DE3608781C2

DE3608781C2 -

Info

Publication number: DE3608781C2
Application number: DE19863608781
Authority: DE
Inventors: Philipp 3000 Hannover De Schaefer; Horst 3012 Langenhagen De Buescher; Gustav 3262 Auetal De Hildebrandt; Heinrich Dr. 3160 Lehrte De Kracke; Bernd 3000 Hannover De Grego; Klaus 3008 Garbsen De Heimrich; Harald Dr. 3012 Langenhagen De Krack
Original assignee: JH Benecke GmbH
Current assignee: JH Benecke GmbH
Priority date: 1986-03-15
Filing date: 1986-03-15
Publication date: 1989-01-19
Also published as: DE3608781A1

Description

Die Erfindung betrifft ein lederähnliches Substrat, mit einem tex tilen Trägerkörper, der mit einem polymeren Kunststoffschaum getränkt ist, welcher durch Einbringen von Luft gebildete offene Zellen aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines sol chen lederähnlichen Substrates, bei dem aus einer wässerigen Kunststoff dispersion durch Einbringen von Luft ein offenzelliger Schaum erzeugt wird, der auf die Oberfläche eines textilen Trägerkörpers aufgebracht wird.The invention relates to a leather-like substrate with a tex Tile carrier body, soaked with a polymeric plastic foam which has open cells formed by introducing air. The invention further relates to a method for producing a sol Chen leather-like substrate, which is made of an aqueous plastic dispersion creates an open-cell foam by introducing air is applied to the surface of a textile carrier body becomes.

Nicht imprägnierte Vliese verfügen über hervorragende Stich- und Weiterreißfestigkeitseigenschaften. Ihr Hauptnachteil besteht jedoch darin, daß ihre Oberfläche unruhig ist und sich, insbesondere beim Dehnen, sehr stark verändert. Ein weiterer Nachteil dieser Vliese ist darin gelegen, daß sie eine sich in erheblichem Maße ändernde Dicke besitzen. Werden solche Vliese als Trägermaterial für eine Kunststoff beschichtung verwendet, so ist es zum Ausgleich der Dickeschwankungen und zum Eliminieren der Unruhe der Oberfläche des Vlieses erforderlich, entsprechend dicke, schwere und somit teure Kunststoffbeschichtungen vorzusehen. Man hat zwar bereits vorgeschlagen, als Beschichtungs material geschäumtes PVC oder geschäumtes PUR zu verwenden, wodurch sich das Gewicht reduziert, derartige geschäumte Beschichtungen verfügen jedoch über schlechte Abriebseigenschaften und neigen zum Spalten.Non-impregnated nonwovens have excellent stitch and Tear resistance properties. However, its main disadvantage is in that its surface is restless and, especially when Stretching, changed a lot. Another disadvantage of this fleece is lies in the fact that their thickness changes considerably have. Such nonwovens are used as a carrier material for a plastic Coating used, it is to compensate for the fluctuations in thickness and to eliminate the unrest of the surface of the nonwoven, correspondingly thick, heavy and therefore expensive plastic coatings to provide. It has already been proposed as a coating material foamed PVC or foamed PUR to use the weight is reduced, such foamed coatings have however, have poor abrasion properties and tend to split.

Es ist auch bekannt, die Beschichtung aus einer wässerigen Kunststoffdisperion herzustellen, die Mikrohohlkugeln bzw. Kompakt teilchen enthält, aus welchen durch Wärmezufuhr beim Verfestigen der Kunststoffdisperion Mikrohohlkugeln entstehen. Diese Mikrohohlkugeln bilden geschlossene Zellen, so daß diese Beschichtung eine geschlossen zellige Schaumstruktur erhält. Auch mit einer solchen Beschichtung lassen sich die erwähnten Nachteile nur teilweise beseitigen, da auch diese Beschichtung eine entsprechende Dicke aufweisen muß. Die ge schlossenzellige Schaumstruktur ist außerdem nicht wasserdampfdurch lässig.It is also known to coat from an aqueous Manufacture plastic dispersion, the hollow microspheres or compact contains particles, from which by applying heat when solidifying the Plastic dispersion hollow microspheres arise. These hollow microspheres form closed cells so that this coating is a closed maintains cellular foam structure. Even with such a coating the disadvantages mentioned can only be partially eliminated, as well this coating must have an appropriate thickness. The ge Castle cell foam structure is also not water vapor permeable casual.

Die DE-PS 31 17 721 offenbart ein Velourkunstleder, das aus einem textilen Trägerkörper, wie einem Gewebe, Gewirke oder Vlies besteht, welcher auf zumindest einer Seite mit einem Kunststoffmaterial impräg niert ist, in dem ein Treibmittel enthaltende Kompaktteilchen ent halten sind, so daß sich bei der Verfestigung des Kunststoffmaterials durch Wärmezufuhr aus den Kompaktteilchen Mikrohohlkugeln bilden, wodurch eine geschlossenzellige Schaumstruktur entsteht. Lediglich an der Oberfläche des Trägermaterials werden die Mikrohohlkugeln durch mechanische Bearbeitung zumindest teilweise geöffnet, wodurch ein Veloureffekt erzielt wird. Ein so hergestelltes Velourkunstleder, des sen Imprägnierung somit lediglich geschlossene Zellen aufweist, ist hart und steif und weder luft- noch wasserdampfdurchlässig und weist auch keine ansprechende Velouroberfläche auf. Die Weiterreißfestigkeit, Stichausreißfestigkeit und Feuchtigkeitsaufnahme sind gleichfalls unbe friedigend. Ein solches Velourkunstleder ist also nicht wie echtes Velourleder weich und geschmeidig und weist auch nicht die Eigenschaften eines echten Velourleders auf, es wird somit in der Praxis nicht ange nommen.DE-PS 31 17 721 discloses a suede synthetic leather, which consists of a textile carrier body, such as a woven fabric, knitted fabric or fleece, which imprints on at least one side with a plastic material is niert, in which a propellant-containing compact particles ent are hold so that when the plastic material solidifies form hollow microspheres from the compact particles by applying heat, which creates a closed-cell foam structure. Only on the surface of the carrier material, the hollow microspheres are passed through mechanical processing at least partially opened, resulting in a Velor effect is achieved. A suede synthetic leather so produced, the Sen impregnation thus only has closed cells hard and stiff and neither permeable to air nor water vapor and exhibits also no appealing velor surface. The tear resistance, Puncture resistance and moisture absorption are also unaffected peaceful. Such a suede synthetic leather is not like real one Suede leather soft and supple and does not have the properties either a genuine suede, so it is not used in practice taken.

Es wurde weiter bereits vorgeschlagen, eine aus mit Wasser misch baren Lösungsmitteln und Polyurethan gebildete Polymerlösung in ein Vlies einzubringen und koagulieren zu lassen, wobei die flüssige Polymer lösung gerinnt und sich hierbei verfestigt. Anschließend wird das Lösungs mittel durch Wasser ausgewaschen, wodurch sich offenzellige Poren bil den. Eine solche Vorgangsweise ist umständlich. Außerdem sind die ver wendeten Lösungsmittel toxisch und umweltfeindlich. Ein weiterer Nach teil besteht darin, daß bei dieser Vorgangsweise nur thermoplastische Kunststoffe eingesetzt werden können, die aber beim Schleifen Probleme bereiten, weil sie zum Schmieren neigen.It has also been suggested to mix one with water Soluble solvents and polyurethane formed polymer solution in one Introduce fleece and let it coagulate, taking the liquid polymer solution coagulates and solidifies in the process. Then the solution medium washed out by water, which causes open-cell pores to form the. Such an approach is cumbersome. In addition, the ver used solvents toxic and environmentally harmful. Another after Part is that with this procedure only thermoplastic Plastics can be used, but problems with grinding prepare because they tend to smear.

Aus der DE-OS 21 32 585 ist ein Kunstleder bekanntgeworden, welches aus einem Trägerkörper aus einem Vlies, einem koagulierten Schaumstoff als Zwischenschicht, die durch Koagulierung von aus wässerigen Poly merisat-Dispersionen und einer eingeschlossenen Luftmenge erhaltenen geschäumten Massen hergestellt wurde, und aus einer Polyurethan-Deck schicht besteht. Die Zwischenschicht wird hierbei mit dem aus Vlies bestehendem Trägerkörper mit Hilfe eines Klebstoffes verbunden oder es wird die geschäumte Masse direkt auf den Trägerkörper aufgestrichen. In jedem Fall dringt die geschäumte Masse nicht in den Trägerkörper ein, die Verbindung zwischen der Zwischenschicht und dem Trägerkör per ist somit unzureichend und bei Verwendung eines Klebstoffes ent seht eine luft- und wasserdampfundurchlässige Zwischenlage. Ein Imprägnieren des aus einem Vlies bestehenden Trägerkörpers mit der durch eingeschlossene Luft geschäumten Masse ist ohne besondere Maßnahmen nicht möglich, da beim Imprägnierungsvorgang die Luft entweicht und daher der Schaum zusammenfällt. Solche besonderen Maßnahmen sind jedoch in der genannten DE-OS nicht offenbart.From DE-OS 21 32 585 an artificial leather has become known, which from a carrier body made of a fleece, a coagulated foam as an intermediate layer, which is formed by coagulation of aqueous poly merisat dispersions and an enclosed amount of air obtained foamed mass was made, and from a polyurethane deck layer exists. The intermediate layer is made of fleece existing carrier body connected with the help of an adhesive or the foamed mass is spread directly onto the carrier body. In any case, the foamed mass does not penetrate the carrier body a, the connection between the intermediate layer and the carrier body per is therefore insufficient and ent when using an adhesive see an air and water vapor impermeable liner. A Impregnation of the carrier body consisting of a fleece with the through trapped air foamed mass is without special measures not possible because the air escapes during the impregnation process and therefore the foam collapses. Such special measures are however not disclosed in the mentioned DE-OS.

Schließlich ist es aus der DE-OS 21 64 852 bereits bekannt, ein Grundgewebe aus schrumpffähigen Fasern zunächst aufzurauhen und gege benenfalls zu dehnen und anschließend auf einer oder beiden Seiten mit einem wässerigen fließfähigen Schaum eines wärmereaktiven Polymeren oder Mischpolymeren zu imprägnieren, so daß die Fasern weitgehend oder vollständig von der Schaummasse durchdrungen und umhüllt werden, und schließlich das imprägnierte Gewebe zu trocknen und durch Behandeln mit Wasser oder Wasserdampf zu schrumpfen. Die verwendeten Schäume können hierbei durch Aufschäumen wässeriger Dispersionen durch Einblasen von Luft oder durch Einarbeiten von Luft mittels spezieller Rührwerke oder rotierender Bürsten hergestellt werden. Auf diese Weise soll ein Flächengebilde mit lederartiger Narbung, also mit einer naturlederähn lichen Oberfläche geschaffen werden, das in erster Linie als Geschirr spültuch, Scheuertuch, Aufwischtuch od. dergl. Verwendung finden soll. Dieses Aussehen wird durch Behandeln des imprägnierten, aus einem Ge webe bestehenden Trägerkörpers mit Wasser oder Wasserdampf erzielt, wodurch ein Schrumpfen des gegebenenfalls vor der Imprägnierung ge dehnten Gewebes erfolgt. Außerdem weist dieses bekannte Kunstleder lediglich offene Zellen auf. Diese sbekannte Kunstleder ist nicht für die Herstellung von Produkten geeignet, bei welchen es darauf ankommt, daß sie Eigenschaften besitzen wie bei der Herstellung aus Naturleder.Finally, it is already known from DE-OS 21 64 852, a First roughen the base fabric from shrinkable fibers and counter if necessary, and then stretch on one or both sides an aqueous, flowable foam of a heat-reactive polymer or impregnated copolymers so that the fibers largely or completely penetrated and enveloped by the foam mass, and finally drying the impregnated fabric and treating it shrink with water or steam. The foams used can by foaming aqueous dispersions by blowing of air or by incorporating air using special agitators or rotating brushes. This is supposed to Flat structures with leather-like grain, i.e. with a natural leather-like surface to be created, primarily as tableware dishcloth, scouring cloth, wipe or the like. This look is made by treating the impregnated, from a Ge weave existing carrier body with water or steam, whereby a shrinkage of the ge before impregnation, if necessary stretched tissue. In addition, this well-known synthetic leather just open cells. This well-known synthetic leather is not for suitable for the production of products that depend on that they have properties as in the production of natural leather.

Ausgehend von dem zuletzt beschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein lederähnliches Substrat sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen, das eine ebene, ruhige, feinfaserige Oberfläche und ein geringes Flächengewicht aufweist, sich beim Dehnen nicht auf zieht, also nicht unruhig wird, eine gute Luft- und Wasserdampfdurch lässigkeit und eine gute Weiterreißfestigkeit und Stichausreißfestig keit besitzt. Ferner soll das erfindungsgemäße Substrat ein gutes Feuchtigkeitsaufnahmevermögen aufweisen und einen raschen Feuchtig keitsaustausch ermöglichen, d. h., bei Auftreten von Feuchtigkeit, bei spielsweise hoher Luftfeuchtigkeit, Schweiß od. dergl., diese ähnlich wie Naturleder rasch absorbieren, jedoch auch wieder in gewünschter Weise an die trockene Umgebung abgeben. Schließlich soll ein Sub strat geschaffen werden, welches gute Abriebeigenschaften und etwa gleiche Dehnungseigenschaften in Längs- und Querrichtung und eine gleichbleibende Biegesteifigkeit in einem weiten Temperaturbereich aufweist und nicht bzw. nicht ausgeprägt thermoplastisch ist. Darüber hinaus soll sich das erfindungsgemäße Substrat gut und dauerhaft verformen lassen, was bei Verwendung des Substrates sowohl bei der Schuhherstellung als auch als Bezugsmaterial von Polstern sowie für die Innenverkleidung von Fahrzeugen von Wichtigkeit ist.Based on the last described prior art the present invention has for its object a leather-like To create substrate and a method for its production, which has a flat, calm, fine-fiber surface and has a low basis weight, does not open up when stretched pulls through, i.e. does not become restless, a good air and water vapor through nonchalance and good tear resistance and puncture resistance possesses. Furthermore, the substrate according to the invention is said to be a good one Have moisture absorption capacity and rapid moisture enable exchange of d. that is, when moisture occurs For example, high humidity, sweat or the like, these are similar like natural leather absorb quickly, but again in the desired Give way to the dry environment. After all, a sub strat can be created, which has good abrasion properties and about same elongation properties in the longitudinal and transverse directions and one constant bending stiffness in a wide temperature range has and is not or not pronounced thermoplastic. About that In addition, the substrate according to the invention should be good and durable deform what when using the substrate both in the Shoe manufacturing as well as upholstery cover material as well is important for the interior lining of vehicles.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Substrat mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst, während bei dem zu seiner Herstellung dienenden Verfahren die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 19 die Aufgabenlösung darstellen.This object is achieved with the substrate mentioned at the outset with the features of the characterizing part of claim 1 solved, while in the method used for its production, the characterizing features of claim 19 represent the task solution.

Der Schaum, mit dem der aus einem Vlies oder Gewirke bestehende Trägerkörper teilweise getränkt ist, und der sowohl offene als auch geschlossene Zellen aufweist, füllt die Hohlräume zwischen den Fasern nahezu vollständig und gleichmäßig aus. Dadurch wird eine Anreicherung von Kunststoffmaterial an den Kreuzungspunkten vermieden, so daß das erfindungsgemäße Substrat eine geringe Biegefestigkeit aufweist und über hervorragende Weiterreiß festigkeitseigenschaften und Stichausreißfestigkeitseigenschaften ver fügt. Diese guten Reißfestigkeitseigenschaften werden vor allem auch dadurch gewährleistet, daß nicht der gesamte Trägerkörper, sondern lediglich ein Bereich zwischen 20 und 60% seiner Gesamtdicke mit dem polymeren Kunststoffschaum getränkt ist, da eine vollständige Tränkung die Reißfestigkeitseigenschaften wesentlich verringert. Dadurch, daß der Schaum sowohl feinporige offene Zellen als auch geschlossene Zellen geringen Durchmessers aufweist, entsteht nach dem Schleif vorgang an der Oberseite in Verbindung mit den angeschliffenen Fasern ein lederartiger Effekt, das Substrat fühlt sich angenehm an, ist weiter wasserdampf- und luftdurchlässig und weist sehr günstige Vor aussetzungen zum untrennbaren Verbinden mit einer zusätzlichen dünnen Beschichtung auf, weil sich das flüssige Beschichtungsmaterial in der feinen, rauhen Oberfläche verankern kann, ohne jedoch in ihr zu ver sacken. Da der Trägerkörper aus einem Vlies oder Gewirke, also nicht aus einem Gewebe besteht, und somit dehnbar ist, ohne daß sich dabei die Oberfäche des Substrates in störender Weise verändert, eignet sich dieses Substrat insbesondere als Lederersatz, besonders gut je doch auch als Material für die Innenausstattung von Fahrzeugen, ins besondere von Kraftfahrzeugen, da es infolge der Dehnbarkeit gut ver formt werden kann.The foam with which the from a fleece or knitted existing carrier body is partially soaked, and that has both open and closed cells fills the Voids between the fibers almost completely and evenly. This will enrich the plastic material Crossing points avoided, so that the substrate of the invention has low flexural strength and excellent tear propagation strength properties and puncture resistance properties ver adds. Above all, these good tear resistance properties are also thereby ensuring that not the entire carrier body, but only a range between 20 and 60% of its total thickness with the polymeric plastic foam is soaked because of a full soak the tear resistance properties are significantly reduced. As a result of that the foam both fine-pored open cells and closed Has small diameter cells, arises after grinding Process on the top in connection with the sanded fibers a leather-like effect, the substrate feels pleasant further permeable to water vapor and air and shows very favorable results Suspensions for inseparable connection with an additional thin Coating on because the liquid coating material in the anchoring a fine, rough surface, but without verifying it sag. Since the carrier body is made of a fleece or knitted fabric, it is not consists of a fabric, and is therefore stretchable without it the surface of the substrate changes in a disruptive manner this substrate in particular as a leather substitute, particularly well ever but also as a material for the interior of vehicles, ins special of motor vehicles, because it ver ver due to the extensibility can be shaped.

Dadurch, daß nicht die gesamte Dicke des Trägerkörpers getränkt ist, ist weiter die gewünschte Biegbarkeit des Substrates auch ohne Vorbehandlung der einzelnen Fasern in der Regel gegeben. Außerdem wird dadurch der Vorteil erzielt, daß an der Rückseite des Substrates noch genügend Fasermaterial zur Verfügung steht, um dieses z. B. mit Kondensationsharzen wie Pheno- und Aminoplasten zu imprägnieren und zu verpressen, und hierdurch ein hartes, gegebenenfalls selbsttragen des Teil mit einer weichen velourlederartigen oder textilvelourartigen Oberfläche zu erhalten, welches beispielsweise als Autoinnenteil Ver wendung finden kann.Because not the entire thickness of the carrier body is impregnated is, the desired bendability of the substrate is also without Pretreatment of the individual fibers is usually given. Besides, will thereby achieved the advantage that still on the back of the substrate enough fiber material is available to this z. B. with Impregnate condensation resins such as pheno- and aminoplasts and to press, and thereby a hard, if necessary self-supporting the part with a soft suede or textile suede To get surface, which, for example, as an auto interior part Ver can find application.

Weiter können dadurch ohne Mehraufwand an polymerem Kunststoff material auch dickere Substrate hergestellt werden, wie sie beispiels weise für die Innenausstattung von Fahrzeugen verwendet werden, damit diese die erforderlichen Antidröhneigenschaften aufweisen und schall dämmend wirken. Durch die sowohl offene als auch geschlossene Zellen aufweisende Schaumstruktur werden Dröhngeräusche gut absorbiert, ins besondere dann, wenn der nichtgetränkte rückseitige Bereich kunststoff frei ist und die Dicke desselben mehr als 1 mm beträgt. Derartige Sub strate eignen sich bei Verwendung in Fahrzeugen sowohl als Seitenteil verkleidung als auch als Bodenbelag.This allows you to add polymer plastic without additional effort Material also thicker substrates can be produced, such as be used for the interior of vehicles, so these have the required anti-drone properties and sound have an insulating effect. Through both open and closed cells having foam structure, droning noises are well absorbed, ins especially if the non-soaked back area is plastic is free and the thickness of the same is more than 1 mm. Such sub strate are suitable as side panels when used in vehicles cladding as well as flooring.

Bei entsprechender Dicke hat das erfindungsgemäße Material auch den Vorteil, daß es nicht nur stoß- und schallabsorbierende Eigen schaften, sondern auch kälte- bzw. wärmeisolierende Eigenschaften be sitzt, ohne daß es hierfür zusätzlich mit einer Vlies- oder Schaum schicht kaschiert werden muß. Diese Eigenschaften sind besonders dann gut ausgeprägt, wenn bei einem mindestens 2 mm dicken textilen Träger körper der getränkte Bereich nur etwa 20% der Gesamtdicke beträgt. Die genannten Eigenschaften sind vor allem bei Verwendung des Substrates der Fahrzeugindustrie vorteilhaft, aber auch bei Verwen dung des Substrates für Schuhe, Polster od. dergl.With a corresponding thickness, the material according to the invention also has the advantage that it is not just shock and sound absorbing but also cold and heat insulating properties sits without this additionally with a fleece or foam layer must be laminated. These characteristics are special then well pronounced if the textile carrier is at least 2 mm thick body the soaked area is only about 20% of the total thickness. The properties mentioned are especially when using the Substrates of the automotive industry advantageous, but also when used dung of the substrate for shoes, upholstery or the like.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Substrates besteht da rin, daß es um mehr als 24% in allen Richtungen gedehnt werden kann, ohen daß sich hierbei die Oberfläche störend verändert. Daraus ergibt sich, daß das Substrat z. B. mit einer tiefziehfähigen Kunststoff schicht, z. B. durch Kleben, verbunden und mit dieser Kunststoffschicht im Tiefziehverfahren verformt werden kann. Another advantage of the substrate according to the invention is there that it can be stretched by more than 24% in all directions, without changing the surface. It follows themselves that the substrate z. B. with a thermoformable plastic layer, e.g. B. connected by gluing and with this plastic layer can be deformed in the deep-drawing process.

Zweckmäßig besteht der textile Trägerkörper zumindest teilweise aus Naturfasern, beispielsweise aus Zellwoll- und/oder Baumwollfasern, wodurch sich der Vorteil ergibt, daß dann das erfindungsgemäße Substrat eine gute Wasserdampfdurchlässigkeit und Feuchtigkeitsauf nahme besitzt, da diese Naturfasern feuchtigkeitsaufnehmend und feuchtigkeitsleitend sind, was auch bei Verwendung eines wässerigen Kunststoffmateriales zur Bildung des Kunststoffschaumes von Vorteil ist.The textile carrier body expediently consists at least partially from natural fibers, for example from cellulose and / or cotton fibers, which results in the advantage that then the invention Substrate has good water vapor permeability and moisture name because these natural fibers absorb moisture and are moisture-conducting, which is also the case when using an aqueous Plastic material to form the plastic foam is an advantage is.

Der textile Trägerkörper kann erfindungsgemäß auch zumindest teilweise aus PVC-Fasern bestehen, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn eine Verformung des erfindungsgemäßen Substrates durch Er wärmung mittels Hochfrequenz erfolgen soll.According to the invention, the textile carrier body can also at least partially consist of PVC fibers, which is particularly advantageous is when a deformation of the substrate according to the invention by Er high frequency heating.

Der textile Trägerkörper kann einschichtig ausgebildet sein und aus einem Fasergemisch bestehen.The textile carrier body can be formed in one layer and consist of a mixture of fibers.

Sowohl gute Eigenschaften hinsichtlich Wasserdampfdurchlässigkeit und Feuchtigkeitsaufnahme als auch eine gute Festigkeit werden dann erzielt, wenn der textile Trägerkörper aus zwei miteinander verbunde nen Bahnen besteht, wobei die eine Bahn aus Naturfasern und die ande re Bahn aus Kunstfasern, beispielsweise aus Polyesterfasern oder aus Polyamidfasern, besteht, wobei die Bahn aus Naturfasern mit dem polymeren Kunststoffmaterial getränkt ist. Die Naturfasern gewähr leisten infolge ihrer Dochtwirkung eine gute Wasseraufnahme, die Kunstfasern gewährleisten eine hohe Stichausreiß- und Weiterreiß festigkeit.Both good properties in terms of water vapor permeability and moisture absorption as well as good firmness will then be achieved when the textile carrier body made of two joined together NEN webs, one web of natural fibers and the other re web of synthetic fibers, such as polyester fibers or Polyamide fibers, the web of natural fibers with the polymeric plastic material is soaked. The natural fibers guarantee perform a good water absorption due to their wicking effect Synthetic fibers ensure a high stitch tear and tear strength.

Zweckmäßig besteht hierbei der textile Trägerkörper aus einem Naturfaservlies und einem, vorzugsweise etwa gleich schweren, mit dem Naturfaservlies zusammengenadelten Kunstfaservlies.The textile carrier body expediently consists of a Natural fiber fleece and one, preferably about the same weight, with the Natural fiber fleece needled synthetic fiber fleece.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der textile Trägerkörper, vorzugsweise mit einem Anteil zwischen 5 und 15%, hoch feste Fasern, insbesondere auf Basis Polyimid oder Polyaramid, enthal ten. Solche hochfeste Fasern werden in der deutschen Bundesrepublik unter den Warenzeichen KEVLAR und NOMEX vertrieben. Dadurch daß der textile Trägerkörper nur teilweise getränkt ist, können derartige hochfeste Fasern verwendet werden, wodurch die Reißfestigkeit des Substrates wesentlich erhöht wird. Bei einem solchen Substrat kann als Trägerkörper ein dünnes, leichtes Vlies mit einem Flächengewicht von zirka 150 g/m² Verwendung finden, so daß sich dieses Substrat beispiels weise für Schuhobermaterial besonders gut eignet. Bisher war es erfor derlich, ein solches dünnes, eine offene Struktur aufweisendes Vlies mit einer dicken und somit schweren Beschichtung zu versehen. Durch die teilweise Tränkung des Vlieses mit dem Kunststoffschaum und durch das Schleifen der Oberfläche des Vlieses entsteht auch bei Verwendung von dünnen Vliesen aus hochfesten Fasern ein reißfähiges velourleder ähnliches oder textilvelourartiges Substrat, das auch beim Dehnen seine glatte Oberfläche beibehält und das sich ideal auch für die Anbringung dünner Beschichtungen eignet.According to a further feature of the invention, the textile carrier body, preferably with a proportion between 5 and 15%, contain high-strength fibers, in particular based on polyimide or polyaramide. Such high-strength fibers are sold in the German Federal Republic under the trademarks KEVLAR and NOMEX . Because the textile carrier body is only partially impregnated, such high-strength fibers can be used, whereby the tensile strength of the substrate is significantly increased. With such a substrate, a thin, light fleece with a basis weight of approximately 150 g / m ² can be used as the carrier body, so that this substrate is particularly suitable, for example, for shoe upper material. So far, it has been necessary to provide such a thin, open-structure fleece with a thick and therefore heavy coating. Due to the partial impregnation of the fleece with the plastic foam and the grinding of the surface of the fleece, even when using thin fleeces made of high-strength fibers, a tearable suede-like or textile velor-like substrate is created, which retains its smooth surface even when stretched and which is also ideal for Applying thin coatings is suitable.

Vorzugsweise ist der polymere Kunststoffschaum, zumindest teil weise, vernetzt, wobei ein Vernetzungsmittel zugesetzt wird, welches keine erwärmende Vernetzung startet.The polymeric plastic foam is preferably, at least in part wise, cross-linked, wherein a cross-linking agent is added which no warming networking starts.

Zur Bildung des polymeren Kunststoffschaumes eignet sich beson ders eine Polymerdispersion auf Basis Butadien, Polyurethan, Poly acrylat, Polystyrol, Polyisobutylen und/oder Polychloropren, oder diese Polymere enthaltend. Damit läßt sich ein offenzelliger Schlagschaum gut herstellen.Is particularly suitable for the formation of the polymeric plastic foam ders a polymer dispersion based on butadiene, polyurethane, poly acrylate, polystyrene, polyisobutylene and / or polychloroprene, or containing these polymers. This allows an open cell Make whipped foam well.

Um die Feuchtigkeitsaufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit des Substrates weiter zu verbessern, kann erfindungsgemäß der polymere Kunststoffschaum pulverförmige hygroskopische Zusätze, beispielsweise Ledermehl oder Zellulosepulver, enthalten, welche die Feuchtigkeit aufnehmen und weiterleiten.To the moisture absorption and moisture permeability of the According to the invention, the polymer can further improve substrates Plastic foam powdery hygroscopic additives, for example Leather flour or cellulose powder, which contain the moisture record and forward.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der textile Trägerkörper, ausgehend von seinen beiden einander gegenüberliegenden Oberflächen, jeweils in einem Bereich der Gesamtdicke mit einem unter schiedlichen polymeren Kunststoffschaum getränkt sein. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß der polymere Kunststoffschaum den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden kann. So kann durch geeignete Wahl des im Bereich der sichtbaren, geschliffenen Oberfläche verwendeten Kunststoffschaumes ein besonderer Effekt erzielt werden, durch den anderen Kunststoffschaum können die Eigenschaften des Substrates beeinflußt werden.According to a further feature of the invention, the textile Carrier body, starting from its two opposite one another Surfaces, each in a range of total thickness with an under different polymeric plastic foam. This will the advantage achieved that the polymeric plastic foam the respective Can be adapted to requirements. Thus, by appropriate choice of the used in the area of the visible, polished surface A special effect can be achieved by the plastic foam other plastic foam can affect the properties of the substrate to be influenced.

Für eine geringe Biegesteifigkeit und eine gute Weiterreißfestig keit und Stichausreißfestigkeit ist es wesentlich, wenn an den Kreu zungspunkten der Fasern keine Kunststoffanreicherung erfolgt, um eine starke Bindung zwischen dem Trägerkörper und dem Kunststoffschaum zu vermeiden. Dies ist bei Verwendung des erfindungsgemäßen Kunststoff schaumes der Fall. Eine Verringerung dieser Bindung und dadurch eine verbesserte Dehnbarkeit des Substrates in allen Richtungen läßt sich jedoch zusätzlich dadurch erzielen, daß erfindungsgemäß der textile Trägerkörper mit einer Antihaftausrüstung aus einer die den Träger körper bildenden Fasern zumindest teilweise umhüllenden Schicht ver sehen ist. Diese Schicht kann beispielsweise aus Silikon, Polytetra fluoräthylen, Polyäthylen, Wachs, Paraffin, Polyolefin oder ähnlichen Materialien, oder aus Mischungen hieraus, bestehen, also aus Stoffen, die vor allem wasserabweisend sind und daher ein Anlagern der den Kunststoffschaum bildenden wässerigen Dispersion an den Fasern ver hindern.For low bending stiffness and good tear resistance speed and puncture resistance, it is essential when attached to the cross point of the fibers there is no plastic enrichment in order to strong bond between the carrier body and the plastic foam avoid. This is when using the plastic according to the invention foam the case. A reduction in this bond and thereby one improved extensibility of the substrate in all directions can be However, additionally achieve that, according to the invention, the textile Carrier body with a non-stick finish from a the carrier body-forming fibers at least partially enveloping layer ver see is. This layer can be made of silicone, polytetra, for example fluorethylene, polyethylene, wax, paraffin, polyolefin or the like Materials, or mixtures thereof, consist of substances, which are above all water-repellent and therefore an investment of the Plastic foam-forming aqueous dispersion on the fibers prevent.

Es kann aber auch die Schicht aus einer in einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder Alkohol, löslichen Substanz, beispielsweise aus Gelatine, Stärke, Seifen, Fettalkohole, Polyvinylalkohol, Wasser glas, oder Mischungen hieraus, bestehen. Diese Schicht umgibt zunächst die Fasern und verhindert ein Anlagern des Kunststoffschaumes an den selben, insbesondere auch an den Kreuzungspunkten, kann jedoch bei oder nach dem Verfestigen des den Kunststoffschaum bildenden Kunststoffmaterials durch die Flüssigkeit (Wasser, Alkohol od. dergl.) zumindest teilweise wieder entfernt werden, so daß dann die Fasern im Kunststoffschaum gleichsam frei beweglich sind und dadurch nicht nur die Weichheit und Biegsamkeit des so hergestellten Substrates verbessert wird, sondern auch in diesem Substrat kapillare Hohlräume gebildet werden, die die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit in gewünschter Weise erhöhen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die den Kunststoffschaum bildende wässerige Kunststoffdispersion selbst diese Schicht absorbiert.But it can also be the layer of a liquid, in particular water or alcohol, soluble substance, for example from gelatin, starch, soaps, fatty alcohols, polyvinyl alcohol, water glass, or mixtures thereof. This layer initially surrounds the fibers and prevents the plastic foam from sticking to the same, in particular also at the crossing points, can at or after the plastic foam has solidified Plastic material through the liquid (water, alcohol or the like.) are at least partially removed again, so that the fibers in Plastic foam is, as it were, freely movable and therefore not only the softness and flexibility of the substrate so produced is improved, but also in this substrate capillary cavities are formed, which the moisture permeability in the desired Way increase. But there is also the possibility that the Aqueous plastic dispersion which forms plastic foam itself Layer absorbed.

Zweckmäßig weist das erfindungsgemäße Substrat eine Dichte von weniger als 0,45 kg/dm³ auf.The substrate according to the invention expediently has a density of less than 0.45 kg / dm ³ .

Vorteilhaft ist es, wenn das Substrat an wenigstens einer Ober fläche mit einem Farbdruck und/oder einem transparenten Finish ver sehen ist, wodurch diese Oberfläche ein gewünschtes, beispielsweise leder- oder textilartiges Aussehen erhält.It is advantageous if the substrate on at least one upper surface with a color print and / or a transparent finish see what makes this surface a desired one, for example leather or textile-like appearance.

Das erfindungsgemäße Substrat kann, wie bereits erwähnt, ohne Be schichtung verwendet werden, beispielsweise als saugfähiges, atmungs aktives Schuhfuttermaterial bzw. Einlegesohlenmaterial oder als Velourmaterial für Fahrzeuge. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn es zu mindest an seiner einen Oberfläche mit einer dünnen Beschichtung ver sehen ist. Die feine Rauhigkeit dieser geschliffenen Oberfläche bildet nämlich eine ideale Voraussetzung auch für sehr dünne Beschichtungen, weil sich das flüssige Beschichtungsmaterial in der rauhen Oberfläche verankern kann und sich die von dieser rauhen Oberfläche abstehenden Faserenden im Beschichtungsmaterial verankern.As already mentioned, the substrate according to the invention can be used without Be Layering can be used, for example as an absorbent, breathable active shoe lining material or insole material or as Velor material for vehicles. However, it is advantageous if it is too ver at least on one surface with a thin coating see is. The fine roughness of this ground surface forms namely an ideal prerequisite even for very thin coatings, because the liquid coating material is in the rough surface can anchor and protrude from this rough surface Anchor the fiber ends in the coating material.

Bei der Herstellung eines lederähnlichen Substrates, bei dem aus einer wässerigen Kunststoffdispersion durch Einbringen von Luft ein offenzelliger Schaum erzeugt wird, der auf die Oberfläche eines texti len Trägerkörpers aufgebracht wird, wird erfindungsgemäß so vorge gangen, daß in die wässerige Kunststoffdispersion entweder Mikrohohl kugeln oder Kompaktteilchen jeweils aus einem thermoplastischen Kunst stoffmaterial eingebracht werden, daß der Schaum durch Einwirken von Überdruck in den textilen Trägerkörper in Gestalt eines Vlieses oder Gewirkes derart eingebracht wird, daß von seiner Oberfläche ausgehend lediglich ein Bereich zwischen 20% und 60% seiner Gesamtdicke ausge füllt wird, daß anschließend der Trägerkörper getrocknet wird, und daß schließlich die Oberfläche geschliffen wird. Hierdurch läßt sich der gewünschte, sowohl offene als auch geschlossene Poren aufweisende Schaum in dem erwähnten Bereich des Trägerkörpers erzielen. Erfolgt die Trocknung durch Wärmezufuhr, vorzugsweise bei einer Temperatur über 100°C, so platzen hierbei durch die Ausdehnung der Luft im Schlag schaum eine große Anzahl der Zellwände in dem trocknenden Schaum. Werden beim Trockenvorgang die Mikrohohlkugeln gleichzeitig aus den Kompaktteilchen gebildet, so wird bei der Bildung der Mikrohohlkugeln auch der Schaum zum Expandieren gebracht, wodurch gleichfalls ein Zer platzen der Zellwände bewirkt wird. Die sich beim Trocknen aus den Kompaktteilchen bildenden Mikrohohlkugeln führen weiter zu einer spontanen Viskositätserhöhung des noch flüssigen Schaumes und ver hindern dadurch nicht nur ein Zusammenziehen des trocknenden Schlag schaumes an den Kreuzungspunkten der Fasern und eine Volumensverringe rung des Schlagschaumes durch den Flüssigkeitsverlust beim Trocknen, sondern der Schlagschaum erfährt vielmehr durch die sich bildenden Mikrohohlkugeln eine Volumenszunahme. Die Verwendung von Schlagschaum bringt weiter den Vorteil mit sich, daß das Volumen des Schlagschaumes gegenüber dem Volumen der ungeschlagenen Dispersion sich etwa ver doppelt, ohne daß sich das Verhältnis Wasser : Feststoff verändert, so daß eine geringere Wassermenge für die Imprägnierung des erwähnten Bereiches des Trägerkörpers erforderlich ist, also auch beim Trocknen eine geringere Wassermenge wieder abgeführt werden muß. Dadurch wird an Material und Energie eingespart.In the manufacture of a leather-like substrate in which an aqueous plastic dispersion by introducing air open-cell foam is generated, which on the surface of a texti len carrier body is applied is inventively so that in the aqueous plastic dispersion either micro hollow balls or compact particles each made of a thermoplastic art material are introduced that the foam by exposure to Overpressure in the textile carrier body in the form of a fleece or Knitted fabric is introduced so that starting from its surface only a range between 20% and 60% of its total thickness is filled, that the carrier body is then dried, and that finally the surface is sanded. This allows the desired, both open and closed pores Achieve foam in the mentioned area of the carrier body. He follows drying by the application of heat, preferably at a temperature over 100 ° C, burst due to the expansion of the air in the blow foam a large number of the cell walls in the drying foam. During the drying process, the hollow microspheres are removed simultaneously from the Compact particles are formed when the hollow microspheres are formed also caused the foam to expand, which also caused a zer bursting of the cell walls is caused. The drying out of the Hollow microspheres forming compact particles lead further to one spontaneous increase in viscosity of the still liquid foam and ver not only prevent the drying blow from contracting foam at the crossing points of the fibers and a volume reduction formation of the whipped foam due to the loss of liquid when drying, rather, the whipped foam experiences through the forming Hollow microspheres an increase in volume. The use of whipped foam also has the advantage that the volume of the whipped foam compared to the volume of the undefeated dispersion twice without changing the water: solid ratio, see above that a smaller amount of water for the impregnation of the mentioned Area of the support body is required, so also when drying a smaller amount of water must be removed again. This will saved in material and energy.

Vorteilhaft ist es, wenn die wässerige Kunststoffdispersion wärme sensiblen Maßnahmen, beispielsweise mittels einer Substanz wie Polyvinylmethyläther ausgesetzt wird oder auf einen pH-Wert eingestellt wird, der vom pH-Wert des textilen Trägerkörpers bzw. der diesen textilen Trägerkörper bildenden Fasen abweicht, also sauer oder alkalisch ist, entgegengesetzt zum textilen Trägerkörper. In jedem Fall erfolgt dadurch ein Koagulieren der Kunststoffdispersion, wodurch die Verfestigung derselben beschleunigt wird und eine zusätz liche Schaumbildung erfolgt.It is advantageous if the aqueous plastic dispersion is warm sensitive measures, for example using a substance such as Polyvinyl methyl ether is suspended or at a pH is set, the pH of the textile carrier body or the deviates these bevels forming the textile carrier body, that is to say acidic or is alkaline, contrary to the textile carrier body. In in each case, the plastic dispersion coagulates, whereby the solidification is accelerated and an additional Liche foam formation occurs.

Um ein weiches Substrat mit geringer Biegefestigkeit und guter Verformbarkeit zu erhalten, soll, wie bereits erwähnt, eine starke Bindung zwischen dem Kunststoffschaum und dem textilen Trägerkörper, insbesondere an den Kreuzungspunkten der Fasern, verhindert werden. Hierzu ist es von Vorteil, wenn der Trägerkörper bzw. die diesen Trägerkörper bildenden Fasern vor dem Einbringen der wässerigen Kunststoffdispersion in denselben mit einem wasserabweisenden Material, z. B. Silikon, Polytetrafluoräthylen, Polyäthylen, Wachs, Paraffin, Polyolefin oder ähnlichen Materialien oder Mischungen hieraus, versehen wird bzw. werden. Dieses wasserabweisende Material stoßt die wässerige Kunststoffdispersion ab, so daß keine Bindung zwischen dem Kunststoffschaum und dem textilen Trägerkörper erfolgt.To a soft substrate with low flexural strength and good As already mentioned, maintaining deformability is said to be a strong one Bond between the plastic foam and the textile carrier body, especially at the crossing points of the fibers. For this purpose, it is advantageous if the carrier body or the latter Fibers forming fibers before the introduction of the aqueous Plastic dispersion in the same with a water-repellent Material, e.g. B. silicone, polytetrafluoroethylene, polyethylene, wax, Paraffin, polyolefin or similar materials or mixtures from this, is or will be provided. This water-repellent material repels the aqueous plastic dispersion, so that no binding between the plastic foam and the textile carrier body.

Eine andere, besonders vorteilhafte Möglichkeit, eine solche Bindung zu verhindern, ist es, den textilen Trägerkörper bzw. die die sen textilen Trägerkörper bildenden Fasern vor dem Einbringen der wässerigen Kunststoffdispersion mit einem Überzug aus einer bei Ein wirken einer Flüssigkeit, z. B. Wasser oder Alkohol, lösbaren Substanz zu versehen und nach dem Verfestigen des Schaumes diese Substanz durch Einwirken der genannten Flüssigkeit zumindest teilweise wieder zu ent fernen. Wird der textile Trägerkörper beispielsweise mit einer Lösung, Emulsion oder Dispersion aus Gelatine, Stärke, Seifen, Fettalkohole, Polyvinylalkohol, Wasserglas oder ähnlichen Materialien, oder Mischun gen hieraus, imprägniert, so lagert sich der in dieser Lösung, Emulsion oder Dispersion befindliche Feststoff an den Fasern, und zwar vorzugs weise an den Kreuzungspunkten der Fasern, ab, und überzieht die Fasern zumindest teilweise mit einem Film. Wird nach dem Verfestigen des Schalgschaumes dieser Film wieder durch Einwirken von Wasser oder Alkohol zumindest teilweise herausgewaschen, so werden hierdurch Zwischenräume zwischen den Fasern und dem verfestigten Schlagschaum geschaffen, die Fasern können sich also im verfestigten Schlagschaum in gewünschter Weise frei bewegen. Außerdem verbessern diese so ge schaffenen Hohlräume die Wasserdampf- und Luftdurchlässigkeit des Substrates.Another, particularly advantageous, option To prevent binding, it is the textile carrier body or die sen textile carrier body forming fibers before the introduction of aqueous plastic dispersion with a coating of one at one act a liquid, e.g. B. water or alcohol, soluble substance to provide and after solidifying the foam through this substance Exposure to said liquid at least partially again distant. If, for example, the textile carrier body is coated with a solution, Emulsion or dispersion of gelatin, starch, soaps, fatty alcohols, Polyvinyl alcohol, water glass or similar materials, or mixture impregnated from this, the emulsion is stored in this solution or dispersion of solid on the fibers, preferably rejects at the crossing points of the fibers, and covers the fibers at least in part with a film. After the solidification of the Schalgschaumes this film again by exposure to water or Alcohol is at least partially washed out, so this will Gaps between the fibers and the solidified whipped foam created, the fibers can so in the solidified foam move freely in the desired manner. They also improve so create voids the water vapor and air permeability of the Substrates.

Soll das textile Trägermaterial in beiden Randbereichen mit dem Kunststoffmaterial getränkt werden, so wird zweckmäßig so vorgegangen, daß zunächst von der einen Oberfläche des textilen Trägerkörpers bis etwa zur Mitte desselben eine wässerige Kunststoffdispersion einge bracht und trocknen gelassen wird und anschließend von der gegenüberliegenden Oberfläche eine gegebenenfalls zur erstgenannten Kunststoffdispersion unterschiedliche wässerige Kunststoffdispersion eingebracht und trocknen gelassen wird. Der Kunststoffschaum wird somit in zwei Schritten in das textile Trägermaterial eingebracht, wodurch die Herstellung vereinfacht wird. Außerdem können hierbei unterschiedliche Kunststoffdispersionen verwendet werden und so den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden.If the textile backing material with the Plastic material are soaked, the procedure is appropriately that first from one surface of the textile support body in the middle of it an aqueous plastic dispersion brought and allowed to dry and then from the opposite surface a possibly to the former Plastic dispersion different aqueous plastic dispersion introduced and allowed to dry. The plastic foam is thus introduced in two steps into the textile carrier material, whereby the Manufacturing is simplified. In addition, different ones can be used Plastic dispersions are used and so the respective Be adapted to requirements.

Werden die Mikrohohlkugeln bei der Trocknung des Kunststoff schaumes in situ gebildet, so erfolgt, wie bereits erwähnt, beim Trocknen des Schaumes eine Volumenszunahme und dadurch eine Zunahme der Dicke des imprägnierten textilen Trägerkörpers. Zweckmäßig wird nun diese Dickenzunahme durch die Schleifbehandlung entfernt, wodurch nicht nur die gewünschte Dicke des Substrates in jedem Fall, unab hängig von der aufgebrachten Menge des Schlagschaumes, gewährleistet ist, sondern auch eine völlig gleichbleibende Dicke des Substrates gegeben ist, selbst wenn das Trägermaterial vor dem Tränken eine unterschiedliche Dicke aufwies.The hollow microspheres when drying the plastic foam formed in situ, as already mentioned, takes place at the Drying the foam increases volume and thereby increases the thickness of the impregnated textile carrier body. Will be expedient now this thickness increase is removed by the grinding treatment, whereby not only the desired thickness of the substrate in each case, regardless depending on the amount of foam applied is, but also a completely constant thickness of the substrate is given, even if the carrier material is one before soaking had different thickness.

Der imprägnierte Trägerkörper kann zumindest an seiner einen Seite unter Wärmezufuhr mit einer Prägung versehen werden. Ferner kann der imprägnierte Trägerkörper bedruckt werden, und zwar vorzugsweise mit einer Druckfarbe, die als Bindemittel Polymethylacrylsäuremethyl ester enthält. Soll das erfindungsgemäße Substrat mit PVC-Folienappli kationen verbunden werden, wie dies beispielsweise bei der Verwendung es Substrates für die Innenausstattung von Fahrzeugen vorteilhaft ist, so wirkt in einem solchen Fall die Druckfarbe gleichzeitig als HF-Schweißmittel zum Aufschweißen dieser PVC-Folienapplikationen.The impregnated support body can at least on one Embossed side under heat. Furthermore, the impregnated carrier body are printed, preferably with a printing ink, the binder as polymethylacrylic acid methyl contains ester. If the substrate according to the invention with PVC film applique cations are connected, such as when using it substrate for the interior of vehicles advantageous in such a case, the printing ink acts simultaneously as HF welding agent for welding on these PVC film applications.

Als textiler Trägerkörper eignen sich vor allem bindemittelfreie Wirrfaservliese aus einheitlichen und/oder Mischfasern, welche auch mit einer Gewirkeeinlage verstärkt sein können. Ebenso eignen sich stark gerauhte Gewirketräger mit einem Flächengewicht von mehr als 160 g/m².Binder-free random fiber nonwovens made of uniform and / or mixed fibers, which can also be reinforced with a knitted insert, are particularly suitable as the textile carrier body. Strongly roughened knitted fabrics with a weight per unit area of more than 160 g / m ² are also suitable.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungs beispielen schematisch veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is based on execution schematically illustrated examples. It shows

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Substrat ohne Beschichtung; Fig. 1 shows an inventive substrate without coating;

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Substrat mit Beschichtung; Fig. 2 shows an inventive substrate coating;

Fig. 3 das Detail III in Fig. 2 in größerem Maßstab. Fig. 3 shows the detail III in Fig. 2 on a larger scale.

Das erfindungsgemäße Substrat weist einen von einem Vlies gebildeten Trägerkörper 1 auf, der aus Fasern 2 besteht. Eine aus einem offenporigen Schaum 3, in dem geschlossene Zellen bil dende Mikrohohlkugeln 4 eingebettet sind, bestehende Imprägnie rung ist in dem der Oberfläche 5 benachbarten Bereich 6 des Substrates vorgesehen. Die Oberfläche 5 ist geschliffen, wo bei sehr feine Faserenden auf dieser Oberfläche 5 sichtbar sind, so daß diese Oberfläche ein nubuk- bzw. velourleder ähnliches oder textilvelourartiges Aussehen besitzt.The substrate according to the invention has a carrier body 1 which is formed from a nonwoven and which consists of fibers 2 . An impregnation consisting of an open-pore foam 3 in which closed cells forming hollow microspheres 4 are embedded is provided in the region 6 of the substrate adjacent to the surface 5 . The surface 5 is sanded, where very fine fiber ends can be seen on this surface 5 , so that this surface has a nubuck or suede-like or textile velor-like appearance.

Die Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß mit der Oberfläche 5 eine dünne Beschichtung 7 mit narbenlederähn lichem Aussehen untrennbar verbunden ist, wobei die von der Oberfläche 5 abstehenden feinen Fasern in diese Beschichtung ragen und daher in dieser Beschichtung verankert sind.1 in the embodiment of FIGS. 2 and 3 differs from the embodiment of FIG. That a thin coating is 7 inseparable narbenlederähn Lichem appearance with the surface 5, wherein said protruding from the surface 5 of fine fibers protrude into this coating and are therefore anchored in this coating.

Die Mikrohohlkugeln sind in der Zeichnung, der besseren Darstellung halber, vergrößert dargestellt und weisen einen Durchmesser zwischen 5 und 7 µm auf.The hollow microspheres are in the drawing, the better For illustration sake, shown enlarged and have one Diameter between 5 and 7 microns.

example

100 Teilen einer 50%-igen Polymerdispersion auf Basis Butadien, die ein bei Wärmezufuhr wirksam werdendes Ver netzungsmittel enthält, werden als Zuschlag 2 Teile Ver dichtungsmittel, 5 Teile Pigment und 5 Teile ein Treibmittel enthaltende, thermoplastische Kompaktteilchen beigemengt. Danach wird der Ansatz vermischt und es wird Luft eingerührt, bis sich das Volumen etwa verdoppelt hat und ein Schlag schaum entstanden ist. Dieser Schlagschaum wird in ein Nadelvlies mit einem Flächengewicht von ca. 300 g/m² und einer Stärke von ca. 2 mm, bestehend aus 50 Teilen Baumwollfasern und 50 Teilen Polyesterfasern (1,7 dtex) mittels Überdruck eingebracht, und zwar derart, daß der Schlagschaum etwa 0,6 mm in das Vlies eindringt.100 parts of a 50% polymer dispersion based on butadiene, which contains a crosslinking agent which becomes effective when heat is added, 2 parts of sealing compound, 5 parts of pigment and 5 parts of a blowing agent-containing thermoplastic compact particle are added as an additive. The mixture is then mixed and air is stirred in until the volume has approximately doubled and a whipped foam has formed. This whipped foam is introduced into a needle felt with a basis weight of approx. 300 g / m ² and a thickness of approx. 2 mm, consisting of 50 parts of cotton fibers and 50 parts of polyester fibers (1.7 dtex) by means of overpressure, in such a way that the whipped foam penetrates about 0.6 mm into the fleece.

Hierauf wird das so imprägnierte Vlies bei einer Tempe ratur von ca. 135°C getrocknet. Dabei bilden sich im Schlag schaum aus den Kompaktteilchen die thermoplastischen Mikro hohlkugeln. Nach ca. 3 Minuten ist die Trocknung beendet. Das Vlies, in dem sich die Mikrohohlkugeln gebildet haben, hat nunmehr die Stärke von ca. 2,2 mm.Then the fleece impregnated in this way is used at a temperature dried at approx. 135 ° C. Thereby form in the blow foam the thermoplastic micro from the compact particles hollow spheres. Drying is complete after approx. 3 minutes. The fleece in which the hollow microspheres have formed now has a thickness of approx. 2.2 mm.

Anschließend wird das Vlies auf der behandelten Seite mit einem Schmirgelpapier Körnung 220 geschliffen, und zwar so lange, bis das Vlies wieder seine ursprüngliche Stärke von 2 mm aufweist. Die vor dem Imprägnieren des Vlieses mit dem Schlagschaum vorhandene offene Oberfläche des Vlieses und die starken Dickenschwankungen des Vlieses sind nach dem Schleifen beseitigt. Die Oberfläche des Vlieses zeigt eine nubuk- bzw. velourlederähnliche Oberfläche mit feinen, angeschliffenen Fasern. Diese Oberfläche ist so eben, daß eine auf bekannte Weise aufgebrachte dünne PUR-Beschichtung mit einer Stärke von 0,18 mm, auch beim Dehnen, keine Vlies struktur erkenen läßt.Then the fleece is on the treated side sanded with 220 grit emery paper, namely until the fleece returns to its original strength of 2 mm. The before impregnating the fleece with the open surface of the fleece present in the whipped foam and the large fluctuations in thickness of the fleece are after removed the grinding. The surface of the fleece shows a nubuck or suede-like surface with fine, sanded fibers. This surface is so flat that a thin PU coating applied in a known manner with a thickness of 0.18 mm, even when stretching, no fleece structure recognizes.

Das erfindungsgemäße hergestellte Substrat ist wasser dampf- und luftdurchlässig und, im Gegensatz zu thermoplasti schen Imprägnierungen, die aus einer koagulierbaren Polyurethan lösung hergestellt sind, auch ohne zusätzliche Beschichtung extrem abriebfest, insbesondere thermoabriebfest. Dieser Umstand ist besonders wichtig, wenn das Substrat als Be satzmaterial für Sportschuhe oder als Ausstattungsmaterial für das Innere von Fahrzeugen Verwendung findet.The substrate produced according to the invention is water vapor and air permeable and, in contrast to thermoplastic impregnations made from a coagulable polyurethane solution are made, even without additional coating extremely abrasion resistant, especially thermal abrasion resistant. This Circumstance is particularly important if the substrate is used as Be set material for sports shoes or as equipment material is used for the interior of vehicles.

Der in das Vlies eingebrachte Kunststoffschaum ist ver netzt und daher nicht oder kaum thermoplastisch.The plastic foam introduced into the fleece is ver wets and therefore not or hardly thermoplastic.

Anstelle der Pigmentzugabe oder zusätzlich kann das er findungsgemäße Vlies vor oder nach dem Schleifen durchge färbt werden. Da in diesem Fall die Fasern des Vlieses und die die Mikrohohlkugeln enthaltende Schaumschicht gemeinsam gefärbt werden, entsteht ein durchgehend, sowohl von der Vor derseite als auch von der Rückseite und im Bereich der Schnitt kante absolut farbgleich und daher wertvoll aussehendes Mate rial. Durch die offenen Zellen des Kunststoffschaumes wird das Eindringen des Farbstoffes begünstigt und das Durchfärben erleichtert.Instead of adding pigment, or additionally, he can fleece according to the invention before or after grinding be colored. Because in this case the fibers of the fleece and the foam layer containing the hollow microspheres together be colored, creates a continuous, both from the previous the side as well as from the back and in the area of the cut edge absolutely the same color and therefore valuable looking mate rial. Because of the open cells of the plastic foam Penetration of the dye favors and through-coloring facilitated.

Das erfindungsgemäße Substrat eignet sich ohne Beschich tung besonders als Velourlederersatz, und mit einer dünnen Beschichtung als Narbenlederersatz, beispielsweise für Schuhe, Polsterbezüge, od. dgl. aber auch für die Innenverkleidung von Fahrzeugen aller Art, sowie auch von Gebäuden.The substrate according to the invention is suitable without coating especially as a suede substitute, and with a thin one Coating as a grain leather substitute, for example for shoes, Upholstery covers, or the like. But also for the interior lining of Vehicles of all kinds, as well as buildings.

Claims

1. Leather-like substrate with a textile carrier body ( 1 ) which is impregnated with a polymeric plastic foam ( 3 ) which has open cells formed by introducing air, characterized in that the carrier body ( 1 ) consists of a nonwoven or knitted fabric which from its surface ( 5 ) is impregnated only in a range between 20 and 60% of its total thickness, whereby the fibrous character of the surface is obtained that the plastic foam ( 3 ) in addition to the open cells also contains closed cells forming hollow microspheres ( 4 ) , and that the soaked surface is sanded.

2. Substrate according to claim 1, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) consists at least partially of natural fibers, for example from cellulose and / or cotton fibers.

3. Substrate according to claim 1, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) consists at least partially of PVC fibers.

4. Substrate according to claim 2, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) consists of two interconnected webs be, one web of natural fibers and the other web of synthetic fibers, for example polyester fibers or polyamide fibers, and that Natural fiber sheet is impregnated with the polymeric plastic material.

5. Substrate according to claim 4, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) consists of a natural fiber fleece and one, preferably approximately the same weight, with the natural fiber fleece needled synthetic fiber fleece.

6. Substrate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the textile carrier body ( 1 ), preferably with a proportion between 5 and 15%, contains high-strength fibers, in particular based on polyimide or polyaramide.

7. Substrate according to one of claims 1 to 6, characterized in that the polymeric plastic foam ( 3 ) is, at least partially, crosslinked.

8. Substrate according to one of claims 1 to 7, characterized in that the polymeric plastic foam ( 3 ) is formed from a polymer dispersion based on butadiene, polyurethane, polyacrylate, polystyrene, polyisobutylene and / or polychloroprene or contains these poly mers.

9. Substrate according to one of claims 1 to 8, characterized in that the polymeric plastic foam ( 3 ) contains powdery hygroscopic additives, for example leather powder or cellulose powder.

10. Substrate according to one of claims 1 to 9, characterized in that the textile carrier body ( 1 ), starting from its two opposite surfaces, each in a loading area of the total thickness is impregnated with a different polymeric plastic foam.

11. Substrate according to one of claims 1 to 10, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) is provided with an anti-stick armor from a the carrier body ( 1 ) forming fibers ( 2 ) at least partially enveloping layer.

12. Substrate according to claim 11, characterized in that the Layer of silicone, polytetrafluoroethylene, polyethylene, wax, Paraffin, polyolefin or similar materials, or mixtures consists of this.

13. A substrate according to claim 11, characterized in that the Layer of a in a liquid, especially water or Al alcohol, soluble substance, for example from gelatin, starch, Soaps, fatty alcohols, polyvinyl alcohol, water glass, or mixtures consists of this.

14. Substrate according to one of claims 1 to 13, characterized in that it has a density of less than 0.45 kg / dm ³ .

15. Substrate according to one of claims 1 to 14, characterized in that it is provided on at least one surface ( 5 ) with a color print.

16. Substrate according to one of claims 1 to 15, characterized in that it is provided on at least one surface ( 5 ) with a transparent finish.

17. Substrate according to one of claims 1 to 14, characterized in that it is provided on at least one surface ( 5 ) with a thin coating ( 7 ).

18. Substrate according to claim 17, characterized in that the fibers ( 2 ) projecting from the surface ( 5 ) are embedded in the coating ( 7 ).

19. A method for producing a leather-like substrate in which an open-cell foam ( 3 ) is generated from an aqueous plastic dispersion by introducing air, which is applied to the upper surface ( 5 ) of a textile carrier body ( 1 ), characterized in that in the aqueous polymer dispersion either hollow microspheres (4) or hollow microspheres forming compact particles, are respectively introduced of a thermoplastic plastic material, that the foam (3) a nonwoven or knitted fabric is introduced in such a manner by the action of excess pressure in the textile carrier body (1) in a form that starting from its surface ( 5 ), only a range between 20% and 60% of its total thickness is filled, that the carrier body ( 1 ) is then dried and that finally the surface ( 5 ) is ground.

20. The method according to claim 19, characterized in that the drying is carried out by supplying heat, preferably at a temperature above 100 ° C, at the same time forming the hollow microspheres ( 4 ) from the compact particles.

21. The method according to claim 19 or 20, characterized in that the aqueous plastic dispersion measures heat-sensitive for example using a substance such as polyvinyl methyl ether is exposed.

22. The method according to claim 19, 20 or 21, characterized in that the aqueous plastic dispersion is set to a pH which is from the pH of the textile carrier body ( 1 ) or the fibers forming this textile carrier body ( 2 ) deviates.

23. The method according to any one of claims 19 to 22, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) or this tex tile carrier body forming fibers ( 2 ) prior to the introduction of the aqueous plastic dispersion in the same with a water-repellent material, for. As silicone, polytetrafluoroethylene, polyethylene, wax, paraffin, polyolefin or similar materials or mixtures thereof, is or will be provided.

24. The method according to any one of claims 19 to 22, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) or this tex tile carrier body forming fibers ( 2 ) before the introduction of the aqueous plastic dispersion with a coating of a upon exposure to a liquid , e.g. B. water or alcohol, soluble substance will see or will be, and that during or after the solidification of the foam ( 3 ) this substance is at least partially removed by the action of the liquid mentioned.

25. The method according to claim 24, characterized in that the textile carrier body ( 1 ) or this textile carrier body bil denden fibers ( 2 ) is impregnated with a solution, emulsion or dispersion or a gel containing solids in a liquid or will.

26. The method according to any one of claims 19 to 25, characterized in that an aqueous plastic dispersion is first introduced from one surface ( 5 ) of the textile carrier body ( 1 ) to about the middle of the same and allowed to dry and then from the opposite Surface of the textile support body, an aqueous plastic dispersion, optionally different from the first-mentioned plastic dispersion, is introduced and allowed to dry.

27. The method according to any one of claims 19 to 26, characterized in that the increase in thickness of the textile carrier body ( 1 ) after drying the foam ( 3 ) is removed by the grinding treatment ent.

28. The method according to any one of claims 19 to 26, characterized ge indicates that the substrate at least on one side under Heat supply is embossed.

29. The method according to any one of claims 19 to 28, characterized ge indicates that the substrate is printed, preferably with a printing ink that is used as a binder polymethacrylic acid methyl contains ester.