DE2734746A1 - DISTRIBUTOR FOR A PLASTIC BULK - Google Patents
DISTRIBUTOR FOR A PLASTIC BULKInfo
- Publication number
- DE2734746A1 DE2734746A1 DE19772734746 DE2734746A DE2734746A1 DE 2734746 A1 DE2734746 A1 DE 2734746A1 DE 19772734746 DE19772734746 DE 19772734746 DE 2734746 A DE2734746 A DE 2734746A DE 2734746 A1 DE2734746 A1 DE 2734746A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- cross
- distributor
- heating plate
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 40
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- OIRDTQYFTABQOQ-UHTZMRCNSA-N Vidarabine Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O OIRDTQYFTABQOQ-UHTZMRCNSA-N 0.000 claims 2
- 210000000617 arm Anatomy 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
- B29C2045/2733—Inserts, plugs, bushings
Description
Verteiler für eine Kunststoffmasse Distributor for a plastic mass
Es ist bekannt, Kunststoffmassen Spritzdüsen über einen Verteiler in der Form eines Kreuzes zuzuführen. Das Verteilerkreuz weist mittig einen Einlaß für die Kunststoffmasse und am freien Ende Jedes Armes auf der dem Einlaß gegeüberliegenden Seite einen Auslaß auf, mit dem Jeweils eine der Spritzdüsen verbunden ist. Die Arme des Kreuzes müssen beheizt werden, um zu vermeiden, daß die Kunststoffmasse bei der Zufuhr ihre Plastizität einbüßt oder gar neinfriert. Zu diesem Zweck ist in Jeden Arm in Längsrichtung parallel zu dem Kunststoffkanal in eine Längsbohrung eine elektrisch beheizte Patrone eingebracht. Da die Arme der Verteilerkreuze aus Stahl bestehen, können in den Längsbohrungen Korrosionserscheinungen auftreten, die den Wärmeübergang von der Heizpatrone auf den Arm verschlechtern. Es tritt in der Längsbohrung ein Wärmestau auf, der eine Verminderung der Lebensdauer der Heizpatrone zur Folge hat. Außerdem ist der Bereich unmittelbar um den Auslaß unzulänglich beheizt. Da die mit dem Auslaß verbundene Spritzdüse in ihrer unmittelbaren Umgebung gekühlt wird, führt dies dazu, daß bei nur kurssitigem Stillsetzen der Spritzgießvorrichtung, z.B. wegen eines nicht ordnungsgemäß ausgeworfenen Kunststoffteils, die Spritzdüse durch das auf sie einwirkende Kühlmedium "zufriert". Bei WBderinbetriebnahme der Spritzgießvorrichtung muß dann die Düse durch einenheißen Draht zunächst wieder gangbar gemacht werden.It is known to use plastic mass injection nozzles via a manifold in the shape of a cross. The distributor cross has an inlet in the middle for the plastic compound and at the free end of each arm on the one opposite the inlet Side an outlet to which one of the spray nozzles is connected. the Arms of the cross must be heated to avoid the plastic mass loses its plasticity or even freezes when it is added. To that end is in each arm in the longitudinal direction parallel to the plastic channel in a longitudinal bore introduced an electrically heated cartridge. As the arms of the distributor crosses out Steel, signs of corrosion can occur in the longitudinal bores, which worsen the heat transfer from the heating cartridge to the arm. It occurs in heat build-up in the longitudinal bore, which reduces the service life of the heating cartridge has the consequence. In addition, the area immediately around the outlet is inadequately heated. Since the spray nozzle connected to the outlet is cooled in its immediate vicinity this leads to the fact that if the injection molding device is only stopped on the course, e.g. because of a plastic part that was not properly ejected, the spray nozzle "freezes over" by the cooling medium acting on them. When commissioning the Injection molding device must then first reattach the nozzle through a hot wire be made viable.
Der im Patentanspruch 1 beschriebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Verteilerkreuzen der genannten Art die Wärmeübertragung zwischen dem Heizleiter und dem zugeordneten Arm zu verbessern, insbesondere zu verhindern, daß die Heizleiter relativ schnell zerstört werden; dabei die unmittelbare Umgebung des Auslasses in dem Arm so zu beheizen, daß auch bei kurzzeitigem Stillsetzen der Spritzgießmaschine die Spritzdüsen nicht einfrieren können.The invention described in claim 1 has the object based on the heat transfer between the distribution crosses of the type mentioned To improve heating conductors and the associated arm, in particular to prevent the heating conductors are destroyed relatively quickly; the immediate surroundings to heat the outlet in the arm so that even when the Injection molding machine cannot freeze the injection nozzles.
Die Heizplatte gewährleistet, insbesondere wenn sie in Ausgestaltung der Erfindung aus Messingbronze besteht, wegen ihrer großen Wärmeleitfähigkeit verglichen mit Stahl einen besseren Wä@@übergang. Sie ermöglicht wegen ihrer geringeren Abmessungen und wegen des verwendeten Materials das genauere Herstellen einer Bohrung für die Aufnahme des Heizleiters, der in Ausgestaltung der Erfindung als Heizpatrone ausgebildet ist. Es kann sowohl wegen der besseren Wärmeleitfähigkeit der Heizplatte als auch wegen der genaueren Bohrung nicht mehr zu Lufteinschlüsseln und damit zu einem Wärmestau zwischen dem Außenmantel des Heizleiters und der Innenwandung der Bohrung kommen. Die Lebensdauer von Heizpatronen wird dadurch wesentlich erhöht.The heating plate ensures, especially when it is in configuration the invention consists of brass bronze, compared because of their great thermal conductivity a better transition with steel. It allows because of its smaller dimensions and because of the material used, the more accurate drilling for the Receipt of the heating conductor, which is designed as a heating cartridge in an embodiment of the invention is. It can both because of the better thermal conductivity of the heating plate as well because of the more precise drilling, no more air pockets and thus a build-up of heat come between the outer jacket of the heating conductor and the inner wall of the bore. This significantly increases the service life of heating cartridges.
Die Heizplatte erhitzt auch den übrigen, nicht von der Heisplatte überdeckten Teil des Verteilerkreuzes derart, daß sich eine gleichmäßige Teuperaturführung ergibt, wodurch die Kunststofflasse die gewtinschte Temperatur und somit für die weitere Verarbeitung die notwendige Plutizität beibehält. Der Auslaß und der daran anschließende Teil des Kunststoffkanals rind Bestandteil der Heizplatte und damit in die unmittelbare Beheizung einbezogen. Die hohe Wär@eleitfähigkeit der Heizplatte gestattet eine schnelle und genaue Temperaturregelung. Die Heizplatte ist als Auswechselteil vorgesehen; sie kann als Normteil ausgestaltet werden.The hot plate also heats the rest of the plate, not the hot plate covered part of the distributor cross in such a way that a uniform temperature control results, whereby the plastic class the desired temperature and thus for the further processing maintains the necessary pluticity. The outlet and the one at it subsequent part of the plastic channel be part of the heating plate and thus included in the immediate heating. The high thermal conductivity of the heating plate allows quick and precise temperature control. The heating plate is an exchangeable part intended; it can be designed as a standard part.
Für die Befestigung der Heizpatronen in der Heizplatte bestehen mehrere Möglichkeiten: Die Heizpatrone kann einfach nur in die Bohrung eingepaßt sein. Sie kann aber auch, z.B. durch ein Hartlot, in die Bohrung eingeklebt werden.There are several for attaching the heating cartridges to the heating plate Possibilities: The heating cartridge can simply be fitted into the hole. she but can also be glued into the hole, e.g. with a hard solder.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Draufaicht eines Verteilerkreuzes in verkleinerter Darstellung; Fig. 2 einen Längs schnitt des Verteilerkreuzes - Schnittlinie II-II in Fig. 1 -; Fig. 3 die Ansicht der Stirnseite eines Armes des Verteilerkreuzes - Ansicht III in Fig. 1 -~ Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Arm etwa in Höhe des Auslasses - Schnitt IV-IV in Fig. 2 -; Fig. 5 einen Querschnitt durch die Mitte des Verteilerkreuzes - Schnitt V-V in Fig. 1 -.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. They show: FIG. 1 the top view of one Distribution cross in a reduced representation; Fig. 2 is a longitudinal section of the distributor cross - Section line II-II in Fig. 1 -; Fig. 3 is a view of the end face of an arm of the distributor cross - view III in Fig. 1 - ~ Fig. 4 is a cross section through a Arm approximately at the level of the outlet - section IV-IV in Fig. 2 -; Fig. 5 is a cross section through the center of the distributor cross - section V-V in Fig. 1 -.
Der als Ausführungsbeispiel gewählte Verteiler für Kunststoffmassen hat in der Draufsicht die Form eines X-förmigen Kreuzes 1. In seinem Zentrum ist auf der Oberseite 2 eine Einlaßöffnung 3 für den Kunststoff vorgesehen. In Längsrichtung Jedes Arms 4 des Kreuzes 1 verlaufen Kanäle 5 für den Kunststoff. Jeder tanal 5 mündet am freien Ende eines der Arme 4 in einer Aus daß öffnung 6, die auf der Unterseite 7 des Kreuzes 1 vorgesehen ist. Im Bereich der Einlaßöffnung 3 weist das Kreuz 1 eine kreisförmige Aussparung 8 für die Aufnahme einer in eine Ringscheibe eingelassenen Hauptdüse auf. Die Ringsoheibe wird mit Hilfe von in Gewindebohrungen 9 geschraubtsiSchraubenbolzen befestigt. Im Abstand von der Mittellinie weist das Kreuz 1 auf der Oberseite 2 außerdem zwei Bohrungen 10 für das Einstecken Je eines Zylinderstifts auf. In der Mitte zwischen diesen beiden Bohrungen 10 ist von der Seite her eine Gewindebohrung 11 für die Aufnahme eines Thermofühlers eingebracht.The distributor for plastic masses chosen as an exemplary embodiment has the shape of an X-shaped cross 1 in plan view. Is in its center an inlet opening 3 for the plastic is provided on the upper side 2. Longitudinal Channels 5 for the plastic run through each arm 4 of the cross 1. Every tanal 5 opens at the free end of one of the arms 4 in an opening 6 that is on the underside 7 of the cross 1 is provided. In the area of the inlet opening 3, the cross 1 a circular recess 8 for receiving one embedded in an annular disk Main jet open. The ring washer is screwed into threaded holes 9 with screw bolts attached. At a distance from the center line, the cross 1 also has two on top 2 Boreholes 10 for inserting a cylindrical pin each. In the middle between these two holes 10 is a threaded hole 11 for the side Insertion of a thermal sensor.
Die gleiche Gewindebohrung 11 befindet sich noch auf mindestens einer Stirnseite eines der Arme 4. Das Rohr 12 des Thermofühlers steht über die Stirnseite vor. Auf der Verbindungslinie zweier benachbarter Auslaßöffnungen 6 ist auf der Oberseite 2 des Kreuzes 1 weiterhin je eine Gewindebohrung 13 vorgesehen.The same threaded hole 11 is still on at least one Front side of one of the arms 4. The tube 12 of the thermocouple protrudes over the front side before. On the line connecting two adjacent outlet openings 6 is on the Top side 2 of the cross 1 continues to have a threaded hole 13 each.
Das I-förmige Kreuz 1 ist aus Stahl hergestellt.The I-shaped cross 1 is made of steel.
In der Mitte und an den freien Enden Jedes Arms 4 des Kreuzes 1 ist auf der Unterseite 7 eine Ausnehmung 15 vorgesehen. Die Ausnehmung 15 erstreckt sich über die gesamte Breite des Armes 4.In the middle and at the free ends of each arm 4 of the cross 1 is a recess 15 is provided on the underside 7. The recess 15 extends across the entire width of the arm 4.
Die Ausnehmung 15 in der Mitte des Kreuzes 1 hat die gleiche Breite. Jede Ausnehmung 15 nimmt eine Heizplatte 16 auf. Die Heizplatte 16 weist eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf; sie besteht vorzugsweise aus Messing-Bronze. Die Heizplatte 16 wird mit Hilfe von vier an ihren Ecken vorgesehenen Gewindebohrungen 17 an dem Kreuz 1 befestigt, zu denen koaxial in dem Kreuz 1 Bohrungen 18 vorgesehen sind. In die Bohrungen 18 werden Kopfschrauben gesteckt, die mittels der Gewindebohrungen 17 verschraubt werden. Jede Heizplatte 16 weist eine Axialbohrung 19 für die Aufnahme eines Heizleiters, vorzugsweise einer Heizpatrogs, auf. Die Heizpatrone wird in die Heizplatte 16 spielfrei eingepaßt oder aber, z.B. mit Hilfe eines Hartlots, in die Heizplatte eingeklebt. Der im Bereich der freien Enden der Arme 4 rechtwinklig nach unten abgewinkelte Kunststoffkanal 5 setzt sich in der Heizplatte 16 in eine Auslaßbohrung 20 fort, die in die Auslaßöffnung 6 übergeht. Am obergang zwischen dem Arm 4 und der Heizplatte 16 weirbn der Kanal 5 und die Auslaßbohrung 20 von einer Ringscheibe 21 gebildet. Der über die Auslaßbohrung 20 in Axialrichtung hinausgehende Teil des Kanals 5 ist an der Stirnseite jedes Arms 4 durch einen von einer Yerschlußschraube gehaltenen Stopfen verschlossen, die in eine Gewindebohrung 22 und eineanach innen versetzten ringförmigen Absatz 23 eingesetzt sind.The recess 15 in the middle of the cross 1 has the same width. Each recess 15 receives a heating plate 16. The heating plate 16 has a high Thermal conductivity on; it is preferably made of brass-bronze. The hot plate 16 is provided with the help of four threaded holes 17 provided at their corners on the Cross 1 attached, to which holes 18 are provided coaxially in the cross 1. In the holes 18 cap screws are inserted, which by means of the threaded holes 17 are screwed. Each heating plate 16 has an axial bore 19 for receiving it a heating conductor, preferably a heating patrog. The heating cartridge is in the heating plate 16 fitted without play or, e.g. with the help of a hard solder, glued into the heating plate. The in the area of the free ends of the arms 4 at right angles downwardly angled plastic channel 5 settles in the heating plate 16 in a Outlet bore 20, which merges into the outlet opening 6. At the transition between The channel 5 and the outlet bore 20 are connected to the arm 4 and the heating plate 16 from an annular disk 21 is formed. The one going beyond the outlet bore 20 in the axial direction Part of the channel 5 is on the end face of each arm 4 by one of a locking screw held plug closed in a threaded hole 22 and an inside offset annular shoulder 23 are used.
Der Begriff ~Kreuz" steht in der Anmeldung für Jede Art Verteiler'bei der von einem Mittelpunkt strahlenartig oder sternförmig Arme abgehen, deren Zahl unterschiedlich sein kann. Sind die Arme extrem lang, kann es notwendig werden - und ist auch möglich -, zwischen den freien Enden und der Mitte weitere Heizplatten 16 anzubringen. Sind die Arme extrem kurz, kann der Verteiler als rechteckige Platte ohne Arme ausgeführt werden, an der die Heizplatten 16 angebracht werden. Grundsätzlich ist der Ort der Anbringung der Heizplatten an den Verteiler frei wählbar.The term "cross" is used in the application for any type of distribution list from a center point radiating or star-shaped arms, their number can be different. If the arms are extremely long, it may be necessary - and it is also possible - further heating plates between the free ends and the middle 16 to be attached. If the arms are extremely short, the distributor can be used as a rectangular plate be carried out without arms to which the heating plates 16 are attached. Basically the place where the heating plates are attached to the manifold is freely selectable.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772734746 DE2734746A1 (en) | 1977-08-02 | 1977-08-02 | DISTRIBUTOR FOR A PLASTIC BULK |
DE19782805863 DE2805863A1 (en) | 1977-08-02 | 1978-02-11 | Cross-form distributor for extruded synthetic material - has heating plates bored for conductors with integral injection nozzles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772734746 DE2734746A1 (en) | 1977-08-02 | 1977-08-02 | DISTRIBUTOR FOR A PLASTIC BULK |
DE19782805863 DE2805863A1 (en) | 1977-08-02 | 1978-02-11 | Cross-form distributor for extruded synthetic material - has heating plates bored for conductors with integral injection nozzles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2734746A1 true DE2734746A1 (en) | 1979-02-08 |
Family
ID=32657511
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772734746 Ceased DE2734746A1 (en) | 1977-08-02 | 1977-08-02 | DISTRIBUTOR FOR A PLASTIC BULK |
DE19782805863 Withdrawn DE2805863A1 (en) | 1977-08-02 | 1978-02-11 | Cross-form distributor for extruded synthetic material - has heating plates bored for conductors with integral injection nozzles |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782805863 Withdrawn DE2805863A1 (en) | 1977-08-02 | 1978-02-11 | Cross-form distributor for extruded synthetic material - has heating plates bored for conductors with integral injection nozzles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2734746A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2938832A1 (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-09 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | DEVICE WITH A HOT-TUBE SYSTEM FOR FEEDING A PLASTIC MELT TO AN INJECTION MOLD |
EP0484763A2 (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-13 | Peguform-Werke Gmbh | Method and apparatus for making transport crates, in particular crates for bottles |
DE29500692U1 (en) * | 1995-01-18 | 1996-05-15 | Sander Markus | Hot runner distributor system for distributing a hot plastic melt to a plurality of hot runner nozzles |
WO1996038284A1 (en) * | 1995-05-30 | 1996-12-05 | Atek Developpement | Injection assembly for a plastic injection mould and method for making the assembly |
FR2734755A1 (en) * | 1995-05-30 | 1996-12-06 | Atek Dev | Injector assembly for plastic injection mould |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6561790B2 (en) | 2001-07-24 | 2003-05-13 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Sealing member in an injection molding machine |
-
1977
- 1977-08-02 DE DE19772734746 patent/DE2734746A1/en not_active Ceased
-
1978
- 1978-02-11 DE DE19782805863 patent/DE2805863A1/en not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2938832A1 (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-09 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | DEVICE WITH A HOT-TUBE SYSTEM FOR FEEDING A PLASTIC MELT TO AN INJECTION MOLD |
US4340156A (en) * | 1979-09-26 | 1982-07-20 | Ewikon Entwicklung Und Konstruktion Gmbh & Co. Kg | Arrangement for supplying molten plastic material |
EP0484763A2 (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-13 | Peguform-Werke Gmbh | Method and apparatus for making transport crates, in particular crates for bottles |
EP0484763A3 (en) * | 1990-11-08 | 1992-08-12 | Peguform-Werke Gmbh | Method and apparatus for making transport crates, in particular crates for bottles |
DE29500692U1 (en) * | 1995-01-18 | 1996-05-15 | Sander Markus | Hot runner distributor system for distributing a hot plastic melt to a plurality of hot runner nozzles |
WO1996038284A1 (en) * | 1995-05-30 | 1996-12-05 | Atek Developpement | Injection assembly for a plastic injection mould and method for making the assembly |
FR2734756A1 (en) * | 1995-05-30 | 1996-12-06 | Atek Dev | INJECTION ASSEMBLY FOR A PLASTIC INJECTION MOLD AND A PROCESS FOR PRODUCING SUCH AN ASSEMBLY |
FR2734755A1 (en) * | 1995-05-30 | 1996-12-06 | Atek Dev | Injector assembly for plastic injection mould |
US6079971A (en) * | 1995-05-30 | 2000-06-27 | L.M.R. | Injection assembly for a plastic injection mould and method for making the assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2805863A1 (en) | 1979-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19728451B4 (en) | Heated nozzle manifolds in a common plane, which are interconnected via manifolds | |
DE2627453C2 (en) | Device for the production of synthetic threads by the melt spinning process | |
DE19623308C2 (en) | Valve needle centering insert for an injection molding nozzle | |
EP0064209B1 (en) | Apparatus for the manufacture of a homogeneous or cellular plastics material that forms a reaction mixture from two liquid reactive components | |
DE4123564C2 (en) | Insulating and elastic spacer for injection molding tools | |
DE3113495C2 (en) | Spinning beam for melt spinning systems for synthetic high polymers | |
DE2734746A1 (en) | DISTRIBUTOR FOR A PLASTIC BULK | |
DE19728452A1 (en) | Injection molding distributor with melt connection bushings | |
EP0936965B1 (en) | Injection moulding nozzle | |
DE2245174B2 (en) | MELT SPINNING DEVICE | |
DE4442667C2 (en) | Injection molding device with vertical heated sprues | |
DE2824971C2 (en) | Nozzle for a plastic injection molding machine or plastic injection mold with a heatable sprue nozzle | |
DE3538206A1 (en) | WARM INJECTION NOZZLE FOR USE WITH A PRESS FORM FOR CASTLESS SPLASHING OF PLASTIC MATERIAL | |
DE19732593C2 (en) | Nozzle for producing food | |
DE102005015242B4 (en) | Hot runner manifold block for connection to an injection molding machine | |
DE1966565C3 (en) | Heatable spinning beam for producing continuous filaments from synthetic polymers | |
DE2847627A1 (en) | EXTRUSION DIE OR DISTRIBUTION HEAD | |
DE202005002043U1 (en) | Injection molding machine has a distributor and holders for the injection jets, each with a centering and fastening unit to give a secure and sealed mounting for the jets at the distributor | |
EP2345331B1 (en) | Supply device for a coating material | |
DE4018094C2 (en) | ||
DE102019127972A1 (en) | INJECTION MOLD WITH A SIDE INJECTION NOZZLE | |
DE102015008578B4 (en) | hot runner nozzle | |
DE1454820A1 (en) | Device for fastening dies in rotary tablet presses | |
EP2033002B1 (en) | Contacting device for testing electronic components under specific temperature conditions | |
DE1704769C3 (en) | Extrusion head for the continuous ejection of a plastic film, which is provided with two sealing strips running in the direction of injection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |