DE358241C

DE358241C - Safety control for gas generators in which water vapor is decomposed

Info

Publication number: DE358241C
Application number: DEB89602D
Authority: DE
Original assignee: BERLIN ANHALTISCHE MASCHB ACT
Current assignee: BERLIN ANHALTISCHE MASCHB ACT
Publication date: 1922-09-07

Description

Sicherheitssteuerung für Gaserzeuger, in denen Wasserdampf zersetzt wird. Bei Gaserzeugern, in denen Wasserdampf zersetzt wird, wird Dampf von hoher Spannung nur mit wirtschaftlichem Verlust verwendet, da Niederdruckdampf bis zu 1/1o Atm. herab vollauf genügt. Trotzdem wird meist Frischdampf von hoher Spannung gebraucht, der vor seinem Eintritt in den Erzeuger auf die erforderliche niedrige Spannung abgedrosselt wird.Safety control for gas generators in which water vapor decomposes will. In the case of gas generators in which water vapor is decomposed, steam becomes of high Voltage used only with economic loss since low pressure steam up to 1/10 atm. down is enough. Nevertheless, live steam is mostly of high voltage used that before entering the producer to the required low Voltage is throttled.

Nach der Erfindung wird der überschüssige Druck des dem Gaserzeuger zugeführten Hochspannungsdampfes zum Öffnen der Absperrvorrichtungen, z. B. der Gasventile, herangezogen und erst, nachdem das Gasventil geöffnet ist, wird selbsttätig eine Öffnung für den Eintritt des Dampfes in den Gaserzeuger freigegeben, womit das Gasen beginnt. Umgekehrt wird zur Beendigung des Gasens, wenn die die Steuerung des Gasventils bewirkende Vorrichtung und die den Gaserzeuger speisende Dampfzufuhr abgestellt wird, zuerst der Dampfzutritt zum Gaserzeuger abgeschnitten und danach erst erfolgt der Abschluß des Gasventils. Die Einrichtung hat somit als Folge der Ausnutzung des überschüssigen Druckes des dem Gaserzeuger zugeführten Wasserdampfes den Fortfall der schweren Handsteuerungsarbeit oder Öldrucksteuerung sowie die Betriebssicherheit durch die selbsttätige Sicherung der Reihenfolge der Steuerungsvorgänge.According to the invention, the excess pressure of the gas generator supplied high-voltage steam to open the shut-off devices, e.g. B. the Gas valves, used and only after the gas valve has been opened, becomes automatic an opening for the entry of the steam into the gas generator is released, whereby the gassing begins. Conversely, it will stop the gassing when the control the device causing the gas valve and the steam supply feeding the gas generator is turned off, first cut off the steam access to the gas generator and then only the closure of the gas valve takes place. The establishment thus has as a result of Utilization of the excess pressure of the water vapor supplied to the gas generator the elimination of heavy manual control work or oil pressure control as well as operational safety by automatically securing the sequence of the control processes.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. t und 2 Einzelanwendungen auf ein Gasventil und Abb. 3 auf einen Gaserzeuger mit mehreren Ventilen oder Abschlüssen.In the drawing, the invention is illustrated, namely show Fig. T and 2 individual applications on a gas valve and Fig. 3 on a gas generator with several valves or closures.

Der Wassergaserzeuger a (Abb. 3) ist mit dem unteren Gasventil bl und dem oberen b2 ausgerüstet. In der Verlängerung der Gasventilstangen cl und c2 sind Hub- oder Druckzylinder dl und d2 angeordnet, deren Kolben ei und e2 durch den mittels Frischdampfleitung f und Dreiweghahn g den Druckzylinder am Boden zugeführten Dampf bewegt werden und die Ventile b1, b2 heben. Am oberen Ende des Hubzylinders d, dicht unterhalb der höchsten Stellung des Kolbens e, befindet sich in der Zylinderwand eine schlitzförmige Öffnung h, durch welche der Dampf aus dem Zylinder d entweder vermittels der Dampfleitung i in den Gaserzeuger gelangt oder zum Boden eines zweiten Hubzylinders geleitet wird. Vom obersten Ende des Hubzylinders d oberhalb des Kolbens e geht die ' durch Hahn k drosselbare Entlüftungsleitung l aus, welche in die zum Gaserzeuger führende Dampfleitung i mündet. Vom Dreiweghahn g geht die ebenfalls durch einen Hahn m drosselbare Entspannungsleitung n aus. P ist ein Windschieber für den Zulaß der Heißblaseluft zum Gaserzeuger und q ein Schornsteinschieber, welcher beim Heißblasen des Gaserzeugers den Weg zur Ableitung der Abgase freigibt. d3 und d4 sind durch Leitung y hintereinandergeschaltete Hubzylinder für das Öffnen und Schließen des Schornsteinschiebers q und des Windschiebers p. An dem Zylinder dl und d3 (Abb. 2 und 3) ist eine Falle s angeordnet, die den Kolben e in seiner annähernd höchsten Stellung festhält. Durch den Anschlag t, welcher im vorliegenden Fall auf der Stange des Hahnes oder Ventils g angebracht ist, kann die Sperrklinke . ausgelöst werden. In Abb. 3 dienen die Zylinder dl, dz zum Heben der Gasventile, die Zylinder r1, und d4 zum Heben des Schornsteinschiebers q und des Windschiebers An einem nach der Erfindung ausgerüsteten Gaserzeuger - auf der Zeichnung ist ein Wassergaserzeuger dargestellt - gestaltet sich der Vorgang wie folgt (vgl. Abb. z). Der Brennstoffinhalt des Gaserzeugers a ist heißgeblasen. Durch Einführung von Dampf in den Erzeuger soll Wassergas hergestellt werden. Zu diesem Zweck ist zuerst beispielsweise Gasventil b1 zu öffnen und danach Wasserdampf vermittels der Leitung f in den Gaserzeuger zu führen. Demnach wird durch den Dreiweghahn g die Verbindung zwischen Frischdampfleitung f und dem Hubzylinder d' hergestellt. Der Dampf tritt unter den in Tiefstellung befindlichen Kolben e1, hebt diesen und öffnet somit das Gasventil b1. Das oberhalb des Kolbens e1 im Zylinder dl vorhandene Gas- oder Luftgemisch schiebt der Kolben e1 vor sich her, und es entweicht anfänglich durch den Schlitz h in der Zylinderwand zur Leitung i oder zu einem zweiten Zylinder und weiter in den Gaserzeuger. Hat der Kolben bei seinem weiteren Steigen den Schlitz überschritten, so kann das Gemisch nur noch durch die Entlüftungsleitung 1 in die Leitung i gelangen, und zwar mehr oder minder schnell entsprechend der durch Hahn k eingestellten Drosselung. Durch diese Drosselung kann nach Belieben die Endgeschwindigkeit des Kolbens gebremst werden. Nachdem der Dämpf den Kolben e gehoben und damit das Gasventil bi geöffnet hat, gibt der Kolben kurz vor seiner Höchstlage im Zylinder die Öffnung h in der Zylinderwand frei. Durch diese Öffnung tritt der Dampf in den Gaserzeuger. Der Kolben wird durch den dauernd frisch nachströmenden Dampf in der Schwebe gehalten. Das erzeugte Gas entweicht durch das geöffnete Gasventil b1 und wird fortgeleitet. Nach beendigter Gasung wird durch- den Dreiweghahn g der Dampfeintritt in den Hubzylinder dl unterbrochen und die Verbindung zwischen Dampfzylinder und Entspannungsleitung n hergestellt. Damit hört die Gaserzeugung auf. Eine mehr oder minder starke Drosselung des Hahnes m der Entspannungsleitung in Verbindung mit der Schwere des Belastungsgewichtes o regelt die Geschwindigkeit des Sinkens des Kolbens ei. Der Kolben sinkt in seine Anfangsstellung zurück, womit das Gaeventil geschlossen ist. Das Belastungsgewicht sichert einen guten Abschluß des Gasventils.The water gas generator a (Fig. 3) is equipped with the lower gas valve bl and the upper b2. In the extension of the gas valve rods cl and c2 there are lift or pressure cylinders dl and d2, the pistons ei and e2 of which are moved by the steam supplied to the pressure cylinder on the floor via the main steam line f and three-way valve g and lift the valves b1, b2. At the upper end of the lifting cylinder d, just below the highest position of the piston e, there is a slot-shaped opening h in the cylinder wall, through which the steam from the cylinder d either reaches the gas generator via the steam line i or is directed to the bottom of a second lifting cylinder will. From the uppermost end of the lifting cylinder d above the piston e , the vent line l, which can be throttled by cock k, emanates, which opens into the steam line i leading to the gas generator. The expansion line n, which can also be throttled by a cock m, starts from the three-way cock g. P is a wind slide for admitting the hot air to the gas generator and q is a chimney slide which opens the way for the exhaust gases to be discharged when the gas generator is hot blown. d3 and d4 are lifting cylinders connected in series through line y for opening and closing the chimney slide q and the wind slide p. On the cylinder dl and d3 (Fig. 2 and 3) a trap s is arranged, which holds the piston e in its approximately highest position. Through the stop t, which in the present case is attached to the rod of the cock or valve g, the pawl can. to be triggered. In Fig. 3 the cylinders dl, dz are used to lift the gas valves, the cylinders r1 and d4 to lift the chimney slide q and the wind slide follows (see Fig. z). The fuel content of gas generator a is blown hot. By introducing steam into the generator, water gas is to be produced. For this purpose, gas valve b1, for example, is first to be opened and then water vapor is to be fed into the gas generator via line f. Accordingly, the connection between the main steam line f and the lifting cylinder d 'is established by the three-way cock g. The steam passes under the piston e1, which is in the lower position, lifts it and thus opens the gas valve b1. The gas or air mixture present above the piston e1 in the cylinder dl is pushed by the piston e1 in front of it, and it initially escapes through the slot h in the cylinder wall to the line i or to a second cylinder and further into the gas generator. If the piston has passed the slit as it continues to rise, the mixture can only get into line i through vent line 1 , more or less quickly according to the throttling set by cock k. With this throttling, the final speed of the piston can be slowed down at will. After the damper has lifted the piston e and thus opened the gas valve bi, the piston releases the opening h in the cylinder wall shortly before its maximum position in the cylinder. The steam enters the gas generator through this opening. The flask is held in suspension by the constantly fresh steam flowing in. The gas produced escapes through the open gas valve b1 and is carried away. After completion of the gassing, the steam inlet into the lifting cylinder dl is interrupted by the three-way valve g and the connection between the steam cylinder and the expansion line n is established. This stops the generation of gas. A more or less strong throttling of the cock m of the expansion line in connection with the severity of the loading weight o regulates the speed of the sinking of the piston ei. The piston sinks back to its starting position, which closes the gas valve. The loading weight ensures a good closure of the gas valve.

Es ist ersichtlich, daß die neue Einrichtung zwangläufig den Dampf erst dann in den Gaserzeuger treten läßt, wenn das Gasventil geöffnet ist, und umgekehrt wird das Gasventil erst dann geschlossen, nachdem die Dampfzufuhr zum Gaserzeuger unterbrochen ist und Gas nicht mehr erzeugt wird. Es ist somit eine Abhängigkeit zwischen Dampfeinlaß und Gasventil geschaffen. Besondere Sicherheitsmaßnahmen, die eine übermäßige Druckerhöhung im Gaserzeuger verhindern, erübrigen sich damit.It can be seen that the new facility will inevitably use the steam can only then enter the gas generator when the gas valve is open, and vice versa the gas valve is only closed after the steam supply to the gas generator is interrupted and gas is no longer generated. So it's a dependency created between steam inlet and gas valve. Special security measures that prevent an excessive pressure increase in the gas generator, are thus superfluous.

Nach Abb. 2 wird der Kolben in seiner obersten Stellung durch eine Sperrklinke s festgehalten. Der Kolben e gibt beim Aufwärtsgang infolge seiner lebendigen Kraft den vollen Dampfaustrittsschlitz h in der Zylinderwand frei und wird in dieser Stellung festgehalten. Jetzt kann der Dampf mit der verfügbaren Kesselspannung ohne jede Drosselung in den Gaserzeuger eintreten. Beim Absperren des Dampfes wird die Sperrklinke durch den Anschlag t, der mit dem Dampfhahn g gekuppelt ist, ausgelöst und der Kolben für den Abwärtsgang freigegeben.According to Fig. 2, the piston is in its uppermost position by a Pawl s held. The piston e gives when upward gear as a result of its lively Force the full steam outlet slot h free in the cylinder wall and is in this Position held. Now the steam with the available boiler voltage can be used without any throttling occurs in the gas generator. When the steam is shut off, the The pawl triggered by the stop t, which is coupled to the steam tap g and the piston is released for downward gear.

Der Hochspannungsdampf findet außer bei den Gasventilen zweckmäßig auch bei der Betätigung der anderen Absperrglieder von Gaserzeugern Verwendung, die nur nacheinander bedient werden dürfen. Als Beispiel sei wieder der Wassergaserzeuger herangezogen. Bei solchem Gaserzeuger ist Bedingung, daß zuerst der Abgaseschieber und danach erst der Windschieber geöffnet wird. Dies geschieht nach der Erfindung dadurch, daß nach Abb. 3 Dreiweghahn g3 die Verbindung zwischen der Frischdampfleitung und dem Hubzylinder d3 herstellt. Durch den Druck des Dampfes hebt sich der Kolben und öffnet zuerst den Abgaseschieber q. Nachdem der Kolben die höchste Stellung erreicht hat und der Ab.gaseschieber voll geöffnet ist, ist durch die Öffnung h in der Zylinderwand der Dampfübergang zu dem Hubzylinder d4 freigegeben. Der über den Zylinder d3 in den Zylinder d4 tretende Dampf hebt nunmehr erst durch seinen Druck auch den Windschieber p. Wird der Dampf abgestellt, so bläst der Abdampf des Zylinders d4 über den unteren Zylinderteil des Zylinders d3 und die durch den Dreiweghahn freigegebene Entspannungsleitung m ab. Der Kolben e4 senkt sich, schließt damit den Windschieber und löst in der untersten Stellung die den Kolben des Zylinders d3 hochhaltende Sperrklinke s aus, worauf sich der Abgaseschieber q schließt. Durch diese Einrichtung ist der Forderung der Betriebssicherheit, daß der Windschieber erst nach Öffnung des Abgaseschiebers geöffnet und nach Beendigung des Heißblasens zuerst der Windschieber und danach der Abgaseschieber geschlossen werden darf, entsprochen.The high-voltage steam is useful except for the gas valves also used for the actuation of the other shut-off elements of gas generators, which can only be operated one after the other. The water gas generator is again an example used. In such a gas generator it is a condition that the exhaust gas valve is installed first and only then the wind slide is opened. This is done according to the invention in that according to Fig. 3 three-way valve g3 the connection between the main steam line and the lifting cylinder d3. The pressure of the steam causes the piston to rise and first opens the exhaust valve q. After the piston has reached the highest position reached and the exhaust gas valve is fully open, is through the opening h The steam transfer to the lifting cylinder d4 is released in the cylinder wall. The over The steam entering the cylinder d3 into the cylinder d4 now only rises through its Also pressure the windshield p. If the steam is switched off, the exhaust steam blows the Cylinder d4 over the lower cylinder part of cylinder d3 and through the three-way valve released expansion line m. The piston e4 lowers and closes the wind slide and releases the piston of the cylinder in the lowest position d3 holding up pawl s, whereupon the exhaust valve q closes. By this facility is the requirement of operational safety that the wind slide only opened after opening the flue gas valve and after the hot blowing process has ended first the wind damper and then the exhaust damper may be closed.

Es können nach Bedarf auch zwei, drei usw. Zylinder hintereinander angenommen werden, die dann alle eine gewisse Abhängigkeit voneinander haben.If required, two, three etc. cylinders can also be used one behind the other which then all have a certain dependency on one another.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Water gas generator, characterized by control cylinders (d) in which the steam enters the piston (e). lifts and with this opens the gas valve (b) and after crossing the - outlet opening (h) under the piston (e) into the line (i) joins gas generator (a).

2. Water gas generator according to claim =, characterized by a pawl (s) holding the piston (e) in its highest position, the automatically falls behind a projection of the piston rod (c) and through a Stop (t) on the steam tap (g) is lifted out again.

3. Water gas generator with a buffer and braking device for the piston according to claim =, characterized in that the air space above the outlet opening (h) in the cylinder (d) has an outlet opening which can be adjusted by a valve (k).