DE3546415C2

DE3546415C2 -

Info

Publication number: DE3546415C2
Application number: DE19853546415
Authority: DE
Inventors: Karl 7298 Lossburg De Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-15
Filing date: 1985-12-31
Publication date: 1989-06-29
Also published as: DE3546415A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Plastifiziereinheit entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a plasticizing unit according to the Preamble of claim 1.

Bei einer bekannten (EP-OS 00 69 221; DE-OS 32 29 223), mit üblichen Keramikheizkörpern ausgerüsteten Plastifiziereinheit dieser Art umfaßt die automatisch wechselbare Einheit einen mit dem Plastifizierzylinder fest verbundenen Kupplungsblock mit Kunststoff-Einzugskanal, der unter anderem als Standorgan für die abgekuppelte Plastifiziereinheit dient. Am Versorgungsblock ist eine automatisch ein- und ausrückbare Kupplung angeordnet, die der lösbaren Verbindung der über die Spritz gießeinheit geführten Versorgungseinleitungen zur Plastifiziereinheit dient und die für eine vertikale Kupplungsrichtung ausgelegt ist (Zn. 57-61 der Sp. 2 der EP-OS 00 69 221).In a known (EP-OS 00 69 221; DE-OS 32 29 223), with conventional Ceramic radiators equipped plasticizing unit of this type the automatically exchangeable unit with the plasticizing cylinder firmly connected coupling block with plastic feed channel, the among other things as a stand organ for the uncoupled plasticizing unit serves. There is an automatically engaging and disengaging button on the supply block Coupling arranged that the releasable connection of the spray pouring unit led supply instructions to the plasticizing unit serves and which is designed for a vertical coupling direction (Numbers 57-61 of column 2 of EP-OS 00 69 221).

Bekannt sind auch Flachrohr-Heizkörper, die im gewerblichen Elektro wärme- und Apparatebau zur Luft- und Flüssigkeitserwärmung Anwendung finden und die sich auch zur Kontakterwärmung eignen. Diese an sich linearen Flachrohr-Heizkörper sind aus einem Flachrohr aus Chrom nickelstahl und Heizleitern aufgebaut, die im Flachrohr in hochver dichtetem Magnesium-Oxid oder Magnesium-Silikat eingebettet sind. Sie sind daher in Anpassung an spezifische Anwendungserfordernisse biegbar (Prospekt ELTRA GmbH & Co. KG Leicht & Trambauer, Elektro wärmetechnik, Postfach 1120, D-6102 Pfungstadt; Prospekt Türk + Hillinger GmbH Elektrowärme, Friedrichstraße 21, D-7200 Tuttlingen). Obwohl in zahlreichen Anwendungsgebieten seit Jahrzehnten verhältnismäßig weit verbreitet und auch für die Beheizung von Spritzdüsen von Kunst stoff-Spritzgießmaschinen seit langem bekannt (DE-GM 73 45 326), konnten die Flachrohr-Heizkörper für Plastifiziereinheiten keinen Eingang finden, weil das Problem einer Abschirmung der heizleiter freien Endabschnitte der Heizwendeln und der angeschlossenen Ver sorgungsleitungen des Plastifizierzylinders gegen Stoß- und Schlag belastungen nicht gelöst war, welches Problem bei Beheizung der weniger exponierten Spritzdüse nicht relevant ist, da der Durchmesser der Spritzdüse geringer ist als derjenige des Plastifizierzylinders.Flat tube radiators are also known, which are used in commercial electronics heat and apparatus engineering for air and liquid heating application find and are also suitable for contact heating. This in itself linear flat tube radiators are made of a flat tube made of chrome nickel steel and heating conductors built up in the flat tube in high ver sealed magnesium oxide or magnesium silicate are embedded. They are therefore adapted to specific application requirements bendable (prospectus ELTRA GmbH & Co. KG Leicht & Trambauer, Elektro heat engineering, PO Box 1120, D-6102 Pfungstadt; Brochure Türk + Hillinger GmbH Elektrowärme, Friedrichstrasse 21, D-7200 Tuttlingen). Even though Relatively in numerous application areas for decades widely used and also for heating spray nozzles of art injection molding machines known for a long time (DE-GM 73 45 326), the flat tube radiators for plasticizing units could not Find entry because of the problem of shielding the heating conductor free end sections of the heating coils and the connected ver supply lines of the plasticizing cylinder against impact and shock loads was not solved, which problem with heating the less exposed spray nozzle is not relevant because the diameter of the Spray nozzle is less than that of the plasticizing cylinder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Plastifiziereinheit der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, daß sie bei guter Energiebilanz und schnellem Regelverhalten beim Wechsel leichter zu handhaben ist, indem insbesondere die Versorgungsanschlüsse der Endabschnitte der Heizwendeln im Gefolge einer streng axialen Abzieh bewegung des Kupplungsblockes vom Plastifizierzylinder, also in der allgemeinen Fahrrichtung der Spritzgießeinheit lösbar sind.The invention has for its object a plasticizing unit the genus mentioned in such a way that they at good energy balance and quick control behavior when changing lighter is to be handled, in particular by the supply connections of the End sections of the heating coils following a strict axial pull-off Movement of the coupling block from the plasticizing cylinder, i.e. in the general direction of travel of the injection molding unit are detachable.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features mentioned in claim 1 solved.

Bei einer solchen Ausbildung dient die U-Profilschiene als Schutz- und Standorgan und kann zudem als Halterung für den Angriff der Trans portmittel beim Wechsel der Plastifiziereinheit dienen.With such a design, the U profile rail serves as a protective and stand organ and can also be used as a holder for the attack of the Trans serve port means when changing the plasticizing unit.

Insoweit schirmt das Schutzprofil einen Schutzraum ab, in welchem die Versorgungsanschlüsse der Heizwendeln von den ausgebogenen End abschnitten der Heizwendel bis zu ihren axial federnden Lagern in der Steckerplatte frei tragend gehalten sind. Dadurch können die Versorgungsanschlüsse der flexiblen Versorgungsleitungen den Wärme dehnungen der Heizwendel widerstandsfrei folgen.To this extent, the protective profile shields a protective space in which the supply connections of the heating coils from the bent end sections of the heating coil up to their axially resilient bearings the plug plate are kept self-supporting. This allows the Supply connections of the flexible supply lines to the heat follow the expansion of the heating coil without resistance.

Dank der zur Zylinderachse parallelen Kupplungsrichtung der Versorgungs anschlüsse puffert deren axial federnde Lagerung letztlich auch die bei jedem Spritzzyklus beim Auf- und Absetzen der Plastifiziereinheit folgenden axialen Erschütterungen ab und stützt die Versorgungsan schlüsse dadurch insgesamt vor vorzeitigem Verschleiß.Thanks to the coupling direction of the supply parallel to the cylinder axis connections also buffers their axially resilient mounting every injection cycle when putting the plasticizing unit on and off following axial vibrations and supports the supply system conclude overall from premature wear.

Bei einer Ausbildung nach den Patentansprüchen 2, 4 ergibt sich ein einfacher, fertigungsfreundlicher Aufbau der als Schutzprofil dienenden, eine Stellfläche bildenden und bedarfsweise die Halteorgane für den Transport aufweisenden U-Profilschiene.A training according to claims 2, 4 results in a simple, production-friendly construction of the protective profile a footprint forming and, if necessary, the holding members for the Transport U-profile rail.

Im übrigen begünstigt der Einsatz von Flachrohr-Heizkörpern eine rationelle Serienfertigung, weil diese Flachrohr-Heizkörper in An passung an Plastifizierzylinder unterschiedlichen Durchmessers ohne nennenswerten Mehraufwand in unterschiedlicher lichter Weite gewendelt werden können.In addition, the use of flat tube radiators favors one rational series production because these flat tube radiators in An fit to plasticizing cylinders of different diameters without noteworthy additional work in different clear widths can be.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausfüh rungsbeispiel erläutert. Es zeigtThe invention is based on the drawing on a Ausfüh Example explained. It shows

Fig. 1 die Plastifiziereinheit in der vertikalen Symmetrieebene in Seitenansicht (Düse; Spannschalen und Schutzprofil), geschnitten, Fig. 1, the plasticizing unit in the vertical symmetry plane in side view (nozzle; clamping shells and protection profile) cut,

Fig. 2, 3 die Plastifiziereinheit in Rück- und Vorderansicht, Fig. 2, 3, the plasticizing unit in rear and front view,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 4 shows a detail from Fig. 1 in an enlarged scale;

Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V von Fig. 4 (elektrische Anschlüsse (12) um 90° gedreht), Fig () rotated electrical connections (12 to 90 °). 5 shows a section according to line VV of Fig. 4,

Fig. 6 einen Flachrohr-Heizkörper der Plastifiziereinheit mit seinem elektrischen Anschluß vor der Wendelung, Fig. 6 is a flat tube radiator of the plasticizing unit with its electrical connection before the coiling,

Fig. 7 einen Flachrohr-Heizkörper der Plastifiziereinheit im Querschnitt und Fig. 7 is a flat tube heater of the plasticizing unit in cross section and

Fig. 8, 9 eine Heizwendel in Seiten- und Vorderansicht (in Fig. 9 elektrische Anschlüsse um 90° gedreht). Fig, (rotated in Fig. 9 electrical connections by 90 °). 8 a heating coil 9 in side and front view.

Die Plastifiziereinheit ist für die mit einer Wechselrichtung zum Wechseln der Plastifiziereinheit ausgerüsteten Spritzgießeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine bestimmt und geeignet. Der Plastifizierzylinder 10 der Plastifiziereinheit ist mit mehreren unab hängig voneinander steuerbaren Widerstandsheizungen versehen. Als Widerstandsheizung finden zu Heizwendeln 11 gebogene Flachrohr- Heizkörper Verwendung. Die Heizwendeln 11 sind dem zentripetalen Druck von Spannschalen unterworfen. Die axial gespaltenen Spann schalen sind durch Spannschalen 11 c gebildet, die mit Hilfe von tangential angreifenden und diametral angeordneten Spannbolzen auf die Mantel fläche des Plastifizierzylinders 10 aufpreßbar sind. Zu diesem Zweck sind die einander zugewandten Längsränder 11 c′ der beiden Spannschalen 11 c derart umgebogen, daß sie je einen zum Radius der zugehörigen Spannschale 11 c gegensätzli chen Radius bilden. In den Längsrändern 11 c′ sind zylindrische Lager stifte 25 von entsprechendem Radius eingelegt, die von den Spann bolzen 26 durchsetzt sind und mit diesen Spannbolzen 26 im Gewinde eingriff stehen. Heizleiterfreie Endabschnitte 11 e der Heizwendeln 11 sind samt den Versorgungsleitungen 15 mit Versorgungsanschlüssen 12 aus dem Radius der Heizwendeln 11 herausgezogen und von einer im Abstand von den Spannschalen 11 c angeordneten U-Profilschiene 13 abgedeckt, die als Schutzprofil dient. Die U-Profilschiene 13 ist als Standorgan ausgebildet. Das Standorgan ermöglicht ein Abstellen der von der Spritzgießeinheit abgekuppelten Plastifiziereinheit in stabiler Gleichgewichtslage. Im zeichnerisch dargestellten Aus führungsbeispiel ist der Steg der U-Profilschiene 13 als eine plane Stellfläche ausgebildet, die als Standorgan dient.The plasticizing unit is intended and suitable for the injection molding unit of a plastic injection molding machine equipped with an alternating direction for changing the plasticizing unit. The plasticizing cylinder 10 of the plasticizing unit is provided with several independently controllable resistance heaters. 11 flat tube radiators are used as resistance heating for heating coils. The heating coils 11 are subjected to the centripetal pressure of clamping shells. The axially split clamping shells are formed by clamping shells 11 c , which can be pressed onto the lateral surface of the plasticizing cylinder 10 with the aid of tangentially acting and diametrically arranged clamping bolts. For this purpose the mutually facing longitudinal edges 11 c 'of the two clamping shells 11 c bent such that they each form one to the radius of the associated clamping shell 11 c gegensätzli chen radius. In the longitudinal edges 11 c ' are cylindrical bearing pins 25 of the appropriate radius inserted, which are penetrated by the clamping bolt 26 and are engaged with these clamping bolts 26 in the thread. End sections 11 e of the heating coils 11, which are free of heat conductors, are pulled out together with the supply lines 15 with supply connections 12 from the radius of the heating coils 11 and are covered by a U-shaped rail 13 arranged at a distance from the clamping shells 11 c , which serves as a protective profile. The U-shaped rail 13 is designed as a standing organ. The stand organ enables the plasticizing unit uncoupled from the injection molding unit to be parked in a stable equilibrium position. In the illustrated exemplary embodiment, the web of the U-shaped rail 13 is designed as a flat footprint that serves as a standing organ.

Der von der Spritzeinheit abgekuppel te Plastifizierzylinder 10 ist mittels horizontaler Stege 14 gehaltert, die in den vertikalen Wandungen der U-Profilschiene 13 abgestützt sind. In den Stegen 14 sind die vertikalen U-Schenkel von Spannbügeln 14 a aufgenommen, welche den Plastifizierzylinder 10 umschließen.The uncoupled from the injection unit te plasticizing cylinder 10 is held by means of horizontal webs 14 which are supported in the vertical walls of the U-shaped rail 13 . In the webs 14 , the vertical U-legs are received by clamps 14 a , which enclose the plasticizing cylinder 10 .

Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, sind die End abschnitte 11 e der Heizwendeln 11 je in einer durch die Zylinderachse a-a gehenden horizontalen Ebene b-b über einer zur Wendelkrümmung gegensätzliche, einen Radius 11 f bildende Krümmung in die Vertikale abgebogen. Die Versorgungsanschlüsse 12 sind von den ausgebogenen End abschnitten 11 e frei tragend gehalten. Dadurch können sie mit den angeschlossenen Anfangsabschnitten der flexiblen Versorgungsleitungen 15 den Wärmedehnungen der Heizwendeln 11 widerstandfrei folgen, wobei sie sich in einem von der U-Profilschiene 13 abgeschirmten Schutzraum befinden. Die U-Profilschiene 13 ist mittels einer Deck platte 13 c zu einem sich beiderseits des Schwerpunktes der Plasti fiziereinheit etwa gleich weit axial erstreckenden Rechteckrohr ergänzt. In diesem sind die Versorgungsleitungen 15 der Heizwendeln 11 zu einer rückseitigen vertikalen Steckerplatte 16 geführt. Die Stecker 17 der Versorgungsleitungen 15 sind auf horizontalen Lagerstiften 18 der Steckerplatte 16 begrenzt axial verschieblich gelagert. Dabei liegen sie unter der Wirkung vorgespannter Schrau benfedern 19 über Zentrierschultern an der Steckerplatte 16 an. Dadurch ist sichergestellt, daß Erschütterungen, insbesondere betriebs bedingte rhythmische axiale Erschütterungen der Plastifiziereinheit, die zum Beispiel durch die periodische Einspritzung des Kunststoff materials in die Spritzgießform verursacht werden, auf die Dauer keine zerstörenden Einflüsse auf die Kotaktanschlüsse der Versor gungsleitungen 15 ausüben können.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the end sections 11 e of the heating coils 11 are each bent in a vertical plane bb passing through the cylinder axis aa over a curvature opposite to the coil curvature, forming a radius 11 f . The supply connections 12 are held by the bent end sections 11 e in a self-supporting manner. As a result, they can follow the thermal expansions of the heating coils 11 without resistance with the connected initial sections of the flexible supply lines 15 , they being located in a protective space shielded by the U-shaped rail 13 . The U-profile rail 13 is supplemented by a cover plate 13 c to an extending on both sides of the focus of the Plasti fiziereinheit about the same axially extending rectangular tube. In this, the supply lines 15 of the heating coils 11 are guided to a rear vertical plug plate 16 . The plugs 17 of the supply lines 15 are mounted on horizontal bearing pins 18 of the plug plate 16 so as to be axially displaceable to a limited extent. They are benfedern 19 under the effect of prestressed screw on centering shoulders on the plug plate 16 . This ensures that vibrations, especially operational rhythmic axial vibrations of the plasticizing unit, which are caused, for example, by the periodic injection of the plastic material into the injection mold, can in the long run have no destructive effects on the contact lines of the supply lines 15 .

Als Halteorgan für den Angriff der Transportmittel beim Wechsel der Plastifiziereinheit sind radialsymmetrische Zapfen an den vertika len Wandungen der U-Profilscheine 13 befestigt. Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Versorgungsanschlüsse 12 ausschließ lich an einem Ende, nämlich am heizleiterfreien Endabschnitt 11 e jeder Heizwendel 11 angeordnet. Zudem sind die Heizwendeln paarweise derart spiegelsymmetrisch zueinander auf dem Plastifizier zylinder 10 angeordnet, daß die Endabschnitte 11 e benachbarter Heiz wendeln 11 einander zugewandt sind. Dadurch ist es möglich, die End abschnitte 11 e der benachbarten Heizwendeln in einem gemeinsamen, von Spannschalen 11 c nicht besetzten axialen Abschnitt des Plastifizierzylin ders 10 aus ihren Heizwendeln 11 herauszubringen und gewissermaßen für den Anschluß der zugehörigen Versorgungsleitungen 15 zu paaren.As a holding member for the attack of the means of transport when changing the plasticizing unit, radially symmetrical pins are attached to the vertical walls of the U-profile slips 13 . As can be seen in particular from FIG. 1, the supply connections 12 are arranged exclusively at one end, namely at the heat conductor-free end section 11 e of each heating coil 11 . In addition, the heating coils are arranged in pairs so mirror-symmetrical to each other on the plasticizing cylinder 10 that the end portions 11 e of adjacent heating coils 11 are facing each other. This makes it possible to bring the end sections 11 e of the adjacent heating coils in a common axial section of the plasticizing cylinder 10, not occupied by clamping shells 11 c , out of their heating coils 11 and to a certain extent to couple them for connecting the associated supply lines 15 .

Wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich, sind die aus Chrom-Nickel stahl gefertigten Flachrohre der die Heizwendeln 11 bildenden Flachrohr- Heizungen mit einer pulverartigen keramischen Masse, vorzugsweise mit Magnesium-Oxyd oder Magnesium-Silicat gefüllt. In dem Magnesium- Oxyd bzw. Silicat sind die gewendelten Heizleiter 11 a eingebettet. Die lichte Weite der Heizwendeln 11 entspricht dem Durchmesser des Plastifizierzylinders. Die Wandung des zweiseitig symmetrischen Flachrohres 11 d des je eine Heizwendel 11 bildenden Flachrohr-Heiz körpers ist durch Flachdrücken derart verformt, daß seine der Zylin derachse a-a zugewandte Seite als kontaktierende Breitseite 11 d′ etwa ein Drittel der gesamten Oberfläche des Flachrohres ausmacht. Die kontaktierende Breitseite 11 d′ ist unter dem zentripetalen Druck der Spannschalen 11 c auf die Mantelfläche des Plastifizierzylin ders 10 ausgepreßt. Dabei liegt die innere Mantelfläche dieser Spann schalen 11 c auf einer äußeren Breitseite 11 d′′ des Flachrohres 11 d auf, die parallel zu der kontaktierenden Breitseite 11 d′ verläuft. Die stirnseitigen Ränder 11 c′′ der Spannschalen 11 c sind nach innen abgebördelt. Die Stirnkanten 11 c′′′ dieser Ränder 11 c′′ verlaufen im gleichmäßigen Abstand zur Mantelfläche des Plastifizierzylinders 10. Wie insbesondere aus Fig. 1 erkennbar, weisen die Heizwendeln 11 mittig je eine Windung größerer Steigung auf. Im Bereich dieser Windung größerer Steigung ist am Plastifizierzylinder 10 eine Bohrung für einen Thermofühler angeordnet.As can be seen particularly from FIG. 7, the flat tubes made of chrome-nickel steel of the flat tube heaters forming the heating coils 11 are filled with a powder-like ceramic mass, preferably with magnesium oxide or magnesium silicate. The coiled heating conductors 11 a are embedded in the magnesium oxide or silicate. The inside width of the heating coils 11 corresponds to the diameter of the plasticizing cylinder. The wall of the bilaterally symmetrical flat tube 11 d of the flat tube heating body forming a heating coil 11 is deformed by flattening in such a way that its side facing the cylinder axis aa as the contacting broad side 11 d ' makes up about a third of the entire surface of the flat tube. The contacting broadside 11 d ' is pressed out under the centripetal pressure of the clamping shells 11 c on the lateral surface of the plasticizing cylinder 10 . The inner lateral surface of this clamping shells 11 c on an outer broad side 11 d '' of the flat tube 11 d , which runs parallel to the contacting broad side 11 d ' . The front edges 11 c '' of the clamping shells 11 c are crimped inwards. The front edges 11 c '''of these edges 11 c'' extend at a uniform distance from the outer surface of the plasticizing cylinder 10 . As can be seen in particular from FIG. 1, the heating coils 11 each have a winding with a larger pitch in the center. In the area of this winding with a larger pitch, a bore for a thermal sensor is arranged on the plasticizing cylinder 10 .

Dank der verhältnismäßig großen Kontaktfläche der Heizwendeln 11, welche durch die kontaktierende Breitseite 11 d′ gebildet ist, ergibt sich eine verbesserte Wärmeleitung und demzufolge ein schnelles Regel verhalten der Widerstandsheizungen bei verhältnismäßig geringem Ener gieverlust.Thanks to the relatively large contact area of the heating coils 11 , which is formed by the contacting broad side 11 d ' , there is an improved heat conduction and, consequently, a quick control behavior of the resistance heaters with a relatively low energy loss.

Claims

1. Plasticizing unit for the injection molding unit of a plastic injection molding machine equipped with a device for changing the plasticizing unit, which device has means for automatically uncoupling the plasticizing unit from the injection molding unit, with a plasticizing cylinder with a plurality of independently controllable resistance heaters, the heating conductors of which are arranged in ceramic insulating packs Which resistance heaters can be pressed onto the outer surface of the plasticizing cylinder by means of axially split clamping sleeves and tangentially engage the clamping elements, as well as with holding elements for the attack of the plasticizing unit during the transporting transport means of the changing device and with a standing element for parking the plasticizing unit uncoupled from the injection molding unit stable equilibrium, characterized,
that as resistance heaters for heating coils ( 11 ) bent, the centripetal pressure of the clamping shells ( 11 c) subjected to flat tube heaters are used,
that heating conductor-free end sections ( 11 e) of the heating coils ( 11 ) with their supply connections ( 12 ) from the radius of the heating coils ( 11 ) bent out from a distance from the clamping shells ( 11 c) arranged, serving as a stand U-profile rail ( 13 ) covered with footprint ( 13 a) and led to a rear vertical connector plate ( 16 ) of the U-profile rail ( 13 ), in which connector plate ( 16 ) the horizontal connector ( 17 ) parallel to the cylinder axis (aa) be axially limited are slidably mounted.

2. Plasticizing unit according to claim 1, characterized in that the web of the U-shaped rail ( 13 ) forms a flat footprint, the plasticizing cylinder ( 10 ) coupled by the injection molding unit being held by means of horizontal webs ( 14 ) which are in vertical walls of the U-profile rail ( 13 ) are supported and in which the vertical U-legs of clamps ( 14 a) are received, which enclose the plasticizing cylinder ( 10 ).

3. plasticizing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the end portions ( 11 e) of the heating coils ( 11 ) each in a through the cylinder axis (aa) going horizontal plane (bb) on the opposite curvature to the spiral curvature (radius 11 f ) are bent vertically.

4. Plasticizing unit according to claim 2 or 3, characterized in that the U-profile rail ( 13 ) by means of a cover plate ( 13 c) to an extending on both sides of the focus of the Plasti fiziereinheit approximately the same axially extending rectangular tube and are provided with the holding members .

5. Plasticizing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the plugs ( 17 ) of the supply lines ( 15 ) are mounted on horizontal bearing pins ( 18 ) of the plug plate ( 16 ) and under the action of prestressed screws ( 19 ) on centering shoulders the connector plate ( 16 ).

6. Plasticizing unit according to one of the claims 4 or 5, characterized in that radially symmetrical pins are fastened as holding members ( 13 d) with the horizontal axis to the vertical walls of the protective profile ( 13 ).

7. Plasticizing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping shells are each formed from two identical shells ( 11 c) .

8. Plasticizing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the supply connections ( 12 ) are finally arranged at one end ( 11 e) of each heating coil ( 11 ) and the heating coils ( 11 ) in pairs mirror-symmetrically to one another on the plasticizing cylinder ( 10 ) are net angeord that the end portions ( 11 e) of adjacent heating coils ( 11 ) face each other.

9. Plasticizing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the heating coils ( 11 ) each have a winding with a larger pitch in the center and a bore for a thermal sensor is arranged in the region of these windings in the plasticating cylinder ( 10 ).