DE3621193A1

DE3621193A1 - Filter for an ink jet printer

Info

Publication number: DE3621193A1
Application number: DE19863621193
Authority: DE
Inventors: Lothar Brandt
Original assignee: Contraves GmbH
Current assignee: Rheinmetall Soldier Electronics GmbH
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1986-06-25
Publication date: 1987-01-15

Abstract

The filter (1) provided for an ink jet printer has a filter element (12) which with spacing surrounds the lower open end of a rising pipe (14) arranged on the housing lid (7). In the housing (9) of the filter (1), an ink level (35) is maintained by a conductor (33) whose outlet aperture (48) is located above the filter element (12). The closed air space (37) inside the housing (9) acts above the ink level (35 or 52) as a buffer for the damping of pressure surges during the flow through the filter (1), thus resulting in improved controllability of the ink jet printer. Exchanging the filter element (12) is facilitated since it is connected to the housing lid (7) via the rising pipe (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Filter für einen Tinten strahldrucker, mit einem ein Filterelement einschlies senden Gehäuse, das Zu- und Abströmanschlüsse für die zu filtrierende Tinte und einem lösbaren Deckel aufweist.The invention relates to a filter for an ink jet printer, with a filter element included send housing, the inflow and outflow connections for the has filtering ink and a removable lid.

Zum Austausch des Filterelementes eines bekannten Fil ters der genannten Art ist es erforderlich, die Tinte zuvor aus dem Gehäuse des Filters zu entfernen, trotzdem besteht weiterhin die Gefahr, sich mit langsam nach fliessender Tinte aus den Systemsleitungen das Gerät oder das Wartungspersonal zu beschmutzen.To replace the filter element of a known fil Ters of the type mentioned requires the ink to be removed from the housing of the filter beforehand anyway there is still a danger of slowly following up flowing ink from the system lines the device or to dirty the maintenance personnel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filter zu finden, der ein vereinfachtes Austauschen seines Filterelementes ermöglicht und der ausserdem eine Strö mungsberuhigung von pulsierend zuströmender Tinte be wirkt.The invention has for its object a filter to find a simplified exchange of his Filter element allows and also a flow Calming of pulsating ink works.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt aufgrund der Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aufgrund der folgenden Beschrei bung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispielen. Es zeigt:This problem is solved on the basis of the characteristics of claim 1. Advantageous embodiments of the Invention result from the following description Exercise based on from the drawings leadership examples. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungs form eines erfindungsgemässen Filters, mit einem Teil eines Fliessschemas eines Tintenstrahl druckers, und Fig. 1 shows a cross section through a first embodiment of a filter according to the invention, with part of a flow diagram of an inkjet printer, and

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungs form eines erfindungsgemässen Filters. Fig. 2 shows a cross section through a second embodiment of an inventive filter.

Der grundsätzliche und regelungstechnische Aufbau eines Tintenstrahldruckers ist durch zahlreiche Veröffentlich ungen bekannt, z. B. durch die CH-PS 5 71 954, DE-PS 23 48 724, DE-PS 24 11 810, DE-PS 24 34 759 und DE-OS 27 44 701.The basic and control engineering structure of a Inkjet printer is through numerous publications not known, e.g. B. by CH-PS 5 71 954, DE-PS 23 48 724, DE-PS 24 11 810, DE-PS 24 34 759 and DE-OS 27 44 701.

Zur Vermeidung von Funktionsstörungen, z. B. durch Ver stopfung der den Tintenstrahl erzeugenden Düse des nicht näher dargestellten Düsenkörpers ist im Tintenkreislauf mindestens ein Filter 1 oder 1′ vorgesehen. In Fig. 1 ist ein Teil des Tintenkreislaufs mit einem Tintenvor ratsbehälter 2, einer Pumpe 3 und einem Absperr- und Entlüftungsventil 4 schematisch dargestellt. Der Filter 1, 1′ befindet sich in der Pumpendruckleitung 5.To avoid malfunctions, e.g. B. by Ver plugging the ink jet generating nozzle of the nozzle body, not shown, at least one filter 1 or 1 'is provided in the ink circuit. In Fig. 1, a part of the ink circuit with an ink reservoir 2 , a pump 3 and a shut-off and vent valve 4 is shown schematically. The filter 1 , 1 'is located in the pump pressure line 5th

Der Filter 1, 1′ hat ein durch einen Deckel 7 bzw. 8 oder durch ein Sockelteil 41 mit Teilen 27, 29 und 27′, 29′ (Fig. 1) oder Teilen 28, 29 (Fig. 2) verschlossenes Gehäu se 9 bzw. 10, in welchem das Filterelement 12 bzw. 13 am unteren Bereich eines sich zentral durch das Gehäuse 9, 10 erstreckenden Steigrohres 14 bzw. 15 angeordnet ist, so dass es dessen Eintrittsöffnung 16 bzw. 17 mit Abstand umschliesst. Das obere Ende des jeweiligen Steigrohres 14, 15 ist an dem Deckel 7, 8 befestigt, indem es entweder an diesem angeformt ist (Fig. 1) oder dort in eine Bohrung eingesetzt und befestigt ist (Fig. 2). Ein Strömungskanal 19 bzw. 20, der sich durch das Steigrohr 14, 15 erstreckt, passiert den Deckel 7 bzw. 8, wofür an dem einen Deckel 7 ein Anschlussgewinde 21 oder an dem anderen Deckel 8 ein angeschraubtes Armaturenteil 23 für die Verbindung mit einer z.B. zu dem nicht dargestellten Düsenkörper des Tintenstrahldruckers führenden Leitung 24 bzw. 25 vorgesehen ist. The filter 1 , 1 'has a cover 7 or 8 or a base part 41 with parts 27 , 29 and 27 ', 29 '( FIG. 1) or parts 28 , 29 ( FIG. 2) closed housing 9 or 10 , in which the filter element 12 or 13 is arranged on the lower region of a riser pipe 14 or 15 extending centrally through the housing 9 , 10 , so that it encloses its inlet opening 16 or 17 at a distance. The upper end of the respective riser pipe 14 , 15 is fastened to the cover 7 , 8 by either being molded onto it ( FIG. 1) or being inserted and fastened there in a bore ( FIG. 2). A flow channel 19 or 20 , which extends through the riser pipe 14 , 15 , passes through the cover 7 or 8 , for which purpose a connection thread 21 on the one cover 7 or a screwed fitting part 23 on the other cover 8 for the connection with an example to the nozzle body (not shown) of the ink jet printer leading line 24 or 25 is provided.

Zum Auswechseln oder zum Reinigen des Filterelemen tes 12, 13 wird der Deckel 7 nach Entfernen eines Spann ringes 27 bzw. der Deckel 8 nach Entfernen von Schrauben 28 von dem Gehäuse 9, 10 und damit von einer Deckeldich tung 29 abgehoben, wodurch auch das am Steigrohr 14, 15 befestigte Filterelement 12, 13 aus dem mit Tinte gefüll ten Raum 37 bzw. 38 der Gehäuse 9, 10 herausgehoben wird. Das Filterelement 12, 13 lässt sich anschliessend von einem am Steigrohr angeformten bzw. befestigten Kragen teil 30 bzw. 31 abziehen. Der Deckel 7, 8 dient dabei als Griff zum Halten des Filterelementes 12, 13, beispiels weise auch um es vor dem Abziehen abzuspülen.To replace or to clean the Filterelemen tes 12 , 13 , the cover 7 after removing a clamping ring 27 or the cover 8 after removing screws 28 from the housing 9 , 10 and thus from a cover seal device 29 , which also causes the Riser pipe 14 , 15 attached filter element 12 , 13 from the ink-filled space 37 and 38 of the housing 9 , 10 is lifted out. The filter element 12 , 13 can then be pulled off from a collar 30 or 31 which is formed on or attached to the riser pipe. The lid 7 , 8 serves as a handle for holding the filter element 12 , 13 , for example, also to rinse it off before pulling it off.

Das Gehäuse 9, 10 ist im Betriebszustand des Filters 1, 1′ bis oberhalb des Filterelementes 12, 13, jedoch nicht vollständig, mit Tinte gefüllt. Vor Inbetriebnahme des Tintenstrahldruckers wird das Gehäuse 9, 10 mittels einer das Anfangsniveau bestimmenden Ableitung 33 bzw. 34 bis zu der Niveau-Linie 35 bzw. 36 gefüllt. Die Ableitung 33, 34 führt über das Ventil 4 zu dem Tintenvorratsbehäl ter 2 zurück. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ver läuft die Ableitung 33 durch ein Füll-Standrohr 40, das an einem Sockelteil 41 des Gehäuses 9 angeformt ist, innerhalb des Gehäuses nach unten und erst anschliessend nach aussen von dem Gehäuse weg. Beim Ausführungsbei spiel nach Fig. 2 ist die Ableitung 34 an die Gehäuse- Seitenwand 42 über eine Gewindebuchse 43 in der Höhe des gewünschten Tintenniveaus oberhalb des Filterelements 13 angeschlossen. Eine Tintenzuführleitung 44 bzw. 45 führt auf entsprechende Weise in das Gehäuse 9, 10 hinein, d.h. sie führt bei der einen Variante als Füll-Standleitung 46 durch den Sockelteil 41 hindurch oder ist bei der anderen Variante seitlich an die Gehäuseseitenwand 42 über eine Gewindebuchse 47 angeschlossen. Die Einmündung der Tintenzufuhr ist vorzugsweise oberhalb des Filter elements 12, 13 oder oberhalb einer Abflussöffnung 48 bzw. 50 der Ableitung 33 bzw. 34 angeordnet. An der Unterseite des Sockelteils 41 befinden sich Gewindeboh rungen 51 für die Befestigung des Filters 1, 1′an einer Bodenplatte des nicht näher dargestellten Tintenstrahl druckers. Da der Raum 37, 38 oberhalb des Tintenniveaus durch den Deckel 7, 8 luftdicht verschlossen ist, bildet sich in ihm ein Luftpolster, das Druckstösse absorbiert, die in der Pumpendruckleitung 5 aufgrund des Arbeits prinzips der Pumpe 3 des Tintenstrahldruckers pulsierend vorhanden sind. Diese Pumpe 3 ist beispielsweise eine elektromagnetisch angetriebene Kolbenpumpe. Der Pumpen druck bewirkt eine Kompression der Luft in dem Raum 37, 38, so dass die Tinte bei Betrieb des Tintenstrahl druckers in ihm ein wesentlich höheres Niveau einnimmt, z.B. entsprechend der Linie 52 der Fig. 1.The housing 9 , 10 is in the operating state of the filter 1 , 1 'to above the filter element 12 , 13 , but not completely, filled with ink. Before the inkjet printer is started up, the housing 9 , 10 is filled up to the level line 35 or 36 by means of a derivation 33 or 34 which determines the initial level. The derivation 33 , 34 leads via the valve 4 to the ink reservoir ter 2 back. In the embodiment according to FIG. 1, the derivation 33 runs through a filling standpipe 40 , which is formed on a base part 41 of the housing 9, downwards within the housing and only then outwards away from the housing. When Ausführungsbei game of FIG. 2, the discharge 34 is connected to the housing side wall 42 via a threaded bush 43 at the height of desired ink level above the filter element 13. An ink supply line 44 or 45 leads in a corresponding manner into the housing 9 , 10 , ie it leads through the base part 41 in the one variant as a filling dedicated line 46 or is laterally to the housing side wall 42 via a threaded bushing 47 in the other variant connected. The mouth of the ink supply is preferably arranged above the filter elements 12 , 13 or above a drain opening 48 or 50 of the discharge line 33 or 34 . On the underside of the base part 41 are tapped holes 51 for attaching the filter 1 , 1 'to a bottom plate of the inkjet printer, not shown. Since the space 37 , 38 above the ink level is sealed airtight by the cover 7 , 8 , an air cushion is formed in it, which absorbs pressure surges that are pulsating in the pump pressure line 5 due to the working principle of the pump 3 of the inkjet printer. This pump 3 is, for example, an electromagnetically driven piston pump. The pump pressure causes a compression of the air in the space 37 , 38 , so that the ink takes on a much higher level in it when the ink jet printer is operating, for example according to line 52 of FIG. 1.

Falls erwünscht, oder für Anwendungen, die hinsichtlich der Aufgabenstellung mit derjenigen eines Filters für Tintenstrahldrucker vergleichbar sind, kann der Raum 37 bzw. 38 oberhalb der Flüssigkeit durch ein bewegliches oder flexibles Element, beispielsweise durch einen Kol ben oder eine Membran abgetrennt sein, so dass die Druckstösse von diesen Elementen auf absorbiert werden. In Fig. 1 ist durch Strichlinien ein am Steigrohr 14 geführter Kolben 54 und in Fig. 2 eine am Steigrohr 15 geführte Membran 55 schematisch angedeutet, die diesen Zweck erfüllen.If desired, or for applications which are comparable in terms of the task with that of a filter for inkjet printers, the space 37 or 38 above the liquid can be separated by a movable or flexible element, for example by a piston or a membrane, so that the pressure surges are absorbed by these elements. In Fig. 1, a piston 54 guided on the riser pipe 14 and in Fig. 2 a diaphragm 55 guided on the riser pipe 15 are schematically indicated by dashed lines, which fulfill this purpose.

Die durch einen erfindungsgemässen Filter 1, 1′ erzielte Dämpfung von Druckstössen in der Pumpendruckleitung 5, 24 beseitigt deren störenden Einfluss bei der zum Betrieb des Tintenstrahldruckers erforderlichen Regelung der Tintenströmung.The attenuation of pressure surges in the pump pressure line 5 , 24 achieved by an inventive filter 1 , 1 'eliminates their disruptive influence in the control of the ink flow required for the operation of the ink jet printer.

Claims

1. Filter for an ink jet printer, with a housing ( 9 , 10 ) including a filter element ( 12, 13 ), the inflow and outflow connections ( 44 , 45 ; 33 , 34 ; 24 , 25 ) for the ink to be filtered and a detachable one Lid ( 7 , 8 ), characterized by a on the housing cover ( 7 , 8 ) arranged, through the Ge housing interior extending riser ( 14 , 15 ) for the outflow of the ink, to the lower region of which the filter element ( 12 , 13 ) is attached is so that it closes its inlet opening ( 16 , 17 ) at a distance and a drain ( 33 , 34 ), the drain opening ( 48 , 50 ) of which is located inside the housing interior above the filter element ( 12 , 13 ), for formation an ink level ( 35 , 52 ), the space ( 37 , 38 ) above the drain opening ( 48 , 50 ) being closed airtight by the cover ( 7 , 8 ).

2. Filter according to claim 1, characterized in that the space ( 37 , 38 ) above the drain opening ( 48 , 50 ) is closed by a movable element ( 54 , 55 ) which removes the ink from the air in this space ( 37 , 38 ) separates.

3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the filter element ( 12 , 13 ) is pushed onto a collar part ( 30 , 31 ) surrounding the riser ( 14 , 15 ) and the lower region of the riser ( 14 , 15 ) encloses bell-shaped.

4. Filter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ink supply line ( 44 ) and the discharge line ( 33 ) are formed as a filling standpipe ( 40 , 46 ) on a base part ( 41 ) of the housing ( 9 ).

5. Filter according to claim 2, characterized in that the movable element is designed as a piston ( 54 ) or membrane ( 55 ) and is guided displaceably on the riser pipe ( 14 ; 15 ).