DE3613909C1 - Method and apparatus for the hardening of running faces and transition radii of crankshaft offset journals arranged directly one behind the other - Google Patents

Method and apparatus for the hardening of running faces and transition radii of crankshaft offset journals arranged directly one behind the other

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Adolf Graule
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Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
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Abstract

Running faces (1, 2) and transition radii (16) on offset journals (3) of crankshafts (6), in which the offset journals (3) are arranged one behind the other without webs, are hardened according to the method rotationally and simultaneously. The hardening apparatus is designed so that, in correspondence with the number of offset journals (3) arranged directly one behind the other, the same number of inductors (4) are arranged opposite, offset (7) perpendicularly to the axis of rotation (5) of the crankshaft (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum induktiven Härten von Laufflächen und Übergangsradien an Kurbelwellen, bei denen zur Aufnahme von Pleueln Hub­ zapfen mit unterschiedlicher Winkellage in der Ebene senk­ recht zur Drehachse direkt hintereinander angeordnet sind und in Längsrichtung Überschneidungen der Laufflächenlängen aufweisen können.The invention relates to a method and a device for inductive hardening of treads and transition radii on crankshafts in which to accommodate connecting rods stroke mortise with different angular position in the plane are arranged directly one behind the other to the axis of rotation and in the longitudinal direction overlaps of the tread lengths can have.

Das Härten von Laufflächen und Übergangsradien an Kurbel­ wellen der genannten Art bedarf besonderer Maßnahmen, um ein brauchbares Härteergebnis zu erzielen und fehlerhafte Kurbelwellen zu vermeiden. Als einfachste Methode hierzu ist das separate Härten der Laufflächen einzeln nachein­ ander anzusehen. Durch Abschirmung von Wärmeübergang in zuvor gehärtete Laufflächenbereiche müssen gezielte Kühl­ maßnahmen bereitgestellt werden, die nicht immer das Ein­ laufen von Wärme verhindern können und auch das Erwärmen der zu härtenden Laufflächen nachteilig beeinflussen, so daß Fehlproduktionen nicht vermeidbar sind.Hardening of treads and transition radii on the crank Waves of the type mentioned require special measures to to achieve a usable hardness result and faulty To avoid crankshafts. The easiest way to do this is the separate hardening of the treads one after the other to look at other. By shielding heat transfer in previously hardened tread areas need targeted cooling measures are provided that are not always the one can prevent running from heat and also warming up adversely affect the treads to be hardened, so that wrong productions are unavoidable.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vor­ richtung anzugeben, mit denen das Härten dieser Laufflä­ chen und Übergangsradien wirtschaftlicher ermöglicht wird und unzulässige gegenseitige Beeinflussung durch Wärme­ übergang ausschließt.The object of the invention is to provide a method and a  to indicate the direction with which the hardening of this tread and transition radii is made more economical and inadmissible mutual influence by heat excludes transition.

Die gestellte Aufgabe wird nun verfahrensmäßig dadurch ge­ löst, daß die Laufflächen und Übergangsradien umlaufend gleichzeitig gehärtet werden und vorrichtungsmäßig dadurch, daß übereinstimmend mit der Anzahl der direkt hintereinan­ der angeordneten Hubzapfen gleichviele Induktoren senkrecht zur Drehachse der Kurbelwelle versetzt gegenüberliegend angeordnet sind. Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen.The task is now procedurally ge triggers that the treads and transition radii all round be hardened at the same time and that coincides with the number of immediately behind the arranged crank pin the same number of inductors vertically opposite to the axis of rotation of the crankshaft are arranged. Further configurations result from the other claims.

Ein Ausführungsbeispiel ist nachfolgend beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.An embodiment is described below and in shown the drawings.

Fig. I Seitenansicht gegenüberliegender Induktoren mit Aufhängung. Fig. I side view of opposite inductors with suspension.

Fig. II Schnitt I-I von Fig. I ohne Darstellung von In­ duktoreneinzelheiten. Fig. II section II of Fig. I without representation of In duct details.

Fig. III Ansicht einer Härtemaschine mit einer Vorrichtung gemäß dem erfindungsgemäßen Härteverfahren. Fig. III view of a hardening machine with a device according to the hardening method according to the invention.

In Fig. I ist die Anordnung von Induktoren 4 dargestellt, die die Hubzapfen 3 halbschalenförmig umgreifen und sich versetzt gegenüberliegen. Diese Anordnung bietet den Vor­ teil, daß für den einzelnen Induktor 4 mehr Raum zu seiner Gestaltung zur Verfügung steht und durch diese eine gegen­ seitige induktive Beeinflussung vermieden wird. Die Induk­ toren 4 sind beweglich aufgehängt an einem Maschinenge­ stell 12 über Konsolen 9, Hebel 10 und Gewichtsausgleich 11. Die Kurbelwelle 6 ist zur Durchführung des anmeldungsge­ mäßen Verfahrens in einer Dreheinrichtung 13 aufgenommen, die im einzelnen aus bekannten Elementen besteht und nicht weiter beschrieben ist.In Fig. I the arrangement of inductors 4 is shown, which encompass the crank pin 3 in a half-shell shape and are offset opposite one another. This arrangement offers the part before that for the individual inductor 4 more space is available for its design and by this a mutual inductive interference is avoided. The inductors 4 are movably suspended on a machine base 12 via brackets 9 , levers 10 and counterbalance 11 . The crankshaft 6 is received in order to carry out the method according to registration in a rotating device 13 , which consists in detail of known elements and is not further described.

Zur fehlerfreien Härtung ist es weiterhin erforderlich, daß die Induktoren 4 mit einer bestimmten Anlagekraft an den Laufflächen 1, 2 während des Umlaufes der Kurbelwelle 6 an­ liegen. Hierzu ist eine Einrichtung 8 vorgesehen, die vor­ zugsweise aus Zylindern mit hydraulischer oder pneumati ­ scher Betätigung besteht, wobei auch Ausführungen mit Federn denkbar sind. Eine weitere Aufgabe, das Wegschwenken der Induktoren 4 zum Wechsel der Kurbelwelle 6, wird ebenfalls von dieser Einrichtung 8 übernommen. Hierbei dienen ein­ stellbare Anschläge 17 zur Festlegung des Wegschwenkweges. Der Gewichtsausgleich 11 besteht aus Gleitführungen 14 und Kraftelementen 15 , die im Lösungsvorschlag aus Federn ge­ bildet sind oder ebenfalls aus hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagten Zylindern bestehen können. Eine Regelbar­ keit ist hierbei ein Funktionserfordernis und mit im Handel befindlichen Mitteln erreichbar. Mit diesen genannten Ein­ richtungen sind die Induktoren 4 somit befähigt, unter Ein­ wirkung der zuvor erwähnten Einrichtung 8 den Umlaufbewe­ gungen ihrer geometrischen Lage zu folgen. Somit ist die geschilderte Vorrichtung in der Lage, das anmeldungsgemäße Verfahren durchzuführen unter Vermeidung der zuvor geschil­ derten Nachteile des Standes der Technik und zwar so, daß Fehlhärtungen ausgeschlossen werden. In den Zeichnungen ist beispielsweise eine Kurbelwelle 6 mit nur zwei direkt hin­ tereinander angeordneten Hubzapfen 3 dargestellt. Das Verfahren und die Vorrichtung sind aber auch anwendbar an Kurbelwellen mit mehreren direkt hintereinander ange­ ordneten Hubzapfen.For error-free hardening, it is also necessary that the inductors 4 are with a certain contact force on the running surfaces 1, 2 during the rotation of the crankshaft 6 . For this purpose, a device 8 is provided, which preferably consists of cylinders with hydraulic or pneumatic actuation, versions with springs also being conceivable. Another task, the pivoting away of the inductors 4 for changing the crankshaft 6 , is also taken over by this device 8 . Here, an adjustable stops 17 serve to determine the swing away. The weight compensation 11 consists of slide guides 14 and force elements 15 , which are formed in the proposed solution from springs ge or can also consist of hydraulically or pneumatically actuated cylinders. A controllability is a functional requirement and can be achieved with commercially available means. With these mentioned devices, the inductors 4 are thus able to follow the circulating movements of their geometrical position under the action of the device 8 mentioned above. Thus, the device described is able to carry out the method according to the application while avoiding the previously described disadvantages of the prior art and in such a way that incorrect hardening can be excluded. In the drawings, for example, a crankshaft 6 is shown with only two crank pins 3 arranged directly one behind the other. The method and the device are also applicable to crankshafts with a plurality of crank pins arranged directly one behind the other.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nun das Härten, das ja aus zwei Arbeitsgängen, Erwärmen und Abschrecken besteht, während der Anlage der Induktoren 4 an den Lauf­ flächen 1, 2 vollzogen, wobei das Abschrecken durch flüssi­ ge oder luftförmige Mittel erfolgt, deren Zuführungsein­ richtungen üblicherweise in den Induktoren 4 vorgesehen sind. In der Produktion werden aber auch Induktoren ver­ wendet, die wegen der einfacheren dazugehörigen Maschinen­ ausführung nur den Erwärmungsteil enthalten. Zur Durchfüh­ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es hierbei er­ forderlich, nach dem umlaufend gleichzeitigen Erwärmen der Laufflächen 1, 2 und Übergangsradien 16 die Induktoren 4 von den Laufflächen 1, 2 zu entfernen und Abschreckein­ richtungen zur Einwirkung zu bringen. Dies kann unter ande­ rem durch Eintauchen der Kurbelwelle 6 in ein darunter be­ findliches Abschreckbad geschehen.In the method according to the invention, the hardening, which consists of two operations, heating and quenching, is now carried out during the installation of the inductors 4 on the running surfaces 1, 2 , the quenching being carried out by liquid or air-like means, the feeder devices of which are customary are provided in the inductors 4 . In production, however, inductors are also used that only contain the heating section due to the simpler associated machine design. To implement the method according to the invention, it is here necessary for him to remove the inductors 4 from the treads 1, 2 and to bring out quenching devices after the all-round simultaneous heating of the treads 1, 2 and transition radii 16 . This can be done, among other things, by immersing the crankshaft 6 in a quenching bath below it.

Claims (4)

1. Verfahren zum induktiven Härten von Laufflächen und Übergangsradien an Kurbelwellen, an denen zur Aufnahme von Pleueln Hubzapfen mit unterschiedlicher Winkellage in der Ebene senkrecht zur Drehachse direkt hinterein­ ander angeordnet sind und in Längsrichtung Überschnei­ dungen der Laufflächenlängen aufweisen können, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufflächen (1, 2) und Übergangsradien (16) der direkt hintereinander angeordneten Hubzapfen (3) umlau­ fend gleichzeitig gehärtet werden.1. A method for induction hardening of treads and transition radii on crankshafts, on which crank pins with different angular positions in the plane perpendicular to the axis of rotation are arranged one behind the other for receiving connecting rods and can have overlaps in the longitudinal direction of the tread lengths, characterized in that the treads ( 1, 2 ) and transition radii ( 16 ) of the crank pins ( 3 ) arranged directly one behind the other can be hardened at the same time. 2. Vorrichtung zum induktiven Härten von Laufflächen und Übergangsradien an Kurbelwellen, an denen zur Aufnahme von Pleueln Hubzapfen mit unterschiedlicher Winkellage in der Ebene senkrecht zur Drehachse direkt hinterein­ ander angeordnet sind und in Längsrichtung Überschnei­ dungen der Laufflächenlängen aufweisen können, dadurch gekennzeichnet, daß übereinstimmend mit der Anzahl der direkt hinterein­ ander angeordneten Hubzapfen (3) gleichviele Induktoren (4) senkrecht zur Drehachse (5) der Kurbelwelle (6) ver­ setzt (7) gegenüberliegend angeordnet sind. 2. Device for inductive hardening of treads and transition radii on crankshafts, on which crank pins with different angular positions in the plane perpendicular to the axis of rotation are arranged one behind the other for receiving connecting rods and may have overlap extensions of the tread lengths in the longitudinal direction, characterized in that coinciding with the number of crank pins ( 3 ) arranged one behind the other, the same number of inductors ( 4 ) perpendicular to the axis of rotation ( 5 ) of the crankshaft ( 6 ) ver ( 7 ) are arranged opposite one another. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Aufheizung jeder Induktor (4) mit einer eigenen Leistungssteuerung versehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for controlling the heating each inductor ( 4 ) is provided with its own power control. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Induktor (4) senkrecht zur Drehachse (5) be­ weglich aufgehängt und mit einer Einrichtung (8) verse­ hen ist, die während des Umlaufs eine bestimmte Anlage­ kraft des Induktors (4) an der Kurbelwelle (6) aufrecht erhält.4. The device according to claim 2, characterized in that each inductor ( 4 ) perpendicular to the axis of rotation ( 5 ) be movably suspended and verse with a device ( 8 ) is hen that a certain system force during the circulation of the inductor ( 4 ) the crankshaft ( 6 ) is maintained.
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