DE1976368U - INJECTION MOLDING MACHINE. - Google Patents

INJECTION MOLDING MACHINE.

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DE1976368U DE1967A0028537 DEA0028537U DE1976368U DE 1976368 U DE1976368 U DE 1976368U DE 1967A0028537 DE1967A0028537 DE 1967A0028537 DE A0028537 U DEA0028537 U DE A0028537U DE 1976368 U DE1976368 U DE 1976368U
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.. RA,585 5^2-13,10,67 ... RA, 585 5 ^ 2-13,10,67.

Dr.-inq. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER · PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM · julius-naeher-strasse 13Dr.-inq. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM julius-nearer-strasse 13

Telefon (07231) 8749 · Postscheakonto: Stuttgart 40827 · Bank: Dresdner Bank Pforzheim, Konto Nr. 3370Telephone (07231) 8749Postscheakonto: Stuttgart 40827Bank: Dresdner Bank Pforzheim, account no.3370

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Den 10.Oktober 1967 Dr.M/li. The October 10, 1967 Dr.M / li.

Unsere Reg. Nr.Our reg. No.

14141414

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ARBURG Maschinenfabrik Hehl & Söhne, loßburg/Württ.ARBURG machine factory Hehl & Sons, loßburg / Württ.

SpritzgießmaschineInjection molding machine

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Spritzgießmaschine für Kunststoffe oder ähnlich zu verarbeitende Werkstoffe.The utility model relates to an injection molding machine for plastics or similar materials to be processed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine dieser Art so auszubilden, daß sie mit einem Minimum an technischem und personellem Aufwand auf unterschiedliche Arbeitsbedingungen (z.B. Wechsel der Gießform, unterschiedliche Arbeitspositionen der Spritzeinheit) eingestellt werden kann.The invention is based on the object of an injection molding machine of this type to be trained with a minimum of technical and personnel expenditure on different working conditions (e.g. changing the casting mold, different work positions of the Injection unit) can be adjusted.

Diese Aufgabe wird durch eine Hebeeinrichtung mit Traggerüst gelöst, da©en vertikales Tragrohr um seine Längsachse schwenkbar im Masehinenfuß gelagert, dessen Elektrozug am horizontalen Tragarm parallel zu diesem verschiebbar aufgenommen ist.This task is solved by a lifting device with a supporting frame, because the vertical support tube can be pivoted about its longitudinal axis Masehinenfuß stored, the electric hoist on the horizontal support arm is slidably received parallel to this.

Zweckmäßigerweise ist bei einer Spritzgießmaschine, bei der die iOrmenspanneinheit und eine Spritzeinheit für einen Anguß in die Trennfuge oder quer zur Trennfuge der Gießform in an sich bekannter Weise wahlweise in gleichachsiger oder rechtwinkliger Arbeitsposition zueinander einstellbar sind, der vertikale Arm des Traggerüstes seitlich am Masehinenfuß zwischen Anschlußstellen für den Vertikalanschluß der Spritzeinheit und den Anschlußstellen für den Horizontalanschluß der Spritzeinheit angeordnet.It is expedient in an injection molding machine in which the iOrm clamping unit and an injection unit for a sprue in the Parting line or transversely to the parting line of the casting mold in a manner known per se, optionally in an equiaxed or right-angled working position are adjustable to each other, the vertical arm of the support frame on the side of the Masehinenfuß between connection points for the vertical connection of the injection unit and the connection points arranged for the horizontal connection of the injection unit.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist durch wenigstens ein Paar in der einen Einheit (Formenspanneinheit oder Spritzeinheit) lösbar verankerbaren Formstücke gekennzeichnet, die Schwenklager aufweisen, in denen die freien Enden von Trägerholmen der anderen Einheit (Spritzeinheit oder Formenspanneinheit) beim Umschwenken von einer Arbeitsposition in die andere abstützbar sind.A preferred embodiment is through at least one Pair in the one unit (mold clamping unit or injection unit) releasably anchored fittings marked, the Have pivot bearings in which the free ends of support bars the other unit (injection unit or mold clamping unit) when swiveling from one working position to the others can be supported.

Nachstehend wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen:The subject matter of the invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Show it:

Pig. 1 die Spritzgießmaschine in Seitenansicht beim Umschwenken der Spritzeinheit aus horizontaler Arbeitsposition in vertikale Arbeitsposition und diePig. 1 the injection molding machine in side view when swiveling the injection unit from the horizontal Working position in vertical working position and the

Mg. 2 - 4 Ausschnitte bzw. Einzelheiten aus der Spritzgießmäschine gemäß Pig. 1 in größerem Maßstab dargestellt.Mg. 2 - 4 excerpts or details from the injection molding machine according to Pig. 1 on a larger scale shown.

Die vierholmige Formenspanneinheit 1 ruht auf dem Maschinenfuß U. Ist die Spritzeinheit 2 für einen Anguß quer zur Trennfuge der Gießform in gleichaehsiger Arbeitsposition zur Formenspanneinheit 1 angeordnet, so sind die freien Enden 4' der Trägerholme 4 der Spritzeinheit 2 in Steckbohrungen 5 der feststehenden Aufspannplatte 10 der Formenspanneinheit 1 verankert. Hierbei ist die Spritzeinheit mittels der Tragbügel 12 auf dem Maschinenfuß 11 abgestützt.The four-spar mold clamping unit 1 rests on the machine base U. Is the injection unit 2 for a sprue across the parting line of the casting mold in the same working position to the mold clamping unit 1, the free ends 4 'are the Carrier bars 4 of the injection unit 2 anchored in plug-in bores 5 of the stationary platen 10 of the mold clamping unit 1. Here, the injection unit is by means of the support bracket 12 on the Machine base 11 supported.

Ist die Spritzeinheit 2 für einen Anguß parallel zur Trennfuge der Gießform rechtwinklig zur Formenspanneinheit 1 angeordnet, so werden die freien Enden 4' der Trägerholme 4 der Spritzeinheit von Steckbohrungen 9 eines mit den Trägerholmen der Formenspanneinheit verspannten Trägereinheit 14 aufgenommen.If the injection unit 2 is arranged for a sprue parallel to the parting line of the casting mold at right angles to the mold clamping unit 1, so the free ends 4 'of the support bars 4 of the injection unit of plug-in bores 9 of one with the support bars Mold clamping unit clamped support unit 14 added.

Die Hebeeinrichtung der Spritzgießmasehine besteht aus einem an einem Traggerüst 7, 7' befestigten Elektrozug 15. Das Traggerüst ist durch ein vertikales Tragrohr und einen horizontalen The lifting device of the injection molding machine consists of one Electric hoist 15 attached to a supporting frame 7, 7 '. The supporting frame is formed by a vertical supporting tube and a horizontal one

Tragarm 71 gebildet. Das Tragrohr 7 ist μ seine Ach.se um 360° drehbar, wobei sein unteres Ende in einem topfförmigen Lagerstuck 8 auf einem Kugellager 17 aufgenommen ist. Der horizontale Tragarm 71 ist als Formrohr (s.]?ig.3) mit etwa rechteckigem Querschnittsprofil ausgebildet. Im Formrohr befindet sich ein Rollwagen 16, der über die Länge des Tragarmes verschoben werden kann. Am Rollwagen hängt der Elektrozug 15. Das Zugende der Kette 6 des Elektrozuges ist beim Umschwenken der Spritzeinheit am äußeren Ende derselben befestigt (Pig.l), während das andere an der Rückseite des Elektrozuges beim Ziehen freiwerdende Ende der Kette über eine Öffnung in das hohle Tragrohr 7 eingeführt ist und in diesem bei Betätigung des Elektrozuges axial zu gleiten vermag. Dieses mehr oder weniger lange Ende ragt somit nicht in den Raum über der Grießmaschine, wo es evtl. die Zugänglichkeit bzw. die Überwachung und Bedienung der Maschine, insbesondere beim Verschieben des Rollwagens 16, beeinträchtigen bzw. stören könnte.Support arm 7 1 formed. The support tube 7 is μ its axis rotatable through 360 °, its lower end being received in a cup-shaped bearing piece 8 on a ball bearing 17. The horizontal support arm 7 1 is designed as a shaped tube (see Fig. 3) with an approximately rectangular cross-sectional profile. In the shaped tube there is a trolley 16 which can be moved over the length of the support arm. The electric hoist 15 hangs on the trolley. The end of the chain 6 of the electric hoist is attached to the outer end of the same when the injection unit is swiveled (Pig.l), while the other end of the chain, which is released when pulling, goes through an opening into the hollow Support tube 7 is inserted and is able to slide axially in this upon actuation of the electric cable. This more or less long end thus does not protrude into the space above the semolina machine, where it could possibly impair or interfere with the accessibility or the monitoring and operation of the machine, in particular when moving the trolley 16.

Die Steckbohrungen 5 für die Aufnahme der freien Enden 4f der Trägerholme 4 der Spritzeinheit in der festen Aufspannplatte der vierholmigen lormsehließeinheit sind in Höhe der Spritzachse a - a der horizontalen Spritzeinheit 2 gelegen. Die Spritzeinheit ruht nach Herausnahme ihrer Trägerholme 4 aus den Steckbohrungen 5 ohne wesentliche Lageveränderung im stabilen Gleichgewicht auf dem Maschinenfuß mit Hilfe der Tragbügel 12. Diese Tragbügel 12 dienen gleichzeitig zur Aufnahme von Temperaturregelgeräten 13.The plug-in bores 5 for receiving the free ends 4 f of the support bars 4 of the injection unit in the fixed mounting plate of the four-bar lorms closing unit are located at the level of the injection axis a - a of the horizontal injection unit 2. After its support bars 4 have been removed from the plug-in bores 5, the injection unit rests in stable equilibrium on the machine base with the aid of the support brackets 12 without any significant change in position. These support brackets 12 also serve to accommodate temperature control devices 13.

Bei Umstellung von einer Arbeitsposition der Spritzgießmasehine in die andere, die in der Regel von einem einzigen Mann durchgeführt werden kann, wird wie folgt verfahren:When moving from a working position of the injection molding machine in the other, which can usually be carried out by a single man, the procedure is as follows:

Die Steckenden 4' der Trägerholme 4 der horizontal und gleichachsig mit der SOrmenspanneinheit 1 angeordneten Spritzeinheit 2 werden durch axiale Verschiebung der Spritzeinheit nach rückwärts aus den Steckbohrungen 5 der festen Aufspannplatte der lormenspanneinheit genommen, wobei die Spritzeinheit Hilfe des Tragbügels 12 auf dem Masehinenfuß zu gleiten vermag.The plug ends 4 'of the support bars 4 of the horizontal and equiaxed with the SOrmenspanneinheit 1 arranged injection unit 2 are moved axially according to the injection unit taken backwards from the plug-in bores 5 of the fixed platen of the lormenspanneinheit, the injection unit help of the support bracket 12 is able to slide on the Masehinenfuß.

Danach wird das Zugende der Kette 6 des Elektrozuges 15 am äußeren Ende der Spritzeinheit befestigt. Ferner werden bolzenförmige Formstücke 3> die je ein schalenf örmig"es Schwenklager 3' aufweisen, mit ihren Steckenden, die der Gestalt der Steckenden 4' der Trägerholme 4" entsprechen, in die Steckbohrungen 5 eingeführt und dort verankert. Sodann werden die freien Enden 41 der Trägerholme 4 in'■ die schalenförmigen Schwenklager 3' der Formstücke 3 eingeführt. Daraufhin wird der Elektrozug mit schnellem G-ang eingeschaltet, um die Spritzeinheit am hinteren Ende hochzuheben. Dabei unterliegt diese einer Schwenkbewegung, bei welcher die Schwenkachse an der Stirnseite der freien Enden 4' der Trägerholme innerhalb des schalenförmigen Schwenklagers 3' gelegen ist. lach beendeter Schwenkbewegung wird der Elektrozug stillgesetzt. Die Enden 4' der Holme 4 werden aus ihren Schwenklagern 31 genommen, so daß die Spritzeinheit frei an der Kette 6 hängt. Danach wird das !Draggerüst soweit geschwenkt und der Elektrozug mitsamt der freihängenden Spritzeinheit mit Hilfe des Rollwagens 16 soweit im Tragarm 7' verfahren, daß sich die Spritzeinheit genau über den Steckbohrungen 9 für den vertikalen Anschluß befindet. Sodann wird die Spritzeinheit durch umgekehrten Lauf des Elektrozuges, zuletzt bei langsamem Gang, abgelassen, wobei die freien Enden 4' der Trägerholne 4 von Hand in die Steckbohrungen 9 der mit den Holmen der Formenspanneinheit verspannten Halteeinrichtung eingeführt werden.Thereafter, the end of the chain 6 of the electric hoist 15 is attached to the outer end of the injection unit. Furthermore, bolt-shaped fittings 3> each having a shell-shaped "swivel bearing 3 '" are inserted into the plug-in bores 5 with their plug-in ends, which correspond to the shape of the plug-in ends 4' of the support bars 4 ", and anchored there. The free ends 4 1 of the support bars 4 are then inserted into the shell-shaped pivot bearings 3 'of the molded pieces 3. The electric hoist is then switched on with rapid G-ang to lift the injection unit at the rear end. This is subject to a pivoting movement in which the pivot axis is located on the end face of the free ends 4 'of the support bars within the shell-shaped pivot bearing 3'. When the swivel movement is finished, the electric hoist is stopped. The ends 4 'of the bars 4 are removed from their pivot bearings 3 1 so that the injection unit is freely suspended from the chain 6. The drag frame is then swiveled and the electric hoist together with the free-hanging injection unit moved with the aid of the trolley 16 in the support arm 7 'so that the injection unit is exactly above the plug-in bores 9 for the vertical connection. The injection unit is then drained by reversing the electric train, lastly at slow speed, the free ends 4 'of the support bars 4 being inserted by hand into the plug-in bores 9 of the holding device clamped to the bars of the mold clamping unit.

Bei Umstellung aus rechtwinkliger Arbeitsposition in gleiehachsige Arbeitsposition wird entsprechend, jedoch auf umgekehrtem Wege, verfahren.When changing from a right-angled working position to an uniaxial one The work position is proceeded accordingly, but in the opposite direction.

Da das Traggerüst 7, 71 um 360° drehbar und der Elektrozug axial zum horizontalen Tragarm 7' beliebig und leicht verschiebbar ist, eignet sich die Hebevorrichtung ausgezeichnet zum Auswechseln und Einpassen von Grießformhälften bzw. Maschinenteilen, zumal mit Hilfe der hängenden Schalttastatur unterschiedliche Arbeitsgeschwindigkeiten des Elektrozuges eingestellt werden können.Since the support frame 7, 7 1 can be rotated through 360 ° and the electric hoist can be moved freely and easily axially to the horizontal support arm 7 ', the lifting device is ideally suited for exchanging and fitting semolina mold halves or machine parts, especially since different working speeds are possible with the help of the hanging keyboard Electric hoist can be adjusted.

Claims (9)

Dr.-Ing. Otto Stürner ' D A 'C η Γ Γ / Γ« α i ^ 10 C7 Dr. Friedrich E. Mayer .HA. !) Ö ΰ D 4 Z *i 3,. lU. O / Pforzheim, Julius-Naeher-Str. 13 ■ Pforzheim, den 10.Oktober 1967 DM/Pi. . 1414 SchutzansprücheDr.-Ing. Otto Stürner 'D A' C η Γ Γ / Γ «α i ^ 10 C7 Dr. Friedrich E. Mayer .HA. !) Ö ΰ D 4 Z * i 3 ,. lU. O / Pforzheim, Julius-Naeher-Str. 13 ■ Pforzheim, October 10, 1967 DM / Pi. . 1414 claims for protection 1. Spritzgießmasehine für Kunststoffe oder ähnlich zu verarbeitende Werkstoffe, gekennzeichnet-durch eine Hebeeinrichtung (6-8, 15, 16) mit Traggerüst (7, 7'), dessen vertikales Tragrohr (7) um seine Längsachse schwenkbar im Maschinenfuß (ll) gelagert und dessen Elektrozug (15) am horizontalen Tragarm (71) parallel zu diesem verschiebbar aufgenommen ist.1. Injection molding machine for plastics or similar materials to be processed, characterized by a lifting device (6-8, 15, 16) with support frame (7, 7 '), the vertical support tube (7) of which is mounted in the machine base (ll) so as to be pivotable about its longitudinal axis and whose electric hoist (15) is received on the horizontal support arm (7 1 ) so as to be displaceable parallel to this. 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formenspanneinheit (1) und eine Spritzeinheit (2) für einen Anguß in die Trennfuge oder quer zur Trennfuge der Gießform in an sich bekannter Weise wahlweise in gleichachsiger oder rechtwinkliger Arbeitsposition zueinander einstellbar sind und der vertikale Arm (7) des Traggerüstes (7, 7f) seitlich am Masehinenfuß (1) zwischen den Anschlußstellen für den Vertikalansehluß der Spritzeinheit (2) und den Anschlußstellen (5) für den Horizontalansehluß der Spritzeinheit (2) angeordnet ist.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the mold clamping unit (1) and an injection unit (2) for a sprue in the parting line or transversely to the parting line of the casting mold in a known manner are optionally adjustable in equiaxed or right-angled working position to each other and the vertical arm (7) of the supporting frame (7, 7 f ) is arranged laterally on the Masehinenfuß (1) between the connection points for the vertical connection of the injection unit (2) and the connection points (5) for the horizontal connection of the injection unit (2). 3. Spritzgießmasehine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Tragrohres (7) von einem topfförmigen Lagerstück (8) aufgenommen und in diesem kugelgelagert ist.3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the lower end of the support tube (7) received by a cup-shaped bearing piece (8) and mounted in ball bearings in this is. 4. Spritzgießmasehine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der für zwei wahlweise Geschwindigkeiten eingerichtete Elektrozug (15) an einem Rollenwagen (16) hängt, dessen Rollen in dem als hohles Formrohr ausgebildeten, horizontalen Tragarm (7') geführt sind (Pig.3).4. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the for two optional speeds set up electric hoist (15) hangs on a roller carriage (16), the rollers of which in the hollow tube formed, horizontal support arm (7 ') are guided (Pig. 3). — 2- 2nd 5. Spritzgießmasehine nach, einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein Paar in der einen Einheit (Formenspanneinheit 1 oder Spritzeinheit 2) lösbar verankerbaren Formstücke (3)» die Schwenklager (3*) aufweisen, in denen die freien Enden (41) von Trägerholmen (4) der anderen Einheit (Spritzeinheit 2 oder Formenspanneinheit 1) beim Umschwenken von einer Arbeitsposition in die andere abstützbar sind.5. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized by at least one pair in the one unit (mold clamping unit 1 or injection unit 2) releasably anchored fittings (3) »the pivot bearings (3 *), in which the free ends (4 1 ) can be supported by support bars (4) of the other unit (injection unit 2 or mold clamping unit 1) when swiveling from one working position to the other. 6. Spritzgießmasehine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bolzenförmigen, einenends Je in ein schalenförmiges Schwenklager (31) auslaufenden !Formstücke (3) in denjenigen Steckbohrungen (5) der horizontalen Formenspanneinheit (l) verankerbar sind, welche bei gleichachsiger Arbeitsposition von Formenspanneinheit (l) und Spritzeinheit (2) die freien Enden (.40 der Trägerholme (4) der Spritzeinheit (l) aufnehmen.6. Injection molding machine according to claim 5, characterized in that the bolt-shaped, one end each in a shell-shaped pivot bearing (3 1 ) expiring! Fittings (3) in those plug-in bores (5) of the horizontal mold clamping unit (l) can be anchored, which in the coaxial working position of The mold clamping unit (l) and injection unit (2) take up the free ends (.40 of the support bars (4) of the injection unit (l). 7. Spritzgießmasehine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckenden der Formstücke (3) und die Steckenden (4') der Trägerholme (4) der Spritzeinheit (l) gleich gestaltet sind.7. Injection molding machine according to claim 5 or 6, characterized in that the plug ends of the shaped pieces (3) and the plug ends (4 ') of the support bars (4) of the injection unit (l) are designed in the same way. 8. Spritzgießmasehine nach Anspruch β oder 7, dadurch, gekennzeichnet, daß die Steckbohrungen (5) für die Aufnahme der freien Enden (4f) der Trägerholme (4) der Spritzeinheit in der festen Aufspannplatte (10) der vierholmigen Formenschließeinheit in Höhe der Spritzachse (a-a) der mittels Bügel (12) auf dom Maschinengestell (11) abgestützten horizontalen Spritzeinheit gelegen sind.8. Injection molding machine according to claim β or 7, characterized in that the plug-in bores (5) for receiving the free ends (4 f ) of the support bars (4) of the injection unit in the fixed platen (10) of the four-bar mold clamping unit at the level of the injection axis (aa) the horizontal injection unit supported by a bracket (12) on the machine frame (11). 9. Spritzeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Kette (6) über eine Öffnung in das Tragrohr (7) eingeführt ist und in diesem axial gleitbar hängt.9. Injection unit according to one of the preceding claims, characterized in that the free end of the chain (6) is introduced through an opening in the support tube (7) and in this axially slidable hangs.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2920584A1 (en) * 1979-05-21 1980-11-27 Karl Hehl Injection moulding unit attachable to press columns - vertically or horizontally with rotatable hopper force feeding the plasticiser
DE3106379A1 (en) * 1981-02-20 1982-12-16 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen INJECTION PRESS
DE3546415A1 (en) * 1985-04-15 1986-10-16 Karl 7298 Loßburg Hehl Plastication unit of a plastics injection moulding machine

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