DE3624852C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Verbundkörpers
gemäß dem
Anspruch 1.
Im Geschäftsverkehr sind beispielsweise bereits seit langem
sogenannte Scheckkarten bekannt, welche nicht nur optisch
lesbare und mechanisch abgreifbare Daten aufweisen, sondern
die auch zugleich mit Datenträgern in Form magnetischer
Stoffe versehen sind. Mit Hilfe entsprechender Schreib- und
Lesegeräte werden einem solchen Magnetstreifen Daten aufge
tragen, welche von einem Lesegerät aufgenommen, verarbeitet
und in entsprechende Funktionen umgesetzt werden.
Datenträger dieser Art werden beispielsweise in Parkhäusern
eingesetzt. Bei der Einfahrt in ein Parkhaus zieht der Kun
de aus einem Automaten eine Karte mit Magnetstreifen, dem
die jeweilige Uhrzeit eingeschrieben wird. Bei der Abholung
des geparkten Fahrzeugs liest ein weiterer Automat den Mag
netstreifen, berechnet die Parkzeit und fügt Quittierungs
daten hinzu, welche die Schranke des Parkhauses über einen
weiteren Leseautomaten dann freigeben, wenn die Quittie
rungsdaten zur Zeit der Betätigung des Schrankenautomaten
in einer vorbestimmten Toleranzzeit liegen.
Magnetstreifen lassen sich zwar einfach und preiswert her
stellen, jedoch sind diese gegen mechanische Einwirkungen
sehr empfindlich. So führt ein Knicken der Karte oder ein
Zerkratzen des Magnetstreifens bereits zur Löschung oder
Zerstörung magnetisch gespeicherter Daten. Magnetstreifen,
welche sich auf Karten der genannten Art befinden, sind
frei zugängig und können somit auch in unbefugter Weise mit
Hilfe entsprechender Geräte gelesen und gefälscht werden.
Dies ist insbesondere bei Scheckkarten kritisch, da durch
solche Manipulationen erhebliche Schäden auftreten können.
Um derartig gespeicherte Daten in ausreichender Weise zu
sichern, ist es erforderlich, diese zu verschlüsseln, wo
durch die Datenkapazität des Trägers erhöht werden muß,
welche jedoch auf einer Scheckkarte dann nicht mehr ausrei
chend ist.
Aus der GB 21 50 496 A ist ein Verbundkörper mit einem
eingearbeitetem Baustein mit integrierter elektronischer
Schaltung zu entnehmen.
Hierbei sind die elektrischen Kontakte
des in einer Aussparung eines
Trägerelementes befindlichen elektronischen
Bausteins von der Außenseite des
Trägerelements abgreifbar.
Eine Kunststoffolie ist hierzu beidseitig
metallisiert und an vorbestimmten
Stellen einer vorgesehenen Kontaktflächenanordnung
mit Bohrungen
versehen und zur elektrischen
Verbindung beider Seiten durchkontaktiert.
Der elektronische Baustein
wird an der Platte befestigt. Das so
gebildete Befestigungselement wird
dann in die entsprechende Aussparung
des Trägerelements so eingesetzt,
daß der Rand des Befestigungselements
auf dem Trägerelement
aufliegt.
Aus der DE-AS 21 53 015 ist
ein Verfahren zur Herstellung eines
Halbleiterbauelements bekannt, bei dem
eine
mit einer Kontaktflächenanordnung
versehene Kunststoffolie zu
einem im Querschnitt U-förmigen
Lagerbett gebogen, mit elektronischen Bausteinen
versehen und mit Füllstoff
ausgefüllt wird.
Bei den bekannten Karten, welche einen elektronischen Bau
stein aufweisen, besteht noch der Nachteil, daß die Bau
steine oder ihre elektrischen Kontakte leicht beschädigt
oder sogar aus der Karte herausgedrückt werden können. Dies
kann bereits unbeabsichtigt dadurch erfolgen, daß die Karte
unvorschriftsmäßig gelagert oder transportiert wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrun
de, einen elektronischen Datenträger in Form eines elektro
nischen Bausteins mit integrierter Schaltung mit einem Trä
gerelement in Form einer Karte in einfacher Weise
integral zu verbinden, derart, daß eine Entfer
nung des Datenträgers ohne Zerstörung der Karte ausge
schlossen ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei dem eingangs aufge
führten Verfahren durch die Kombination der Merkmale a-f.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen elektronischen Da
tenträger, beinhaltend einen verankerten elektro
nischen Baustein in vergrößerter Darstellung;
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen elektronischen Da
tenträger nach einer weiteren Ausführungsform mit
einem verankerten elektronischen Baustein in ver
größerter Darstellung, und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Kontaktierungsseite einer
Karte mit mehreren eingebauten elektronischen
Bausteinen, in geringfügig vergrößerter Form.
Aus der Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen fertigge
stellten elektronischen Datenträger nach der Erfindung zu
entnehmen. Ein elektronischer Baustein mit einer integrier
ten Schaltung 6 ist auf einer inneren Leiterbahn 2
befestigt, beispielsweise durch Kleben. Die Leiterbahn 2
befindet sich auf einer Kunststoffolie 1, welche mit ihren
Schenkeln 16 und den Befestigungsrändern 15 und 17 für den
Baustein 6 ein Bett bildet, durch das der Baustein
geschützt gelagert ist. Der inneren Leiterbahn 2 liegt eine
äußere Leiterbahn 2a gegenüber, welche Kontaktflächen auf
weist. Die innere und die äußere Leiterbahn 2 bzw. 2a sind
miteinander durch eine Bohrung 3 verbunden, welche an ihren
Bohrungsrändern metallisiert ist, so daß zwischen den bei
den Leiterflächen ein elektrischer Kontakt besteht.
Die Schenkel 16 der Kunststoffolie 1 sind mit einer Kernfo
lie 9 durch verschiedene Maßnahmen und Mittel verbunden.
Die Schenkel 16 und die Befestigungsränder 15 und 17 sind
mit Bohrungen 4 versehen. Beim Verbinden der Kernfolie 9
mit den genannten Schenkeln und Befestigungsrändern dringt
der Kunststoff in die Bohrungen ein, erhärtet dort und bil
det auf diese Weise eine innige Befestigung, ähnlich einer
Nagelung oder Vernietung.
Der Raum 8 zwischen dem elektronischen Baustein 6 und den
Schenkeln 16 ist nach Fertigstellung der elektrischen Ver
bindung zwischen dem Baustein und der inneren Leiterplatte
2 über den Leiter 7 mit einer Vergußmasse, wie beispiels
weise Gießharz, vergossen. Damit ist nicht nur der elektri
sche Leiter 7 sicher gegen mechanische Beeinträchtigungen
geschützt, sondern der gesamte Baustein.
Den Befestigungsrändern 15 und 17 schließt sich eine
Zwischenfolie in gleicher Stärke an, so daß diese Ränder
ausgeglichen werden und keine Unebenheiten auf der Karte
fühlbar auftreten. Auf der unteren, kontaktfreien Seite der
Karte ist eine durchgehende Abdeckfolie 11 aufgetragen,
welche mit optisch lesbaren Informationen bedruckt sein
kann. Auf dieser befindet sich eine ebenfalls durchgehende
Überzugsfolie 12a.
Eine solche Folie ist auch auf der gegenüberliegenden Seite
der Karte aufgetragen, welche jedoch Aussparungen für die
Leiterbahn 2a aufweist, so daß Schleifkontakte oder der
gleichen die im Baustein 6 elektronisch gespeicherten In
formationen gemäß einem vorgegebenen Programmablauf abgrei
fen können.
Die Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfin
dung. Hierbei sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszei
chen bezeichnet.
Der Baustein 6 ist mit Kontaktstellen 7a versehen, welche
mit dem inneren Leiter 2 der Folie 1 direkt verbunden, bei
spielsweise verlötet sind. Eine solche Ausführungsform ver
einfacht nicht nur den Herstellungsprozeß sehr wesentlich,
sondern verbessert auch die Sicherheit und Funktion des
Daten- und Programmträgers, da keine langen Leiterwege vor
handen sind.
Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Karte mit mehre
ren elektronischen Bausteinen 6, welche unter den Kontakt
flächen 14 liegen und mit diesen elektrisch verbunden sind,
beispielsweise wie in der Ausbildung nach Fig. 1 oder 2.
Mit der Datenkarte nach der Erfindung liegt ein Datenträger
für eine große Datenmenge vor, bei der elektronische Bau
steine mit integrierter Schaltung in einem homogenen Ver
bund mit einer Kernfolie und weiteren Schutzfolien angeord
net sind. Dieser in Form einer Karte ausgebildete Datenträ
ger ist nicht größer und auch nicht dicker als die bekann
ten Scheck- oder Automatenkarten, enthält jedoch um einige
Zehnerpotenzen mehr Datenmengen, so daß eine aufwendige und
damit sichere Verschlüsselung der Daten möglich ist. Dar
über hinaus ist der widerrechtliche Zugriff auf die Daten
oder die Zerstörung derselben nur unter Zerstörung der ge
samten Karte möglich.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers
aus einem Befestigungselement, an dem ein
elektronischer
Baustein mit integrierter Schaltung befestigt ist,
und einem als Karte ausgebildeten
Trägerelement, mit von außen
abgreifbaren Kontakten
mit folgenden
Verfahrensschritten:
- a) ein Bogen einer Kunststoffolie (1) wird beidsei tig metallisiert (2, 2a) und an vorbestimmten Stellen einer vorgesehenen Kontaktflächenordnung (14) mit einer Vielzahl von Bohrungen (3) versehen und zur elektrischen Verbindung beider Seiten durch kontaktiert;
- b) auf beiden Seiten der metallisierten Kunststoffolie (1) wird eine Vielzahl sich gegenüberliegender Kontaktflächenanordnungen (14) durch Ätzverfahren ausgebildet und mit Edelmetall überzogen,
- c) die um die Kontaktflächenanordnung (14) verlaufende Randfläche, der Kunststoffolie (1) wird so verformt, daß sich Lagerbetten für die Aufnahme jeweils eines elektronischen Bausteins (6) ergeben, wobei jedes Lagerbett einen ringsumverlaufenden Befestigungsrand (15, 17) aufweist und eine Tiefe besitzt, die geringfügig größer als die Höhe des einzufügenden elektronischen Bausteins (6) ist,
- d) der jeweilige elektronische Baustein (6) wird in das betreffende Lagerbett eingefügt und mit seinen elektrischen Kontakten (13, 7, 7a) mit der Kontaktflächenanordnung (17) elektrisch verbunden,
- e) das Lagerbett wird einschließlich des zwischen dem elektronischen Baustein (6) und den Wänden (16) des Lagerbettes verbleibenden Raumes bis zur Höhe des Befestigungsrandes (15, 17) mit Füllmasse ausgefüllt,
- f) die aus den Lagerbetten mit ihren ringsum verlaufenden Befestigungsrand (15, 17) gebildeten Befestigungselemente werden aus dem Bogen der Kunststoffolie (1) herausgetrennt und so in die Aussparung einer den Kern des Trägerelements bildenden Folie (9) aus Kunststoff, Pappe oder Hartpappe so eingesetzt und in der Aussparung befestigt, daß der Befestigungsrand (15, 17) des Lagerbettes auf der Kernfolie (9) aufliegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Befestigungsrand (15, 17) eines jeden Befestigungs
elements mit einer Vielzahl von Bohrungen (4) versehen
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kernfo
lie (9) auf ihrer kontaktfreien Seite mit einer Ab
deckfolie (11) beschichtet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kernfolie (9) auf der Seite, auf der sich die Kon
takte des elektronischen
Bausteins (6) befinden, mit einer entsprechend der
Größe dieser abtastbaren Kontakte ausgesparten Über
zugsfolie (12) beschichtet wird und daß die andere
Seite der Kernfolie oder die darauf befindliche Ab
deckfolie mit einer Überzugsfolie (12a) beschichtet
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, oder einem der voranstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernfo
lie (9) auf ihrer kontaktfreien Seite mit einer Zwi
schenfolie (10) beschichtet wird, welche Aussparungen
in der Größe des Befestigungsrandes (15, 17) jeweils
eines Lagerbettes aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863624852 DE3624852A1 (de) | 1986-01-10 | 1986-07-23 | Elektronische daten- und/oder programmtraeger und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (2)
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DE3624852C2 true DE3624852C2 (de) | 1993-01-28 |
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Country Status (1)
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