DE3601287C2 - - Google Patents
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- DE3601287C2 DE3601287C2 DE19863601287 DE3601287A DE3601287C2 DE 3601287 C2 DE3601287 C2 DE 3601287C2 DE 19863601287 DE19863601287 DE 19863601287 DE 3601287 A DE3601287 A DE 3601287A DE 3601287 C2 DE3601287 C2 DE 3601287C2
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/122—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with welded or soldered seams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K11/08—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups
- B23K11/082—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups of three-dimensional seams
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gegeneinander
halten von zu verschweißenden Band- und Rohrkanten beim
Schweißen von Spiralnahtrohren.
Aus dem SU-Erfinderschein 1 13 478 ist es bekannt, beim Spiral
nahtrohrschweißen die zu verschweißenden Band- oder Rohrkanten
mittels Rollen gegeneinanderzuhalten, die an der Innen- und
Außenseite des Rohres angeordnet werden. Zur Funktion dieser
Rollen gehört aber nicht der Antrieb der Bandbewegung bei der Bil
dung und beim Schweißen des Bandes. Vielmehr müssen die Rollen
zusammen mit einer separaten Antriebseinrichtung - einer Zu
bringmaschine - verwendet werden.
Bei dieser bekannten Technik werden die Band- und Rohrkanten
mit geringerer Genauigkeit gegeneinandergehalten, was auch
die Schweißgüte beeinträchtigt.
Eine bedeutend höhere Genauigkeit der gegenseitigen Lage der
Band- und Rohrkanten erreicht eine aus der DE-PS 21 54 438
bekannte Vorrichtung zum Halten von Band- und Rohrkanten beim
Schweißen von Spiralnahtrohren, in der die Kanten mit Hilfe
von Walzen fixiert werden, die gleichzeitig auch den Antrieb
bewirken. Da im Betrieb einer solchen Vorrichtung jedoch Än
derungen des Rohrdurchmessers auftreten können, wenn das Band
anfänglich nicht geradlinig sondern säbelig ist, ist eine
gesteuerte Verschiebung der Band- und Rohrkanten beim Schwei
ßen vorgesehen, die durch eine Versetzung der Walzen zum
Halten des Bandes im Bereich des Bandeinlaufs relativ zu den
Walzen zum Halten der Rohrwand erreicht wird.
Zum Antreiben der Walzen dienen zwei Antriebswellen, deren
eine an der Außenseite und deren andere an der Innenseite
des Rohres liegt, wobei die Lagerung dieser Wellen ihre
gegenseitige Annäherung ermöglicht. Auf jeder Welle sitzen
zwei Walzen, deren eine das Band im Einlaufbereich hält und
deren andere die Rohrwand fixiert. Eine Walze jeder Welle,
z. B. die Walze zum Halten der Rohrwand, ist mit der Welle
fest verbunden, während die andere, z. B. die zum Halten des
Bandes, drehbar auf einer Exzenterhülse sitzt und mittels
einer Kupplung mit der auf der Welle fest sitzenden Walze
verbunden ist. Beim Drehen der Wellen und der Walzen während
der Rohrformung und beim Schweißen des Rohres bleiben die
Exzenterhülsen auf jeder Welle unbeweglich oder werden von
einem separaten Getriebe synchron gedreht, falls eine zu be
seitigende Durchmesseränderung eingetreten ist. Diese Syn
chrondrehung der Hülsen führt zur gemeinsamen Verschiebung
der das Band haltenden Walzen in bezug auf die Walzen zum
Halten des Rohres und zur entsprechenden Änderung des Rohr
durchmessers.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung sind die zwei ungeteilten
Tragwellen und daran angeordneten komplizierten Vorrichtungen
mit Antriebskupplungen zur Verschiebung der Walzen, wobei bei
höheren Belastungen die Durchmesser von Wellen und Walzen ver
größert werden und dadurch die Möglichkeit begrenzt wird,
Rohre mit kleineren Durchmessern und größeren Wanddicken her
zustellen.
Die Bedienung der Vorrichtung ist schwierig und zum Wechsel
der schnell verschleißenden Walzen müssen die komplizierten
Vorrichtungen vollständig auseinandergenommen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum
Gegeneinanderhalten von zu verschweißenden Band- und Rohrkan
ten beim Schweißen von Spiralnahtrohren zu schaffen, bei der
eine hohe Genauigkeit der Kantenfixierung gewährleistet ist.
Dazu soll die bekannte Vorrichtung zum Spiralnahtrohrschwei
ßen, bei deren Aufbau die Funktion des Bandantriebs während
der Bandformierung und die synchrone Nachregelung des Rohrdurch
messers gegeben ist, dahingehend verbessert werden, daß der
Aufbau der Vorrichtung bei geringen Abmessungen einfacher
und ein unkompliziertes Wechseln der Walzen möglich wird.
Die Vorrichtung soll einfach zu bedienen sein und auch die
bisher nicht mögliche Herstellung von Spiralnahtrohren mit
kleinen Durchmessern und großen Wandstärken erlauben.
Somit wird ausgegangen von einer Vorrichtung zum Gegeneinan
derhalten von zu verschweißenden Band- und Rohrkanten beim
Spiralnahtrohrschweißen mit einem Paar auf Wellen sitzender
Außenwalzen und einem Paar auf Wellen sitzender Innenwalzen,
wobei die Walzen jedes Paares kinematisch miteinander verbun
den sind.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt erfindungsgemäß
dadurch, daß
- - jede Walze mehrteilig ausgeführt ist und auf einer einzelnen Welle sitzt, welche in zwischen den einzelnen Teilen der je weiligen Walze angeordneten Lagerbaugruppen gelagert ist;
- - die Lagerbaugruppen einer der Walzen, z. B. die Lagerbaugrup pen der Innenwalze, auf der Seite des Rohres starr befestigt sind;
- - die Lagerbaugruppen der anderen zum Paar gehörenden Walze, z. B. der Innenwalze, auf der Seite des Bandeinlaufs in Radial richtung gesteuert verschieblich sind;
- - die Lagerbaugruppen der beiden an der anderen Wandseite des Bandes bzw. des Rohres liegenden Walzen, z. B. der Außen walzen, abgefederte Stützen aufweisen, welche den Lagerbau gruppen jeder dieser Walzen unabhängig und von denen der anderen Walze eine translatorische Bewegung in Richtung der Andrück kraft ihrer Walze und eine selbsttätige Winkeleinstellung ermöglichen und sie in axialer Richtung starr halten.
Die mehrteilige Ausführung der Walzen mit Lagerbaugruppen
zwischen den Walzenteilen sowie die Anordnung der Walzen an
einzelnen Wellen und der vorgeschlagene Aufbau der Stützen
und Vorrichtungen zur Befestigung und Verschiebung der Lager
baugruppen der Walzen geben die Möglichkeit, die Vorrichtung
kompakt zu bauen, ihren Aufbau zu vereinfachen und steifer
zu machen, ihre Bedienung zu erleichtern, ihre Anwendungs
möglichkeiten zu erweitern und die Qualität der Rohre zu
erhöhen.
Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen angegeben, welche auf eine weitere Vereinfachung
des Aufbaus und eine bequeme Einstellung der Radialverschie
bung der Walzenachse abzielen.
Nachfolgend wird die Erfindung durch die Beschreibung eines
Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnungen weiter erläu
tert. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Gegeneinanderhalten der zu schwei
ßenden Band- und Rohrkanten beim Schweißen von Spiralnaht
rohren im oberen Teil als Ansicht rechtwinklig zur Axialrich
tung und im unteren Teil als Längsschnitt;
Fig. 2 die Lagerung der das bereits geformte Rohr haltenden
Walzen im Querschnitt;
Fig. 3 die Lagerung der das einlaufende Band haltenden Walzen
im Querschnitt.
Bei Betrachtung der Figuren ist zu berücksichtigen, daß die
Ansichten und Schnitte der Außen- und Innenwalzen in der
Zeichnungsebene nur ungefähr dargestellt sind, da die Achsen
dieser Walzen nicht in einer Ebene liegen, d. h. nicht parallel
sind.
Die Vorrichtung zum Gegeneinanderhalten der zu schweißenden
Band- und Rohrkanten beim Schweißen von Spiralnahtrohren be
steht im wesentlichen aus vier Walzen 1, 2, 3, 4, nämlich
einem Paar von Außenwalzen 1, 2 und einem Paar von Innenwal
zen 3, 4. Jede Walze 1, 2, 3, 4 besteht ihrerseits aus mehre
ren Teilen, nämlich nach Fig. 1 aus drei Teilen.
Die Außenwalze 1 führt das einlaufende Band 5 außenseitig;
die Außenwalze 2 fixiert das Rohr 6 außenseitig; die Innen
walze 3 leitet das einlaufende Band innenseitig und die Innen
walze 4 wirkt bei der Fixierung des Rohres 6 innenseitig mit
der Außenwalze 2 zusammen.
Jede Walze 1, 2, 3 und 4 sitzt auf einer einzelnen Welle 7,
8, 9 bzw. 10. Diese sind in Lagerbaugruppen 11, 12, 13 bzw.
14 gelagert, die so zwischen die Teile der Walzen 1, 2, 3,
4 greifen, daß jede Walze zweifach gelagert ist.
Die Lagerbaugruppe 14 (Fig. 2) der Welle 10 mit der beim
Fixieren des Rohres 6 mitwirkenden Walze 4 besteht aus zwei
unbeweglich am Gestell 16 befestigten Wangen 15. Somit sind
auch die Welle 10 und die Walze 4 in bezug auf das Gestell 16
unbeweglich.
Die Lagerbaugruppe 13 (Fig. 3) der Welle 9 der Innenwalze
3 hat ebenfalls zwei Wangen 17, die um eine Achse 18 schwenk
bar sind, welche in Stützen 19 des Gestells 16 befestigt ist.
An der anderen Seite wirkt die Wange 17 mit einem Exzenter 20
einer Exzenterwelle 21 zusammen, die in Stützen 22 des Ge
stells 16 gelagert ist.
Die Lagerbaugruppe 11 der Welle 7 der das Band 5 führenden
Außenwalze 1 und die Lagerbaugruppe 12 der Welle 8 der das Rohr
6 fixierenden Außenwalze 2 bestehen aus je zwei Wangen 23, 24.
Jede Lagerbaugruppe stützt sich auf einer Seite auf eine Kugel
stütze 25, 26 und auf der anderen Seite auf eine Gewindestütze
27, 28. Zu den letzteren gehört jeweils eine Führung 29, 30,
welche translatorische Verschiebungen der Wangen 23 bzw. 24
längs der Achsen der Walzen 1 und 2 sowie eine Winkelschwen
kung der Wangen 23, 24 in den Ebenen verhindert, die durch
die Achsen der Walzen 1, 2 und durch die Mittelpunkte ihrer
Kugelstützen 25 bzw. 26 verlaufen.
Angetrieben werden die Wellen 7, 9 und somit die einlaufsei
tigen Walzen 1, 3. Zur Drehmitnahme der rohrseitigen Walzen,
also der Außenwalze 2 und der Innenwalze 4, die das Rohr 6
fixieren, sind diese mit den das Band 5 leitenden Walzen 1
und 3 mittels Kupplungen 31, 32 verbunden.
Der Betrieb der beschriebenen Vorrichtung zum Gegeneinander
halten der Band- und Rohrkanten beim Schweißen von Spiral
nahtrohren verläuft wie folgt:
Der Vorschubantrieb des Bandes 5 treibt die Außenwalze 1 und
die Innenwalze 3, zwischen denen das Band 5 mittels der abge
federten Gewindestütze 27 eingeklemmt ist. Über die Kupplun
gen 31, 32 werden auch die Außenwalze 2 und die Innenwalze
4 angetrieben, zwischen welchen mittels der abgefederten Ge
windestützen 28 der Anfang des Rohres 6 fixiert ist.
Wenn sich beim Formen und beim Schweißen des Rohres 6 dessen
Durchmesser infolge einer Säbeligkeit des Bandes 5 ändert,
korrigiert man den Rohrdurchmesser durch gemeinsame Verschie
bung der das Band 5 leitenden Walzen 1 und 3 in bezug auf die
rohrseitigen Walzen 2 und 4, die das Rohr 6 fixieren. Diese
Verschiebung erfolgt durch Drehung der Exzenterwelle 21.
Deren Exzenter 20 verschwenken die Wangen 17, in denen die
Welle 9 gelagert ist, um die ortsfeste Schwenkachse 18,
so daß die Walze 3 sich hebt bzw. senkt. Die mit ihr zusammen
wirkende Walze 1 folgt dieser Bewegung unter der Wirkung der
abgefederten Gewindestützen 27.
Wenn die Innenwalze 3, z. B. infolge ungenügender Steifigkeit
des Gestells 16, schräg läuft, ermöglicht die Kugelstütze 25
eine selbsttätige Winkeleinstellung der Außenwalze 1. Die
Verschiebung der Wange 23 in anderen Richtungen verhindert
die Führungsstange 29. Die Wange 23 hat somit auch einen
rotatorischen Freiheitsgrad um die Achse, die durch den Kugel
kopf der Kugelstütze 25 und die Stelle verläuft, wo das an
dere Ende der Wange 23 mit der Führung 29 zusammenwirkt.
Dies ermöglicht eine längs der Kontaktlinie der Walze 1 mit
dem einlaufenden Band 5 gleichmäßige Kraftbeaufschlagung.
Die Wange 24 der das Rohr 6 fixierenden Außenwalze 2 ist von
der abgefederten Gewindestütze 28 in gleicher Weise kraft
beaufschlagt und hat durch die Lagerung auf der Kugelstütze
26 und an der Führung 30 die gleichen Freiheitsgrade. Im Falle
einer Änderung der Lage der die Rohrwand leitenden Innenwalze
4 sowie bei einer Änderung der Wanddicke des Bandes 5 und
des Rohres 6 kann die Außenwalze 2 ihre Lage also entsprechend
anpassen.
Die mehrteilige Ausführung der das einlaufende Band führen
den und das Rohr fixierenden Walzen und ihre Anordnung auf
einzelnen Wellen, die Anordnung der Lagerstützen zwischen den
Teilen der Walzen und die beschriebene Befestigung der Wangen,
in denen die Walzenwellen gelagert sind, ermöglichen es also,
eine einfache, kompakte und steife Vorrichtung aufzubauen,
die leicht bedient werden kann. Mit dieser Vorrichtung können
Rohre mit kleineren Durchmessern und größeren Wanddicken ge
formt und geschweißt werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Gegeneinanderhalten von zu
verschweißenden Band- und Rohrkanten beim Spiral
nahtrohrschweißen
mit einem Paar auf Wellen (7, 8) sitzender Außen walzen (1, 2) und einem Paar auf Wellen (9, 10) sitzender Innenwalzen (3, 4),
wobei die Walzen jedes Paares kinematisch miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß
mit einem Paar auf Wellen (7, 8) sitzender Außen walzen (1, 2) und einem Paar auf Wellen (9, 10) sitzender Innenwalzen (3, 4),
wobei die Walzen jedes Paares kinematisch miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß
- - jede Walze (1, 2, 3, 4) mehrteilig ausgeführt ist und auf einer einzelnen Welle (7, 8, 9, 10) sitzt, welche in zwischen den einzelnen Teilen der je weiligen Walze (1, 2, 3, 4) angeordneten Lagerbau gruppen (11, 12, 13, 14) gelagert ist;
- - die Lagerbaugruppen (11, 12, 13, 14) einer der Walzen (1, 2, 3, 4), z. B. die Lagerbaugruppen (14) der Innenwalze (4), auf der Seite des Rohres (6) starr befestigt sind;
- - die Lagerbaugruppen (12, 11, 14, 13) der anderen zum Paar gehörenden Walze (2, 1, 4, 3), z. B. der Innenwalze (3), auf der Seite des Bandeinlaufs in Radialrichtung gesteuert verschieblich sind;
- - die Lagerbaugruppen (13, 14, 11, 12) der beiden auf der anderen Wandseite des Bandes (5) bzw. des Rohres (6) liegenden Walzen (3, 4, 1, 2), z. B. der Außenwalzen (1, 2), abgefederte Stützen (27, 28) aufweisen, welche den Lagerbaugruppen jeder dieser Walzen unabhängig von denen der anderen Walze eine translatorische Bewegung in Richtung der Andrückkraft ihrer Walze und eine selbsttätige Winkeleinstellung ermöglichen und sie in axialer Richtung starr halten.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbaugruppen (13) der in Radialrichtung
gesteuert verschieblichen Walze (3) in einer Wange
(17) eingebaut sind, welche als Hebel ausgebildet
ist, dessen eines Ende um eine feste Drehachse (18)
schwenkbar ist und dessen anderes Ende mit dem Exzenter
(20) einer Exzenterwelle (21) derart zusammenwirkt,
daß eine Drehung der Exzenterwelle die Wange (17)
und mit ihr die Welle (9) der Walze (3) annähernd
in Radialrichtung verschiebt.
3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lagerbaugruppen (11, 12) jeder
der beiden auf der anderen Wandseite des Bandes (5)
bzw. des Rohres (6) liegenden Walzen (1, 2) in einer
Wange (23, 24) eingebaut sind
und jede Wange (23, 24) eine Kugelstütze (25, 26)
und zwei abgefederte Gewindestützen (27, 28) sowie
eine Führung (29, 30) aufweist, welche die Axial
verschiebung und eine Winkelbewegung der Wangen
(23, 24) in den Ebenen verhindert, die durch die
Achsen der Walzen (1, 2) und durch die Mittelpunkte
der Kugelstützen (25, 26) verlaufen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601287 DE3601287A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Einrichtung zum halten der zu schweissenden band- und rohrkanten beim schweissen von spiralnahtrohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601287 DE3601287A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Einrichtung zum halten der zu schweissenden band- und rohrkanten beim schweissen von spiralnahtrohren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3601287A1 DE3601287A1 (de) | 1987-07-23 |
DE3601287C2 true DE3601287C2 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=6292066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863601287 Granted DE3601287A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Einrichtung zum halten der zu schweissenden band- und rohrkanten beim schweissen von spiralnahtrohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3601287A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110635319B (zh) * | 2019-08-16 | 2020-11-06 | 南通薇星纺织科技有限公司 | 一种电气设备连接用接线端子排定位夹具及其定位方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU113478A1 (ru) * | 1957-05-03 | 1957-11-30 | А.А. Сарычев | Стан дл изготовлени труб со спиральным швом |
DE2154438C3 (de) * | 1971-11-02 | 1980-12-18 | Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoj Ssr, Kiew (Sowjetunion) | Schraubennaht-Rohrwerk |
-
1986
- 1986-01-17 DE DE19863601287 patent/DE3601287A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3601287A1 (de) | 1987-07-23 |
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