DE3601732C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Prüfadapter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Derartige Prüfadapter dienen in Verbindung mit einem an ihre Kontaktstifte angeschlossenen Auswerter dem elektrischen Prüfen von elektrischen, insbesondere elektronischen Prüflingen, wie elektrischen und elektronischen Bauteilen, Schaltungen, Schaltkreisen, Leiterplatten, integrierten Schaltungen, festen Verdrahtungen oder dergl., auf elektrische Fehler­ freiheit.

Bei einer einzelnen Prüfung dienen alle oder ausge­ wählte Kontaktstifte des Prüfadapters dem elektrischen Kontaktieren von Prüfstellen des Prüflinges. Der Kontaktstift bildet in seiner Gesamtheit einen "elektrischen Leiter" zum Leiten eines Prüfstromes bzw. einer Prüfspannung bei jeder Prüfung einer von ihm kontaktierten Prüfstelle eines Prüflinges.

Derartige Prüfadapter haben im allgemeinen eine sehr große Anzahl von Kontaktstiften, um eine große Anzahl von Prüfstellen eines Prüflinges gleichzeitig kontaktieren zu können. Oft wird, insbesondere bei sogenannten Universaladaptern, jeweils auch nur eine mehr oder weniger große Teilanzahl der im Prüfadapter befindlichen Kontaktstifte für die Prüfung von Prüfstellen des jeweiligen Prüflinges eingesetzt, indem nur sie an den Auswerter angeschlossen oder nur die von ihnen geleiteten Prüfströme bzw. -spannungen im Auswerter ausgewertet werden. Dabei handelt es sich jedoch stets auch um relativ große Anzahlen von Kontaktstiften, die an der Prüfung eines Prüflinges als "elektrische Leiter" mitwirken.

Infolge der zunehmenden Miniaturisierung bzw. zu­ nehmender Funktionsvergrößerung von durch solche Prüfadapter zu prüfenden Prüflingen werden solche Prüfadapter mit immer mehr Kontaktstiften bestückt bzw. werden die Mittenabstände zwischen benachbarten Kontaktstiften oder das Rastermaß, falls die Kontakt­ stifte gemäß einem Raster gesteckt sind, immer kleiner.

Es gibt heute schon Prüfadapter, die mit mehr als 100 000 Kontaktstiften bestückt werden. Jeder Kontaktstift muß im Prüfadapter so gehalten sein, daß dieser sowohl alle vom Kontaktstift ausgeübten Kräfte als auch die vom Prüfling auf die Kontaktspitze des einzelnen Kontaktstiftes ausgeübte axiale Kontaktkraft aufnehmen kann. Bei großen Anzahlen von Kontaktstiften muß dann der Prüfadapter ohne Verlust an Prüfgenauigkeit sehr große Kräfte aus­ halten können. So kann die Kontaktkraft eines einzelnen Kontaktstiftes, mit der er an eine Prüfstelle eines Prüflinges angedrückt wird, im allgemeinen 0,3 bis 3 N betragen. Auch das Eigen­ gewicht der Kontaktstifte ist zu beachten. So können z. B. 100 000 Kontaktstifte zusammen bei­ spielsweise 50 bis 100 kg wiegen. Die auf eine so große Anzahl von Kontaktstiften beim Prüfen eines Prüflinges ausgeübten axialen Kräfte können dabei bspw. 3 bis 30 t betragen. Die Außendurchmesser der Gehäuse der Kontaktstifte sind ferner wegen des notwendigen geringen Mittenabstandes zwischen be­ nachbarten Kontaktstiften in ihrem Durchmesser sehr klein und liegen meist etwa zwischen 0,2 und 1,4 mm, besonders zweckmäßig etwa zwischen 0,4 und 0,8 mm.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Prüf­ adapter, deren normale Kontaktstifte Rückstell­ federn aufweisen, die insbesondere sogenannte Feder­ kontaktstifte mit gesonderten Rückstellfedern sein können, und deren Gehäuse im Bereich der von ihnen durch­ drungenen Frontgesamtplatte Durchmesser von höchstens 1,4 mm aufweisen. Außer solchen normalen Kontaktstiften können ggfs. auch noch in kleinerer Anzahl elektrisch leitende Sonder­ kontaktstifte vorhanden sein, die in manchen Fällen auch größere Außendurchmesser haben können, insbesondere sogenannte pneumatische Kontaktstifte. Solche Sonder­ kontaktstifte, deren Anzahl, falls überhaupt vorhanden, kleiner als die Anzahl der normalen Kontaktstifte ist, können am Prüfadapter auf gleiche oder auch andere Weise angeordnet und gehalten werden, als nachfolgend die im Oberbegriff des Anspruches 1 angesprochenen, nichtpneumatischen Kontaktstifte. Bei Prüfadaptern, auf die sich die Erfindung bezieht, sind alle Kontakt­ stifte oder die überwiegende Anzahl der Kontaktstifte solche, wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 ange­ sprochen sind.

Die Kontaktstifte bedürfen sehr genauer radialer Positionierung im Prüfadapter, und es ist sehr schwierig und teuer, in die solche Kontaktstifte positionierenden dicken Front­ gesamtplatten der Prüfadapter die der Aufnahme der Gehäuse der Kontaktstifte dienenden Duchgangs­ bohrungen wegen der geringen Durchmesser dieser Durch­ gangsbohrungen mit der erforderlichen Genauigkeit zu bohren, wenn die betreffende Platte oder Platten große Dicken haben müssen. Große Dicken solcher Frontgesamtplatten sind aber erforderlich, wenn sie sehr große Anzahlen, bspw. zehntausende oder hunderttausende solcher Kontaktstifte tragen und hierdurch große Kräfte aufnehmen müssen, damit sie die für eine Prüfung von Prüflingen erforderliche Starrheit im Betrieb haben.

Es ist zu diesem Zweck ein Prüfadapter bekannt (US 41 83 609), dessen Federkontaktstifte tragendes Gestell folgende Bauart hat: Es ist ein umlaufender dicker Rahmen vorhanden, auf dessen beiden zueinander parallelen Stirn­ seiten je eine relativ dünne Platte befestigt ist, die Durchgangsbohrungen aufweist, in die die noch leeren Ge­ häuse der Federkontaktstifte zu ihrer genauen Positionie­ rung im Preßsitz eingesetzt werden. Danach werden die Po­ sitionierplatten auf ihren einander zugewendeten Innen­ seiten durch Aufgießen von je einer dickeren Kunstharz­ schicht zu einer Frontgesamtplatte und zu einer rück­ wärtigen Gesamtplatte, wobei diese dickeren Kunstharz­ schichten die Gehäuse der Federkontaktstifte festkleben, verdickt. Anschließend werden in die Gehäuse die die Kontaktspitzen tragenden Kolben und die sie belasten­ den Federn eingesetzt. Das spätere Auswechseln der die Kontaktspitzen tragenden Kolben und Federn ohne die Ge­ häuse ist dann zwar möglich, ergibt jedoch wegen der bis dahin unterschiedlichen Abnutzung der stehengeblie­ benen Gehäuse meist keine guten elektrischen Ergebnisse mehr. Darüber hinaus können bei diesem Prüfadapter die Gehäuse der Kontaktstifte wegen der dickeren angegos­ senen Kunstharzschichten nachträglich nicht mehr ohne weiteres ausgewechselt werden. Wenn also ein Gehäuse wegen Verschleißes oder Beschädigung unbrauchbar wird, kann es nicht herausgezogen und ausgewechselt werden. Zumindest sind seine nur unter Zerstörung mögliche Ent­ fernung und das Einsetzen eines neuen Gehäuses mit sehr hohen Kosten verbunden, wenn dies überhaupt möglich ist.

Dagegen ist es bei solchen Prüfadaptern erwünscht, die Kontaktstifte trotz der großen Dicke zumindest der Frontgesamtplatte im Ganzen, d. h. als komplette Baueinheiten in die sie aufnehmende Platte oder Platten des Prüfadapters einzusetzen und sie jeder­ zeit leicht und mit geringem Kostenaufwand im Ganzen auswechseln zu können. Eine Möglichkeit hierfür wäre, die betreffende dicke Platte oder Platten des Prüf­ adapters mittels Bohrern mit Durchgangslöchern mit über ihre Länge konstanten Durchmessern zu versehen, die den Durchmessern der in sie einzusetzenden Kontakt­ stiftgehäuse ungefähr entsprechen, so daß man nach­ träglich die Kontaktstifte in diese Durchgangslöcher einsetzen und jederzeit wieder auswechseln kann. Dabei tritt jedoch das Problem auf, daß im Hinblick auf die geringen Durchmesser dieser Durchgangslöcher ihr Bohren bei dicken Platten sehr teuer ist wegen der Feinheit des Bohrers und auch die erforderliche Bohrgenauigkeit schwierig einzuhalten ist.

Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, einen Prüfadapter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die Kontaktstifte jederzeit leicht ausgewechselt werden können und dennoch die Herstellung trotz der dicken Frontgesamtplatte kostengünstig möglich ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Prüf­ adapter gemäß Anspruch 1 gelöst.

Die Erfindung ermöglicht es, trotz der großen Dicke der Frontgesamtplatte ihre Durchgangslöcher für die Kontaktstifte kostengünstig und genau herzustellen. Die Kontaktstifte können leicht ausgewechselt werden, wobei dennoch die Kosten für die Herstellung dieser Durchgangsbohrungen nicht sehr hoch sind, weil jede Durchgangsbohrung der Frontgesamtplatte für einen sol­ chen normalen Kontaktstift in zwei Längsabschnitte unterteilt ist, von denen nur der eine Abschnitt der genauen radialen und/oder axialen Positionierung des betreffenden Abschnittes des Gehäuses oder der Füh­ rungshülse des Kontaktstiftes dient. Der restliche, im Durchmesser größere und vorzugsweise auch längere Bereich dieser Durchgangsbohrung kann kostengünstig mit größerem Durchmesser gebohrt werden, so daß das Gehäuse des Kontaktstiftes die Umfangswandung dieses restlichen Längsabschnittes der Durchgangsbohrung der Frontgesamtplatte nicht berührt. Für diesen im Durch­ messer größeren Längsabschnitt der Frontgesamtplatte kann also ein dickerer Bohrer mit entsprechend kosten­ günstigem Bohraufwand eingesetzt und auch weniger prä­ zise gebohrt werden, wogegen der andere Längsabschnitt dieser Durchgangsbohrung wegen seiner Kürze und/oder wegen der möglichen Verringerung der Festigkeit des ihn aufwei­ senden Bereiches der Frontgesamtplatte kostengünstig ge­ nau hergestellt werden kann. Der Längsabschnitt des klei­ neren Durchmessers der Durchgangsbohrung kann vorzugsweise kürzer, besonders zweckmäßig viel kürzer als der restliche Längsabschnitt des größeren Durchmessers sein.

Die Frontgesamtplatte kann bevorzugt aus zwei geson­ derten, aneinander anliegenden ebenen Scheiben ge­ bildet sein, von denen die eine Scheibe als Positionier­ scheibe und die andere Scheibe als starre Stützplatte dient. Die Positionierscheibe kann dabei zweckmäßig die den Kontaktspitzen der Kontaktstifte benachbarte Scheibe und ferner vorzugsweise dünner, besonders zweckmäßig viel dünner als die Stützplatte sein und weist die Längsabschnitte der kleineren Durchmesser der Durchgangsbohrungen der Frontgesamt­ platte auf.

Es ist jedoch in manchen Fällen auch zweckmäßig, die Frontgesamtplatte aus einem Stück als starre Platte herzustellen und die beiden Längsabschnitte der ein­ zelnen Durchgangsbohrung, die unterschiedliche Durch­ messer haben, mit Bohrern entsprechend unterschied­ licher Durchmesser zu bohren. Die Bohrungsabschnitte der kleineren Durchmesser können in manchen Fällen auch gestanzt oder auf sonstige Weise genau herge­ stellt werden.

In manchen Fällen ist es ausreichend, daß die betref­ fenden Kontaktstifte nur in der Frontgesamtplatte ge­ halten sind. Der Prüfadapter benötigt dann nicht un­ bedingt noch eine oder mehrere rückwärtige Platten, sondern die von den Kontaktstiften zum Auswerter füh­ renden Leitungen können einfach an die Anschlußenden der Kontaktstifte angeschlossen, bspw. angelötet oder angeschweißt, werden. Da solche Kontaktstifte jedoch meist recht große Länge haben und sehr dünn sind, ist es besonders zweckmäßig, vorzusehen, daß der Prüfadapter im Abstand von der Frontgesamtplatte eine ebene, zu dieser Frontgesamtplatte vorzugsweise parallele, rückwärtige Gesamtplatte aufweist, die der rück­ wärtigen radialen Positionierung der Kontaktstifte und/oder deren Abstützung dienen und/oder dem elektrischen Anschluß der Kontaktstifte dienende Anschlußkontakte tragen kann.

Die rückwärtige Gesamtplatte kann aus einer einzigen einstückigen, vorzugsweise starren Platte bestehen oder wiederum aus zwei zueinander parallelen und aneinander anliegenden ebenen Scheiben zusammenge­ setzt sein. Im letzteren Falle kann dabei wiederum zweckmäßig eine dieser beiden Scheiben eine der Positionierung des Gehäuses des Kontaktstiftes dienende Positionierscheibe und die andere Scheibe eine starre Stützplatte sein. Dabei kann die Stütz­ platte dann zweckmäßig dem elektrischen Anschluß der Kontaktstifte dienende Kontakte aufweisen. Dabei kann wiederum die Positionierscheibe, vor­ zugsweise dünner, insbesondere viel dünner als die Stützplatte sein.

Die Dicke der Positionierscheibe der Frontgesamt­ platte bzw. der rückwärtigen Gesamtplatte bzw. bei einteiliger Frontgesamtplatte oder rückwärtiger Gesamtplatte die Länge der der radialen Positio­ nierung der Kontaktstifte dienenden Längsabschnitte von deren Durchgangsbohrungen kann zweckmäßig so klein wie möglich gemacht werden, vorzugsweise 0,1 bis 5 mm betragen. Die Positionierscheibe kann ggfs. sogar eine Folie oder ein Blatt sein, jedoch je nach Erfordernis auch größere Dicke bis zu 5 mm oder in Sonderfällen noch mehr aufweisen.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch einen Prüfadapter gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 2 einen vergrößerten, gebrochenen Ausschnitt aus Fig. 1,

Fig. 3 einen Prüfadapter in ausschnitts­ weiser, geschnittener Darstellung gemäß einem weiteren Ausführungs­ beispiel der Erfindung, wobei von diesem Prüfadapter lediglich ein einziger Federkontaktstift darge­ stellt ist.

Die in der Zeichnung ausschnittsweise dargestellten Prüfadapter 10 bzw. 10′ weisen außer den darge­ stellten, in allen Teilen metallischen Federkontakt­ stiften 11 bzw. 11′ im allgemeinen noch eine sehr große Anzahl entsprechender Federkontaktstifte 11 bzw. 11′ auf. Zusätzlich können sie noch außer diesen "normalen" Federkontaktstiften 11 bzw. 11′ noch elektrisch leitfähige Sonderkontaktstifte, bspw. pneumatische, metallische Kontaktstifte, aufweisen, falls dies erwünscht oder notwendig ist, die auch anders als die dargestellten "normalen" Kontakt­ stifte 11 bzw. 11′ befestigt sein können. Alle Kontaktstifte 11 bzw. 11′ bilden "elektrische Leiter", die im Prüfadapter 10 bzw. 10′ gegeneinander elektrisch isoliert lösbar angeordnet sind, so daß jeder Federkontaktstift 11 bzw. 11′ im ganzen auswechselbar ist.

Bei den dargestellten Prüfadaptern 10 bzw. 10′ kann es sich vorzugsweise um sogenannte Universaladapter handeln, bei denen jeder einzelne Punkt eines ein­ heitlichen Rasters mit einem Federkontaktstift 11 bzw. 11′ besetzt ist, von denen beim Prüfen einer Sorte von Prüflingen nur jeweils die für die Prüfung auf deren Fehlerfreiheit benötigten Kontaktstifte vom Auswerter berücksichtigt werden. Die Erfindung ist jedoch auch bei anderen Prüf­ adaptern vorteilhaft anwendbar, deren Kontaktstifte jeweils entsprechend dem Muster der Prüfstellen nur einer Sorte von Prüflingen zugeordnet sind, so daß dann jeweils alle Kontaktstifte an der Prüfung dieser Prüflinge mitwirken. Auch andere Möglichkeiten be­ stehen.

In jedem Fall ist die Anzahl der Federkontaktstifte, wie 11 bzw. 11′, pro Prüfadapter 10 bzw. 10′ sehr groß und beträgt im allgemeinen mindestens einige tausend, vorzugsweise einige zehntausend oder in manchen Fällen sogar mehr als hunderttausend Feder­ kontaktstifte 11 bzw. 11′.

Der Prüfadapter 10 nach Fig. 1 und 2 weist einen nicht näher dargestellten Rahmen auf, an welchem insgesamt vier ebene, zueinander parallele Scheiben 12, 13, 14 und 15 befestigt sind, die paarweise zwei Gesamtplatten 16 bzw. 17 bilden, von denen jede aus den zwei aneinander anliegenden Einzelscheiben 12, 13 bzw. 14, 15 gebildet ist. Die einem jeweils zu prüfenden elektrischen oder elektronischen Prüf­ ling, wie 18, bei dem es sich bspw. um eine Leiter­ platte, um eine sonstige Schaltung oder dergl. handeln kann, benachbarte Gesamtplatte 16 sei als Frontgesamtplatte 16 bezeichnet und besteht aus der aus elektrisch isolierendem Kunststoff bestehenden Positionierscheibe 12 und der an deren Rückseite anliegenden und diese über ihre Breite und ihre Länge abstützenden viel dickeren starren Stützplatte 13. Diese dicke Stützplatte 13 kann zweckmäßig aus hochfestem, starren Kunststoff oder auch aus anderen starren, hochfesten Materialien, wie Metall, Keramik oder dergl. bestehen. Falls sie aus Metall besteht, kann sie vorzugsweise einen elektrisch isolierenden Überzug aufweisen, bspw. zweckmäßig aus hartem Aluminium bestehen, das an der Oberfläche anodisch oxidiert ist.

Die beiden Scheiben 14, 15 der rückwärtigen Gesamt­ platte 17 bestehen aus elektrisch isolierendem Kunststoff, von denen die dünnere eine Positionierscheibe 14 und die viel dickere eine starre Stützplatte 15 ist. Jeder metallische Federkontaktstift 11 (wie auch 11′) bildet einen "elektrischen Leiter" geringen ohm'schen Durchgangswiderstandes. Der einzelne Federkontaktstift 11 besteht im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 aus einem dünnen, langen kreis­ zylindrischen metallischen Gehäuse 19, dessen obere Stirn­ seite mit einem Ringflansch oder Ringbund 20 auf der dem jeweiligen Prüfling 18 zugewendeten Außenober­ fläche der oberen Positionierscheibe 12 zur axialen Abstützung dieses Gehäuses 19 aufliegt, wobei diese Positionierscheibe 12 ihrerseits durch die Stützplatte 13 gegen Wölben abgestützt ist. Im metallischen Gehäuse 19 ist ein metallischer Kolben 21 gleitbar gelagert, dessen aus dem Gehäuse 19 nach oben überstehende metallische Kolbenstange 22 eine metallische Kontaktspitze 23 auf­ weist, die dem Kontaktieren der ihr jeweils zugeordneten Prüfstelle von zu prüfenden Prüflingen 18 dient. Der Kolben 21 wird durch eine sich am Boden des Gehäuses 19 abstützende metallische Druckfeder 24 in aufwärtiger Richtung federbelastet. Der untere Endbereich des Gehäuses 19 ist in einer Durchgangsbohrung 30 der unteren Positionierscheibe 14 zu seiner rückwärtigen radialen Positionierung mit geringem Gleitlagerspiel gelagert. An den Boden des Gehäuses 19 ist ein dünner stabförmiger Metallstab 25 einstückig mit angeformt, der an dem Kopf 26′ eines in die dicke Stützplatte 15, die aus hochfestem, starren, elektrisch isolierenden Kunststoff besteht, der rückwärtigen Gesamtplatte 17 eingesetzten metallischen Kontaktes 26 mit für guten elektrischen Kontakt ausreichender Kraft anliegt, indem dieser Kopf 26′ durch eine ihn aufwärts belastende Biegefeder 27 an den Stab 25 angedrückt ist. Es ist auch möglich, diese Stäbe 25 des Gehäuses 19 durch die rückwärtige Gesamtplatte 17 unter Weglassung der Kontakte 26 hindurchzuführen und sie an die zum Auswerter weiterführenden elektrischen Leitungsdrähte 33 direkt anzuschließen bspw. anzulöten oder sonstige elekrische Anschlüsse hierfür vorzusehen. In Fig. 1 sind die zum nicht dargestellten Auswerter weiterführenden Lei­ tungsdrähte 33 an die Kontakte 26 angeschlossen. Jeder der beiden dünnen und hierdurch vorzugsweise biegsamen Positionierscheiben 12 und 14 der Frontgesamtplatte 16 und der rückwärtigen Gesamt­ platte 17 sind für jeden Federkontaktstift 11 mit je einer gebohrten Durchgangsbohrung 29, 30 versehen, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des zylindrischen Gehäuses 19 des jeweiligen Federkontaktstiftes 11 ungefähr entspricht, so daß hierdurch das Gehäuse 19 jedes Federkontaktstiftes 11 sowohl an seinem oberen Ende als auch an seinem unteren Ende genau positioniert und damit jeder Federkontaktstift 11 genau radial und axial positioniert ist und auch genau rechtwinklig zu den Ebenen der zueinander parallelen Gesamt­ platten 16, 17 steht. Die Durchgangslöcher 29 für die Federkontaktstifte 11 der oberen Positionierschei­ be 12 können dabei so dimensioniert sein, daß sie die Gehäuse 19 reibungsschlüssig lösbar halten, d. h. daß sie durch die von den Kontakten 26 aus­ geübten axialen Kräfte nicht gegen den Reibungs­ schluß verschoben werden können, jedoch sich mittels eines an der Kolbenstange 22 oder dem Bund 20 angreifenden Werkzeuges axial aus den Gesamtplatten 16, 17 zum Auswechseln oder sonstigen Abnehmen herausziehen lassen. Da diese Positionierschei­ ben 12 und 14 relativ dünn sind, vorzugsweise ihre Dicken jeweils 2 bis 5 mm betragen können, sind diese Durchgangsbohrungen 29, 30 in ihnen leicht und kostengünstig trotz ihrer geringen Durchmesser von vorzugsweise 0,2 bis 1,4 mm, insbesondere von etwa 0,3 bis 1,0 mm zu bohren. Die infolge ihrer geringen Dicke relativ geringe Steifigkeit dieser Positionierscheiben 12, 14 wird ausgeglichen durch die Starrheit der sie jeweils ungefähr über ihre Breiten und Längen stützenden, viel dickeren starren Stützplatten 13, 15. Die untere Stützplatte 15 kann aus hochfestem Kunststoff oder aus Metall mit einem es elektrisch isolierenden Überzug oder dergl. hergestellt sein. Die Dicken der Stützplatten 13, 15 können bspw. zweckmäßig 15 bis 40 mm betragen. Die in ihnen be­ findlichen Durchgangslöcher, wie 40 und 41, die von den Federkontaktstiften 11 nicht kontaktiert werden und gleichachsig zu den mit ihnen fluchtenden Durch­ gangslöchern 29, 30 der Positionierscheiben 12, 14 sind, sind in ihren Durchmessern sowie größer als die Durchgangsbohrungen 29, 30 der Positionier­ scheiben 12, 14, daß sie trotz der wesentlich größeren Dicke dieser Stützplatten 13, 15 ebenfalls kostengünstig gebohrt werden können.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist es nicht oder nicht immer notwendig, die Scheiben 12 und 13 - bzw. die Scheiben 14 bzw. 15 - so miteinander zu verbinden, daß ihre einander benachbarten Flächen 42, 43 bzw. 44, 45 über ihre Breiten und Längen fest zusammengehalten sind. Doch kann dies erforderlichenfalls vorgesehen sein, vorzugsweise durch Zusammen­ kleben ihrer einander gegenüberliegenden Flächen, bspw. wenn die von den Kontakten 26 auf die Gehäuse 10 ausgeübten Kräfte relativ groß sind.

Als Kleber können vorzugsweise Haftkleber vorgesehen sein.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform eines Prüfadapters 10′ ausschnittsweise dargestellt, welche sich von der nach Fig. 1 und 2 insbesondere in der Ausbildung der Federkontaktstifte, wie 11′, und der rückwärtigen Gesamtplatte 17′ unterscheidet. Die rückwärtige Gesamt­ platte 17′ besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer einzigen einstückigen starren Platte 17′, in die metallische elektrische Kontakte 26′′, wie dargestellt, vorzugsweise fest, eingesetzt sind. Jeder Kontakt 26′′ weist dabei einen zylindrischen Kopf 26′′′ größeren Durchmessers auf, an den ein zylindrischer Schaft 26 a etwas kleineren Durchmessers anschließt, der über diese rückwärtige Gesamtplatte 17′ nach unten etwas übersteht, und hier kann dann ein zum Auswerter weiterführender Leitungsdraht 33 angelötet oder auf sonstige Weise elektrisch angeschlossen sein. Dieser Kontakt 26′′ dient gleichzeitig dem rückwärtigen genauen Positionieren des dargestellten Feder­ kontaktstiftes 11′, indem im rückwärtigen Längs­ endbereich des kreiszylindrischen Gehäuses 19 ein zweiter Kolben 21′ gleitbar geradegeführt gelagert ist, der mit einer Kolbenstange 22′ nach unten durch eine Bohrung des Gehäusebodens aus dem Gehäuse 19 herausragt. Auf diesen zweiten Kolben 21′ stützt sich eine Druckfeder 24 ab, die auch den im oberen Längsendbereich des Gehäuses 19 gleitbar gerade­ geführt gelagerten ersten Kolben 21 belastet, welcher die Kolbenstange 22 und die an der Kolbenstange 22 befindliche Kontaktspitze 23 dieses Federkontakt­ stiftes 11′ trägt. Die Druckfeder 24 belastet also beide Kolben 21, 21′ gleichzeitig und drückt sie in voneinander wegführender Richtung. Die in einer Spitze auslaufende Kolbenstange 22′ des unteren Kolbens 21′ wird durch die Feder 24 in eine kegel­ förmige Pfanne des Kopfes 26′′′ des Kontaktes 26′′ zu ihrer Justierung gedrückt. Durch diese Justierung ist es nicht erforderlich, eine gesonderte Positionierscheibe auf dieser unteren Platte 17′ anzuordnen. Auch wirkt hierdurch die auf die Kontaktspitze 23 beim Prüfen eines Prüflinges von diesem axial ausgeübte Kraft (Pfeil P), durch die der obere Kolben 21 zusammen mit der Kontaktspitze 23 etwas nach unten gegen die Kraft der Feder 24 gedrückt wird, nicht über das Gehäuse 19, sondern über den unteren Kolben 21′ und die untere Kolbenstange 22′ auf den in der unteren Platte 17′ verankerten Kontakt 26′′, so daß die untere Gesamtplatte 17′ diese axiale Belastungskraft P der Kontaktspitze 23 im Betrieb ganz oder im wesentlichen aufnimmt und hiervon die ebene Gesamtfrontplatte 16 entlastet ist. Die wie bei Fig. 1 und 2 ausgebildete, aus einer dün­ nen Positionierscheibe 12 und einer diese stützenden dicken Stützplatte 13 bestehende Frontgesamtplatte 16 ist durch die Kontaktstifte 11′ belastet und kann auch bei der Prüfung durch Kräfte, insbesondere Reibungskräfte in Richtung der Pfeile P mit belastet werden. Es können hier besonders zweckmäßig die Flächen 42 und 43 der Positionierscheibe 12 und der Stützplatte 13 fest zusammengehalten sein, bspw. durch Kleben oder durch insgesamt einstückige Ausbildung dieser Gesamtfrontplatte 16 verbunden sein. Der Kolben 21 ist in seiner oberen Stellung, in der er an der Decke des Gehäuses 19 anliegt, durch die Druckfeder 24 gegen diese Decke gedrückt, was sich in einer auf das Gehäuse 19 axial nach oben wirkenden Belastung auswirkt. Das Gehäuse 19 kann gegen Verschieben nach oben gehalten werden. Dies kann vorzugsweise dadurch erfolgen, indem der Durchmesser der Durchgangsbohrung 29 der oberen Positionierscheibe 12 so auf den Durchmesser des in ihr befindlichen Gehäuseabschnittes abge­ stimmt ist, daß dieses Gehäuse 19 in dieser Positionierscheibe 12 durch Haftreibung ausreichend fest gehalten ist, um sich nicht durch den Druck der Feder 24 nach oben verschieben zu lassen, wobei dieser Reibungssitz jedoch nur so fest ist, daß er nicht das Auswechseln des Federkontaktstiftes 11′ im ganzen behindert. Die Stützplatte 13 bewirkt hier also, daß sie bei unbelaste­ ter Kontaktspitze 23 im Falle fest zusammengehaltener Flächen 42, 43 Auswölben der Positionierscheibe 12 durch die Kräfte der Federn 24 nach oben verhindert, und bei nach unten gedrückten Kontaktspitzen 23 stützt sie die Posi­ tionierscheibe 12 gegen Auswölben nach unten ab. Auch das Verhindern des Auswölbens der Scheibe 12 nach oben durch die Stützplatte 13 kann als Stützung der Scheibe 12 durch die Platte 13 bezeichnet werden.

Obwohl in den Ausführungsbeispielen die Positionierscheiben 12 der Frontgesamtplatten 16 die jeweils den Kontaktspit­ zen 23 der Kontaktstifte 11, 11′ benachbarten Scheiben sind, was meist besonders vorteilhaft ist, kann in manchen Fällen es auch zweckmäßig sein, die Stützplatte 13 der Frontge­ samtplatte 16 benachbart den Kontaktspitzen 23 der Kontakt­ stifte 11 bzw. 11′ anzuordnen. So ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 bei unbelasteten Kontaktspitzen 23 das an der oberen Positionierscheibe 12 reibungsschlüssig gehaltene Gehäuse 19 durch die Feder 24 mit deren Vorspannung in auf­ wärtiger Richtung belastet und es kann dann oft vorteilhaft sein, die Positionierscheibe 12 unter der Stützplatte 13, d. h. auf ihrer der rückwärtigen Gesamtplatte 17′ zugewendeten Seite, anstatt, wie dargestellt, über ihr anzuordnen.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist insbe­ sondere dann keine feste Verbindung, bspw. kein Verkleben, der aneinander anliegenden Flächen der Positionierscheibe 12 und der Stützplatte 13 erforderlich, wenn die Drähte 33 di­ rekt unter Weglassung der Kontakte 26 an die Anschlußenden 25 der Federkontaktstifte 11 angeschlossen sind, und es kann dann oft auch die Stützplatte 15 und in manchen Fäl­ len auch die Positionierscheibe 14 weggelassen werden.

In den beschriebenen Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 dient die jeweils als Platte ausgebildete Positionierscheibe 12 der Front­ gesamtplatte 16 sowohl der axialen als auch der radia­ len Positionierung des Gehäuses 19 in ihrem Bereich und auch dem Halten des Gehäuses gegen die von der Feder 24 ausgeübten und sonstigen im Betrieb auf­ tretenden Kräfte. Es ist jedoch auch möglich, vorzu­ sehen, daß das Gehäuse 19 des Federkontaktstiftes 11 bzw. 11′ in der zugeordneten Bohrung 29 der Positionier­ scheibe 12 mit geringem Gleitlagerspiel axial beweglich angeordnet ist, was das Einsetzen und Herausnehmen des Federkontaktstiftes noch weiter erheblich erleichtert und vereinfacht. Diese Positionier­ scheibe 12 dient dann zwar weiterhin dem ständigen radialen Positionieren des Gehäuses 19 in ihr. Sie braucht jedoch nicht mehr dem ständigen axialen Halten des Federkontaktstiftes zu dienen. Bevorzugt kann sie dabei jedoch noch dem axialen Abstützen des Gehäuses 19 in Abwärtsrichtung dienen, sei es ständig oder nur während Prüfvorgängen, bei denen die Kontaktspitze 23 mit dem Kolben 21 durch Prüflinge nach unten gedrückt wird. Dies sei anhand von nicht dargestellten Abwandlungen der Fig. 2 und 3 an einigen Ausführungsbeispielen noch näher erläutert.

In solchen Fällen ist vorgesehen, daß der Prüf­ adapter 10, 10′ nur in solcher Stellung oder Stellungen eingesetzt wird, bei der oder denen die Kontakt­ spitzen 23 der Federkontaktstifte 11 bzw. 11′ vertikal oder schräg nach aufwärts gerichtet sind, so daß die Federkontaktstifte, wenn ihre Gehäuse 19 in den zuge­ ordneten Durchgangslöchern der Positionierscheiben 12 der Frontgesamtplatte mit geringem Gleitlagerspiel geführt sind und sie auch nicht an anderen Stellen, bspw. an der rückwärtigen Gesamtplatte 17 gegen Abnehmen von ihr gesichert sind, nicht aus dem Prüfadapter 10, 10′ herausfallen können, sondern sich infolge ihres Eigengewichtes im Prüfadapter halten, sei es durch Abstützung an der Frontgesamtplatte 16 mittels ihrer Gehäuseringbunde 20 oder sonstiger Verbreiterungen der Gehäuse 19 an dieser Stelle und/oder durch Abstützung an der unteren Gesamtplatte 17 bzw. auf oder an elektrischen Kontakten od. dergl., die an der Gesamt­ platte 17 oder auf sonstige Weise gehalten sein können.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist also dann das Gehäuse 19 nicht nur in der Durchgangsbohrung 30 der unteren Positionierscheibe 14 mit geringem Gleit­ lagerspiel geführt, sondern auch in der Durchgangs­ bohrung 29 der oberen Positionierscheibe 12. Die Feder 27 kann dann bei unbelasteter Kontaktspitze 23 den Federkontaktstift 11 unter Abheben des Ring­ bundes 20 seines Gehäuses 19 von der Positionier­ scheibe 12 nach oben drücken. Wenn ein Prüfling bei einer Prüfung die Kontaktspitze 23 mit dem Kolben 21 jedoch nach unten drückt, wird hierdurch der Kolben 21 relativ zum Gehäuse axial nach unten unter stärkerem Zusammendrücken der Feder 24 gedrückt, und diese Feder 24 drückt das Gehäuse 19 und damit den Metall­ stab 25 axial nach unten gegen den Kontakt 26′, welcher so unter stärkerem Zusammendrücken der Feder 27 mit entsprechend großer Kraft durch den Metallstab 25 belastet wird, so daß hier guter elektrischer Kontakt während jedes Prüfvorganges besteht. Dabei ist auch zu berücksichtigen, daß der den Federkontaktstift 11 durchströmende Prüfstrom bei solchen Prüfungen in der Regel immer erst dann eingeschaltet wird, wenn der zu prüfende Prüfling seine die Kontaktspitze 23 des Federkontaktstiftes 11 am weitesten nach unten drückende Endstellung erreicht hat, in der die Prüfung durchgeführt wird.

Es ist bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 jedoch oft auch eine Abwandlung zweckmäßig, bei der der elektrische Kontakt 26 nicht durch die Feder 27 etwas nach oben federnd gedrückt ist, sondern in der unteren Stützplatte 15 unbeweglich gehalten oder zumindest gegen axiale Relativverschiebung nach unten gehalten ist, zu welchem Zweck die Feder 27 weggelassen wird und der Kopf 26′ mit seinem unteren Bund auf der Ringschulter der Durchgangsbohrung 41 der Stützplatte 15 aufsitzen kann. Man kann dann vor­ sehen, den Ringbund 20 ganz wegzulassen oder das Gehäuse 19 so lang auszubilden, daß der Ringbund 20 sich ständig in geringem Abstand oberhalb der Positionier­ scheibe 12 befindet, so daß das Gehäuse 19 in der Bohrung 29 nur noch radial positioniert ist. Dann liegt der Federkontaktstift 11, solange die Kontaktspitze 23 nicht axial in Abwärtsrichtung be­ lastet wird, nur mit seinem Eigengewicht auf dem Kontakt 26 auf und erst dann, wenn die Kontaktspitze 23 und damit der Kolben 21 in Abwärtsrichtung durch einen Prüfling gedrückt werden, wirkt die axial nach unten auf den Gehäuse­ boden ausgeübte Kraft der Feder 24 sich in das Gehäuse 19 in abwärtiger Richtung drückender Kraft aus, so daß das Gehäuse 19 mit seinem am Gehäuseboden ange­ ordneten Metallstab 25 auf den Kontakt 26 ent­ sprechend stärker drückt, wodurch während der Prüfung voll ausreichender guter elektrischer Kontakt zwischen dem Anschlußende 25 des Gehäuses 19 und dem Kontakt 26 besteht. Es kann auch vorge­ sehen sein, die Feder 24 kürzer als dargestellt zu treffen, derart, daß der Kolben 21 nicht an die den Ringbund 20 aufweisende obere Stirnwand des Gehäuses gedrückt wird, sondern sich der Kolben 21 ständig im Abstand unterhalb der oberen Stirnwand des Gehäuses 19 befindet.

Ähnliche Abwandlungen können auch bei der Ausführungs­ form nach Fig. 3 vorgesehen sein. So kann hier eben­ falls die Feder 24 so kurz sein, daß der Kolben 21 bei nach oben gerichteter Kontaktspitze 23 nicht an der den Ringbund 20 aufweisenden oberen Stirnwand des Gehäuses 19 zur Anlage kommt, sondern sich im Abstand von ihr befindet, bspw. in der unbelasteten Stellung der Kontaktspitze 23 im Abstand von 1 bis 2 mm. Das Gehäuse 19 kann ebenfalls in der zugeordneten Durch­ gangsbohrung 29 der Positionierscheibe 12 mit Gleitlager­ spiel gelagert sein. Der Ringbund 20 liegt dann ständig infolge des Eigengewichtes des Gehäuses 19 auf der Ober­ seite der Positionierscheibe 12 auf. Das Anschlußende 22′ liegt bei unbelasteter Kontaktspitze 23 dann nur mit dem Eigengewicht des Federkontaktstiftes 11′ ab­ züglich des Gewichtes seines Gehäuses 19 auf dem Kontakt 26′′ auf. Wenn jedoch bei Durchführung einer Prüfung der Federkontaktstift 23 durch den Prüfling mit der Kraft P nach unten unter Zusammendrücken der Feder 24 gedrückt wird, wird hierdurch das Anschlußende 22′ mit entsprechend großer Kraft auf den Anschlußkontakt 26′′ axial angedrückt und hierdurch ebenfalls wieder guter elektrischer Kontakt während der einzelnen Prüfvorgänge von Prüflingen sichergestellt.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 kann auch noch in anderer Weise abgewandelt werden, wobei ebenfalls die Kontaktspitze 23 nach oben gerichtet ist und das Ge­ häuse 19 in der Durchgangsbohrung der Positionier­ scheibe 12 mit engem Gleitlagerspiel geführt ist. Bei dieser Abwandlung ist die Feder 24 so lang, daß sie bei unbelasteter Kontaktspitze 23 den oberen Kolben 21 bis zum Anliegen an die den Ringbund 20 aufweisende obere Stirnwand des Gehäuses 19 drückt, und das Gehäuse 19 etwas nach oben bewegt wird, bis der Kolben 21′ an dem Boden des Gehäuses 19 zur Anlage kommt. Hierdurch wird der Ringbund 20 von der Positionierscheibe 12 nach oben entsprechend weit abgehoben. Die Feder 24 ist ständig vorgespannt. Wenn nun die Kontaktspitze 23 durch einen Prüfling mit dem Kolben 21 nach unten bewegt wird, dann kann das Gehäuse 19 axial nach unten wandern, bis sein Ringbund 20 auf der Positionierscheibe 12 aufliegt. Der Boden des Gehäuses 19 befindet sich dann, wie in Fig. 3, im Abstand unterhalb des Kolbens 21′, und dieser Kolben 21′ wird mit einer der axialen Belastungskraft P der Kontaktspitze 23 ungefähr entsprechenden Kraft nach unten und damit das Anschlußende 22′ mit ent­ sprechender Kraft an den Anschlußkontakt 26′′ gedrückt. Diese starke Anpreßkraft tritt also ebenfalls nur während jeder einzelnen Prüfung auf und, solange die Kontaktspitze 23 nicht belastet ist, ist die Kraft, mit der das Anschlußende 22′ an den Anschluß­ kontakt 26′′ axial angedrückt wird, nur gering, nämlich etwa entsprechend dem Eigengewicht des Federkontakt­ stiftes 11′.

Die Lagerung des Gehäuses 19 in der Durchgangsbohrung der Positionierscheibe 12 mit geringem Gleitlager­ spiel hat u. a. den Vorteil, daß bei weiterhin guter radialer Positionierung dieses Gehäuses 19 in der Positionierscheibe 12 das Auswechseln des Federkontakt­ stiftes 11, 11′ noch einfacher und rascher erfolgen kann, weil beim Herausziehen des Federkontaktstiftes 11 bzw. 11′ aus dem Prüfadapter praktisch nur das Eigengewicht und keine größere Haftreibung des Federkontaktstiftes 11 bzw. 11′ im Prüfadapter 10 bzw. 10′ zu überwinden ist. Die Frontgesamtplatte 16 ist dann auch durch die Feder­ kontaktstifte 11 bzw. 11′ geringer belastet und die Stütz­ platte 13 und die Positionierscheibe 12 können hierdurch dünner ausgeführt werden, was ihre Herstellung verbilligt. Diese Stütz­ platte 13 ist jedoch weiterhin vorzusehen, weil sie für die genaue Positionierung und ggfs. Abstützung der Scheibe 12 weiterhin notwendig oder zweckmäßig ist. Auch genügt es bei den vorbeschriebenen Abwandlungen der Fig. 1 bis 3 zumindest oft, wenn die Positionierscheibe 12 nur auf der Stütz­ platte 13 aufliegt, ihre einander benachbarten Flächen also nicht durch Kleben oder auf sonstige Weise über ihre Flächenerstreckungen zusammengehalten sind. Dann genügt also, wenn die beiden Scheiben 12 und 13 nur an ihren Randbereichen am Gestell des Prüfadapters gehalten und keine sonstigen Verbindungsmittel zwischen ihnen vorgesehen sind. Oder es genügt, sie nur an ihren Randbereichen so miteinander zu verbinden, daß sie eine in das Gestell des Prüfadapters einsetzbare Bau­ einheit bilden. Es kann also bevorzugt vorgesehen sein, daß die Positionierscheibe 12 und die Stützplatte 13 der Frontgesamtplatte 16 nur außerhalb ihrer der Aufnahme der Kontaktstifte 11 bzw. 11′ dienenden Bereiche zusammengehalten sind, sei es direkt zur Bildung einer in das Gestell des Prüfadapters einsetzbaren Baueinheit oder indirekt mittels des Gestells des Prüfadapters oder auf sonstige Weise. Wenn die Positionierscheibe 12 im wesentlichen nur mit dem Eigengewicht der Kontaktstifte 11 oder ihrer Gehäuse ggfs. zuzüglich Reibungskräften des oder der Kolben belastet ist oder gar nur der radialen Positio­ nierung der Kontaktstifte in ihrem Bereich dient, kann sie besonders dünn ausgebildet werden, so daß sie dann keine Platte mehr ist, sondern nur noch eine dünne bis extrem dünne Scheibe, oft zweckmäßig nur noch ein Blatt oder eine Folie sein kann, was ihre Herstellung noch weiter verbilligen kann.

Anstelle der Federkontaktstifte 11, 11′ mit langen Gehäusen 19 können auch Kontaktstifte anderer Bau­ arten vorgesehen werden. Beispielsweise kann die Kontakt­ spitze oft die Spitze einer langen, starren oder in sich axial federnden Kontaktnadel sein, die im Bereich der Positionierscheibe 12 in einer in die zugeordnete Durchgangsbohrung dieser Positionierscheibe einge­ setzten, kurzen metallischen oder nichtmetallischen Führungshülse mit geringem Gleitlagerspiel gerade­ geführt ist. Diese Kontaktnadel kann, wenn sie starr ist, bspw. sich an einer an der rückwärtigen Gesamt­ platte abstützenden, freiliegenden Rückstellfeder federnd abgestützt sein.

Anstatt die Positionierscheibe 12 bzw. 14 dünner als die Stützplatte 13 bzw. 15 auszubilden, kann in manchen Fällen auch vorgesehen sein, die Stütz­ platte dicker oder gleich dick wie die zugeordnete Positionierscheibe zu machen, was insbesondere dann zweckmäßig sein kann, wenn die starre Stützplatte aus größere Festigkeit aufweisendem Material als die Positionierscheibe besteht. Die Positionier­ scheibe kann in solchen Fällen bspw. vorteilhaft aus elektrisch isolierendem, leicht und genau zu bohrendem polymerem Methacrylsäuremethylester, wie er von Firma Röhm & Haas, Darmstadt, unter dem Handelsnamen Plexiglas vertrieben wird, und die Stütz­ platte aus hochfestem, glasfaserverstärktem Epoxid­ harz bestehen, das zwar schwerer als Plexiglas zu bohren ist, was jedoch wegen der größeren Bohrungs­ durchmesser und der hier dann vorzugsweise geringeren Bohrungstiefe und der geringeren erforderlichen Bohrungsgenauigkeit ebenfalls kostengünstig möglich ist.

Wie aus der Zeichnung ferner ersichtlich ist, sind die Bohrungen 40 der Stützplatten 13, 15 unabgedeckt, also jeweils nach unten offen, was besonders zweckmäßig ist.

Die Länge des einzelnen Kontaktstiftes 11 bzw. 11′ kann zweckmäßig mindestens das 3fache, vorzugsweise mindestens das 4fache der Dicke der Frontgesamtplatte 16 betragen.

Jeder der dargestellten Federkontaktstifte 11, 11′ weist ein Gehäuse 19 mit einem einzigen zylindrischen Mantel auf, an den obenseitig ein Ringbund 20 anschließt. Dieser Mantel ist direkt in die zugeordnete Bohrung 29 der betreffenden Positionierplatte 12 eingesetzt. Es ist aber auch möglich, diesen Mantel des Kontaktstiftes als Innenmantel in eine einen Außenmantel des Gehäuses bildende Hülse oder dergl. formschlüssig lösbar einzu­ setzen, die in die Bohrung 29 eingesetzt wird und kürzer, gleich lang oder länger als der Innenmantel sein kann, so daß dann das Gehäuse des Kontaktstiftes einen Außenmantel und einen Innenmantel aufweist. Dieser Außenmantel kann bspw. zweckmäßig einen Ringflansch aufweisen, mit dem er an der Oberseite der Front­ gesamtplatte anliegt.

Claims (17)

1. Prüfadapter für eine Prüfeinrichtung zum elektrischen Prüfen von elektrischen Prüflingen auf elektrische Fehler­ freiheit, welcher Prüfadapter eine ebene, dicke Frontgesamtplatte aufweist, welche eine sehr große Anzahl Durchgangslöcher aufweist, welche von elektrisch leitenden, im Prüfadapter gegeneinander elektrisch isolierten Kontaktstiften durchdrungen sind, die im Bereich der Durchgangslöcher der Frontgesamtplatte maximal 1,4 mm Außendurchmesser aufweisen, welche Kontaktstifte je eine Kontaktspitze aufweisen, die gegen Rückstellkräfte axial in Richtung auf die Frontgesamt­ platte zu beweglich sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gehäuse oder Führungs­ hülsen der Kontaktstifte (11; 11′) im Prüfadapter lösbar angeordnet sind, daß die Durchgangslöcher (29, 40) der Frontgesamtplatte (16) für diese Kontaktstifte (11; 11′) je einen Längsabschnitt (29), dessen Durchmesser dem Außendurchmesser des in diesem Lochabschnitt befind­ lichen Abschnittes des Kontaktstiftes zur radialen und/oder axialen Positionierung des in ihm befindlichen Bereiches des Gehäuses oder der Führungshülse des Kontaktstiftes ungefähr entspricht, und je einen restlichen Längsabschnitt (40), dessen Durchmesser größer als der des anderen Längsabschnittes (29) ist, so daß dieser restliche Längsabschnitt (40) außer Kontakt mit dem Kontaktstift ist, aufweisen.

2. Prüfadapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontgesamtplatte (16) aus zwei gesonderten ebenen Scheiben (12, 13) zusammengesetzt ist, die aneinander anliegen und von denen die eine Scheibe eine der radialen und auch der axialen Positionierung oder Stützung der Kontakt­ stifte (11, 11′) dienende, die Längsabschnitte der kleineren Durchmesser der Durchgangslöcher der Frontgesamtplatte aufweisende Positionierscheibe (12) für die Kontaktstifte ist, und daß die andere Scheibe der Frontgesamtplatte (16) als starre Stützplatte (13) für die an ihr anliegende Positionier­ scheibe (12) dient, welche Stützplatte die Längsabschnitte (40) der größeren Durchmesser der Durchgangslöcher der Frontgesamtplatte aufweist, die von den Kontaktstiften (11; 11′) berührungslos durchdrungen werden.

3. Prüfadapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontgesamtplatte einstückig und starr ist.

4. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Prüfadapter (10; 10′) im Abstand von der Frontgesamtplatte (16) eine ebene, zu dieser Frontgesamtplatte parallele, rückwärtige Gesamtplatte (17; 17′) aufweist, die der rückwärtigen radialen und/oder axialen Positionierung der Kontaktstifte (11, 11′) und/oder deren axialer Stützung dient und dem elektrischen Anschluß der Kontaktstifte dienende Anschlußkontakte (26; 26′′) trägt und ebenfalls Durchgangsbohrungen aufweist, die jeweils einen Längsabschnitt zur radialen und/oder axialen Positionierung des Kontakt­ stiftes und einen restlichen Längsabschnitt, dessen Durchmesser größer als der des anderen Längsab­ schnittes ist, aufweisen.

5. Prüfadapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die rückwärtige Gesamtplatte (17) des Prüf­ adapters zwei ebene, gesonderte Scheiben (14, 15) aufweist, von denen die eine Scheibe eine Positio­ nierscheibe (14) für die Kontaktstifte (11) und die andere Scheibe (15) eine an der Positionierscheibe anliegende starre Stützplatte (15) für diese Positionierscheibe (14) ist, wobei diese Positionier­ scheibe (14) Durchgangsbohrungen aufweist, deren Durchmesser dem Durchmesser von in ihnen befindlichen Bereichen der Kontaktstifte ungefähr entsprechen und die diejenigen Längsabschnitte der Durchgangsbohrungen der rückwärtigen Gesamtplatte sind, die der radialen und/oder axialen Positionierung der Kontaktstifte dienen, und daß die rückwärtige Stützplatte Anschlußkontakte (26) für den elektrischen Anschluß der Kontaktstifte (11) trägt.

6. Prüfadapter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elektrischen Anschlußkontakte (26′′) der rückwärtigen Gesamtplatte (17′) dem Zentrieren der in sie eingreifenden und mit ihnen in elektrischem Kontakt stehenden rückwärtigen Anschlußenden (22′) der Kontaktstifte (11′) dienen.

7. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse oder Führungshülsen der Kontaktstifte in den die kleineren Durchmesser aufweisenden Längsabschnitten (29) der zugeordneten Durchgangslöcher (29, 40) der Front­ gesamtplatte (16) reibungsschlüssig lösbar gehalten oder mit geringem Gleitlagerspiel geführt sind.

8. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (19) oder die Führungshülse des Kontaktstiftes (11; 11′) einen Ringbund (20) aufweist, der der axialen Abstützung des Gehäuses (19) bzw. der Führungshülse an der Frontgesamtplatte (16), auf ihrer Positionierscheibe (12) dient.

9. Prüfadapter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierscheibe (12) der Frontgesamtplatte (16) den Kontaktspitzen (23) der Kontaktstifte (11; 11′) benachbart angeordnet ist.

10. Prüfadapter nach Anspruch 2 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Positionierscheibe (12) und die Stützplatte (13) der Frontgesamtplatte (16) nur außerhalb ihrer der Aufnahme der Kontaktstifte (11; 11′) dienenden Bereiche zusammengehalten sind.

11. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kon­ taktstifte lösbar gehaltene Federkontaktstifte (11; 11′) sind, wobei der einzelne Federkontaktstift einen mit seiner Kontaktspitze (23) fest verbundenen Kolben (21) aufweist, der im ge­ raden Gehäuse (19) dieses Federkontaktstiftes axial beweglich geführt und durch eine im Gehäuse ange­ ordnete, sich am Gehäuse abstützende Feder (24) axial federbelastbar oder federbelastet ist.

12. Prüfadapter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkontaktstift (11′) an dem vom die Kontaktspitze (23) tragenden Kolben (21) abge­ wendeten Endbereich des Gehäuses (19) einen wei­ teren im Gehäuse axial gleitbar gelagerten Kolben (21′) aufweist, der durch dieselbe Feder (24) wie der andere Kolben (21) federbelastet oder -belast­ bar ist und an dem ein dem elektrischen Anschluß des Federkontaktstiftes dienendes Anschlußglied (22′) angeordnet ist, das stangen­ förmige Gestalt aufweist.

13. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge desjenigen Längsabschnittes (29) der Durchgangsbohrung der Frontgesamtplatte und/oder der Durchgangsbohrung der rückwärtigen Gesamtplatte, dessen Durchmesser dem Außendurchmesser des in ihm befindlichen Be­ reiches des Kontaktstiftes ungefähr entspricht, ungefähr 0,1 bis 5 mm beträgt.

14. Prüfadapter nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierscheibe (12; 14) der Frontgesamtplatte und/oder der rück­ wärtigen Gesamtplatte eine Platte, ein Blatt oder eine Folie ist.

15. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Längs­ abschnittes (29; 30) der Durchgangsbohrung der Frontgesamtplatte (16) bzw. der rückwärtigen Gesamt­ platte (17), dessen Durchmesser dem Durchmesser des in ihm befindlichen Bereiches des Kontaktstiftes zu dessen radialer und/oder axialer Positionierung ungefähr entspricht, weniger als die halbe Dicke der Frontgesamtplatte (16) bzw. der rückwärtigen Gesamtplatte (17) beträgt.

16. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Kontakt­ stiftes einen einzigen Mantel aufweist oder einen Innenmantel, der in einem Außenmantel des Gehäuses lösbar angeordnet ist.

17. Prüfadapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Kontakt­ stiftes (11; 11′) mindestens das 3fache, vorzugs­ weise mindestens das 4fache der Dicke der Front­ gesamtplatte (16) beträgt.