DE360096C - Device for the production of precisely cylindrical workpieces by compressing their surface using rollers - Google Patents

Device for the production of precisely cylindrical workpieces by compressing their surface using rollers

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DE360096C
DE360096C DESCH55799D DESC055799D DE360096C DE 360096 C DE360096 C DE 360096C DE SCH55799 D DESCH55799 D DE SCH55799D DE SC055799 D DESC055799 D DE SC055799D DE 360096 C DE360096 C DE 360096C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
    • B24B39/045Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung genau zylindrischer Werkstücke durch Verdichten von deren Oberfläche mittels Rollen. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung genau zylindrischer Bolzen, Zapfen usw. mittels Rollen, welche den Werkstoff verdichten. Bei den bekannten Vorrichtungen dieser 'Art hat sich der Übelstand gezeigt, daß das Werkstück mit seiner Achse ganz genau zentrisch eingestellt werden muß zu dem Ring, auf den die Rollen ihren Druck übertragen. Diese genaue Einstellung ist' aber schwierig, weil das zu bearbeitende Werkstück erst genau zylindrisch gewalzt werden soll. Das Einbringen profilierter Werkstücke zwischen l,#'.ollt@n, welche die zwischen Wulsten liegenden Teile mit kleinerem Durchmesser bearbeiten sollen, ist bei den bekannten Vorrichtungen umständlich, die Kraftübertragung durch das zu bearbeitende Werkstück auf die Rollen ist - oft unmöglich oder bringt Bruchgefahr mit sich, wenn sein Durchmesser an der Bearbeitungsstelle zu klein ist. Diese Übelstände werden bei der neuen Vorrichtung vermieden. Die Erfindung besteht darin, daß der Druckaufnahmering radial verschiebbar gelagert ist, ferner auch mit seinem Gehäuse seitlich verschoben werden kann und vom Werkstück oder einem besonderen Antrieb unmittelbar in Drehung versetzt wird.Device for the production of precisely cylindrical workpieces by compression from their surface by means of rollers. The invention relates to a device for the production of precisely cylindrical bolts, pins, etc. by means of rollers, which the Compress the material. In the case of the known devices of this type, the disadvantage has been found shown that the workpiece with its axis can be set exactly centric must go to the ring to which the rollers transfer their pressure. This exact setting is' difficult, however, because the workpiece to be machined is first rolled into an exactly cylindrical shape shall be. The introduction of profiled workpieces between l, # '. Ollt @ n, which the parts lying between beads with a smaller diameter are to be machined, is cumbersome in the known devices, the power transmission through the The workpiece to be machined on the rollers is - often impossible or there is a risk of breakage with itself if its diameter at the processing point is too small. These evils are avoided with the new device. The invention is that the Pressure receiving ring is mounted radially displaceable, also with its housing Can be moved sideways and from the workpiece or a special drive is set in rotation immediately.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der neuen Vorrichtung dargestellt.Various embodiments of the new device are shown in the drawing shown.

Abb. r zeigt einen Längsschnitt einer Ausführungsform, Abb. 2 einen Querschnitt nach Linie <4 -B der Abb. r, Abb. 3 den Querschnitt und Abb. 4 die Stirnansicht einer zweiten Ausführungsform. Abb. 5 ist ein Querschnitt einer dritten Ausführungsform.Fig. R shows a longitudinal section of an embodiment, Fig. 2 a Cross-section according to Line <4 -B of Fig. R, Fig. 3 the cross-section and Fig. 4 is an end view of a second embodiment. Fig. 5 is a cross section a third embodiment.

Der z. B. auf einer Drehbank verschiebbar gelagerte und feststellbare, Support = trägt Führungsschienen 2 für einen Schlitten 3, der mittels einer Spindel .l gegen den Support i verstellt werden kann. Das Drehen der Spindel q. geschieht durch die Handkurbel 5. Auf dem Schlitten 3 ist ein geeilter. Ring 6 angeordnet, in dem frei drehbar und radial verschiebbar ein innen kegelförmig gestalteter Ring 7 sich befindet. Durch Verstellen des Schlittens 3 mittels der Spindel 4 wird der frei drehbare Ring 7 über mehrere im Kreise um das Werkstück 8 angeordnete Rollen 9 bewegt. Diese Rollen sind mit ihren Achsen io in Schlitten ir befestigt, die radial verschiebbar in dem Support i gelagert sind. Die Rollen 9 stützen die Rollen 13 mittels der auf den Achsen i2 sitzenden losen oder mit den Rollen 13 verbundenen Rollen r4. Dadurch werden die Rollen 13 nach außen hin gestützt, und der Stützdruck überträgt sich mittels der Rollen 9 auf den frei drehbaren Ring 7. Das Werkstück 8 wird von den Rollen 13 Leim Durchgang zwischen den letzteren bearbeitet, wobei der Arbeitsdruck von dem Ring 7 aufgenommen wird und der Druckaufnahmering sich gegebenenfalls radial verschiebt, wenn zu großer radialer Druck es erfordert.The z. B. slidably mounted and lockable on a lathe, Support = carries guide rails 2 for a slide 3, which by means of a spindle .l can be adjusted against the support i. Turning the spindle q. happens by the hand crank 5. On the slide 3 is a rushed one. Ring 6 arranged, in which an internally conical ring is freely rotatable and radially displaceable 7 is located. By adjusting the carriage 3 by means of the spindle 4, the freely rotatable ring 7 over a plurality of rollers arranged in a circle around the workpiece 8 9 moves. These rollers are fixed with their axes io in slides ir, which are radial are slidably mounted in the support i. The rollers 9 support the rollers 13 by means of the loose or connected to the rollers 13 sitting on the axes i2 Roles r4. As a result, the rollers 13 are supported outwards, and the supporting pressure is transferred to the freely rotatable ring 7 by means of the rollers 9. The workpiece 8 is processed by the rollers 13 glue passage between the latter, whereby the working pressure is received by the ring 7 and the pressure receiving ring itself if necessary, shifts radially if too great a radial pressure requires it.

Für die Bearbeitung längerer Werkstücke mit glatter Oberfläche ist die Vörrichtung nach Abb. 3 und 4 bestimmt, bei der der Druckaufnahmering 16 in dem geteilten Ringlager 17 frei drehbar gehalten wird. Durch die seitlichen hülsenartigen Ansätze 2o der beiden einander gegenüberliegenden Rollen 18 ragen die Wellen i9, deren Enden in Augenlagern 21 an halbkreisförmigen Scheiben 22 gehalten werden. Diese Scheiben sind mit Ausschnitten für den Durchtritt des Werkstückes 23 versehen und mittels Schrauben 24 an dem Ring 27 befestigt. Die hülsenartigen Ansätze 20 legen sich gegen die Innenfläche des Druckaufnahmeringes 16, wodurch der Arbeitsdruck der Rollen 18 auf letzteren übertragen wird. Beim achsialen Verschieben und gleichzeitigen Drehen -des Werkstückes wird dieses durch die Rollen 18 bearbeitet. Da das Ringlager 17 auf einem Schlitten 25 angeordnet ist, der quer zur` Achse des Werkstücks 23 verschiebbar ist, so kann das Werkstück nach dem Seitwärts- ; schieben der Vorrichtung leicht so weit durchgeschoben werden, bis die zu bearbeitende Stelle zwischen den Rollen 18 liegt. Werkstücke mit Bunden und Ansätzen können also ohne weiteres und schnell in die Vorrichtung gebracht und bearbeitet werden. Zur bequemeren Einstellung des Werkstückes liegt dieses während des Arbeitsganges gegen eine Führungsrolle 36 an,: die aber keinen Druck auf das Werkstück ausübt.For machining longer workpieces with a smooth surface the device according to Fig. 3 and 4 determined, in which the pressure receiving ring 16 in the split ring bearing 17 is held freely rotatable. By the lateral sleeve-like Approaches 2o of the two opposite rollers 18 protrude the shafts i9, the ends of which are held in eye bearings 21 on semicircular disks 22. These disks are provided with cutouts for the workpiece 23 to pass through and fastened to the ring 27 by means of screws 24. The sleeve-like lugs 20 lie against the inner surface of the pressure receiving ring 16, whereby the working pressure of the rollers 18 is transferred to the latter. When moving axially and at the same time Turning - the workpiece is machined by the rollers 18. Because the ring bearing 17 is arranged on a carriage 25 which is transverse to the axis of the workpiece 23 is displaceable, the workpiece can be moved sideways; slide the device can be easily pushed through until the area to be processed is between the Rolls 18 lies. Workpieces with collars and approaches can therefore easily and can be quickly brought into the device and processed. For more convenient adjustment of the workpiece, this rests against a guide roller during the operation 36 on,: which, however, does not exert any pressure on the workpiece.

In Abb. 5 ist in dem auf dem Schlitten 26 sitzenden Ring 27 drehbar ein Ring 28 angeordnet, dessen äußerer Umfang mit einem Zahnkranz 29 versehen ist, in den ein im Ring 27 gelagertes Zahnrad 30 eingreift. Die Achse des Zahnrades ist mit einer Riemenscheibe 31 versehen, die durch einen um sie und um das Werkstück 32 gelegten Riemen 33 angetrieben wird, so daß auch der Ring 28 gedreht wird. Gegen die Innenfläche des Ringes 28 legen sich die Ringe 34, d?e die Achsen der Rollen 35 abstützen, um gleichzeitig das Werkstück auf verschiedene Durchmessen zu bearbeiten. Bei der Drehung des Werkstückes wird gleichzeitig der Ring 28 angetrieben, so daß die Rollen 35 nicht nur vom Werkstück, sondern auch mittels der Ringe 34 bewegt «erden. Der Antrieb des Druckaufnahmeringes 28 kann auch mittels eines Vorgeleges besonders erfolgen. Durch dieFen Antrieb des Druckaufnahmeringes werden irgendwelche reibendeBewegungenzwischen dem Ring uiid den Rollen vermieden.In Fig. 5, the ring 27 seated on the carriage 26 is rotatable a ring 28 is arranged, the outer circumference of which is provided with a ring gear 29, in which a gear 30 mounted in the ring 27 engages. The axis of the gear is provided with a pulley 31, which by one around it and around the workpiece 32 placed belt 33 is driven so that the ring 28 is also rotated. Against the inner surface of the ring 28 lies the rings 34, d? e the axes of the rollers Support 35 in order to machine the workpiece to different diameters at the same time. When the workpiece is rotated, the ring 28 is driven at the same time, so that the rollers 35 are moved not only by the workpiece but also by means of the rings 34 "earth. The drive of the pressure receiving ring 28 can also be by means of an intermediate gear take place especially. Through the drive of the pressure receiving ring, any Frictional movements between the ring and the rollers are avoided.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung genau zylindrischer Werkstücke durch Verdichten vcn deren Oberfläche mittels Rollen, die sich gegen einen geschlossenen, frei drehbaren Druckaufnahmering stützen, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckaufnahmering (7 in Abb. i und 2, 16 in Abb. 3 und 4, 28 in Abb. 5) radial beweglich in dem Gehäuse (16 bzw. 17 bzw. 27) gelagert ist. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of precisely cylindrical workpieces by compacting their surface by means of rollers which are supported against a closed, freely rotatable pressure receiving ring, characterized in that the pressure receiving ring (7 in Fig. 1 and 2, 16 in Fig. 3 and 4, 28 in Fig. 5) is mounted radially movable in the housing (16 or 17 or 27). 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckaufnahmering (16 in Abb. 3 und 4) mit dem Gehäuse (17) quer zum Werkstück (23) verstellbar ist, so daß das letztere seitlich zweier einander gegenüberliegenden Rollen (i8), die in mit dem Gehäuse verbundenen Lagern (2i) ruhen, in die Vorrichtung einfiel;rcht «-erden kann. 2. Device according to claim i, characterized in that the pressure receiving ring (16 in Fig. 3 and 4) is adjustable with the housing (17) transversely to the workpiece (23), so that the the latter on the side of two opposite roles (i8), which in with the Bearings connected to the housing (2i), into which the device fell; can be grounded. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckaufnahmering (28 in Abb. 5) durch das Werkstück (32) oder durch einen besonderen :Antrieb zwangläufg gedreht wird, so daß die Rollen (35) sowohl vom Werkstück als auch vom Druckaufnahmering in Umdrehung versetzt werden.3. Apparatus according to claim i, characterized in that the pressure receiving ring (28 in Fig. 5) by the workpiece (32) or by a special: forced drive is rotated so that the rollers (35) from both the workpiece and the pressure receiving ring be set in rotation.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE751103C (en) * 1940-01-26 1952-09-22 Herbert Lindner Device for pressing pre-machined threads in order to increase durability
DE952954C (en) * 1952-01-24 1956-11-22 Th Calow & Co Device for guiding and polishing rod-shaped material to be processed in the cutting heads of wave peeling machines
DE1005869B (en) * 1955-07-11 1957-04-04 Wilhelm Hegenscheidt Kommandit Device for deep rolling of fillets
DE1300899B (en) * 1965-02-20 1969-08-14 Hegenscheidt Kg Wilhelm Device for smoothing and compacting the outer cylindrical surface of workpieces by rolling

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