DE357618C

DE357618C - Machine for splitting leather pieces

Info

Publication number: DE357618C
Application number: DEU7197D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Publication date: 1922-08-28

Description

Maschine zum Spalten von Lederstücken. Es sind Maschinen bekannt, bei denen Lederstücke oder Häute mittels eines umlaufenden Bandmessers gespalten werden, gegen das das Werkstück durch zwangläufig bewegte Rollen vorgeschoben wird. Ein solches Bandmesser muß regelmäßig nachgeschliffen werden. Die Messerbreite nimmt daher allmählich ab, so daß die Entfernung zwischen der Griffstelle der Vorschubrollen und der Schneidkante sich vergrößert. Man hat, um dies zu vermeiden, das Bandmesser verschiebbar gemacht; dies ist aber unzweckmäßig, weil ein ganz genauer Lauf des Messers notwendig ist, der durch eine Verstellung gefährdet wird.Machine for splitting pieces of leather. Machines are known where pieces of leather or hides are split using a rotating band knife against which the workpiece is advanced by forcibly moving rollers. Such a band knife must be reground regularly. The knife width increases therefore gradually decreases, so that the distance between the grip point of the feed rollers and the cutting edge enlarges. To avoid this, you have the band knife made movable; but this is inexpedient because a very precise course of the Knife is necessary, which is endangered by an adjustment.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Vorschubrollen gegen das Messer verstellt, um die Griffstelle des Messers wieder in die richtige Lage zur Schneidkante zu bringen, und bei dieser Bauart ist es leichter möglich, die Rollen bei der Verstellung genau in der richtigen Lage zu erhalten, obwohl gewisse Schwierigkeiten im Antrieb der Rollen dabei zu überwinden sind. Gemäß der Erfindung werden die beiden Vorschubrollen von einem parallel zur Messerebene gegen die Schneidkante des Messers hin verschiebbaren Kopf getragen. Dadurch können die Rollen parallel zur Schneidebene des Messers eingestellt werden, um die Verschmälerung des Messers durch Abnutzung auszugleichen. Des weiteren ist gemäß der Erfindung die von Zeit zu Zeit zur Einwirkung kommende Schleifvorrichtung an dem verstellbaren Kopf angebracht, der die Lagerung der Vorschubrollen trägt, so daß die Schleifvorrichtung ohne weitere Einstellung stets in solcher Lage bleibt, daß sie in richtiger Weise auf das Messer einwirken kann. Die breiten Bandmesser bei Maschinen dieser Art hedürfen einer gewissen Stützung und werden daher von Führungsbacken umschlossen; diese Führungsbacken sind gemäß der Erfindung mit dem die Vorschubrollen tragenden Block verbunden, so daß sie beim Nachstellen des Blockes mit zurückgeschoben werden und die Schneidkanten des Bandmessers weiter freilegen. Infolgedessen hat die freiliegende Kante nach geschehener Nachschärfung des Messers und Nachstellung der Maschine wieder dieselbe Breite wie vorher. Da das Messer selbst nicht nachgestellt wird, ist es leicht möglich, eine Spannvorrichtung anzuwenden, die zum Zweck der Auswechslung des Messers die eine Laufscheibe des Bandmessers zurückzieht, und in die eine Feder eingeschaltet ist, die die Spannung gleichbleibend erhält, auch wenn das Messer sich bei der Arbeit erwärmt und infolgedessen streckt.According to the present invention, the feed rollers are against the Knife adjusted to get the grip point of the knife back into the correct position Bring cutting edge, and with this design it is easier to do the rollers to get exactly in the right position in the adjustment, although certain difficulties are to be overcome in the drive of the rollers. According to the invention, the two Feed rollers from one parallel to the knife plane against the cutting edge of the knife carried towards displaceable head. This allows the rollers to be parallel to the cutting plane of the knife can be adjusted to reduce the narrowing of the knife due to wear and tear balance. Furthermore, according to the invention, that is from time to time to act upcoming grinding device attached to the adjustable head, which is the storage which carries feed rollers, so that the grinding device without further adjustment always remains in such a position that they act correctly on the knife can. The wide band knives on machines of this type require a certain amount of support and are therefore enclosed by guide jaws; these guide jaws are in accordance with of the invention connected to the block carrying the feed rollers, so that when Readjust the block with being pushed back and the cutting edges of the band knife further expose. As a result, the exposed edge has after resharpening of the knife and adjustment of the machine again the same width as before. There the knife itself is not readjusted, it is easily possible to use a clamping device apply, which for the purpose of replacing the knife, the one running disk of the The band knife retracts, and in which a spring is switched on, which maintains the tension constant, even if the knife heats up during work and as a result stretches.

In den Zeichnungen ist eine Ausführung des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es sind Abb. i eine Vorderansicht, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 eine Ansicht von hinten gesehen, Abb. 4 eine Einzeldarstellung im Schnitt nach Linie 4-4 der Abb. 3, Abb. 5 ein senkrechter Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. 6, Abb. 6 ein senkrechter Schnitt nach Linie 6-6 der Abb 5, Abb. 7 ein senkrechter Schnitt durch die Vorrichtung zum Spannen des Bandmessers nach der Linie 7-7 der Abb. 2, Abb. 8 eine Einzeldarstellung der Vorrichtung zur Führung des Bandmessers und Abb. 9 eine Vorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit der Vorschubrollen.In the drawings is an embodiment of the subject invention shown. Fig. 1 is a front view, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a view from the rear, FIG. 4 is an individual representation in section Line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 is a vertical section along line 5-5 of Fig. 6, Fig. 6 is a vertical section along line 6-6 of Fig. 5, Fig. 7 a vertical section through the device for tensioning the band knife according to the Line 7-7 of Fig. 2, Fig. 8 an individual representation of the device for guidance of the band knife and Fig. 9 a device for changing the speed of the Feed rollers.

Das Bandmesser 15 ist um zwei Scheiben 17 herumgeführt, deren eine durch ein Kegelgetriebe ig, 23 von der Welle 25 aus angetrieben wird. Das Werkstück liegt auf einem Tisch 27 und wird durch zwei Vorschubrollen 29, 31 gegen das Bandmesser vorgeschoben. Die beiden entstehenden Spaltstücke werden durch Gleitrinnen 333, 335 über und unter dem Messer abgeleitet. Die Lager der Wellen 33 und 35, an denen die Vorschubrollen angebracht sind, sind an einem Kopf 39 angebracht, der im Maschinengestell 37 in einer Führung 43 verschiebbar ist.The band knife 15 is guided around two disks 17, one of which is driven by a bevel gear 23 from the shaft 25. The workpiece lies on a table 27 and is advanced against the band knife by two feed rollers 29, 31. The two resulting split pieces are diverted through slide channels 333, 335 above and below the knife. The bearings of the shafts 33 and 35, on which the feed rollers are attached, are attached to a head 39 which can be displaced in a guide 43 in the machine frame 37.

Die Berührungsfläche 41 zwischen dem Maschinengestell 37 und dem Kopf 39 liegt zwischen den beiden Läufen des Bandmessers. Um eine gerade Führung des Kopfes zu sichern, ist noch ein rechteckiger Führungsstreifen 45 in einer Nut des Maschinengestells befestigt und führt sich in einem Schlitz des Kopfes 39. In eine am Kopf 39 angebrachte Knagge 47 greift eine Schraubenspindel 49 ein, die durch ein Handrad 51 gedreht werden kann, das unverschiebbar im Maschinengestell gelagert ist. Durch Drehen dieses Handrades werden somit die Vorschubrollen in wagerechter Richtung gegenüber dem Bandmesser bewegt.The contact surface 41 between the machine frame 37 and the head 39 lies between the two barrels of the band knife. In order to ensure that the head is guided straight, a rectangular guide strip 45 is fastened in a groove in the machine frame and runs in a slot in the head 39 can be rotated, which is immovably mounted in the machine frame. By turning this handwheel, the feed rollers are moved horizontally in relation to the band knife.

Die obere Führungsrolle 29 bildet ein Stück mit ihrer Welle 33. Die untere Rolle ist aus einer Mehrzahl ringförmiger Teile zusammengesetzt, die mit Vorsprüngen 53 (Abb. 6) in Längsnuten 55 der Welle 35 eingreifen und ein gewisses Spiel auf der Welle haben. Die Rollenteile stützen sich auf Tragrollen 57, deren Lager 59 von Schraubenfedern 63 getragen werden und in einer Querstange 61 senkrecht verschiebbar sind. Mit jedem Rollenteile steht hinten ein Abstreifer 64 in Berührung, der durch eine Schraube 66 gegenüber dem ihn tragenden Querstück 65 verstellt werden kann. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine Führung 67 an einem Querstück 69 angebracht und wird durch Schrauben 71 gehalten. Vermöge dieser Einrichtung können die Rollenteile 31 senkrecht nach unten einzeln nachgeben, entsprechend den Änderungen in der Dicke des Werkstückes. Die -Querstücke 65, 69 sind mit der Stange 61 fest verbunden, welche die Lager 73 der Welle 35 trägt (Abb. 5). Die Lager 73 sind in senkrechten Führungen des Kopfes 39 verstellbar und stützen sich mittels der Köpfe 83 auf Gewindemuffen 81, die von Federn 75 getragen werden. -Die Federn sind in Gehäusen 77 untergebracht, die durch verschraubbare Deckel 79 geschlossen sind. Die Gehäuse 77 umfassen Exzenter 85, die mit einer Querwelle 87 verbunden sind. Letztere kann durch ein Schneckengetriebe 89, 91, 93 von einem Handgriff 95 aus verdreht werden, um die Rollen parallel mit sich auf- und ab wärts zu bewegen. Durch Drehen der Deckel 79 können beide Enden der Rollen einzeln ein wenig verstellt werden.The upper guide roller 29 forms one piece with its shaft 33. The lower roller is composed of a plurality of annular parts which engage with projections 53 (Fig. 6) in longitudinal grooves 55 of the shaft 35 and have a certain amount of play on the shaft. The roller parts are supported on support rollers 57, the bearings 59 of which are carried by helical springs 63 and can be displaced vertically in a transverse rod 61. A scraper 64 is in contact with each roller part at the rear and can be adjusted by means of a screw 66 with respect to the crosspiece 65 carrying it. On the opposite side, a guide 67 is attached to a cross piece 69 and is held by screws 71. By virtue of this device, the roller parts 31 can yield vertically downwards one by one, according to the changes in the thickness of the workpiece. The cross-pieces 65, 69 are firmly connected to the rod 61, which carries the bearings 73 of the shaft 35 (Fig. 5). The bearings 73 are adjustable in vertical guides of the head 39 and are supported by means of the heads 83 on threaded sleeves 81 which are carried by springs 75. The springs are housed in housings 77 which are closed by screwable covers 79. The housings 77 include eccentrics 85 which are connected to a transverse shaft 87. The latter can be rotated by a worm gear 89, 91, 93 from a handle 95 in order to move the rollers up and down in parallel with them. By turning the cover 79, both ends of the rollers can be adjusted a little individually.

Die Lager der Welle 33 der oberen Rolle 29 werden von einem Querstück 97 (Abb. q. und 5) getragen, das am Kopf 39 mittels Leisten 99 senkrecht geführt ist. Die Leisten 99 werden durch Schrauben toi gehalten. Das Querstück 97 trägt in der Mitte noch ein Druckstück 103, das durch eine Schraube 105 eingestellt wird und eine Durchbiegung der Rolle 29 verhindert. Zwecks Verstellung des Querstücks 97 in der Höhenlage sind Schraubenspindeln 113 angewandt, die in Knaggen an den Enden des Querstücks 97 eingreifen und durch Gegenmuttern iog, iii gesichert werden können. Bunde 115 an den Stellspindeln 113 fassen Lageraugen 117 zwischen sich, die an einem Querstück iig vorspringen. Letztere ist mit dem oberen Ende des Kopfes 39 fest verbunden. In Schraubenräder 121 an den Enden der Spindeln 113 greifen Schraubenräder 123 auf einer Querwelle 1a5, die an dem Querstück iig gelagert ist und durch ein Handrad i27 gedreht werden kann, um die obere Rolle parallel mit sich in der Höhe zu verschieben.The bearings of the shaft 33 of the upper roller 29 are carried by a crosspiece 97 (Figs. Q. And 5) which is guided vertically on the head 39 by means of strips 99. The strips 99 are held toi by screws. The cross piece 97 also has a pressure piece 103 in the middle, which is adjusted by a screw 105 and prevents the roller 29 from bending. In order to adjust the height of the crosspiece 97, screw spindles 113 are used which engage in lugs at the ends of the crosspiece 97 and can be secured by locknuts iog, iii. Collars 115 on the adjusting spindles 113 hold bearing eyes 117 between them, which protrude iig on a cross piece. The latter is firmly connected to the upper end of the head 39. Helical gears 121 at the ends of the spindles 113 engage helical gears 123 on a transverse shaft 1a5, which is mounted on the transverse piece and can be rotated by a handwheel i27 in order to move the upper roller in height parallel to it.

Der Antrieb der Welle 33 der oberen Vorschubrolle erfolgt durch Schraubenräder 129, 131 von einer kurzen Welle aus, die- in dem Querstück 97 gelagert ist. Diese Welle ist durch eine querverschiebliche (Oldham-) Kupplung 133 mit einer Welle 135 verbunden, die an dem Kopfe 39 gelagert ist. Die Welle 135 wird durch Zahnräder 137, 139 von einer Welle 141 aus angetrieben. Letztere ist durch eine zweite (Oldham-) Kupplung 1¢3 mit einer kurzen Welle 1¢5 verbunden, die durch Schraubenräder rq.7, 149 die Welle 35 treibt. Diese Anordnung sichert die zwangläufige Verbindung der beiden Rollen miteinander, unbeschadet der senkrechten Einstellbarkeit.The shaft 33 of the upper feed roller is driven by helical gears 129, 131 from a short shaft which is mounted in the crosspiece 97 . This shaft is connected by a transversely displaceable (Oldham) coupling 133 to a shaft 135 which is mounted on the head 39. The shaft 135 is driven from a shaft 141 by gears 137, 139. The latter is connected by a second (Oldham) coupling 1 ¢ 3 to a short shaft 1 ¢ 5, which drives shaft 35 through helical gears rq.7, 149. This arrangement ensures the inevitable connection of the two rollers with one another, without prejudice to the vertical adjustability.

Der Antrieb der Rollen erfolgt durch eine Hohlwelle 153 (Abb. 9), die ein mit dem Zahnrad 139 kämmendes Zahnrad iSi trägt. Die Welle 153 ist durch Feder und Nut mit einem Zahnrad 155 verbunden, in das eine Schnecke 156 auf der wagerechten Welle 25 eingreift. Neben dem Zahnrad 151 ist noch auf der Welle 153 ein zweites Zahnrad 165 von kleinerer Zähnezahl vorhanden, das in ein zweites Zahnrad 167 an der Welle 141 eingreift. Jedes der Zahnräder 153 und 165 kann durch einen Mitnehmer 169 mit der Welle 156 verbunden werden, der durch eine in einer Führung verschiebbare Stange 171 verstellt werden kann, Vermöge dieser Einrichtung kann bei gleicher Geschwindigkeit der Welle 25 die Umlaufsgeschwindigkeit der Vorschubrollen verändert werden. Wenn - der Kopf 39 eingestellt wird, nehmen die Lagermuffen 173, 175 die Welle 153 samt den daraufsitzenden Zahnrädern 151 und 165 mit, so daß sie sich gegen das feststehende Schneckenrad 155 verschiebt und die zwangläufige Bewegungsübertragung durch die Verstellung nicht beeinfiußt wird.The rollers are driven by a hollow shaft 153 (Fig. 9), which carries a gear wheel iSi that meshes with the gear wheel 139. The shaft 153 is connected by a tongue and groove to a gear 155 in which a worm 156 on the horizontal shaft 25 engages. In addition to the gear 151, there is also a second gear 165 with a smaller number of teeth on the shaft 153, which meshes with a second gear 167 on the shaft 141. Each of the gears 153 and 165 can be connected to the shaft 156 by a driver 169, which can be adjusted by a rod 171 displaceable in a guide. By virtue of this device, the rotational speed of the feed rollers can be changed at the same speed of the shaft 25. When the head 39 is adjusted, the bearing sleeves 173, 175 take the shaft 153 with them along with the gears 151 and 165 seated thereon, so that it shifts against the fixed worm wheel 155 and the inevitable transmission of motion is not influenced by the adjustment.

Der obereLauf desBandmessers wirdzwischen Platten 177, 178 geführt (Abb. 6 und 8), die in Ausschnitten von Trägern 179, 181 angeordnet sind. Die obere Platte 177 ist durch Schrauben 18o befestigt und trägt drei gehärtete Scheiben 182, gegen die die Oberseite des Bandmessers sich anlegt. Die Scheiben 182 können durch Schrauben 183 verstellt werden. Der Träger 181 ist fest mit dem Kopf 39 verbunden, während der obere Träger 179 um Zapfen 187 drehbar und durch Schrauben 189, 1g1 einstellbar ist, um den Abstand der Platten 177, 178 entsprechend der Messerdicke zu regeln. Die Hinterkante des Messers stützt sich gegen ein Widerlager 193 (Abb. 6), das seinerseits von Schultern an Platten 195 gestützt wird. Diese können durch Schrauben 197 verstellt werden (Abb. 8), die in feste Knaggen 185 hineingeschraubt sind und durch Muttern igg gesichert werden. Dadurch wird erreicht, daß das Messer nach hinten festgehalten wird, wenn der Kopf 39 und die damit verbundenen Stützplatten 177, 178 verstellt werden.The upper run of the band knife is passed between plates 177,178 (Figs. 6 and 8), which are arranged in sections of carriers 179, 181. The upper Plate 177 is fastened by screws 18o and carries three hardened washers 182, against which the top of the band knife rests. The discs 182 can through Screws 183 can be adjusted. The carrier 181 is firmly connected to the head 39, while the upper support 179 is rotatable about pegs 187 and by screws 189, 1g1 is adjustable to the distance of the plates 177, 178 according to the knife thickness to regulate. The rear edge of the knife is supported against an abutment 193 (Fig. 6), which in turn is supported by shoulders on plates 195. These can go through Screws 197 can be adjusted (Fig. 8), which are screwed into fixed lugs 185 and are secured by nuts igg. This ensures that the knife is held backwards when the head 39 and associated support plates 177, 178 can be adjusted.

Die Lager 2o2, 204 der Wellen --i und 2o1 der das Bandmesser tragenden Scheiben sind etwas einstellbar, 'indem die Befestigungsschrauben 2o8 durch weite Löcher der Lager hindurchgeführt sind. Ein Mittelzapfen 2o6 (Abb. 2) läßt eine leichte Drehung zu, und Schrauben 2o911 sichern die Lager.Bearings 2o2, 204 of shafts --i and 2o1 of those carrying the band knife Washers are somewhat adjustable 'by widening the fastening screws 2o8 Holes of the bearings are passed. A center pin 2o6 (Fig. 2) leaves a slight Twist shut and screws 2o911 secure the bearings.

Um das Bandmesser bequem auflegen und abnehmen zu können, ist die Welle 201 (Abb. 7) senkrecht zu ihrer Achse verstellbar. Ihre Lager sind zu diesem Zweck an einem Schieber 205 angeordnet, der im Maschinengestell gleiten kann. An dem Schieber 2o5 sind unten Knaggen angebracht, durch welche Bolzen 211o hindurchgefüjirt sind. Auf die freien Enden dieser Bolzen sind Sperrmuttern 2o9, 211 aufgesetzt; die anderen Enden sind mit einem Kopf ver-. sehen, der durch einen Zapfen 215 mit einem Kniehebel 217, 218 verbunden ist. Zwischen den Bolzenköpfen und den Knaggen 2o5 sind kräftige Federn 213 eingefügt. Der Mittelzapfen 221: des Kniehebels ist mit einem Exzenterbügel 223 verbunden, der ein Exzenter 225 auf der Welle z27 umfaßt. Ein mit dieser Welle verbundenes Schneckenrad 229 steht in Eingriff mit einer Schnecke 231, deren Welle 233 im Maschinengestell 237 drehbar gelagert ist und ein Handrad 238 trägt. Mittels dieses Handrades können die Kniehebel 2z7, 218 in die in Abb. 7 punktiert gezeichnete Lage gebracht werden, so daß die eine Messerscheibe der anderen genähert wird und das Abnehmen und Auflegen eines Messers ohne Schwierigkeit geschehen kann. Eine Anschlagschraube 236 begrenzt die Bewegung des Kniehebelgelenkes in der Streckstellung.In order to be able to put the band knife on and off easily, the shaft 201 (Fig. 7) can be adjusted perpendicular to its axis. For this purpose, their bearings are arranged on a slide 205 which can slide in the machine frame. At the bottom of the slide 2o5 lugs are attached through which bolts 211o are guided. Lock nuts 2o9, 211 are placed on the free ends of these bolts; the other ends have a head. see, which is connected by a pin 215 to a toggle lever 217, 218. Strong springs 213 are inserted between the bolt heads and the lugs 2o5. The central pin 221 of the toggle lever is connected to an eccentric bracket 223 which comprises an eccentric 225 on the shaft z27. A worm wheel 229 connected to this shaft is in engagement with a worm 231, the shaft 233 of which is rotatably mounted in the machine frame 237 and carries a hand wheel 238. By means of this handwheel, the toggle levers 2z7, 218 can be brought into the position shown in dotted lines in Fig. 7, so that one knife disc is brought closer to the other and a knife can be removed and put on without difficulty. A stop screw 236 limits the movement of the toggle joint in the extended position.

Der untere Lauf des Bandmessers 15 kann mit zwei Schleifscheiben 235, 237 (Abb. z und 2) in Eingriff gebracht werden, wenn das Messer nachgeschliffen werden soll. Gemäß der Erfindung sind die Lager dieser Schleifscheiben gleichfalls an dem Kopf 39 befestigt, so daß die Scheiben sich gleichfalls verstellen, wenn nach eingetretener Abnutzung des Messers die Maschine wieder eingestellt wird. Der Antrieb derSchleifscheiben erfolgt durch Schnurscheiben 265, z67 mittels einer Schnur 263, die über eine federnd gelagerte Spannrolle 269 weggeführt ist, von einer festen Antriebswelle 285 aus. Diese wird durch einen Riemen 289, Vorgelegerollen 291, 293 von einer Scheibe 297 auf der Welle 25 aus in Drehung versetzt. Die nähere Einrichtung der Schleifvorrichtung ist ohne Bedeutung.The lower run of the band knife 15 can be fitted with two grinding wheels 235, 237 (Figs. Z and 2) are engaged when the knife is sharpened shall be. According to the invention, the bearings of these grinding wheels are also attached to the head 39 so that the discs also adjust when after the knife has worn out, the machine is stopped again. Of the The grinding disks are driven by cord disks 265, z67 by means of a cord 263, which is led away via a spring-mounted tensioning roller 269, from a fixed one Drive shaft 285 off. This is secured by a belt 289 and idler rollers 291, 293 rotated by a disk 297 on the shaft 25. The closer facility the grinding device is irrelevant.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for splitting leather pieces with one Band knife and with feed rollers, characterized in that both feed rollers (29, 31). of one parallel to the knife plane against the cutting edge of the knife (15) can be carried towards the displaceable head (39).

2. Machine according to claim x, characterized in that the device (235, 237) for grinding the band knife from the adjustable ,. the head (39) carrying the feed rollers is carried.

3. Machine according to claim i, characterized in that the one surrounding the band knife (15) Knife carrier (177, 178) also on the adjustable head carrying the rollers (39) is attached.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the Axis (zoi) of the one the band knife (15) carrying disk (17) with activation a spring (2i3) is supported by a knee joint (2I7, 218) in such a way that at with the knee joint extended, the knife is spring-tensioned, while it is buckled of the knee joint is released for replacement.