DE3624370A1

DE3624370A1 - Magnetic thread brake

Info

Publication number: DE3624370A1
Application number: DE19863624370
Authority: DE
Inventors: Erich Brosa
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-20
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1987-01-29
Also published as: DE3624370C2

Abstract

The present invention relates to a thread-tensioning device for textile machines, in which there is provided for each of the threads supplied a preferably magnetic thread brake having a rotor, over the strap pulley of which the thread to be tensioned is guided round. So that, even in the case of a processing of highly napped or woolly threads, an exact time-constant setting of the thread tension can be carried out, provision is made, within the scope of the present invention, for the strap pulley of the rotor to be provided with a cylindrical pulley region, against which a pressure roller mounted by a pivoting arm can be pressed with a predetermined force in the region of the thread run-in.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Magnetfadenbremse gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a Magnetic thread brake according to the preamble of claim 1.

Bei Textilmaschinen moderner Bauweise muß der zu ver arbeitende Faden mit hoher Geschwindigkeit zugeführt werden, wobei die Einhaltung einer konstanten Faden spannung erforderlich ist. Die Aufrechterhaltung einer genau festgelegten Fadenspannung kann dabei mit Hilfe von Fadenbremsen erreicht werden, so wie sie beispielsweise aufgrund der DE-AS 27 11 823 und DE-OS 29 29 183 bekannt sind. Derartige Fadenbremsen besitzen dabei einen Rotor mit einer ein- oder zweirilligen Schnurscheibe, über welche der jeweilige Faden herum geführt ist.For textile machines of modern design, the ver working thread fed at high speed be, keeping a constant thread voltage is required. The maintenance a precisely defined thread tension can be used Help from thread brakes can be achieved just like them for example due to DE-AS 27 11 823 and DE-OS 29 29 183 are known. Have such thread brakes one rotor with one or two grooves Cord disc, over which the respective thread around is led.

Es zeigt sich jedoch, daß bei der Verarbeitung stark fusseliger bzw. wolliger Fäden eine schlechte Erfas sung derartiger Fäden durch die Schnurscheibe des Rotors zustandekommt, so daß der erforderliche Spann vorgang in diesem Fall nur relativ ungenau und zeit lich nicht konstant durchgeführt werden kann.However, it turns out that processing is strong linty or woolly threads a bad detection solution of such threads through the cord disk of Rotors comes about, so that the required clamping operation in this case only relatively imprecise and time Lich cannot be carried out constantly.

Es ist demzufolge die Aufgabe der vorliegenden Erfin dung, die Fadenspanneinrichtung der eingangs genann ten Art dahingehend weiterzubilden, daß auch im Fall einer Verarbeitung stark fusseliger bzw. wolliger Fäden eine genau vorgegebene, zeitlich konstante Fadenspannung eingehalten wird. It is therefore the task of the present inventor dung, the thread tensioning device of the beginning ten kind in such a way that also in the case processing is very linty or woolly Threads a precisely specified, constant in time Thread tension is maintained.

Erfindungsgemäß wird dies durch Vorsehen der im kenn zeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merk male erreicht.According to the invention, this is provided by the in drawing part of claim 1 listed times reached.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird der Faden auf der Einlaufseite des Rotors mit Hilfe der vorge sehenen Anpreßrolle fest gegen einen zylindrisch aus gebildeten Bereich der Schnurscheibe gedrückt, so daß auf diese Weise selbst stark fusselige bzw. wollige Fäden sicher von dem Rotor der Fadenbremse erfaßt werden. Eine gleichbleibende, zeitlich konstante Fa denspannung läßt sich auf diese Weise aufrechterhalten.In the context of the present invention, the thread on the inlet side of the rotor using the pre see pressure roller firmly against a cylindrical formed area of the cord disc pressed, so that in this way even very fluffy or woolly Threads securely gripped by the rotor of the thread brake will. A constant, constant time Fa The voltage can be maintained in this way.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich anhand der Unteransprüche 2 bis 10.Advantageous developments of the invention result yourself based on subclaims 2 to 10.

Die Erfindung soll nunmehr anhand von Ausführungs beispielen näher erläutert und beschrieben werden, wo bei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen ist. Es zeigen:The invention will now be based on execution examples are explained and described in more detail where with reference to the accompanying drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faden spanneinrichtung, bei welcher die Anpreß rolle allein unter Schwerkraftwirkung gegen den Umfang des Rotors der Fadenbremse gedrückt ist, wobei zusätzlich eine Stop einrichtung vorgesehen ist, mit welcher der Rotor der Fadenbremse im Fall eines Faden bruches sehr rasch abgebremst und stillge setzt werden kann, Fig. 1 is a schematic front view of a first embodiment of the thread tensioning device according to the invention, in which the pressure roll is pressed solely under the action of gravity against the circumference of the rotor of the thread brake, wherein a stop device is additionally provided with which the rotor of the thread brake in the case of a thread break can be braked very quickly and stopped,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Fadenspanneinrichtung von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the yarn tensioning device of FIG. 1,

Fig. 3 eine seitliche schematische Ansicht ähnlich Fig. 1 unter Darstellung der zur Aktivierung der Stopeinrichtung erforderlichen Elemente, Fig. 3 is a side schematic view similar to Fig. 1 showing the necessary for the activation of the stop device elements,

Fig. 4 eine schematische Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faden spanneinrichtung, bei welcher die Anpreß rolle zusätzlich in Abhängigkeit der jeweils herrschenden Fadenspannung gegen den Umfang des Rotors der Fadenbremse drückbar ist, Fig. 4 is a schematic front view of a second embodiment of the yarn tensioning device according to the invention, in which the roll Anpreß additionally as a function of the prevailing yarn tension against the periphery of the rotor of the thread brake can be pressed,

Fig. 5 eine seitliche Ansicht der Fadenspannein richtung von Fig. 4, Fig. 5 is a side view of the Fadenspannein direction of Fig. 4,

Fig. 6 eine schematische Teilansicht einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faden spanneinrichtung, bei welcher im Hinblick auf eine Kraftverstärkung die vorgesehene Umlenkrolle gegenüber der Anpreßrolle ver setzt an dem Schwenkhebel gelagert ist, Fig. 6 tensioning means is a schematic partial view of a third embodiment of the yarn according to the invention, in which with a view to boosting the provided deflection roller against the pressure roller ver sets is mounted on the pivot lever,

Fig. 7 eine schematische Draufsicht der Fadenspann einrichtung von Fig. 6, Fig. 7 is a schematic plan view of the yarn tensioning device of Fig. 6,

Fig. 8 eine schematische Vorderansicht einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faden spanneinrichtung, bei welcher die vorgesehe ne Umlenkrolle gegenüber der Anpreßrolle verstellbar ist, wobei zusätzlich die jeweils eingestellte Fadenspannung visuell angezeigt werden kann, Fig. 8 tensioning device is a schematic front view of a fourth embodiment of the yarn according to the invention, wherein the pre see ne deflection roller is adjustable relative to the press roller, wherein in addition each set yarn tension can be visually displayed,

Fig. 9 eine seitliche Ansicht der Fadenspannein richtung von Fig. 8, Fig. 9 is a side view of the Fadenspannein direction of FIG. 8,

Fig. 10 eine Draufsicht der Fadenspanneinrichtung von Fig. 8 und Fig. 10 is a plan view of the thread tensioning device of Fig. 8 and

Fig. 11 eine schematische Ansicht einer Abwandlung der Fadenspanneinrichtung von Fig. 8, bei welcher die eingestellte Fadenspannung elektrisch zur Anzeige gebracht werden kann. Fig. 11 is a schematic view of a modification of the thread tensioning device of Fig. 8, in which the set thread tension can be displayed electrically.

Entsprechend Fig. 1 und 2 wird der von einer nicht dargestellten Fadenspule abgegebene Faden 1, der auf grund einer hohen Fördergeschwindigkeit zur Ausbil dung eines durch strichpunktierte Linien angedeuteten Fadenballons 2 neigt, zuerst einer Fadenführung 3 zu geführt, welche im wesentlichen aus einem Sauschwanz 4 und einer daran anschließenden Stiftanordnung 5 be steht. Der Sauschwanz 4 ist dabei am freien Ende eines Schwenkarmes 6 befestigt, dessen jeweilige Winkel position mit Hilfe einer Schraube 7 arretiert werden kann. Die Stiftanordnung 5 hingegen besteht im wesent lichen aus drei parallel zueinander angeordneten verti kalen Stiften 8-10, von welchen der erste und dritte Stift 8 bzw. 10 stationär angeordnet sind, während der zweite Stift 9 um den dritten Stift 10 herum ver schwenkt und in einer beliebigen Winkelposition arre tiert werden kann.According to FIGS. 1 and 2, the thread 1 delivered from a thread spool, not shown, which tends due to a high conveying speed to the formation of a thread balloon 2 indicated by dash-dotted lines, is first guided to a thread guide 3 , which consists essentially of a swarm tail 4 and an adjoining pin arrangement 5 be. The pigtail 4 is attached to the free end of a swivel arm 6 , the respective angular position can be locked with the help of a screw 7 . The pin assembly 5, however, consists in Wesent union of three mutually parallel verti cal pins 8-10, of which the first and third pin 8 and 10 are stationary, while the second pin 9 swings ver around the third pin 10 and into any angular position can be locked.

Von der aus dem Sauschwanz 4 und der Stiftanordnung 5 bestehenden Fadenführung 3 wird der Faden 1 einer der Einstellung der gewünschten Fadenspannung dienenden Fadenbremse 11 zugeführt. Diese Fadenbremse 11 be steht dabei aus einem stationären Teil 12 und einem Rotor 13, wobei der stationäre Teil 12 mit Hilfe eines Gewindestabes 14 an einem nicht dargestellten Rahmen teil der Textilmaschine befestigt ist. Der Rotor 13 ist gegenüber dem stationären Teil 12 drehbar gelagert, wobei der innere Aufbau dieser Anordnung beispielswei se entsprechend der DAS 27 11 823 oder der DE-OS 29 29 183 ausgebildet sein kann.From the thread tail 4 and the pin arrangement 5 consisting of the thread guide 3 , the thread 1 is fed to a thread brake 11 serving to set the desired thread tension. This thread brake 11 be consists of a stationary part 12 and a rotor 13 , wherein the stationary part 12 is fastened with the aid of a threaded rod 14 to a frame part of the textile machine, not shown. The rotor 13 is rotatably supported relative to the stationary part 12 , the inner structure of this arrangement can be designed, for example, in accordance with DAS 27 11 823 or DE-OS 29 29 183.

Nach außen hin ist der Rotor 13 mit einer Schnurscheibe 15 versehen, welche einen inneren zylindrischen Scheibenbereich 16 mit einem U-förmigen Profil und einen äußeren Scheibenbereich 17 mit einem V-förmigen Querschnittsprofil aufweist. Oberhalb des Rotors 13 der Fadenbremse 11 ist eine Anpreßrolle 18 vorgesehen, welche am Ende eines Schwenkarmes 19 drehbar gelagert ist. Diese Anpreßrolle 18 drückt dabei unter Schwer kraftwirkung von oben her auf den zylindrischen Scheibenbereich 16 der Schnurscheibe 15, wodurch der Faden 1 im Einlaufbereich des Rotors 13 fest an die Schnurscheibe 15 angepreßt wird.Outwardly, the rotor 13 is provided with a cord disk 15 , which has an inner cylindrical disk area 16 with a U-shaped profile and an outer disk area 17 with a V-shaped cross-sectional profile. Above the rotor 13 of the thread brake 11 , a pressure roller 18 is provided, which is rotatably mounted at the end of a swivel arm 19 . This pressure roller 18 presses under heavy force from above onto the cylindrical disk area 16 of the cord disk 15 , whereby the thread 1 in the inlet area of the rotor 13 is pressed firmly against the cord disk 15 .

Oberhalb der schwenkbar gelagerten Anpreßrolle 18 ist zusätzlich eine Umlenkrolle 20 vorgesehen, welche in bezug auf ein nicht dargestelltes Gehäuseteil stationär gelagert ist. Mit Hilfe dieser Umlenkrolle 20 wird der von der Fadenführung 3 abgegebene Faden 1 mit einem Umschlingungswinkel von etwa 270° entlang des zylindrischen Scheibenbereichs 16 der Schnurscheibe 15 geführt, von wo aus der Faden 1 der oberhalb des Rotors 13 angeordneten Umlenkrolle 20 zugeleitet wird. Von dieser Umlenkrolle 20 aus wird der Faden 1 über einen Fadenwächter 21 dem äußeren Scheibenbereich 17 der Schnurscheibe 15 zugeleitet, wobei der Faden 1 erneut eine Umschlingung des Rotors 13 um etwa 270° durchführt, so daß die Abgabe des Fadens 1 im wesent lichem der Verlängerung der Zufuhr des Fadens 1 erfolgt. Above the pivotally mounted pressure roller 18 , a deflection roller 20 is additionally provided, which is stationary with respect to a housing part, not shown. With the aid of this deflecting roller 20 , the thread 1 emitted by the thread guide 3 is guided with a wrap angle of approximately 270 ° along the cylindrical disc area 16 of the cord disc 15 , from where the thread 1 is fed to the deflecting roller 20 arranged above the rotor 13 . From this deflection roller 20 , the thread 1 is fed via a thread monitor 21 to the outer pulley area 17 of the cord pulley 15 , the thread 1 again looping the rotor 13 through approximately 270 °, so that the dispensing of the thread 1 is essentially the extension the thread 1 is fed.

Der Rotor 13 der Fadenbremse 11 ist auf seiner Außen seite zusätzlich mit einer Rille 22 versehen, inner halb welcher ein Gummiring 23 zu liegen gelangt. Die ser Gummiring 23 ist dabei Teil einer Stopeinrich tung 24, mit welcher der Rotor 13 der Fadenbremse 11 im Fall des Auftretens eines Fadenbruches inner halb eines sehr kurzen Zeitraumes abgebremst und still gesetzt werden kann. Diese Stopeinrichtung 24 umfaßt dabei einen doppelarmigen Schwenkhebel 25, bei welchem das freie Ende des einen Schwenkarmes 26 in Berührungs eingriff mit dem Gummiring 23 gebracht werden kann. Die Verschwenkbarkeit des doppelarmigen Schwenkhebels 25 wird mit Hilfe eines feststehenden Anschlages 27 begrenzt, an welchem der Schwenkarm 26 zum Anliegen gelangt. An dem zweiten Schwenkarm 28, der gegenüber dem ersten Schwenkarm 26 versetzt und unter Ausbil dung eines rechten Winkels angeordnet ist, greift eine Zugfeder 29 an, welche den zweiten Schwenkarm 28 gegen einen zweiten Anschlag 30 drückt, wobei dieser Anschlag 30 jene Position festlegt, in der der erste Schwenkarm 26 des doppelarmigen Schwenkhebels 25 von dem Gummiring 23 abgehoben ist.The rotor 13 of the thread brake 11 is additionally provided on its outer side with a groove 22 , inside which a rubber ring 23 comes to rest. The water rubber ring 23 is part of a Stopeinrich device 24 with which the rotor 13 of the thread brake 11 can be braked and stopped within a very short period of time in the event of a thread break. This stop device 24 comprises a double-armed pivot lever 25 , in which the free end of the one pivot arm 26 can be brought into contact with the rubber ring 23 . The pivotability of the double-arm pivot lever 25 is limited with the aid of a fixed stop 27 against which the pivot arm 26 comes to rest. On the second swivel arm 28 , which is offset from the first swivel arm 26 and is arranged with the formation of a right angle, a tension spring 29 engages which presses the second swivel arm 28 against a second stop 30 , this stop 30 defining that position in the first swivel arm 26 of the double-armed swivel lever 25 is lifted off the rubber ring 23 .

Das freie Ende des zweiten Schwenkarmes 28 des doppel armigen Schwenkhebels 25 steht zusätzlich mit dem be weglichen Anker 31 einer Magnetspule 32 in Verbin dung, welche gemäß Fig. 3 im Stromkreis eines Konden sators 33 angeordnet ist, der mit Hilfe einer Gleich stromquelle 34 aufgeladen werden kann. Die Ladung bzw. Entladung des Kondensators 33 erfolgt dabei mit Hilfe eines Umschaltkontaktes 35, welcher den Konden sator 33 wahlweise mit der Gleichstromquelle 34 oder der Wicklung der Magnetspule 32 verbindet. Die Akti vierung des Umschaltkontaktes 35 erfolgt mit Hilfe des in Verbindung mit Fig. 1 bereits erwähnten Faden wächters 21, welcher einen mit dem beweglichen Teil des Umschaltkontaktes 35 verbundenen Schwenkhebel 36 aufweist, an dem eine Zugfeder 37 angreift. Diese Zugfeder 37 drückt das mit einer Auflagerolle 38 ver sehene freie Ende des Schwenkhebels 36 gegen das eine Ende eines weiteren Schwenkhebels 39, an dessen freiem Ende eine Tastrolle 40 vorgesehen, über welche der von der Umlenkrolle 20 in Richtung des äußeren Schei benbereichs 17 der Schnurscheibe 15 geführte Faden 1 geführt ist.The free end of the second pivot arm 28 of the double-armed pivot lever 25 is also connected to the movable armature 31 of a solenoid 32 in connec tion, which is arranged according to FIG. 3 in the circuit of a capacitor 33, which is charged with the aid of a direct current source 34 can. The charge or discharge of the capacitor 33 is effected by means of a changeover switch 35 which the condensate sator 33 with either the DC power source 34 or connecting the winding of the magnet coil 32nd The Akti vation of the changeover contact 35 takes place with the help of the thread monitor 21 already mentioned in connection with FIG. 1, which has a pivot lever 36 connected to the movable part of the changeover contact 35 , on which a tension spring 37 engages. This tension spring 37 presses the ver seen with a support roller 38 free end of the pivot lever 36 against the one end of a further pivot lever 39 , at the free end of a sensing roller 40 is provided, via which of the deflection roller 20 in the direction of the outer disc 17 of the cord pulley 15 guided thread 1 is guided.

Die Funktionsweise der beschriebenen Fadenspanneinrich tung ist wie folgt: Im Hinblick auf die Erzielung der gewünschten Fadenspannung muß der Faden 1 vor Inbe triebnahme der jeweiligen Textilmaschine entsprechend den Pfeilen von Fig. 1 in die Fadenspanneinrichtung eingelegt werden. Die auf der Eingangsseite der Faden bremse 11 vorgeshene Fadenführung 3 wird dabei in gewünschter Weise justiert, wobei der Sauschwanz 4 den durch den Fadenballon 2 sich ergebende Schwin gungsbereich eingeengt. Entsprechend Fig. 2 kann mit Hilfe der Stiftanordnung 5 mit ihren drei in vertikaler Richtung ausgerichteten Stiften 8-10 eine genaue seitliche Ausrichtung des dem inneren zylindrischen Bereich 16 der Schnurscheibe 15 zuge führten Fadens 1 erreicht werden, während entspre chend Fig. 1 geringfügige vertikale Schwingungen des Fadens 1 verbleiben, was jedoch insoweit von Vorteil ist, weil auf diese Weise Abnutzungserscheinungen an der Oberfläche der Stifte 8-10 weitgehend verhindert werden. Der Faden 1 wird dann dem inneren zylindri schen Bereich 16 der Schnurscheibe 15 zugeführt, wobei mit Hilfe der schwenkbaren Anpreßrolle 18 erreicht wird, daß eine zufriedenstellende Anlage des Fadens 1 im Einlaufbereich auf der inneren Rille 16 der Schnur scheibe 15 zustande kommt. Unter Einsatz des Rotors 13 der Fadenbremse 11 kann durch die zweimalige Um schlingung des Fadens 1 um 270° der Schnurscheibe 15 in Verbindung mit der Umlenkrolle 20 eine vorgegebene Bremskraft auf den geförderten Faden 1 ausgeübt wer den, so daß auf der Abgabeseite der Fadenbremse 11 eine genau vorgegebene Fadenspannung zustande kommt.The operation of the described Fadenspanneinrich device is as follows: With a view to achieving the desired thread tension, the thread 1 must be inserted into the thread tensioning device according to the arrows in FIG . The provided on the input side of the thread brake 11 thread guide 3 is adjusted in the desired manner, the swaging tail 4 narrowed the resulting by the thread balloon 2 vibration range. Corresponding to FIG. 2, with the aid of the pin assembly 5 with its three aligned in the vertical direction pins 8 - be achieved 10 an accurate lateral alignment of the inner cylindrical portion 16 of the cord pulley led 15 supplied thread 1, while accordingly Figure 1 slight vertical oscillation. of the thread 1 will remain, however, which is advantageous in that because of wear on the surface of the pins 8 in this way - be largely prevented 10th The thread 1 is then fed to the inner cylindrical portion 16 of the cord pulley 15 , with the help of the pivotable pressure roller 18 ensuring that the thread 1 comes into contact with the inner groove 16 of the cord pulley 15 in the entry area. Using the rotor 13 of the thread brake 11 , a predetermined braking force can be exerted on the conveyed thread 1 by the two loops around the thread 1 by 270 ° of the cord pulley 15 in conjunction with the deflecting roller 20 , so that on the delivery side of the thread brake 11 a exactly specified thread tension comes about.

Wenn nun während des Betriebs der Textilmaschine ein gelegentlich nicht vermeidbarer Fadenbruch auftritt, ergibt sich eine Freigabe des aus den beiden Schwenk hebeln 36 und 39 bestehenden Fadenwächters 21, welcher somit unter dem Einfluß der Zugfeder 37 in die in Fig. 3 mit strichpunktierten Linien dargestellte Position gelangt. Die dadurch ausgelöste Umschaltung des be weglichen Teils des Umschaltkontaktes 35 bewirkt, daß der zuvor mit Hilfe der Gleichstromquelle 34 auf geladene Kondensator 33 in den Stromkreis der Wicklung der Magnetspule 32 geschaltet wird. Mit Hilfe des von dem Kondensator 33 abgegebenen Entladungsimpulses er gibt sich eine Aktivierung der Magnetspule 32, wodurch der doppelarmige Schwenkhebel 25 entsprechend Fig. 1 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn gegen die Kraft der Zugfeder 29 verschwenkt wird. Das freie Ende des Schwenkarmes 26 gelangt dabei in Eingriff mit dem auf dem Rotor 13 angeordneten Gummiring 23, welcher den doppelarmigen Schwenkhebel 25 so weit mitnimmt, bis der Schwenkarm 26 an dem Anschlag 27 zum Anliegen gelangt. Da mit zunehmender Verschwenkung des doppel armigen Schwenkhebels 25 eine immer stärkere Verfor mung des Gummiringes 23 zustandekommt, wird die durch die Rotation des Rotors 13 bedingte kinetische Energie progressiv in Wärme umgesetzt, so daß eine sehr rasche Abbremsung und Stillsetzung des Rotors 13 zustande kommt.If an occasionally unavoidable thread break occurs during operation of the textile machine, there is a release of the two pivot levers 36 and 39 existing thread monitor 21 , which thus under the influence of the tension spring 37 in the position shown in FIG. 3 with dash-dotted lines reached. The thus triggered switchover of the movable part of the changeover contact 35 causes the previously switched on with the aid of the direct current source 34 to the charged capacitor 33 in the circuit of the winding of the solenoid 32 . With the help of the discharge pulse emitted by the capacitor 33 , there is an activation of the magnetic coil 32 , whereby the double-armed pivot lever 25 according to FIG. 1 is pivoted counterclockwise against the force of the tension spring 29 . The free end of the swivel arm 26 comes into engagement with the rubber ring 23 arranged on the rotor 13 , which takes the double-armed swivel lever 25 with it until the swivel arm 26 comes to rest against the stop 27 . Since with increasing pivoting of the double-armed pivot lever 25 an ever stronger deformation of the rubber ring 23 comes about, the kinetic energy caused by the rotation of the rotor 13 is progressively converted into heat, so that the brake 13 is braked and stopped very quickly.

Sobald der Kondensator 33 über die Wicklung der Magnet spule 32 entladen worden ist, erfolgt eine Entakti vierung der Magnetspule 32. Im Zustand der Still setzung des Rotors 13 bewirkt die Zugfeder 29 eine Rückführung des doppelarmigen Schwenkhebels 25 in seine Ausgangsposition, in welcher der Schwenkarm 28 an dem Anschlag 30 zum Anliegen gelangt. Das gerissene Ende des Fadens 1 kann dann erneut in die Fadenspann einrichtung eingelegt und mit dem anderen Ende des gerissenen Fadens verknüpft werden, so daß in der Folge eine erneute Inbetriebnahme der Textilmaschine möglich ist, bei welcher eine erneute Aufladung des Kondensators 33 zustandekommt.Once it has been the capacitor 33 via the coil winding of the magnet unloaded 32, a Entakti carried crossing the solenoid 32nd In the state of shutdown of the rotor 13 , the tension spring 29 causes the double-arm pivot lever 25 to be returned to its starting position, in which the pivot arm 28 comes to rest against the stop 30 . The torn end of the thread 1 can then be reinserted into the thread tensioning device and linked to the other end of the torn thread, so that a subsequent restart of the textile machine is possible, in which the capacitor 33 is recharged.

Fig. 4 und 5 zeigen eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fadenspanneinrichtung, bei welcher die vorgesehene Umlenkrolle 20 auf derselben Achse wie die Anpreßrolle 18 gelagert ist. Die an dem Schwenkarm 19 gelagerte Anpreßrolle 18 wird somit nicht nur unter Schwerkraftwirkung sondern zusätzlich in Abhängigkeit der auf der Abgabeseite vorhandenen Faden spannung gegen den zylindrischen Scheibenbereich 16 des Rotors 13 gedrückt, so daß auf diese Weise eine sichere Erfassung des zu spannenden Fadens 1 zustande kommt. FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the yarn tensioning device according to the invention, in which the provided deflection roller is mounted on the same axis as the pressure roller 18 20. The pressure roller 18 mounted on the swivel arm 19 is thus pressed not only under the action of gravity but also as a function of the thread tension present on the delivery side against the cylindrical disk region 16 of the rotor 13 , so that in this way a reliable detection of the thread 1 to be tensioned is achieved .

Bei dieser Ausführungsform ist der äußere Scheibenbe reich 17 der Schnurscheibe 15 als konisch sich erweitern der Scheibenbereich 17′ ausgebildet, um welchen der Faden 1 beim Einlegen geschlungen werden kann. Dieser konische Scheibenbereich 17′, welcher sich bis unterhalb der Anpreßrolle (18) erstreckt, besitzt dabei vorzugs weise gewindeartig ausgelegte Rillen 41, welche in Verbindung mit der konischen Auslegung dieses Schei benbereiches 17′ das Hineinführen des Fadens 1 in den inneren zylindrischen Scheibenbereich 16 erleichtern, sobald der Rotor 13 der Fadenbremse 11 in Drehung ver setzt wird.In this embodiment, the outer slice area 17 of the cord pulley 15 is designed as a conically widening of the slice area 17 'around which the thread 1 can be looped when inserted. This conical disc region 17 ', which extends to below the pressure roller ( 18 ), preferably has thread-like grooves 41 which, in conjunction with the conical design of this disc benbereiches 17 ' facilitate the insertion of the thread 1 into the inner cylindrical disc region 16 , as soon as the rotor 13 of the thread brake 11 is set in rotation ver.

Fig. 6 und 7 zeigen schematisch eine dritte Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Fadenspanneinrichtung, welche sich gegenüber der Fadenspanneinrichtung der Fig. 4 und 5 dahingehend unterscheidet, daß der Schwenkarm 19 in diesem Fall mit einem verlängerten Ansatz 42 versehen ist, an welchem die Lagerung der Umlenkrolle 20 erfolgt. Durch diese Versetzung der Lagerstelle der Umlenkrolle 20 wird die Anpreßrolle 18 in Abhängigkeit der auf der Abgabeseite herrschen den Fadenspannung verstärkt gegen den zylindrischen Scheibenbereich 16 des Rotors 13 gedrückt, so daß auf diese Weise eine noch bessere Erfassung des zu spannen den Fadens 1 auf der Einlaufseite der Schnurscheibe 15 zustande kommt. FIGS. 6 and 7 schematically show a third exporting approximate shape of the yarn tensioning device of the invention, which differs with respect to the yarn tensioning device of FIG. 4 and 5 that the pivot arm 19 is provided in this case with an elongated neck 42, to which the bearing of the deflecting roller 20 takes place. By this displacement of the bearing of the guide roller 20 , the pressure roller 18 depending on the prevailing on the discharge side, the thread tension is increasingly pressed against the cylindrical disc region 16 of the rotor 13 , so that in this way an even better detection of the thread 1 to be tensioned on the inlet side the cord disc 15 comes about.

Fig. 8-10 zeigen eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fadenspanneinrichtung, welche sich gegenüber der Fadenspanneinrichtung der Fig. 6 und 7 dahingehend unterscheidet, daß der verlängerte An satz 42 des die Anpreßrolle 18 tragenden Schwenkarmes 19 seinerseits als Schwenkarm 42′ ausgebildet ist. Dieser weitere Schwenkarm 42′ ist dabei gegenüber der die Anpreßrolle 18 tragenden Achse des Schwenkarmes 19 schwenkbar gelagert, wobei im Gelenkbereich zwischen diesen beiden Schwenkarmen 19 und 42′ eine Spannfeder 43 vorgesehen ist, deren nach außen ragendes Ende 44 in verschiedenen Arretierkerben 45 des Schwenk armes 19 festgesetzt werden kann. Der Schwenkarm 19 ist in diesem Fall zusätzlich mit zwei Anschlagstiften 46 und 47 versehen, welche den Schwenkbereich des Schwenkarmes 42′ gegenüber dem Schwenkarm 19 begrenzen. Der betreffende Schwenkarm 42′ weist fernerhin einen Anzeigeansatz 48 auf, mit welchem in Verbindung mit einer an dem Schwenkarm 19 vorgesehenen Anzeigeskala 49 der eingestellte Anpreßdruck der Anpreßrolle 18 gegenüber dem zylindrischen Scheibenbereich 16 der Schnurscheibe 15 zur Anzeige gebracht werden kann. Da während des Betriebes der Fadenspanneinrichtung der unter dem Einfluß der Spannfeder 43 stehende Schwenkarm 42′ zusätzliche Schwenkbewegungen durch führen kann, ist der mit Hilfe des Anzeigeansatzes 48 des Schwenkarmes 42′ in Verbindung mit der Anzeige skala 49 des Schwenkarmes 19 abgelesene Wert zusätz lich ein Hinweis bezüglich der jeweils eingestellten Fadenspannung. Fig. 8-10 show a fourth embodiment of the thread tensioning device according to the invention, which differs from the thread tensioning device of FIGS . 6 and 7 in that the extended to 42 of the pressure roller 18 carrying swivel arm 19 is in turn designed as a swivel arm 42 '. This further swivel arm 42 'is pivotally mounted relative to the axis of the swivel arm 19 bearing the pressure roller 18, a tension spring 43 being provided in the joint region between these two swivel arms 19 and 42 ', the outwardly projecting end 44 of which in different locking notches 45 of the swivel arm 19 can be set. The swivel arm 19 is in this case additionally provided with two stop pins 46 and 47 , which limit the swivel range of the swivel arm 42 'relative to the swivel arm 19 . The relevant swivel arm 42 'furthermore has a display attachment 48 , with which, in conjunction with a display scale 49 provided on the swivel arm 19 , the set contact pressure of the pressure roller 18 can be brought to the display relative to the cylindrical disk region 16 of the cord disk 15 . Since, during operation of the thread tensioning device, the pivot arm 42 'under the influence of the tension spring 43 ' can perform additional pivoting movements, the value read with the aid of the display projection 48 of the pivot arm 42 'in conjunction with the display scale 49 of the pivot arm 19 is an additional indication with regard to the thread tension set in each case.

Fig. 11 zeigt schließlich eine Abwandlung der Faden spanneinrichtung der Fig. 8-10, bei welcher eine elektrische Anzeige des eingestellten Anpreßdruckes der Anpreßrolle 18 gegenüber dem zylindrischen Scheiben bereich 16 des Rotors 13 bzw. der eingestellten Faden spannung vorgenommen wird. Der Anzeigeansatz 48 des Schwenkarmes 42′ ist in diesem Fall als Taststift 48′ ausgebildet, welcher auf einem entsprechenden elektri schen Widerstandselement 50 zum Aufliegen gelangt, wobei dieses Widerstandselement 50 anstelle der Anzeige skala 49 an dem Schwenkarm 19 vorgesehen ist. Die beiden Enden 51 und 52 des elektrischen Widerstands elementes 50 sind in diesem Fall mit einer elektri schen Stromquelle , beispielsweise einer Batterie 53 verbunden, während das eine Ende 52 des elektrischen Widerstandselementes 50 über ein elektrisches Anzeige instrument 54 mit dem Schwenkarm 42′ verbunden ist. Mit Hilfe der beschriebenen Anordnung kann somit auf elektrische Weise die jeweilige Winkelposition des Schwenkarmes 42′ gegenüber dem Schwenkarm 19 erfaßt werden. Fig. 11 finally shows a modification of the thread tensioning device of FIGS . 8-10, in which an electrical display of the set contact pressure of the pressure roller 18 against the cylindrical disc area 16 of the rotor 13 or the set thread tension is made. The display approach 48 of the swivel arm 42 'is in this case designed as a stylus 48 ', which comes to rest on a corresponding electrical resistance element 50's , this resistance element 50 instead of the display scale 49 being provided on the swivel arm 19 . The two ends 51 and 52 of the electrical resistance element 50 are connected in this case with an electrical rule power source such as a battery 53, while the one end 52 of the electrical resistance element 50 instrument via an electric display 54 is connected to the pivot arm 42 '. With the help of the arrangement described, the respective angular position of the swivel arm 42 'relative to the swivel arm 19 can thus be detected in an electrical manner.

Die in den Fig. 4-11 dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fadenspanneinrichtung sind im Gegensatz zu der in den Fig. 1-3 beschriebenen Aus führungsform ohne Stopeinrichtung dargestellt, mit welcher im Fall des Auftretens eines Fadenbruches eine rasche Abbremsung und Stillsetzung des Rotors 13 der Fadenbremse 11 erreicht werden kann. Es ist jedoch einleuchtend, daß bei den in den Fig. 4-11 dargestellten Ausführungsformen ebenfalls eine Stop einrichtung vorgesehen sein kann, so wie sie bei der Ausführungsform der Fig. 1-3 gezeigt ist. Es er scheint fernerhin einleuchtend, daß anstelle eines einfachen Sauschwanzes 4 , so wie er bei den Ausfüh rungsformen der Fig. 4-11 gezeigt ist, ebenfalls eine Fadenführung 3 vorgesehen werden kann, so wie sie im Rahmen der Ausführungsform der Fig. 1-3 beschrieben worden ist.The embodiments of the thread tensioning device according to the invention shown in FIGS . 4-11 are shown in contrast to the embodiment described in FIGS . 1-3 without a stop device, with which, in the event of a thread breakage, a rapid braking and stopping of the rotor 13 of the thread brake 11 can be achieved. However, it is obvious that a stop device can also be provided in the embodiments shown in FIGS. 4-11, as shown in the embodiment of FIGS. 1-3. It also seems obvious that instead of a simple swarm tail 4 , as shown in the embodiments of FIGS . 4-11, a thread guide 3 can also be provided, as it is in the context of the embodiment of FIGS. 1-3 has been described.

Claims

1. Magnetic thread brake with a rotatably mounted rotor and a guide roller having a groove which is rotatably mounted on a pivotable lever, the axis of rotation of the guide roller being parallel and at a predetermined distance from the axis of rotation of the rotor, characterized in that the pivotable lever ( 19 ) additionally carries a rotatable thread guide roll ( 18 ) which can be pressed under the influence of the thread to be tensioned ( 1 ) against the rotor ( 13 ) provided with a cylindrical part ( 16 ).

2. magnetic thread brake according to claim 1, characterized in that the pivotable lever ( 19 ) carries a pendulum axis ( 10 a) on which both the thread guide roller ( 18 ) and with a groove ( 12 a) provided guide roller ( 20 ) independently are rotatably supported from each other.

3. magnetic thread brake according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor ( 13 ) in connection to the cylindrical part ( 16 ) has an outwardly conically widening winding surface ( 17 ; 17 ') around which the thread to be tensioned ( 1 ) can be laid during the insertion process.

4. magnetic thread brake according to claim 3, characterized in that the conically widening winding surface ( 17 ; 17 ') of the rotor ( 13 ) with grooves ( 4 ') is provided in the form of a single or multi-start thread.

5. Magnetic thread brake according to one of the preceding claims, characterized in that the free part of the rotor raceway is provided with a single or multi-start thread that guides the thread ( 1 ) under part of the thread guide roller ( 18 ), then between the smooth cylinder surfaces ( 16 ; 18 ) continue to run with the set track and tension the thread.

6. Magnetic thread brake according to one of the preceding claims, wherein the pivotable lever additionally carries a rotatable thread guide roller which can be pressed under the influence of the thread to be tensioned against the rotor provided with a cylindrical part, characterized in that the pivotable lever ( 19 ) the fastening point located there for the axis of the thread guide roller ( 18 ) also has an extension for receiving the guide roller ( 20 ).

7. magnetic thread brake according to claim 6, characterized in that the heavy bare lever ( 19 ) via a spring ( 43 ) with another, the thread guide roller ( 18 ) and the guide roller ( 20 ) carrying lever ( 42 ') is connected.

8. magnetic thread brake according to claims 6 and 7, characterized in that the force of the spring ( 43 ) is adjustable for different partial areas of the thread tension.