DE3613519A1 - Setting device for boring tools equipped with a round cutting tool - Google Patents

Setting device for boring tools equipped with a round cutting tool

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DE3613519A1 DE19863613519 DE3613519A DE3613519A1 DE 3613519 A1 DE3613519 A1 DE 3613519A1 DE 19863613519 DE19863613519 DE 19863613519 DE 3613519 A DE3613519 A DE 3613519A DE 3613519 A1 DE3613519 A1 DE 3613519A1
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Abstract

The setting device according to Figs. 1 to 8 has the shape of a semicircular shell 10 which is fixed by a cylindrical pin 11 and is held on the tool head 1 by holding magnets 12. The bearing surfaces 10b serve to accommodate the straightedge 13 held by holding magnets 14. The reference surface 13a of the straightedge 13 coincides with the centre line of the tool head 1 in the feed direction of the tool carrier 4. To set the round cutting tool 5 carried in the tool carrier 4, the round cutting tool 5 is rotated until the cutting tip 5a touches the reference surface 13a of the straightedge 13. In the setting device according to Figs. 9 to 12, the straightedge 21 required for setting the round cutting tool 18 and provided with holding magnets 22 is supported on the bearing surfaces 19a of the bolts 19. The same are interchangeably mounted in the tool carrier 17 (Figs. 10 and 12). The setting operation for the round cutting tool 18 is in principle the same as in the embodiment discussed beforehand. <IMAGE>

Description

Einstellvorrichtung für mit einem Rundstahl ausgerüsteteAdjustment device for equipped with a round steel

Ausbrehwerkzeuge Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für mit einem Rundstahl ausgerustete Ausdrehwerkzeuge, welche einen mit einem Anschlusschaft #etsehenen-.Werkzeugkopf aufweisen, in dem ein den Rundstahl aufnehmender, radial verstellbarer Werkzeugträger gelagert ist, Um beim Ausdrehen von Bohrungen optimale Schnittbedingungen zu erreichen ist es notwendig, von der Schneidengeometrie abgesehen, die Schneidenspitze des Ausurehstahles nach aer Mittellinie des Werkzeugkopfes auszurichten. Da der Rundstahl einen zylindrischen Schaft aufweist und demzufolge nicht lageorientiert ist, erweist sich eine genaue Ausrichtung der Schneidenspitze nach aer Mittels linie des Werkzeugkopfes ohne geeignete Hilfsmittel als fraglich. Boring tools The invention relates to an adjusting device for boring tools equipped with a round steel bar, which have a tool head with a connecting shank in which a radially adjustable tool carrier is mounted that accepts the round steel bar. In order to achieve optimal cutting conditions when boring holes, it is necessary, apart from the cutting edge geometry, to align the cutting tip of the cutting tool with the center line of the tool head. Since the round steel has a cylindrical shaft and is consequently not oriented in position, an exact alignment of the cutting tip after the aer center line of the tool head without suitable aids proves to be questionable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Problem mit einer einfachen Einstellvorrichtung zu lumen. Dieselbe besteht aus Organen deren unterer Bereich zur Befestigung am Werkzeugkopf bzw.The invention is based on the object of this problem with a easy adjustment device to lumen. It consists of organs of the lower Area for attachment to the tool head or

im Werkzeugträger dient. Die als parallele Stege ausgebiloeten Auf lageflächen sind im oberen Bereich fUr die Verbindung mit aen Linealen vorgesehen, deren Bezugsflachen im Gebrauchszustand mit der in Verstellrichtung des Werkzeugträgers gleichgerichteten t.ittellinie des Werkzeugkopfes Ubereinstimmt.is used in the tool carrier. The up, designed as parallel webs Positioning surfaces are provided in the upper area for connection with a ruler, their reference surfaces in the state of use with that in the direction of adjustment of the tool carrier coincides with the rectified center line of the tool head.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Frontansicht eines mit einem zentral gelagerten rundstahl bestuckten Ausdrehwerkzeuges, bestehend aus einer im Querschnitt halbkreisfOrmigen Schale und einem Lineal, Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1, Fig. 3 eine gegenuber Fig. 1 um 900 gedrehte Seitenansicht, Fig. 4 den Querschnitt A-A nach Fig. 3 Fig. 5 den Längsschnitt B-B nach Fig. 3 Fig. 6 den Querachnitt C-C nach Fig. 5 Fig. 7 den Längsschnitt D-D nach Fig. 5 Fig. 8 den Querschnitt E-E nach Fig. 7 Fig. 9 eine Frontansicht eines mit einem zentral gelagerten Rundstahl bestuckten Ausarehwerkzeuges, bestehend aus zwei mit Auflageflachen versehenen Bolzem und einem Lineal.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The figures show: FIG. 1 a front view of one with a centrally mounted round steel bar equipped boring tool, consisting of a semi-circular cross-section Shell and a ruler, FIG. 2 is a plan view according to FIG. 1, FIG. 3 is an opposite Fig. 1 side view rotated by 900, Fig. 4 the cross section A-A according to Fig. 3. 5 shows the longitudinal section B-B according to FIG. 3, FIG. 6 the cross-section C-C according to FIG. 5, FIG. 7 the longitudinal section D-D according to FIG. 5, FIG. 8, the cross-section E-E according to FIG. 7, FIG Front view of a finishing tool equipped with a centrally mounted round steel, Consists of two bolts with supporting surfaces and a ruler.

Fig. 10 eine Draufsicht nach Fig. 9 Fig. 11 eine gegenuber Fig. 9 um 900 gearehte Seitenansicht Fig. 12 eine Draufsicht nach Fig. 11 mit einem im .rSerkzeugträger radial versetzt angeordnetem Rundstahl. 10 shows a plan view according to FIG. 9; FIG. 11 shows a side view turned by 900 compared to FIG. 9. FIG. 12 shows a plan view according to FIG.

Das in aen Fig. 1 bis 8 dargestellte Ausarehwer#zeug besteht zunicht aus dem Werkzeugkopf 1 mit Anschlusschaft la, der mittels der Kopf schrauben 3 befestigten Deckplatte 2 und aem in der Gleitfuhrung lb gelagerten Werkzeugtrtger 4.The finishing tool shown in FIGS. 1 to 8 does not exist from the tool head 1 with connection shaft la, the screws 3 fastened by means of the head Cover plate 2 and aem tool carrier 4 mounted in the sliding guide lb.

Dieser ist radial verschiebbar und weist eine Bohrung 4a fur die Aufnahme des mit der Schneidenspitze 5a versehenen lsundstahles 5 auf, welcher durch den Gewindestift 6 blockiert wird. Pur die Verschiebung des durch den Gewindestift 7 klemmbaren '!Jerkzeugträgers 4 dient der im Werkzeugkopf 1 vorgesehene Gewindestift 8, der sich auf einen @itnehmerbolzen 9 abstutzt. Die fur dieses Ausdrehwerkzeug bestimmte, im Gebrauchszustand aargestellte Einstellvorrichtung besteht aus einer im Querschnitt halbkreisförmigen Schale 10. Dieselbe liegt mit ihrem unteren Bereich mittels ihrer Innenwandung lOa gegen aen Mantel des Werk zeugkopfes 1 an und wird an diesem aurch die Haftmagnete 12 gehalten.This is radially displaceable and has a bore 4a for the receptacle of the lsund steel 5 provided with the cutting tip 5a, which through the Grub screw 6 is blocked. Purely the displacement of the threaded pin 7 The clampable tool carrier 4 is used by the threaded pin provided in the tool head 1 8, which is supported on a driver pin 9. The one for this boring tool certain adjustment device shown in the state of use consists of one Shell 10, semicircular in cross section. The lower area of the same lies by means of its inner wall lOa against aen jacket of the work tool head 1 and is held on this by the holding magnets 12.

Für die Schale 10 bzw. deren Innenwandung lOa könnte als BerUhrungsfläche mit dem werkzeugkopf 1 anstelle der halbrunden Form z.B. auch ein gabelförmiger Querschnitt in Frage kommen. Die winkellage der Schale 10 wird durch den die Innenwandung lOa überragenden und in die Bohrung lc des Werkzeugkopfes 1 eingreifencien Zylinderstift 11 bestimmt. Die uber die ganze Lunge der Schale 10 sich erstreckenden Auflageflächen lOb dienen im oberen Bereich als Anschlag fur Qas mit Haftmagneten 14 versehene Lineal 13.For the shell 10 or its inner wall 10a could be used as a contact surface with the tool head 1 instead of the semicircular shape, e.g. also a fork-shaped one Cross-section come into question. The angular position of the shell 10 is determined by the inner wall lOa protruding and engaging in the bore lc of the tool head 1 cylindrical pin 11 determined. The support surfaces extending over the entire lungs of the shell 10 10b serve in the upper area as a stop for Qas provided with holding magnets 14 Ruler 13.

Die Bezugsfläche 13a stimmt mit der Mittellinie ces Werkzeugkopfes 1 in Vorschubrichtung aes Werkzeugträgers 4 überein.The reference surface 13a coincides with the center line of the tool head 1 in the feed direction of aes tool carrier 4.

In ihrem unteren Bereich ist die Schale 10 noch mit einer dem t,Verkzeugträger 4 als Passage dienenden Aussparung lOc sowie einer den Zugang zum Gewindestift b ermöglichen@en Aussparung lOd versehen.In its lower area, the shell 10 is still with a tool carrier 4 recess 10c serving as a passage and one providing access to the threaded pin b allow @ a recess lOd provided.

Für die Einstellung aes Rundstahl 5 tuuss zunächst uessen Schaftende in die zentrische Bohrung 4a des Werkzeugträgers 4 eingeführt werden. Anschliessend wira die Schale 10 am Werkzeugkopf 1 angeordnet und aas Lineal 13 in H#he der Schneidenspitze 5a gegen die Auflageflächen lOb plaziert, wobei sich aie Bezugsfläche 13a des Lineals 13 Uber die Mittellinie des Werkzeugkopfes 1 in Vorschubrichtung des Werkzeugträgers 4 einstellt. Nun wird der Rundstahl 5 um soviel gedreht, bis dessen Schneidenspitze 5a die Bezugsfl#che 13a des I,ineals 13 berUhrt. Nach erfolgter Blockierung des Rundstahls 5 mittels des Gewindestiftes 6 kann die Einstellvorrichtung mUhelos entfernt werden.To adjust a round steel 5, first the outer shaft end are introduced into the central bore 4a of the tool carrier 4. Afterward Wira the shell 10 is arranged on the tool head 1 and aas ruler 13 at the height of the cutting edge 5a placed against the support surfaces lOb, with aie reference surface 13a of the ruler 13 Over the center line of the tool head 1 in the feed direction of the tool carrier 4 sets. The round steel 5 is now rotated by as much as the cutting tip 5a the reference surface 13a of the I, inals 13 touched. After the Round steel 5 by means of the threaded pin 6, the adjustment device can be easily removed will.

In Fig. 5 sind noch die Masse X (Ausarehraaius) und Y (Schalenradius) angedeutet, wobei mit Hilfe der Schale 10 nach vorheriger Winkeleinstellung aes Rundstahl 5 der Auscrehradius X einstellbar ist.In Fig. 5 are still the masses X (Ausarehraaius) and Y (shell radius) indicated, with the aid of the shell 10 after prior angular adjustment aes Rundstahl 5 the Auscrehradius X is adjustable.

Zu diesem Zweck wird der Messchieber auf das Mass X + Y (also-gewUnschter Ausdrehradius + Schalenradius) eingestellt. Nun ist - nach Entfernen des Lineals 13 - die Innenfläche eines Messchieberschnabel (in Bezug Auf Fig. 5) gegen den äusseren Schalenrand 10e zur Anlage zu bringen und der Werkzeugträger 4 nach Losen aes Gewindestifts 7 soweit nach links zu verschieben, bis die Schneiaenspitze 5a gegen die Innenfläche des zweiten Uesschieberschnabels anliegt. Jetzt wird der WerKzeugträger 4 mittels aes Gewinaestifts 7 wieder festgekletniut und aie Schale 10 entfernt.For this purpose, the caliper is set to the dimension X + Y (i.e.-desired Turning radius + shell radius). Now is - after removing the ruler 13 - the inner surface of a vernier caliper (in relation to Fig. 5) against the outer one Bring the shell edge 10e to rest and the tool carrier 4 after loosening aes threaded pin 7 to the left until the tip of the snow blade 5a hits the inner surface of the second Uessschieberschnabels rests. Now the tool carrier 4 is by means of Aes threaded pin 7 is fastened again and aie shell 10 is removed.

Ausdrehwerezeuge fur einen grösseren Ausarehbereich haben zusätzlich zu der zentralen Bohrung zum Einsatz aes trunastahls noch eine oder zwei zum Zentrum aes Wer#zeugtragers versetzte Bohrungen gleichen Durchmessers. Der Rundstahl kann also wahlweise in eine dieser Bohrungen eingesetzt werden. Ein solches Ausdrehtserkzeug ist in den Fig. 9 bis 12 dargestellt s besteht aus aem Werkzeugkopf 15 mit Anschlusschaft 15a, der Verstellschraube 16 sowie dem in der Gleitführung 15b lagernden, radial verschiebbaren t-erkzeugträger 17. Dieser besitzt arei Bohrungen 17a zur Aufnahme des die Schneidebspitze 18a aufweisenden flunastahls 18, welchen die ewindestifte 20 zugeordnet sind. Die Einstellvorrichtung besteht in diesem Fall aus zwei mit Auflageflächen 19a versehene Bolzen 19 und dem Lineal 21. Die Bolzen 19 weisen in ihrem Befestigungsbereich 19b den gleichen Durchmesser auf wie der Rundstahl 18. Entsprechend den Fig. 9 und 10 ist derselbe zentrisch und die Bolzen 19 exzentrisch angeornet. Der die Stirnfläche aes Ausarehwerazeuges überragende Bereich 19c der Bolzen 19 ist abgesetzt wobei die nliegenGe Bezugsfläche 21a des Lineals 21 mit der Mittellinie aes Werkzeugkopfes 15 in Vorschubrichtung des werkzeugträgers 17 übereinstimmt. Auch bei åieser Einstellvorrichtung ist die Winkeleinstellung aes Rundstahls 18 äusserst einfach. Nachdem die Bolzen 19 in den freien Bohrungen 17a plaziert sind, wird das Lineal 21 gegen die Auflageflächen 19a zur selbsthaftenden Anlage gebracht Durch den von den Haftmagneten 22 ausgeübten Anpressdruck stellt sich aie Bezugsfläche 21a aes Lineals 21 Uber die Mittellinie des Werkzeugkopfes 15 in Vorschubrichtung des ':/erKzeugträger6 17 ein. Boring tools for a larger machining area also have in addition to the central hole for inserting aes trunastahl, one or two more to the center aes tool holder offset holes of the same diameter. The round steel can can therefore be used optionally in one of these holes. Such a turning tool is shown in Figs. 9 to 12 s consists of aem tool head 15 with connecting shaft 15a, the adjusting screw 16 and the one mounted in the sliding guide 15b, radially displaceable t-tool carrier 17. This has arei bores 17a for receiving of the flunastahl 18 having the cutting point 18a, which the threaded pins 20 are assigned. The adjustment device in this case consists of two with Bolt 19 provided with support surfaces 19a and the ruler 21. The bolts 19 point in FIG its fastening area 19b has the same diameter as the round steel 18. According to FIGS. 9 and 10, the same is centric and the bolt 19 is eccentric arranged. The area 19c of the projecting end face aes Ausarehwerazeuges Bolt 19 is offset with the adjacent reference surface 21a of the ruler 21 the center line of aes tool head 15 in the feed direction of the tool carrier 17 matches. Even with this setting device, the angle setting is aes Rundstahls 18 extremely simple. After the bolts 19 in the free holes 17a are placed, the ruler 21 becomes self-adhesive against the bearing surfaces 19a System brought by the contact pressure exerted by the holding magnets 22 The reference surface 21a is a ruler 21 over the center line of the tool head 15 in the feed direction of the ': / erKzeugträger6 17 a.

Sicherheitshalber kennen die Bolzen 19 mittels aer Gewindestifte 20 festgeklemmt werden. Nun wird der zunächst lose in die zentrische Bohrung 17a eingesetzte Rundstahl 18 soweit gedreht, bis seine Schneidenspitze 18a gegen die Bezugsflåche 21a anliegt. Nachdem aer Rundstahl 18 aiischliessend festgeklemmt ist, wird die Einstellvorrichtung wieder entfernt.For safety's sake, the bolts 19 know by means of the threaded pins 20 be clamped. The first is now loosely inserted into the central bore 17a Round steel 18 turned until its cutting edge 18a against the reference surface 21a is present. After the round steel 18 is finally clamped, the Adjustment device removed again.

Bei Fig. 12 ist der Rundstahl 18 in eine aer äusseren Bohrungen 17a eingesetzt, während sich beide Bolzen 19 einseitig des Rundstahls 1E befinden. Durch den mittleren Haftmagneten 22 des Lineals 21 ist dieser Anordnung der Einstellvorrichtung Rechnung getragen. Der Einstellvorgang vollzieht sich wie in vorher besghriebener Veise.In Fig. 12, the round steel 18 is in an aer outer bores 17a used, while both bolts 19 are on one side of the round steel 1E. By the middle holding magnet 22 of the ruler 21 is this arrangement of the adjustment device Taken into account. The setting process is carried out as described above Veise.

Aus den Ausführungsbeispielen geht hervor, dass die Raumform der Anschlagstege bzw. die Ausbilaung einer eventuellen Querverbindung derselben (z.B. in aer Art der Schalenform nach Fig. 1 bis 8) ftir die Einstellfunktion ohne Bedeutung ist. FUr das beschriebene System ist einzig wichtig, dass die Bezugsfläche 21a aes Lineals 2 mit der Frittellinie des Werxzeugkopfes 15 in Vorschubrichtung des Werkzeugtragers 17 übereinstimmen.It can be seen from the exemplary embodiments that the three-dimensional shape of the stop webs or the development of a possible cross-connection between them (e.g. in aer Art the shell shape according to FIGS. 1 to 8) is of no importance for the setting function. The only important thing for the system described is that the reference surface 21a is a ruler 2 with the frittline of the tool head 15 in the feed direction of the tool carrier 17 match.

Die Einstellvorrichtung nach den Fig. 9 bis 11 ist auch fur Ausdrehwerkzeuge verwendbar, bei denen aer Werkzeugträger 17 nur mit zwei Bohrungen 17a zur wahlweisen Runastahlaufnahme versehen ist (z.B. einer zentrischen una nur einer radial versetzten). Der Einstellvorgang vollzieht sich dann wie folgt: 19 Die beiden Bolzenlwerden in diese Fall in die Zentrische und die nach Fig. 9 mit 17a bezeichnete exzentrische Bohrung eingesetzt. Anschliessend wird das Lineal 21 gegenedie Auflageflächen 19a plaziert, was die angestrebte Ausrichtung derselben bewirkt.The setting device according to FIGS. 9 to 11 is also suitable for boring tools can be used where aer tool carriers 17 only have two bores 17a to choose from Runa socket is provided (e.g. one centric and only one radially offset). The setting process is then carried out as follows: 19 The two Bolts are in this case in the centric and designated by 17a according to FIG. 9 eccentric hole used. The ruler 21 is then pressed against the support surfaces 19a, which causes the desired alignment of the same.

Der in der zentralen Bohrung 17a sich befindende Bolzen 19 muss nun mittels des Gewindestifts 20 festgeklemmt werden. setzt kann zuerst das Lineal 21 und der nicht festgeklenimte exzentrisch angebrachte Bolzen 19 entfernt werden, worauf aer Rundstahl 18 lose in die nun freiwerdende Bohrung 17a eingesetzt wird. Anschliessend folgt aas Aufsetzen aes Lineals 21 auf die Auflagefläche 19a des verbleibenden, zentral angeordneten Bolzens 19. Die Einstellung der Schneidenspitze 18a gegen die Bezugsfläche 21a des Lineals 21 geschieht wie in vorher beschriebener Weise.The bolt 19 located in the central bore 17a must now be clamped by means of the threaded pin 20. can first place the ruler 21 and the unsecured eccentrically attached bolt 19 are removed, whereupon aer round steel 18 is loosely inserted into the now vacated hole 17a. This is followed by placing a ruler 21 on the support surface 19a of the remaining, centrally arranged bolt 19. The setting of the cutting tip 18a against the The reference surface 21a of the ruler 21 takes place in the manner previously described.

Claims (10)

Einstellvorrichtung für mit einem Rundstahl ausgerüstete Ausdrehwerkzeuge PATENTANSPRUECHE 1. Einstellvorrichtung für mit einem Rundstahl (5, 18) ausgerüstete Ausdrehwerkzeuge, welche einen mit einem Anschlussschaft (la, 15a) versehenen Werkzeugkopf (1, 15) aufweisen, in dem ein den Rundstahl (5, 18) aufnehmender Werkzeugträger (4, 17) radial verstellbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung aus einem Verlängerungsorgan (10, 19) besteht, dessen unterer Bereich am Werkzeugkopf (1) bzw. im Werkzeugträger (17) befestigt ist und dessen Längsbereich Stege bilden mit den Auflageflächen (1 Ob, 19a) für die brückenartige Anlage des Lineals (13, 21) deren Bezugsfläche (13a, 21a) mit der Mittellinie des Werkzeugkopfes (1, 15) in Vorschubrichtung des Werkzeugträgers (4, 17) übereinstimmt.Adjustment device for boring tools equipped with a round steel PATENT CLAIMS 1. Adjustment device for equipped with a round steel bar (5, 18) Boring tools which have a tool head provided with a connecting shaft (la, 15a) (1, 15), in which a tool holder that receives the round steel (5, 18) (4, 17) is mounted radially adjustable, characterized in that the adjustment device consists of an extension member (10, 19), the lower area of which is on the tool head (1) or in the tool carrier (17) is attached and the longitudinal region of which forms webs with the support surfaces (1 Ob, 19a) for the bridge-like contact of the ruler (13, 21) their reference surface (13a, 21a) with the center line of the tool head (1, 15) coincides in the feed direction of the tool carrier (4, 17). 2. Einstcllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verlängerungsorgan als halbkreisförmige, im Gebrauchszustand mit ihrem unteren Bereich konzentrisch gegen den Mantel des Werkzeugkopfes (1) anliegende Schale (10) ausgebildet und mit Mitteln (11, 12) zur gegenseitigen Lagebestimmung und Befestigung versehen ist und dass die Auflageflächen (lOb) sich über den ganzen Längsbereich erstrecken.2. Setting device according to claim 1, characterized in that the extension organ as a semicircular, in the state of use with its lower Area concentrically against the jacket of the tool head (1) adjacent shell (10) formed and with means (11, 12) for mutual position determination and fastening is provided and that the bearing surfaces (10b) extend over the entire longitudinal area extend. 3. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugkopf (1) auf seiner Mantelfläche mit einer Vertiefung in Form einer Bohrung (lc), Schlitzes oder dgl. versehen ist für die Aufnahme des Zylinderstifts (11).3. Adjusting device according to claim 2, characterized in that the tool head (1) on its outer surface with a recess in the form of a Bore (lc), slot or the like. Is provided for receiving the cylinder pin (11). 4. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (10) mit einem die Innenwandung (lOa) überragenden Zylinderstift (11) versehen ist.4. Adjusting device according to claim 2, characterized in that the shell (10) with a cylindrical pin (11) protruding beyond the inner wall (10a) is provided. 5. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (10) mit wenigstens einem Haftmagneten (12) am Werkzeugkopf (1) gehalten wird.5. Adjusting device according to claim 2, characterized in that the shell (10) is held on the tool head (1) with at least one holding magnet (12) will. 6. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Befestigungsbereich der Schale (10) Aussparungen (lOc, lOd) vorgesehen sind.6. Adjusting device according to claim 2, characterized in that recesses (10c, 10d) are provided in the fastening area of the shell (10). 7. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalenrand (10e) als Anschlag für den Messschieber dient. 7. Adjusting device according to claim 2, characterized in that the shell edge (10e) serves as a stop for the caliper. 8. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe aus Bolzen (19) besteht deren unterer Bereich (19b) den gleichen Durchmesser aufweist wie der Rundstahl (18) für den Einsatz in die Bohrungen (17a) des Werkzeugträgers (17) und deren oberer Bereich (19c) abgesetzt ist. 8. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the same from bolt (19) whose lower area (19b) has the same diameter has like the round steel (18) for use in the bores (17a) of the tool carrier (17) and its upper area (19c) is offset. 9. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lineal (13, 21) mit Haftmagneten (14, 22) versehen ist. 9. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the ruler (13, 21) is provided with holding magnets (14, 22). 10. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anstelle des Lineals (13, 21) die Schale (10) bzw. die Bolzen (19) mit Haftmagneten versehen werden können.10. Adjusting device according to claim 1, characterized in that Instead of the ruler (13, 21) the bowl (10) or the bolts (19) with holding magnets can be provided.
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CH557210A (en) * 1972-10-16 1974-12-31 Hutter Bernhard Jun Gauge for adjusting boring diameter of boring tool - is held in insertion hole of tool holder for tool adjustment

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CH666428A5 (en) 1988-07-29

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