DE3604314A1

DE3604314A1 - Heating apparatus, in particular additional heating apparatus

Info

Publication number: DE3604314A1
Application number: DE19863604314
Authority: DE
Inventors: Reinhold Gruber; Josef Brandtner
Original assignee: Webasto Werk W Baier GmbH and Co
Current assignee: Webasto Werk W Baier GmbH and Co
Priority date: 1986-02-12
Filing date: 1986-02-12
Publication date: 1987-08-13
Also published as: DE3604314C2

Abstract

The invention specifies a heating apparatus which can be converted, without significant modifications, from operation with liquid fuel to operation with gaseous fuel. For this purpose, provision is made for a gas burner-converting insert which is inserted into the combustion chamber in place of a burner operated with liquid fuel. This gas burner-converting insert advantageously forms the rear wall of the combustion chamber of the heating apparatus. Furthermore, the gas burner-converting insert contains a gas-mixing device, to which combustion air is fed from a combustion-air blower, and as ignition device there is provided a high-voltage ignition plug or ignition electrode which is arranged in the combustion chamber facing the gas burner-converting insert. For flame monitoring, there is provided an ionisation electrode which projects into the combustion chamber at a distance from the high-voltage ignition plug. The gas-mixing device can be designed in the form of a pot-shaped housing, on which there is provided a supply-pipe section through which the primary combustion air and gas are supplied. Alternatively, the gas-mixing device can be formed by an injector, which is attached to a cover forming the rear wall of the combustion chamber. The injector body of the injector comprises an injector section, an adjoining venturi section and a diffuser section. Advantageously, receiving devices for high-voltage ignition electrodes are integrated into the body of the injector.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Heizgerät, insbesondere einem Zusatzheizgerät, das von flüssigen auf gasförmigen Brennstoff umrüstbar ist, einen Brenner in einer Brenn kammer, ein Brennluftgebläse, eine Zündeinrichtung und eine Flammüberwachungseinrichtung aufweist. Die in der Brennkammer gebildeten heißen Verbrennungsgase geben ihre Wärme über einen Wärmetauscher an ein Heizmedium ab.The invention relates to a heater, in particular an auxiliary heater that changes from liquid to gaseous Fuel can be converted to a burner in a burner chamber, a combustion air fan, an ignition device and a Has flame monitoring device. The one in the combustion chamber The hot combustion gases formed transfer their heat a heat exchanger to a heating medium.

Heizgeräte der eingangs genannten Art werden üblicherweise mit flüssigem Brennstoff, wie Dieselbrennstoff oder Benzin betrieben. Es hat sich aber gezeigt, daß es in vielen Anwen dungsfällen erwünscht ist, ein solches Heizgerät anstelle mit flüssigem Brennstoff mit gasförmigem Brennstoff, wie Propan oder Butan, betreiben zu können. Aufgrund der beim Gasbetrieb erforderlichen Vermischung des Brenngases mit der Brennluft war es bisher üblich, daß solche gasbetriebe ne Heizgeräte im allgemeinen einen grundlegend anderen Aufbau als mit flüssigem Brennstoff betriebene Heizgeräte haben. Auch gehen die Entwicklungen auf dem Gebiet der mit flüssigem Brennstoff betriebenen Heizgeräte in völlig an dere Zielrichtungen als die Entwicklungen auf dem Gebiet der mit gasförmigem Brennstoff betriebenen Heizgeräte.Heaters of the type mentioned are common with liquid fuel, such as diesel fuel or gasoline operated. But it has been shown that in many applications is desired, such a heater instead with liquid fuel with gaseous fuel, such as Propane or butane. Because of the Gas operation required mixing of the fuel gas with the combustion air, it was previously common that such gas companies ne heaters in general a fundamentally different Construction as a heater operated with liquid fuel to have. The developments in the field of liquid fuel powered heaters in full on their goals than the developments in the field of heaters operated with gaseous fuel.

Aus DE-AS 12 25 805 ist eine kombinierte Zünd- und Flamm überwachungseinrichtung für Brennersteuerungen bekannt, bei der eine Ionisationsflammüberwachung vorgenommen wird, da die Flamme durch die Ionisationswirkung leitend wird, so daß über Fühlerelektroden eine Spannung - eine sogenannte Überwachungsspannung - abgegriffen werden kann, die für die Steuerung des Brenners in entsprechender Weise verarbeitet und genutzt werden kann. Aufgrund dieser Überwachungsspan nung kann beispielsweise die selbsttätige Steuerung des Brenners in Bezug auf die Brennstoffzufuhr, Abschaltung der Zündspannung nach Bildung der Flamme bzw. Absperrung der Brennstoffzufuhr bei Löschen der Flamme und die In- bzw. Außerbetriebsetzung des Brenners in Abhängigkeit vom Wärme bedarf bewirkt werden.From DE-AS 12 25 805 a combined ignition and flame is monitoring device known for burner control, is carried out at a Ionisationsflammüberwachung, since the flame is conductive by the ionization effect, so that a voltage across sensing electrodes - a so-called monitor voltage - can be tapped, which can be processed and used in a corresponding manner for the control of the burner. Based on this monitoring voltage, for example, the automatic control of the burner in relation to the fuel supply, switching off the ignition voltage after the flame has been formed or the fuel supply shut off when the flame is extinguished and the burner being put into operation or deactivated depending on the heat required.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, ein mit gasförmigem Brennstoff betreibbares Heizgerät zu schaffen, dessen Grund aufbau weitgehend unverändert von Ausführungsformen eines mit flüssigem Brennstoff betriebenen Heizgeräts übernommen werden kann. Das Heizgerät soll hierbei möglichst kleine Abmessungen haben, effektiv arbeiten, eine weitgehend vollstän dige und geräuscharme Verbrennung und eine intensive Ver mischung von Brennluft und Brenngas zu einem Brenngemisch bei einer möglichst platzsparenden unterzubringenden Gas mischeinrichtung gewährleisten. Auch soll zum Betreiben möglichst wenig Fremdenergie, wie elektrische Energie be nötigt werden.The invention has set itself the goal of one with gaseous Fuel operated heater to create the reason construction largely unchanged from embodiments of a heater powered by liquid fuel can be. The heater should be as small as possible Dimensions have, work effectively, a largely complete and quiet combustion and intensive ver Mixing combustion air and fuel gas to form a combustion mixture with a space-saving gas to be accommodated ensure mixing device. Also meant to operate as little external energy as possible, such as electrical energy be compelled.

Nach der Erfindung zeichnet sich ein Heizgerät der gattungs gemäßen Art dadurch aus, daß der Brenner als Gasbrenner-Um rüsteinsatz ausgebildet ist und anstelle eines mit flüssigem Brennstoff betriebenen Brenners in die Brennkammer einge setzt ist. Dieser Gasbrenner-Umrüsteinsatz bildet hierbei die Rückwand der Brennkammer und er enthält eine Gasmisch einrichtung, der Brennluft vom Brennluftgebläse zugeführt wird. Als Zündeinrichtung wird eine Hochspannungs-Zündkerze oder -Zündelektrode verwendet, die der Austrittsseite des Gasbrenner-Umrüstein satzes in der Brennkammer zugewandt angeordnet ist und als Flammüberwachungseinrichtung dient eine Ionisationselek trode, die im Abstand von der Hochspannungszündkerze in die Brennkammer ragt.According to the invention, a heater of the genus is distinguished appropriate type characterized in that the burner as a gas burner order is used and instead of a liquid Fuel operated burner in the combustion chamber sets is. This gas burner conversion insert forms here the back wall of the combustion chamber and it contains a gas mixture device, the combustion air supplied by the combustion air fan becomes. A high-voltage spark plug or - Ignition electrode used on the exit side of the gas burner conversion tool set in the combustion chamber facing and an ionization electrode serves as a flame monitoring device trode, which is at a distance from the high voltage spark plug in the Combustion chamber protrudes.

Beim erfindungsgemäßen Heizgerät ist somit der Gasbrenner- Umrüsteinsatz derart beschaffen und ausgelegt, daß er bei ei nem mit flüssigem Brennstoff betriebenen Heizgerät anstelle des Flüssigbrenners eingebaut werden kann, ohne daß man nennenswerte Änderungen im Grundaufbau des Heizgeräts vor nehmen muß. Zur Erzielung eines geringen Fremdenergiebe darfes wird zur Zündung eine Hochspannungszündung verwendet, die einen geringen Startstromverbrauch hat. Zur Flammüber wachung dient eine Ionisationselektrode, die wartungsfrei ist und eine schnelle und zuverlässige Flammüberwachung gestat tet. Der Gasbrenner-Umrüsteinsatz, der die Gasmischeinrich tung enthält, kann beispielsweise aus grob tolerierten Blech bauteilen zusammengesetzt sein, so daß er sich herstellungs technisch einfach darstellen läßt. Insbesondere ist dieser Gasbrenner-Umrüsteinsatz derart ausgebildet, daß er keine bearbeitungsintensiven Drehteile, wie konische Drehteile oder dgl. enthält, wobei natürlich die Gasmischeinrichtung dennoch eine intensive Vermischung von Brennluft und Gas als Brennstoff sicherstellt.In the heater according to the invention, the gas burner Obtain and configure the conversion insert in such a way that it is used for egg Instead of a heater operated with liquid fuel of the liquid burner can be installed without one noteworthy changes in the basic structure of the heater must take. To achieve low external energy high-voltage ignition may be used for ignition, which has a low starting current consumption. To the flame an ionization electrode that is maintenance-free and quick and reliable flame monitoring tet. The gas burner conversion insert, which is the gas mixer tion contains, for example, from roughly tolerated sheet metal components be assembled so that it is manufacturing technically easy to represent. In particular, this is Gas burner conversion insert designed such that it does not machining-intensive turned parts, such as conical turned parts or the like., Of course, the gas mixing device nevertheless an intensive mixing of combustion air and gas as fuel.

Da bei der Erfindung das Gas als Brennstoff und die Brenn luft nicht ausschließlich auf einer geraden Strecke, sondern auch während einer abgewinkelten Ausbildung der Gasmischein richtung vermischt werden, erfolgt bereits eine intensive Vermischung von Gas als Brennstoff und Primär-Brennluft, bevor die Sekundärluft am Austrittsbereich der Gasmischeinrichtung zusätzlich eintritt. Da hierbei relativ kleine Totvolumina vor handen sind, erhält man eine geräuscharme Verbrennung, da das vorhandene Schwingungssystem schlechter in seiner Eigen frequenz erregbar ist. In Weiterbildung der Erfindung ent hält die Gasmischeinrichtung am Austrittsbereich zur Brenn kammer einen Einsatz, der ein erstes Sieb, in einem axialen Abstand hiervon, wenigstens ein zweites Sieb und eine Loch scheibe umfaßt. Das erste Sieb ist hierbei derart bemessen und ausgelegt, daß eine gegebenenfalls im vorangehenden Be reich der Gasmischeinrichtung vorhandene inhomogene Mischung weitgehend vollständig abgebaut wird. Zur Vermeidung ei nes Flammenrückschlags ist die Lochscheibe vorgesehen. Ihr vorgeschaltet kann zweckmäßigerweise wenigstens ein zweites Sieb und gegebenenfalls auch noch ein weiteres Sieb sein, wobei die Lochscheibe und die Siebe mit ihren Durchtritts öffnungen derart beschaffen sind, daß die Strömungsgeschwin digkeit des Brenngases in jedem Betriebszustand größer als die Flammgeschwindigkeit ist, so daß ein Zurückschlagen der Flamme wirksam vermieden wird.Since in the invention the gas as fuel and the fuel not only on a straight route, but air even during an angled formation of the gas mixture direction is mixed, there is already an intensive Mixing gas as fuel and primary combustion air before the secondary air at the outlet area of the gas mixing device additionally occurs. Because there are relatively small dead volumes there is a low-noise combustion, because the existing vibration system worse in its own frequency excitable. In development of the invention ent holds the gas mixing device at the outlet area to the burner chamber an insert, which is a first sieve, in an axial Distance from it, at least a second sieve and a hole disc includes. The first sieve is dimensioned in this way and designed that a possibly in the previous Be rich in the gas mixing device existing inhomogeneous mixture is largely completely dismantled. To avoid egg The perforated disc is provided for the flashback. your upstream can expediently at least a second Sieve and possibly also another sieve, with the perforated disc and the sieves with their passage openings are such that the flow rate fuel gas in any operating condition greater than the flame speed is so that a kick back Flame is effectively avoided.

Zweckmäßigerweise ist das erste Sieb an einem Gehäuse bei spielsweise des Brennerkopfes der Gasmischeinrichtung mit tels Schweißpunkten befestigt und das zweite Sieb und die Lochscheibe sind in das Gehäuse axial in einem Abstand hier von eingebördelt. Wenn ein weiteres Sieb vorgesehen ist, wird dieses zweckmäßigerweise mittels Schweißpunkten am zweiten Sieb angebracht.The first screen is expediently attached to a housing for example with the burner head of the gas mixing device attached welding spots and the second sieve and the Perforated disks are axially spaced into the housing here of crimped. If another screen is provided, this is expediently by means of welding spots on second sieve attached.

Um den Flammenrückschlag wirksam zu vermeiden, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Lochscheibe eine große Mit telöffnung hat, die von kleinen Öffnungen umgeben ist. In order to effectively avoid the flashback, it has proved to be expedient that the perforated disc has a large mit opening that is surrounded by small openings.

Zweckmäßigerweise sind die kleinen Öffnungen auf einem der konzentrischen Kreise zu den Öffnungen auf einem be nachbarten konzentrischen Kreis winkelversetzt, wobei die Winkelversetzung etwa 6° betragen kann.The small openings are expediently on one the concentric circles to the openings on a be neighboring concentric circle offset, the Angular displacement can be about 6 °.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung weist die Gasmischeinrichtung ein topfförmiges Gehäuse auf, das die Rückwand der Brennkammer bildet und einen Zuleitungsabschnitt, der in den Innenraum des topf förmigen Gehäuses mündet und das Gemisch aus Primär-Brenn luft und Gas in das topfförmige Gehäuse einleitet. In das topfförmige Gehäuse wird das Gemisch aus Gas und Brennluft tangential eingeführt und das topfförmige Gehäuse wird von einem rotationssymmetrischen Körper gebildet. Im topfförmi gen Gehäuse erfolgt die Mischung der beiden Gase zu einem homogenen Brenngas. Im Bereich des topfförmigen Gehäuses wird zur Unterstützung der Vermischung eine Drallströmung erzeugt, die dann mit dem am Austrittsbereich der Gasmisch einrichtung aufgenommenen Einsatz mit Hilfe des dort vorge sehenen ersten Siebs weitgehend abgebaut wird. Daher ist das erste Sieb derart bemessen und ausgelegt, daß die im topfförmigen Gehäuse erzeugte inhomogene Mischung weit gehend abgebaut wird.According to a first preferred embodiment according to the Invention, the gas mixing device has a cup-shaped Housing that forms the rear wall of the combustion chamber and a supply line section into the interior of the pot shaped housing opens and the mixture of primary burning introduces air and gas into the cup-shaped housing. In the Pot-shaped housing is the mixture of gas and combustion air introduced tangentially and the cup-shaped housing is from formed a rotationally symmetrical body. In a pot-shaped The two gases are mixed into one housing homogeneous fuel gas. In the area of the pot-shaped housing becomes a swirl flow to support the mixing generated, which then with the gas mixture at the outlet area facility recorded use with the help of the pre first sieve is largely reduced. thats why the first sieve dimensioned and designed so that the Pot-shaped housing produced inhomogeneous mixture widely is being dismantled.

Bei dieser Ausführungsform kann der Zuleitungsabschnitt zum topfförmigen Gehäuse etwa tangential zu demselben verlaufen und vorzugsweise mündet der Zuleitungsabschnitt exzen trisch zur Mittellängsebene des topfförmigen Gehäuses in dessen Innenraum ein. Hierdurch wird eine intensive Vermi schung bei möglichst kleinem Raum und kurzen Strecken er möglicht. Um eine intensive Vermischung von Primär-Brenn luft und Gas als Brennstoff zu ermöglichen, tritt die Pri mär-Brennluft vorzugsweise etwa senkrecht zur Gasströmungs richtung in den Zuleitungsabschnitt ein. Gemäß einer be sonders vorteilhaften und einfach herzustellenden Ausfüh rungsform bildet der Zuleitungsabschnitt ein separates Bau teil, das aus einem Blechmaterial hergestellt ist und der Zuleitungsabschnitt wird an dem ebenfalls aus Blechmaterial hergestellten topfförmigen Gehäuse angeschweißt oder angelötet.In this embodiment, the lead section run approximately tangentially to the pot-shaped housing and preferably the supply section opens out trisch to the central longitudinal plane of the pot-shaped housing in whose interior one. This will make an intense vermi with the smallest possible space and short distances possible. To intensely mix primary firing The pri is to enable air and gas as fuel mär combustion air preferably approximately perpendicular to the gas flow direction in the supply section. According to a be particularly advantageous and easy to manufacture version form the supply section forms a separate building part, which is made of sheet metal and the The supply section is also made of sheet metal manufactured pot-shaped housing welded or soldered.

Bei einer alternativen Ausführungsform des Heizgeräts nach der Erfindung weist die Gasmischeinrichtung einen Injektor auf, der achssymmetrisch zur Brennkammerlängsachse ange ordnet ist. Dieser Injektor hat eine Injektorstrecke, die gleich oder kleiner als der Gemischaustrittsquerschnitt des Injektors ist. Auf diese Weise wird nicht nur die Injektor strecke relativ klein, sondern der Injektor kann auch einen relativ kleinen Durchmesser haben. Daher läßt sich eine sol che Gasmischeinrichtung ohne bauliche Abänderung der Brenn kammerabmessungen anstelle eines mit flüssigem Brennstoff betriebenen Brenners einsetzen. Zur Befestigung des In jektors wird zweckmäßigerweise ein Deckel vorgesehen, der die Rückwand der Brennkammer bildet. An diesem Deckel ist der Injektor befestigt. Um die Gemischaufbereitung von Primär-Brennluft und Gas als Brennstoff nach dem Eintritt in den Injektor zu intensivieren, kann dem Injektor ein Ven turiabschnitt nachgeschaltet sein.In an alternative embodiment of the heater according to According to the invention, the gas mixing device has an injector on, the axially symmetrical to the combustion chamber longitudinal axis is arranged. This injector has an injector range that equal to or less than the mixture outlet cross section of the Injector is. This way not only the injector stretch relatively small, but the injector can also have a relatively small diameter. Therefore, a sol che gas mixing device without structural modification of the burner chamber dimensions instead of one with liquid fuel use the operated burner. To attach the In ejector a cover is expediently provided forms the rear wall of the combustion chamber. Is on this lid the injector attached. To prepare the mixture of Primary combustion air and gas as fuel after entry intensify in the injector, the injector can ven Be door section downstream.

Bei dieser alternativen Ausführungsform wird zweckmäßiger weise ein Kreisabschnitt vom Gemischaustrittsquerschnitt abgeteilt und in diesem Bereich werden die Zündelektroden der Hochspannungszündung angeordnet.This alternative embodiment becomes more convenient as a circular section from the mixture outlet cross section divided and in this area the ignition electrodes arranged the high voltage ignition.

Um beim Abstellen des Heizgeräts die Gaszufuhr zu unterbre chen, muß im Bereich der Gaszuleitung ein Magnetventil zwi schengeschaltet sein. Dieses Magnetventil kann zur leichten Zugänglichkeit in der Nähe der Oberseite des Heizgerätes angeordnet sein und dann wird eine Gasleitung entlang der Außenseite des Heizgerätegehäuseteiles bis zur Einmündung in die Gasmischeinrichtung geführt. Alternativ kann jedoch das Magnetventil auch in der Nähe der Unterseite des Heiz gerätes angeordnet werden und in diesem Fall kann dann eine Gasleitung durch den an sich bekannten Stutzen für die Durchführung der Brennstoffleitung bei mit flüssigem Brennstoff betriebenem Heizgerät durchgeführt werden und tritt dann in die Gasmischeinrichtung ein. To cut the gas supply when the heater is switched off Chen, a solenoid valve must be in the area of the gas supply line be switched. This solenoid valve can be used for easy Accessibility near the top of the heater be arranged and then a gas line along the Outside of the heater housing part up to the junction led into the gas mixing device. Alternatively, however the solenoid valve also near the bottom of the heater device can be arranged and in this case a Gas line through the nozzle known per se for the Carrying out the fuel line at with liquid Fuel operated heater can be performed and then enters the gas mixer.

Bei allen Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Heiz gerätes können die bei mit flüssigem Brennstoff betriebenen Heizgeräten üblichen Bauteile weitgehend ohne Abänderung verwendet und genutzt werden, so daß man bei ein und der selben Grundbauform sowohl ein Betreiben mit Gas als Brenn stoff als auch ein Betreiben mit flüssigem Brennstoff er möglichen kann. Insbesondere hat sich gezeigt, daß man beim erfindungsgemäßen Heizgerät trotz einer relativ kurzen Mischstrecke eine intensive Vermischung von Brennluft und Gas als Brennstoff gewährleisten und erreichen kann. Da die Mischstrecke im Bereich der Gasmischeinrichtung relativ kurz ist, wird in dieser ein geringeres Gasvolumen einge schlossen, so daß man eine kleinere zu Schwingungen erreg bare Gassäule erhält. Eine solche schwingende Gassäule hat ein wesentlich kleineres Volumen als das Volumen der Brenn kammer und das gesamte Gasvolumen bis zum Abgasauslaß im Heizgerät, so daß man insgesamt gesehen bei einem solchen Heizgerät ein Schwingungssystem erhält, das schlechter in seiner Eigenfrequenz erregbar ist. Daher erhält man eine äußerst geräuscharme Verbrennung des Brenngases beim erfin dungsgemäßen Heizgerät.In all variants of the heater according to the invention device can be operated with liquid fuel Components common to heaters largely without modification used and used, so that one and the same basic design, both operation with gas and combustion substance as well as operating with liquid fuel possible. In particular, it has been shown that when heater according to the invention despite a relatively short Mixing section an intensive mixing of combustion air and Ensure and achieve gas as a fuel. There the mixing distance in the area of the gas mixing device relative is short, a smaller gas volume is inserted into it closed, so that one excites a smaller one to vibrate bare gas column. Such a vibrating gas column has a much smaller volume than the volume of the focal chamber and the entire gas volume to the exhaust outlet in the heater, so that one sees overall with such Heater receives a vibration system that is worse in its natural frequency is excitable. So you get one extremely quiet combustion of the fuel gas at the inventor heater according to the invention.

Die Erfindung wird nachstehend an Beispielen unter Bezug nahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is illustrated below by examples took explained in more detail on the drawing.

Darin zeigt: It shows:

Fig. 1 eine Längsschnittansicht des Heizgeräts, Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the heater,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Gasbrenner- Umrüsteinsatzes in auseinandergezogener Dar stellung, Fig. 2 is a perspective view of a gas burner position Umrüsteinsatzes exploded Dar,

Fig. 3a-3d Draufsichten auf verschiedene Ausführungs varianten des Gasbrenner-Umrüsteinsatzes, FIGS. 3a-3d are plan views of different variants of execution of the gas burner Umrüsteinsatzes,

Fig. 4 eine Längsschnittansicht eines Heizgeräts, bei dem die Gasmischeinrichtung von einem Injektor gebildet wird, Fig. 4 is a longitudinal sectional view of a heater in which the gas mixing device is formed by an injector,

Fig. 5 eine Schnittansicht des Injektors in Einzel teildarstellung, 5 is a sectional view of the injector section representation. In individual,

Fig. 6 eine Frontansicht auf den Injektor nach Fig. 5, Fig. 6 is a front view of the injector of FIG. 5,

Fig. 7 eine schematische Ansicht zur Verdeutlichung des Verlaufs der Gaszuleitung unter Zwischen schaltung eines Magnetventils als Draufsicht, und Fig. 7 is a schematic view to illustrate the course of the gas supply line with the interposition of a solenoid valve as a plan view, and

Fig. 8 eine Seitenansicht auf einen Ausschnitt des Heizgeräts zur Verdeutlichung der Gaszuleitung unter Zwischenschaltung des Magnetventils. Fig. 8 is a side view of a section of the heater to illustrate the gas supply line with the interposition of the solenoid valve.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 2 und 3a bis 3d wird eine erste bevorzugte Ausführungsform eines insgesamt mit 1 bezeichneten Heizgeräts nach der Erfindung beschrieben, das mit gasförmigem Brennstoff betreibbar ist.With reference to FIGS . 1, 2 and 3a to 3d, a first preferred embodiment of a heater according to the invention, generally designated 1, which can be operated with gaseous fuel, is described.

In Fig. 1 ist als Beispiel eines Heizgeräts 1 ein soge nanntes Luft-Heizgerät gezeigt, d.h. daß als Wärmeträger ein Gas, wie Luft verwendet wird. Selbstverständlich läßt sich die Erfindung auch bei Heizgeräten mit flüssigem Wärme träger, wie z.B. Wasserheizgeräten verwirklichen. Das Heiz gerät 1 weist einen Brenner 2 auf, der in eine Brennkammer 3 ragt, in der eine Verbrennung des vom Brenner 2 geliefer ten brennbaren Gemischs erfolgt. Die hierbei erhaltenen Ver brennungsgase treten an einem offenen Ende der Brennkammer 3 aus und werden in Gegenrichtung umgelenkt und strömen durch einen Wärmetauscher 5. Mittels des Wärmetauschers 5 geben die heißen Verbrennungsgase Wärme an ein Heizmedium, wie z.B. Luft ab, die über die Außenfläche des Wärmetau schers 5 streicht. Nach dem Durchgang durch den Wärmetau scher 5 treten die abgekühlten Verbrennungsgase über einen Brennluftauslaß 6 aus. Als Heizmedium wird mit Hilfe eines Gebläses 7 Luft am links liegenden Ende angesaugt und zu dem Raum um den Wärmetauscher 5 gefördert. Das im Bereich des Wärmetauschers 5 aufgewärmte Heizmedium verläßt das Heizgerät 1 über eine Austrittsöffnung 8, die in Fig. 1 am rechten Ende des Heizgeräts 1 vorgesehen ist. Mittels eines Brennluftgebläses 9, das beispielsweise von einem Seitenkanalgebläse gebildet wird, wird Brennluft über einen Brennlufteinlaß 10 angesaugt und zu dem Brenner 2 geleitet. Das Brennluftgebläse 9 und das Gebläse 7 für die Heizluft werden bei dem dargestellten Beispiel von einem gemeinsamen Motor 11 angetrieben. Dem Brenner 2 wird Brenn stoff über eine Brennstoffzufuhrleitung 12 zugeleitet, wobei sich der Brennstoff in der Brennkammer 3 mit der eingelei teten Brennluft vermischt, um in diesem Bereich ein brenn williges Gemisch zu erzeugen. Die vorstehend erläuterten Bauteile sind an sich bei Heizgeräten üblich, die mit flüs sigem Brennstoff, wie Benzin oder Diesel betrieben werden.In Fig. 1, a so-called air heater is shown as an example of a heater 1 , that is, that a gas such as air is used as a heat carrier. Of course, the invention can also be carried out in the case of heaters with liquid heat, such as water heaters. The heater 1 has a burner 2 , which projects into a combustion chamber 3 , in which a combustion of the combustible mixture delivered by the burner 2 takes place. The combustion gases obtained in this way emerge from an open end of the combustion chamber 3 and are deflected in the opposite direction and flow through a heat exchanger 5 . By means of the heat exchanger 5 , the hot combustion gases give off heat to a heating medium, such as air, which cuts across the outer surface of the heat exchanger 5 . After passing through the Wärmetau shear 5 , the cooled combustion gases emerge through a combustion air outlet 6 . As a heating medium, air is drawn in at the left end by means of a blower 7 and conveyed to the space around the heat exchanger 5 . The heating medium heated in the area of the heat exchanger 5 leaves the heater 1 via an outlet opening 8 , which is provided in FIG. 1 at the right end of the heater 1 . By means of a combustion air blower 9 , which is formed, for example, by a side channel blower, combustion air is drawn in via a combustion air inlet 10 and passed to the burner 2 . The combustion air blower 9 and the blower 7 for the heating air are driven by a common motor 11 in the example shown. The burner 2 is supplied with fuel via a fuel supply line 12 , the fuel in the combustion chamber 3 being mixed with the combustion air introduced to produce a mixture which is willing to burn in this area. The components explained above are common in heaters that are operated with liquid fuel, such as gasoline or diesel.

Das erfindungsgemäße Heizgerät 1 ist für einen Betrieb mit gasförmigem Brennstoff bestimmt und hierzu ist ein Gas brenner-Umrüsteinsatz 13 vorgesehen, der als Gasbrenner 2′ dient. Dieser Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13 bildet die Rück wand 14 der Brennkammer 3 und enthält eine Gasmischeinrich tung 15. Die nähere Ausbildung dieser Gasmischeinrichtung 15 mit Ausführungsvarianten wird nachstehend unter Bezug nahme auf die Fig. 2, 3a bis 3d näher erläutert. Als Zünd einrichtung ist eine Hochspannungs-Zündkerze 17 der Aus trittsseite 16 des Gasbrenner-Umrüsteinsatzes 13 gegenüber liegend angeordnet. Als Flammüberwachungseinrichtung ist in Fig. 1 eine Ionisationselektrode 18 gezeigt, die im Abstand von der Hochspannungszündkerze 17 in die Brennkammer 3 ragt. Die Ionisationselektrode 18 überwacht die Flamm erzeugung in der Brennkammer 3 und ermöglicht die Schaltung von entsprechenden Betriebszuständen des Heizgeräts 1. In den Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13 mündet eine Gaszufuhr leitung 19, die durch einen Stutzen 20 durchgeführt ist, der beim Heizgerät 1 generell für die Brennstoffzufuhr vor gesehen ist.The heater 1 according to the invention is intended for operation with gaseous fuel and for this purpose a gas burner conversion insert 13 is provided, which serves as a gas burner 2 '. This gas burner conversion insert 13 forms the rear wall 14 of the combustion chamber 3 and contains a Gasmischeinrich device 15th The more detailed design of this gas mixing device 15 with design variants is explained in more detail below with reference to FIGS . 2, 3a to 3d. As the ignition device, a high-voltage spark plug 17 from the discharge side 16 of the gas burner conversion insert 13 is arranged opposite. As a flame monitoring means an ionization electrode 1 is shown in Fig. 18, which protrudes a distance from the Hochspannungszündkerze 17 in the combustion chamber 3. The ionization electrode 18 monitors the flame generation in the combustion chamber 3 and enables the switching of corresponding operating states of the heater 1 . In the gas burner retrofit insert 13 opens a gas supply line 19 , which is carried out through a nozzle 20, which is generally seen in the heater 1 before the fuel supply.

Somit ist zu ersehen, daß das erfindungsgemäße und mit gasförmigem Brennstoff betriebene Heizgerät 1 nach Fig. 1 in seinem Grundaufbau nahezu unverändert von Heizgeräten übernommen werden kann, das mit flüssigem Brennstoff betrie ben ist. Zur Umrüstung auf den gasförmigen Brennstoff wird der Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13 anstelle des mit flüssigem Brennstoff betriebenen Brenners eingesetzt und es werden die Hochspannungs-Zündkerze 17 und die Ionisationselektrode 18 angeordnet, wobei die Hochspannungs-Zündkerze 17 bei einer solchen Stelle angeordnet werden kann, an der auch eine Zündkerze bei mit flüssigem Brennstoff betriebenen Heiz geräten vorgesehen ist.It can thus be seen that the heater 1 according to the invention and operated with gaseous fuel according to FIG. 1 can be adopted almost unchanged in its basic structure by heaters which is operated with liquid fuel. To convert to the gaseous fuel, the gas burner conversion insert 13 is used instead of the burner operated with liquid fuel, and the high-voltage spark plug 17 and the ionization electrode 18 are arranged, the high-voltage spark plug 17 being able to be arranged at such a point at which also a spark plug is provided in the case of heating devices operated with liquid fuel.

In Fig. 2 ist in einer perspektivischen Ansicht der Gas brenner-Umrüsteinsatz 13 mit der Gasmischeinrichtung 15 gezeigt. Der Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13 weist ein Gehäuse 21 auf, das topfförmig ausgebildet ist und einen Zuleitungs abschnitt 22 auf, der beim dargestellten Ausführungsbei spiel L-förmig ausgebildet ist. Die Rückwand des topfför migen Gehäuses 21 bildet die Rückwand 14 des Gasbrenners 2′ und schließt die Brennkammer 3 ab, wie dies aus Fig. 1 zu ersehen ist. Hierzu sind Öffnungen 23 am Gehäuse 21 vor gesehen, durch die zur Befestigung beispielsweise Schrauben 24 (Fig. 1) durchgeführt werden können, mittels denen der Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13 so befestigt werden kann, daß ein Austrittsbereich 25 der Gasmischeinrichtung 15 in die Brennkammer 3 ragt. Die Gasmischeinrichtung 15 umfaßt einen Einsatz 26, der am Austrittsbereich 25 des Gehäuses 21 auf genommen ist. Hierzu weist das Gehäuse 21 gemäß Fig. 2 einen vorstehenden Randbereich 27 auf, in den der Einsatz 26 ein gelegt und dann zweckmäßigerweise durch Umbördeln am Gehäuse 21 festgelegt wird. Der Einsatz 26 umfaßt in Richtung zur Brennkammer 3 (siehe Fig. 1) gesehen wenigstens ein erstes Sieb 28 und axial im Abstand hiervon ein zweites Sieb 29 und eine Lochscheibe 30. Zweckmäßigerweise wird das erste Sieb 28 am Gehäuse 21 angepunktet, d.h. mittels Schweiß punkten angeschweißt und das zweite Sieb 29 und die Loch scheibe 30 sind am vorstehenden Randbereich 27 des Gehäuses 21 eingebördelt, um zu erreichen, daß das zweite Sieb 29 und die Lochscheibe 30 axial einen Abstand vom ersten Sieb 28 haben. Gegebenenfalls kann auf das zweite Sieb 29 ein weiteres Sieb 31 aufgebracht werden, das mit dem zweiten Sieb 29 beispielsweise durch Punktschweißen fest verbunden ist. Wie ebenfalls aus Fig. 2 sowie Fig. 3a in einer Draufsicht zu sehen ist, hat die Lochscheibe 30 eine große Öffnung 32 im Mittelbereich und diese ist von kleinen Öffnungen 33 umgeben. Die Lochreihen mit den kleinen Öffnungen 33 sind konzentrisch um die große Öffnung 32 angeordnet und die Öffnungen der Lochreihen können zueinander winkelversetzt sein. Das erste Sieb 28 des Einsatzes 26 hat die Aufgabe, eine ge gebenenfalls im Zuleitungsabschnitt 22 des Gehäuses 21 der Gasmischeinrichtung 15 erzeugte inhomogene Mischung zu ho mogenisieren und zu vergleichmäßigen. Ähnliche Aufgaben kommen auch dem zweiten Sieb 29 und gegebenenfalls dem weiteren Sieb 31 zu. Die Lochscheibe 30 hat die Aufgabe, einen Flammenrückschlag zu verhindern. Hierzu weist die Lochscheibe 30 die große Öffnung 32 und die Mehrzahl von kleinen Öffnungen 33 auf. Der Einsatz 26 der Gasmischein richtung 15 ist insgesamt derart beschaffen und ausgelegt, daß die Strömungsgeschwindigkeit des als Brennstoff die nenden Gases in jedem Betriebszustand größer als die Flamm geschwindigkeit ist. Um dies zu erreichen, werden die Maschenweiten der Siebe 28, 29, 31 und die Anordnung und die Größe der Öffnung 32 und der Öffnung 33 der Lochscheibe 30 in entsprechender Weise aufeinander abgestimmt.In Fig. 2 is shown in a perspective view of the gas burner conversion insert 13 with the gas mixing device 15 . The gas burner conversion insert 13 has a housing 21 which is cup-shaped and a feed section 22 which is L-shaped in the illustrated embodiment. The rear wall of the topfför shaped housing 21 forms the rear wall 14 of the gas burner 2 'and closes the combustion chamber 3 , as can be seen from Fig. 1. For this purpose, openings 23 are seen on the housing 21 , through which screws 24 ( FIG. 1), for example, can be used for fastening, by means of which the gas burner conversion insert 13 can be fastened in such a way that an outlet region 25 of the gas mixing device 15 projects into the combustion chamber 3 . The gas mixing device 15 comprises an insert 26 which is received at the outlet region 25 of the housing 21 . For this purpose, the housing 21 according to FIG. 2 has a projecting edge region 27 into which the insert 26 is placed and then expediently fixed on the housing 21 by flanging. The insert 26 comprises, in the direction of the combustion chamber 3 (see FIG. 1), at least a first screen 28 and axially at a distance therefrom a second screen 29 and a perforated disk 30 . The first screen 28 is expediently spot-welded to the housing 21 , ie welded by means of welding, and the second screen 29 and the perforated disk 30 are crimped on the projecting edge region 27 of the housing 21 in order to achieve that the second screen 29 and the perforated disk 30 are axial have a distance from the first screen 28 . Optionally, a further screen 31 may be applied to the second wire 29, which is fixedly connected to the second wire 29 such as by spot welding. As can also be seen from FIG. 2 and FIG. 3a in a top view, the perforated disk 30 has a large opening 32 in the central region and this is surrounded by small openings 33 . The rows of holes with the small openings 33 are arranged concentrically around the large opening 32 and the openings of the rows of holes can be angularly offset from one another. The first sieve 28 of the insert 26 has the task of homogenizing and evening out a non-homogeneous mixture that may be produced in the feed section 22 of the housing 21 of the gas mixing device 15 . The second sieve 29 and possibly the further sieve 31 also have similar tasks. The perforated disc 30 has the task of preventing a flashback. For this purpose, the perforated disk 30 has the large opening 32 and the plurality of small openings 33 . The insert 26 of the Gasmischein device 15 is in total procured and designed such that the flow rate of the gas used as fuel in any operating state is greater than the flame speed. To achieve this, the mesh sizes of the sieves 28 , 29 , 31 and the arrangement and the size of the opening 32 and the opening 33 of the perforated disk 30 are matched to one another in a corresponding manner.

In den Innenraum des Gehäuses 21 mündet der Zuleitungs abschnitt 22, über den ein Gemisch aus Primär-Brennluft und Gas zugeführt wird. Dieser Zuleitungsabschnitt 22 ver läuft allgemein etwa tangential zu dem topfförmig ausgebilde ten Gehäuse 21. Ferner ist der Zuleitungsabschnitt 22 der art am Gehäuse 21 angebracht, daß er exzentrisch zur Mittellängsebene (strichpunktierte Linie) des Gehäuses 21 einmündet. Der Innenraum des Gehäuses 21 dient zur Vermi schung von Gas und Brennluft und zur Intensivierung dieser Vermischung wird durch die tangentiale Einströmung des Gemisches über den Zuleitungsabschnitt 22 eine Drallströ mung erzeugt. Somit kann man trotz relativ kleinen Abmes sungen des Innenraums des Gehäuses 21 zuverlässig eine in tensive Vermischung von Gas und Primär-Brennluft erreichen, wobei dieses Gemisch dann über den Austrittsbereich 25 in die Brennkammer 3 (Fig. 1) gelangt. Im Austrittsbereich wird dann mit Hilfe der Siebe 28, 29, 31 und der Lochscheibe 30 die im Innenraum des Gehäuses 21 erzeugte Drallströmung weitgehend wieder abgebaut.In the interior of the housing 21 , the supply section 22 opens, via which a mixture of primary combustion air and gas is supplied. This supply section 22 ver generally runs approximately tangentially to the cup-shaped housing th 21st Furthermore, the supply section 22 is attached to the housing 21 in such a way that it opens eccentrically to the central longitudinal plane (dash-dotted line) of the housing 21 . The interior of the housing 21 serves to mix gas and combustion air and to intensify this mixing, a swirl flow is generated by the tangential inflow of the mixture via the feed section 22 . Thus, despite relatively small dimensions of the interior of the housing 21, an intensive mixing of gas and primary combustion air can be reliably achieved, this mixture then reaching the combustion chamber 3 ( FIG. 1) via the outlet region 25 . In the exit area, the swirl flow generated in the interior of the housing 21 is then largely reduced again with the aid of the sieves 28 , 29 , 31 and the perforated disk 30 .

In den Fig. 3b bis 3d sind Ausführungsvarianten des Gas brenner-Umrüsteinsatzes 13 mit der Gasmischeinrichtung 15 gezeigt. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind bei diesen Aus führungsvarianten gleiche oder ähnliche Teile wie bei den entsprechenden Bauteilen nach den Fig. 2 und 3a mit den selben Bezugszeichen versehen. In Fig. 3b ist eine eintei lige aus Blech beispielsweise hergestellte Ausbildung des Gehäuses 21 mit dem Zuleitungsabschnitt 22 gezeigt. In Ver bindung mit Fig. 1 ist zu erkennen, daß hierbei im Bereich 34 des Zuleitungsabschnittes 22 die Primärluft angesaugt wird und das Gas über die Brennstoffzufuhrleitung 12 etwa in Strömungsrichtung der Primär-Brennluft eingeleitet wird. Auf dem Weg bis zum Innenraum des Gehäuses 21 erfolgt dann bereits schon eine Vorvermischung von Primärluft und Gas.In Figs. 3b to 3d are embodiments of the gas burner shown Umrüsteinsatzes 13 with the gas mixing device 15. For reasons of clarity, the same or similar parts as in the corresponding components according to FIGS . 2 and 3a are provided with the same reference numerals in these embodiment variants. In Fig. 3b, a one-piece construction made of sheet metal, for example, of the housing 21 with the feed section 22 is shown. In connection with Fig. 1 it can be seen that the primary air is sucked in in the region 34 of the supply section 22 and the gas is introduced via the fuel supply line 12 approximately in the flow direction of the primary combustion air. On the way to the interior of the housing 21 , the primary air and gas are already premixed.

In Fig. 3c ist eine zweiteilige Auslegungsform gezeigt, wobei der Zuleitungsabschnitt 22 am Gehäuse 21 beispiels weise angeschweißt ist. Selbstverständlich kann er auch an gelötet sein.In Fig. 3c, a two-part design is shown, the supply section 22 being welded to the housing 21, for example. Of course, it can also be soldered to.

In Fig. 3d ist im Vergleich zu den vorangehenden Ausfüh rungsvarianten, insbesondere im Vergleich zu Fig. 3b, eine solche Auslegung vorgesehen, bei der im Bereich 34 des Zuleitungsabschnittes 22, an dessen freiem Ende Primär- Brennluft eintritt, eine gesonderte Gaszuleitung 35 mündet, die eine Gasaustrittsöffnung 36 hat, über die das Gas in die Primär-Brennluft unter einem Winkel in Strömungsrich tung der Primär-Brennluft eingeleitet wird.In FIG. 3d, in comparison to the previous embodiment variants, in particular in comparison to FIG. 3b, such a design is provided in which a separate gas supply line 35 opens in the area 34 of the supply section 22 , at the free end of which primary combustion air enters, which has a gas outlet opening 36 through which the gas is introduced into the primary combustion air at an angle in the direction of flow of the primary combustion air.

In Fig. 4 ist in einer Schnittansicht eine alternative Ausbildungsform eines Heizgeräts gezeigt, das zur Unter scheidung des Heizgeräts in Fig. 1 insgesamt mit 1′ be zeichnet ist. Gleiche oder ähnliche Teile bei dem Heizgerät 1 sind bei dem Heizgerät in Fig. 4 mit denselben Bezugszei chen versehen. Der Hauptunterschied zu der Ausbildung nach Fig. 1 liegt in der Ausbildung des Gasbrenner-Umrüstein satzes, der in Fig. 4 mit 13′ bezeichnet ist. Dieser Gas brenner-Umrüsteinsatz 13′ ist in einem Deckel 37 angebracht, der die Rückwand 14 der Brennkammer 3 bildet. Als Gasmisch einrichtung 15′ weist der Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13′ einen Injektor 38 auf, in den eine Gaszufuhrleitung 39 mündet. In den Körper 40 des Injektors 38 sind die Hoch spannungs-Zündelektroden 17′ integriert. Ferner ist der Gas zufuhrleitung 39 beispielsweise an der Unterseite des Gehäuses des Heizgeräts 1′ ein Magnetventil zugeordnet, das schnell eine Unterbrechung der Gaszufuhr zur Gasmischein richtung 15′ ermöglicht.In Fig. 4, an alternative embodiment of a heater is shown in a sectional view, which is to distinguish between the heater in Fig. 1 overall with 1 ' be. The same or similar parts in heater 1 are provided with the same reference numerals in the heater in FIG. 4. The main difference to the training of Fig. 1 lies in the design of the gas burner Umrüstein set, which is designated in Fig. 4 with 13 ' . This gas burner conversion insert 13 'is mounted in a lid 37 which forms the rear wall 14 of the combustion chamber 3 . As a gas mixing device 15 ', the gas burner conversion insert 13 ' has an injector 38 into which a gas supply line 39 opens. In the body 40 of the injector 38 , the high voltage ignition electrodes 17 'are integrated. Furthermore, the gas supply line 39, for example on the underside of the housing of the heater 1 'is assigned a solenoid valve which quickly allows an interruption in the gas supply to the Gasmischein device 15 '.

Anhand den Fig. 5 und 6 wird eine bevorzugte Ausbildungs form des Injektors 38 mit den Zündelektroden 17′ näher er läutert. Der Körper 40 des Injektors 38 enthält einen Zu leitungskanal 42, in den beispielsweise die Gaszufuhrlei tung 39 eingesetzt wird. Hieran schließt sich ein durchmes ser-kleinerer Kanalabschnitt 43 an, der etwa L-förmig aus gebildet ist und in den Injektorabschnitt 44 mündet, der einen wesentlich größeren Durchmesser als der Kanalab schnitt 43 hat. An diesen Injektorabschnitt schließt sich ein Venturiabschnitt 45 an, der dann in einen Diffusorab schnitt 46 übergeht, dessen Gasaustrittsquerschnitt mit 47 bezeichnet ist. Wie sich aus Fig. 5 ersehen läßt, ist die Länge des Injektorabschnitts 44, d.h. die sogenannte In jektorstrecke höchstens gleichgroß wie der Gasaustritts querschnitt 47 des Injektors 38 insgesamt und vorzugsweise ist diese Injektorstrecke kleiner als der Gasaustrittsquer schnitt 47. Hierdurch erhält man eine in axialer Richtung äußerst kurz bemessene Gasmischstrecke bei dem Injektor 38. Hierdurch kann den gedrängten Platzverhältnissen Rechnung getragen werden, die bei der vorliegenden Ausbildung des Heizgeräts 1′ dadurch vorgegeben sind, daß ohne nennenswerte Umänderungen das Heizgerät 1′ mit gasförmigem Brennstoff anstelle von flüssigem Brennstoff betrieben werden soll.Based on FIGS. 5 and 6, a preferred form training of the injector 38 to the ignition electrodes 17 'closer he explained. The body 40 of the injector 38 includes a conduit 42 to which, for example, the gas supply line 39 is used. This is followed by a diameter-smaller channel section 43 , which is formed approximately L-shaped and opens into the injector section 44 , which has a substantially larger diameter than the channel section 43 . This injector section is followed by a venturi section 45 , which then merges into a diffuser section 46 , the gas outlet cross section of which is designated by 47 . As can be seen from FIG. 5, the length of the injector section 44 , ie the so-called injector section, is at most the same size as the gas outlet cross section 47 of the injector 38 as a whole and preferably this injector section is smaller than the gas outlet cross section 47 . This gives an extremely short gas mixing section in the injector 38 in the axial direction. In this way, the crowded space can be taken into account, which are given in the present embodiment of the heater 1 'that the heater 1 ' should be operated with gaseous fuel instead of liquid fuel without any significant changes.

Wie sich aus Fig. 6 in Verbindung mit Fig. 5 ergibt, ist ein Kreisabschnitt des Gemischaustrittsquerschnitts 47 ab geteilt und dort weist der Körper 40 des Injektors 38 Auf nahmeeinrichtungen, wie Bohrungen 48 für die Zündelektroden 17′ der Hochspannungszündung auf. Im Bereich des Gemisch austrittsquerschnitts 47 kann ein Einsatz 26 vorgesehen sein, der ähnlich ausgebildet ist, wie dies im Zusammenhang mit Fig. 2 näher erläutert worden ist. Vorzugsweise weist die Gaszufuhrleitung 39 in Fig. 4 vor dem Eintritt in den Zu leitungskanal 42 des Körpers 40 des Injektors 38 eine Quer schnittsverengung auf, die in Fig. 4 mit 49 bezeichnet ist.As can be seen from Fig. 6 in conjunction with Fig. 5, a circular section of the mixture outlet cross-section 47 is divided and there the body 40 of the injector 38 has recording devices such as holes 48 for the ignition electrodes 17 'of the high-voltage ignition. In the area of the mixture outlet cross section 47 , an insert 26 can be provided which is of a similar design to that which was explained in more detail in connection with FIG. 2. Preferably, the gas supply line 39 in FIG. 4, prior to entering the duct 42 to the body 40 of the injector 38 is a cross-sectional constriction, which is designated in FIG. 4 49.

Anhand den Fig. 7 und 8 wird ein bevorzugter Verlauf einer Gaszufuhrleitung 19 oder 39 bei den Heizgeräten 1 oder 1′ erläutert und zum Abstellen des Heizgeräts 1, 1′ wird hier bei die Gaszufuhr mit Hilfe des Magnetventils 41 unterbro chen. Bei der Ausbildungsform nach den Fig. 7 und 8 ist das Magnetventil 41 an der Oberseite des Heizgeräts 1, 1′, d.h. an jener Seite vorgesehen, die der Seite gegenüberliegt, an der der Verbrennungsluftauslaß 6, der Brennlufteinlaß 10 und beispielsweise der Stutzen 20 für die Brennstoffzufüh rung vorgesehen ist. Somit ist das Magnetventil 41 an einer leicht zugänglichen Stelle des Heizgeräts 1, 1′ angeordnet und die Gaszufuhrleitung 19, 39 ist zwischen den Rippen 50 des in den Fig. 7 und 8 gezeigten Gehäuseteils 51 bis zur Unterseite des Heizgeräts durchgeführt. Diese Gaszufuhr leitung 19, 39 mündet dann in den Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13, 13′, wobei in Fig. 7 beispielsweise der Gasbrenner-Um rüsteinsatz 13 dargestellt ist, der anhand den Fig. 1 bis 3 näher beschrieben worden ist.7 and 8, a preferred course of a gas supply line will be 'explained and to switch off the heater 1, 1' 19, or 39 in the heaters 1 or 1 is here at the gas supply with the aid of the solenoid valve 41 unterbro chen with reference to FIGS.. In the embodiment of FIGS. 7 and 8, the solenoid valve 41 is at the top of the heater 1, 1 ', ie on the side provided opposite to the side on which the combustion air outlet 6, the combustion air inlet 10 and for example the nozzle 20 for the fuel supply is provided. Thus, the solenoid valve 41 is arranged at an easily accessible location of the heater 1 , 1 'and the gas supply line 19 , 39 is carried out between the ribs 50 of the housing part 51 shown in FIGS. 7 and 8 to the underside of the heater. This gas supply line 19 , 39 then opens into the gas burner conversion insert 13 , 13 ', wherein in Fig. 7, for example, the gas burner order replacement insert 13 is shown, which has been described with reference to FIGS . 1 to 3.

Selbstverständlich sind im Rahmen der Erfindung auch abge wandelte Ausbildungsformen des Gasbrenner-Umrüsteinsatzes 13, 13′ möglich, die in der Zeichnung nicht näher darge stellt sind. So kann beispielsweise dieser Gasbrenner-Umrüst einsatz auch mehr als zweiteilig ausgebildet sein und ge gebenenfalls kann auch die Gaszufuhrleitung einen anderen Verlauf haben als dies in der Zeichnung dargestellt ist. Auch kann die Größe des Gehäuses 21 nach den Fig. 1 bis 3 an die jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden, wenn bei spielsweise der Durchmesser der Brennkammer 3 sich im Ver gleich zu den dargestellten Ausführungsbeispielen ändert.Of course, within the scope of the invention, modified forms of the gas burner conversion insert 13 , 13 'are also possible, which are not shown in the drawing. For example, this gas burner conversion operation can also be designed in more than two parts and, if appropriate, the gas supply line can also have a different course than that shown in the drawing. The size of the housing 21 according to FIGS. 1 to 3 can also be adapted to the particular circumstances if, for example, the diameter of the combustion chamber 3 changes in comparison with the illustrated exemplary embodiments.

Wie die vorangehende Beschreibung der vorangehenden Aus führungsbeispiele gezeigt hat, ermöglicht der erfindungs gemäße Gasbrenner-Umrüsteinsatz 13, 13′, daß mit äußerst geringem Aufwand ein an sich für flüssigen Brennstoffbe trieb bestimmtes Heizgerät auch mit gasförmigem Brennstoff betrieben werden kann, so daß sich hinsichtlich der Her stellung insbesondere dahingehend Vorteile ergeben, daß man die wesentlichen Bauteile des Heizgeräts unabhängig von der Form des Brennstoff, mit dem das Heizgerät betrie ben werden soll, optimal ausgestalten kann und dann nur ent sprechend der gewünschten Betriebsart ein jeweils hierfür bestimmter Brennereinsatz vorgesehen wird. As the foregoing description of the preceding examples has shown, the gas burner conversion insert 13 , 13 'according to the invention enables that, with extremely little effort, a heater which is in itself intended for liquid fuel operation can also be operated with gaseous fuel, so that with regard to Her position in particular results in advantages that you can optimally design the essential components of the heater regardless of the shape of the fuel with which the heater is to be operated ben and then only according to the desired mode of operation, a respective burner insert is provided for this purpose.

1 heating device in total in FIG. 1
2 heater in total in Fig. 4th
2 burners
2 ′ gas burner
3 combustion chamber
4 open end
5 heat exchangers
6 combustion gas outlet
7 fans for hot air
8 Outlet opening for hot air
9 combustion air fan
10 combustion air inlet
11 engine
12 fuel supply line
13 gas burner conversion insert according to FIGS . 1-3
13 ' gas burner conversion insert according to FIG. 4
14 rear wall
15 gas mixing device in Fig. 1st
15 ' gas mixing device in Fig. 4th
16 Outlet side of gas burner conversion insert 13
17 high-voltage spark plug
17 ' high voltage ignition electrodes in Fig. 4th
18 ionization electrode
19 gas supply line
20 connectors for fuel supply line
21 Housing of gas burner conversion insert 13
22 supply section
23 openings
24 screws
25 outlet area of gas mixing device 15
26 use
27 Projecting edge area of the housing 21
28 First sieve
29 Second sieve
30 perforated disc
31 Another sieve
32 Large opening in perforated disc 30
33 Small openings in perforated disc 30
34 Area of supply section for the primary combustion air inlet
35 gas supply line
36 outlet opening
37 cover
38 injector
39 gas supply line in FIG. 4
40 injector body 38
41 solenoid valve
42 supply duct
43 Small- diameter duct section
44 injector section
45 venturi section
46 diffuser section
47 Mixture outlet cross section
48 holes
49 Cross-sectional constriction in gas supply line 39 ( FIG. 4)
50 ribs
51 housing part for receiving the burner 2, 2 '

Claims

1. Heater, in particular auxiliary heater, which can be converted from liquid to gaseous fuel, with a burner in a combustion chamber, a Brennluftge blower, an ignition device and a flame monitoring device, the hot combustion gases giving off their heat via a heat exchanger to a heating medium, characterized in that the burner '-Umrüsteinsatz gas burner (13, 13 a) is formed (2)' which instead of a liquid fueled burner in the combustion chamber (3) is inserted, the rear wall (14) of the combustion chamber (3) forms , And a gas mixing device ( 15 , 15 ') contains the combustion air from the combustion air blower ( 9 ) that a high-voltage spark plug or ignition electrode ( 17 , 17 ') of the outlet side ( 16 ) of the gas burner conversion insert as the ignition device ( 13 , 13 ') in the combustion chamber ( 3 ) is arranged facing, and that as a flame monitoring device, an ionization electrode ( 18 ) at a distance from the high-voltage spark plug ( 17 , 17 ') protrudes into the combustion chamber ( 3 ).

2. Heater according to claim 1, characterized in that the gas mixing device ( 15 , 15 ') at the outlet region ( 25 , 47 ) to the combustion chamber ( 3 ) contains a housing ( 21 , 40 ) accommodated insert ( 26 ) in Seen in the direction of the combustion chamber ( 3 ) comprises a first screen ( 28 ) and at an axial distance at least a second screen ( 29 ) and a perforated disc ( 30 ).

3. Heater according to claim 2, characterized in that the first sieve ( 28 ) on the housing ( 21 , 40 ) is dotted.

4. Heater according to claim 2 or 3, characterized in that the second sieve ( 29 ) and the perforated disc ( 30 ) in the housing ( 21 , 40 ) are crimped.

5. Heater according to one of claims 2 to 4, characterized in that on the second sieve ( 29 ) a further sieve ( 31 ) is dotted.

6. Heater according to one of claims 2 to 5, characterized in that the perforated disc ( 30 ) has a large opening ( 32 ) in the central region, which is surrounded by small openings ( 33 ).

7. A heater according to claim 6, characterized in that the small openings ( 33 ) are angularly offset on a concentric circle relative to the small openings ( 33 ) of an adjacent concentric circle.

8. Heater according to one of the preceding claims, characterized in that the gas supply device ( 19 ; 35 ) with the interposition of a solenoid valve ( 41 ).

9. A heater according to claim 8, characterized in that the solenoid valve ( 41 ) in the vicinity of the top of the heater ( 1 , 1 ') is arranged and a gas line ( 19 , 35 ) along the outside of the heater housing parts ( 51 ) to to flow into the gas mixing device ( 15 , 15 ') is guided.

10. A heater according to claim 8, characterized in that the solenoid valve ( 41 ) in the vicinity of the underside of the heater ( 1 , 1 ') is arranged and a gas line ( 19 ) through the known nozzle ( 20 ) for the fuel supply until it flows into the gas mixing device ( 15 ).

11. Heater according to one of claims 1 to 10, characterized in that the gas mixing device ( 15 ) for forming the rear wall ( 14 ) of the combustion chamber ( 3 ) has a pot-shaped housing ( 21 ), in the interior of which a supply section ( 22 ) for the mixture of primary combustion air and gas opens.

12. A heater according to claim 11, characterized in that the supply section ( 22 ) extends approximately tan gential with respect to the cup-shaped housing ( 21 ).

13. A heater according to claim 11 or 12, characterized in that the supply section ( 22 ) opens eccentrically to the central longitudinal plane of the pot-shaped housing ( 21 ) in the interior thereof.

14. Heater according to one of claims 11 to 13, characterized in that the primary combustion air occurs approximately perpendicular to the gas flow direction in the feed section ( 22 ).

15. Heater according to one of claims 11 to 14, characterized in that the supply section ( 22 ) on the pot-shaped housing ( 21 ) is welded or soldered.

16. Heater according to one of claims 1 to 10, characterized in that the gas mixing device ( 15 ') has an injector ( 38 ) which has an injector path which is equal to or smaller than the Ge mischausgangsquerschnitt ( 47 ) of the injector ( 38 ) is.

17. A heater according to claim 16, characterized in that the injector ( 38 ) on a rear wall ( 14 ) of the combustion chamber ( 3 ) forming cover ( 37 ) is fastened.

18. A heater according to claim 16 or 17, characterized in that the injector section ( 44 ) is followed by a venturi section ( 45 ).

19. Heater according to one of claims 16 to 18, characterized in that for receiving the ignition electrodes ( 17 ') of the high-voltage ignition a circular section from the mixture outlet cross-section ( 47 ) is divided abge.