CH627107A5

CH627107A5 - Fastening device with allocated, non-rotating tool or tool holder with cylindrical shank

Info

Publication number: CH627107A5
Application number: CH1254477A
Authority: CH
Inventors: Boerje Ramsbro
Original assignee: Boerje Ramsbro
Priority date: 1976-10-18
Filing date: 1977-10-13
Publication date: 1981-12-31
Also published as: DE2646951B2; DE2646951A1; DE2646951C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung mit zugeordnetem, nicht umlaufendem Werkzeug oder Werkzeughalter mit zylindrischem Schaft, die ein Spannfutter zur Aufnahme des Schaftes besitzt und bei der zur Fixierung des Schaftes in Höhe und Winkellage korrespondierende Referenzflächen an Einrichtung und Schaft vorhanden sind. Derartige Befestigungseinrichtungen werden zur Aufnahme von Werkzeugen an Werkzeugmaschinen, insbesondere Funkenerosionsmaschinen (FE-Maschinen) verwendet. Unter Werkzeugen wird hier das gesamte Zubehör verstanden; mit Bezug auf eine FE-Maschine also Elektroden, Elektrodenhalter, Messuhren, Prüfdorne od. dgl. Unter Spannfutter sind allgemein Schnellspannfutter, vorzugsweise mit hydraulischer Spannung, Spannzangen od. dgl. zu verstehen. The invention relates to a fastening device with an associated, non-rotating tool or tool holder with a cylindrical shaft, which has a chuck for receiving the shaft and in which there are corresponding reference surfaces on the device and shaft for fixing the shaft in height and angular position. Fastening devices of this type are used to hold tools on machine tools, in particular spark erosion machines (FE machines). Here tools are understood to mean all accessories; with reference to an FE machine, ie electrodes, electrode holders, dial indicators, test mandrels or the like. Chucks are generally to be understood as quick-action chucks, preferably with hydraulic clamping, collets or the like.

Insbesondere bei FE-Maschinen bilden Herstellung und Befestigung der Elektroden ein messtechnisches Problem, da bei der Formgebung durch Abtragen mittels Funkenerosion an dem Werkstück gleichzeitig über der ganzen aktiven Elektrodenzone Material abgetragen wird und nicht wie bei der üblichen spanabhebenden Bearbeitung mehrere Arbeitsgänge mit zwischengeschalteten Kontrollvorgängen möglich sind, um die endgültigen Masse zu erzielen. In the case of FE machines in particular, the manufacture and fastening of the electrodes pose a measurement problem, since during the shaping by means of erosion by means of spark erosion, material is removed over the entire active electrode zone at the same time and, as with conventional machining, it is not possible to carry out several work steps with intermediate control processes to achieve the final mass.

Das Resultat einer funkenerosiven Bearbeitung ist daher davon abhängig, dass vor Beginn der Arbeit eine einwandfreie Vermessung der Elektrode durchgeführt wird und die Lagefixierung an der Pinole mit höchster Genauigkeit erfolgt; so soll bei einem Elektrodenaustausch die Zentrumsabweichung 0,005 mm nicht überschreiten. Die Befestigung eines Zubehörs, insbesondere einer Elektrode, muss sowohl in einem gewissen Verhältnis zur Vorschubrichtung der Pinole als auch winkelfixiert zu den Koordinaten des Maschinentisches sowie zum Werkstück erfolgen. The result of spark erosion processing therefore depends on the electrode being properly measured before starting work and the position fixing on the quill being carried out with the greatest accuracy; the center deviation should not exceed 0.005 mm when exchanging electrodes. The attachment of an accessory, in particular an electrode, must take place both in a certain ratio to the feed direction of the quill and at a fixed angle to the coordinates of the machine table and the workpiece.

Bei einer bekannten Befestigungseinrichtung weist das hintere Ende des Werkzeug- bzw. Halterschaftes eine Schrägfläche auf, die mit einer in der Aufnahme des Spannfutters angeordneten Anschlagfläche, die als Referenzfläche dient, zur Fixierung sowohl in axialer Richtung, d.h. in der Höhe mit Bezug auf die freie Stirnfläche der Aufnahme, als auch in azimutaler Richtung, d.h. im Winkel mit Bezug auf eine Nullmarke des Spannfutters, zusammenwirkt (DE-OS 2 109 270). Zur Festlegung weist der Schaft noch eine kegelförmige Eindre-hung auf für eine Sicherungsschraube, die in einer schräg gerichteten Bohrung in der Wandung des Spannfutters verstellbar ist. In a known fastening device, the rear end of the tool or holder shank has an inclined surface which, with a stop surface which is arranged in the holder of the chuck and serves as a reference surface, for fixing both in the axial direction, i.e. in height with respect to the free end face of the receptacle, as well as in the azimuthal direction, i.e. cooperates at an angle with respect to a zero mark of the chuck (DE-OS 2 109 270). To fix it, the shank also has a conical recess for a locking screw that is adjustable in an obliquely directed hole in the wall of the chuck.

Nachteilig bei dieser und ähnlichen bekannten Einrichtungen, die mit konischen oder keilförmigen Spann- oder Referenzflächen arbeiten, ist, dass, je nachdem wie kräftig der Schaft in die Aufnahme des Spannfutters eingeführt und/oder wie stark die Sicherungsschraube od. dgl. angezogen wird, sich — wenn auch geringe — Toleranzen in der Höhenreferenz ergeben. Ein weiterer Nachteil ist die sehr aufwendige Formgebung gerade an dem in grosser Stückzahl vorliegenden Teil der Einrichtung, nämlich dem Werkzeug- bzw. Werkzeughalterschaft. A disadvantage of this and similar known devices that work with conical or wedge-shaped clamping or reference surfaces is that, depending on how forcefully the shaft is inserted into the holder of the chuck and / or how strongly the locking screw or the like is tightened - albeit small - tolerances in the height reference result. Another disadvantage is the very complex shape, especially on the part of the device which is present in large numbers, namely the tool or tool holder shaft.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile nicht aufweist und ohne formgebende Bearbeitung der zylindrischen Teile von Aufnahme und Schaft eine eindeutige Fixierung des letzteren in Höhe und Winkel unter einer definierten, vorgegebenen Andruckkraft ermöglicht. The invention is therefore based on the object to provide a fastening device of the type described above, which does not have the disadvantages known from the prior art and without shaping the cylindrical parts of the receptacle and shaft a clear fixation of the latter in height and angle at one defined, predetermined pressure force enables.

Diese Aufgabe wird in überraschend einfacher Weise dadurch gelöst, dass eine Stirnfläche der Einrichtung und ein an dieser angeordneter, zum Spannfutter achsparalleler Bolzen die Referenzflächen der Einrichtung bilden und dass der Schaft einen radial abstehenden Stift aufweist, der mittels eines federbelasteten Spanngliedes gegen Stirnfläche und Bolzen andrückbar ist. Vorzugsweise sind Bolzen und Stift gehärtete Zylinder. Die Justierung der Nullmarke für den Winkel wird besonders einfach, wenn der Bolzen mittels eines zu seiner Achse exzentrischen Zapfens in der Wandung des Spannfutters drehbar gelagert und feststellbar ist. This object is achieved in a surprisingly simple manner in that an end face of the device and a bolt arranged on it and axially parallel to the chuck form the reference surfaces of the device and in that the shaft has a radially projecting pin which can be pressed against the end face and bolt by means of a spring-loaded tension member is. The bolt and pin are preferably hardened cylinders. The adjustment of the zero mark for the angle becomes particularly simple if the bolt can be rotatably supported and locked in the wall of the chuck by means of a pin that is eccentric to its axis.

Mit der erfindungsgemässen Anordnung können für den Schaft eines Werkzeuges oder Werkzeughalters und für das Spannfutter glatte zylindrische Körper verwendet werden, deren aufeinander bezogene Durchmesser lediglich die für solche Spannfutter üblichen Toleranzen einhalten müssen. Die Erfindung ist daher besonders für hydraulische Spannfutter geeignet. With the arrangement according to the invention, smooth cylindrical bodies can be used for the shank of a tool or tool holder and for the chuck, the interrelated diameters of which merely have to meet the tolerances customary for such chucks. The invention is therefore particularly suitable for hydraulic chucks.

Die Auflage des Stiftes auf der Stirnfläche des Spannfutters gibt die Höhenfixierung, und die Anlage des Stiftes gegen den Bolzen gibt die Winkelfixierung. Das federbelastete Spannglied stellt sicher, dass Auflage und Anlage unter immer gleichbleibenden Bedingungen stehen, dass kein freies Spiel bleibt, dass aber auch keine Verklemmungen auftreten. The support of the pin on the end face of the chuck gives the height fixation, and the contact of the pin against the bolt gives the angle fixation. The spring-loaded tendon ensures that the support and system are always in the same conditions, that there is no free play, but that no jamming occurs.

In Weiterbildung der Erfindung sind der Bolzen und das federbelastete Spannglied in einen um die Aufnahme drehbaren und in jeder Stellung festklemmbaren Referenzring eingesetzt, mit dem die Nullmarke für den Winkel mit Bezug auf sonstige Referenzflächen am Spannfutter nach Bedarf eingerichtet werden kann. In a further development of the invention, the bolt and the spring-loaded tendon are inserted into a reference ring which can be rotated around the receptacle and clamped in any position and with which the zero mark for the angle with reference to other reference surfaces on the chuck can be set as required.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

627 107 627 107

Einzelheiten sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die Erfindung wird an einigen Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In diesen zeigen: Details are the subject of the dependent claims. The invention is explained using some exemplary embodiments, which are shown in the drawing. In these show:

Fig. 1 Seitenansichten des Spannfutters, seiner Einzelteile (Fig. la) und eines Werkzeug- oder Werkzeugträgerschaftes mit eingesetztem Stift, 1 side views of the chuck, its individual parts (Fig. La) and a tool or tool holder shaft with inserted pin,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Spannfutter gemäss Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Spannfutter längs der Linie III-III in Fig. 2, 2 shows a plan view of the chuck according to FIG. 1, FIG. 3 shows a longitudinal section through the chuck along the line III-III in FIG. 2,

Fig. 4 einen Querschnitt durch das Spannfutter längs der Linie IV-TV in Fig. 1, 4 shows a cross section through the chuck along the line IV-TV in FIG. 1,

Fig. 5 Seitenansichten abgewandelter Ausführungen des Spannfutters und des Schaftes und Fig. 5 side views of modified versions of the chuck and the shaft and

Fig. 6 eine Draufsicht auf das Spannfutter gemäss Fig. 5. Die Fig. 1 bis 4 der Zeichnung zeigen ein hydraulisches Spannfutter mit einem massiven Körper 1, in den zentrisch eine dünnwandige Spannhülse 2 eingesetzt ist, die auf der Stirnfläche 1.1 des Spannfutters zu einem Flanschring 2.1 umgebördelt ist und mit zwei ringförmigen Hohlräumen in dem Körper 1 zwei Druckkammern bildet, die auf eine nicht näher dargestellte Weise miteinander und mit einer Zuleitungsbohrung 4 in Verbindung stehen, durch die eine hydraulische Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden kann. 6 shows a plan view of the chuck according to FIG. 5. FIGS. 1 to 4 of the drawing show a hydraulic chuck with a solid body 1, in which a thin-walled clamping sleeve 2 is inserted centrally, which forms one on the end face 1.1 of the chuck Flange ring 2.1 is flanged and forms two pressure chambers with two annular cavities in the body 1, which are connected in a manner not shown with each other and with a supply bore 4 through which a hydraulic fluid can be supplied under pressure.

Mit der Spannhülse 2 wird der Schaft 20 eines Werkzeuges oder Werkzeugträgers festgespannt, wenn auf die Druckkammern 3 Druck gegeben wird, unter dem sich die dünnwandige Spannhülse 2 nach innen verengen will. The shaft 20 of a tool or tool carrier is clamped with the clamping sleeve 2 when pressure is applied to the pressure chambers 3, under which the thin-walled clamping sleeve 2 wants to narrow inwards.

Zuvor muss der Schaft 20 in axialer und azimutaler Richtung fixiert werden. Hierzu dient ein in den Schaft 20 radial eingesetzter Stift 21 (Fig. 1). Als Referenzflächen für diesen Stift sind an dem Spannfutter vorgesehen die Stirnfläche des Flanschringes 2.1 und ein daneben in die Stirnfläche 1.1 eingesetzter Bolzen 5. In den Fig. 1 und 2 ist der Stift 21 zur Veranschaulichung in dünnen Linien eingezeichnet. The shaft 20 must first be fixed in the axial and azimuthal direction. A pin 21 inserted radially into the shaft 20 serves this purpose (FIG. 1). The end face of the flange ring 2.1 and a bolt 5 inserted next to it in the end face 1.1 are provided on the chuck as reference surfaces for this pin. In FIGS. 1 and 2, the pin 21 is drawn in thin lines for illustration.

Der Bolzen 5 ist mittels eines Exzenterzapfens 5.1 in einer Bohrung im Körper 1 verdrehbar gelagert, so dass die Ausrichtung der Nullmarke der Winkelstellung am Spannfutter — bezogen auf den vorgegebenen Durchmesser des Stiftes 21 — auf einfache Weise genau einjustiert werden kann (Fig. 2). Nach dem Justieren wird die Einstellung des Bolzens 5 durch eine (nichtdargestellte) Sicherungsschraube gesichert. The bolt 5 is rotatably mounted in a bore in the body 1 by means of an eccentric pin 5.1, so that the alignment of the zero mark of the angular position on the chuck - based on the predetermined diameter of the pin 21 - can be precisely adjusted in a simple manner (FIG. 2). After adjustment, the setting of the bolt 5 is secured by a (not shown) locking screw.

Von dem Stift 21 am Schaft 20 aus werden alle Höhen- und Winkelmasse eines Werkzeuges abgetragen. All height and angular masses of a tool are removed from the pin 21 on the shaft 20.

Der Stift 21 hegt bei eingesetztem Schaft 20 auf dem Flanschring 2.1 auf, dessen Oberfläche plangeschliffen ist, und gegen den Bolzen 5 an, mit einer Kraft, die mittels eines Spannhebels 6 aufgebracht wird. Dieser Spannhebel 6 weist eine keilförmig angeschrägte Nase 6.1 auf, welche den Stift 21 übergreift (Fig. 1, 2) und gegen die beiden Referenzflächen When the shaft 20 is inserted, the pin 21 rests on the flange ring 2.1, the surface of which is ground flat, and against the bolt 5 with a force which is applied by means of a tensioning lever 6. This tensioning lever 6 has a wedge-shaped bevel 6.1, which engages over the pin 21 (FIGS. 1, 2) and against the two reference surfaces

2.1 und 5 drückt. Der Spannhebel 6 ist mit einer Achse 6.2 in einer Bohrung des Körpers 1 schwenkbar gelagert. Seine Achse weist am unteren Ende eine angefräste Fläche 6.3 auf, gegen die sich eine Blattfeder 7 anlegt (Fig. 4). Die Blattfeder ist in einer seitlichen Tasche 1.2 des Körpers 1 untergebracht. Man erkennt aus Fig. 2,4, dass bei einer Drehung des Spannhebels 6 im Uhrzeigersinn dessen Nase 6.1 aus dem Bereich des Stiftes 2.1 zurückgezogen und die Blattfeder 7 gespannt wird. Sobald der Spannhebel 6 losgelassen wird, schwenkt ihn die gespannte Blattfeder 7 wieder zurück. Die an der Fläche 6.3 anliegende Blattfeder verhindert auch, dass sich die Achse 2.1 and 5 presses. The clamping lever 6 is pivotally mounted with an axis 6.2 in a bore of the body 1. Its axis has a milled surface 6.3 at the lower end against which a leaf spring 7 bears (FIG. 4). The leaf spring is housed in a side pocket 1.2 of the body 1. It can be seen from FIG. 2.4 that when the tensioning lever 6 is rotated clockwise its nose 6.1 is withdrawn from the area of the pin 2.1 and the leaf spring 7 is tensioned. As soon as the tensioning lever 6 is released, the tensioned leaf spring 7 swings it back again. The leaf spring resting on surface 6.3 also prevents the axis from moving

6.2 des Spannhebels nach oben aus ihrer Lagerbohrung herausschieben kann. 6.2 can slide the clamping lever up out of its bearing hole.

Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, besteht die gesamte Befestigungseinrichtung bis auf Spannhebel und Blattfeder aus wenigen rotationssymmetrischen Bauteilen, die auf einfache Weise genau masshaltig herzustellen sind. Der Zusammenbau zum Spannfutter bietet ebenfalls keinerlei Schwierigkeiten und kann mit wenigen Handgriffen erfolgen. Die Referenzflächen unterliegen praktisch keiner Abnutzung. As the exemplary embodiment shows, the entire fastening device, with the exception of the tensioning lever and leaf spring, consists of a few rotationally symmetrical components which can be easily manufactured to exact dimensions. The assembly to the chuck also offers no difficulties and can be done with a few simple steps. The reference surfaces are practically not subject to wear.

Die Ausführung kann gegenüber dem Ausführungsbeispiel je nach dem Einsatzzweck des Spannfutters bzw. Werkzeuges im Rahmen der Erfindung in vielfältiger Weise abgewandelt werden. So kann der Spannhebel 6 statt auf der Stirnfläche 1.1 des Spannfutter-Körpers 1 auch in diesem oder an seiner Seitenfläche um eine zur Grundfläche parallele Achse schwenkbar gelagert sein und nur mit seiner Nase 6.1 über die Stirnfläche 1.1 überstehen. Statt des Flanschringes 2.1 der Spannhülse 2 kann auch die plangeschliffene Stirnfläche 1.1 des Körpers 1 selbst als Referenzfläche für die Höhe dienen. Dies gilt insbesondere für den Fall einer andersartigen Spannmethode, aber auch in Fig. 3 könnte der Flanschring 2.1 in eine tiefere Eindrehung eingesetzt sein und mit seiner Stirnfläche tiefer liegen als die Ringfläche 1.1 des Spannfutters. The design can be modified in many ways compared to the exemplary embodiment, depending on the intended use of the chuck or tool, within the scope of the invention. Thus, instead of on the end face 1.1 of the chuck body 1, the tensioning lever 6 can also be mounted pivotably in this or on its side face about an axis parallel to the base area and only protrude beyond the end face 1.1 with its nose 6.1. Instead of the flange ring 2.1 of the clamping sleeve 2, the flat ground end face 1.1 of the body 1 itself can serve as a reference surface for the height. This applies in particular to the case of a different type of clamping method, but also in FIG. 3 the flange ring 2.1 could be inserted in a deeper recess and its end surface would be lower than the ring surface 1.1 of the chuck.

In Fig. 5 und 6 ist ein Spannfutter mit einem massiven Körper 11 und einer Fussplatte 11.1 dargestellt, die zwei Referenzflächen X, Y für den Einsatz in weitere Vorrichtungen, Maschinen od. dgl. aufweist. 5 and 6, a chuck is shown with a solid body 11 and a base plate 11.1, which has two reference surfaces X, Y for use in other devices, machines or the like.

Die Stirnfläche des Flanschringes 2.1 bildet auch hier die Referenzfläche für die Höhe (in Achsrichtung des Spannfutters). The end face of the flange ring 2.1 also forms the reference surface for the height (in the axial direction of the chuck).

Der die Winkellage mit Bezug auf die Referenzfläche X, Y bestimmende Bolzen 5 ist jedoch in einen Referenzring 12 eingesetzt, der von einem im Durchmesser abgesetzten Ansatz 11.2 des Körpers 11 drehbar getragen wird (Fig. 5). In diesen Ansatz ist eine Keilnut 11.3 eingedreht, und der Referenzring 12 kann in einer gewählten Stellung mittels einer in diese Keilnut eingreifenden Madenschràube 13 festgelegt werden. Der Referenzring hat eine Kerbe 12.1, in die sich der Stift 21a (in Fig. 6 gestrichelt eingezeichnet) einlegen kann. — Diese Anordnung gibt die Möglichkeit, über einen Bereich von 360° kontinuierlich jeden gewünschten Winkel a — z.B. gegenüber der Referenzfläche X des Spannfutters (vgl. Fig. 6) - als Nullmarke des Referenzwinkels für die Ausrichtung des Werkzeuges zu wählen. Zu diesem Zweck kann eine Winkelteilung mit Nonius zwischen den Teilen 11,12 angebracht sein. However, the pin 5 determining the angular position with reference to the reference surface X, Y is inserted into a reference ring 12 which is rotatably supported by a shoulder 11.2 of the body 11 with a diameter (FIG. 5). A keyway 11.3 is screwed into this approach, and the reference ring 12 can be fixed in a selected position by means of a grub screw 13 which engages in this keyway. The reference ring has a notch 12.1 into which the pin 21a (shown in broken lines in FIG. 6) can be inserted. - This arrangement gives the possibility to continuously change any desired angle a over a range of 360 ° - e.g. compared to the reference surface X of the chuck (see FIG. 6) - to be selected as the zero mark of the reference angle for the alignment of the tool. For this purpose, an angular division with vernier can be applied between the parts 11, 12.

Am einen Rand der Kerbe ist, etwas vorstehend, der Bolzen 5 in den Referenzring 12 eingesetzt. An dem anderen Rand der Kerbe tritt eine Rastkugel 14 hervor, die in einer Bohrung 12.1 des Referenzringes 12 gelagert und von einer Druckfeder 15 belastet ist. Die Achse dieser Bohrung 12.1 liegt etwas höher als die Achse des Stiftes 21a, so dass die Rastkugel 14 wie ein Schnepper den Stift 21a zugleich gegen den Bolzen 5 und auf die Stirnfläche des Flanschringes 2.1 drückt. At one edge of the notch, slightly protruding, the bolt 5 is inserted into the reference ring 12. At the other edge of the notch, a locking ball 14 emerges, which is mounted in a bore 12.1 of the reference ring 12 and is loaded by a compression spring 15. The axis of this bore 12.1 is slightly higher than the axis of the pin 21a, so that the locking ball 14 presses the pin 21a at the same time against the bolt 5 and onto the end face of the flange ring 2.1 like a cutter.

Diese Ausführungsform des federbelasteten Spanngliedes für den Stift kann selbstverständlich auch bei dem Spannfutter gemäss Fig. 1-4 anstelle des Spannhebels 6 verwendet werden. Es ist dann, wie ein Vergleich von Fig. 1 mit Fig. 6 erkennen lässt, leicht möglich, statt nur eines Bolzens 5 deren drei oder vier, am Umfang beliebig versetzt, auf der Stirnfläche 1.1 des Körpers 1 anzuordnen, um drei oder vier diskrete Referenzwinkellagen zur Verfügung zu haben. This embodiment of the spring-loaded clamping member for the pin can of course also be used in the chuck according to FIGS. 1-4 instead of the clamping lever 6. It is then easily possible, as can be seen from a comparison of FIG. 1 with FIG. 6, to arrange three or four discrete three or four disks on the end face 1.1 of the body 1 instead of just one bolt 5, offset at any desired extent on the circumference To have reference angular positions available.

Fig. 5 zeigt schliesslich noch eine Variante zu der Ausführung des Werkzeug- bzw. Werkzeugträgerschaftes gemäss Fig. 1 mit in eine Querbohrung eingesetztem Referenzstift, bei der der Stift 21a ein fingerartiger Ansatz an einem Ring 22 ist, der auf den Schaft 20 aufgezogen, z.B. aufgeschrumpft und/oder mittels einer Madenschraube gesichert ist. Fig. 5 finally shows a variant of the design of the tool or tool carrier shank according to Fig. 1 with a reference pin inserted in a transverse bore, in which the pin 21a is a finger-like attachment on a ring 22 which is pulled onto the shaft 20, e.g. is shrunk and / or secured with a grub screw.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

627 107 PATENT CLAIMS

1.Fixing device with associated, non-rotating tool or tool holder with a cylindrical shaft, which has a chuck for receiving the shaft and in which there are corresponding reference surfaces on the device and shaft for fixing the shaft in height and angular position, characterized in that an end face ( 2.1) of the device and a bolt (5) which is arranged on it and which is axially parallel to the chuck (2) form the reference surfaces of the device and that the shaft (20) has a radially projecting pin (21, 21a) which is connected by means of a spring-loaded (7) The tendon (6) can be pressed against the end face and bolt.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the bolt (5) and pin (21) are hardened cylinders.

3. Fastening device according to claim 1, characterized in that the tensioning element is a tensioning lever (6) which is rotatably mounted to the side of the bolt (5) and has a wedge surface (6.1) in order to overlap the pin (21) therewith.

4. Fastening device according to claim 1, characterized in that the bolt (5) by means of a pin eccentric to its axis (5.1) in the wall of the chuck is rotatably mounted and lockable.

5. Fastening device according to claim 4, characterized in that the clamping lever (6) with an axis (6.2) in a bore of the wall of the chuck is pivotally mounted and its axis has a flat surface (6.3) against which one in the chuck body (1) arranged leaf spring (7) is created.

6. Fastening device according to claim 1, characterized in that the pin (21) is inserted into the shaft (20).

7. Fastening device according to claim 1, characterized in that the pin (21a) is part of a ring (22) which is mounted on the shaft (20).

8. Fastening device according to claim 1, characterized in that the bolt (5) and the spring-loaded clamping member (6) in a rotatable about the chuck and clampable in any position reference ring (12) are used.