DE3617163A1 - METHOD FOR PRODUCING A PATTERNED FLOCKED RAIL WITH TEXTILE LOOK - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING A PATTERNED FLOCKED RAIL WITH TEXTILE LOOKInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer gemusterten beflockten Bahn mit textilähnlichem Aussehen, wobei auf eine Trägerbahn eine partielle Kleberschicht und anschließend eine Flockschicht aufgebracht wird.The present invention relates to a method to produce a patterned flocked Web with a textile-like appearance, being on a carrier web has a partial adhesive layer and then a flock layer is applied.
Aus der DD-PS 01 52 592 ist ein Verfahren zur Oberflächenmodifizierung zu beflockender text iler Erzeugnisse bekannt. Hierbei wird auf das textile Trägermaterial mittels einer Rakelwalze, die eine negative reliefartige Oberflächenmuste rung aufweist, Kleber an den Vertiefungsstellen der Rakelwalze aufgetragen, so daß bei der Be flockung der Flock nur an diesen Stellen haftet.From DD-PS 01 52 592 is a method for Surface modification of text to be flocked iler products known. Here is the textile carrier material by means of a doctor roller, which is a negative relief-like surface pattern tion, adhesive at the recess points the squeegee roller applied so that when loading flocking the flock only adheres to these places.
In der GB-PS 11 80 219 wird ein Verfahren zur Herstellung von beflocktem Bahnmaterial be schrieben. Die Trägerbahn, die insbesondere aus unvulkanisiertem Gummi besteht, wird in den Spalt zwischen einer Prägewalze und einer Auf tragswalze geführt, so daß der Kleber nur an bestimmten Stellen der Bahn aufgetragen wird, auf denen dann der später aufgebrachte Flock haftet.In GB-PS 11 80 219 a method for Production of flocked web material wrote. The carrier web, which in particular consists of unvulcanized rubber is used in the Gap between an embossing roller and an opening guided roller, so that the adhesive only on certain areas of the web is applied, on which the later applied flock is liable.
Die DE-OS 27 08 842 betrifft ein Verfahren zum farblichen Gestalten beflockter Gegenstände, indem ein partiell mit einem Kleber beschicht eter Gegenstand beflockt und anschließend der Flock mit einer Druckvorrichtung bedruckt wird.DE-OS 27 08 842 relates to a method for colored shapes of flocked objects, by partially coating with an adhesive flocked object and then the Flock is printed with a printing device.
Nachteilig bei den genannten Verfahren ist, daß einerseits durch die Verwendung von Prägewalzen für den Kleberauftrag der Kleber zwar partiell, jedoch breitflächig auf die Trägerbahn aufge bracht wird, wodurch bei der anschließenden Be flockung ein verwaschenes Flockmuster mit un deutlichem Prägeeffekt entsteht, und anderer seits durch die nachträgliche Bedruckung des Flocks ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich ist, der zudem nicht völlig ausschließt, daß Druckfarbe auch auf die flockfreien Stellen der Trägerbahn gelangt und kein ästhetischer Gesamt eindruck erzielt wird.A disadvantage of the methods mentioned is that on the one hand through the use of embossing rollers for the glue application the glue is partial, however, broadly applied to the carrier web is brought, which in the subsequent loading flocking a washed out flock pattern with un clear embossing effect arises, and others on the one hand through the subsequent printing of the Flocks require an additional operation who also does not completely rule out that Ink also on the flock-free areas of the Carrier web arrives and no aesthetic overall impression is achieved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und ein Ver fahren zur Herstellung einer gemusterten beflockten Bahn mit textilähnlichem Aussehen zur Verfügung zu stellen, mit dessen Hilfe nicht nur eine größere Vielfalt in der farbigen Musterge staltung, sondern auch eine feinere, mehr Ein zelheiten aufweisende Darstellung des Prägeef fektes im textilähnlichen Muster ohne zusätzli che Prägung erzielt wird. Weiterhin sollte eine Verbilligung und Vereinfachung der Herstellung gemusterter beflockter Bahnen mit textilähnli chem Aussehen erzielt werden.The invention is based, which to avoid the aforementioned disadvantages and a Ver drive to making a patterned flocked web with a textile-like appearance To provide, with whose help not only a greater variety in the colored pattern design, but also a finer, more one Representation of the embossing head showing details fect in a textile-like pattern without additional embossing is achieved. Furthermore, one should Cheaper and simplified production patterned flocked webs with textile-like chem appearance can be achieved.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs be schriebene Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß als Trägerbahn eine pigmen tierte und/oder ein- oder mehrfarbig, vorzugs weise im Tiefdruckverfahren bedruckte Kunst stoffolie mit einer Dicke von 180 bis 350 µm, vorzugsweise 200 bis 250 µm und einer Shore-D- Härte von 30 bis 50, vorzugsweise 33 bis 45 oder ein ein- oder mehrfarbig, vorzugsweise im Rota tionssiebdruckverfahren bedrucktes Kunststoff vlies bzw. Kunststoffaservlies mit einem Ober flächengewicht von 60 bis 150 g/m2, vorzugsweise 80 bis 100 g/m2 verwendet, der ein- oder mehr farbige Flock in Abstimmung mit der Farbe des Druckmusters der bedruckten Trägerbahn und/oder Farbe der pigmentierten Trägerbahn zur Erzielung eines farblichen Gesamtkontrastes auf die mit dem Kleber im Siebdruckverfahren, vorzugsweise im Tiefdruckverfahren partiell beschichtete Trä gerbahn aufgebracht, die auf der Trägerbahn an den mit Kleber beschichteten Stellen befindliche überschüssige Flockschicht vor dem Aushärten des Klebers entfernt, die Kleberschicht ausgehärtet und anschließend die auf den kleberfreien Stel len der Trägerbahn befindliche Flockschicht ent fernt.To solve this problem, the method described at the outset according to the invention is characterized in that the carrier web is a pigmented and / or monochromatic or multicolored, preferably as rotogravure-printed plastic film with a thickness of 180 to 350 microns, preferably 200 to 250 µm and a Shore D hardness of 30 to 50, preferably 33 to 45 or a single or multi-colored, preferably Rota tion screen printed plastic non-woven or plastic fiber with a surface weight of 60 to 150 g / m 2 , preferably 80 to 100 g / m 2 used, the one or more colored flock in coordination with the color of the printed pattern of the printed carrier web and / or color of the pigmented carrier web to achieve an overall color contrast to the partially coated with the adhesive in the screen printing process, preferably in the gravure printing process gerbahn applied, the excess located on the carrier web at the locations coated with adhesive Before the adhesive hardens, the flock layer is removed, the adhesive layer is cured and then the flock layer on the adhesive-free positions of the carrier web is removed.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des erfin dungsgemäßen Verfahrens sind durch die Unteran sprüche gekennzeichnet.Further advantageous developments of the inventions The inventive method are by the Unteran sayings marked.
Im einzelnen wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, daß auf eine ein- oder mehrfar big, vorzugsweise im Tiefdruckverfahren bedruck te Kunststoffolie mit einer Dicke von 180 bis 350 µm, vorzugsweise 200 bis 250 µm und einer Shore-D-Härte von 30 bis 50, vorzugsweise 33 bis 45 als Trägerbahn mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung, vorzugsweise einer solchen, wie sie für das Tiefdruckverfahren verwendet wird, an ganz bestimmten Stellen der Kleberauftrag er folgt. Entsprechend der Ausbildung dieser Vorrichtung wird der Kleber hierbei in Form von einzelnen oder mehreren durchzogenen oder durch brochenen Linien oder Kurven, in Form von Rast ern oder in anderen geometrischen Mustern aufge tragen. Da hierbei kein vollflächiger Auftrag des Klebers wie bei einer für das Prägen be flockte Bahn erfolgt, ergibt sich beim nachfol genden Flockauftrag ein deutliches prägeeffekt ähnliches Muster. Nach dem anschließenden ein oder mehrfarbigen Flockauftrag, der auf die Far be der Trägerbahn bzw. auf das Druckmuster der Trägerbahn abgestimmt ist, wird zunächst das überschüssige Flockmaterial vor dem Aushärten des Klebers vorzugsweise elektrostatisch ent fernt, die Kleberschicht ausgehärtet und danach die auf den kleberfreien Stellen der Kunststoff olienoberfläche noch vorhandene Flockschicht elektrostatisch oder durch Absaugen entfernt. In den beiden vorgenannten Verfahrensschritten wird das überschüssige Flockmaterial zurückgewonnen, so daß insgesamt eine Einsparung an Flockmateri al erzielt wird. Die erhaltene Trägerbahn weist ein textilähnliches Aussehen mit einer dekorati ven Musterung auf, die das Aussehen einer fein strukturierten geprägten Flockoberfläche auf weist, ohne daß jedoch eine zusätzliche Prägung erforderlich ist. Durch Variation der Farbe, des Drucks bzw. der Farbe der Kunststoffolie, der Form des Kleberauftrags und der Farbe der Flocks läßt sich auf einfache Weise eine Vielzahl von farbigen Prägeeffekten in der OberfIäche der beflockten Trägerbahn erzielen, wobei Druck und Flock aufeinander abgestimmt sind.In detail, the method according to the invention performed so that on one or more colors big, preferably printed using the gravure printing process te plastic film with a thickness of 180 to 350 microns, preferably 200 to 250 microns and one Shore D hardness of 30 to 50, preferably 33 to 45 as a carrier web with the help of a suitable Device, preferably such as that is used for the gravure printing process very specific parts of the glue application follows. According to the training of this The adhesive is in the form of single or multiple solid or through broken lines or curves, in the form of rest or in other geometric patterns wear. Since this is not a full-area job of the adhesive as with one for embossing flocked web occurs, results in the successor a clear embossing effect similar pattern. After the subsequent one or multi-colored flock application that applies to the color be on the carrier web or on the print pattern of the Carrier web is coordinated, that will first excess flock material before curing of the adhesive preferably electrostatically ent removed, the adhesive layer cured and then on the glue-free areas of the plastic Film surface still existing flock layer removed electrostatically or by suction. In the two aforementioned process steps the excess flock is recovered, so that a total of savings on flock material al is achieved. The carrier web obtained points a textile-like appearance with a decorati ven patterning that gives the look of a fine structured embossed flock surface points, but without an additional embossing is required. By varying the color, the Pressure or the color of the plastic film, the Shape of the adhesive application and the color of the flocks can be a variety of colored embossing effects in the surface of the achieve flocked carrier web, whereby pressure and Flock are matched.
Durch den nach einer Ausführungsform vorgesehe nen Überzug der bedruckten Kunststoffolie vor dem Kleberauftrag mit einem Klar- oder Mattlack aus einem Vinylchloridcopolymerisat oder einem Polyurethan läßt sich ein zusätzlich dekorativer Effekt erzielen.Provided by the one embodiment NEN coating of the printed plastic film the adhesive application with a clear or matt lacquer from a vinyl chloride copolymer or a Polyurethane can be an additional decorative Achieve effect.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines PVC-Plastisols als Kleber bleibt die Flexibili tät der Trägerbahn erhalten. Besonders vorteil haft hat sich die Verwendung eines Klebers auf der Basis eines PVC-Plastisols mit folgender Zusammensetzung erwiesen:By using a PVC plastisol as an adhesive remains the flexibility maintain the carrier web. Particularly advantageous the use of an adhesive has become liable the base of a PVC plastisol with the following Proven composition:
22,0 Gew.-TeilePVC-Mischpolymerisat mit freien
Carboxylgruppen
27,5 Gew.-TeileVinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer
18,7 Gew.-TeileWeichmacher auf Basis Sulfonsäureester
24,1 Gew.-TeileWeichmacher auf Basis Benzyl-
Butylphthalat
6,6 Gew.-TeileWeichmacher auf Basis o-Phthalsäureester
1,1 Gew.-TeileVerdicker auf Basis Kieselsäure
100,0 Gew.-Teile22.0 parts by weight of PVC copolymer with free
Carboxyl groups 27.5 parts by weight vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 18.7 parts by weight plasticizer based on sulfonic acid esters 24.1 parts by weight plasticizer based on benzyl butyl phthalate 6.6 parts by weight plasticizer based on o-phthalic acid ester 1.1 parts by weight . Parts silica-based thickener 100.0 parts by weight
Die gleichen Wirkungen können erfindungsgemäß ebenfalls mit einer Kunststoffolie als Träger bahn, die mit einem Textilgewebe kaschiert ist, mit einem ein- oder mehrfarbig bedruckten Kunst stoffvlies oder synthetischen Papier als Kunst stoffolie als Trägerbahn erzielt werden.The same effects can be according to the invention also with a plastic film as a carrier web, which is laminated with a textile fabric, with a single or multi-color printed art fleece or synthetic paper as art can be achieved as a carrier sheet.
Die Kunststoffolie besteht vorzugsweise aus einem Olefinhomo- oder -mischpolymerisat wie Polyäthy len, Polypropylen. Gemäß einer besonderen Ausfüh rungsform wird die Trägerbahn auf ihrer Rückseite mit einer Selbstklebeschicht und einer damit ver bundenen, abziehbaren Papierbahn versehen, so daß eine gebrauchsfertige, selbstklebende gemusterte beflockte Bahn erhalten wird. The plastic film preferably consists of a Olefin homopolymer or copolymer, such as polyethylene len, polypropylene. According to a special version form of the carrier web on its back with a self-adhesive layer and a ver bound, peelable paper web provided so that a ready-to-use, self-adhesive patterned flocked web is obtained.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalte nen beflockten Bahnen dienen u.a. als Bezugsstof fe bei der Herstellung von Koffern, Mappen, Etuis, als Wandverkleidungen und Innenverkleidun gen von Kraftfahrzeugen. Get the according to the inventive method A flocked membrane is used, among other things. as reference fabric fe in the manufacture of suitcases, folders, Cases, as wall cladding and interior cladding gen of motor vehicles.
Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Ver fahren:Embodiment for the inventive Ver drive:
Auf eine bedruckte Polyvinylchloridfolie als Trä gerbahn, die eine Dicke von 220 µm und eine Sho re-D-Härte von 38 aufweist, wird mittels einer Vorrichtung, wie sie beim Tiefdruckverfahren zur Anwendung gelangt, ein Kleber, bestehend aus ei nem PVC-Plastisol, partiell sowie nur in einer derartigen Menge und in einer derartigen Viskosi tät aufgebracht, daß kein Verfließen des partiel len Kleberauftrags auf der Trägerbahn erfolgen kann. Danach erfolgt der Auftrag des Flockmate rials aus farbigem Polyamid mit 1,7 dtex und ei ner durchschnittlichen Faserlänge von 0,7 mm mit Hilfe einer an sich bekannten Flockauftragsvor richtung. Die auf der Trägerbahn befindliche überschüssige Flockschicht wird elektrostatisch entfernt, die Kleberschicht bei einer Temperatur von 170°C mittels Umluftheizkanal ausgehärtet und anschließend das auf den kleberfreien Stellen der Trägerbahn noch vorhandene Flockmaterial durch Absaugen entfernt, ohne daß anschließend eine Nachbehandlung wie Prägen oder dgl. erfolgt. Es wird eine gemusterte beflockte Bahn erhalten, die das Aussehen einer fein geprägten textilähnlichen Oberfläche aufweist. On a printed polyvinyl chloride film as a backing gerbahn, which has a thickness of 220 microns and a Sho re-D hardness of 38 is determined by means of a Device as used in gravure printing Applies, an adhesive consisting of egg PVC plastisol, partial and only in one such an amount and in such a viscose acted that no flow of the partiel len adhesive application on the carrier web can. Then the Flockmate is applied rials made of colored polyamide with 1.7 dtex and egg ner average fiber length of 0.7 mm with With the help of a known flock order direction. The one on the carrier web Excess flock layer becomes electrostatic removed the adhesive layer at a temperature hardened from 170 ° C by means of a circulating air heating duct and then that on the glue-free areas flock material still present on the carrier web removed by suction without subsequent post-treatment such as embossing or the like is carried out. A patterned flocked sheet is obtained which have the look of a finely embossed has a textile-like surface.
In der beigefügten Figur ist die nach dem erfin dungsgemäßen Verfahren gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform erhaltene gemusterte beflockte Bahn im Querschnitt dargestellt. Es bedeuten:In the attached figure, the one after invented method according to an advantageous Embodiment obtained patterned flocked Path shown in cross section. It means:
a Kunststoffolie bzw. Kunststoffvlies b Druckschicht c Klar- bzw. Mattlack d partielle Kleberschicht e Flockschicht a Plastic film or plastic fleece b Print layer c Clear or matt lacquer d Partial adhesive layer e Flock layer
Claims (7)
200 bis 250 µmund einer Shore-D-Härte von30 bis 50, vorzugsweise
33 bis 45oder ein ein- oder mehrfarbig, vorzugsweise im Rotationssiebdruckverfahren bedrucktes Kunst stoffvlies bzw. Kunststoffaservlies mit einem Oberflächengewicht von 60 bis 150 g/m², vorzugsweise
80 bis 100 g/m²verwendet, der ein- oder mehrfarbige Flock in Abstimmung mit der Farbe des Druckmusters der bedruckten Trägerbahn und/oder Farbe der pigmen tierten Trägerbahn zur Erzielung eines farbli chen Gesamtkontrastes auf die mit dem Kleber im Siebdruckverfahren, vorzugsweise im Tiefdruck verfahren partiell beschichtete Trägerbahn auf gebracht, die auf der Trägerbahn an den mit Kleber beschichteten Stellen befindliche über schüssige Flockschicht vor dem Aushärten des Klebers entfernt, die Kleberschicht ausgehärtet und anschließend die auf den kleberfreien Stel len der Trägerbahn befindliche Flockschicht ent fernt wird.1. A process for producing a patterned flocked web with a textile-like appearance, a partial adhesive layer on a carrier web and then a flock layer being applied, characterized in that the carrier web is a pigmented and / or monochrome or multicolor, preferably printed by gravure printing plastic film with a thickness of 180 to 350 microns, preferably
200 to 250 µm and a shore D hardness of 30 to 50, preferably
33 to 45 or a single or multi-colored, preferably in the rotary screen printing printed plastic fleece or plastic fiber fleece with a surface weight of 60 to 150 g / m², preferably
80 to 100 g / m² used, the single or multi-colored flock in coordination with the color of the print pattern of the printed carrier web and / or color of the pigmented carrier web to achieve a color overall contrast to those with the adhesive in the screen printing process, preferably in gravure printing brought coated carrier web, which is located on the carrier web at the locations coated with adhesive via excess flock layer before curing of the adhesive, the adhesive layer is cured and then the flock layer located on the adhesive-free positions of the carrier web is removed.
1,7 dtexund einer durchschnittlichen Faserlänge von 0,4 bis 1,2 mm, vorzugsweise
0,5 bis 1,0 mmverwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a flock of viscose with 0.9 dtex, preferably
1.7 dtex and an average fiber length of 0.4 to 1.2 mm, preferably
0.5 to 1.0 mm is used.
1,7 dtex,und einer durchschnittlichen Faserlänge von0,5 bis 1,0 mm, vorzugsweise
0,65 bis 0,8 mm,verwendet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that a flock of polyamide with 3.3 dtex, preferably
1.7 dtex, and an average fiber length of 0.5 to 1.0 mm, preferably
0.65 to 0.8 mm is used.
70 bis 80 g/cm²,kaschierte Kunststoffolie als Trägerbahn verwen det wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that one with a textile fabric, preferably made of polyester or a polyester-cotton mixture, with a surface weight of 60 to 100 g / cm², preferably
70 to 80 g / cm², laminated plastic film is used as a carrier web.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |