DE360872C

DE360872C - Grinding device for grinding out ground glass cylinders

Info

Publication number: DE360872C
Application number: DEW58418D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH LEIHBECHER
Current assignee: FRIEDRICH LEIHBECHER
Priority date: 1921-05-24
Filing date: 1921-05-24
Publication date: 1922-10-07

Description

Schleifvorrichtung zum Ausschleifen geschliffener Glaszylinder. Die Schleifvorrichtung zum Ausschleifen geschliffener Glaszylinder verwendet in bekannter Weise Schleifbacken, die als Halbzylinder ausgebildet sind und mit Mänteln aus Weichmetall umgeben sind. Die Schleifvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifbacken durch einen sie der Länge nach durchdringenden Keil der Antriebsstange auf wechselnden Durchmesser eingestellt werden können und an ihren Stirnenden konisch abgedreht sind und daselbst durch den konisch abgedrehten Kranz einer aufgesetzten Kappe, die von Zapfen der Antriebsstange gehalten werden, in ihrer Lage zusammengehalten und gesichert wird.Grinding device for grinding out ground glass cylinders. the Grinding device for grinding ground glass cylinders used in known Way grinding jaws, which are designed as half cylinders and with jackets made of soft metal are surrounded. The grinding device is characterized in that the grinding jaws by means of a wedge of the drive rod that penetrates the length of the drive rod Diameter can be adjusted and turned off conically at their front ends are and there through the conical twisted rim of a cap, which are held by pins of the drive rod, held together in their position and is secured.

Hierbei kann der Mantel bzw. die beiden Mantelflächen aus Weichmetall der halbzylindrischen Schleifbacken durch zurückgebogene Metallflächen gegen Verdrehen auf den Schleifbacken gesichert sein.Here, the jacket or the two jacket surfaces can be made of soft metal of the semi-cylindrical grinding jaws to prevent twisting by means of bent-back metal surfaces be secured on the grinding jaws.

Diese Schleifvorrichtung soll zum genauen Ausschleifen bereits geschliffener Glaszylinder dienen, um diese auf einen genauen limendurchinesser zu bringen.This grinding device should already be ground for precise grinding Glass cylinders are used to bring these down to a precise size.

Bei solchen Innenschleifvorrichtungen, hei welchen der Glaszylinder auf ein ganz bestimmtes Maß ausgeschliffen werden soll, also nur ein ganz unbedeutender Hauch von Glasmaterial noch aus dem Glaszvlinder herausgeschliffen werden soll, kommt es gar nicht darauf an, daß die Backen nach der Achse der Schleifvorrichtung nachgeben; um Widerständen, also Rauheiten im Inneren der Zylinderflächen auszuweichen, sondern es kommt darauf an, die Innenschleifvorrichtung derart einzustellen, daß die schleifende Mantelfläche auf ein genaues Maß leicht und bequem einzustellen ist, claß dieses Maß auch stets beibehalten werden kann, daß auch die Schleifbacken einen genau zylindrischen Mantel aufweisen.In such internal grinding devices, called which the glass cylinder should be ground to a very specific level, so only a very insignificant one A hint of glass material is still to be ground out of the glass cylinder, it does not matter that the jaws follow the axis of the grinding device give in; to avoid resistances, i.e. roughness in the interior of the cylinder surfaces, rather, it is important to adjust the internal grinding device in such a way that the grinding surface can be easily and conveniently adjusted to an exact size is, claß this level can always be maintained that the grinding jaws have an exactly cylindrical jacket.

Allerdings hat man beim Vorschleifen von Glasröhren bereits federnde oder in sich nachgebende Werkzeuge, wie z. B. Gabelbohrer, verwendet, aber mit solchen Werkzeugen kann man nicht- einen genauen Zylinder schleifen, denn bei diesen Werkzeugen fehlt jeder Anhaltepunkt für das Rund- und hauptsächlich für das Längsschleifen. Die Schleifvorrichtung vorliegender Erfindung muß hingegen jede Unregelmäßigkeit im Zylinder gegebenenfalls durch öfteres Nachstellen ausgleichen. Das Nachstellen ist aber höchst einfach zu bewirken, vor allem braucht der Arbeiter nicht so -viel Aufmerksamkeit anzuwenden als wi,. bei federnden Werkzeugen.However, when pre-grinding glass tubes, you already have resilient ones or in yielding tools, such as. B. fork drill, used, but with such You can't grind tools - an exact cylinder, because with these tools there is no stopping point for cylindrical and mainly longitudinal grinding. The grinding apparatus of the present invention, on the other hand, must have every irregularity If necessary, compensate in the cylinder by readjusting it more often. The readjustment but it is extremely easy to achieve, above all the worker does not need that much To apply attention as wi ,. with resilient tools.

Ein keilförmiges Rohr kann mit einem solchen Werkzeug nicht genau zylindrisch geschliffen werden, denn das federnde Schleifwerkzeug wird ohne jede Schwierigkeit über die Keilform hinweggehen.A wedge-shaped pipe cannot be made accurately with such a tool be ground cylindrically, because the resilient grinding tool is without any Difficulty going over the wedge shape.

Man hat auch bereits Schleifvorrichtungen mit halbzylindrischen Schleifbacken für solche Keile verwendet, um Gegenstände zu spreizen oder auch in ihrem Durchmesser zu verändern. Bei vorliegender Anmeldung wirkt aber der Keil nicht allein, sondern in Verbindung mit den konisch ausgedrehten Kappen und mit konisch abgedrehten Enden der Schleifbacken. Diese Anordnung erzielt einen neuen technischen Fortschritt, nämlich denjenigen, (laß trotz Verstellung des Keiles im Inneren die Schleifbacken diese ihre Zylinderform beibehalten, also die Sebleifvorrichtung auf ihrer ganzen Länge in genau denselben Durchmesser eingestellt bleibt.Grinding devices with semi-cylindrical grinding jaws are also already available used for such wedges, to spread objects or in their diameter to change. In the present application, however, the wedge does not act alone, but in connection with the conically turned caps and with conical turned ends of the grinding jaws. This arrangement achieves a new technical one Progress, namely those, (despite the adjustment of the wedge inside the Grinding jaws retain their cylindrical shape, so the Sebleifvorrichtung on remains set in exactly the same diameter throughout its length.

Die bisher bekannt gewordenen Innenschleifvorrichtungen für Glaszylinder bestehlen aus zwei hall)zvlind'rischen miteinander verbundenen Eisenkörpern, die dadurch auf den gewünschten inneren Durchmesser des au.szusclileifenden Glaszylinders eingestellt werden, daß der abnehmbare Halbzylinder gegen den anderen mit der Führungsstange der Schleifvorrichtung befestigten Halbzylinder durch Schrauben verbunden ist, von denen die eine oder mehrere Schrauben als Zugschrauben wirken, während- die genaue Einstellung auf dein gewünschten Durchmesser durch Druckschrauben erfolgt, die unter Nachlassen der Zugschrauben entsprechend eingestellt werden. Diese aus Eisen hergestellten Schleifvorrichtungen konnten wegen des gewählten Materials einen guten Schliff nicht bilden, außerdem «rar die Einstellung der eisernen halbzvliridriscllen Polierbacken auf den genauen Durchmesser äußerst umständlich und schwierig. Bei vorliegender Schleifvorrichtung sind diese Übelstände sämtlich veririeden. Die Schleifbacken selbst vorteilhaft in Halbzvlinderforin, sind auf ihrem Außenunifang von einem Mantel aus Weichmetall, beispielsweise Kupfer oder Blei, umgeben. Ein solcher %-Iantel bietet ein gutes Fassungsmittel für das Schleifmittel (Sand, Schmirgel, Polierrot). Dadurch, daß diese Schleifbacken durch einen mittleren Keil gefaßt werden, und dementsprechend auf ihrer Innenseite der Keilflächen gleichgeneigte Innenflächen haben, ist ein leichtes Einstellen der Schleifbacken auf den genauen Durchmesser erzielt. Dieses Einstellen ist deshalb auch erleichtert, weil die Schleifbacken an ihrem Außenende von Keilkappen gefaßt werden, die nur gegeneinander verstellt zu werden brauchen, um eine Verschiebung des Keils im Inneren der Schleifbacken herbeizuführen. Der Keil bietet ferner ein vorzügliches Mittel um den Schleifbacken eine seitliche Führung zu geben, so daß die Schleifbacken beim Schleifen sich nicht gegeneinander verdrehen können, wobei durch Gegenmuttern die Lage der Keilkappen auf den Gewindezapfen der Antriebsstange gesichert ist. Es wird also durch vorliegende Csinrichtung der Gebrauchszweck derartiger Schleifvorrichtungen wesentlich gefördert. Eine Ausführungsform dieser Schleifvorrichtung ist auf beiliegender Zeichnung zur Darstellung gebracht.The previously known internal grinding devices for glass cylinders steal from two hall) zvlind'rischen interconnected iron bodies, the thereby to the desired inner diameter of the glass cylinder to be clipped out be adjusted that the removable half cylinder against the other with the guide rod the half cylinder attached to the grinding device is connected by screws, of where the one or more screws act as lag screws, while the exact one Adjustment to your desired diameter is done by pressure screws that are below Slack of the lag screws can be adjusted accordingly. These made of iron Grinding devices could not achieve a good cut because of the material selected form, in addition, the setting of the iron, semi-circular polishing jaws is rare extremely cumbersome and difficult to get to the exact diameter. With the present Grinding device all these inconveniences are avoided. The grinding jaws even advantageous in Halbzvlinderforin, are on their outer unifang from a coat made of soft metal, for example copper or lead, surrounded. Such a percentage provides a good medium for holding the abrasive (sand, emery, polishing red). In that these grinding jaws are gripped by a central wedge, and accordingly have equally inclined inner surfaces on their inside of the wedge surfaces is a easy adjustment of the grinding jaws to the exact diameter achieved. This Adjustment is also made easier because the grinding jaws are at their outer end are gripped by wedge caps, which only need to be adjusted against each other, to cause a displacement of the wedge inside the grinding jaws. Of the The wedge also provides an excellent means of guiding the grinding jaws sideways to give so that the grinding jaws do not twist against each other during grinding can, with the position of the wedge caps on the threaded pin of the lock nuts Actuator stem is secured. It thus becomes the purpose of use through the present installation such grinding devices significantly promoted. One embodiment of this The grinding device is shown on the accompanying drawing.

Abb. r zeigt dieselbe im Längsschnitt, Abb. 2 im Ouerschnitt nach A-B (Abb. i), Abb.3 in Außenansicht, Abb. d in Oberansicht.Fig. R shows the same in longitudinal section, Fig. 2 in cross section A-B (Fig. I), Fig. 3 in external view, Fig. D in top view.

Die Antriebsstange r hat den Gewindezapfen 2 zur Aufnahme der Keilkappe 3, sodann den schlanken Keil 4 und am äußeren Ende den Gewindezapfen 5 zur Führung der Keilkappe 6. Die Schleifbacken 7 haben eine dem Keil 4. entsprechend geneigte Innenfläche 8, sind halbzylindrisch geformt und auf ihrem Umfang mit einem zvlindrischen Mantel 9 aus Weichmetall, z. B. Kupfer oder Blei, versehen. Um diesen Mantel 9 auf den Schleifhacken 7 einfach und gut zu befestigen, kann der Mantel 9 mit Flächen io aus dem gleichen oder anderen .Material versehen sein, welches sich über die flache Innenseite der Schleifbacken 7 legt. Die Schleifbacken 7 sind an den@Enden ii konisch abgedreht und werden daselbst von den konischen Ausdrehungen i2 der Keilkappen 3, 6 übergriffen. Durch das Verdrehen der Keilkappen 3, 6 auf dem Gewindezapfen 2, 5 der Antriebsstange i werden somit die Schleifbacken 7 auf dem Keilstück d. verschoben und damit der äußere Durchmesser der Schleifbacken 7 verändert. Gegenmuttern 13 sichern die Lage der Keillappen 3, 6 auf dem Gewindezapfen 2, 5.The drive rod r has the threaded pin 2 for receiving the wedge cap 3, then the slender wedge 4 and at the outer end the threaded pin 5 for guiding the wedge cap 6. The grinding jaws 7 have an inner surface 8 which is inclined corresponding to the wedge 4, and are semi-cylindrical in shape and open its circumference with a cylindrical jacket 9 made of soft metal, for. B. copper or lead. In order to fasten this jacket 9 on the grinding heel 7 easily and effectively, the jacket 9 can be provided with surfaces io made of the same or different material, which lies over the flat inside of the grinding jaws 7. The grinding jaws 7 are turned off conically at the ends ii and there are overlapped by the conical recesses i2 of the wedge caps 3, 6. By turning the wedge caps 3, 6 on the threaded pin 2, 5 of the drive rod i, the grinding jaws 7 are thus on the wedge piece d. shifted and thus the outer diameter of the grinding jaws 7 changed. Lock nuts 13 secure the position of the wedge tabs 3, 6 on the threaded pin 2, 5.

Claims

PATEN T-ANSPRciii :: i. Grinding device for grinding out ground glass cylinders using grinding jaws designed as Ii: alb cylinder bodies covered with coats of soft metal, characterized in that the grinding jaws can be adjusted to changing diameters by a wedge (d.) Of the drive rod (i) penetrating them lengthwise and are twisted conically at their front ends and there are held together and secured in their position by the conically twisted ring (1a) of the attached caps (3, 6), which are held by threaded pins (-2, 5) of the drive rod (i). Embodiment of the grinding device according to claim i, characterized in that the jacket (9) or the two jacket surfaces (9) made of soft metal of the semi-cylindrical sanding jaws are secured against twisting on the sanding jaws by bent-back metal surfaces (io).