DE4430888A1 - Adjustable blue burner - Google Patents

Adjustable blue burner

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DE4430888A1
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Lutz Prof Dr Mardorf
Bernhard Dipl Ing Knapp
Manfred Bader
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Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
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Deutsche Forschungs und Versuchsanstalt fuer Luft und Raumfahrt eV DFVLR
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Description

Die Erfindung betrifft einen Brenner für flüssige oder gasförmige Brennstoffe, umfassend ein Brennergehäuse, einen in dem Brennergehäuse angeordneten Düsenstock mit einer einen Brennstoffstrahl erzeugenden Düse, eine Brenn­ kammer, in welcher sich der Brennstoffstrahl ausbreitet, ein Gebläse zur Erzeugung eines in die Brennkammer ein­ tretenden Brennluftstroms, wobei in der Brennkammer aus dem Brennstoffstrahl und dem Brennluftstrom eine aufgrund einer stabilen Rezirkulationsströmung blaubrennende Flamme erzeugbar ist.The invention relates to a burner for liquid or gaseous fuels, comprising a burner housing, a nozzle assembly arranged in the burner housing a nozzle generating a fuel jet, a burner chamber in which the fuel jet spreads a fan for generating a in the combustion chamber occurring combustion air flow, being in the combustion chamber due to the fuel jet and the combustion air flow a stable recirculation flow can be generated.

Die DE-OS 40 09 222 offenbart einen Brenner zum stöchio­ metrischen Verbrennen von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen aus einer Zerstäuberdüse. Bei diesem Brenner wird um die Zerstäuberdüse herum durch eine Blende Luft in eine Brennkammer geführt, in welche der aus der Düse aus­ tretende Brennstoff ebenfalls eintritt.DE-OS 40 09 222 discloses a burner for stoichio metric burning of liquid or gaseous Fuels from an atomizer nozzle. With this burner is blown into the air around the atomizer nozzle a combustion chamber in which the out of the nozzle kicking fuel also occurs.

Zusätzlich sind in der Wand der Brennkammer parallel zur Strömungsrichtung verlaufende schlitzförmige Öffnungen vorgesehen, über welche eine Rezirkulation von kalten Ver­ brennungsgasen von außerhalb des Brennerrohrs erfolgt, die zu dem Brennstoff und der um die Zerstäuberdüse herum ein­ tretenden Luft hinzugemischt werden, um in dem Brennraum eine stöchiometrische Verbrennung zu erhalten. In addition, are in the wall of the combustion chamber parallel to Slit-shaped openings running in the direction of flow provided through which a recirculation of cold Ver combustion gases from outside the burner tube to the fuel and that around the atomizer nozzle entering air to be mixed in to the combustion chamber to get stoichiometric combustion.  

Die EP-A-0 430 011 offenbart ebenfalls einen blaubrennen­ den Brenner, bei welchem um eine Zerstäuberdüse herum ein Gemisch aus Frischluft und rezirkulierenden Verbrennungs­ gasen zugeführt und vermischt werden, bevor sie wieder mit dem von der Zerstäuberdüse kommenden Brennstoff zu einer stöchiometrischen Verbrennung führen.EP-A-0 430 011 also discloses a blue flame the burner, which is around an atomizer nozzle Mixture of fresh air and recirculating combustion gases are added and mixed before being used again the fuel coming from the atomizer nozzle into one cause stoichiometric combustion.

Bei allen Ausführungsbeispielen erfolgt vor der Ebene, in welcher eine Mündungsöffnung der Düse liegt, eine Ver­ mischung von Brennluft und rezirkulierendem Verbrennungs­ gas und nach dieser in einer Mischkammer eine Vermischung der Brennluft und der rezirkulierenden Verbrennungsgase mit dem Brennstoff, die danach in die eigentliche Brenn­ kammer eintreten. Bei besonderen Ausführungsbeispielen ist die Zuführung der Frischluft geteilt, einerseits in einen ersten Teil, der sich direkt mit den rezirkulierenden Ver­ brennungsgasen vermischt, und andererseits in einen zwei­ ten Teil, welcher die Zerstäuberdüse umströmt und dazu dient, die Zerstäuberdüse zu kühlen, so daß die Kühlung der Zerstäuberdüse, insbesondere der Öldüse, einstellbar ist. Auch diese Frischluft wird dann in einer Mischkammer mit der übrigen Frischluft und dem rezirkulierenden Ver­ brennungsgas sowie dem Brennstoff vermischt.In all of the exemplary embodiments, in front of the level, in which is an orifice of the nozzle, a Ver mixture of combustion air and recirculating combustion gas and after this mixing in a mixing chamber the combustion air and the recirculating combustion gases with the fuel, which afterwards into the actual burning enter the chamber. In special embodiments the supply of fresh air divided into one first part, which is directly related to the recirculating Ver combustion gases mixed, and on the other hand into a two th part that flows around the atomizer nozzle and to it serves to cool the atomizing nozzle, so that the cooling the atomizer nozzle, especially the oil nozzle, adjustable is. This fresh air is then also in a mixing chamber with the rest of the fresh air and the recirculating Ver combustion gas and the fuel mixed.

Aus der DE-OS 27 12 564 ist ein regelbarer Brenner be­ kannt, bei welchem eine Stauscheibe vorhanden ist und stromabwärts der Stauscheibe ein Unterdruckgebiet durch ein Erzeugen einer rotierenden hohlen Luftsäule geschaffen wird, so daß Verbrennungsgase in dieses Unterdruckgebiet zurückgesaugt werden. Die rotierende hohle Luftsäule wird dabei durch in radialer Richtung verlaufende und mit Hutzen abgedeckte Radialschlitze erzeugt. From DE-OS 27 12 564 a controllable burner be knows in which a baffle plate is available and a negative pressure area downstream of the baffle plate creating a rotating hollow air column is, so that combustion gases in this negative pressure area be sucked back. The rotating hollow air column becomes thereby by extending in the radial direction and with Hutzen covered radial slots created.  

Zusätzlich sind noch für höhere Leistungen äußere Luftzu­ führungen für Frischluft vorgesehen.In addition, outside air is also available for higher outputs guides for fresh air are provided.

Zusätzlich ist die Zerstäuberdüse mit den Zündelektroden in einem abgeschlossenen Raum angeordnet, dem nur soviel Frischluft zugeführt wird, wie zum Bewegen des Zündfunkens erforderlich ist.In addition, the atomizer nozzle with the ignition electrodes arranged in a closed room that only so much Fresh air is supplied, such as for moving the ignition spark is required.

Die DE-PS 29 08 427 offenbart einen Brenner, bei welchem zunächst unter Zugabe von Rauchgasen eine unterstöchiome­ trische Verbrennung in einer primären Verbrennungszone mit unmittelbarer Zufuhr eines den Brennstoffstrom umhüllenden Mantelluftstroms erfolgt und anschließend in einer über­ stöchiometrischen sekundären Verbrennungszone, in der Restluft über den Umfangsbereich der primären Verbren­ nungszone zugeführt wird, eine weitere Verbrennung er­ folgt.DE-PS 29 08 427 discloses a burner in which first a sub-stoichioma with the addition of flue gases trical combustion in a primary combustion zone immediate supply of one that envelops the fuel flow Jacket air flow takes place and then in an over stoichiometric secondary combustion zone, in the Residual air over the circumference of the primary combustion supply zone, another combustion follows.

Die Restluft wird dabei koaxial um den jeweiligen Brenner herum geregelt in mindestens zwei Teilströmen zugeführt, die von der Brennermündung aus nach einer bestimmten freien Strömungsstrecke die Flamme erreichen.The residual air is coaxial around the respective burner fed around regulated in at least two partial flows, that from the burner mouth after a certain one free flow path reach the flame.

Aus der DE-OS 31 09 988 ist ein sogenannter Blaubrenner bekannt, bei welchem über ein Mischrohr eine innere Rezir­ kulation erzwungen wird, wobei dem aus einer Zerstäuber­ düse austretenden Brennstoffstrahl einerseits diesen un­ mittelbar umgebende Verbrennungsluft zugeführt wird und andererseits radial außenliegend weitere Luftdurchtritts­ bohrungen vorgesehen sind, die allerdings radial innerhalb des Mischrohrs liegen. From DE-OS 31 09 988 is a so-called blue burner known, in which an internal recir Culation is forced, taking from an atomizer nozzle emerging fuel jet on the one hand this un indirectly surrounding combustion air is supplied and on the other hand, further air passage radially on the outside holes are provided, but radially inside of the mixing tube.  

Aus der EP-A-0 538 761 ist ein Brenner mit einer Rezirku­ lation bekannt, bei welcher die äußere Rezirkulation durch eine Längsrichtung der Schlitze erzeugt wird, wobei diese Schlitze mit ihrer Längsrichtung in Umfangsrichtung ver­ laufen.From EP-A-0 538 761 is a burner with a recirculation lation known, in which the external recirculation through a longitudinal direction of the slots is generated, this Ver slots with their longitudinal direction in the circumferential direction to run.

Darüber hinaus wird Frischluft, die die Düse umströmt, durch eine Blende in den Brennraum eingeblasen.In addition, fresh air flowing around the nozzle blown into the combustion chamber through a panel.

Ähnliche Brenner sind beispielsweise aus der DE-PS 27 00 671 oder der DE-PS 38 01 681 bekannt.Similar burners are for example from DE-PS 27 00 671 or DE-PS 38 01 681 known.

Bei diesen Brennern ist zur Ausbildung einer stabilen Rezirkulationsströmung ein sogenanntes Mischrohr erforder­ lich, welches eine einzige Rezirkulationsströmung von heißem Gas festlegt und somit ein Blaubrennen der Flamme ermöglicht.These burners are designed to form a stable Recirculation flow requires a so-called mixing tube Lich, which is a single recirculation flow of hot gas and thus a blue burning of the flame enables.

Unter einem Blaubrennen der Flamme ist dabei zu verstehen, daß diese Flamme einen im wesentlichen vollständig ver­ gasten Brennstoff verbrennt, was insbesondere bei Verwen­ dung von Öl als Brennstoff erforderlich macht, die aus der Düse in den Brennstoffstrahl zunächst austretenden kleinen Öltröpfchen bis zur Verbrennung durch die Flamme im wesentlichen vollständig zu verdampfen.A flame burning blue means that this flame ver essentially completely gas fuel burns, which is particularly in use of oil as fuel, which results from the Nozzle first emerging into the fuel jet Oil droplets until burned by the flame in the to evaporate substantially completely.

Das Problem bei diesen bekannten Brennern besteht darin, daß die Gesamtkonzeption des Brenners eine Abstimmung aller Teile für eine einzige Brennerleistung erforderlich macht, so daß ein Brenner für andere Brenner-Leistungen eine völlige Neukonstruktion erfordert. The problem with these known burners is that that the overall design of the burner is a vote all parts required for a single burner output makes one burner for other burner performances requires a complete redesign.  

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Brenner der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß in einfacher Weise unterschiedliche Brennerleistungen realisierbar sind.The invention is therefore based on the object Burner of the generic type to improve such that different burner capacities in a simple manner are realizable.

Diese Aufgabe wird bei einem Brenner der eingangs be­ schriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Brenner auf unterschiedliche Brennerleistungen dadurch einstellbar ist, daß die Düse hinsichtlich der den Brenn­ stoffstrahl bildenden Brennstoffmenge einstellbar ist, daß der in die Brennkammer eintretende Brennluftstrom ent­ sprechend einer im wesentlichen vollständigen Verbrennung des Brennstoffstrahls hinsichtlich seiner Luftmenge ein­ stellbar ist, daß die Brennkammer so ausgebildet ist, daß sie die Ausbildung unterschiedlicher Rezirkulationsströ­ mungen zuläßt und daß der Brennluftstrom lokal relativ zum Brennstoffstrahl derart in die Brennkammer eintritt, daß dieser bei jeder Einstellung von Luftmenge und Brennstoff­ menge, die eine blaubrennende Flamme erzeugende Rezirkula­ tionsströmung stabilisiert.This task is at the beginning of a burner Written type solved according to the invention in that the Burners to different burner capacities is adjustable that the nozzle with respect to the burning fuel jet forming fuel amount is adjustable that the combustion air flow entering the combustion chamber speaking of essentially complete combustion of the fuel jet with regard to its amount of air is adjustable that the combustion chamber is designed so that they develop different recirculation flows permits and that the combustion air flow locally relative to Fuel jet enters the combustion chamber in such a way that this with every adjustment of air quantity and fuel amount that creates a blue-burning flame recircula flow stabilized.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß mit ein und demselben Brenner unterschiedliche Brennerleistungen erreichbar sind und daß bei all diesen Brennerleistungen stets eine blaubrennende Flamme erzeug­ bar ist, wobei bei den unterschiedlichen Brennerleistungen aufgrund der unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Flamme sich unterschiedliche Rezirkulationsströmungen in der Brennkammer einstellen, die jedoch jeweils durch die entsprechende lokale Zufuhr des Brennluftstroms stabili­ siert werden. The advantage of the solution according to the invention is there too see that with one and the same burner different Burner capacities are achievable and that with all of these Burner outputs always generate a blue-burning flame bar, with the different burner capacities due to the different speeds of the Flame different recirculation flows in adjust the combustion chamber, but each by the corresponding local supply of the combustion air flow stabili be settled.  

Damit ist ein Brenner geschaffen, der die Möglichkeit bietet, bei unterschiedlichen Leistungen stets eine optimale Verbrennung zu gewährleisten.This creates a burner that gives you the opportunity always offers one for different services to ensure optimal combustion.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Brennluft­ strom in Form eines brennstoffstrahlnahen Teilstrom und in Form eines bezüglich des brennstoffstrahlnahen Teilstroms in definiertem Abstand radial außenliegenden rezirkula­ tionsstabilisierenden Teilstroms in die Brennkammer ein­ tritt. Diese erfindungsgemäße Aufteilung des Brennluft­ stroms schafft eine vorteilhafte Möglichkeit, die Ausbil­ dung der Rezirkulationsströmung in der jeweiligen Ein­ stellung von Brennstoffmenge und Luftmenge zu stabili­ sieren.It is particularly advantageous if the combustion air current in the form of a partial stream close to the fuel jet and in Form of a partial flow close to the fuel jet radially outer recirculation at a defined distance tion-stabilizing partial flow into the combustion chamber occurs. This division of the combustion air according to the invention stroms creates an advantageous way of training of the recirculation flow in the respective inlet Position of fuel quantity and air quantity too stable sieren.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Teilströme unabhängig von der eingestellten Luftmenge an jeweils dem­ selben Ort in die Brennkammer eintreten.It is particularly advantageous if the partial streams regardless of the set air volume on each enter the combustion chamber at the same location.

Durch die lokale Festlegung des Eintritts der Teilströme in die Brennkammer läßt sich die Stabilisierung der Rezir­ kulationsströmung bei jeder Einstellung von Brennstoff­ menge und Luftmenge besonders vorteilhaft mit einfachsten Mitteln erreichen.By locally determining the entry of the partial flows The stabilization of the Rezir can be placed in the combustion chamber circulation flow with each setting of fuel amount and amount of air particularly advantageous with the simplest To achieve funds.

Im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung einzelner Ausführungsbeispiele wurde nicht darauf eingegangen, über welche Teilströme die Luftmenge eingestellt wird.In connection with the previous explanation of individual Embodiments have not been discussed which partial flows the air volume is set.

Aus der Verbrennungsrechnung wäre es rein theoretisch möglich, über den brennstoffstrahlnahen Teilstrom oder über den rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom oder über beide die Luftmenge einstellbar zu machen. From the combustion calculation it would be purely theoretical possible via the partial stream close to the fuel jet or via the recirculation stabilizing partial flow or to make the air volume adjustable via both.  

Aus Gründen der Einfachheit und einer strömungsgünstigen Lösung ist es jedoch vorteilhaft, wenn zur Einstellung der Luftmenge nur einer der Teilströme zur Anpassung an die Brennstoffmenge einstellbar ist.For the sake of simplicity and a streamlined Solution, however, it is advantageous if to adjust the Air volume only one of the partial flows to adapt to the The amount of fuel is adjustable.

Zur Stabilisierung der Rezirkulationsströmungen bei jeder Einstellung vom Luftmenge und Brennstoffmenge hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der rezirkula­ tionsstabilisierende Teilstrom hinsichtlich der Luftmenge einstellbar ist. Über die Einstellbarkeit des rezirkula­ tionsstabilisierenden Teilstroms läßt sich insbesondere eine vorteilhafte Stabilisierung der Rezirkulations­ strömung bei jeder Brennerleistung erreichen, da dieser Teilstrom direkt auf die Ausbildung der Rezirkulations­ strömungen einwirkt und somit eine Einstellung desselben so vornehmbar ist, daß direkt die Rezirkulationsströmung aufgrund des lokalen Eintritts dieses Teilstroms in die Brennkammer stabilisierbar ist.To stabilize the recirculation flows in everyone It has adjustment of the air quantity and fuel quantity proven to be particularly useful when the recircula tion-stabilizing partial flow with regard to the air volume is adjustable. About the adjustability of the recircula tion-stabilizing substream can be particularly an advantageous stabilization of the recirculation flow with each burner output, because this Partial flow directly on the formation of the recirculation currents and thus an adjustment of the same is so conceivable that the recirculation flow directly due to the local entry of this partial flow into the Combustion chamber can be stabilized.

Vorzugsweise tritt der rezirkulationsstabilisierende Teil­ strom in Form eines in Umfangsrichtung unterbrochenen Ringstroms um deren Brennstoffstrahl in die Brennkammer ein, wodurch die Stabilisierung der Rezirkulationsströmung noch weiter verbessert wird, da an den Stellen der Unter­ brechung eine "Durchströmung" des Ringstroms in radialer Richtung in einfacher Weise möglich ist, während zwischen den Unterbrechungen stabilisierende Wirbel erzeugt werden. The recirculation-stabilizing part preferably occurs current in the form of an interrupted in the circumferential direction Ring flow around their fuel jet into the combustion chamber a, thereby stabilizing the recirculation flow is even further improved, as in the places of the sub refraction a "flow" of the ring current in radial Direction is easily possible while between vertebrae stabilizing the interruptions are generated.  

Da bei maximaler Brennstoffmenge eine maximale Gasge­ schwindigkeit in der Flamme auftritt, ist es ferner be­ sonders vorteilhaft, wenn die Luftmenge im rezirkulations­ stabilisierenden Teilstrom bei maximaler Brennstoffmenge maximal und bei minimaler Brennstoffmenge minimal ist, so daß die Luftmenge des rezirkulationsstabilisierenden Teil­ stroms bei maximaler Brennstoffmenge und somit größter Gasgeschwindigkeit der Flamme ebenfalls eine ausreichende Rezirkulationsströmung für ein Blaubrennen der Flamme in der Brennkammer aufrechterhält.Because at maximum fuel quantity a maximum gas speed occurs in the flame, it is also be particularly advantageous if the amount of air in the recirculation stabilizing partial flow at maximum fuel quantity is maximal and minimal with minimal quantity of fuel, so that the amount of air of the recirculation stabilizing part current at maximum fuel quantity and thus the largest Gas velocity of the flame is also sufficient Recirculation flow for a blue burning of the flame in the combustion chamber.

Hinsichtlich der Einstellbarkeit der Rezirkulationsströ­ mung hat es sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn die Luftmenge im brennstoffstrahlnahen Teilstrom bei allen Einstellungen der Brennstoffmenge konstant ist, so daß der brennstoffstrahlnahe Teilstrom stets eine Grundversorgung des Brennstoffstrahls mit Luft sicherstellt. Im Extremfall ist die Luftmenge im brennstoffstrahlnahen Teilstrom so dimensioniert, daß bei maximaler Brennstoffmenge die Luft­ menge im rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom maximal ist und bei minimaler Brennstoffmenge der Brennluftstrom lediglich durch den brennstoffstrahlnahen Teilstrom ge­ bildet wird.With regard to the adjustability of the recirculation flows It has also proven advantageous if the Air volume in the partial stream close to the fuel jet for all Settings of the fuel quantity is constant, so that the Partial flow close to the fuel jet is always a basic supply of the fuel jet with air. In extreme cases is the amount of air in the partial stream close to the fuel jet dimensioned that the air at maximum fuel Maximum amount in the recirculation-stabilizing partial flow and with a minimal amount of fuel, the combustion air flow only by the partial stream close to the fuel jet is forming.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel des erfin­ dungsgemäßen Brenners ist vorgesehen, daß die Luftmenge im brennstoffstrahlnahen Teilstrom ungefähr in der gleichen Größenordnung wie Luftmenge des maximalen rezirkulations­ stabilisierenden Teilstroms beträgt, wobei dies insbeson­ dere bei einem Brenner vorgesehen ist, dessen Brenner-Lei­ stung um einen Faktor fünf variierbar ist. In an advantageous embodiment of the inventions Invention burner is provided that the amount of air in partial stream near the fuel jet in approximately the same Order of magnitude such as air volume of the maximum recirculation Stabilizing partial flow is, this in particular which is provided in a burner, the burner lei is variable by a factor of five.  

Hinsichtlich der Ausrichtung des in die Brennkammer ein­ tretenden rezirkulationsstabilisierenden Teilstroms wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So könnte bei­ spielsweise vorgesehen sein, den rezirkulationsstabili­ sierenden Teilstrom schräg zur Strömungsrichtung des Brennstoffstrahls, beispielsweise parallel zu dessen Kegelmantelflächen, in die Brennkammer eintreten zu lassen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn der rezirkulationsstabilisierende Teilstrom im wesentlichen parallel zur Strömungsrichtung des Brennstoffstrahls in die Brennkammer eintritt.Regarding the orientation of the in the combustion chamber recirculation-stabilizing partial flow No details have been given so far. So at be provided for example, the recirculation stabili Partial stream oblique to the flow direction of the Fuel jet, for example parallel to it Conical surfaces, enter the combustion chamber to let. However, it is particularly advantageous if the recirculation-stabilizing partial flow essentially parallel to the direction of flow of the fuel jet in the combustion chamber enters.

Die Stabilisierungswirkung für die Rezirkulationsströ­ mungen ist dann besonders groß, wenn der rezirkulations­ stabilisierende Teilstrom in Form eines auf einem Kreis­ zylinder liegenden Strombildes in den Brennerraum ein­ tritt. Dieses Strombild könnte beispielsweise eine zylin­ derförmige Strömung sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Strombild aus parallelen Einzelströmen zusammengesetzt ist, so daß sich insbesondere zwischen den Einzelströmen Zwischenräume bilden, welche eine Ver­ mischung der Rezirkulationsströmungen, insbesondere der inneren Rezirkulationsströmung mit dem nichtbrennenden Teil des Brennstoffstrahls erlauben.The stabilizing effect for the recirculation flows Mungen is particularly large when the recirculation stabilizing partial flow in the form of a on a circle cylindrical current pattern in the burner chamber occurs. This current picture could, for example, be a cylin be such a flow. It is particularly advantageous however, if the current picture consists of parallel single streams is composed, so that in particular between the Individual streams form gaps that form a ver mixing the recirculation flows, especially the inner recirculation flow with the non-burning Allow part of the fuel jet.

Besonders zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Einzelteil­ ströme in konstantem Winkelabstand voneinander angeordnet sind, so daß zwischen jedem Einzelteilstrom ein Zwischen­ raum verbleibt, durch den die innere Rezirkulationsströ­ mung hindurchtreten kann, um zum Brennstoffstrahl zu gelangen und diesen durch die von der inneren Rezirkulationsströmung mitgeführten heißen Ver­ brennungsgase aufzuheizen, damit eine bessere Verdampfung der Öltröpfchen in diesem erfolgt.It is particularly useful here if the item currents arranged at a constant angular distance from each other are so that there is an intermediate between each item stream space remains through which the inner recirculation flows mung can pass through to the  To get fuel jet and this through the of the internal recirculation flow carried hot Ver heating up combustion gases, thus better evaporation the oil droplets take place in this.

Hinsichtlich der Dimensionierung der Winkelabstände und der Einzelteilströme relativ zueinander wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß das Verhältnis des Winkelabstandes zwischen zwei Einzelteilströmen zur Winkelbreite des Ein­ trittsquerschnitts jedes Einzelteilstroms zwischen unge­ fähr 10 und ungefähr 0,1 liegt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Verhältnis des Winkelabstands zur Winkel­ breite des Eintrittsquerschnitts zwischen ungefähr 2 und 0,5, noch besser 1,5 und 0,7 liegt. Ein bevorzugtes Aus­ führungsbeispiel sieht vor, daß das Verhältnis im Bereich von ungefähr 1,1 liegt.With regard to the dimensioning of the angular distances and the component flows relative to each other have so far been no details given. So is advantageous provided that the ratio of the angular distance between two component streams to the angular width of the on tread cross-section of each individual part flow between un is about 10 and about 0.1. It is particularly advantageous it when the ratio of the angular distance to the angle width of the inlet cross-section between approximately 2 and 0.5, even better 1.5 and 0.7. A preferred end example provides that the ratio in the range of approximately 1.1.

Hinsichtlich des rezirkulationsstabilisierenden Teilstroms wurde in der Beschreibung bislang lediglich darauf abge­ stellt, daß dieser Rezirkulationsströmungen stabilisiert, welche der Rezirkulationsströmungen, ob die äußere oder die innere, wurde nicht näher spezifiziert.With regard to the recirculation-stabilizing partial flow has so far only been referred to in the description represents that this recirculation flows stabilize, which of the recirculation flows, whether the outer or the inner one was not specified.

Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel bildet sich in der Brennkammer eine von der blaubrennenden Flamme zum nichtbrennenden Teil des Brennstoffstrahls zurückverlaufende innere Rezirkulationsströmung aus, welche von dem rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom der Brennluft stabilisiert ist. Diese innere Rezirkulationsströmung ist besonders wichtig bei einem Flüssigkeitsbrenner für die Aufheizung der von der Düse erzeugten Flüssigkeitströpfchen im nichtbrennenden Teil des Brennstoffstrahls, da durch diese innere Rezirkula­ tionsströmung heiße Verbrennungsgase von der Flamme zurückgeführt werden zu dem nichtbrennenden Teil des Brennstoffstrahls und damit dazu beitragen, die Flüssig­ keitströpfchen zu verdampfen um letztlich wieder eine blaubrennende Flamme zu erreichen.In a particularly advantageous embodiment one of the blue-burning forms in the combustion chamber Flame to the non-burning part of the fuel jet retreating inner recirculation flow from which of the recirculation-stabilizing partial flow the combustion air is stabilized. This inner one Recirculation flow is particularly important in one  Liquid burner for heating the nozzle generated liquid droplets in the non-burning part of the fuel jet because through this inner recircula flow of hot combustion gases from the flame be returned to the non-burning part of the Fuel jet and thus help keep the liquid vaporizing droplets to ultimately create another to reach the blazing flame.

Besonders günstig ist es dabei, wenn die innere Rezirku­ lationsströmung von der Flamme ausgehend auf einer Innen­ seite des Flammrohrs stromaufwärts entgegengesetzt zum Brennstoffstrahl strömt und dadurch zwischen der Innen­ seite des Flammrohrs und dem rezirkulationsstabili­ sierenden Teilstrom geführt wird.It is particularly favorable if the inner recircu Lation flow from the flame on an inside side of the flame tube upstream opposite to the Fuel jet flows and thereby between the inside side of the flame tube and the recirculation stabili partial stream is guided.

Vorzugsweise ist die innere Rezirkulationsströmung gelb­ brennend ausgebildet.The inner recirculation flow is preferably yellow burning trained.

Darüber hinaus ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die innere Rezirkulationsströmung durch den rezirkulationssta­ bilisierenden Teilstrom hindurchtritt, wobei dieser vor­ zugsweise - wie bereits erwähnt - aus Einzelteilstrahlen ausgebildet ist, um ein Hindurchtreten der inneren Rezir­ kulationsströmung durch diesen zu erleichtern.In addition, it is advantageously provided that the internal recirculation flow through the recirculation state bilizing partial flow passes, this before preferably - as already mentioned - from component beams is trained to pass through the inner recir to facilitate flow of flow through this.

Hinsichtlich des Orts der Zufuhr des brennstoffstrahlnahen Teilstroms in die Brennkammer wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß der brennstoffstrahlnahe Teilstrom im Bereich eines Umfangs des Düsenkopfs der Düse in die Brennkammer einströmt.Regarding the location of the supply of the near fuel jet So far, no partial flow into the combustion chamber has been identified Information provided. So looks an advantageous one  Embodiment that the near fuel jet Partial flow in the area of a circumference of the nozzle head of the nozzle flows into the combustion chamber.

Noch vorteilhafter ist es jedoch, insbesondere aufgrund der räumlichen Gegebenheiten im Bereich der Düse, wenn der brennstoffstrahlnahe Teilstrom entlang eines definierten Außenprofils des Düsenkopfs strömt und somit in unmittel­ barer Nähe des Brennstoffstrahls in die Brennkammer ein­ tritt.However, it is even more advantageous, in particular due to the spatial conditions in the area of the nozzle when the partial flow near the fuel jet along a defined Outer profile of the nozzle head flows and thus immediately bar near the fuel jet into the combustion chamber occurs.

Im einfachsten Fall läßt sich der für den brennstoff­ strahlnahen Teilstrom erforderliche Querschnitt dadurch zur Verfügung stellen, daß der brennstoffstrahlnahe Teil­ strom durch einen Durchlaß zwischen dem Düsenkopf und einem Rand einer für den brennstoffstrahlnahen Teilstrom vorgesehenen Einströmöffnung in die Brennkammer strömt, so daß die Größe des Durchlasses den Strömungsquerschnitt für den brennstoffstrahlnahen Teilstrom festlegt.In the simplest case, this can be done for the fuel cross-section required near the beam provide that the part close to the fuel jet flow through a passage between the nozzle head and one edge for the sub-stream close to the fuel jet provided inflow flows into the combustion chamber, so that the size of the passage is the flow cross section for defines the partial flow close to the fuel jet.

Eine besonders vorteilhafte Durchmischung des brennstoff­ strahlnahen Teilstroms und des Brennstoffs in der Brenn­ kammer ergibt sich dann, wenn die Einströmöffnung für den brennstoffstrahlnahen Teilstrom Turbulenzen erzeugend aus­ gebildet ist.A particularly advantageous mixing of the fuel partial stream close to the jet and the fuel in the furnace chamber arises when the inflow opening for the partial flow close to the fuel jet generating turbulence is formed.

Im einfachsten Fall ist hierzu vorgesehen, daß die Ein­ strömöffnung mit einer Wirbelkante oder einer Wirbel­ schneide versehen ist. In the simplest case, it is provided that the one flow opening with a vortex edge or a vortex cutting edge is provided.  

Hinsichtlich der Art der Ausbildung des Brennstoffstrahls wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß der Brennstoff­ strahl einen von einer einfach zusammenhängenden Düsenöff­ nung ausgehenden Kegel, insbesondere einen Vollkegel, bil­ det, da sich dieser besonders einfach herstellen und auch besonders einfach homogen mit möglichst homogener Tröpf­ chengröße ausbilden läßt.With regard to the type of formation of the fuel jet no further details have so far been given. So one sees advantageous embodiment that the fuel blast one from a simply connected nozzle opening outgoing cone, especially a full cone, bil det, because it is particularly easy to manufacture and also particularly simply homogeneous with the most homogeneous droplet possible size can be trained.

Hinsichtlich des Aufbaus des Brennergehäuses wurden im Zusammenhang mit den bisherigen Ausführungsbeispielen keine detaillierten Angaben gemacht. So sieht ein vorteil­ haftes Ausführungsbeispiel vor, daß das Brennergehäuse eine Vorkammer umfaßt, in welchem die Düse angeordnet ist und welche durch ein Trennelement von der Brennkammer getrennt ist. Ein derartiger Aufbau des Brennergehäuses hat den Vorteil einer großen Einfachheit und hoher kon­ struktiver Flexibilität.With regard to the construction of the burner housing were in Connection with the previous embodiments no detailed information given. This is an advantage sticky embodiment that the burner housing comprises a prechamber in which the nozzle is arranged and which by a separator from the combustion chamber is separated. Such a structure of the burner housing has the advantage of great simplicity and high con structural flexibility.

Hinsichtlich der Art der Ausbildung der Brennkammer wurden im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung der einzel­ nen Ausführungsbeispiele keine detaillierten Angaben ge­ macht. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß sich die Brennkammer ausgehend von einer Ebene er­ streckt, welche nahe der Düsenöffnung liegt, das heißt also, daß sich vorteilhafterweise der Brennstoffstrahl un­ mittelbar nach Austritt aus der Düsenöffnung in der Brenn­ kammer erstreckt und nicht zum Teil bereits vor dieser Brennkammer. Dies erlaubt insbesondere eine vorteilhafte Vermischung der inneren und gegebenenfalls äußeren Rezir­ kulationsströmungen mit dem Brennstoffstrahl, um eine blaubrennende Flamme mit optimalen Verbrennungswerten, das heißt insbesondere optimalem NOX und CO-Gehalt zu er­ reichen. Regarding the type of combustion chamber design in connection with the previous explanation of the individual NEN exemplary embodiments no detailed information power. An advantageous exemplary embodiment provides that the combustion chamber starting from one level stretches, which is close to the nozzle opening, that is So that advantageously the fuel jet un indirectly after exiting the nozzle opening in the furnace chamber extends and not in part before this Combustion chamber. This allows in particular an advantageous one Mixing of the inner and, if necessary, outer Rezir flows with the fuel jet to a blue-burning flame with optimal combustion values, that means especially optimal NOX and CO content pass.  

Ferner ist es, insbesondere zur Ausbildung einer inneren Rezirkulationsströmung, von Vorteil, wenn die Brennkammer zwischen dem Trennelement und dem Bereich der Flammen­ wurzel einen im wesentlichen konstanten Querschnitt auf­ weist. Dieser Querschnitt gibt ausreichend Raum zur Aus­ bildung und Führung der Rezirkulationsströmungen.It is also, in particular for the formation of an inner Recirculation flow, beneficial when the combustion chamber between the separator and the area of the flames root an essentially constant cross-section points. This cross-section gives enough space to go out formation and management of recirculation flows.

Das Trennelement kann in beliebiger Art und Weise ausge­ bildet sein, beispielsweise ähnlich der EP 0 430 011. Be­ sonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Trennelement eine Blende ist, da diese konstruktive Lösung sich durch ihre Einfachheit auszeichnet.The separating element can be made in any way forms, for example similar to EP 0 430 011. Be However, it is particularly advantageous if the separating element is an aperture because this constructive solution stands out distinguishes their simplicity.

Die Blende könnte selbst eine gekrümmte Form aufweisen, wie beispielsweise die der DE-OS 40 09 222. Besonders vor­ teilhaft ist es jedoch, wenn sich die Blende in einer Ebene erstreckt, da eine derartige Form der Blende einer­ seits konstruktiv besonders einfach herzustellen ist und andererseits den Vorteil hat, daß sie die Zumischung der Rezirkulationsströmungen, das heißt sowohl der inneren als auch der äußeren Rezirkulationsströmung, in besonders vor­ teilhafter Weise ermöglicht.The bezel itself could have a curved shape, such as that of DE-OS 40 09 222. Especially before However, it is partial if the aperture is in one Plane extends such a shape of the aperture of a is constructively particularly easy to manufacture and on the other hand has the advantage that it admixes the Recirculation currents, that is, both internal and also the outer recirculation flow, especially in front partially enabled.

Als besonders zweckmäßig für die Führung der Rezirkula­ tionsströmungen und Zumischung derselben zum Brennstoff­ strahl hat es sich erwiesen, wenn die Brennkammer einen vom nichtbrennenden Teil des Brennstoffstrahls durch­ setzten und sich um diesen herum erstreckenden Rezirkula­ tionsraum aufweist. Ein derartiger Rezirkulationsraum hat den großen Vorteil, daß sich in diesem die einzelnen Rezirkulationsströmungen besonders einfach führen, durch den rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom stabilisieren und auch definieren lassen, um die erfindungsgemäßen konstanten Verbrennungsverhältnisse, insbesondere in einer Brennkammer frei von mechanischen strömungsführenden Elementen zu erhalten, die ihrerseits den besonderen Vorteil hat, daß sie einerseits in ein­ facher Weise eine Leistungsvariation zuläßt, andererseits aber auch weniger Probleme mit unerwünschten Schadstoff­ emissionen beim Anlaufen, das heißt Warmlaufen des Brenners, aufweist.It is particularly useful for guiding the recircula tion flows and admixing them to the fuel it has proven to be beam when the combustion chamber from the non-burning part of the fuel jet sit and extend around this recircula tion room. Such a recirculation space has the great advantage that the individual Recirculation currents in particular  simply lead through the recirculation stabilizing Stabilize partial flow and also let it be defined in order to constant combustion conditions according to the invention, especially in a combustion chamber free of mechanical to receive flow-bearing elements, which in turn has the particular advantage that it is on the one hand in a allows a variation in performance, on the other hand but also fewer problems with unwanted pollutants emissions when starting up, i.e. warming up the Brenners has.

Vorzugsweise ist der Rezirkulationsraum dabei so ausge­ bildet, daß er sich mindestens bis zur Flammenwurzel er­ streckt.The recirculation space is preferably designed in this way forms that he at least to the flame root stretches.

Hinsichtlich der Dimensionierung des Rezirkulationsraums sind bislang keine näheren Angaben gemacht worden. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß der Rezirkulationsraum einen Innendurchmesser aufweist, welcher ungefähr 1,5 bis ungefähr 3 mal größer ist als der Durchmesser des Teilkreises, von welchem ausgehend der rezirkulationsstabilisierende Teilstrom in den Rezirku­ lationsraum eintritt.With regard to the dimensioning of the recirculation space no further details have so far been given. So provides an advantageous embodiment that the Recirculation space has an inner diameter, which is about 1.5 to about 3 times larger than that Diameter of the pitch circle from which the Recirculation-stabilizing partial flow in the recircu lation room entry.

Noch vorteilhafter ist es, wenn der Rezirkulationsraum einen Innendurchmesser aufweist, welcher ungefähr 2 bis 2,5 mal größer ist als der Durchmesser des Teilkreises. Besonders vorteilhafte Verhältnisse sind dann erreichbar, wenn der Rezirkulationsraum einen Durchmesser aufweist, welcher größenordnungsmäßig ungefähr 2 mal so groß ist wie der Durchmesser des Teilkreises. It is even more advantageous if the recirculation space has an inner diameter which is approximately 2 to 2.5 times larger than the diameter of the pitch circle. Particularly advantageous conditions can then be achieved if the recirculation space has a diameter, which is about 2 times the size like the diameter of the pitch circle.  

Darüber hinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, ins­ besondere um eine räumlich stabile blaubrennende Flamme zu erhalten, wenn sich an den Rezirkulationsraum ein Flammraum anschließt.In addition, it has proven advantageous to ins especially around a spatially stable blue-burning flame to get when going to the recirculation room Flame chamber connects.

Dieser Flammraum kann den gleichen Innendurchmesser wie der Rezirkulationsraum aufweisen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn der Flammraum einen Innendurchmesser aufweist, welcher maximal gleich groß oder kleiner als der Rezirkulationsraum ist. Diese Lösung ist insbesondere bei kleinen Brennerleistungen, beispielsweise kleiner 20 kW, von Vorteil, da eine Verengung des Flammraums zur räum­ lichen Stabilisierung der Flamme beiträgt und somit ein räumliches Hin- und Herpendeln der Flamme im Flammraum verhindert.This flame chamber can have the same inner diameter as have the recirculation space. Particularly advantageous however, it is when the flame space has an inside diameter which is at most the same size or smaller than that Is recirculation space. This solution is especially at small burner outputs, for example less than 20 kW, an advantage because the flame space narrows towards the room Lichen stabilization of the flame and thus contributes spatial oscillation of the flame in the flame space prevented.

Eine hinsichtlich der Dimensionen besonders vorteilhafte Lösung sieht dabei vor, daß der Innendurchmesser des Flammraums im Bereich des ungefähr 0,6- bis 0,9-fachen des Durchmessers des Rezirkulationsraumes liegt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Innendurchmesser des Flamm­ raums im Bereich des ungefähr 0,8-fachen des Innendurch­ messers des Rezirkulationsraums liegt.A particularly advantageous in terms of dimensions The solution provides that the inside diameter of the Flame space in the range of approximately 0.6 to 0.9 times the Diameter of the recirculation space. Especially It is advantageous if the inner diameter of the flame space in the range of about 0.8 times the inside knife of the recirculation room.

Im Zusammenhang mit der bisherigen Beschreibung der ein­ zelnen Ausführungsbeispiele wurde zwar die äußere Rezir­ kulationsströmung bereits angesprochen, hierauf jedoch nicht näher eingegangen. So sieht ein vorteilhaftes Aus­ führungsbeispiel vor, daß das Brennergehäuse mit Öffnungen versehen ist, durch welche eine kaltes Verbrennungsgas führende Rezirkulationsströmung in die Brennkammer ein­ tritt. In connection with the previous description of a The outer recir was indeed a few examples flow flow already mentioned, but on this not detailed. This is an advantageous look example that the burner housing with openings is provided, through which a cold combustion gas leading recirculation flow into the combustion chamber occurs.  

Diese äußere Rezirkulationsströmung wird bekannterweise, wie beispielsweise in der DE 40 09 222 beschrieben, den Anteil der Stickoxide zu reduzieren.This outer recirculation flow is known to as described for example in DE 40 09 222, the Reduce the proportion of nitrogen oxides.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht jedoch eine weiter­ gehende Verwendung der äußeren Rezirkulationsströmung dahingehend vor, daß die äußere Rezirkulationsströmung nahe des Trennelements in die Brennkammer eintritt und so groß ist, daß eine Flammenwurzel der blaubrennenden Flamme einen Abstand von mindestens 1 cm von der Düse aufweist und daß sich zwischen der Düse und der Flammenwurzel ein nichtbrennender Teil des Brennstoffstrahls unter Zu­ mischung von Brennluft kegelförmig ausbreitet.However, the solution according to the invention sees a further one going use of external recirculation flow in that the outer recirculation flow enters the combustion chamber near the separating element and so is great that a flame root of the blue-burning flame is at least 1 cm from the nozzle and that between the nozzle and the flame root non-burning part of the fuel jet under Zu spreads the mixture of combustion air conically.

Das heißt, bei der erfindungsgemäßen Lösung wird die äußere Rezirkulationsströmung nicht nur dazu eingesetzt, den Anteil der Stickoxide zu reduzieren, sondern insbe­ sondere auch dazu, um einen ausreichend großen nicht­ brennenden Teil des Brennstoffstrahls in der Brennkammer zu erhalten, welcher eine ausreichende Zumischung von Brennluft und rezirkulierendem Gase ermöglicht.That is, in the solution according to the invention external recirculation flow not only used to to reduce the proportion of nitrogen oxides, but especially special also to a sufficiently large not burning part of the fuel jet in the combustion chamber to obtain a sufficient admixture of Combustion air and recirculating gases.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einer inneren Rezirkulationsströmung wird ferner durch die ausreichende Erstreckung des nichtbrennenden Teils des Brennstoffstrahls auch eine ausreichende Zumischung der heißen Gase der inneren Rezirkulationsströmung ermöglicht, um die Flüssigkeitströpfchen im Brennstoffstrahl durch die heißen Gase optimal zu verdampfen und damit eine blau­ brennende Flamme zu gewährleisten. In a particularly preferred embodiment with an inner recirculation flow is further enhanced by the sufficient extension of the non-burning part of the A sufficient admixture of the fuel jet allows hot gases of the internal recirculation flow around the liquid droplets in the fuel jet through the to evaporate hot gases optimally and thus a blue to ensure burning flame.  

Ein weiteres besonderes Ausführungsbeispiel der erfin­ dungsgemäßen Lösung sieht vor, daß die äußere Rezirkula­ tionsströmung nahe des Trennelements in die Brennkammer eintritt und daß diese die innere Rezirkulationsströmung gegenüber dem Trennelement abschirmt, welche sich als in der Brennkammer von der blaubrennenden Flamme zum nicht­ brennenden Teil des Brennstoffstrahls zurückverlaufende Strömung ausbildet.Another special embodiment of the inventions Solution according to the invention provides that the outer recircula tion flow near the separator in the combustion chamber occurs and that this is the inner recirculation flow shields against the separating element, which turns out to be in the combustion chamber from the blue-burning flame to not burning portion of the fuel jet trailing Current forms.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird also die äußere Rezir­ kulationsströmung noch zusätzlich dazu eingesetzt, die innere Rezirkulationsströmung mit den heißen Gasen von dem Trennelement fernzuhalten und somit eine zu starke Abküh­ lung dieser Gase durch das kalte Trennelement zu verhin­ dern und vielmehr diese Gase vor dem Trennelement mit möglichst nicht zu starker Abkühlung, nämlich lediglich durch die äußere Rezirkulationsströmung, dem Brennstoff­ strahl zur Vermischung mit demselben zuzuleiten.In this embodiment, the outer Rezir current flow used additionally, the internal recirculation flow with the hot gases from that Keep the separating element away and thus too much cooling prevention of these gases by the cold separating element and rather these gases with the separating element if possible not too much cooling, namely only through the external recirculation flow, the fuel to supply the jet for mixing with the same.

Die äußere Rezirkulationsströmung könnte prinzipiell in beliebiger Art und Weise in die Brennkammer eintreten. Beispielsweise wäre es denkbar, die äußere Rezirkulations­ strömung mit der Brennluft in die Brennkammer einzuleiten. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die äußere Re­ zirkulationsströmung getrennt von dem Brennluftstrom in die Brennkammer eintritt, so daß durch die separate Strömungsführung die Möglichkeit besteht, Lage und Verlauf der äußeren Rezirkulationsströmung besser und vor allem unabhängig von der Brennluft, die einem anderen Zweck, nämlich der Oxidation des Brennstoffs dient, zu führen. Beispielsweise läßt sich mit dieser Führung der äußeren Rezirkulations­ strömung einerseits deren Massenstrom einfacher und besser definieren und somit ist auch die Länge des nichtbrennen­ den Teils des Brennstoffstrahls einfacher festlegbar.The outer recirculation flow could in principle enter the combustion chamber in any way. For example, it would be conceivable for external recirculation introduce the flow of combustion air into the combustion chamber. However, it is particularly advantageous if the outer Re circulation flow separately from the combustion air flow in the combustion chamber enters, so that through the separate Flow control is possible, location and course the outer recirculation flow better and above all regardless of the combustion air, which has a different purpose, namely the  Oxidation of the fuel serves to lead. For example can be done with this guide of external recirculation flow on the one hand their mass flow easier and better define and thus is the length of the non-burning the part of the fuel jet easier to determine.

Darüber hinaus ist mit einer separaten Führung der äußeren Rezirkulationsströmung auch die Abschirmung der inneren Rezirkulationsströmung von der Trennwand weit einfacher erreichbar.It also has a separate guide to the outside Recirculation flow also shields the inner one Recirculation flow from the partition is much easier reachable.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die äußere Rezirkula­ tionsströmung durch Rezirkulationsöffnungen im Flammrohr direkt in die Brennkammer eintritt, so daß sich durch ent­ sprechende Lage, Anordnung und Größe der Rezirkulations­ öffnungen der Verlauf der Rezirkulationsströmung vorteil­ haft festlegen läßt.It is particularly advantageous if the outer recircula flow through recirculation openings in the flame tube enters the combustion chamber directly, so that ent speaking location, arrangement and size of the recirculation openings the course of the recirculation flow advantageous can be arrested.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß eine Fläche der für den Eintritt des Brennluftstroms in die Brennkammer vorgesehenen Öffnungen maximal ungefähr der Fläche der im Flammrohr vorgesehen Öffnungen für die äußere Rezirkulationsströmung entspricht.A particularly advantageous embodiment provides that an area of the entry for the combustion air flow openings provided in the combustion chamber at most approximately the area of the openings provided in the flame tube for the corresponds to external recirculation flow.

Hinsichtlich des Brennluftstroms wurden im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung der einzelnen Ausführungs­ beispiele keine näheren Angaben gemacht. So sieht ein vor­ teilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß der Brennluftstrom durch die Vorkammer hindurchgeführt ist. Regarding the combustion air flow were related with the previous explanation of the individual execution examples given no further details. This is what one provides for partial embodiment that the combustion air flow is passed through the antechamber.  

Ein besonders zweckmäßiges Ausführungsbeispiel sieht vor, daß der Brennluftstrom durch das Trennelement hindurch in die Brennkammer einfließt.A particularly expedient embodiment provides that the combustion air flow through the separating element in the combustion chamber flows in.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Brennluftstrom vor seinem Eintritt in die Brennkammer die Vorkammer durch­ strömt, so daß eine sehr kompakte Bauweise des erfindungs­ gemäßen Brenners möglich ist.It is also advantageous if the combustion air flow before its entry into the combustion chamber through the prechamber flows, so that a very compact design of the Invention according to the burner is possible.

Hinsichtlich der Ausbildung der Brennkammer wurden im Zu­ sammenhang mit den bisherigen Ausführungsbeispielen eben­ falls keine näheren Angaben gemacht. So sieht ein vorteil­ haftes Ausführungsbeispiel vor, daß die Brennkammer von einem Flammrohr des Brenners umschlossen ist, so daß dieses Flammrohr des Brenners eine definierte geometrische Umgebung der Brennkammer und somit insbesondere eine definierte Ausbildung der Rezirkulationsströmungen zuläßt.With regard to the design of the combustion chamber were in the Zu connection with the previous embodiments if no further details are given. This is an advantage sticky embodiment that the combustion chamber of a flame tube of the burner is enclosed, so that this burner flame tube has a defined geometric Environment of the combustion chamber and thus in particular one allows defined formation of the recirculation flows.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Flamme eine in der Brennkammer liegende Flammenwurzel aufweist, das heißt sich die Brennkammer mit dem Flammrohr mindestens bis zur Flammenwurzel erstreckt. Noch vorteilhafter ist es, wenn sich die Brennkammer über die Flammenwurzel hinaus er­ streckt, und zweckmäßigerweise einen wesentlichen Teil der blaubrennenden Flamme noch umschließt.It when the flame is one in the Combustion chamber lying flame root, that is the combustion chamber with the flame tube at least up to Flame root stretches. It is even more advantageous if the combustion chamber extends beyond the flame root stretches, and expediently a substantial part of the blue flame still surrounds.

Dieses Flammrohr ist zur Absenkung der Stickoxidemission vorzugsweise mit Öffnungen zur Ausbildung einer äußeren Rezirkulationsströmung versehen. This flame tube is used to reduce nitrogen oxide emissions preferably with openings to form an outer Provide recirculation flow.  

Ferner ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß in dem Flammrohr ein Strömungsstabilisierungselement angeordnet ist, welches sich von der Blende in Richtung eines Fußbe­ reichs der Flamme bis maximal ungefähr über ein Viertel des Abstands zwischen der Blende und der Flamme erstreckt. Dieses Strömungsstabilisierungselement hat nichts zu tun mit dem aus dem Stand der Technik bekannten Mischrohr, da das bekannte Mischrohr nur die Ausbildung einer einzigen Rezirkulationsströmung zuläßt, während das erfindungsge­ mäße Strömungsstabilisierungselement ebenfalls so ausge­ bildet ist, daß es die Ausbildung mehrerer Rezirkulations­ strömungen zuläßt, insbesondere die Ausbildung der für die jeweiligen Brennstoffmengen und Luftmengen erforderlichen Rezirkulationsströmungen.It is also advantageously provided that in the Flame tube arranged a flow stabilization element which is from the aperture towards a Fußbe of the flame up to a maximum of about a quarter of the distance between the aperture and the flame. This flow stabilization element has nothing to do with the mixing tube known from the prior art, because the known mixing tube only the formation of a single one Recirculation flow allows while the fiction moderate flow stabilization element also out is that it is the formation of multiple recirculations allows currents, especially the training of those for respective amounts of fuel and air required Recirculation currents.

Aus diesem Grund ist es besonders vorteilhaft, wenn das Strömungsstabilisierungselement sich maximal über ungefähr ein Sechstel des Abstands zwischen der Blende und dem Fuß­ bereich der Flamme erstreckt.For this reason, it is particularly advantageous if that Flow stabilization element at most about one sixth of the distance between the bezel and the foot area of the flame extends.

Die vorstehend erläuterten Strömungsstabilisierungsele­ mente sind jedoch für die ausreichende Stabilisierung von Rezirkulationsströmungen nicht zwingend notwendig und schaffen stets die Gefahr von Rußablagerungen im Brenner.The flow stabilizing elements explained above However, elements are necessary for the sufficient stabilization of Recirculation flows are not absolutely necessary and always create the risk of soot deposits in the burner.

Insbesondere dann, wenn Rußablagerungen in der Brennkammer so gut wie möglich verhindert werden sollen, ist vorteil­ hafterweise vorgesehen, daß die Brennkammer frei von innerhalb derselben angeordneten Strömungsstabilisierungs­ elementen für die Rezirkulation ausgebildet ist. Especially when soot deposits in the combustion chamber should be prevented as much as possible is an advantage provided that the combustion chamber free of flow stabilization arranged within the same elements for recirculation.  

Insbesondere ist dabei die Brennkammer - wie bereits ein­ gangs erwähnt - mischrohrfrei ausgebildet.In particular, the combustion chamber - like already one mentioned at the beginning - designed without a mixing tube.

Zur Frage der Einstellung der Luftmenge des Brennluft­ stroms wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß zur Einstellung der Luftmenge des Brennluftstroms eine Ein­ stelleinrichtung vorgesehen ist.On the question of setting the air volume of the combustion air No details have yet been given regarding electricity. So provides an advantageous embodiment that for Setting the air volume of the combustion air flow an on adjusting device is provided.

Die Einstelleinrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß bei einer Einstellung der Luftmenge der Ort des Ein­ tritts des Brennluftstroms in die Brennkammer in radialer Richtung zum Brennstoffstrahl im wesentlichen invariant ist. Dies hat den großen Vorteil, daß durch die Festlegung des Orts des Eintritts des Brennluftstroms eine optimale Stabilisierung der Rezirkulation bei allen Einstellungen von Brennstoffmenge und Brennluftmenge möglich ist.The setting device is preferably designed such that that with a setting of the air volume the place of the on the combustion air flow enters the combustion chamber in a radial direction Direction to the fuel jet essentially invariant is. This has the great advantage of being down the location of the entry of the combustion air flow is optimal Stabilization of recirculation in all settings of fuel quantity and combustion air quantity is possible.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Einstelleinrichtung lokal fixierte Öffnungen für den Brennluftstrom aufweist, welche auf unterschiedliche Quer­ schnitte einstellbar sind.It has proven to be particularly advantageous if the Adjustment device locally fixed openings for the Combustion air flow has, which on different cross cuts are adjustable.

Zweckmäßigerweise ist dies konstruktiv so gelöst, daß die Einstelleinrichtung ein drehbar an der Blende gelagertes Einstellelement umfaßt, mit welchem der Querschnitt einer in der Blende vorgesehenen Öffnung einstellbar ist. Conveniently, this is solved constructively so that the Setting device a rotatably mounted on the panel Includes adjusting element with which the cross section of a opening provided in the panel is adjustable.  

Im einfachsten Fall ist dabei das Einstellelement als drehbar an der Blende gelagerte Einstellscheibe ausge­ bildet, welche in verschiedene Drehstellungen relativ zur Blende und zu den in der Blende vorgesehenen Öffnungen bringbar ist.In the simplest case, the setting element is as Adjustment disc rotatably mounted on the cover forms, which in different rotational positions relative to Cover and to the openings provided in the cover is feasible.

Alternativ dazu ist es möglich, das Einstellelement in Form eines den Querschnitt der in der Blende vorgesehenen Öffnung variierenden Verschlußelements, beispielsweise eines Stopfens, auszubilden, welches auf die Öffnung zu oder von dieser weg bewegbar ist.Alternatively, it is possible to adjust the setting element in Form a the cross section of that provided in the bezel Opening varying closure element, for example of a stopper, which is towards the opening or can be moved away from it.

Dieses Einstellelement kann einerseits so ausgebildet sein, daß es in verschiedene diskrete Einstellpositionen einstellbar ist.This setting element can be designed on the one hand be in different discrete setting positions is adjustable.

Alternativ dazu, ist es vorteilhaft, wenn das Einstellele­ ment kontinuierlich einstellbar ist, so daß damit konti­ nuierlich die Querschnitte zwischen einem Maximalwert und einem Minimalwert variierbar sind.Alternatively, it is advantageous if the setting ment is continuously adjustable, so that conti The cross sections between a maximum value and a minimum value can be varied.

Die Einstelleinrichtung kann so ausgebildet sein, daß sie manuell, beispielsweise mit einem entsprechenden Werkzeug, einstellbar ist.The adjusting device can be designed so that it manually, for example with an appropriate tool, is adjustable.

Im Fall einer variablen Steuerung der Luftmenge ist es besonders vorteilhaft, wenn die Einstelleinrichtung über einen ansteuerbaren Stellantrieb einstellbar ist.In the case of variable control of the air volume, it is particularly advantageous if the setting device is over a controllable actuator is adjustable.

Hinsichtlich der Einstellbarkeit der Düse wurden bislang ebenfalls keine weiteren Angaben gemacht. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß die Düse eine Rücklaufdüse ist. So far, with regard to the adjustability of the nozzle no further details were given either. So one sees advantageous embodiment that the nozzle a Return nozzle is.  

Eine derartige Rücklaufdüse läßt sich besonders einfach dadurch einstellen, daß dieser ein einstellbares Rücklauf­ ventil zugeordnet ist, welches ermöglicht, den Rücklauf der Rücklaufdüse variabel einzustellen und somit auch die von der Düse abgegebene Brennstoffmenge einzustellen.Such a return nozzle is particularly simple adjust that this an adjustable return valve is assigned, which enables the return the return nozzle can be adjusted variably and thus also the adjust the amount of fuel delivered by the nozzle.

Im einfachsten Fall ist das Rücklaufventil so ausgebildet, daß mit diesem verschiedene Brennstoffmengen des Brenn­ stoffstrahls fest einstellbar sind. Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn das Rücklaufventil kontinuierlich ein­ stellbar ist, so daß eine kontinuierliche Einstellung und Anpassung der Brennstoffmenge möglich ist.In the simplest case, the return valve is designed that with this different amounts of fuel of the Brenn jet are firmly adjustable. Is even more advantageous it, however, if the return valve is continuously on is adjustable so that a continuous adjustment and Adjustment of the amount of fuel is possible.

Insbesondere dann, wenn die Brennstoffmenge gesteuert werden soll, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß das Rücklaufventil mittels eines Stellantriebs einstellbar ist.Especially when the amount of fuel is controlled should be, it is advantageously provided that the Return valve is adjustable by means of an actuator.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der erfin­ dungsgemäßen Lösung sieht vor, daß der Brenner eine Steuerung aufweist, mit welcher die Brennstoffmenge und die Luftmenge des Brennluftstroms einstellbar sind. Mit einer derartigen Steuerung läßt sich insbesondere in ein­ facher Weise eine optimale Einstellung sowohl der Brenn­ stoffmenge als auch der Brennluftmenge, insbesondere im Hinblick auf eine stöchiometrische oder nahstöchiome­ trische Verbrennung, erreichen.A particularly advantageous embodiment of the inventions Solution according to the invention provides that the burner Control with which the amount of fuel and the air volume of the combustion air flow is adjustable. With such a control can be in particular in a facher way an optimal setting of both the Brenn amount of substance as well as the amount of combustion air, especially in Considering a stoichiometric or near stoichioma trical combustion.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die Steuerung den Stellantrieb des Rücklaufventils ansteuert. It is preferably provided that the control the Actuator of the return valve controls.  

Alternativ oder ergänzend dazu ist es vorteilhaft, wenn die Steuerung den Stellantrieb der Einstelleinrichtung ansteuert.Alternatively or in addition, it is advantageous if the control the actuator of the adjustment device controls.

Im Fall einer Ansteuerung nur eines der beiden Stellan­ triebe ist es denkbar, die Einstellung der Brennstoffmenge oder der Luftmenge, oder umgekehrt, fest vorzugeben und über den Stellantrieb für die jeweils andere Größe eine Feineinstellung vorzunehmen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Steuerung sowohl den Stellantrieb des Rücklaufventils als auch den Stellantrieb der Einstellein­ richtung ansteuert.In the case of activation only one of the two actuators drives it is conceivable to adjust the amount of fuel or the amount of air, or vice versa, and via the actuator for the other size one To make fine adjustments. It is particularly advantageous however, if the controller controls both the actuator of the Return valve as well as the actuator of the adjuster direction.

Ferner ist es vorteilhaft, insbesondere um eine vollstän­ dige Verbrennung des Brennstoffs zu gewährleisten, wenn der Steuerung eine eine vollständige Verbrennung er­ fassende Sonde zugeordnet ist.It is also advantageous, in particular to complete to ensure proper combustion of the fuel if control a complete combustion detecting probe is assigned.

Damit besteht zusätzlich noch die Möglichkeit, daß die Steuerung die Luftmenge und die Brennstoffmenge ent­ sprechend einer stöchiometrischen oder nahstöchiome­ trischen Verbrennung einstellt.So there is also the possibility that the Control the amount of air and the amount of fuel ent speaking of a stoichiometric or near stoichioma tric combustion.

Hinsichtlich der Vorgabe der Brennerleistung sind beim Vorsehen einer erfindungsgemäßen Steuerung ebenfalls mehrere Möglichkeiten denkbar. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, daß der Steuerung Brennerlei­ stungen fest vorgebbar sind. Alternativ dazu ist es denk­ bar, daß der Steuerung Brennerleistungen variabel vorgeb­ bar sind. With regard to the specification of the burner output, the Providing a control according to the invention also several possibilities conceivable. So looks an advantageous one Embodiment before that the control burner are definable. Alternatively, it is think bar that the control burner output variably specified are cash.  

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß die Steuerung entsprechend einer vorgegebenen Leistung Brennstoffmenge und Luftmenge einerseits entsprechend dieser Leistung und andererseits hinsichtlich einer stöchiometrischen oder nahstöchiometrischen Verbrennung regelt.A particularly advantageous embodiment provides that the controller according to a predetermined performance The amount of fuel and amount of air on the one hand accordingly this achievement and on the other hand with regard to a stoichiometric or near stoichiometric combustion regulates.

Im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Ausführungsbei­ spielen wurde bislang davon ausgegangen, daß die Einstell­ barkeit der Brennstoffmenge über die Düse durch ein und dieselbe Düse möglich ist.In connection with the embodiment according to the invention play was previously assumed that the settings Ability of the amount of fuel through the nozzle through and the same nozzle is possible.

Alternativ dazu sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbei­ spiel vor, daß die Brennstoffmenge dadurch einstellbar ist, daß der Brenner als Bausatz mit in dasselbe Brenner­ gehäuse einsetzbaren unterschiedlichen Düsen ausgebildet ist. Die Einstellung der Brennstoffmenge erfolgt dadurch, daß jeweils die entsprechende Düse in den Brenner einge­ setzt wird.Alternatively, see an advantageous embodiment game that the amount of fuel adjustable is that the burner as a kit with in the same burner Different nozzles designed for use in the housing is. The fuel quantity is adjusted by that the respective nozzle is inserted into the burner is set.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die Düsen alle im wesentlichen dasselbe Sprühbild und insbesondere eine im wesentlichen gleiche luftströmungsseitige Außenkontur auf­ weisen und lediglich unterschiedliche Brennstoffmengen ab­ geben.It is preferably provided that the nozzles are all in the essentially the same spray pattern and especially one in essentially the same outer contour on the air flow side reject and only different amounts of fuel give.

Ferner sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel be­ treffend die Einstellung der Luftmenge vor, daß die Luft­ menge derart einstellbar, daß der Brenner als Bausatz mit in dasselbe Brennergehäuse auswechselbar einsetzbaren Einstellteilen für die Luftmenge des Brennluftstroms ausgebildet ist. Durch das Vorsehen der unterschiedlichen Einstellteile ist somit eine Einstellung des Brennluft­ stroms möglich.Furthermore, an advantageous embodiment provides aptly adjusting the amount of air that the air amount adjustable so that the burner as a kit with can be used interchangeably in the same burner housing Adjustment parts for the air volume of the combustion air flow  is trained. By providing the different Adjustment parts is therefore an adjustment of the combustion air current possible.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn mit den Einstell­ teilen der lokale Eintritt des Brennluftstroms in die Brennkammer ebenfalls einstellbar ist.It is particularly advantageous when using the settings share the local entry of the combustion air flow into the Combustion chamber is also adjustable.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß bei allen Einstell­ teilen mindestens ein Teilstrom des Brennluftstroms ein­ stellbar ist.It is preferably provided that at all settings divide at least a partial flow of the combustion air flow is adjustable.

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn der Einströmort der Teilströme bei allen Einstellteilen derselbe ist.It is particularly expedient if the inflow location the partial flows are the same for all setting parts.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß bei den Einstellteilen der Brennstoffstrahl nahe Teil­ strom konstant ist, während der rezirkulationsstabili­ sierende Teilstrom mit unterschiedlichen Einstellteilen auf unterschiedliche Werte einstellbar ist.A particularly advantageous embodiment provides that in the adjustment parts of the fuel jet close part current is constant while the recirculation stabili Partial stream with different setting parts can be set to different values.

Hinsichtlich der konstruktiven Lösung ist bei einem beson­ ders vorteilhaften Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß der Bausatz für alle Brennerleistungen ein identisches Brennergehäuse umfaßt.With regard to the constructive solution is one ders advantageous embodiment provided that the An identical kit for all burner outputs Includes burner housing.

Insbesondere ist vorgesehen, daß der Bausatz für alle Brennerleistungen ein identisches Gebläse umfaßt.In particular, it is provided that the kit for everyone Burner performance includes an identical fan.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Bausatz eine iden­ tische Brennkammer umfaßt. It is also advantageous if the kit has an id table combustion chamber includes.  

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn der Bausatz bei allen Brennerleistungen einen identischen Düsenstock umfaßt.Finally, it is advantageous if the kit is available for all Burner performance includes an identical nozzle assembly.

Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.Further features and advantages of the solution according to the invention are the subject of the following description and the graphical representation of some embodiments.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungs­ beispiel eines erfindungsgemäßen Brenners; Figure 1 shows a longitudinal section through a first embodiment example of a burner according to the invention.

Fig. 2 einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Düse des erfindungsgemäßen Brenners; Figure 2 is a fragmentary longitudinal section through a nozzle of the burner according to the invention.

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Frontbereichs der Düse gemäß Fig. 2; Fig. 3 is an enlarged view of a front portion of the nozzle of FIG. 2;

Fig. 4 einen Schnitt längs Linie IV-IV in Fig. 3; FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3;

Fig. 5 einen Schnitt längs Linie V-V in Fig. 1 bei maxi­ malem oder auf null reduziertem rezirkulations­ stabilisierendem Teilstrom mit teilweise wegge­ brochener Einstellscheibe; Fig. 5 is a section along line VV in Figure 1 with maximum or reduced to zero recirculation-stabilizing partial flow with partially wegge broken adjusting disc.

Fig. 6 einen Schnitt wie in Fig. 5 bei reduziertem re­ zirkulationsstabilisierendem Teilstrom mit teil­ weise weggebrochener Einstellscheibe; Fig. 6 is a section as in Figure 5 with reduced re circulation-stabilizing partial flow with partially broken shim.

Fig. 7 einen Schnitt wie in Fig. 5 bei minimalem rezir­ kulationsstabilisierendem Teilstrom; Fig. 7 is a section as in Figure 5 kulationsstabilisierendem with minimal rezir partial flow.

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung der Verhältnisse in der Brennkammer bei teilweise weggebrochenem Flammrohr; Figure 8 is a perspective view of the conditions in the combustion chamber with partially broken away flame tube.

Fig. 9 eine vergrößerte ausschnittsweise Darstellung des in Fig. 1 gezeigten Schnitts im Bereich der Blende, bei maximalem rezirkulationsstabili­ sierendem Teilstrom in der oberen und auf null reduziertem minimalem rezirkulationsstabilisieren­ dem Teilstrom in der unteren Hälfte; Fig. 9 is an enlarged fragmentary view of the section shown in Figure 1 in the area of the orifice, with maximum recirculation-stabilizing partial flow in the upper and reduced to zero minimal recirculation-stabilizing the partial flow in the lower half.

Fig. 10 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 eines zweiten Ausfüh­ rungsbeispiels des erfindungsgemäßen Brenners; Fig. 10 is a section similar to Fig. 1 of a second embodiment of the burner according to the invention;

Fig. 11 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 eines dritten Ausfüh­ rungsbeispiels des erfindungsgemäßen Brenners; . FIG. 11 is a section similar to Figure 1 of a third example of the exporting approximately burner of the invention;

Fig. 12 einen Schnitt ähnliche Fig. 1 eines vierten Aus­ führungsbeispiels; Fig. 12 is a section similar to Figure 1 of a fourth exemplary embodiment.

Fig. 13 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 eines fünften Ausfüh­ rungsbeispiels; FIG. 13 is a section similar to FIG. 1 of a fifth exemplary embodiment;

Fig. 14 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 eines sechsten Aus­ führungsbeispiels des erfindungsgemäßen Brenners; Fig. 14 is a section similar to Figure 1 of a sixth exemplary embodiment from the burner according to the invention.

Fig. 15 einen Schnitt längs Linie XII-XII in Fig. 14 bei maximalem rezirkulationsstabilisierendem Teil­ strom und der zur Einstellung desselben vorge­ sehenen Blende; . FIG. 15 is a section along line XII-XII in Figure 14 at maximum flow and the rezirkulationsstabilisierendem part thereof for adjustment provided aperture;

Fig. 16 einen Schnitt wie in Fig. 15 bei eingesetzter Blende für einen reduzierten rezirkulations­ stabilisierenden Teilstrom; und FIG. 16 shows a section as in FIG. 15 with an orifice used for a reduced recirculation-stabilizing partial flow; FIG. and

Fig. 17 einen Schnitt wie in Fig. 15 bei eingesetzter Blende für den minimalen, auf Null reduzierten rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom. FIG. 17 shows a section as in FIG. 15 with the orifice used for the minimal, recirculation-stabilizing partial flow reduced to zero.

Ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Brenners, dargestellt in Fig. 1, umfaßt ein als ganzes mit 10 bezeichnetes Brennergehäuse mit einem Stützrohr 12 und einem sich an dieses anschließenden Flammrohr 14.A first exemplary embodiment of a burner according to the invention, shown in FIG. 1, comprises a burner housing, designated as a whole by 10 , with a support tube 12 and a flame tube 14 adjoining this.

In dem Stützrohr 12 ist in einem dem Flammrohr gegenüber­ liegenden Endbereich ein als ganzes mit 16 bezeichnetes Gebläse angeordnet, welches einen Gebläseantrieb 18 und ein Gebläserad 20 umfaßt. Dieses Gebläse 16 erzeugt einen das Stützrohr 12 durchsetzenden Luftstrom 22, welcher in Richtung des Flammrohrs 14 strömt.In the support pipe 12 in the flame tube an opposite end portion is arranged as a whole with 16 designated blower which includes a fan drive 18 and an impeller 20th This fan 16 generates an air flow 22 passing through the support tube 12 and flowing in the direction of the flame tube 14 .

Ferner ist in dem Stützrohr 12 ein als ganzes mit 24 be­ zeichneter Düsenstock angeordnet, welcher einen Düsen­ träger 26 mit einer in diesen eingeschraubten Düse 28 auf­ weist. Die Düse 28 ist dabei als nachfolgend noch im ein­ zelnen beschriebene Rücklaufdüse ausgebildet und wird über eine Düsenzuleitung 30 mit flüssigem Brennstoff, insbesondere Öl, versorgt, während über eine Düsenrück­ laufleitung 32 ein Teil des in der Düsenzuleitung 30 zu­ geführten Brennstoffs wieder zurückfließt, wobei eine Drosselung des Rücklaufs über ein in der Düsenrücklauf­ leitung 32 angeordnetes einstellbares Rücklaufventil 34 möglich ist.Furthermore, in the support tube 12 is a whole with 24 be marked nozzle stock is arranged, which has a nozzle carrier 26 with a screwed into this nozzle 28 . The nozzle 28 is designed as a return nozzle described below and is supplied via a nozzle feed line 30 with liquid fuel, in particular oil, while via a nozzle return line 32 , part of the fuel supplied to the nozzle feed line 30 flows back again, one Throttling of the return is possible via an adjustable return valve 34 arranged in the nozzle return line 32 .

Die Einspeisung des Brennstoffs in die Düsenzuleitung 30 erfolgt über eine Brennstofförderpumpe 36, welche vorzugs­ weise von dem Antrieb 18 des Gebläses 16 mitangetrieben ist, insbesondere auf derselben Welle wie das Gebläserad 20 sitzt. Diese Brennstofförderpumpe 36 wird über eine Pumpenzuleitung 38 mit Brennstoff gespeist und ist außer­ dem mit einer Rücklaufleitung 40 verbunden, in welcher überschüssiger Brennstoff von der Brennstoffförderpumpe 36 zurückfließt. In diese Rücklaufleitung 40 mündet auch die Düsenrücklaufleitung 32 nach dem Rücklaufventil 34.The fuel is fed into the nozzle feed line 30 via a fuel feed pump 36 , which is preferably driven by the drive 18 of the blower 16 , in particular on the same shaft as the blower wheel 20 . This fuel feed pump 36 is fed with fuel via a pump feed line 38 and is also connected to a return line 40 in which excess fuel flows back from the fuel feed pump 36 . The nozzle return line 32 after the return valve 34 also opens into this return line 40 .

Wie in Fig. 2, 3 und 4 dargestellt, umfaßt die Düse 28 einen Düsenkopf 50, welcher seinerseits auf einen Düsen­ körper 52 aufgeschraubt ist, und einen Drallkörper 54 auf­ nimmt.As shown in Fig. 2, 3 and 4, the nozzle 28 includes a nozzle head 50 which is in turn screwed onto a nozzle body 52, and a swirler 54 absorbs.

Der Düsenkopf 50 ist seinerseits ebenfalls noch in den Düsenträger 26 eingeschraubt, so daß der Düsenkörper 52 in einer Ausnehmung 56 des Düsenträgers 26 liegt, wobei die Ausnehmung 56 einen Brennstoffzufuhrbereich 58 bildet, welcher mit der Düsenzuleitung 30 verbunden ist und einen Rücklaufbereich 60, welcher mit der Düsenrücklaufleitung 32 verbunden ist. The nozzle head 50 is in turn also screwed into the nozzle carrier 26 , so that the nozzle body 52 lies in a recess 56 of the nozzle carrier 26 , the recess 56 forming a fuel supply area 58 which is connected to the nozzle feed line 30 and a return area 60 which is connected to the nozzle return line 32 is connected.

Der in dem Brennstoffzufuhrbereich 58 eintretende Brenn­ stoff durchströmt vorzugsweise ein Filter 62 und strömt dann über zwei einander gegenüberliegende Einlaufkanäle 64 des Düsenkörpers 52 in weiterführende Einlaufkanäle 66 im Drallkörper 54 und von diesen, wie in Fig. 3 dargestellt, in einen ringförmigen Einlaufraum 68 des Drallkörpers 54, welcher durch ein den Drallkörper 54 stirnseitig ab­ schließendes Abstützplättchen 70 verschlossen ist. Von dem ringförmigen Einlaufraum 68 tritt der Brennstoff über Drallkanäle 72 in einen radial innerhalb des ringförmigen Einlaufraums 68 liegenden Drallraum 74 ein, in welchem sich eine entsprechend der Ausrichtung der Drallkanäle 72 umlaufende Drallströmung ausbildet und von diesem Drall­ raum 72 tritt der Brennstoff über einen ringförmig um­ laufenden Spalt 76 in eine Abspritzbohrung 78 ein, aus welcher ein kegelförmiger Brennstoffstrahl 80 austritt.The fuel entering the fuel supply area 58 preferably flows through a filter 62 and then flows through two opposite inlet channels 64 of the nozzle body 52 into further inlet channels 66 in the swirl body 54 and from these, as shown in FIG. 3, into an annular inlet space 68 of the swirl body 54 , which is closed by a supporting plate 70 which closes at the end from the swirl body 54 . From the annular inlet space 68 , the fuel passes through swirl channels 72 into a swirl space 74 lying radially within the annular inlet space 68 , in which a swirl flow is formed in accordance with the orientation of the swirl channels 72, and from this swirl space 72 the fuel passes through an annular shape running gap 76 into a spray hole 78 , from which a conical fuel jet 80 emerges.

Der Abspritzbohrung 78 gegenüberliegend ist in dem Drall­ körper 54 ein Rücklaufkanal 82 angeordnet, welcher den Drallkörper 54 durchsetzt und in einen im Düsenkörper 52 angeordneten Rücklaufkanal 84 übergeht, der dann schließ­ lich in den Rücklaufbereich 60 der Ausnehmung 56 mündet, welcher dann seinerseits wiederum mit der Düsenrücklauf­ leitung 32 in Verbindung steht.The Overflow port 78 is oppositely arranged in the swirler 54, a return conduit 82 which passes through the swirler 54 and enters a arranged in the nozzle body 52 return channel 84 which then closes Lich opens into the return portion 60 of the recess 56 which then in turn with the Nozzle return line 32 is connected.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäß verwendeten Düse 28 ergeben sich aus dem deutschen Patent 42 15 122, auf welches in diesem Zusammenhang vollinhaltlich Bezug ge­ nommen wird. Further details of the nozzle 28 used according to the invention result from the German patent 42 15 122, to which reference is made in its entirety in this context.

Der Düsenstock 24 mitsamt der Düse 28 ist innerhalb des Stützrohrs 12 in einer Vorkammer 48 angeordnet, welche ebenfalls von dem Luftstrom 22 durchsetzt ist.The nozzle assembly 24 together with the nozzle 28 is arranged within the support tube 12 in a prechamber 48 , which is also penetrated by the air stream 22 .

Die Vorkammer 48 wird abgeschlossen durch eine als ganzes mit 90 bezeichnete und in das Stützrohr 12 eingesetzte Blende, an welche sich stromabwärts der Düse 28 gelegen eine Brennkammer 92 anschließt, die von dem Flammrohr 14 umschlossen ist. Auch das Flammrohr 14 ist vorzugsweise an dem Stützrohr 12 gehalten.The prechamber 48 is closed off by a diaphragm designated as a whole by 90 and inserted into the support tube 12 , to which a combustion chamber 92 adjoins, which is located downstream of the nozzle 28 and is enclosed by the flame tube 14 . The flame tube 14 is also preferably held on the support tube 12 .

Die Blende 90 ist so angeordnet, daß die Abspritzbohrung 78 mit einer Düsenöffnung nahe bei oder in der Ebene 89 der Blende 90 liegt und der bei der Düse 28 austretende Brennstoffstrahl 80 sich im wesentlichen vollständig in der Brennkammer 92 ausbreitet.The orifice 90 is arranged in such a way that the spray bore 78 with a nozzle opening is close to or in the plane 89 of the orifice 90 and the fuel jet 80 emerging at the nozzle 28 essentially spreads completely in the combustion chamber 92 .

Hierzu ist die Blende 90 mit einer koaxial zur Längsachse 86 der Düse 28 angeordneten Einströmöffnung 94 versehen. Die Einströmöffnung 94 ist ferner so groß gewählt, daß zwischen einem Rand 96 der Einströmöffnung 94 und einer diesem Rand 96 zugewandten Außenseite 98 des Düsenkopfs 50 ein ringförmiger Durchlaß 100 verbleibt, durch welchen ein brennstoffstrahlnaher Teilstrom 102 eines insgesamt von der Vorkammer 48 in die Brennkammer 92 einströmenden Brennluftstroms hindurchtritt.For this purpose, the screen 90 is provided with an inflow opening 94 arranged coaxially to the longitudinal axis 86 of the nozzle 28 . The inflow opening 94 is also selected to be large enough that between an edge 96 of the inflow opening 94 and an outer side 98 of the nozzle head 50 facing this edge 96 there remains an annular passage 100 through which a partial stream 102 close to the fuel jet, one overall from the antechamber 48, into the combustion chamber 92 incoming combustion air flow passes.

Um die Strömungsgeschwindigkeit in dem Teilstrom 102 zu reduzieren, ist der Rand 96 der Einströmöffnung 94 noch mit einer Wirbelkante 104 versehen, welche zur Wirbelbildung im Teilstrom 102 führt und beispielsweise durch eine stufenförmige Querschnittsverengung der Ein­ strömöffnung 94 gebildet ist.In order to reduce the flow velocity in the partial flow 102 , the edge 96 of the inflow opening 94 is also provided with a swirl edge 104 , which leads to the formation of eddies in the partial flow 102 and is formed, for example, by a step-like cross-sectional constriction of the inflow opening 94 .

Ein weiterer Teilstrom 106 des von der Vorkammer 48 in die Brennkammer 92 eintretenden Brennluftstroms tritt durch radial außerhalb der Einströmöffnung 94 in einem Kreis­ ringbereich 108 angeordnete Öffnungen 110 hindurch, welche auf einem Teilkreis 109 vorzugsweise in gleichen Winkel­ abständen und mit Zwischenräumen 111 um den Mittelpunkt des Kreisringbereichs 108 angeordnet sind.Another partial flow 106 of the combustion air flow entering the pre-chamber 48 into the combustion chamber 92 passes through openings 110 arranged radially outside the inflow opening 94 in a circular ring region 108 , which are spaced apart on a partial circle 109 preferably at equal angles and with spaces 111 around the center of the Annular region 108 are arranged.

Vorzugsweise haben die Öffnungen 110 bezogen auf den Teil­ kreis 109 eine Erstreckung in Azimutalrichtung welche einem Winkel entspricht, der ungefähr das Ein- bis Zwei­ fache des der Erstreckung der Zwischenräume 111 ent­ sprechenden Winkels beträgt.The openings 110 preferably have an extension in the azimuthal direction with respect to the partial circle 109 which corresponds to an angle which is approximately one to two times the angle corresponding to the extension of the intermediate spaces 111 .

Die Öffnungen 110 können sich jedoch in Azimutalrichtung über einen Winkel erstrecken, der das ungefähr 0,1- bis ungefähr 8-fache des Winkel der Erstreckung der Zwischen­ räume 111 entspricht.However, the openings 110 can extend in the azimuthal direction over an angle which corresponds to approximately 0.1 to approximately 8 times the angle of the extension of the intermediate spaces 111 .

Die Öffnungen 110 sind dabei so angeordnet, daß der Teil­ strom 106 des Brennluftstroms durch die Zwischenräume 111 zwischen den Öffnungen 110 in Form eines jeweils in Um­ fangsrichtung unterbrochenen Ringstroms entsprechenden Strömungsbildes in die Brennkammer 92 eintritt und damit jeweils die Ausbildung einer inneren Rezirkulationsströ­ mung 112 und auch einer äußeren Rezirkulationsströmung 119 in der Brennkammer 92 stabilisiert, so daß eine Flammenwurzel 114 einer sich in der Brennkammer 92 ausbildenden Flamme 116 im wesentlichen im selben Abstand von der Blende 90 steht, unabhängig von einer vom Brennstoffstrahl 80 mitgeführten Brennstoffmenge und einer entsprechenden durch die Teilströme 102 und 106 in die Brennkammer 92 eintretenden entsprechenden Brenn­ luftmenge.The openings 110 are arranged so that the partial flow 106 of the combustion air flow through the gaps 111 between the openings 110 in the form of a respective flow pattern interrupted in the circumferential direction ring flow into the combustion chamber 92 and thus the formation of an internal recirculation flow 112 and also stabilizes an external recirculation flow 119 in the combustion chamber 92 , so that a flame root 114 of a flame 116 formed in the combustion chamber 92 is at substantially the same distance from the orifice 90 , regardless of a quantity of fuel carried by the fuel jet 80 and a corresponding amount by the partial flows 102 and 106 entering the combustion chamber 92 corresponding amount of combustion air.

Die erfindungsgemäßen Strömungen in der Brennkammer 92, dargestellt in Fig. 8 umfassen, somit den vollkegelför­ migen Brennstoffstrahl 80 zylindrisch umschließende brenn­ stoffstrahlnahen Teilstrom 102, welcher mit einer Strö­ mungsrichtung 103 in die Brennkammer 92 eintritt, welche parallel zu einer Strömungsrichtung 79 des Brennstoff­ strahls 80 verläuft. Ferner den rezirkulationsstabili­ sierenden Teilstrom 106 welcher mit einer zur Strömungs­ richtung 79 parallelen Strömungsrichtung 107 in Form von Einzelströmen 105 in die Brennkammer 92 eintritt, wobei die Einzelströme 105 auf einem Kreiszylinder liegen, der im Querschnitt auf der Blende 90 die Form des Kreisring­ bereichs 108 aufweist und durch den mantelmittig liegenden Teilkreis 109 festgelegt ist.The currents according to the invention in the combustion chamber 92 , shown in FIG. 8, thus comprise the fully conical fuel jet 80 which surrounds the partial stream 102 close to the fuel jet and which enters the combustion chamber 92 with a flow direction 103 which flows parallel to a flow direction 79 of the fuel jet 80 runs. Furthermore, the recirculation-stabilizing partial flow 106 which enters the combustion chamber 92 with a flow direction 107 parallel to the flow direction 79 in the form of individual flows 105 , the individual flows 105 lying on a circular cylinder which has the shape of the circular ring area 108 in cross section on the orifice 90 and is defined by the pitch circle 109 lying in the middle of the jacket.

Die Flammenwurzel 114 schließt sich ihrerseits an einen nichtbrennenden Teil 81 des Brennstoffstrahls 80, welcher eine Länge von ungefähr 1 bis ungefähr 4 cm, vorzugsweise ungefähr 1 bis ungefähr 3 cm aufweist, an und von dieser ausgehend breitet sich die Flamme 116 aus, die sich an einem Innenwandbereich 15 des Flammrohrs 14 anlegt, bevor sie dieses verläßt. The flame root 114 in turn adjoins a non-burning part 81 of the fuel jet 80 , which has a length of approximately 1 to approximately 4 cm, preferably approximately 1 to approximately 3 cm, and from this the flame 116 spreads out, which spreads out creates an inner wall region 15 of the flame tube 14 before it leaves it.

Der Bereich der Brennkammer 92 von der Blende 90 bis zum Innenwandbereich 15 an dem sich die Flamme 116 anlegt, bildet einen sogenannten Rezirkulationsraum 91. In diesem strömt einerseits in Form einer inneren Rezirkulation 112 heißes Gas zwischen dem Flammrohr 14 und dem Teilstrom 106 zurück in Richtung zur Blende 90 und vor der Blende 90 nach innen zwischen den Einzelströmen 105 hindurch in Richtung des nichtbrennenden Teils 81 des Brennstoff­ strahls 80 um den nicht brennenden Brennstoff auf dem Weg zur Flammwurzel 115 und auch die Brennluft aufzuheizen.The area of the combustion chamber 92 from the diaphragm 90 to the inner wall area 15 against which the flame 116 forms forms a so-called recirculation space 91 . In this, on the one hand, hot gas flows in the form of an internal recirculation 112 between the flame tube 14 and the partial flow 106 back towards the orifice 90 and before the orifice 90 inwards between the individual flows 105 in the direction of the non-burning part 81 of the fuel jet 80 non-burning fuel on the way to the flame root 115 and also to heat the combustion air.

Zusätzlich tritt über nach der Blende 90 im Flammrohr 14 angeordnete äußere Rezirkulationsöffnungen 118 kaltes Ver­ brennungsgas aus dem jeweiligen Kessel in Form der äußeren Rezirkulationsströmung 119 in den Rezirkulationsraum 91 blendennah ein und verhindert im wesentlichen eine Berüh­ rung zwischen den heißen Gasen der inneren Rezirkulations­ strömung 112 und der kalten Blende 90.In addition, over the arranged after the aperture 90 in the flame tube 14 outer recirculation openings 118 cold Ver combustion gas from the respective boiler in the form of the outer recirculation flow 119 in the recirculation space 91 close to the orifice and substantially prevents contact between the hot gases of the inner recirculation flow 112 and the cold aperture 90 .

Die äußere Rezirkulationsströmung 118 tritt ferner blendennah zwischen den Einzelströmen 105 hindurch und vermischt sich dann mit dem Brennluftstrom 102, 106 um den durch das Flammrohr 14 hindurchtretenden Massenstrom so weit zu erhöhen, daß die Flammenwurzel 114 in einem kon­ stanten Abstand von mindestens 2 cm von der Blende 90 und somit auch von der Düse 28 stehen bleibt, daß der nicht­ brennende Teil 81 des Brennstoffstrahls 90 lang genug ist, um die Öltröpfchen in demselben annähernd vollständig zu verdampfen. The outer recirculation flow 118 also passes close to the blinding between the individual flows 105 and then mixes with the combustion air flow 102 , 106 in order to increase the mass flow passing through the flame tube 14 to such an extent that the flame root 114 is at a constant distance of at least 2 cm from the The aperture 90 and thus also from the nozzle 28 remains that the non-burning part 81 of the fuel jet 90 is long enough to evaporate the oil droplets therein almost completely.

Vorzugsweise ist die Fläche der als in Umfangsrichtung langgezogene Schlitze ausgebildeten äußeren Rezirkula­ tionsöffnungen 118 so bemessen, daß sie ungefähr gleich der Summe der Flächen der Öffnungen 110 und der Einström­ öffnung 94 ist.Preferably, the surface of the elongated slots formed in the circumferential direction is outer Rezirkula tion openings 118 dimensioned so that it approximately equal to the sum of the opening areas of the openings 110 and the inflow is 94th

Das Verhältnis, der Fläche der Rezirkulationsöffnungen 118 zur Fläche der zentralen Einströmöffnung 94 liegt zwischen ungefähr 0,3 bis ungefähr 19,2, bevorzugt zwischen unge­ fähr 0,9 und 5,1. An den Rezirkulationsraum 91 schließt sich dann der Flammraum 117 an.The ratio, the area of the recirculation openings 118 to the area of the central inflow opening 94 is between approximately 0.3 to approximately 19.2, preferably between approximately 0.9 and 5.1. The flame chamber 117 then adjoins the recirculation chamber 91 .

Vorzugsweise ist bei dem in Fig. 1 bis 9 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel der brennstoffstrahlnahe Teil­ strom 102 so ausgebildet, daß dieser bei der kleinsten Brennerleistung die entsprechende Rezirkulationsströmung ohne den rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom 106 stabilisiert (Fig. 9 untere Hälfte) und bei großen Brennerleistungen dann der rezirkulationsstabilisierende Teilstrom 106 die Stabilisierung übernimmt (Fig. 9 obere Hälfte), die der brennstoffstrahlnahe Teilstrom 102 nicht mehr leisten kann.In the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 9, the partial stream 102 close to the fuel jet is preferably designed in such a way that it stabilizes the corresponding recirculation flow without the recirculation-stabilizing partial stream 106 at the lowest burner output ( FIG. 9 lower half) and then the recirculation-stabilizing one with large burner outputs Partial flow 106 takes over the stabilization ( FIG. 9 upper half) which the partial flow 102 close to the fuel jet can no longer perform.

Bei anderer Dimensionierung des Brenners ist es auch möglich, bei der kleinsten Leistung sowohl den brennstoff­ strahlnahen Teilstrom 102 als auch einen minimalen rezir­ kulationsstabilisierenden Teilstrom 106 vorzusehen. If the burner is dimensioned differently, it is also possible to provide both the partial stream 102 close to the fuel and a minimum partial stream 106 stabilizing recirculation at the lowest power.

Eine derartige Stabilisierung der Rezirkulationsströmungen 112 und 119 ist insbesondere dann erreichbar, wenn ein Innendurchmesser des Rezirkulationsraums 91 der Brenn­ kammer 92 das ungefähr 1,5- bis ungefähr 3,9-fache, noch besser das ungefähr zwei- bis dreifache des Durchmessers eines Teilkreises 109 des Kreisringbereichs 108 beträgt, noch vorteilhafter ist es, wenn der Innendurchmesser des Rezirkulationsraums 91 der Brennkammer 92 ungefähr das 2,2- bis ungefähr 2,5-fache des Durchmessers des Teil­ kreises 109 beträgt.Such stabilization of the recirculation flows 112 and 119 can be achieved in particular if an inner diameter of the recirculation chamber 91 of the combustion chamber 92 is approximately 1.5 to approximately 3.9 times, better still approximately two to three times the diameter of a pitch circle 109 of the annular region 108, it is even more advantageous if the inner diameter of the recirculation space 91 of the combustion chamber 92 is approximately 2.2 to approximately 2.5 times the diameter of the partial circle 109 .

Das Verhältnis des Durchmessers des Teilkreises 109 zum Durchmesser der zentralen Einströmöffnung 94 liegt zwischen ungefähr 1,0 und ungefähr 4,2 vorzugsweise zwischen ungefähr 1,82 und ungefähr 2,0.The ratio of the diameter of the pitch circle 109 to the diameter of the central inflow opening 94 is between approximately 1.0 and approximately 4.2, preferably between approximately 1.82 and approximately 2.0.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die zentrale Ein­ strömöffnung 94 so dimensioniert ist, daß ein Außendurch­ messer des Rezirkulationsraums 91 der Brennkammer 92 das ungefähr 3,4- bis ungefähr 8,5-fache, noch besser das unge­ fähr 4- bis ungefähr 6-fache, noch besser das ungefähr 4,4- bis ungefähr 5,9-fache des Durchmessers der zentralen Einströmöffnung 94 beträgt.In addition, it is advantageous if the central inflow opening 94 is dimensioned such that an outer diameter of the recirculation space 91 of the combustion chamber 92 is approximately 3.4 to approximately 8.5 times, even better the approximately 4- to approximately 6 times, more preferably about 4.4 to about 5.9 times the diameter of the central inflow opening 94 .

Alle bevorzugten Verhältnisse sind, gegliedert nach Brennerleistung in Tabelle 1 zusammengefaßt.All preferred ratios are broken down by Burner performance summarized in Table 1.

Zur Anpassung der Brennluftmenge des Brennluftstroms an unterschiedliche Brennerleistungen ist eine als ganzes mit 120 bezeichnete Einstelleinrichtung vorgesehen, welche, wie in Fig. 5 bis 7 dargestellt, eine kreisringförmig ausgebildete Einstellscheibe 122 umfaßt, welche mit den Öffnungen 110 identische Öffnungen 124 aufweist, die eben­ falls in den gleichen Winkelabständen wie die Öffnungen 110 und in demselben radialen Abstand von einer Mitte des Kreisringbereichs 108 angeordnet sind. Die kreisringför­ mige Einstellscheibe 122 liegt ihrerseits, wie in Fig. 9 vergrößert dargestellt, in einer in der Blende 90 vorge­ sehenen zylinderscheibenförmigen Vertiefung 126, welche zur Vorkammer 48 hin offen ist. Die drehbare Führung der Einstellscheibe erfolgt über die Lagerung derselben mit ihrem Außenrand 128 an einem zylinderförmigen Rand 130 der Vertiefung 126.To adjust the amount of combustion air of the combustion air flow to different burner capacities, an adjustment device designated as a whole with 120 is provided, which, as shown in FIGS. 5 to 7, comprises a circular-shaped adjusting disk 122 which has openings 124 identical to the openings 110 , which also if are arranged at the same angular distances as the openings 110 and at the same radial distance from a center of the circular ring region 108 . The circular ring-shaped shim 122 is in turn, as shown in FIG. 9 enlarged, in a provided in the aperture 90 cylindrical disc-shaped recess 126 , which is open to the prechamber 48 . The rotatable guidance of the adjusting disc is carried out by mounting the same with its outer edge 128 on a cylindrical edge 130 of the depression 126 .

Die Einstellscheibe 122 ist dabei so einstellbar, daß, wie in Fig. 5 bis 7 dargestellt, entweder die Öffnungen 124 deckungsgleich mit den Öffnungen 110 liegen, so daß der maximale Querschnitt für den die einzelnen Öffnungen 110 ersetzenden Teilstrom 106 zur Verfügung steht, oder so verdrehbar, daß die Öffnungen 124 nicht mehr deckungs­ gleich zu den Öffnungen 110 liegen und lediglich die ein­ ander überlappenden Bereiche der Öffnungen 110 und 124 den Teilstrom 106 passieren lassen, so daß die Luftmenge des Teilstroms 106 reduziert ist, wie in Fig. 6 dargestellt. Der Teilstrom 106 kann, wie in Fig. 7 dargestellt, völlig unterbrochen werden, nämlich dann, wenn die Öffnungen 124 auf Lücke zwischen den Öffnungen 110 stehen.The shim 122 is adjustable so that, as shown in FIGS. 5 to 7, either the openings 124 are congruent with the openings 110 , so that the maximum cross section for the partial flow 106 replacing the individual openings 110 is available, or so rotatable that the openings 124 are no longer congruent with the openings 110 and only the other overlapping areas of the openings 110 and 124 let the partial flow 106 pass, so that the air volume of the partial flow 106 is reduced, as shown in FIG. 6. As shown in FIG. 7, the partial flow 106 can be completely interrupted, namely when the openings 124 are at a gap between the openings 110 .

Zur Verdrehung der Einstellscheibe 122 ist diese in einem Teilbereich ihres Außenrandes mit einer Verzahnung 132 versehen, in welche eine Verzahnung 134 eines als ganzes mit 136 bezeichneten Einstellritzels der Einstelleinrichtung 120 eingreift. Dieses Einstellritzel ist seinerseits drehbar an der Blende 90 gelagert, und im einfachsten Fall in einer weiteren zylinderförmigen Lager­ vertiefung 138 in der Blende 90 gelagert, wobei die dreh­ bare Lagerung durch das Anliegen der Verzahnung 134 an zylindrischen Wandflächen 140 der Lagervertiefung 138 er­ folgt. Dabei öffnet sich die Lagervertiefung 138 zur Vor­ kammer 48 hin.To twist the adjusting disk 122 , it is provided in a partial area of its outer edge with a toothing 132 , into which a toothing 134 of an adjusting pinion of the adjusting device 120 , designated as a whole by 136 , engages. This setting pinion is in turn rotatably mounted on the aperture 90 , and in the simplest case in a further cylindrical bearing recess 138 in the aperture 90 , the rotatable bearing by the engagement of the teeth 134 on cylindrical wall surfaces 140 of the bearing recess 138 it follows. The bearing recess 138 opens to the front chamber 48 .

Sowohl die Einstellscheibe 122 als auch das Einstellritzel 136 sind in ihren jeweiligen Vertiefungen 126 bzw. 138 durch in Fig. 9 zeichnerisch nicht dargestellte Fixierele­ mente gehalten, so daß sie jeweils bodenseitig an den Ver­ tiefungen anliegen.Both the shim 122 and the setting pinion 136 are held in their respective recesses 126 and 138 by Fixierele elements not shown in FIG. 9, so that they each rest on the bottom of the recesses Ver.

Im Fall des ersten Ausführungsbeispiels ist das Einstell­ ritzel 136 beispielsweise selbsthemmend in der Lagerver­ tiefung 138 gelagert und beispielsweise mit einem Schlitz 142 versehen, welcher es ermöglicht, mit einem üblichen Schraubendreher das Einstellritzel 136 zu verdrehen, so daß damit auch eine Einstellung der Einstellscheiben 122 möglich ist, wobei die jeweiligen Einstellungen der Ein­ stellscheiben 122 durch das selbsthemmende Einstellritzel 136 aufrechterhalten werden.In the case of the first embodiment, the adjustment is pinions 136, for example, self-locking in the Lagerver deepening stored 138 and, for example, provided with a slot 142, which makes it possible to twist with an ordinary screwdriver, the Einstellritzel 136 so that consequently an adjustment of the shims 122 possible is, the respective settings of the adjusting discs 122 are maintained by the self-locking adjusting pinion 136 .

Das erste Ausführungsbeispiel funktioniert nun so, daß bei unterbrochenem Teilstrom 106 als Brennluftmenge lediglich die vom Teilstrom 102 durch den Durchlaß 100 in die Brenn­ kammer 92 einströmende Brennluft zur Verfügung steht. Ent­ sprechend dieser Luftmenge erfolgt eine Einstellung der von der Düse 28 in den Brennstoffstrahl 80 abgegebenen Brennstoffmenge, wobei die Brennstoffmenge so eingestellt wird, daß die Flamme 116 blau brennt und sich eine stöchiometrische oder nahstöchiometrische Verbrennung einstellt. Diese Einstellung der Brennstoffmenge erfolgt über die Einstellung des Rücklaufventils 34 und somit über den über die Düsenrücklaufleitung 32 in die Rücklauf­ leitung 40 von der Düse 28 zurücklaufenden Brennstoffstrom.The first embodiment now works so that when the partial flow 106 is interrupted, the amount of combustion air available is only the combustion air 92 flowing from the partial flow 102 through the passage 100 into the combustion chamber 92 . Accordingly, this amount of air is an adjustment of the amount of fuel emitted from the nozzle 28 into the fuel jet 80 , the amount of fuel being adjusted so that the flame 116 burns blue and a stoichiometric or near-stoichiometric combustion occurs. This adjustment of the amount of fuel takes place via the setting of the return valve 34 and thus via the nozzle return line 32 into the return line 40 returning from the nozzle 28 fuel stream.

Bei größeren Leistungen kann durch Verstellung der Ein­ stellscheibe 122 zusätzlich zum brennstoffstrahlnahen Teilstrom 102 des Brennluftstroms der Teilstrom 106 bei­ tragen, wobei dieser Teilstrom 106 bei höheren Brenner­ leistungen die Rezirkulationsströmung 112 zusätzlich stabilisiert. Bei maximaler Brennluftmenge im Teilstrom 106 steht für den Eintritt des Brennluftstroms von der Vorkammer 48 in die Brennkammer 92 die ungefähr 2-fache Querschnittsfläche zur Verfügung als bei vollständig unterbundenem Teilstrom 106.For larger capacities, by adjusting the adjusting disk 122 in addition to the sub-stream 102 of the combustion air stream close to the fuel jet, the sub-stream 106 can contribute, this sub-stream 106 additionally stabilizing the recirculation flow 112 at higher burner outputs. With the maximum amount of combustion air in the partial flow 106 , approximately 2 times the cross-sectional area is available for the entry of the combustion air flow from the pre-chamber 48 into the combustion chamber 92 than with a completely prevented partial flow 106 .

Eine Nachstellung der von der Düse 28 in den Brennstoff­ strahl 80 abgegebenen Brennstoffmenge erfolgt durch die bereits erwähnte Einstellung des Rücklaufventils 34 mit entsprechender Drosselung des von der Düse 28 zurück­ laufenden Brennstoffs.An adjustment of the amount of fuel emitted by the nozzle 28 into the fuel jet 80 is carried out by the aforementioned setting of the return valve 34 with a corresponding throttling of the fuel flowing back from the nozzle 28 .

Bei allen Leistungseinstellungen des erfindungsgemäßen Brenners ist ein Abstand der Flammenwurzel 114 der Flamme 116 von der Blende 90 im wesentlichen konstant und es ist bei allen Leistungseinstellungen des Brenners ein Blau­ brennen der Flamme 116 mit im wesentlichen stöchiome­ trischer oder nahstöchiometrischer Verbrennung einstellbar. With all the power settings of the burner according to the invention, a distance between the flame root 114 of the flame 116 and the aperture 90 is essentially constant and it is possible to set a blue burn of the flame 116 with essentially stoichiometric or near-stoichiometric combustion at all power settings of the burner.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsge­ mäßen Brenners, dargestellt in Fig. 10, sind diejenigen Teile, die mit dem ersten Ausführungsbeispiel identisch sind, mit denselben Bezugszeichen versehen. Hinsichtlich der Beschreibung dieser Teile kann somit auf die Ausfüh­ rungen zum ersten Ausführungsbeispiel voll inhaltlich Bezug genommen werden.In a second embodiment of the burner according to the invention, shown in FIG. 10, those parts which are identical to the first embodiment are provided with the same reference numerals. With regard to the description of these parts, reference can thus be made to the contents of the first embodiment.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel, welches keinerlei zusätzliche Strömungs-Führungselemente in der Brennkammer 92 aufweist, ist bei dem zweiten Ausführungs­ beispiel ein Strömungsführungsring 150 vorgesehen, welcher im Abstand von der Blende 90 angeordnet ist, und sich mit seiner Vorderkante 152 bis maximal bis zu einem Viertel eines Abstandes zwischen der Blende 90 und dem Fußbereich 114 der Flamme 116 erstreckt. Ferner ist der Strömungsfüh­ rungsring 150 mit einer der Blende 90 zugewandten Hinter­ kante 154 im Abstand von der Blende 90 angeordnet, so daß die Rezirkulationsströmung 112 zwischen der in der Kante 154 und einer Vorderseite 156 der Blende 90 von seiten der Blende 90 in den Strömungsführungsring 150 eintreten kann. Der Strömungsring 150 dient dabei ebenfalls noch zu einer zusätzlichen Stabilisierung der Rezirkulationsströmung 112, wobei ein signifikanter Abstand zwischen der Vorder­ kante 152 und dem Fußbereich 114 der Flamme 116 erforder­ lich ist, um bei unterschiedlichen Leistungseinstellungen des erfindungsgemäßen Brenners die Ausbildung einer starken Rezirkulationsströmung 112 zu gewährleisten und die Wirkung des rezirkulationsstabilisierenden Teilstroms 106 zu unterstützen. In contrast to the first embodiment, which has no additional flow guide elements in the combustion chamber 92 , a flow guide ring 150 is provided in the second embodiment, for example, which is arranged at a distance from the orifice 90 , and with its front edge 152 up to a maximum of one Extends a quarter of a distance between the aperture 90 and the foot region 114 of the flame 116 . Furthermore, the flow guide ring 150 is arranged with a face 90 facing rear edge 154 at a distance from the faceplate 90 , so that the recirculation flow 112 between the edge 154 and a front face 156 of the faceplate 90 from the faceplate 90 into the flow guide ring 150th can occur. The flow ring 150 also serves to additionally stabilize the recirculation flow 112 , a significant distance between the front edge 152 and the foot region 114 of the flame 116 being required to ensure the formation of a strong recirculation flow 112 at different power settings of the burner according to the invention and to support the effect of the recirculation-stabilizing substream 106 .

Vorzugsweise ist der Strömungsführungsring 150 mit Stegen 158 an der Blende 90 gehalten.The flow guide ring 150 is preferably held on the orifice 90 with webs 158 .

Bei einem dritten Ausführungsbeispiel eines erfindungsge­ mäßen Brenners, dargestellt in Fig. 11, sind diejenigen Teile, die mit dem ersten Ausführungsbeispiel identisch sind, mit demselben Bezugszeichen versehen, so daß hin­ sichtlich der Beschreibung dieser Teile ebenfalls vollin­ haltlich auf die Ausführung zum ersten Ausführungsbeispiel Bezug genommen werden kann. Im Gegensatz zum ersten Aus­ führungsbeispiel ist hier für die Einstellung des Rück­ laufventils 34 ein Stellantrieb 160 vorgesehen und für die Einstellung des Einstellritzels 136 ein Stellantrieb 162, welche beide über eine gemeinsame Steuerung 164 ansteuer­ bar sind.In a third embodiment of a burner according to the invention, shown in FIG. 11, those parts which are identical to the first embodiment are provided with the same reference numerals, so that the description of these parts is also fully relevant to the embodiment of the first embodiment can be taken. In contrast to the first exemplary embodiment, an actuator 160 is provided for the setting of the return valve 34 and an actuator 162 for the setting of the setting pinion 136 , both of which can be controlled via a common controller 164 .

Dieser Steuerung 164 sind über einen Eingang 166 Lei­ stungseinstellungen des erfindungsgemäßen Brenners vorge­ baut, wobei die Steuerung 164 zu jeder Leistungsein­ stellung am Eingang 166 die entsprechende Einstellung des Rücklaufventils 34 und des Stellantriebs 162 der Ein­ stelleinrichtung 120 vornimmt. Beispielsweise ist dies durch in einem Speicher der Steuerung 164 festvorgebbare Stellungen der Stellantriebe 160 und 162 durchführbar.This control 164 are via an input 166 Lei performance settings of the burner according to the invention, the control 164 for each power setting at the input 166 makes the corresponding setting of the return valve 34 and the actuator 162 of an adjusting device 120 . For example, this can be carried out by positions of the actuators 160 and 162 which can be predetermined in a memory of the controller 164 .

Um zusätzlich sicherzustellen, daß die Flamme 116 als blaubrennende Flamme den Brennstoff stöchiometrisch oder nahstöchiometrisch verbrennt, ist zusätzlich noch eine Lambdasonde 168 im Abgasstrom der Flamme 116 angeordnet, welche ebenfalls mit der Steuerung 164 verbunden ist, so daß die Steuerung 164 nach Grobeinstellungen der Leistung über die Stellantriebe 160 und 162 noch zusätzlich in der Lage ist, eine Feineinstellung entweder der Brennluftmenge oder der Brennstoffmenge vorzunehmen, um stöchiometrische oder nahstöchiometrische Verbrennungsbedingungen einzu­ halten.In order to additionally ensure that the flame 116 burns the fuel stoichiometrically or near-stoichiometrically as a blue-burning flame, a lambda probe 168 is additionally arranged in the exhaust gas flow of the flame 116 , which is also connected to the controller 164 , so that the controller 164 uses rough settings to adjust the power actuators 160 and 162 are additionally able to fine-tune either the amount of combustion air or the amount of fuel to meet stoichiometric or near stoichiometric combustion conditions.

Die Steuerung 164 ist im einfachsten Fall so aufgebaut, daß über einen Einstellgeber, beispielsweise manuell, die jeweils gewünschten Leistungen des erfindungsgemäßen Brenners einstellbar sind.In the simplest case, the control 164 is constructed in such a way that the desired outputs of the burner according to the invention can be set by means of a setting transmitter, for example manually.

In einer verbesserten Ausführungsform des dritten Ausfüh­ rungsbeispiels ist die Steuerung 164 so ausgebildet, daß über eine Gesamtsteuerung einer Anlage, beispielsweise einer Heizanlage, in welche der erfindungsgemäße Brenner integriert ist, eine Vorgabe für die jeweils erforderliche Leistung des erfindungsgemäßen Brenners erfolgt, so daß die Steuerung 164 dann je nach angeforderter Leistung des erfindungsgemäßen Brenners die Stellantriebe 160 und 162 entsprechend einstellt und eine Feineinstellung aufgrund der Meßwerte der Lambdasonde 168 vornimmt.In an improved embodiment of the third exemplary embodiment, the controller 164 is designed such that, via an overall control of a system, for example a heating system, in which the burner according to the invention is integrated, a specification is made for the required power of the burner according to the invention, so that the control 164 then, depending on the requested output of the burner according to the invention, adjusts the actuators 160 and 162 accordingly and carries out a fine adjustment based on the measured values of the lambda probe 168 .

Bei einem vierten Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 12, sind diejenigen Teile, die mit den vorstehenden Aus­ führungsbeispielen identisch sind, mit denselben Bezugs­ zeichen versehen, so daß bezüglich deren Beschreibung auf die Ausführungen zu diesen Ausführungsbeispielen vollin­ haltlich Bezug genommen wird. In a fourth embodiment, shown in Fig. 12, those parts which are identical to the above exemplary embodiments are provided with the same reference characters, so that with regard to their description, reference is made to the explanations of these embodiments.

Im Gegensatz zu den bisherigen Ausführungsbeispielen ist das Flammrohr 14 im Bereich des auf den Rezirkulationsraum 91 folgenden Flammraums 117 radial über seine Länge bis zum vorderen Ende 170 verengt, so daß der Innenwandbereich 15 an dem die Flamme 116 anliegt bereits radial nach innen versetzt ist.In contrast to the previous exemplary embodiments, the flame tube 14 is narrowed radially over its length in the region of the flame chamber 117 following the recirculation chamber 91 up to the front end 170 , so that the inner wall region 15 against which the flame 116 rests is already radially offset inwards.

Dieses Flammrohr erlaubt es insbesondere bei kleinen Brennerleistungen, vorzugsweise kleiner 20 kW, eine stabil im Flammrohr 14 stehende Flamme 116 zu erhalten. Ferner verhindert diese Geometrie ein unerwünschtes Einziehen von Rauchgasen vom vorderen Ende des Flammrohres 14.This flame tube makes it possible, particularly with small burner outputs, preferably less than 20 kW, to obtain a flame 116 which is stable in the flame tube 14 . Furthermore, this geometry prevents undesired drawing in of smoke gases from the front end of the flame tube 14 .

Bei einem fünften Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 13, wird, in gleicher Weise wie beim vierten Ausführungs­ beispiel, bezüglich der mit denselben Bezugszeichen ver­ sehenen Teile auf die voranstehenden Ausführungen Bezug genommen.In a fifth embodiment, shown in Fig. 13, in the same way as in the fourth embodiment, for example, with respect to the parts provided with the same reference numerals, reference is made to the above statements.

Im Gegensatz zu den bisherigen Ausführungsbeispielen er­ folgt ein Verschließen der Öffnungen 110 mittels konischer Stopfen 172 welche an Stäben 174 gehalten und in axialer Richtung des Stützrohrs 12 beweglich über eine Führung 176 am Düsenstock 24 im Stützrohr 12 geführt sind. Je nach dem, wie weit die konischen Stopfen 172 in die Öffnungen 110 hineinragen, ist eine Reduzierung der Querschnitts­ fläche jeder Öffnung 110 möglich.In contrast to the previous exemplary embodiments, the openings 110 are closed by means of conical plugs 172 which are held on rods 174 and are movable in the axial direction of the support tube 12 via a guide 176 on the nozzle assembly 24 in the support tube 12 . Depending on how far the conical plugs 172 protrude into the openings 110 , a reduction in the cross-sectional area of each opening 110 is possible.

Bei einem sechsten Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Brenners, dargestellt in Fig. 14, sind diejenigen Teile, die mit denjenigen des ersten Ausführungsbeispiels identisch sind, mit denselben Bezugszeichen versehen, so daß bezüglich dieser Teile ebenfalls auf die Ausführungen zum ersten Ausführungsbei­ spiel vollinhaltlich Bezug genommen werden kann.In a sixth embodiment of a burner according to the Invention, shown in Fig. 14, those parts which are identical to those of the first embodiment are provided with the same reference numerals, so that with respect to these parts, reference is also made in full to the explanations for the first embodiment can.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist bei dem sechsten Ausführungsbeispiel, dargestellt in den Fig. 14 bis 17, ebenfalls eine Leistungseinstellung möglich, je­ doch ist bei diesem Ausführungsbeispiel der erfindungsge­ mäße Brenner in Form eines Bausatzes aufgebaut. Anstelle einer als Rücklaufdüse ausgebildeten Düse 28 mit einer Düsenrücklaufleitung 32 und einem in dieser vorgesehenen Rücklaufventil 34 zur Einstellung des Brennstoffstroms sind ein Satz von mehreren Düsen 228 vorgesehen, welche jeweils das gleiche Sprühbild und dieselbe luftströmungs­ seitige Außenkontur und somit die gleiche Form des Brenn­ stoffstrahls 80, jedoch bei unterschiedlichen Brennstoff­ mengen liefern. Bei diesen Düsen 228 erfolgt die Brenn­ stoffzufuhr über die Brennstofförderpumpe 36 und die Düsenzuleitung 30, eine Düsenrücklaufleitung 32 erübrigt sich jedoch.In contrast to the first exemplary embodiment, a power setting is also possible in the sixth exemplary embodiment, shown in FIGS. 14 to 17, but in this exemplary embodiment the burner according to the invention is constructed in the form of a kit. Instead of a nozzle 28 designed as a return nozzle with a nozzle return line 32 and a return valve 34 provided in this for adjusting the fuel flow, a set of several nozzles 228 are provided, each of which has the same spray pattern and the same air flow-side outer contour and thus the same shape of the fuel jet 80 but deliver with different amounts of fuel. With these nozzles 228 , the fuel is supplied via the fuel feed pump 36 and the nozzle feed line 30 , but a nozzle return line 32 is unnecessary.

Die jeweils unterschiedlichen Düsen 228 entsprechen dabei unterschiedlichen Leistungen des erfindungsgemäßen Brenners.The different nozzles 228 correspond to different outputs of the burner according to the invention.

Zur Anpassung des Brennluftstroms an die unterschiedlichen Brennstoffmengen der unterschiedlichen Düsen 228 sind mehrere Blenden 290a bis 290c vorgesehen, wobei die Blende 290a der die größte Brennstoffmenge abgebenden Düse 228, die Blende 290c der die kleinste Brennstoffmenge abgeben­ den Düse zugeordnet ist und die Blende 290b einer Düse 228 zugeordnet ist, deren Brennstoffmenge zwischen der maximalen und der minimalen Brennstoffmenge liegt.In order to adapt the combustion air flow to the different fuel quantities of the different nozzles 228 , several orifices 290 a to 290 c are provided, the orifice 290 a being the nozzle 228 which emits the largest amount of fuel, the orifice 290 c which emits the smallest amount of fuel and is assigned to the nozzle Aperture 290 b is assigned to a nozzle 228 whose amount of fuel lies between the maximum and minimum amount of fuel.

Die Blenden 290a bis c unterscheiden sich in dem Quer­ schnitt der für den Teilstrom 106 vorgesehenen Öffnungen 210, nicht jedoch hinsichtlich deren Lage, wobei die Öffnungen 210a mit den Öffnungen 110 hinsichtlich des Gesamtquerschnitts der Öffnungen identisch sind, während die Öffnungen 210b einen Gesamtquerschnitt zeigen, welcher einer Zwischeneinstellung, beispielsweise dargestellt in Fig. 6, entspricht und somit auch einer Zwischenleistung der entsprechenden Düse 228. Bei der Blende 290c fehlen die Öffnungen 210 gänzlich, so daß dieser der in Fig. 7 dargestellten Stellung der Einstelleinrichtung 120 ent­ spricht, in welcher der Teilstrom 106 völlig unterbunden ist und der Brennluftstrom lediglich durch den Teilstrom 102 gebildet wird.The apertures 290 a to c differ in the cross section of the openings 210 provided for the partial flow 106 , but not with regard to their position, the openings 210 a with the openings 110 being identical in terms of the total cross section of the openings, while the openings 210 b are one Show overall cross section, which corresponds to an intermediate setting, for example shown in FIG. 6, and thus also an intermediate output of the corresponding nozzle 228 . At the aperture 290 c, the openings 210 are completely absent, so that this corresponds to the position of the adjusting device 120 shown in FIG. 7, in which the partial flow 106 is completely prevented and the combustion air flow is formed only by the partial flow 102 .

Je nach in dem Düsenstock 24 montierter Düse 228 ist eine der Blenden 290a bis 290c in das Stützrohr 12 einzubauen, wobei bei dem vierten Ausführungsbeispiel die Blenden 190 herausnehmbar im Stützrohr gehalten sind. Hierzu ist bei­ spielsweise an dem Düsenstock 24 mittels eines Halterings 292 ein Dreibein 294 gehalten, welches die jeweilige Blende 290 auf ihrer der Vorkammer 48 zugewandten Seite 296 beaufschlagt und diese gegen einen Dichtungsring 298 in Richtung des Flammrohrs 14 drückt. Dabei ist der Düsen­ stock 26 als Ganzes in Richtung einer Längsachse 300 des Stützrohrs 12 verschieblich und mit einer in Fig. 14 nicht dargestellten Feder in Richtung des Flammrohrs 12 beaufschlagt. Somit ist ein Herausnehmen der Blende 290 in Richtung der Vorkammer 48 möglich, während die Blende 290 in Richtung des Flammrohrs 14 durch das beispielsweise als Dichtungsring 298 ausgebildete Wider­ lager fixiert ist.Depending on the nozzle 228 mounted in the nozzle assembly 24 , one of the orifices 290 a to 290 c is to be installed in the support tube 12 , the orifices 190 being removably held in the support tube in the fourth exemplary embodiment. For this purpose, a tripod 294 is held on the nozzle assembly 24 by means of a retaining ring 292 , for example, which acts on the respective diaphragm 290 on its side 296 facing the prechamber 48 and presses it against a sealing ring 298 in the direction of the flame tube 14 . The nozzle stock 26 as a whole can be displaced in the direction of a longitudinal axis 300 of the support tube 12 and acted upon by a spring (not shown in FIG. 14) in the direction of the flame tube 12 . It is thus possible to remove the diaphragm 290 in the direction of the prechamber 48 , while the diaphragm 290 is fixed in the direction of the flame tube 14 by the abutment, for example designed as a sealing ring 298 .

Ferner ist die Brennkammer 92 in gleicher Weise wie vor­ zugsweise im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbei­ spiel dargestellt, frei von mechanischen Strömungsfüh­ rungselementen ausgebildet, so daß bei Einbau der der je­ weiligen Leistung entsprechenden Düse 228 und der jeweils entsprechenden Blende 290 ebenfalls eine stabile Ausbil­ dung der jeweils geeigneten Rezirkulationsströmung 112 gewährleistet ist und ebenfalls gewährleistet ist, daß die Flamme 116 als blaubrennende Flamme eine stöchiometrische oder nahstöchiometrische Verbrennung liefert. Ferner ist durch die entsprechend für den Teilstrom 106 zur Verfügung gestellten Querschnitte der Öffnungen 210 eine dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechende Funktion sichergestellt. Furthermore, the combustion chamber 92 is shown in the same way as before, preferably in connection with the first game Ausführungsbei, free of mechanical flow guide elements formed so that when installing the respective performance 228 nozzle and the respective aperture 290 also a stable training the appropriate recirculation flow 112 is ensured and it is also ensured that the flame 116 as a blue-burning flame delivers a stoichiometric or near-stoichiometric combustion. Furthermore, a function corresponding to the first exemplary embodiment is ensured by the cross sections of the openings 210 correspondingly provided for the partial flow 106 .

Claims (78)

1. Brenner für flüssige oder gasförmige Medien, um­ fassend ein Brennergehäuse,
einen in dem Brennergehäuse angeordneten Düsenstock mit einer einen Brennstoffstrahl erzeugenden Düse,
eine Brennkammer, in welcher sich der Brennstoff­ strahl ausbreitet, und
ein Gebläse zur Erzeugung eines in die Brennkammer eintretenden Brennluftstroms, wobei in der Brenn­ kammer aus dem Brennstoffstrahl und dem Brennluft­ strom eine aufgrund einer stabilen Rezirkulations­ strömung blaubrennende Flamme erzeugbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Brenner auf unterschiedliche Leistungen dadurch einstellbar ist, daß die Düse (28, 228) hinsichtlich der den Brennstoffstrahl (80) bildenden Brennstoffmenge einstellbar ist, daß der in die Brennkammer (92) eintretende Brennluftstrom ent­ sprechend einer wesentlichen vollständigen Ver­ brennung des Brennstoffstrahls (80) hinsichtlich seiner Luftmenge einstellbar ist,
daß die Brennkammer (92) so ausgebildet ist, daß sie die Ausbildung unterschiedlicher Rezirkulations­ strömungen (112) zuläßt und
daß der Brennluftstrom (102, 106) lokal relativ zum Brennstoffstrahl (80) derart in die Brennkammer (92) eintritt, daß dieser bei jeder Einstellung von Luft­ menge und Brennstoffmenge die für eine blaubrennende Flamme (116) erzeugende Rezirkulationsströmung (112) stabilisiert.
1. Burner for liquid or gaseous media, including a burner housing,
a nozzle assembly arranged in the burner housing with a nozzle generating a fuel jet,
a combustion chamber in which the fuel jet spreads, and
a blower for generating a combustion air flow entering the combustion chamber, wherein a flame which burns blue due to a stable recirculation flow can be generated in the combustion chamber from the fuel jet and the combustion air flow,
characterized,
that the burner can be adjusted to different powers by the nozzle ( 28 , 228 ) being adjustable with respect to the amount of fuel forming the fuel jet ( 80 ), that the combustion air flow entering the combustion chamber ( 92 ) corresponding to a substantial complete combustion of the fuel jet ( 80 ) is adjustable in terms of its air volume,
that the combustion chamber ( 92 ) is designed so that it allows the formation of different recirculation flows ( 112 ) and
that the combustion air flow ( 102 , 106 ) locally relative to the fuel jet ( 80 ) enters the combustion chamber ( 92 ) in such a way that it stabilizes the recirculation flow ( 112 ) producing a blue-burning flame ( 116 ) with each setting of air quantity and fuel quantity.
2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennluftstrom in Form eines brennstoffstrahl­ nahen Teilstroms (102) und in Form eines bezüglich des brennstoffstrahlnahen Teilstroms (102) in defi­ niertem Abstand radial außenliegenden rezirkulations­ stabilisierenden Teilstroms (106) in die Brennkammer eintritt.2. Burner according to claim 1, characterized in that the combustion air flow in the form of a fuel jet near partial flow ( 102 ) and in the form of a with respect to the fuel jet near partial flow ( 102 ) at a defined distance radially outer recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ) enters the combustion chamber. 3. Brenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (102, 106) unabhängig von der einge­ stellten Luftmenge an jeweils demselben Ort in die Brennkammer (92) eintreten.3. Burner according to claim 2, characterized in that the partial flows ( 102 , 106 ) occur regardless of the amount of air set in each case at the same location in the combustion chamber ( 92 ). 4. Brenner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß zur Einstellung der Luftmenge mindestens einer der Teilströme (102, 106) zur Anpassung an die Brennstoffmenge einstellbar ist.4. Burner according to claim 2 or 3, characterized in that at least one of the partial flows ( 102 , 106 ) is adjustable to adjust the amount of fuel to adjust the amount of air. 5. Brenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der rezirkulationsstabilisierende Teilstrom (106) hinsichtlich der Luftmenge einstellbar ist.5. Burner according to claim 4, characterized in that the recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ) is adjustable in terms of the amount of air. 6. Brenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftmenge im rezirkulationsstabilisierenden Teil­ strom (106) bei maximaler Brennstoffmenge maximal und bei minimaler Brennstoffmenge minimal ist.6. Burner according to claim 5, characterized in that the amount of air in the recirculation-stabilizing part stream ( 106 ) is maximum at the maximum amount of fuel and minimal with the minimum amount of fuel. 7. Brenner nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftmenge im brennstoff­ strahlnahen Teilstrom (102) bei allen Einstellungen der Brennstoffmenge konstant ist. 7. Burner according to one of claims 2 to 6, characterized in that the amount of air in the fuel jet near stream ( 102 ) is constant at all settings of the amount of fuel. 8. Brenner nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der rezirkulationsstabili­ sierende Teilstrom (106) im wesentlichen parallel zur Strömungsrichtung (79) des Brennstoffstrahls (80) in die Brennkammer (92) eintritt.8. Burner according to one of claims 2 to 7, characterized in that the recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ) substantially parallel to the flow direction ( 79 ) of the fuel jet ( 80 ) enters the combustion chamber ( 92 ). 9. Brenner nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der rezirkulationsstabili­ sierende Teilstrom (106) in Form eines auf einem Kreiszylinder liegenden Strombildes in die Brenn­ kammer (92) eintritt.9. Burner according to one of claims 2 to 8, characterized in that the recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ) in the form of a current image lying on a circular cylinder enters the combustion chamber ( 92 ). 10. Brenner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Strombild aus parallelen Einzelteilströmen (105) zusammengesetzt ist.10. Burner according to claim 9, characterized in that the current pattern is composed of parallel component streams ( 105 ). 11. Brenner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteilströme (105) im konstanten Winkel­ abstand (111) zueinander angeordnet ist.11. Burner according to claim 10, characterized in that the component streams ( 105 ) at a constant angle distance ( 111 ) is arranged to each other. 12. Brenner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Winkelabstandes (111) zwischen zwei Einzelteilströmen (105) zur Winkel­ breite des Eintrittsquerschnitt jedes Einzelteil­ stroms zwischen ungefähr 10 und ungefähr 0,1 liegt.12. Burner according to claim 11, characterized in that the ratio of the angular distance ( 111 ) between two component streams ( 105 ) to the angular width of the inlet cross section of each component stream is between about 10 and about 0.1. 13. Brenner nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Winkelabstandes (111) zwischen zwei Einzelteilströmen (105) zur Winkel­ breite des Eintrittsquerschnitts jedes Einzelteil­ stroms (105) zwischen ungefähr 2 und 0,5 liegt. 13. Burner according to claim 12, characterized in that the ratio of the angular spacing (111) between two individual partial streams stream (105) to the angular width of the entry cross-section of each individual part (105) is between about 2 and 0.5. 14. Brenner nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Winkelabstandes (111) zwischen zwei Einzelteilströmen (105) zur Winkel­ breite des Eintrittsquerschnitts jedes Einzelteil­ stroms (105) im Bereich von ungefähr 1,5 und 0,7 liegt.14. Burner according to claim 38, characterized in that the ratio of the angular spacing (111) between two individual partial flows is (105) to the angular width of the entry cross-section of each individual sub-stream (105) in the range of about 1.5 and 0.7. 15. Brenner nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Brennkammer (92) eine von der blaubrennenden Flamme (116) zum nicht­ brennenden Teil (81) des Brennstoffstrahls (80) zurückverlaufende innere Rezirkulationsströmung (112) ausbildet und daß der rezirkulationsstabi­ lisierende Teilstrom (106) der Brennluft die innere Rezirkulationsströmung (112) stabilisiert.15. Burner according to one of claims 2 to 14, characterized in that in the combustion chamber ( 92 ) forms from the blue-burning flame ( 116 ) to the non-burning part ( 81 ) of the fuel jet ( 80 ) returning inner recirculation flow ( 112 ) and that the recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ) of the combustion air stabilizes the internal recirculation flow ( 112 ). 16. Brenner nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Rezirkulationsströmung (112) von der Flamme (116) ausgehend auf einer Innenseite des Flammrohrs (14) stromaufwärts entgegengesetzt zum Brennstoffstrahl strömt.16. Burner according to claim 15, characterized in that the inner recirculation flow ( 112 ) from the flame ( 116 ) on an inside of the flame tube ( 14 ) flows upstream opposite to the fuel jet. 17. Brenner nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die innere Rezirkulationsströmung (112) gelbbrennend ist.17. Burner according to claim 15 or 16, characterized in that the inner recirculation flow ( 112 ) is yellow-burning. 18. Brenner nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Rezirkulationsströ­ mung (112) durch den rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom (106) hindurchtritt. 18. Burner according to one of claims 15 to 17, characterized in that the inner recirculation flow ( 112 ) passes through the recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ). 19. Brenner nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der brennstoffstrahlnahe Teil­ strom (102) im wesentlichen parallel zur Strömungs­ richtung (79) des Brennstoffstrahls (80) in die Brennkammer (92) eintritt.19. Burner according to one of claims 2 to 18, characterized in that the near fuel jet stream ( 102 ) substantially parallel to the flow direction ( 79 ) of the fuel jet ( 80 ) enters the combustion chamber ( 92 ). 20. Brenner nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der brennstoffnahe Teilstrom (102) den Brenn­ stoffstrahl (80) umströmend in die Brennkammer (92) eintritt.20. Burner according to claim 19, characterized in that the fuel-near partial stream ( 102 ) flows around the fuel jet ( 80 ) flowing into the combustion chamber ( 92 ). 21. Brenner nach einem der Ansprüche 2 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der brennstoffstrahlnahe Teil­ strom (102) im Bereich eines Umfangs eines Düsen­ kopfs (50) der Düse (28, 228) in die Brennkammer (92) einströmt.21. Burner according to one of claims 2 to 20, characterized in that the near fuel jet stream ( 102 ) in the region of a circumference of a nozzle head ( 50 ) of the nozzle ( 28 , 228 ) flows into the combustion chamber ( 92 ). 22. Brenner nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der brennstoffstrahlnahe Teilstrom (102) entlang einer definierten Außenkontur (98) des Düsenkopfs (50) strömt.22. Burner according to claim 21, characterized in that the fuel stream near the partial stream ( 102 ) flows along a defined outer contour ( 98 ) of the nozzle head ( 50 ). 23. Brenner nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der brennstoffstrahlnahe Teil­ strom (102) durch dieselbe zentrale Einströmöffnung (94) wie der Brennstoffstrahl (80) in die Brenn­ kammer (92) eintritt.23. Burner according to one of claims 20 to 22, characterized in that the near fuel jet stream ( 102 ) through the same central inflow opening ( 94 ) as the fuel jet ( 80 ) enters the combustion chamber ( 92 ). 24. Brenner nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der brennstoffstrahlnahe Teilstrom (102) durch einen Durchlaß (100) zwischen dem Düsen­ kopf (28, 228) und einem Rand einer für den brenn­ stoffstrahlnahen Teilstrom (102) vorgesehenen Ein­ strömöffnung (94) in die Brennkammer (92) strömt. 24. Burner according to claim 22 or 23, characterized in that the near fuel jet stream ( 102 ) through a passage ( 100 ) between the nozzle head ( 28 , 228 ) and an edge of a fuel jet near the partial stream ( 102 ) provided a flow opening ( 94 ) flows into the combustion chamber ( 92 ). 25. Brenner nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmöffnung (94) für den brennstoff­ strahlnahen Teilstrom (102) turbulenzerzeugend aus­ gebildet ist.25. Burner according to claim 24, characterized in that the inflow opening ( 94 ) for the fuel jet-near partial flow ( 102 ) is formed from turbulence. 26. Brenner nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmöffnung (94) mit einer Wirbelkante (104) versehen ist.26. Burner according to claim 25, characterized in that the inflow opening ( 94 ) is provided with a swirl edge ( 104 ). 27. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoffstrahl (80) einen von einer einfach zusammenhängenden Düsenöffnung ausgehenden Kegel bildet.27. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the fuel jet ( 80 ) forms a cone emanating from a simply connected nozzle opening. 28. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Brennergehäuse (10) eine Vorkammer (48) umfaßt, in welcher die Düse (28, 228) angeordnet ist und welche durch ein Trennele­ ment (90, 290) von der Brennkammer (92) getrennt ist.28. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the burner housing ( 10 ) comprises a prechamber ( 48 ) in which the nozzle ( 28 , 228 ) is arranged and which element by a Trennele ( 90 , 290 ) of the Combustion chamber ( 92 ) is separated. 29. Brenner nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet daß die Brennkammer (92) sich ausgehend von einer Ebene (89) erstreckt, welche nahe der Ebene der Düsenöff­ nung liegt.29. Burner according to claim 28, characterized in that the combustion chamber ( 92 ) extends from a plane (89) which is close to the plane of the nozzle opening. 30. Brenner nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Brennkammer (92) zwischen dem Trennelement (90) und dem Bereich der Flammenwurzel (114) einen im wesentlichen konstanten Querschnitt aufweist. 30. Burner according to claim 28 or 29, characterized in that the combustion chamber ( 92 ) between the separating element ( 90 ) and the region of the flame root ( 114 ) has a substantially constant cross section. 31. Brenner nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement (90) eine Blende ist.31. Burner according to one of claims 28 to 30, characterized in that the separating element ( 90 ) is an aperture. 32. Brenner nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (90) sich in einer Ebene (89) er­ streckt.32. Burner according to claim 31, characterized in that the diaphragm ( 90 ) extends in one plane (89). 33. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (92) einen vom nichtbrennenden Teil (82) des Brennstoffstrahls (80) durchsetzten und sich um diesen herum er­ streckenden Rezirkulationsraum (91) aufweist.33. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion chamber ( 92 ) one of the non-burning part ( 82 ) of the fuel jet ( 80 ) penetrate and around it it extends recirculation space ( 91 ). 34. Brenner nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Rezirkulationsraum (91) sich mindestens bis zur Flammenwurzel (114) erstreckt.34. Burner according to claim 33, characterized in that the recirculation space ( 91 ) extends at least to the flame root ( 114 ). 35. Brenner nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rezirkulationsraum (91) einen Innendurchmesser aufweist, welcher ungefähr 1,5 bis ungefähr 3 mal größer ist als der Durchmesser des Teilkreises (109) von welchem ausgehend der rezirku­ lationsstabilisierende Teilstrom in den Rezirkula­ tionsraum (91) eintritt.35. Burner according to claim 33 or 34, characterized in that the recirculation space ( 91 ) has an inner diameter which is about 1.5 to about 3 times larger than the diameter of the pitch circle ( 109 ) from which the recirculation-stabilizing partial flow in the recirculation space ( 91 ) enters. 36. Brenner nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß der Rezirkulationsraum (91) einen Innendurch­ messer aufweist, welcher ungefähr 2 bis ungefähr 2,5 mal größer ist als der Durchmesser des Teilkreises (109). 36. Burner according to claim 35, characterized in that the recirculation space ( 91 ) has an inner diameter which is approximately 2 to approximately 2.5 times larger than the diameter of the pitch circle ( 109 ). 37. Brenner nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß der Rezirkulationsraum (91) einen Innendurch­ messer aufweist, welcher ungefähr 2,5 mal so groß ist wie der Durchmesser des Teilkreises (109).37. Burner according to claim 36, characterized in that the recirculation space ( 91 ) has an inner diameter which is approximately 2.5 times as large as the diameter of the pitch circle ( 109 ). 38. Brenner nach einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den Rezirkulationsraum (91) ein Flammraum (117) anschließt.38. Burner according to one of claims 33 to 37, characterized in that a flame chamber ( 117 ) adjoins the recirculation chamber ( 91 ). 39. Brenner nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß der Flammraum (117) einen Innendurchmesser auf­ weist, welcher gleich groß oder kleiner als der des Rezirkulationsraums (91) ist.39. Burner according to claim 38, characterized in that the flame space ( 117 ) has an inner diameter which is the same size or smaller than that of the recirculation space ( 91 ). 40. Brenner nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Flammraums (117) im Bereich des ungefähr 0,6 bis ungefähr 0,9-fachen Innendurchmessers des Rezirkulationsraums (91) liegt.40. Burner according to claim 39, characterized in that the inner diameter of the flame chamber ( 117 ) is in the range of approximately 0.6 to approximately 0.9 times the inner diameter of the recirculation chamber ( 91 ). 41. Brenner nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Flammraums (117) im Bereich des ungefähr 0,8-fachen Innendurchmessers des Rezirkulationsraums (91) liegt.41. Burner according to claim 40, characterized in that the inner diameter of the flame space ( 117 ) is in the range of approximately 0.8 times the inner diameter of the recirculation space ( 91 ). 42. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Brennergehäuse (10) mit Öffnungen (118) versehen ist, durch welche eine kaltes Verbrennungsgas führende Rezirkulations­ strömung (119) in die Brennkammer (92) eintritt. 42. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the burner housing ( 10 ) is provided with openings ( 118 ) through which a cold combustion gas leading recirculation flow ( 119 ) enters the combustion chamber ( 92 ). 43. Brenner nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Rezirkulationsströmung (119) nahe des Trennelements (90) in, die Brennkammer (92) eintritt und so groß ist, daß eine Flammenwurzel (114) der blaubrennenden Flamme (116) einen Abstand von min­ destens 1 cm von der Düse (28) aufweist und daß sich zwischen der Düse (28) und der Flammenwurzel (114) ein nichtbrennender Teil (81) des Brennstoffstrahls (80) unter Zumischung von Brennluft (102, 106) kegelförmig ausbreitet.43. Burner according to claim 42, characterized in that the outer recirculation flow ( 119 ) near the separating element ( 90 ) enters the combustion chamber ( 92 ) and is so large that a flame root ( 114 ) of the blue-burning flame ( 116 ) a distance of at least 1 cm from the nozzle ( 28 ) and that between the nozzle ( 28 ) and the flame root ( 114 ) a non-burning part ( 81 ) of the fuel jet ( 80 ) spreads conically with the addition of combustion air ( 102 , 106 ). 44. Brenner nach Anspruch 42 oder 43, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die äußere Rezirkulationsströmung (119) nahe des Trennelements (90) in die Brennkammer (92) eintritt und daß dieser die innere Rezirkula­ tionsströmung (112) gegenüber dem Trennelement (90) abschirmt, welche sich als in der Brennkammer (92) von der blaubrennenden Flamme (116) zum nicht­ brennenden Teil (81) des Brennstoffstrahl (80) zurück verlaufende Strömung ausbildet.44. Burner according to claim 42 or 43, characterized in that the outer recirculation flow ( 119 ) near the separating element ( 90 ) enters the combustion chamber ( 92 ) and that this shields the inner recirculation flow ( 112 ) against the separating element ( 90 ) which is formed as a flow running back in the combustion chamber ( 92 ) from the blue-burning flame ( 116 ) to the non-burning part ( 81 ) of the fuel jet ( 80 ). 45. Brenner nach einem der Ansprüche 42 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Rezirkulationsströ­ mung (119) getrennt von dem Brennluftstrom (102, 106) in die Brennkammer (92) eintritt.45. Burner according to one of claims 42 to 44, characterized in that the outer recirculation flow ( 119 ) separately from the combustion air flow ( 102 , 106 ) enters the combustion chamber ( 92 ). 46. Brenner nach einem der Ansprüche 42 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Rezirkulationsströ­ mung (119) durch Rezirkulationsöffnungen (118) im Flammrohr (14) direkt in die Brennkammer (92) ein­ tritt. 46. Burner according to one of claims 42 to 45, characterized in that the outer recirculation flow ( 119 ) through recirculation openings ( 118 ) in the flame tube ( 14 ) directly into the combustion chamber ( 92 ). 47. Brenner nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fläche für den Eintritt des Brennluftstroms (102, 106) in die Brennkammer (92) vorgesehenen Öffnungen (94, 110) maximal ungefähr der Fläche der im Flammrohr (14) vorgesehenen Öffnungen (118) für die äußere Rezirkulationsströmung (119) entspricht.47. Burner according to claim 46, characterized in that an area for the entry of the combustion air flow ( 102 , 106 ) into the combustion chamber ( 92 ) provided openings ( 94 , 110 ) maximally approximately the area of the openings ( 118 ) provided in the flame tube ( 14 ) ) for the outer recirculation flow ( 119 ). 48. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Brennluftstrom (102, 106) durch das Trennelement (90) hindurch in die Brennkammer (92) eintritt.48. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion air flow ( 102 , 106 ) through the separating element ( 90 ) enters the combustion chamber ( 92 ). 49. Brenner nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennluftstrom (102, 106) durch die Vor­ kammer (48) hindurch geführt ist.49. Burner according to claim 48, characterized in that the combustion air flow ( 102 , 106 ) through the front chamber ( 48 ) is passed. 50. Brenner nach einem der Ansprüche 32 oder 49, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (90, 290) eine der Düse (28, 228) zugewandte Einströmöffnung (94) für den brennstoffstrahlnahen Teilstrom (102) aufweist.50. Burner according to one of claims 32 or 49, characterized in that the diaphragm ( 90 , 290 ) has an inlet opening ( 94 ) facing the nozzle ( 28 , 228 ) for the partial stream ( 102 ) close to the fuel jet. 51. Brenner nach einem der Ansprüche 9 bis 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (90, 290) relativ zu der Einströmöffnung (94) für den brennstoffstrahl­ nahen Teilstrom (102) radial außenliegende Öffnungen (110, 210) für den rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom (106) aufweist.51. Burner according to one of claims 9 to 50, characterized in that the orifice ( 90 , 290 ) relative to the inflow opening ( 94 ) for the near-fuel jet partial stream ( 102 ) radially external openings ( 110 , 210 ) for the recirculation-stabilizing partial stream ( 106 ). 52. Brenner nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (110, 210) in einem radial fest­ gelegten Kreisringbereich (108) der Blende (90, 290) liegen. 52. Burner according to claim 51, characterized in that the openings ( 110 , 210 ) lie in a radially fixed circular region ( 108 ) of the diaphragm ( 90 , 290 ). 53. Brenner nach Anspruch 52, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisringbereich (108) einen Teilkreisdurch­ messer (109) aufweist, welcher in einem Bereich von ungefähr 0,25 bis ungefähr 0,5 eines Außendurch­ messers der Brennkammer (92) liegt.53. Burner according to claim 52, characterized in that the annular region ( 108 ) has a pitch circle diameter ( 109 ), which is in a range from about 0.25 to about 0.5 of an outer diameter of the combustion chamber ( 92 ). 54. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (92) von einem Flammrohr (14) umschlossen ist.54. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion chamber ( 92 ) is surrounded by a flame tube ( 14 ). 55. Brenner nach Anspruch 54, dadurch gekennzeichnet, daß die Flamme (116) eine in der Brennkammer liegende Flammenwurzel (114) aufweist.55. Burner according to claim 54, characterized in that the flame ( 116 ) has a flame root ( 114 ) located in the combustion chamber. 56. Brenner nach Anspruch 55, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Brennkammer (92) über die Flammenwurzel (114) hinaus erstreckt.56. Burner according to claim 55, characterized in that the combustion chamber ( 92 ) extends beyond the flame root ( 114 ). 57. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Flammrohr (14) ein Strömungsstabilisierungselement (150) angeordnet ist, welches sich von der Blende (90) in Richtung eines Fußbereichs (114) der Flamme (116) bis maximal ungefähr zu einem Viertel des Abstands zwischen der Blende (90) und dem Fußbereich (114) der Flamme (116) erstreckt.57. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that in the flame tube ( 14 ) a flow stabilization element ( 150 ) is arranged, which extends from the diaphragm ( 90 ) in the direction of a foot region ( 114 ) of the flame ( 116 ) to a maximum of approximately extends to a quarter of the distance between the diaphragm ( 90 ) and the foot region ( 114 ) of the flame ( 116 ). 58. Brenner nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Strömungsstabilisierungselement (150) bis ungefähr maximal ein Sechstel des Abstandes zwischen der Blende (90) und der Flammenwurzel (114) der Flamme (116) erstreckt. 58. Burner according to claim 57, characterized in that the flow stabilizing element ( 150 ) extends to approximately a maximum of one sixth of the distance between the diaphragm ( 90 ) and the flame root ( 114 ) of the flame ( 116 ). 59. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (92) frei von innerhalb derselben angeordneten mechanischen Strömungsstabilisierungselementen (150) für die Rezirkulationsströmung (112) ausgebildet ist.59. Burner according to one of claims 1 to 56, characterized in that the combustion chamber ( 92 ) is designed free of mechanical flow stabilization elements ( 150 ) arranged within the same for the recirculation flow ( 112 ). 60. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Einstellung der Luft­ menge des Brennluftstroms (106) eine Einstellein­ richtung (120) vorgesehen ist.60. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that a setting device ( 120 ) is provided for adjusting the air quantity of the combustion air flow ( 106 ). 61. Brenner nach Anspruch 60, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (120) so ausgebildet ist, daß sich der Eintritt des Brennluftstroms (102, 106) in radialer Richtung bezüglich des Brennstoff­ strahls (80) bei Einstellung der Luftmenge nicht ändert.61. Burner according to claim 60, characterized in that the adjusting device ( 120 ) is designed so that the entry of the combustion air flow ( 102 , 106 ) in the radial direction with respect to the fuel jet ( 80 ) does not change when adjusting the amount of air. 62. Brenner nach Anspruch 60 oder 61, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einstelleinrichtung (120) lokal fixierte Öffnungen (110) für den Brennluftstrom (106) aufweist, welche auf unterschiedliche Quer­ schnitte einstellbar sind.62. Burner according to claim 60 or 61, characterized in that the adjusting device ( 120 ) has locally fixed openings ( 110 ) for the combustion air flow ( 106 ), which can be adjusted to different cross sections. 63. Brenner nach einem der Ansprüche 60 bis 62, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (120) ein drehbar an der Blende (90) gelagertes Einstell­ element (122) umfaßt, mit welchem der Querschnitt einer in der Blende (90) vorgesehenen Öffnung (110) einstellbar ist. 63. Burner according to one of claims 60 to 62, characterized in that the adjusting device ( 120 ) comprises an adjusting element ( 122 ) which is rotatably mounted on the diaphragm ( 90 ) and with which the cross section of an opening ( 90 ) provided in the diaphragm ( 90 ) 110 ) is adjustable. 64. Brenner nach Anspruch 63, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellelement eine drehbar an der Blende (90) gelagerte Einstellscheibe ist.64. Burner according to claim 63, characterized in that the adjusting element is an adjusting disk rotatably mounted on the diaphragm ( 90 ). 65. Brenner nach einem der Ansprüche 60 bis 64, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (120) über einen ansteuerbaren Stellantrieb (162) ein­ stellbar ist.65. Burner according to one of claims 60 to 64, characterized in that the adjusting device ( 120 ) via a controllable actuator ( 162 ) is adjustable. 66. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (28) eine Rück­ laufdüse ist.66. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle ( 28 ) is a return nozzle. 67. Brenner nach Anspruch 66, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücklaufdüse (28) ein einstellbares Rück­ laufventil (34) zugeordnet ist.67. Burner according to claim 66, characterized in that the return nozzle ( 28 ) is assigned an adjustable return valve ( 34 ). 68. Brenner nach Anspruch 67, dadurch gekennzeichnet, daß das Rücklaufventil (34) mittels eines Stellan­ triebs (160) einstellbar ist.68. Burner according to claim 67, characterized in that the return valve ( 34 ) by means of an actuator ( 160 ) is adjustable. 69. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner eine Steue­ rung (164) aufweist, mit welcher die Brennstoffmenge und die Luftmenge des Brennluftstroms einstellbar sind.69. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the burner has a control ( 164 ) with which the fuel quantity and the air quantity of the combustion air flow can be adjusted. 70. Brenner nach Anspruch 69, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerung (164) eine eine vollständige Ver­ brennung erfassende Sonde (168) zugeordnet ist. 70. Burner according to claim 69, characterized in that the controller ( 164 ) is associated with a complete combustion detection probe ( 168 ). 71. Brenner nach Anspruch 70, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (164) die Luftmenge und/oder die Brennstoffmenge entsprechend einer stöchiometrischen Verbrennung regelt.71. Burner according to claim 70, characterized in that the controller ( 164 ) regulates the amount of air and / or the amount of fuel in accordance with a stoichiometric combustion. 72. Brenner nach einem der Ansprüche 69 bis 71, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerung (164) eine Brennerleistung vorgebbar ist.72. Burner according to one of claims 69 to 71, characterized in that the controller ( 164 ) has a burner output that can be predetermined. 73. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Brennstoffmenge da­ durch einstellbar ist, daß der Brenner als Bausatz mit in dasselbe Brennergehäuse (10) einsetzbaren unterschiedlichen Düsen (228) ausgebildet ist.73. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the amount of fuel is adjustable by the fact that the burner is designed as a kit with different nozzles ( 228 ) which can be used in the same burner housing ( 10 ). 74. Brenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftmenge derart einstellbar ist, daß der Brenner als Bausatz mit in dasselbe Brennergehäuse (10) auswechselbar einsetz­ baren Einstellteilen (290) für die Luftmenge des Brennluftstroms ausgebildet ist.74. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the amount of air is adjustable such that the burner is designed as a kit with interchangeable insert parts ( 290 ) for the amount of air of the combustion air flow in the same burner housing ( 10 ). 75. Brenner nach Anspruch 74, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Einstellteilen (290) der lokale Eintritt des Brennluftstroms (102, 106) in die Brennkammer (92) ebenfalls einstellbar ist.75. Burner according to claim 74, characterized in that the local entry of the combustion air flow ( 102 , 106 ) into the combustion chamber ( 92 ) is also adjustable with the adjusting parts ( 290 ). 76. Brenner nach Anspruch 74 oder 75, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei allen Einstellteilen (290) min­ destens ein Teilstrom (106) des Brennluftstroms ein­ stellbar ist. 76. Burner according to claim 74 or 75, characterized in that at least a partial flow ( 106 ) of the combustion air flow is adjustable for all adjusting parts ( 290 ) min. 77. Brenner nach einem der Ansprüche 74 bis 76, dadurch gekennzeichnet, daß der Einströmort der Teilströme (102, 106) bei allen Einstellteilen (290) derselbe ist.77. Burner according to one of claims 74 to 76, characterized in that the inflow location of the partial flows ( 102 , 106 ) is the same for all setting parts ( 290 ). 78. Brenner nach einem der Ansprüche 74 bis 77, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Einstellteilen (290) der brennstoffstrahlnahe Teilstrom (102) konstant ist, während der rezirkulationsstabilisierende Teilstrom (106) mit unterschiedlichen Einstellteilen (290) auf unterschiedliche Werte einstellbar ist.78. Burner according to one of claims 74 to 77, characterized in that in the setting parts ( 290 ) the partial stream ( 102 ) near the fuel jet is constant, while the recirculation-stabilizing partial flow ( 106 ) can be set to different values with different setting parts ( 290 ).
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