DE3600767A1

DE3600767A1 - Electrical drying apparatus for fruit, vegetables or suchlike drying material, especially for domestic use

Info

Publication number: DE3600767A1
Application number: DE19863600767
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Albrecht
Original assignee: ABC Elektrogeraete Volz GmbH and Co
Current assignee: ABC Elektrogeraete Volz GmbH and Co
Priority date: 1986-01-14
Filing date: 1986-01-14
Publication date: 1987-07-30

Abstract

An electrical drying apparatus, with a fan arranged centrally in a housing and with a heating device, is proposed, there being connected to the housing rack floors which can be stacked one above the other and receive the drying material and through which a generated hot-air stream is guided as far as outlet orifices. The passage cross-section of all the outlet orifices is smaller than that of the inlet orifices, in such a way that there prevails inside the housing and the rack floors an at least slight overpressure, by means of which the drying material of all the rack floors is subjected uniformly to the hot-air stream. Inner channels of the rack floors form a central air channel with an axial build-up cushion, from which the rack floors, connected in parallel, are fed uniformly with hot air radially from the inside outwards. This results in a uniform drying operation in all the rack floors, along with a substantially reduced drying time.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Dörreinrich tung für Früchte, Gemüse od. dgl. Dörrgut, insbesondere für den Haushalt, der ansonsten im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to an electric drying device for fruits, vegetables or the like. Dehydrated goods, especially for Household, the otherwise mentioned in the preamble of claim 1.

Bei bekannten Dörreinrichtungen dieser Art befindet sich der Ventilator mit Heizvorrichtung in einer wannenartigen unteren Gehäuseschale, auf die die einzelnen Etagenböden aufgesetzt sind, die oben mittels eines Deckels verschlossen sind. Die Luft-Einlaßöffnungen befinden sich in aller Regel im Boden bereich der unteren Schale, so daß durch diese bodensei tigen Luft-Einlaßöffnungen von unten her Luft mittels des Ventilators angesaugt wird. Die Etagenböden sind mit gitter artigen oder rostartigen Bodenflächen versehen, durch die die vom Ventilator erzeugte Luft von unten nach oben sukzes sive in die einzelnen Räume gelangen kann. Der Deckel ent hält im Zentralbereich Austrittsöffnungen, durch die die Luft oben austritt. Derartige Dörreinrichtungen haben viel fältige Nachteile. Bedingt durch die Luftansaugung können auch Staub, Schmutz und Fremdgerüche von unten mit angesaugt werden, weil die Eintrittsöffnungen nahe der Stützfläche plaziert sind, auf die die Dörreinrichtung aufgesetzt wird. Ein weiterer erheblicher Nachteil liegt darin, daß die Trennwand, die den unteren, das Aggregat enthaltenden Gehäuseteil und damit die Saugseite des Ventilators von dessen Druckseite trennen soll, diese Trennung nicht einwandfrei bewirken kann. Es besteht in hohem Maße die Gefahr, daß bei dieser Luftströmung vom Dörrgut her ein Luftstau erzeugt wird, der dann dazu führt, daß keine oder nur sehr geringe Luftströmung herrscht und dann der Ventilator praktisch ohne Wirkung ist und statt dessen das den Ventilator mit Antriebsmotor und Lüfter einschließlich Heizvorrichtung enthaltende Ge häuse in unerwünschter Weise aufheizt. Es entsteht ein beachtlicher Energieverlust, ohne daß eine Dörrwirkung erzielt wird. Von Nachteil ist ferner, daß bei derarti gen bekannten Dörreinrichtungen geradezu der Anreiz geschaffen wird, die einzelnen Etagenböden in Form der Gitterroste oder Siebe zu überladen oder auch zuviel Etagenböden übereinander zu stapeln. Eine derartige Über ladung je Etagenboden mit Dörrgut oder Überlastung mit zuviel übereinandergestapelten Etagenböden hat zur Folge, daß der Rückstau zu groß wird und überhaupt keine Luft gefördert wird oder nur Wärmeerzeugung übrigbleibt, die vom das Aggregat enthaltenden, zuunterst plazierten Ge häuse ausgeht. Die Folge ist die, daß die im zu dörren den Gut enthaltene Feuchtigkeit in der Dörreinrichtung verbleibt und die erzeugte Hitze in dieser Atmosphäre einen Gärprozeß beim Dörrgut veranlaßt, insbesondere bei schnell verderblichen Früchten, wie Pflaumen, Zwetschgen od. dgl. Die mithin nicht wirksam erfolgende Feuchtig keitsabfuhr und Trocknung führt unter Wärmeeinfluß zum Verderben des Dörrgutes. Ein weiterer wesentlicher Nachteil liegt darin, daß aufgrund der Luftführung zu nächst der untere Etagenboden und das darauf aufliegende Dörrgut mit Warmluft, die noch trocken ist, beaufschlagt wird und daß der im Stapel nächstfolgende, darüber be findliche Etagenboden die Luft erhält, die nach Passie ren des untersten Etagenbodens aufsteigt, die also mithin abgekühlt und bereits mit Feuchtigkeit, abgezogen aus dem Dörrgut des untersten Etagenbodens, angereichert, wenn nicht bereits ganz gesättigt, ist. Die Luft wird, dem Strömungsverlauf durch die Siebe der Etagenböden von unten nach oben folgend, zunehmend kälter und - be dingt durch das geringere Feuchtigkeitsaufnahmevermögen kälterer Luft - zunehmend mehr mit Feuchtigkeit ge sättigt, so daß bereits ab dem zweiten bis dritten Etagen boden von mit Feuchtigkeit völlig gesättigter Luft aus gegangen werden muß. Um dem zu begegnen und eine Dörrung zu erreichen, ist es daher notwendig, die einzelnen Etagenböden systematisch im Laufe des Dörrvorganges um zustapeln. Dies erfordert eine ständige Beobachtung und ist im übrigen aufwendig und lästig. Es läßt sich über die recht lange Zeit, die der Dörrvorgang mit Hilfe be kannter Dörreinrichtungen dieser Art benötigt, in aller Regel gar nicht systematisch durchführen. Aufgrund der ungünstigen Luftführung und unzulänglichen Feuchtig keitsabfuhr dauert der Dörrvorgang außerordentlich lange. Dies führt dazu, daß man Dörreinrichtungen bekannter Art in aller Regel oft über Nacht einschalten und laufen lassen muß. Dies ist nicht nur teuer und lästig, sondern führt auch zu unliebsamen Gerüchen im Wohnbereich. Außer dem erfordert dies ein nächtliches Umstapeln oder Unter brechen, wobei letzteres wiederum zu noch größerer Dauer des Dörrvorganges und dazu führt, daß man bei plötzlich großem Obstanfall, das zu dörren ist, dem kaum mittels bekannter Dörreinrichtungen Herr werden kann.In known dehydration devices of this type is the Fan with heater in a trough-like lower Housing shell on which the individual shelves are placed are closed at the top by means of a lid. The Air inlet openings are usually in the floor area of the lower shell, so that through this bodensei term air inlet openings from below using the air Fan is sucked in. The shelves are with grids like or rusty floor surfaces provided by the the air generated by the fan successively from bottom to top can sive into the individual rooms. The lid ent holds outlet openings in the central area through which the Air exits at the top. Such drying devices have a lot huge disadvantages. Due to the air intake can Dust, dirt and foreign smells are also sucked in from below because the inlet openings are close to the support surface are placed on which the drying device is placed becomes. Another significant disadvantage is that the partition, the lower one, containing the aggregate Housing part and thus the suction side of the fan from the print side should separate, this separation not can cause flawlessly. It exists to a great extent the danger that in this air flow from the dried goods an air jam is generated, which then leads to the fact that there is no or very little air flow and then the fan is practically ineffective and instead the fan with drive motor and Ge including fan including heater heating the house in an undesirable way. It arises considerable loss of energy without dehydration is achieved. Another disadvantage is that in such gene well-known dehydration the incentive is created, the individual floors in the form of Overloading gratings or sieves or too much Stack the shelves on top of each other. Such an over load per floor with dehydrated goods or overload too much stacked floors means that the backwater gets too big and no air at all is promoted or only heat generation remains that from the bottom containing the aggregate containing Ge going out. The consequence is that they dry up the moisture contained in the drying device remains and the heat generated in this atmosphere causes a fermentation process in the dehydrated material, especially in perishable fruits such as plums, plums or the like. The moisture which therefore does not take effect effectively dissipation and drying leads to heat Spoilage of the dried goods. Another essential one Disadvantage is that due to the air flow next the lower floor and the one lying on it Warm air that is still dry is applied to the dried goods and that the next in the stack, about it sensitive floor that receives air, according to Passie of the lowest floor, that is therefore cooled and already with moisture, peeled off from the dehydrated material of the bottom floor, enriched, if not already fully saturated. The air will the course of the flow through the sieves of the floors from bottom to top, increasingly colder and colder is due to the lower moisture absorption capacity colder air - increasingly moist saturates, so that already from the second to third floors floor of air completely saturated with moisture must be gone. To counter this and a dehydration therefore it is necessary to reach the individual Shelves systematically in the course of the drying process stack up. This requires constant observation and is complex and troublesome. It can be over the rather long time that the dehydration process with the help Known dehydrators of this type are needed in all Usually do not systematically. Due to the unfavorable air flow and insufficient moisture dehydration takes an extraordinarily long time. This leads to the fact that drying devices of a known type usually turn on and run often overnight must leave. This is not only expensive and troublesome, but also leads to unpleasant smells in the living area. Except this requires a nightly re-stacking or sub break, the latter in turn for even greater duration of the dehydration process and leads to suddenly large amount of fruit that can be dried up, which can hardly be avoided well-known drying facilities can master.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektri sche Dörreinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die bei guter, gleichmäßiger Trocknung mit guter Feuchtigkeitsabfuhr eine gleichmäßige Dörrung in allen übereinandergestapelten Etagenböden in verkürzter Zeit ermöglicht.The invention has for its object an electri cal drying device in the preamble of claim 1 to create the kind mentioned, with good, more even Drying with good moisture wicking an even Drying in all stacked floors in enables reduced time.

Die Aufgabe ist bei einer elektrischen Dörreinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art erfin dungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Hierdurch wird erreicht, daß sich in der gesamten Einrichtung vom das Antriebsaggregat enthaltenden Gehäuse bis zu den mit Dörrgut belegten Etagenböden eine gleichmäßige Druckverteilung ergibt, mit dem Ergebnis, daß alle Etagenböden im wesentlichen gleichzeitig und gleichmäßig ohne Gefahr etwaiger Staus mit vom Aggregat erzeugter Warmluft beaufschlagt werden und sich dadurch in allen Etagenböden eine gleichmäßige Dörrung mit intensiver Luftabfuhr je Etagenboden ergibt, auch ohne Gefahr eines etwaigen Schwitzens oder Tropfens z.B. überreifer Früchte. Dadurch ist ein Umstapeln der einzelnen Etagenböden während des Dörrvorganges ent behrlich. Der Dörrvorgang benötigt weniger Zeit bei besserem Ergebnis. Die Gefahr etwaigen Gärens z.B. überreifer Früchte ist vermieden.The task is with an electrical drying device of the type mentioned in the preamble of claim 1 according to the characteristics in the labeling part of the Claim 1 solved. This ensures that in the entire facility from the drive unit containing housings up to those covered with dried goods Multi-level floors result in an even pressure distribution, with the result that all floors are essentially at the same time and evenly without the risk of any traffic jams with hot air generated by the unit and is therefore uniform in all floors Dehydration with intensive air removal per floor, even without the risk of sweating or dripping e.g. overripe fruits. This is a re-stacking of the individual floors during the dehydration process honest. The drying process takes less time better result. The danger of any fermentation e.g. overripe fruit is avoided.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den An sprüchen 2-5. Aufgrund der undurchbrochenen Boden flächen ist schon deswegen jegliche Gefahr gebannt, daß vom Dörrgut etwaige Substanzen, wie Saft, Krümel od.dgl., herabfallen und in das Aggregat, insbesondere auf die Heizvorrichtung, gelangen und dort verkohlen und dieses verkrusten können. Zugleich sind derartige Etagenböden mit geschlossener Bodenfläche sehr gut zu reinigen im Vergleich zu bekannten sieb- oder rostartigen Böden. Die erfindungsgemäße Dörreinrichtung führt zu einer einer Parallelschaltung vergleichbaren parallelen Spei sung der einzelnen Etagenböden ausgehend vom zentralen Luftkanal, in dem durch axialen Abschluß am dem Aggregat gegenüberliegenden Ende ein Staupolster gebildet ist. Further advantageous features emerge from the An sayings 2-5. Because of the unbroken floor for that reason alone there is no danger that any substances from the dried material, such as juice, crumbs or the like, fall down and into the unit, especially on the Heater, get there and charr and this can crust over. At the same time, such floors are with closed floor surface very easy to clean in Comparison to known sieve or rust-like floors. The drying device according to the invention leads to a a parallel connection comparable parallel Spei solution of the individual floors starting from the central one Air duct, in the axial termination on the unit opposite end a stowage cushion is formed.

Alle Etagenböden sind trotz der übereinander gestapelten Anordnung damit gleichzeitig und gleichberechtigt mit Warmluft versorgt, die dank des leichten Überdrucks gleichmäßig durch alle Etagenböden radial von innen nach außen geführt wird. Dank der geschlossenen, ununter brochenen Bodenflächen der Etagenböden kann die Luft nicht von Etagenboden zu Etagenboden etwa achsparallel ausweichen. Die Funktion ist von der Beschickungsdichte je Etagenboden unabhängig. Die Gefahr eines etwaigen Luftstaus mit Unwirksamkeit ist vermieden. Die Feuchtig keit wird gleichmäßig und gut aus dem Dörrgut abgezogen, ohne daß ein Feuchtigkeitsstau entstehen kann. Somit ist auch der Gefahr einer etwaigen Gärung insbesondere bei schnell verderblichen Früchten, z.B. Pflaumen, Zwetschgen od.dergl., entgegengewirkt. Irgendein Um stapeln der einzelnen Etagenböden ist nicht mehr not wendig. In jedem Etagenboden ist das Dörrergebnis im wesentlichen gleich, aufgrund der in parallelen Strömen erfolgenden Versorgung der Etagenböden mit Warmluft. Dadurch ist auch die Beobachtung des Dörrfortschrittes einfacher, wobei es ausreicht, das im obersten Etagen boden enthaltene Dörrgut durch ein Schauglas, einen durchsichtigen Deckel od.dergl. zu beobachten, wobei der jeweilige sichtbare Dörrfortschritt für das Dörr gut aller anderen Etagenböden ebenso gültig ist. Ferner ist die Dörrzeit deutlich verkürzt. Da aufgrund der guten Luftabfuhr kein Feuchtigkeitsstau besteht, ins besondere kein Schwitzen, Tropfen od.dergl., kann die Heizleistung der Heizvorrichtung erhöht werden, was zu einer nochmaligen Reduzierung der Dörrzeit führt. Bei allem ist die Dörreinrichtung einfach, kostengünstig und pflegeleicht. Die Etagenböden sind sehr gut zu reinigen, ebenso das Gehäuse, das das Aggregat enthält. Die Einrichtung ist einfach und problemlos zu handhaben. Wegen der wesentlich reduzierten Dörrzeit sind Betriebe über Nacht mit allen unliebsamen Erscheinungen im wesent lichen nicht mehr erforderlich. All floors are in spite of being stacked on top of each other Order with it at the same time and on an equal footing Warm air supplied thanks to the slight overpressure evenly through all floors radially from the inside to the inside is led outside. Thanks to the closed, subtle Broken floor surfaces of the floors can be exposed to air not approximately parallel to the floor from one floor to the other dodge. The function depends on the loading density independent on each floor. The danger of any Air congestion with ineffectiveness is avoided. The damp speed is removed evenly and well from the dehydrated material, without a build-up of moisture. Consequently is also particularly at risk of fermentation for perishable fruit, e.g. Plums, Plums or the like, counteracted. Any order stacking the individual floors is no longer necessary agile. The drying result is in each floor essentially the same, due to the in parallel flows the supply of hot air to the floors. This is also the observation of the drying progress easier, but it is enough, that on the top floors soil contained through a sight glass, one transparent cover or the like to watch being the respective visible dehydration progress for the dehydrator well of all other floors is also valid. Further the drying time is significantly reduced. Because of the good ventilation, there is no moisture build-up especially no sweating, dripping or the like Heating power of the heater can be increased, resulting in leads to a further reduction in the drying time. At everything is simple, inexpensive and easy to care for. The shelves are very good too clean, as well as the housing that contains the unit. The setup is simple and easy to use. Because of the significantly reduced drying time, there are businesses overnight with all unpleasant appearances essentially no longer necessary.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Ansprüchen 6-28.Further advantageous features result from the Claims 6-28.

Die einzelnen Etagenböden sind durch die Zentrierung schnell und einfach in Sollposition bringbar und über einanderstapelbar. Die Einlaßöffnungen sind so plaziert, daß einem etwaigen Ansaugen von Staub und Schmutz aus der Umgebung des Gerätes vorgebeugt ist. Selbst dann, wenn gemäß Anspruch 17 das Gehäuse mit dem Aggregat als Sockelteil unterhalb dem Etagenboden-Stapel angeordnet ist und diesen trägt, besteht auch dann nicht die Ge fahr, daß Teile des Dörrgutes, insbesondere Saft, Krümel od.dergl., in das Aggregat im Gehäuse, insbesondere auf die Heizvorrichtung, gelangen können und darauf ver kohlen können; denn dem ist nicht nur durch die un unterbrochenen, geschlossenen Bodenflächen der Etagen böden vorgebeugt, sondern außerdem dadurch, daß ent sprechend Anspruch 15 der Ventilator mit Heizvorrichtung axial und zugleich radial in Abstand von den Etagenböden angeordnet ist. Das Aggregat sitzt in axialer Verlänge rung des Luftkanales, während die Etagenböden als z.B. im Querschnitt etwa U-förmige Ringe um den zentralen Luftkanal herum aufgebaut sind.The individual floors are centered can be quickly and easily brought into the desired position and over stackable. The inlet openings are placed so that any suction of dust and dirt the surroundings of the device is prevented. Even if, if according to claim 17, the housing with the unit as Base part arranged below the stack of floors is and carries this, then there is no Ge Drive that parts of the dried goods, especially juice, crumbs od.dergl., in the unit in the housing, in particular the heater, can get there and ver can coal; because that is not only due to the un interrupted, closed floor areas of the floors ground prevented, but also in that ent speaking claim 15 the fan with heater axially and at the same time radially at a distance from the storey floors is arranged. The unit sits in an axial extension the air duct, while the floors as e.g. approximately U-shaped rings in cross-section around the central one Air duct are built around.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages result from the following description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle aus drücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. The full wording of the claims is above not just to avoid unnecessary repetitions reproduced, but instead by naming the Claim number referred to, however all of these claim characteristics as out at this point expressly disclosed and essential to the invention have to apply.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeich nungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawing Solutions shown embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer elektrischen Dörreinrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 1 is a schematic perspective view of an electric dehydrator device according to a first embodiment,

Fig. 2 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht der Dörreinrichtung in Fig. 1, in demgegenüber größerem Maßstab, FIG. 2 shows a schematic, partially sectioned side view of the drying device in FIG. 1, on the other hand on a larger scale, FIG.

Fig. 3 eine schematische, teilweise geschnittene Draufsicht in Pfeilrichtung III in Fig. 2, Fig. 3 is a schematic, partially sectioned plan view in the direction of arrow III in Fig. 2,

Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht etwa entsprechend derjenigen in Fig. 1 einer Dörreinrichtung gemäß einem zweiten Aus führungsbeispiel, Fig. 4 is a schematic perspective view corresponding approximately to those in Fig. 1 a dehydrator according to a second guidance from, for example,

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht mit teil weisem Schnitt der Dörreinrichtung gemäß Fig. 4. Fig. 5 is a schematic side view wise with part-section of the dried device according to Fig. 4.

In Fig. 1-3 ist eine elektrische Dörreinrichtung 10 für Dörrgut, insbesondere Früchte, Gemüse od.dgl., insbesondere für den Haushalt, gezeigt. Diese weist ein z.B. aus Kunststoff bestehendes, rotationssymmetrisch rundes Gehäuse 11 auf, das etwa topfförmig ist und im Inneren einen Ventilator 12, der aus einem Elektromotor 13 mit davon angetriebenem Lüfter 14 gebildet ist, und eine dem Ventilator 12 im Luftstrom 15 nachgeordnete elektrische Heizvorrichtung 16 enthält. Der Ventilator 12 und die Heizvorrichtung 16 sitzen zentral im Gehäuse 11, bezogen auf die Mittelachse 17. Das Gehäuse 11 weist eine rundum geschlossene zylindrische Seitenwand 18 auf, die oben mit einer endseitigen Stirn wand 19 abgeschlossen ist. In der Stirnwand 19 sind Luft-Einlaßöffnungen 20 enthalten, die als radiale oder in Umfangsrichtung verlaufende Schlitze, wie Fig. 1 zeigt, oder anders gestaltete Durchbrüche ausge bildet sind. Die Einlaßöffnungen 20 sind so angeordnet, daß der Ventilator 12 Luft von außen in Richtung der Pfeile 21 axial in das Innere des Gehäuses 11 einsaugt und in dieser Richtung durch die Heizvorrichtung 16 drückt. An einer Seite des Gehäuses 11 schließt sich ein Handgriff 22 an, der in Fig. 2 nur gestrichelt ange deutet ist. In diesem Bereich ist ein elektrischer Ein-/Ausschalter 23 und ein Regler 24 mit Einstellknopf 25 vorgesehen, die der Bedienung des Gerätes dienen. Der Schalter 23 kann so beschaffen sein, daß drei ver schiedene Einschaltstellungen mit jeweils unterschied licher Leistung, z.B. 250 W, 500 W, 750 W, möglich sind. Zusätzlich oder in den Regler integriert kann eine Merk scheibe vorgesehen sein, die die Einschaltzeit und die Abschaltzeit anzeigt. Statt dessen kann auch ein nicht gezeigtes zusätzliches Stellglied zur Betätigung eines elektrischen oder elektronischen Zeitgebers oder einer mechanischen oder elektrischen Schaltuhr vorgesehen sein.In FIGS. 1-3, an electrical device 10 for dried food to be dried, in particular fruits, vegetables or the like., As shown in particular for domestic use. This has, for example, a rotationally symmetrical round housing 11 made of plastic, which is approximately pot-shaped and inside a fan 12 , which is formed from an electric motor 13 with a fan 14 driven thereby, and an electric heating device 16 arranged downstream of the fan 12 in the air flow 15 contains. The fan 12 and the heating device 16 are located centrally in the housing 11 , with respect to the central axis 17 . The housing 11 has an all-round cylindrical side wall 18 , which is completed at the top with an end wall 19 . In the end wall 19 air inlet openings 20 are included, which are formed as radial or circumferential slots, as shown in FIG. 1, or other openings. The inlet openings 20 are arranged in such a way that the fan 12 sucks in air axially from the outside in the direction of the arrows 21 into the interior of the housing 11 and presses it through the heating device 16 in this direction. On one side of the housing 11 , a handle 22 joins, which is only indicated by dashed lines in Fig. 2. In this area, an electrical on / off switch 23 and a controller 24 with adjusting knob 25 are provided, which are used to operate the device. The switch 23 can be such that three different switch-on positions with different power, for example 250 W, 500 W, 750 W, are possible. In addition or integrated into the controller, a memory disc can be provided which shows the switch-on time and the switch-off time. Instead, an additional actuator (not shown) for actuating an electrical or electronic timer or a mechanical or electrical timer can also be provided.

Bestandteil der Dörreinrichtung 10 sind ferner einzelne, an das Gehäuse 11 anschließende, übereinanderstapelbare und das Dörrgut aufnehmende Etagenböden 26, 27, 28 und 29, durch die der mittels des Ventilators 12 und der Heizvorrichtung 16 erzeugte Warmluftstrom bis hin zu Austrittsöffnungen 30 geführt wird, die hier als Auslaßschlitze, insbesondere Ringspalte, am äußeren Ende der Etagenböden 26 bis 29 und dabei zwischen den im Stapel aufeinanderfolgenden Etagenböden, ausgebildet sind.Part of the drying device 10 are also individual, adjoining the housing 11 , stackable and receiving the dehydrated shelves 26 , 27 , 28 and 29 through which the hot air flow generated by the fan 12 and the heater 16 is guided to outlet openings 30 , which here are formed as outlet slots, in particular annular gaps, at the outer end of the shelves 26 to 29 and between the successive shelves in the stack.

Eine Besonderheit der Dörreinrichtung 10 besteht darin, daß der Durchlaßquerschnitt aller Austrittsöffnungen 30 zu sammen - unter Berücksichtigung etwaiger Verluste, wie Strömungsver luste und Verluste durch Volumenänderung des abkühlenden Luftstro mes 15 od.dgl., - so groß wie derjenige der Lufteinlaßöffnungen 20 oder zumindest etwas kleiner als dieser und derart gewählt ist, daß im Inneren des Gehäuses 11 und der sich anschließenden Etagenböden 26 bis 29 ein zumindest geringer Überdruck und/oder eine ausreichen de Luftströmung herrscht. Der Überdruck braucht nicht groß zu sein. Mittels dieses Überdrucks bzw. der Luftströmung ist das Dörrgut aller Etagenböden 26 bis 29 gleichmäßig von der erzeugten Warmluft vor deren Austritt aus den Aus trittsöffnungen 30 beaufschlagbar. Das Dörrgut der im Stapel zuunterst befindlichen Etagenböden 26, 27 wird daher zumindest im wesentlichen genauso mit noch heißer, trockener Luft beaufschlagt, wie das in den darüber befindlichen Etagenböden 28, 29 enthaltene Dörrgut. Es ergibt sich damit eine gleichmäßige Beaufschlagung in allen Etagenböden 26 bis 29 mit gleichmäßigem Dörr ergebnis. Keiner der Etagenböden 26 bis 29 ist bei der Versorgung mit erzeugter Warmluft gegenüber dem anderen bevorrechtigt. Vielmehr werden alle Etagenböden 26 bis 29 und deren Dörrgut parallel beaufschlagt, was sich aufgrund des Überdrucks und der gleichmäßigen Druckverteilung in der gesamten Dörreinrichtung 10 er gibt.A special feature of the drying device 10 is that the passage cross section of all the outlet openings 30 together - taking into account any losses, such as loss of flow and losses due to volume change of the cooling Luftstro meter 15 or the like, - as large as that of the air inlet openings 20 or at least something is smaller than this and is selected such that there is at least a slight excess pressure and / or a sufficient de air flow in the interior of the housing 11 and the adjoining storey floors 26 to 29 . The overpressure need not be great. By means of this overpressure or the air flow, the dried goods of all floors 26 to 29 can be acted upon uniformly by the warm air generated before they emerge from the outlet openings 30 . The dehydrated material of the bottom floors 26 , 27 located at the bottom of the stack is therefore at least substantially as hot, dry air as the dehydrated material contained in the top floors 28 , 29 above. This results in an even application in all floors 26 to 29 with a uniform drying result. None of the floors 26 to 29 is privileged over the other when it is supplied with hot air. Rather, all floors 26 to 29 and their dehydrated material are applied in parallel, which is due to the excess pressure and the uniform pressure distribution in the entire dehydrator 10 .

Die Dörreinrichtung 10 enthält im Inneren einen zur Mittelachse 17 koaxialen, zentralen Luftkanal, der mit 31 angedeutet ist. Der Luftkanal 31 durchzieht das Ge häuse 11 und setzt sich von dort axial fort zentral durch die einzelnen übereinander angeordneten Etagen böden 26 bis 29. Am dem oben plazierten Gehäuse 11 gegenüberliegenden axialen Ende, und zwar dem druck seitigen Ende, ist der zentrale Luftkanal 31 abge schlossen, so daß die Luft dort nicht etwa axial ent weichen kann. Dadurch ist ein Luftpolster gebildet. Der Abschluß an diesem axialen Ende erfolgt durch eine Wan dung 32, die Teil eines am unteren Ende des Etagenboden stapels angebrachten Fußteiles 33 ist. Die Wandung 32 deckt den Luftkanal 31 völlig ab und verschließt diesen. Sie sitzt an einem Führungsteil 34 des Fußteiles 33, der in den unteren Etagenboden 26 eingesetzt ist und z.B. darin formschlüssig verrastet ist. Dies geschieht mittels ausfedernder Rastteile 35, die mit einer Nase hinter einer Stufe 36 einrasten. An den Führungsteil 34 des Fußteiles 33 schließt sich eine nach unten vor stehende, Distanz bildende Stütze 37 an, mit der die Dörreinrichtung 10 auf einer Stützfläche 38 aufgestellt werden kann, wobei zwischen dieser und dem unteren Etagen boden 26 ein Abstand vorgegeben ist.The inside of the drying device 10 contains a central air duct which is coaxial with the central axis 17 and which is indicated by 31 . The air duct 31 passes through the Ge housing 11 and continues from there axially centrally through the individual stacked floors 26 to 29th At the above placed housing 11 opposite axial end, namely the pressure side end, the central air channel 31 is closed abge, so that the air can not axially escape there. This creates an air cushion. The conclusion at this axial end is carried out by a Wan extension 32 , which is part of a stacked foot part 33 attached to the lower end of the floor. The wall 32 completely covers the air duct 31 and closes it. It sits on a guide part 34 of the foot part 33 , which is inserted into the lower floor 26 and is, for example, positively locked therein. This is done by means of spring-loaded latching parts 35 , which snap in behind a step 36 with a nose. At the guide part 34 of the foot part 33 is followed by a downward standing, distance-forming support 37 , with which the drying device 10 can be placed on a support surface 38 , floor 26 being a distance between this and the lower floors.

Der zentrale Luftkanal 31 erstreckt sich in axialer Verlängerung des Ventilators 12 mit Heizvorrichtung 16. Die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 werden von diesem zentralen Luftkanal 31 in ihrem Zentrum gespeist, wobei die Warmluft vom Luftkanal 31 ausgehend radial von innen nach außen durch die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 geleitet wird. Die hindurchgeleitete Warmluft wird an den dem Luftkanal 31 abgewandten äußeren Enden der Etagenböden 26 bis 29 über die dortigen Austritts öffnungen 30 in Form von Auslaßschlitzen, insbesondere Ringspalten, ausgeblasen. Die Etagenböden 26 bis 29 weisen jeweils undurchbrochene, geschlossene Bodenflächen 39 auf, wie dies in Fig. 2 für den unteren Etagenboden 26 teilweise gezeigt ist. Dank dieser geschlossenen Bodenflächen 39 kann die Warmluft bodenseitig nicht von einem Etagenboden zum anderen gelangen und sich so unkontrolliert verteilen. Dadurch ist gewährleistet, daß eine gezielte Warmluftströmung mit zentraler Druckluft säule mit Luftpolster im Bereich der Wandung 32 vorhanden ist, wobei diese zentrale Druckluftsäule alle Etagen böden 26 bis 29 gleichmäßig speist und beaufschlagt und in radialer Richtung über das dortige Dörrgut gemäß den Pfeilen in Fig. 2 streichen und außen über die Aus trittsöffnungen 30 radial nach außen entweichen kann. The central air duct 31 extends in the axial extension of the fan 12 with the heating device 16 . The individual floors 26 to 29 are fed by this central air duct 31 in their center, the warm air from the air duct 31 being guided radially from the inside outwards through the individual floors 26 to 29 . The hot air passed through is blown out at the outer ends of the floors 26 to 29 facing away from the air duct 31 via the outlet openings 30 in the form of outlet slots, in particular annular gaps. The shelves 26 to 29 each have unbroken, closed floor surfaces 39 , as is partially shown in FIG. 2 for the lower shelf 26 . Thanks to these closed floor surfaces 39 , the warm air on the floor side cannot get from one floor to the other and is thus distributed in an uncontrolled manner. This ensures that a targeted hot air flow with a central compressed air column with air cushions in the area of the wall 32 is available, this central compressed air column evenly feeds and acts on all floors 26 to 29 and in a radial direction over the local dehydration according to the arrows in Fig. 2 stroke and can escape radially to the outside via the outlet openings 30 .

Die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 sind am äußeren Ende ihrer jeweiligen Bodenfläche 39 mit einer daran anschließenden, z.B. zylindrischen oder vieleckigen Außen wand 40 versehen. Die Austrittsöffnungen 30 befinden sich entweder in der jeweiligen Außenwand 40, z.B. als Durchbrüche darin, die in Umfangsrichtung in gleich mäßigen Abständen verteilt sind, oder die Austritts öffnungen 30 sind zwischen der Außenwand 40 eines Etagenbodens und dem im Stapel nächstfolgenden, darüber befindlichen anderen Etagenboden gebildet. Wie Fig. 2 zeigt, sind die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 mit fest vorgegebenen Sollabständen übereinandergestapelt und dabei zugleich in bezug auf die Mittelachse 17 zentriert. Hierzu weisen die Etagenböden 26 bis 29 am Außenrand ihrer Bodenfläche 39 untere Aussparungen 41 auf, in die der jeweils im Stapel darunter befindliche Etagenboden 26 bis 28 mit zugeordneten Eingriffteilen 42 am Oberrand 43 der Außenwand 40 zentrierend ein greift. Dies sieht man am besten in Fig. 1. Die Eingriff teile 42 bestehen jeweils aus am Oberrand 43 der Außen wand 40 hochstehenden Vorsprüngen, die axiale Distanz halter bilden, auf denen der im Stapel nächstfolgende, darüber befindliche Etagenboden 27 bis 29 aufsitzt. Es versteht sich gleichwohl, daß im Rahmen der Erfindung auch vielfältige andere Gestaltungen liegen, die diese Stapelbarkeit mit Zentrierung unter z.B. gleichzeitiger Bildung von Austrittsöffnungen 30 ermöglichen.The individual floors 26 to 29 are provided at the outer end of their respective floor surface 39 with an adjoining, for example cylindrical or polygonal outer wall 40 . The outlet openings 30 are either in the respective outer wall 40 , for example as openings in it, which are distributed in the circumferential direction at uniform intervals, or the outlet openings 30 are formed between the outer wall 40 of a floor and the next stack above, another floor above . As shown in FIG. 2, the individual floors 26 to 29 are stacked one above the other at fixed, predetermined intervals and at the same time are centered with respect to the central axis 17 . For this purpose, the shelves 26 to 29 on the outer edge of their bottom surface 39 have lower recesses 41 into which the respective shelf 26 to 28 located in the stack below engages with associated engaging parts 42 on the upper edge 43 of the outer wall 40 . This can be seen best in Fig. 1. The engaging parts 42 each consist of upstanding projections on the upper edge 43 of the outer wall 40 , which form axial spacers on which the next-lying stacked floor 27 to 29 rests. It goes without saying, however, that a variety of other designs are also within the scope of the invention, which enable this stackability with centering, for example with the simultaneous formation of outlet openings 30 .

In Fig. 2 ist lediglich beim unteren Etagenboden 26 und nur gestrichelt angedeutet, daß jeder Etagenboden jeweils auf der Bodenfläche 39 nach oben abstehende Vorsprünge 44 oder Rillen od.dergl. Oberflächenerhöhungen und - ver tiefungen aufweisen kann, die dazu führen, daß das aufge legte Dörrgut nur mit geringer Berührungsfläche auf der Bodenfläche 39 aufliegt und nicht etwa großflächig. Da durch wird einem etwaigen flächigen Anbacken von Dörr gut vorgebeugt. Aufgrund der undurchbrochenen, geschlos senen Bodenfläche 39 sind die Etagenböden 26 bis 29 problemlos und sehr gut zu reinigen, verglichen etwa mit gitterförmigen oder siebförmigen Trägern dieser Art.In Fig. 2 is indicated only in the lower tier floor 26 and only in dashed lines that each tier floor respectively on the floor surface 39 protruding projections 44 or grooves or the like. Surface elevations and - can have deepening, which lead to the fact that the dehydrated material lies on the bottom surface 39 only with a small contact surface and not approximately over a large area. This will prevent any flat baking on by Dörr. Due to the unbroken, closed floor surface 39 , the shelves 26 to 29 are easy and very easy to clean, compared to lattice or sieve-shaped supports of this type.

Die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 weisen an ihrem inneren, dem Luftkanal 31 zugewandten Ende ihrer je weiligen Bodenfläche 39 eine daran anschließende Innen wand 45 auf, die z.B. ebenso wie die Außenwand 40 zylindrisch oder vieleckig ist. Jede Innenwand 45 bildet einen axialen Abschnitt des zentralen Luftkanales 31. Dieser ist mithin durch die axial aneinander an schließenden Innenwand-Abschnitte der einzelnen über einandergestapelten Etagenböden 26 bis 29 gebildet und begrenzt. Wenn die Innenwand 45 zylindrisch ist, bilden die einzelnen Abschnitte der Innenwände 45 einzelne Rohrstutzen, die den Luftkanal 31 führen. Die Innenwände 45 der Etagenböden 26 bis 29 weisen jeweils Durchlässe 46 auf, über die jeder Etagenboden 26 bis 29 mit dem zentralen Luftkanal 31 verbunden ist und von diesem mit Warmluft gespeist ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel folgen die Innenwände 45 in Axialrichtung des Luft kanales 31 unter Bildung von Zwischenräumen jeweils auf einander, wobei diese Zwischenräume die Durchlässe 46 für den Lufteinlaß bilden. Bei einem anderen, nicht ge zeigten Ausführungsbeispiel sind die Durchlässe 46 durch Schlitze oder fensterartige Durchbrechungen od.dergl. Durchbrüche gebildet, die es möglich machen, daß die Warmluft, die im zentralen Luftkanal 31 geführt wird und sich als Überdruckpolster staut, radial in die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 gleichmäßig eingeführt wird. Wie ersichtlich ist, ist der Ventilator 12 mit Heizvorrichtung 16 sowohl axial als auch radial in Abstand von den Etagenböden 26 bis 29 angeordnet. Da das gesamte Aggregat im Gehäuse 11 im übrigen beim ersten Ausführungsbeispiel oberhalb des Stapels aus den Etagenböden 26 bis 29 angeordnet ist und von diesem getragen ist, besteht um so weniger irgendeine Gefahr, daß das Dörrgut oder Teile dieses mit den Elementen im Gehäuse 11 in Berührung kommen, insbesondere der Heizvorrichtung 16, und diese verschmutzen oder be schädigen.The individual floors 26 to 29 have at their inner, the air channel 31 facing the end of their respective floor surface 39 an adjoining inner wall 45 , which, for example, like the outer wall 40 is cylindrical or polygonal. Each inner wall 45 forms an axial section of the central air duct 31 . This is therefore formed and limited by the axially adjacent inner wall sections of the individual stacked floors 26 to 29 . If the inner wall 45 is cylindrical, the individual sections of the inner walls 45 form individual pipe sockets which guide the air duct 31 . The inner walls 45 of the shelves 26 to 29 each have passages 46 , via which each shelf 26 to 29 is connected to the central air duct 31 and is supplied with warm air from the latter. In the embodiment shown, the inner walls 45 follow each other in the axial direction of the air channel 31 , forming gaps, these gaps forming the passages 46 for the air inlet. In another, not shown ge embodiment, the passages 46 are od.dergl through slots or window-like openings. Breakthroughs are formed, which make it possible that the warm air, which is guided in the central air duct 31 and accumulates as an overpressure cushion, is radially evenly introduced into the individual floors 26 to 29 . As can be seen, the fan 12 with the heating device 16 is arranged both axially and radially at a distance from the shelves 26 to 29 . Since the entire assembly in the housing 11 is arranged in the first embodiment above the stack of the floors 26 to 29 and is supported by this, there is less any risk that the dehydrated material or parts of it in contact with the elements in the housing 11 come, in particular the heater 16 , and pollute or damage it.

Der im Stapel oberste Etagenboden 29 ist oben mittels einer aus durchsichtigem Material bestehenden Deckel scheibe 47 abgeschlossen. Diese ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel am Gehäuse 11 angebracht, wodurch sie zum Aggregat im Gehäuse 11 gehört. Bei dieser Ge staltung bildet das Gehäuse 11 einen Griff für die Handhabung der Deckelscheibe 47. Das Gehäuse 11 ist auf Höhe der Deckelscheibe 47 mit einem Gitter 48 ver sehen, das Durchbrüche 49 für den Luftstrom 15 aufweist, jedoch einen Durchgriff zur Heizvorrichtung 16 und den sonstigen Teilen des Aggregats verhindert.The top floor in the stack 29 is closed at the top by means of a cover plate 47 made of transparent material. In the exemplary embodiment shown, this is attached to the housing 11 , as a result of which it belongs to the unit in the housing 11 . In this Ge design, the housing 11 forms a handle for handling the cover plate 47th The housing 11 is seen at the level of the cover plate 47 with a grid 48 ver, the openings 49 for the air flow 15 , but prevents access to the heater 16 and the other parts of the unit.

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Deckelscheibe 47 vom Gehäuse 11 mit darin ent haltenem Aggregat getrennt. Sie ist dann im Zentrum vom Gehäuse 11 durchsetzt und darauf zentriert.In another embodiment, not shown, the cover plate 47 is separated from the housing 11 with the unit contained therein. It is then penetrated in the center by the housing 11 and centered thereon.

Das Gehäuse 11 und/oder die Deckelscheibe 47 und/oder die Etagenböden 26 bis 29 bestehen aus Kunststoff.The housing 11 and / or the cover plate 47 and / or the shelves 26 to 29 are made of plastic.

Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch wird das Gehäuse 11 mit enthaltenem Aggregat und Deckelscheibe 47 abgenommen. Die einzelnen Etagenböden 26 bis 29 können voneinander abgehoben und jeweils mit dem zu dörrenden Gut gefüllt werden. Hiernach werden die Etagenböden 26 bis 29 auf einandergesetzt, bis sich der komplette Stapel gemäß Fig. 1 und 2 ergibt. Sodann kann das Gehäuse 11 mit ent haltenem Aggregat und Deckelscheibe 47 oben aufgesetzt und der Schalter 23 nach Einstellung des Reglers 24 eingeschaltet werden. Der Lüfter 14 saugt axial von oben in Pfeilrichtung 21 Luft von außen an und fördert diese in Pfeilrichtung 15 axial durch das Gehäuse 11 und in den zentralen Luftkanal 31, umgrenzt von den einzelnen Innenwänden 45. Durch den unteren Abschluß des Luftkanals 31 mittels der Wandung 32 bildet sich dort ein Staupolster, wobei einem etwaigen Luftverlust an diesem Ende vorgebeugt ist. Die warme Luft im Luftkanal 31 kann sämtliche Etagenböden 26 bis 29 gleichberechtigt und gleichmäßig versorgen. Die Luft tritt über die Durchlässe 46 aus dem zentralen Luftkanal 31 radial in die Etagenböden 26 bis 29 ein und überstreicht dort in radialer Richtung gleichmäßig das auf den einzelnen Bodenflächen 39 aufliegende Dörrgut, um hiernach radial über die Austrittsöffnungen 30 nach außen auszutreten, wie durch die Pfeile verdeutlicht ist. Aufgrund der Durchlässe 46 z.B. in Form von Ringspalten, werden alle Etagen vom zentralen Luftkanal 31 gleichmäßig mit er hitzter Luft, die ein hohes Aufnahmevermögen für Feuchtigkeit hat, beschickt und beaufschlagt. Die Luft streicht in gleichmäßigem Strom über das Dörrgut. Auf grund des zumindest geringen Überdrucks ergibt sich im Inneren des Gehäuses 11 und der Etagenböden 26 bis 29 eine gleichmäßige Druckverteilung. Dadurch wird in allen Etagenböden 26 bis 29 eine gleichmäßige Dörrung unabhängig von der jeweiligen Beschickungsdichte je Etagenboden erzielt. Irgendein Stau, bedingt durch unterschiedliche Beschickungsdichte, ist vermieden. Die Warmluftversorgung der einzelnen Etagenböden 26 bis 29 geschieht nicht hintereinander, etwa nach Art einer Reihenschaltung, sondern vielmehr in gleichwertigen, parallelen Strömen, analog etwa einer Parallelschaltung. Durch die Gestaltung ist erreicht, daß etwaiger Frucht saft oder Dörrkrümel od.dergl. vom im Gehäuse 11 enthaltenen Aggregat zuverlässig ferngehalten sind, so daß hier keine Gefahr einer Beschmutzung od.dergl. besteht. Dank der gleichmäßigen und guten Durchströmung ist auch einem etwaigen Schwitzen bzw. Tropfen auch bei z.B. überreifem Obst entgegengewirkt. Es hat sich gezeigt, daß aufgrund der guten gleichmäßigen Luft versorgung die Dörrzeit verkürzt werden kann. Dadurch wird ein etwaiger Betrieb über Nacht, über längere Dörrzeit, kaum noch erforderlich. Da ein etwaiges Schwitzen oder Tropfen verhindert ist, kann die elektrische Heizleistung der Heizvorrichtung 16 deut lich erhöht werden, was zu einer zusätzlichen weiteren Reduzierung der Dörrzeit führt. Aufgrund der erzielten gleichmäßigen Dörrung in allen Etagenböden 26 bis 29 ist ein etwaiges Umstapeln der Etagenböden während des Dörrvorganges entbehrlich. Aufgrund der Durchsichtig keit der Deckelscheibe 47 kann von außen der Dörrfort schritt im obersten Etagenboden 29 beobachtet und damit - da in allen Etagenböden 26 bis 29 eine gleichmäßige Dörrung erreicht wird - zugleich der allgemeine Dörr fortschritt beurteilt werden. Irgendeine Gefahr einer etwaigen Gärung bei unsachgemäßem Gebrauch besteht nicht.For the intended use, the housing 11 with the unit contained and the cover plate 47 is removed. The individual floors 26 to 29 can be lifted from each other and each filled with the material to be dried. Thereafter, the shelves 26 to 29 are placed on top of each other until the complete stack according to FIGS. 1 and 2 is obtained. Then the housing 11 can be placed with the unit and the cover plate 47 on top and the switch 23 can be switched on after the controller 24 has been set . The fan 14 sucks air from the outside axially from above in the direction of the arrow 21 and conveys it axially in the direction of the arrow 15 through the housing 11 and into the central air duct 31 , delimited by the individual inner walls 45 . Due to the lower end of the air duct 31 by means of the wall 32 , a storage cushion is formed there, any air loss at this end being prevented. The warm air in the air duct 31 can supply all floors 26 to 29 equally and evenly. The air enters the shelves 26 to 29 radially through the passages 46 from the central air duct 31 and there, in the radial direction, uniformly sweeps over the dried material lying on the individual floor surfaces 39 , in order to then exit radially via the outlet openings 30 , as through the Arrows is illustrated. Because of the passages 46, for example in the form of annular gaps, all floors from the central air duct 31 are evenly charged and acted upon with heated air which has a high absorption capacity for moisture. The air sweeps over the dehydrated material in a steady stream. Because of the at least slight overpressure, there is a uniform pressure distribution inside the housing 11 and the floors 26 to 29 . As a result, a uniform dehydration is achieved in all floors 26 to 29, regardless of the loading density per floor. Any traffic jam caused by different loading densities is avoided. The warm air supply to the individual storey floors 26 to 29 does not take place in succession, for example in the manner of a series connection, but rather in equivalent, parallel flows, analogously to a parallel connection. The design ensures that any fruit juice or dried crumbs or the like. are reliably kept away from the unit contained in the housing 11 , so that there is no risk of contamination or the like. consists. Thanks to the even and good flow, any sweating or dripping is also counteracted, for example with overripe fruit. It has been shown that the drying time can be shortened due to the good, uniform air supply. This means that any operation overnight, over long periods of dehydration, is hardly necessary. Since any sweating or dripping is prevented, the electrical heating power of the heating device 16 can be increased significantly, which leads to an additional further reduction in the drying time. Due to the uniform drying achieved in all floors 26 to 29, it is not necessary to stack the floors during the drying process. Due to the transparency of the cover plate 47 , the drying progress can be observed from the outside in the top floor 29 and thus - since uniform drying is achieved in all floors 26 to 29 - the general drying progress can also be assessed. There is no risk of any fermentation due to improper use.

Bei dem in Fig. 4 und 5 gezeigten zweiten Ausführungs beispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungs beispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen ver wendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wieder holungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungs beispieles Bezug genommen ist.In the second embodiment shown in FIGS. 4 and 5, for the parts corresponding to the first embodiment example, 100 larger reference numerals are used, so that in order to avoid repetition, reference is made to the description of the first embodiment example.

Die Dörreinrichtung 110 gemäß Fig. 4 und 5 ist technisch prinzipiell genauso wie beim ersten Ausführungsbeispiel gestaltet und dieser gleichwertig. Das Gehäuse 111, das den Ventilator 112 mit elektrischer Heizvorrichtung 116 enthält, ist hier unterhalb dem aus den einzelnen Etagenböden 126 bis 129 gebildeten Stapel angeordnet, wobei das Gehäuse 111 die Etagenböden 126 bis 129 trägt. Der im Stapel oberste Etagenboden 129 ist mittels eines zumindest im wesentlichen gleichartig gestalteten, jedoch oben abschließenden Deckels 150 abgeschlossen, der im Zentrum einen Griff 151 trägt. Der Deckel 150 deckt oben den axialen Luftkanal 131 ab und ver schließt diesen, so daß axial dort keine Luft ent weichen kann. Da auch hier der Ventilator 112 mit Heiz vorrichtung 116 nicht nur axial, sondern auch radial in Abstand von den Etagenböden 126 bis 129 angeordnet ist, können auch hier keine Substanzen des Dörrgutes, z.B. Fruchtsaft, Dörrkrümel od.dergl., in das Gehäuse 111 gelangen und etwa auf die Heizvorrichtung 116 fallen und dort zu etwaiger Verkohlung mit Beein trächtigung des Geschmacks und der Gesundheit führen. Dem ist nicht nur durch den axialen und zugleich radialen Versatz, sondern auch dadurch zuverlässig begegnet, daß auch hier die Etagenböden 126 bis 129 undurchbrochene, geschlossene Bodenflächen 139 aufweist.The drying device 110 according to FIGS . 4 and 5 is technically basically the same as in the first embodiment and is equivalent. The housing 111 , which contains the fan 112 with the electrical heating device 116 , is arranged here below the stack formed from the individual storeys 126 to 129 , the housing 111 carrying the storeys 126 to 129 . The top floor 129 in the stack is closed off by means of an at least essentially identical, but closing top 150 which carries a handle 151 in the center. The cover 150 covers the axial air duct 131 from above and closes it, so that no air can escape axially there. Since the fan 112 with the heating device 116 is also arranged not only axially but also radially at a distance from the shelves 126 to 129 , no substances of the dried material, for example fruit juice, dried crumbs or the like, can get into the housing 111 here and fall on the heater 116 and there lead to any charring with adverse effects on taste and health. This has been reliably countered not only by the axial and at the same time radial offset, but also by the fact that the floor floors 126 to 129 here also have uninterrupted, closed floor surfaces 139 .

Auch hier bilden die Innenwände 145 der einzelnen Etagenböden 126 bis 129 Rohrstücke, die den zentralen Luftkanal 131 begrenzen und führen. Die Durchlässe 146 in den Innenwänden 145 bestehen hier aus etwa fenster artigen Durchbrechungen. Aufgrund dieser Gestaltung können die einzelnen Innenwände 145 etwa teleskopartig ineinandergreifen und so ein durch Steckverbindung ge staltetes zentrales Rohr bilden. Die rohrförmigen Innen wände 145 haben in axialem Abstand von der jeweiligen Bodenfläche 139 einen Absatz, der die axiale Einsteck tiefe beim Übereinanderstapeln der Etagenböden 126 bis 129 begrenzt und zugleich Distanz gibt.Here, too, the inner walls 145 of the individual floors 126 to 129 form pieces of pipe which delimit and guide the central air duct 131 . The passages 146 in the inner walls 145 here consist of approximately window-like openings. Due to this design, the individual inner walls 145 can intermesh approximately telescopically and thus form a central tube designed by plug connection. The tubular inner walls 145 have an axial distance from the respective bottom surface 139 a paragraph that limits the axial insertion depth when stacking the floors 126 to 129 and at the same time gives distance.

Vorsprünge 144, die in Fig. 5 nur beim unteren Etagen boden 126 angedeutet sind und von dessen Bodenfläche 139 nach oben abstehen, verhindern ein großflächiges Anbacken des aufgelegten Dörrgutes.Projections 144 , which are indicated in Fig. 5 only at the bottom floor 126 and protrude from the bottom surface 139 upwards, prevent large-scale caking of the dehydrated material.

Die Austrittsöffnungen 130 bestehen aus in Umfangs richtung in etwa gleichen Abständen aufeinanderfolgenden Ringspalten. Zur Bildung dieser weist jeder Etagen boden 126 bis 129 am Oberrand seiner Außenwand 140 hochstehende Vorsprünge 142 auf, wobei hier der im Stapel oben nächstfolgende Etagenboden 127 bis 129 auf diesen Vorsprüngen 142 mit seiner Bodenfläche 139 direkt aufsitzt. Eine Zentrierung in bezug auf die Mittelachse im Außenbereich ist hier entbehrlich, da die Zentrierung durch Ineinanderstecken der Innenwände 145 geschieht.The outlet openings 130 consist of successive annular gaps in the circumferential direction at approximately equal intervals. To form this, each storey floor 126 to 129 on the upper edge of its outer wall 140 has upstanding projections 142 , the next floor storey next to the stack 127 to 129 on these projections 142 with its base surface 139 being seated here. Centering in relation to the central axis in the outer region is unnecessary here, since centering takes place by inserting the inner walls 145 into one another.

Das unten befindliche Gehäuse 111 ist mit einem Fuß teil 133 versehen, mit dem es auf einer Stützfläche 138 aufgestellt wird. Der Fußteil 133 bildet hier einen die gesamte Dörreinrichtung 110 tragenden Sockelteil, der sich unterhalb des Etagenbodenstapels befindet. Die Lufteinlaßöffnungen 120 sind hier in der Seitenwand 118 des Gehäuses 111 enthalten. Sie bestehen z.B. aus schmalen, achsparallelen Schlitzen, gitterartigen Wand teilen od.dergl. Die Lufteinlaßöffnungen 120 sind derart angeordnet, daß der Ventilator 112 die Luft gemäß den Pfeilen in Fig. 5 radial in das Gehäuse 111 einsaugt und sodann axial in den axialen Luftkanal 131 abgibt.The housing 111 located below is provided with a foot part 133 , with which it is placed on a support surface 138 . The foot part 133 here forms a base part which carries the entire drying device 110 and is located below the stack of floors. The air inlet openings 120 are contained here in the side wall 118 of the housing 111 . They consist, for example, of narrow, axially parallel slots, grid-like wall parts or the like. The air inlet openings 120 are arranged such that the fan 112 sucks the air radially into the housing 111 according to the arrows in FIG. 5 and then releases it axially into the axial air duct 131 .

Der obere Deckel 150 besteht aus durchsichtigem Material, so daß durch diesen ein Einblick in den oberen Etagen boden 129 und damit eine Beobachtung des Dörrfortschrittes sämtlicher Etagenböden 126 bis 129 möglich ist. Das Ge häuse 111 mit dem darin enthaltenen Antriebsaggregat ist im oberen Bereich mittels eines Gitters 148 ver schlossen, das für den Luftdurchlaß ausreichend große Durchbrüche 149 enthält, die einen Zugriff in das Ge häuseinnere von außen verhindern. Das Gehäuse 111 im Fußteil 133 bildet eine komplette Einheit, auf die die einzelnen Etagenböden 126 bis 129 für den Dörrvor gang aufgesteckt werden.The upper cover 150 is made of transparent material, so that through this an insight into the upper floors 129 and thus an observation of the drying progress of all floors 126 to 129 is possible. The Ge housing 111 with the drive unit contained therein is closed in the upper region by means of a grid 148 , which contains sufficiently large openings 149 for the air passage, which prevent access to the interior of the housing from the outside. The housing 111 in the foot part 133 forms a complete unit, on which the individual floors 126 to 129 are plugged in for the dehydration process.

Claims

Electrical drying device for fruits, vegetables or similar dehydrated goods, in particular for the household, which in a housing ( 11 ; 111 ) has a centrally arranged fan ( 12 ; 112 ) and in the air flow of which an electric heating device ( 16 ; 116 ) is kept and which also to the housing ( 11 ; 111 ), stackable and receiving the dehydrated shelves ( 26 - 29 ; 126 - 129 ), through which the generated hot air flow is led up to outlet openings ( 30 ; 130 ), characterized in that the passage cross section all air outlet openings ( 30 ; 130 ) - taking into account any losses, such as flow losses, losses due to change in volume of the cooling air flow or the like. - About as large as that of the air inlet openings ( 20 ; 120 ) or smaller than this and is chosen such that in the interior of the housing ( 11 ; 111 ) and the floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) at least a little Overpressure and / or a sufficient air flow prevails, by means of which the dehydrated material of all floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) can be acted upon evenly by the warm air generated before it exits from the outlet openings ( 30 ; 130 ).

2. Electrical drying device according to claim 1, characterized by a central air duct ( 31 ; 131 ), which passes through the housing ( 11 ; 111 ) and the stacked floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) centrally and completed at the pressure-side axial end is forming an air cushion.

3. Electrical drying device according to claim 2, characterized in that the central air duct ( 31 ; 131 ) is provided in the axial extension of the fan ( 12 ; 112 ) with the following heating device ( 16 ; 116 ).

4. Electrical drying device according to one of claims 1-3, characterized in that the individual floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) are fed from the central air duct ( 31 ; 131 ) in their center and the warm air from the air duct ( 31 ; 131 ) starting radially from the inside to the outside through the storey floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) and at their outer ends facing away from the air duct ( 31 ; 131 ) through the outlet openings ( 30 ; 130 ) formed there, in particular outlet slots, annular gaps or . Like., is blown out.

5. Electrical drying device according to one of claims 1-4, characterized in that the individual floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) have unbroken, closed floor surfaces ( 39 ; 139 ).

6. Electrical dried Device according to one of claims 1-5, characterized in that the individual shelves (26 - 29; 126-129) at the outer end of its respective bottom surface (39; 139) a subsequent, eg cylindrical or polygonal, the outer wall ( 40; comprise 140) and that the outlet openings (30; 130), in particular the outlet slots, annular column or the like, in the outer wall (40, 140) and / or between the latter and the batch next floor bottom (27 - 29..; 127 - 129 ) are formed.

7. Electrical dried Device according to one of claims 1-6, characterized in that the individual shelves (26 - 29; 126-129) at the inner, the central air passage (31; 131) facing the end of their respective bottom surface (39; 139) a adjoining, for example cylindrical or polygonal, inner wall ( 45 ; 145 ), which forms an axial section from the central air duct ( 31 ; 131 ).

8. Electrical dried Device according to one of claims 1-7, characterized in that the central air passage (31; 131) by the axially adjoining inner wall sections (45, 145) of the individual stacked floors floors (26 - 29; 126-129 ) is formed and limited.

9. Electrical drying device according to claim 7 or 8, characterized in that the inner walls ( 45 ; 145 ) of the floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) each have passages ( 46 ), in particular slots or window-like openings ( 146 ), over which each floor ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) is connected to the central air duct ( 31 ; 131 ) and is supplied with warm air from it.

10. Electrical drying device according to one of claims 7-9, characterized in that the inner walls ( 45 ) of the shelves ( 26 - 29 ) follow one another in the axial direction of the air duct ( 31 ) with the formation of gaps ( 46 ) for the air inlet.

11. Electrical device dehydrator according to one of claims 1-10, characterized in that the individual shelves (26 - 29; 126-129) are stackable and centered with fixed predetermined reference intervals.

12. Electrical drying device according to one of claims 1-11, characterized in that the shelves ( 26 - 29 ) on the outer edge of the floor surface ( 39 ) have lower recesses ( 41 ) into which the stack below the stack with associated engagement parts ( 42 ), for example the upper edge ( 43 ), engages centering on the outer wall ( 40 ).

13. Electrical drying device according to one of claims 1-12, characterized in that each floor ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) each on the upper edge ( 43 ) of the outer wall ( 40 ; 140 ) upstanding projections ( 42 ; 142 ) as an axial spacer has on which the next floor in the stack rests.

14. Electrical drying device according to one of claims 1-13, characterized in that the shelves ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) each protruding upwards from their bottom surface ( 39 ; 139 ) before jumps ( 44 ; 144 ), grooves or. Like. Have surface elevations and depressions.

15. Electrical dehydrator device according to claims 1-14, characterized in that the fan (12; 112) having heating means (16; 116) axially and radially at a distance from the module bases, is arranged (26 - - 29129126).

16. Electrical drying device according to one of claims 1-15, characterized in that the air inlet openings ( 20 ; 120 ) in the ventila tor ( 12 ; 112 ) with Heizvorrichung ( 16 ; 116 ) contain the housing ( 11 ; 111 ) are arranged .

17. Electrical dried Device according to one of claims 1-16, characterized in that the housing the fan (112) containing with heating means (116) (111) as a base part (133) at half the floor soil stack (126-129) is arranged and carries it.

18. Electrical drying device according to claim 17, characterized in that the air inlet openings ( 120 ) in the side wall ( 118 ) of the housing ( 111 ) and are arranged such that the fan ( 112 ) radially the air into the housing ( 111 ) sucks in and releases axially into the axial air duct ( 131 ).

19. Electrical drying device according to claim 17 or 18, characterized in that the top floor ( 129 ) in the stack is covered by means of a substantially similarly designed but closing cover ( 150 ) which also comprises the axial air duct ( 131 ) on the fan ( 112 ) facing away from the upper end axially covers and closes.

20. Electrical drying device according to one of claims 1-16, characterized in that the fan ( 12 ) with heating device ( 16 ) containing housing ( 11 ) above the floor stack ( 26 - 29 ) is arranged and carried by this ge .

21. Electrical drying device according to claim 20, characterized in that the air inlet openings ( 20 ) in the upper, end-side end wall ( 19 ) of the housing ( 11 ) and are arranged such that the fan ( 12 ) the air axially into the Sucks in the housing ( 11 ) and releases it in the same direction into the axial air duct ( 31 ).

22. Electrical drying device according to claim 20 or 21, characterized in that the top floor in the stack ( 29 ) is completed by means of a cover plate ( 47 ) which on the ventilator ( 12 ) with heater ( 16 ) containing Ge housing ( 11 ) attached, for example held there detachably, or which is penetrated in the center by the housing ( 11 ) and centered thereon.

23. Electrical drying device according to one of claims 20-22, characterized in that the stack of floors ( 26 - 29 ) at the lower end has a foot part ( 32 , 33 ) which axially covers the axial air channel ( 31 ) at this end and closes.

24. Electrical drying device according to claim 23, characterized in that the foot part ( 33 ) with an inner guide part ( 34 ) is inserted centrally in the lower floor ( 26 ), preferably is positively locked.

25. Electrical drying device according to claim 23 or 24, characterized in that the foot part ( 33 ) has a downwardly projecting, spacing support ( 37 ).

26. Electrical device dehydrator according to any one of claims 19-25 in that the cover (150) and the lid disc (47) and / or the shelves (26 - 29; 126-129) are formed by from sichtigem material.

27. Electrical drying device according to one of claims 1-26, characterized in that the individual floors ( 26 - 29 ; 126 - 129 ) and / or the housing ( 11 ; 111 ) and / or the cover ( 150 ) or the cover plate ( 47 ) are circularly symmetrical.

28. Electrical device according to Dorr any of claims 1-27, characterized in that the shelves (26 - 29; 126-129) and / or the fan (12; 112) having heating means (16; 116) the housing (11 containing; 111 ) are made of plastic.