DE3602262C2

DE3602262C2 - Refractor element for a motor vehicle headlight for low beam or fog light

Info

Publication number: DE3602262C2
Application number: DE3602262A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl Ing Lindae; Richard Loewe; Peter Perthus
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1986-01-25
Publication date: 1995-05-11
Anticipated expiration: 2006-01-26
Also published as: DE3650408D1; DE3602262A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Refraktorelement für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer für Abblendlicht oder Nebellicht nach der Gattung der Ansprüche 1 und 5.The invention relates to a refractor element for a Motor vehicle headlights for low beam or fog light after the genus of claims 1 and 5.

Ein solches Refraktorelement ist durch die DE 34 30 179 C2 bekannt. Dabei weist der Kraftfahrzeugscheinwerfer einen Reflektor mit einer darin angeordneten Lichtquelle auf. In Lichtaustrittsrichtung gesehen nach dem Reflektor ist im Strahlengang des vom Reflektor reflektierten Lichtbündels eine Blende mit einer optisch wirksamen Kante angeordnet. Nach der Blende ist das als eine Linse ausgebildete Refraktorelement angeordnet, das die Kante der Blende als Helldunkelgrenze des Lichtbündels auf der Fahrbahn abbildet. Die Linse ist zumindest an einer Seite mit einer konvex gekrümmten Fläche ausgebildet. Über die Form der konvex gekrümmten Fläche sind dabei keine Angaben gemacht. Die der konvex gekrümmten Fläche gegenüberliegende Fläche der Linse ist eben ausgebildet, und an dieser sind in einer oberen und unteren Randzone Mittel angeordnet, die zur Korrektur der chromatischen Abweichungen des Lichtbündels dienen. Durch die Mittel soll eine einheitliche Verteilung und/oder Absenkung des durch diese hindurchtretenden Lichts bewirkt werden. Diese Ausführung der Linse mit der konvex gekrümmten Fläche und dieser gegenüberliegend den zusätzlichen Mitteln, erfordert eine aufwendige optische Auslegung und Herstellung der Linse, was bei einer Serienfertigung vermieden werden sollte.Such a refractor element is described in DE 34 30 179 C2 known. The motor vehicle headlight has one Reflector with a light source arranged in it. In Direction of light exit seen after the reflector is in Beam path of the light beam reflected by the reflector one Cover arranged with an optically effective edge. After Aperture is the refractor element designed as a lens arranged that the edge of the diaphragm as the chiaroscuro border Beam of light on the road. At least the lens is formed on one side with a convexly curved surface. There are none about the shape of the convexly curved surface Information provided. That of the convexly curved surface opposite surface of the lens is flat, and on these are middle in an upper and lower edge zone arranged to correct the chromatic deviations of the Serve light beam. The means are intended to be uniform Distribution and / or lowering of those passing through them Light can be effected. This version of the lens with the convex curved surface and this opposite the additional Medium, requires a complex optical design and Production of the lens, which is avoided in series production should be.

Durch Naumann/Schröder: "Bauelemente der Optik", Carl-Hanser- Verlag 1983, Seiten 322 und 323, ist es darüber hinaus bekannt, bei einem Scheinwerfer als Refraktorelement eine Linse mit einer konvex gekrümmten Fläche vorzusehen, die asphärisch ausgebildet ist. Jedoch sind dort keine Angaben zur Korrektur der chromatischen Abweichungen des Lichtbündels gemacht. Vielmehr sind dort zu diesem Zweck zwei in Richtung der optischen Achse des Scheinwerfers hintereinander angeordnete Linsen vorgesehen, was sehr aufwendig ist.By Naumann / Schröder: "Components of Optics", Carl-Hanser- Verlag 1983, pages 322 and 323, it is also known in the case of a headlight as a refractor element, a lens with a provide convex curved surface that is aspherical is. However, there is no information to correct the chromatic deviations of the light beam made. Much more there are two for this purpose in the direction of the optical axis lenses arranged one behind the other of the headlamp, which is very expensive.

Durch die US 41 00 594 ist ein Scheinwerfer bekannt, mit einer Linse als Refraktorelement. Zur Korrektur von chromatischen Abweichungen des Lichtbündels sind dabei zwei Blenden vorgesehen, die in Richtung der optischen Achse des Scheinwerfers zueinander versetzt angeordnet sind. Alternativ kann die Linse auch aus zwei in Richtung der optischen Achse zueinander versetzten Hälften bestehen. In beiden Fällen werden zwei Abbildungen der Blende erzeugt, die sich überlagern, so daß chromatische Abweichungen des Lichtbündels verringert werden. Beide Ausführungen führen zu einem aufwendigen Aufbau des Scheinwerfers.A headlight is known from US 41 00 594, with a Lens as a refractor element. To correct chromatic Deviations in the light beam are two diaphragms provided in the direction of the optical axis of the Headlights are arranged offset to each other. Alternatively the lens can also consist of two in the direction of the optical axis staggered halves exist. In both cases generated two images of the aperture, which overlap so that chromatic deviations of the light beam can be reduced. Both versions lead to a complex structure of the Headlights.

Durch die US 21 37 079 ist schließlich ein Scheinwerfer mit einer Streuscheibe bekannt, die bereichsweise mit lichtstreuenden Mitteln in Form von sich vertikal erstreckenden Zylinderlinsen versehen ist. Zur Korrektur von chromatischen Abweichungen des Lichtbündels enthält diese Schrift keine Angaben, da dieses Problem beim Scheinwerfer gemäß dieser Schrift nicht auftritt.Through US 21 37 079 is finally a headlight a diffuser known in some areas light scattering means in the form of vertically extending Cylinder lenses is provided. To correct chromatic This font does not contain any deviations in the light beam Information because this problem with the headlight according to this Scripture does not occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Refraktorelement für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer für Abblendlicht oder Nebellicht so auszubilden, daß durch dieses auf einfache Weise ohne zusätzliche Mittel eine Korrektur der chromatischen Abweichungen des Lichtbündels bewirkt wird.The invention has for its object a refractor element for a motor vehicle headlight for low beam or Train fog lights in such a way that this is easy a correction of the chromatic without additional means Deviations of the light beam is caused.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale gemäß den Ansprüchen 1 und 5 gelöst.This task is characterized by the characteristic features according to the Claims 1 and 5 solved.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Refraktorelements angegeben.Advantageous embodiments are in the dependent claims and further developments of the refractor element according to the invention specified.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen jeweils in unmaßstäblicher und schematisch vereinfachter Darstellung Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Kraftfahrzeugscheinwerfers für Abblendlicht oder Nebellicht mit einem Refraktorelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 das Refraktorelement von Fig. 1 abschnittsweise in einem vertikalen Längsschnitt im Bereich zweier Teilflächen des Refraktorelements, Fig. 3 die Frontansicht des Refraktorelements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 4 das Refraktorelement in einem axialen Längsschnitt gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, Fig. 5 das Refraktorelement gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel in Lichtaustrittsrichtung betrachtet, Fig. 6 das Refraktorelement gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel in einem stark vergrößerten axialen Längsschnitt, Fig. 7 das Refraktorelement abschnittsweise in einem stark vergrößerten axialen Längsschnitt mit einem benachbarten Preßwerkzeug zur Herstellung des Refraktorelements, Fig. 8 das Refraktorelement ebenfalls in einem stark vergrößerten axialen Längsschnitt mit einem Preßwerkzeug zu dessen Herstellung und die Fig. 9a bis 9d das Refraktorelement in einer Frontansicht mit vier unterschiedlichen Ausbildungsformen von Teilbereichen des Refraktorelements mit glatter Oberfläche.Several embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. These respectively in unmaßstäblicher and a schematically simplified representation of Fig. 1 is a perspective view of a motor vehicle headlamp for passing beam or fog light with a refractor element according to a first embodiment, Fig. 2, the refractor of FIG. 1 in sections in a vertical longitudinal section in the region of two partial surfaces of the Refraktorelements, Fig. 3 shows the front view of the Refraktorelements according to a second embodiment, FIG. 4, the refractor in an axial longitudinal section according to a third embodiment, FIG. 5, the refractor considered according to the third embodiment in the light exit direction, Fig. 6, the refractor in accordance with a fourth embodiment in highly enlarged axial longitudinal section, Fig. 7, the refractor sections in a highly enlarged axial longitudinal section to an adjacent press tool for producing the Refraktorelements, Fig . 8, the refractor also in a highly enlarged axial longitudinal sectional view showing a pressing tool for the production thereof, and Figs. 9a to 9d the refractor element in a front view of four different embodiments of portions of the Refraktorelements with a smooth surface.

Ein in Fig. 1 dargestellter Kraftfahrzeugscheinwerfer für Abblendlicht oder Nebellicht weist einen Reflektor 10 auf, in dem eine Lichtquelle 11 angeordnet ist und der eine optische Achse 12 aufweist. Von der Lichtquelle 11 werden nicht dargestellte Lichtstrahlen ausgesandt, die durch den Reflektor 10 zur Bildung eines Lichtbündels reflektiert werden. In Lichtaustrittsrichtung gesehen ist nach dem Reflektor 10 im Strahlengang des vom Reflektor 10 reflektierten Lichtbündels eine Blende 13 mit einer optisch wirksamen Kante 14 angeordnet. Nach der Blende 13 ist ein als Linse 15 ausgebildetes Refraktorelement angeordnet, das aus gepreßtem Glas besteht. Durch die Linse 15 wird die Kante 14 der Blende 13 als Helldunkelgrenze des aus dem Scheinwerfer austretenden Lichtbündels auf der Fahrbahn abgebildet.A motor vehicle headlight for low beam or fog light shown in FIG. 1 has a reflector 10 in which a light source 11 is arranged and which has an optical axis 12 . Light rays, not shown, are emitted by the light source 11 and are reflected by the reflector 10 to form a light beam. Seen in the light exit direction, a diaphragm 13 with an optically active edge 14 is arranged after the reflector 10 in the beam path of the light bundle reflected by the reflector 10 . After the diaphragm 13 , a refractor element designed as a lens 15 is arranged, which consists of pressed glass. The edge 14 of the diaphragm 13 is imaged by the lens 15 as the light-dark boundary of the light beam emerging from the headlight on the road.

Die Linse 15 weist eine dem Reflektor 10 zugewandte ebene Fläche auf und eine vom Reflektor 10 abgewandte konvex gekrümmte Fläche. Die konvex gekrümmte Fläche der Linse 15 ist asphärisch ausgebildet und in mehrere, asphärisch ausgebildete Teilflächen 16, 17, 17′ unterteilt. Dabei ist eine mittlere, asphärisch ausgebildete Teilfläche 16 vorgesehen und eine obere und eine untere ebenfalls asphärisch ausgebildete Teilfläche 17, 17′. Die mittlere asphärisch ausgebildete Teilfläche 16 ist in ihrer Form oder Wölbung unterschiedlich ausgebildet zu den beiden anderen Teilflächen 17, 17′. Jeweils einander benachbarte Teilflächen 16, 17 bzw. 16, 17′ stoßen mit Linien 18 aneinander, die in Querebenen zur optischen Achse 12 eben, gewölbt oder ringförmig verlaufen. Die asphärisch ausgebildeten Teilflächen 16, 17, 17′ der Linse 15 stellen optische Mittel zur Beeinflussung des aus dem Scheinwerfer austretenden Lichtbündels und zur Korrektur der chromatischen Abweichungen des Lichtbündels dar. Die Korrektur der chromatischen Abweichungen des Lichtbündels wird durch die unterschiedlich ausgebildeten asphärisch ausgebildeten Teilflächen 16, 17, 17′ der Linse 15 erreicht.The lens 15 has a flat surface facing the reflector 10 and a convexly curved surface facing away from the reflector 10 . The convexly curved surface of the lens 15 is aspherical and divided into a plurality of aspherically shaped partial surfaces 16 , 17 , 17 '. Here, a central, aspherically shaped partial surface 16 is provided and an upper and a lower also aspherically shaped partial surface 17 , 17 '. The central aspherical partial surface 16 is different in shape or curvature than the other two partial surfaces 17 , 17 '. Each adjacent sub-areas 16 , 17 and 16 , 17 'abut with lines 18, which are flat, curved or annular in transverse planes to the optical axis 12 . The aspherical partial areas 16 , 17 , 17 'of the lens 15 represent optical means for influencing the light beam emerging from the headlight and for correcting the chromatic deviations of the light beam. The correction of the chromatic deviations of the light beam is achieved by the differently designed aspherical partial areas 16 , 17 , 17 'of the lens 15 reached.

Bei der Ausführung der Linse 15 gemäß Fig. 2 sind die Teilflächen 16, 17, 17′ der Linse 15 mit unterschiedlicher Form oder Wölbung so angeordnet, daß zugehörige vertikal und quer zur optischen Achse 12 verlaufende Tangentialebenen in Richtung der optischen Achse 12 des Scheinwerfers zueinander versetzt sind. Die durch den Versatz zweier Teilflächen 16, 17 bzw. 16, 17′ entstehende Stufe 19 bildet mit der jeweils anliegenden Teilfläche Abrundungen, die entweder eine Rundkante 20 oder eine Hohlkehle 21 sind.In the embodiment of the lens 15 shown in FIG. 2, the part surfaces 16, 17, 17 'of the lens 15 are arranged with different shape or curvature such that associated vertically and extending transversely to the optical axis 12 tangent planes in the direction of the optical axis 12 of the head lamp to each other are offset. The resulting by the offset of two partial surfaces 16 , 17 and 16 , 17 'stage 19 forms with the adjacent partial surface rounding, which are either a round edge 20 or a fillet 21 .

In Fig. 3 ist die Linse 25 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Die konvex gekrümmte Fläche 26 der Linse 25 ist dabei asphärisch und nicht rotationssymmetrisch ausgebildet, und bei dieser ändert sich in über deren Umfang aufeinanderfolgenden Axialschnitten 27 durch diese Fläche mindestens ein Parameter der diese Fläche beschreibenden Linsenformel kontinuierlich. Die die Fläche 26 beschreibende Linsenformel kann beispielsweise die folgende sein:In Fig. 3, the lens is shown a second embodiment according to the 25th The convexly curved surface 26 of the lens 25 is aspherical and not rotationally symmetrical, and in this case at least one parameter of the lens formula describing this surface changes continuously in axial sections 27 that follow one another over its circumference. The lens formula describing the surface 26 can be, for example, the following:

In den über den Umfang der Linse 25 aufeinanderfolgenden Axialschnitten 27 können beispielsweise die Parameter c und/oder q verändert werden.In the axial cuts 27 which follow one another over the circumference of the lens 25 , the parameters c and / or q can be changed, for example.

Die konvex gekrümmte Fläche 26 der Linse 25 ist dabei so ausgebildet, daß sich der Verlauf der Krümmung der asphärischen Fläche 26 derart ändert, daß die Krümmung in einem horizontalen Axialschnitt 27 am stärksten von der Krümmung in einem vertikalen Axialschnitt 27 abweicht. Alternativ ist es auch möglich, die konvex gekrümmte Fläche 26 so auszubilden, daß sich der Verlauf der Krümmung der asphärischen Fläche 26 der Linse 25 derart ändert, daß die Krümmung in allen Axialschnitten 27, die bezüglich dem vertikalen Axialschnitt 27 unter Winkeln verlaufen, deren Wert sich durch Division der Zahl 180 durch eine gerade Zahl ergibt, am stärksten von der Krümmung im vertikalen Axialschnitt abweicht.The convex curved surface 26 of the lens 25 is formed so that the course of the curvature of the aspherical surface 26 changes such that the curvature is different in a horizontal axial section 27 most of the curvature in a vertical axial section 27th Alternatively, it is also possible to design the convexly curved surface 26 in such a way that the course of the curvature of the aspherical surface 26 of the lens 25 changes such that the curvature in all axial cuts 27 , which run at angles with respect to the vertical axial cut 27 , their value is obtained by dividing the number 180 by an even number, deviates the most from the curvature in the vertical axial section.

In Fig. 4 ist die Linse 35 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel dargestellt und weist eine dem Reflektor 10 zugewandte plane Seite 36 und eine dem Reflektor 10 abgewandte konvex gekrümmte Seite 37 auf, die gemäß dem ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet ist. An ihrer planen Seite 36 weist die Linse 35 zumindest bereichsweise lichtstreuende optische Mittel 38, 39 auf. Die optischen Mittel sind als wechselweise aufeinanderfolgende Konkavlinsen und Konvexlinsen ausgebildet, die konzentrisch zur optischen Achse verlaufend ausgebildet sind. Anstatt der wechselweise aufeinanderfolgend angeordneten Konkavlinsen und Konvexlinsen können auch entweder nur Konkavlinsen oder nur Konvexlinsen vorgesehen werden. In einer weiteren alternativen Ausbildung kann die Linse 35 anstatt der planen Seite 36 auch eine weniger stark gekrümmte Seite als die konvex gekrümmte Seite 37 aufweisen, an der die lichtstreuenden optischen Mittel angeordnet sind. Zweckmäßigerweise wird diese weniger stark gekrümmte Fläche konkav ausgebildet sein.In FIG. 4, the lens is shown a third embodiment in accordance with 35 and has a reflector 10 facing the flat side 36 and a reflector 10 facing away from the convex curved face 37 which is formed according to the first or second embodiment. On its flat side 36 , the lens 35 has light-scattering optical means 38 , 39 at least in some areas. The optical means are designed as alternately successive concave lenses and convex lenses, which are concentric to the optical axis. Instead of the concave lenses and convex lenses arranged alternately one after the other, either only concave lenses or only convex lenses can be provided. In a further alternative embodiment, instead of the flat side 36, the lens 35 can also have a less strongly curved side than the convexly curved side 37 on which the light-scattering optical means are arranged. This less curved surface is expediently designed to be concave.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführung der Linse 45 dargestellt, bei der die Linse 45 ebenfalls an ihrer Seite 46 mit lichtstreuenden optischen Mitteln 47 versehen ist. Die lichtstreuenden optischen Mittel sind dabei als Streuprofile in vertikaler linearer Erstreckung ausgebildet und vorzugsweise als Zylinderlinsen ausgebildet.In FIG. 5 another embodiment of the lens 45 is shown, in which the lens 45 is provided also on its side 46 with light scattering optical means 47th The light-scattering optical means are designed as scatter profiles in a vertical linear extension and are preferably designed as cylindrical lenses.

In Fig. 6 ist die Linse 55 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei die Linse 55 aus gepreßtem Glas oder aus Kunststoff gefertigt ist und eine gemäß dem ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildete asphärisch gekrümmte konvexe Fläche 56 aufweist. Der asphärisch gekrümmten Fläche 56 der Linse 55 sind Mikrostreuelemente 58 überlagert, deren Abmessungen gegenüber den Abmessungen der Linse 55 klein sind und die als eine Narbung bildende, aus der als ideal glatt betrachteten Oberfläche 54 der Linse 55 hervorstehende Erhebungen ausgebildet sind. Durch die Mikrostreuelemente 58 wird erreicht, daß durch die Linse 55 die Kante 14 der Blende 13 der Fahrbahn nicht ganz scharf auf der Fahrbahn abgebildet wird, sondern eine gewisse beabsichtigte Unschärfe aufweist. Der Winkel 60, 60′, den die Tangente 59, 59′ an einen Punkt 57, 57′ eines Mikrostreuelements 58 mit der Tangente 61, 61′ an den zugehörigen Punkt 57, 57′′ der als ideal glatt betrachteten Oberfläche 54 der Linse 55 einschließt, soll einen bestimmten Bereich, insbesondere annähernd 5 Winkelgrad, nicht überschreiten.In FIG. 6, the lens is shown a fourth embodiment in accordance with 55, wherein the lens is made of pressed glass or plastic 55 and according to the first or second embodiment formed aspherically curved convex surface 56 has. The aspherically curved surface 56 of the lens 55 is superimposed with micro-scattering elements 58 , the dimensions of which are small compared to the dimensions of the lens 55 and which are formed as a grain that protrudes from the surface 54 of the lens 55 , which is considered to be ideally smooth. The micro-scattering elements 58 ensure that the edge 14 of the aperture 13 of the road is not imaged very sharply on the road by the lens 55 , but rather has a certain intended blurring. The angle 60 , 60 ', the tangent 59 , 59 ' to a point 57 , 57 'of a micro scattering element 58 with the tangent 61 , 61 ' to the associated point 57 , 57 '' of the surface 54 of the lens 55, which is considered to be ideally smooth includes, should not exceed a certain range, in particular approximately 5 degrees.

In Fig. 7 ist abschnittsweise ein Preßwerkzeug 62 zur Herstellung der Linse 55 dargestellt. Das Preßwerkzeug 62 weist eine Formausnehmung mit einer Vielzahl von Vertiefungen 63 auf. Die Vertiefungen 63 können entweder durch spanlose Bearbeitung wie Eindrücken oder Einschlagen oder durch spanabhebende Bearbeitung wie Erodieren, Schleifen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen hergestellt werden. Die Gesamtheit der Vertiefungen 63 formen bei der Herstellung der Linse 55 die Mikroerhebungen 58 der asphärisch ausgebildeten Fläche 56 der Linse 55. Das Preßwerkzeug 62′ gemäß Fig. 8 weist eine Formausnehmung mit völlig unregelmäßig angeordneten Erhebungen 63′ auf, so daß die Oberfläche der Formausnehmung des Preßwerkzeugs 62′ eine rauhe, völlig unregelmäßige Struktur aufweist. Bei der Herstellung der Linse 55′ aus Glas oder Kunststoff werden die Erhebungen 63′ des Preßwerkzeugs 62′ nur teilweise in die asphärisch ausgebildete Oberfläche 56′ der Linse 55′ eingedrückt, so daß an der asphärisch ausgebildeten Fläche 56′ die Mikroerhebungen 58′ ausgebildet werden.A pressing tool 62 for producing the lens 55 is shown in sections in FIG. 7. The pressing tool 62 has a shaped recess with a multiplicity of depressions 63 . The depressions 63 can be produced either by non-cutting machining such as pressing or driving in, or by machining such as eroding, grinding, sandblasting or shot peening. The totality of the depressions 63 form the micro-projections 58 of the aspherical surface 56 of the lens 55 formed in the manufacture of the lens 55th The pressing tool 62 'according to FIG. 8 has a shaped recess with completely irregularly arranged elevations 63 ', so that the surface of the shaped recess of the pressing tool 62 'has a rough, completely irregular structure. In the manufacture of the lens 55 'made of glass or plastic, the elevations 63 ' of the pressing tool 62 'are only partially pressed into the aspherically formed surface 56 ' of the lens 55 ', so that the micro-elevations 58 ' are formed on the aspherically formed surface 56 ' .

In den Fig. 9a bis 9d ist die Ansicht der asphärisch ausgebildeten Fläche 56 der Linse 55 dargestellt. Die horizontale Mittelebene der Linse 55 ist mit 64 bezeichnet, und deren vertikale Mittelebene ist mit 65 bezeichnet. Die asphärisch ausgebildete Fläche 56 weist jeweils einen Teilbereich 66 bis 69 mit glatter, d. h. nicht mit Mikrostreuelementen 58 versehener Oberfläche auf. Das durch diese Teilbereiche 66 bis 69 hindurchtretende Licht wird somit nicht zusätzlich gestreut. Bei der Ausführung der Linse 55 gemäß Fig. 9a ist der Teilbereich 66 mit glatter Oberfläche in Querebenen zur optischen Achse 12 ein horizontaler Mittelstreifen mit zwei horizontal verlaufenden Begrenzungslinien zu den daran anschließenden Bereichen 70. Bei der Ausführung der Linse 55 gemäß Fig. 9b ist der Teilbereich 67 mit glatter Oberfläche in Querebenen zur optischen Achse 12 ein horizontaler Mittelstreifen mit zwei gewölbten Begrenzungslinien zu den daran anschließenden Bereichen 71, wobei die Begrenzungslinien in der vertikalen Mittelebene 64 der Linse 55 den kleinsten gegenseitigen Abstand aufweisen. Bei der Ausführung der Linse 55 gemäß Fig. 9c ist der Teilbereich 68 mit glatter Oberfläche in Querebenen bezüglich der optischen Achse 12 des Scheinwerfers eine mittig angeordnete Kreisfläche. Die Kreisfläche kann jedoch auch außermittig bezüglich der optischen Achse 12 angeordnet werden. Bei der Ausführung der Linse 55 gemäß Fig. 9d ist der Teilbereich 69 mit glatter Oberfläche in Querebenen bezüglich der optischen Achse 12 des Scheinwerfers eine mittig angeordnete Rechteckfläche. Die Rechteckfläche kann auch außermittig zur optischen Achse 12 angeordnet werden.In Figs. 9a to 9d, the view of the aspherically formed surface 56 of the lens 55 shown. The horizontal center plane of the lens 55 is labeled 64 , and its vertical center plane is labeled 65 . The aspherically designed surface 56 each has a partial region 66 to 69 with a smooth surface, ie a surface not provided with micro- scattering elements 58 . The light passing through these subareas 66 to 69 is therefore not additionally scattered. In the embodiment of the lens 55 according to FIG. 9 a, the partial region 66 with a smooth surface in transverse planes to the optical axis 12 is a horizontal central stripe with two horizontally running boundary lines to the regions 70 adjoining it. Is in the execution of the lens 55 shown in FIG. 9b of the portion 67 with a smooth surface in transverse planes to the optical axis 12, a horizontal middle strip having two curved boundary lines to the adjoining regions 71, the boundary lines in the vertical center plane 64 of the lens 55 the smallest have mutual distance. In the embodiment of the lens 55 of FIG. 9c is the portion 68 with respect to transverse planes with a smooth surface in the optical axis 12 of the headlamp a centrally located circular area. However, the circular area can also be arranged off-center with respect to the optical axis 12 . In the embodiment of the lens 55 shown in Fig. 9d the portion 69 with respect to transverse planes with a smooth surface in the optical axis 12 of the headlamp a centrally disposed rectangular area. The rectangular area can also be arranged eccentrically to the optical axis 12 .

Claims

1. Refractor element for a motor vehicle headlight for low beam or fog light, the motor vehicle headlight having a reflector ( 10 ) with a light source ( 11 ) arranged therein, furthermore, viewed in the light exit direction, after the reflector ( 10 ) in the beam path of the reflector ( 10 ) reflected A bundle of light has an aperture ( 13 ) with an optically effective edge ( 14 ), and after the aperture ( 13 ) the refractor element designed as a lens ( 15 ) is arranged, which defines the edge ( 14 ) of the aperture ( 13 ) as the light-dark boundary Images the light beam on the road, the lens ( 15 ) being formed on at least one side with a convexly curved surface and having means for correcting the chromatic deviations of the light beam, characterized in that the means are formed by the at least one convexly curved surface, which is designed aspherically and in several aspherically designed sub-areas hen ( 16 ; 17 ; 17 ') is divided with different shape or curvature.

2. Refractor element according to claim 1, characterized in that the aspherical partial surfaces ( 16 ; 17 ; 17 ') are arranged so that associated vertical and transverse to the optical axis ( 12 ) tangential planes in the direction of the optical axis ( 12 ) of the headlamp to each other are offset.

3. Refractor element according to claim 1 or 2, characterized in that adjacent partial surfaces ( 16 , 17 ; 16 , 17 ') abut with lines which are flat, curved or annular in the transverse plane to the optical axis ( 12 ).

4. Refractor element according to claim 2 or 3, characterized in that the by the offset of two partial surfaces ( 16 , 17 ; 16 , 17 ') resulting step ( 19 ) with the adjacent partial surface forms roundings, which either round edges ( 20 ) or fillets ( 21 ) are.

5. Refractor element for a motor vehicle headlight for low beam or fog light, the motor vehicle headlight having a reflector ( 10 ) with a light source ( 11 ) arranged therein, further, viewed in the light exit direction, after the reflector ( 10 ) in the beam path of the reflector ( 10 ) reflected A bundle of light has a diaphragm ( 13 ) with an optically effective edge ( 14 ), and after the diaphragm ( 13 ) the refractor element designed as a lens ( 25 ) is arranged, which defines the edge ( 14 ) of the diaphragm ( 13 ) as the light-dark boundary Images light beam on the roadway, the lens ( 25 ) is formed at least on one side with a convex curved surface and has means for correcting the chromatic deviations of the light beam, characterized in that the means are formed by the convex curved surface, which is aspherical and is not rotationally symmetrical and in which over their order successive axial sections ( 27 ) through this surface continuously changes at least one parameter of the lens formula describing this surface.

6. Refractor element according to claim 5, characterized in that the course of the curvature of the aspherical surface ( 26 ) of the lens ( 25 ) changes such that the curvature in a horizontal axial section ( 27 ) is most pronounced from the curvature in a vertical axial section ( 27 ) deviates.

7. refractor element according to claim 5, characterized in that the course of the curvature of the aspherical surface ( 26 ) of the lens ( 25 ) changes such that the curvature in all axial sections ( 27 ) with respect to the vertical axial section ( 27 ) at angles run, the value of which is obtained by dividing the number 180 by an even number, deviates the most from the curvature in the vertical axial section.

8. Refractor element according to one of the preceding claims, characterized in that one side ( 36 ; 46 ) of the lens ( 35 ; 45 ) at least partially has light-scattering optical means ( 38 , 39 ; 47 ).

9. refractor element according to claim 8, characterized in that the light-scattering optical means ( 38 , 39 , 47 ) concentrically to the optical axis ( 12 ) extending or formed in a vertical linear extension.

10. Refractor element according to claim 9, characterized in that one side ( 36 ; 46 ) of the lens ( 35 ; 45 ) is less curved than the other side ( 37 ) or flat and that the light-scattering optical means ( 38 , 39 ; 47 ) are arranged on the less strongly curved or flat side ( 36 ; 46 ).

11. Refractor element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the light-scattering optical means ( 38 , 39 ) are concave lenses or convex lenses.

12. Refractor element according to one of claims 8 to 11, characterized in that the light-scattering optical means ( 38 , 39 ) are alternately arranged concave lenses and convex lenses.

13. Refractor element according to one of the preceding claims, characterized in that the lens ( 15 ; 25 ; 35 ; 45 ) consists of pressed glass.

14. Refractor element according to one of the preceding claims, characterized in that on one side of the lens ( 55 ; 55 ') micro-scattering elements ( 58 ; 58 ') are arranged, the dimensions of which are small compared to the dimensions of the lens ( 55 ; 55 ') and as a grain forming, from which the ideally smooth surface ( 54 ) of the lens ( 55 ; 55 ') protruding elevations are formed.

15. refractor element according to claim 14, characterized in that the angle ( 60 , 60 '), the tangent ( 59 ; 59 ') to a point ( 57 ; 57 ') of a micro scattering element ( 58 ) with the tangent (61; 61 ') At the associated point ( 57 ; 57 '') of the surface ( 54 ) of the lens ( 55 ; 55 ') considered to be ideally smooth, does not exceed a certain range, in particular approximately 5 degrees.

16. Refractor element according to claim 14 or 15, characterized in that the lens ( 55 ; 55 ') consists of pressed material and the micro-scattering elements ( 58 ; 58 ') on the aspherical surface ( 56 ; 56 ') of the lens ( 55 ; 55 ') Are arranged.

17. Refractor element according to claim 16, characterized in that the micro-scattering elements ( 58 ) are arranged only in a partial area of the aspherical surface ( 56 ).

18. Refractor element according to claim 17, characterized in that the micro-scattering elements ( 58 ) having aspherical surface ( 56 ) of the lens ( 55 ) has a partial area ( 66 , 67 , 68 , 69 ) with a smooth surface.

19. Refractor element according to claim 18, characterized in that the partial region ( 66 , 67 ) with a smooth surface in transverse planes to the optical axis ( 12 ) is a horizontal median strip with either two horizontally running boundary lines or two curved boundary lines adjoining regions, the boundary lines have the smallest mutual distance in the vertical center plane ( 64 ) of the lens ( 55 ).

20. Refractor element according to claim 19, characterized in that the partial area ( 68 , 69 ) with a smooth surface in transverse planes with respect to the optical axis ( 12 ) of the headlamp is a centrally or eccentrically arranged circular surface, rectangular surface or other shaped surface.