DE3539897A1 - Method and arrangement for producing underground structural objects guided rectilinearly in a closed profile, in particular tunnel-like structures under the turf level, by pressing tube elements into the ground - Google Patents
Method and arrangement for producing underground structural objects guided rectilinearly in a closed profile, in particular tunnel-like structures under the turf level, by pressing tube elements into the groundInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von unter der Rasenfläche, in geschlossenem Querschnitt geradlinig geführten Bauobjekten, insbesondere von tunnel-artigen Bauten mit Verwendung von Rohrelementen, wobei der Rohrstrang der Rohrelemente durch ein, dem spannenhaften Kriechen der Raupe ähnliches, rhythmisches Vorwärtsschieben der Rohrelemente, bei stets wachsender Stranglänge erfolgt und damit ein solcher, die Runnelwand bildender Rohrelemente-Strang geschaffen wird, aus welchem das Material des unterirdischen Erdbodens gelöst und abgefördert wird. Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Einrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dient.The invention relates to a process for the production of the lawn, straight in a closed cross-section Building objects, especially of tunnel-like buildings Use of pipe elements, the pipe string of the pipe elements by a crawler-like crawl like rhythmic pushing of the pipe elements, at ever increasing strand length occurs and thus such a the pipe element strand forming the tunnel wall is created, from which the material of the underground soil is released and is promoted. The subject of the invention is furthermore a facility which is responsible for carrying out the procedure in accordance with serves the invention.
Die sogenannte "Rohr-Vorpreßtechnologie" wird in der Baupraxis seit relativ längerer Zeit angewendet. Nach den bekannten Lösungen werden die aus Stahlbeton vorgefertigten Rohrelemente aus einem Anlaßschacht in den Erdboden vorgepreßt. Ein Nachteil dieser Methode besteht darin, daß man zum Vorpressen des Rohrstranges mehrere, eine Vorschubskraft von Hochstdruck- Größenordnung (MN) ausübende Pressen anwenden muß; die erforderliche Vorschubskraft aber mit der Baulänge proportional zunimmt, und daß man bei Erschöpfung der Vorschubsgrenzwerte der Pressen weitere Vorschubszwischenstationen einrichten muß. Hierzu sind sehr robuste Vorpreßschächte nötig, die wegen der durch dir Rohrpressen bewirkten, beträchtlichen Reaktionskräfte zum Aufnehmen von sehr großen Beanspruchungen geeignet sind. Ein weiteres Problem zeigt sich darin, daß man bei von einander verschiedenen Querschnitten bzw. Tunneldurchmessern die Stationen bzw. Vorpreßeinrichtungen individuell - jeweils für den Fall zugeschnitten - und sehr kostspielig mit den dazu nötigen Ausrüstungen (z. B. Schneidekanten) bzw. Bauobjekten (z. B. Zwischenstationen) herstellen muß.The so-called "pipe pre-pressing technology" has been used in construction practice for a relatively long time. According to the known solutions, the tubular elements prefabricated from reinforced concrete are pressed into the ground from an inlet shaft. A disadvantage of this method is that one has to use several presses which exert a feed force of high pressure order of magnitude ( MN ) to pre-press the pipe string; the required feed force increases proportionally with the overall length, and that further feed intermediate stations must be set up when the feed limit values of the presses are exhausted. This requires very robust pre-press shafts, which are suitable for absorbing very large loads due to the considerable reaction forces caused by pipe presses. Another problem shows that if the cross-sections or tunnel diameters differ from one another, the stations or pre-pressing devices are individually - tailored to the case - and very expensive with the necessary equipment (e.g. cutting edges) or construction objects (e.g. B. intermediate stations).
Zur Beseitigung dieser Nachteile schlägt das in der ungarischen Patentschrift Nr. 1 60 253 beschriebene Vorpreß-Tunnelbau-Verfahren vor, daß man die aus Rohren zusammengestellten Elemente, in mit dem Fortschreiten des Baues wachsender Länge des Rohrstrangs mit Ziehelementen, sowie mit Schutz- und Isolier-Elementen kombiniert und nach dem Einpressen eines Rohrelementes, die weiteren Rohrelemente einzeln oder gruppenweise mit Hilfe der elastischen Ziehelemente des vorgesehenen Rohrstranges mit einer spannenhaften, an das Kriechen der Raupen erinnernden, rhythmischen Bewegung den schon vor Ort befindlichen Rohrelementen nachzieht. Diese Lösung eliminiert allerdings die Notwendigkeit der Errichtung von Zwischenstationen, hat aber noch immer den Nachteil, daß die Ziehschlauchgarnituren immer nur zu den Rohrtunnels eines einzigen, gleichen Tunnelquerschnittes benützt werden können. Die Tunnelprojektierung erfordert deshalb fallweise ein individuelles Projektieren. Ebenso müssen auch die nötigen Betriebsmittel individuell gefertigte Erzeugnisse bzw. Produkte sein. Ein weiterer Nachteil ist, daß in den gezogenen Schläuchen verhältnismäßig große Zugkräfte Beanspruchungen auftreten. Deswegen müssen die Schläuche aus Werkstoffen von Sondergüte gefertigt werden. Trotzdem neigen sie zum Schadhaftwerden und können nur sehr schwer und umständlich ausgebessert werden.In order to eliminate these disadvantages, the Hungarian suggests Patent No. 1 60 253 described pre-press tunneling method the elements made up of pipes, in increasing length of the pipe string with the progress of the construction with drawing elements, as well as with protective and insulating elements combined and after pressing in a pipe element, the other pipe elements individually or in groups with the help the elastic pulling elements of the pipe string provided with a tense, reminiscent of the crawling of the caterpillars, rhythmic movement of those already on site Draws pipe elements. However, this solution eliminates the need to set up intermediate stations but still the disadvantage that the pull hose sets always only to the tube tunnels of a single, identical tunnel cross-section can be used. The tunnel project planning therefore requires individual configuration in some cases. Likewise, the necessary resources must be individual manufactured products or products. Another The disadvantage is that in the drawn hoses are proportional large tensile loads occur. Because of that the hoses are made of special quality materials. Nevertheless, they tend to become damaged and can only do very well difficult and cumbersome to be repaired.
Hier setzt bereits die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, durch welches unter dem Rasenniveau gelegene, in geschlossenem Profil gradlinig geführte Bauobjekte, vorzugsweise tunnelartige Bauobjekte so gebaut werden können, daß außer dem Anlaßschacht und den Anlaß-Pressen weitere Zwischenstationen und Pressen nicht mehr erforderlich sind; bei der die Betriebsmittel verhältnismäßig billig und einfach, sowie leicht zu reparieren oder auszuwechseln sein sollen, ferner bei der Durchführung eine individuelle Projektierung nicht nötig sein soll, ebensowenig ein individueller Einsatz der Betriebsmittel, da zu jedem Bauobjekt - nach Profil und Durchmeser - immer die gleichen Betriebsmittel verwendet werden können.Here already sets the invention, on which the object is based, a method to create the type described above, by which is below the lawn level, in closed Profile straight-line construction objects, preferably tunnel-like Construction objects can be built so that in addition to the start shaft and the intermediate presses further intermediate stations and presses are no longer required; where the resources are proportional cheap and simple, as well as easy to repair or should be replaced, also in the implementation an individual configuration should not be necessary, just as little an individual use of the equipment, because too every building object - according to profile and diameter - always that same equipment can be used.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis:The invention is based on the finding:
Werden zwischen die durch eine raupenartige Kriechbewegung vorwärtsgeschobenen Rohrelemente nicht solche Vorrichtungen eingesetzt, welche die späteren Rohrelemente zu den vorher eingebrachten Rohrelementen ziehen, sondern Betriebsmittel mit variablem Innendruck, welche die Rohrelemente vorwärtspressen, so kann der Tunnelbau relative einfacher und wirtschaftlicher durchgeführt werden.Are between those by a caterpillar-like creeping movement advancing tubular elements not such devices used which the later pipe elements to the previously drawn pipe elements pull, but resources with variable internal pressure, which press the pipe elements forward, This makes tunnel construction relatively easier and more economical be performed.
Die gestellte Aufgabe wurde gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß durch Pulsation, d. h. durch ein periodisches Wechseln der Innendruckwerte der zwischen die Rohrelemente und/oder die Elementgruppen eingesetzten, an eine Druckmediumquelle angeschlossenen Druckelemente - zweckmäßig elastische Schlauchspiralen - im Erdboden einzeln, aufeinander folgend, allmählich schrittweise mit Distanz vorwärtsgepreßt werden, währenddessen das jeweilig vorgepreßte Rohrelement in der Vorschubphase - gesehen in der Baufortschrittsrichtung - sich auf das (die) dahinter befindliche (n) Rohrelement (e) stützt; das letzte Rohrelement durch einen Stützkörper, z. B. durch einen Haltering abgestützt wird.The object was achieved according to the invention in that pulsation, that is, by periodically changing the internal pressure values of the pressure elements used between the tubular elements and / or the element groups and connected to a pressure medium source - expediently elastic hose spirals - in the ground individually, successively, gradually gradually be vorwärtsgepreßt with distance, the respective pre-pressed tube member while in the feed phase - seen in the Baufortschrittsrichtung - to (n) to (s) located behind pipe element (s) is based; the last tubular element by a support body, e.g. B. is supported by a retaining ring.
Nach einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung, wird das erste - oder einige der ersten Rohrelemente - zweckmäßig höchstens die ersten vier Rohrelemente - vorzugsweise aus dem Anlaßschacht mit einem Druckwerkzeug z. B. mit einer hydraulischen Presse in den anstehenden Erdboden gedrückt. Dabei werden zwischen die benachbarten Rohrelemente, sowie zwischen das hinterste Rohrelement und das Druckwerkzeug elastische Schlauchspiralen eingesetzt. Die weiteren Rohrelemente werden dann bereits durch Erweckung des periodisch pulsierenden Alternativdruckes in den Schlauchspiralen, in longitudinalem Rhythmus einzeln und/oder gruppenweise in den Erdboden vorgepreßt.According to an advantageous feature of the invention, the first - or some of the first pipe elements - expedient at most the first four pipe elements - preferably from the starting shaft with a printing tool e.g. B. with a hydraulic Press pressed into the soil. In doing so between the neighboring pipe elements, as well as between that rearmost pipe element and the pressure tool elastic hose spirals used. The other pipe elements will then already be by awakening the periodically pulsating alternative pressure in the tube spirals, in a longitudinal rhythm pressed individually and / or in groups into the ground.
Als erstes wird vorteilhaft ein Rohrelement eingepreßt, dessen Schneidkanten zweckmäßig aus Stahl gefertigt sind.First, a tubular element is advantageously pressed, the Cutting edges are suitably made of steel.
Es ist ferner zweckmäßig, wenn eine oder mehrere aus je drei Rohrelementen bestehende Rohrelementgruppe in aus drei Takten bestehenden Perioden gleichzeitig so vorgeschoben wird, daß in jeder GruppeIt is also useful if one or more of three Pipe element group consisting of three elements existing periods is advanced so that in every group
- im ersten Takt (betrachtet in der Baufortschrittrichtung) der größte Druck (Arbeitsdruck) innerhalb der Gruppe in der zwischen den beiden vordersten Rohrelementen vorgesehenen Schlauchspirale erzeugt wird, zugleich damit in den Schlauchspirale zwischen den zweiten und dritten Rohrelement ein kleinerer Druckwert (Gegenhaltedruck) geschaffen wird, und in der Schlauchspirale zwischen dem dritten Rohrelement und der danach folgenden Stützvorrichtung unter den drei Druckwerten der kleinste (gegebenenfalls auch der Null-Druck) d. h. Abdichtungsdruck zugegen sein wird;- in the first cycle (viewed in the direction of construction progress) the greatest pressure (working pressure) within the group in the provided between the two foremost pipe elements Hose spiral is generated, at the same time with it in the hose spiral between the second and third tubular members smaller pressure value (counter pressure) is created, and in the hose spiral between the third tubular element and the subsequent support device under the three pressure values the smallest (possibly also the zero pressure) d. H. Sealing pressure will be present;
- im zweiten Takt in der Schlauchspirale zwischen den beiden hinteren Rohrelementen der Rohrelementgruppe der größte Druck erweckt, und in der Schlauchspirale zwischen dem dritten Rohrelement und dem dahinter folgenden Rohrelement oder der Stützvorrichtung ein kleinerer Druck als der vorherige erweckt wird, ferner in der Schlauchspirale zwischen dem ersten und dem zweiten Rohrelement unter den drei Druckwerten der kleinste (gegebenenfalls Null-Druck) erscheinen wird;- in the second cycle in the hose spiral between the two rear pipe elements of the pipe element group the largest Pressure aroused, and in the hose spiral between the third tubular element and the subsequent tubular element or the support device a smaller pressure than the previous one is awakened, furthermore in the hose spiral between the first and the second tubular element the smallest of the three pressure values (if applicable Zero pressure) will appear;
- im dritten Takt in der Schlauchspirale zwischen dem dritten Rohrelement und dem dahinter anschließenden Rohrelement oder der Stützvorrichtung der größte Druck erzeugt wird, und in der Schlauchspirale zwischen dem ersten und dem zweiten Rohrelement ein kleinerer Druck (Gegenhaltedruck) hervorgerufen wird, und in dem Spiralschlauch zwischen dem zweiten und dritten Rohrelement schließlich von den drei Druckwerten der kleinste (gegebenenfalls der Nulldruck) erregt wird.- in the third cycle in the hose spiral between the third Pipe element and the pipe element connected behind it or the support device generates the greatest pressure, and in the hose spiral between the first and the second pipe element a smaller pressure (counter pressure) is caused, and in the spiral hose between the second and third tubular element finally from the three Pressure values the smallest (if necessary the zero pressure) is excited.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird in den Schlauchspiralen pneumatischer und/oder hydraulischer Druck erweckt.According to a further feature of the invention is in the Pneumatic and / or hydraulic hose spirals Pressure.
Von Vorteil ist ferner, wenn zur Verminderung der beim Vorwärtsschreiten des Rohrelementstranges entstehenden Mantelreibung die Injektierung eines Schmierstoffes in dem sich bildenden Rückkohlraum angewendet wird. Ein solches Material kann z. B. ein Bentonitmörtel mit einem Plastifikatorzusatz sein.It is also advantageous if to reduce the when walking forward of the tubular element strand resulting jacket friction the injecting of a lubricant in the forming back cavity is applied. Such a material can e.g. B. a bentonite mortar with a plasticizer additive be.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann durch eine Einrichtung durchgeführt werden, welche zwischen die benachbarten Rohrelemente einbaubare Schlauchspiralen hat; ferner von der Druckmediumquelle ausgehende, in dem durch den Rohrelementstrang begrenzten Raum sich hinziehende Speiseleitungen aufweist, wobei diese Speiseleitungen mit den schlauchspiralverbindenden Abzweigleitungen, sowie - zum Erwecken der periodisch wechselnden Druckwerte in den Schlauchspiralen - an geeignete Druckmediumquellen angeschlossen sind und je eine Speiseleitung, mit je einer Schlauchspirale einer Abzweigleitung verbunden ist, die Armaturen für Schließen und Öffnen aber (in der Richtung des Baufortschrittes betrachtet) in den Speiseleitungsabschnitt zwischen der Druckmediumquelle und der ersten Zweigleitung eingebaut sind.The inventive method can by a device be carried out between the adjacent pipe elements has built-in hose spirals; further from the Outgoing pressure medium source, in the through the pipe element strand limited space extending feed lines has, these feed lines with the hose spiral connecting Branch lines, as well as - for awakening the periodically changing pressure values in the hose spirals - are connected to suitable pressure medium sources and one feed line, each with a hose spiral a branch line is connected, the fittings for Closing and opening however (in the direction of construction progress considered) in the feed line section between the pressure medium source and the first branch line are installed.
Nach einem Ausführungsbeispiel sind drei Speiseleitungen vorhanden, die jede für sich, an je eine Druckmediumquelle angeschlossen ist, welche in den Schlauchspiralen periodisch wechselnde Druckwerte zu erwecken vermag. Jede der Speiseleitungen ist gesondert durch je eine Zweigleitung mit jeder der Schlauchspiralen verbunden, und in jede Leitung ist je eine Öffen- und Schließarmatur eingebaut.According to one embodiment, there are three feed lines, each of which is connected to a pressure medium source which is periodically in the hose spirals is able to awaken changing pressure values. Each of the feed lines is separated by a branch line with each the hose spirals connected, and in each line is each an opening and closing valve installed.
Des weiteren soll nun die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Diese Zeichnungen stellen die wichtigeren Phasen des Verfahrensablaufs dar, ferner eines der vorteilhafteren Ausführungsbeispiele zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung. In den Figuren zeigen:Furthermore, the invention with reference to the attached Drawings are explained in more detail. Make these drawings the more important phases of the procedure, furthermore one of the more advantageous embodiments for implementation of the method according to the invention. In the figures demonstrate:
Fig. 1-3: Vorschubablauf bei einem aus drei Rohrelementen bestehenden Tunnel-Abschnittes in einer aus drei Takten bestehenden ganzen Vorschugsperiode; Fig. 1-3: feed sequence for a tunnel section consisting of three tubular elements in a whole three-cycle feed period;
Fig. 4: Detail einer beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, Vertikalschnitt; Fig. 4: Detail of an exemplary embodiment of the apparatus, vertical section according to the invention;
Fig. 5: Eine andere Ausführungsform der Einrichtung in perspektivischer Darstellung. Fig. 5: Another embodiment of the device in a perspective view.
Im ersten Schritt des Verfahrens gemäß der Erfindung wird - in ansich bekannter Weise - ein Anlaßschacht gebaut und aus diesem - mit einer hydraulischen Pressen niedriger Leistung - in den Erdboden ein aus Stahlbeton vorgefertigtes, vorne mit einer Schneidkante versehenes Rohrelement in totaler Länge eingepreßt. Danach wird die Presse zurückgezogen und am hinteren Ansatz des eingepreßten ersten Rohrelementes eine aus elastischem Werkstoff gefertigte, und an die pneumatische oder hydraulische Speiseeinheit angeschlossene z. B. (in Fig. 4 und Fig. 5 mit dem Bezugszeichen T 2 bezeichnete) Schlauchspirale eingebaut; hinter der Schlauchspirale aber wird ein weiteres Rohrelement eingepaßt. Danach wird die hydraulische Presse betätigt und dadurch wird das zweite Rohrelement an die am hinteren Rand des ersten Rohrelementes angebrachte Schlauchspirale gepreßt. Während der Druck der Presse aufrechterhalten wird, läßt man in die Schlauchspirale ein Druckmedium z. B. Flüssigkeit oder Luft ein, wobei die Horizontalausdehnung der Schlauchspirale zunimmt, und nach Maßgabe dieser Zunahme das erste Rohrelement - gestützt auf die unter Druck stehende hydraulische Presse - vorwärts in den Erdboden gepreßt wird.In the first step of the method according to the invention, a starting shaft is built in a manner known per se and from this - with hydraulic presses of low power - a pipe element made of reinforced concrete and provided with a cutting edge at the front is pressed into total length into the ground. Then the press is withdrawn and at the rear attachment of the pressed-in first tubular element made of an elastic material and connected to the pneumatic or hydraulic feed unit z. B. (in FIG. 4 and FIG. 5 with the reference symbol T 2 ) built-in hose spiral; behind the hose spiral, however, another pipe element is fitted. The hydraulic press is then actuated and the second tube element is thereby pressed against the hose spiral attached to the rear edge of the first tube element. While the pressure of the press is maintained, a pressure medium such. B. liquid or air, with the horizontal expansion of the hose spiral increasing, and according to this increase the first tubular element - supported on the pressurized hydraulic press - is pressed forward into the ground.
Im nächsten Schritt wird der in der Schlauchspirale vorherrschende Druckwert vermindert, wodurch auch ihre Horizontalausdehnung abnimmt, und in einem Abstand, der dem Ausmaß dieser Verminderung entspricht, wird das zweite Rohrelement vorgeschoben. Während nun die als Stützte dienende Presse in der gleichen Lage unter Druck bleibt, setzt man die Schlauchspirale wieder unter aktiven Druck und preßt das erste Rohrelement wieder ein bischen im anstehenden Erdboden weiter.In the next step, the predominant one in the hose spiral Pressure value decreased, which also their Horizontal expansion decreases, and at a distance that corresponds to the extent of this reduction, that will advanced second tube element. While now as Supported press in the same position under pressure remains, you put the hose spiral under active again Pressure and presses the first pipe element a little bit in the upcoming earth.
Die oben detailliert beschriebenen Operationen werden fortlaufend solange wiederholt, bis auch das zweite Rohrelement in seiner ganzen Länge in den Erdboden gelangt ist. Dann wird auch am hinteren Anschlag des zweiten Rohrelementes eine Schlauchspirale angebracht; hinter diese aber wird ein drittes Rohrelement gesetzt, bis in der bereits beschriebenen Weise - durch das abwechselnde Unter-Drucksetzen, bzw. Druckentlasten - auch das dritte Rohrelement und die dritte Schlauchspirale in den Erdboden gelangt ist. Durch eine Wiederholung der gleichen Operationen in der nötigen Anzahl wird noch ein viertes Rohrelement in das System eingebracht, zwischen das vierte Rohrelement und die hydraulische Presse aber eine Schlauchspirale eingebaut. Zweckmäßig ist, wenn zwischen die hinterste Schlauchspirale und die hydraulische Presse ein (nicht eingezeichneter) Stützring angebracht wird.The operations described in detail above will be Repeated continuously until the second pipe element in its entire length in the ground is. Then also at the rear stop of the second pipe element a hose spiral attached; behind this though a third pipe element is placed until already in the described way - by alternately pressurizing, or relieve pressure - also the third pipe element and the third hose spiral has reached the ground. By repeating the same operations in the necessary number is still a fourth pipe element in the System introduced between the fourth pipe element and the hydraulic press but a hose spiral installed. It is useful if between the rearmost hose spiral and the hydraulic press on (not shown) Support ring is attached.
Bei den oben beschriebenen Operationen, wie auch im weiteren Verlauf wird die hydraulische Presse immer um eine Länge vorwärts bewegt, die der Länge eines Rohrelementes entspricht; dann wird sie zurückgezogen. Dies besagt: Mit der Betätigung der Presse folgen wir gewissermaßen dem Baufortschritt; eine Kraft aber wird damit nicht unbedingt ausgeübt. Die Presse hat nur die Aufgabe, die mit den Schlauchspiralen vorgepreßte Rohrelementreihe von ständig wachsender Länge festzuhalten, d. h. die Rolle - Funktion - einer völlig passiv folgenden Stütze zu erfüllen. Rein theoretisch gesehen, kann das Verfahren selbst ohne Anwendung der Presse durchgeführt werden, und schon das erste Rohrelement mit der Schlauchspirale in den Erdboden vorgetrieben werden. In diesem Falle muß natürlich für eine andere, der Fortschrittsbewegung folgende passive Gegenstützkraft gesorgt werden, z. B. für eine Vorrichtung wie: Druckring, Zahnstange oder Klinksperrmechanismus. Wird hingegen eine Presse benützt, so wird diese - insofern es die Verhältnisse gestatten - jeweils das letzte Rohrelement in allmählichen Schritten sich vorpressen, und die passive Abstützung zwischen diesen Schritten ist durch die Rohrelemente gegeben. In diesem Falle setzen wir eine elastische Schlauchspirale nur denn hinter das Element ein, wenn die Presse das Element in seiner vollem Länge schon hineingepreßt hat.In the operations described above, as well as in the rest The hydraulic press is always one length moves forward, which corresponds to the length of a tubular element; then it is withdrawn. This means: with the actuation we follow the construction progress to a certain extent; a However, strength is not necessarily exerted. The press has only the task that pre-pressed with the hose spirals To hold a row of pipe elements of ever increasing length, d. H. the role - function - a completely passive one To meet support. In theory, the process can be carried out even without using the press, and already the first tubular element with the hose spiral in be driven to the ground. In this case, of course for another, following the progressive movement passive counter support force are provided, e.g. B. for a device such as: pressure ring, rack or latch lock mechanism. If, on the other hand, a press is used, it becomes - insofar as conditions permit - that in each case press the last pipe element in gradual steps, and is the passive support between these steps given by the pipe elements. In this case we bet an elastic hose spiral only behind the element a when the press already has the full length of the item pressed in.
In den Zeichnungen Fig. 1-3 ist eine aus drei Takten bestehende ganze Periode des Vorschiebens eines aus drei Rohrelementen bestehenden Tunnel-Abschnittes dargestellt. Die Rohrelemente des untersuchten Abschnittes sind mit den Bezugszeichen E 1, E 2 und E 3 bezeichnet. Hinsichtlich der Vorschubsrichtung a wurde mit E′3 das Rohrelement vor dem ersten Rohrelement E 1 des Abschnittes; mit E′1 aber das Rohrelement hinter dem letzten (dritten) Rohrelement E 3 (d. h. die hydraulische Presse) bezeichnet. Zwischen den Rohrelementen E 3 und E 1 ist eine Schlauchspirale T 1, zwischen den Rohrelementen E 1 und E 2 eine Schlauchspirale T 2, zwischen den Rohrelementen E 2 und E′3 eine Schlauchspirale T 3, zwischen den Rohrelementen E 3 und E′1 aber eine Schlauchspirale T′1 eingebaut.In the drawings Fig. 1-3, an entire three-cycle period of advancing a tunnel section consisting of three tubular elements is shown. The tubular elements of the examined section are designated by the reference symbols E 1 , E 2 and E 3 . With regard to the feed direction a with E ' 3, the tubular element in front of the first tubular element E 1 of the section; denoted by E ' 1 but the pipe element behind the last (third) pipe element E 3 (ie the hydraulic press). Between the tubular elements E 3 and E 1 is a hose spiral T 1 , between the tubular elements E 1 and E 2 a hose spiral T 2 , between the tubular elements E 2 and E ' 3, a hose spiral T 3 , between the tubular elements E 3 and E ' 1 but a hose spiral T ' 1 installed.
Die weitere Erörterung wird in der Voraussetzung dessen gegeben, daß der Fertigungsrad des Tunnelbaus ein solcher ist, daß schon mehrere der in Fig. 1-3 schon eingezeichneten, aus je drei Rohrelementen bestehende Tunnelabschnitte im Erdboden sind.The further discussion is given on the premise that the manufacturing wheel of tunnel construction is such that several of the tunnel sections already shown in FIGS. 1-3, each consisting of three tubular elements, are in the ground.
Zur Betätigung der Gruppen von Schlauchspiralen T 1, T 2, T 3 und T′1 sowie damit zum abschnittweisen, spannehaften raupenähnlichen Vorrücken des Rohrelementstranges können wir die Einrichtung nach Fig. 4 oder 5 benützen.To operate the groups of hose spirals T 1 , T 2 , T 3 and T ' 1 and thus for the section-wise, tension-like caterpillar-like advancement of the tubular element strand, we can use the device according to FIG. 4 or 5.
Bei Anwendung der Lösung nach Fig. 4 (hier sind die ineinander passenden Enden der Rohrelemente E 1 und E 2, sowie dazwischen die Schlauchspirale T 2 zu sehen), wurde die Lücke zwischen den Rohrelementen E 1, E 2 mit dem Bezugszeichen h; der bereits fertiggestellte Tunnelraum selbst aber mit A bezeichnet. In dem Tunnel sind in der Längsrichtung Speiseleitungen N 1, N 2 und N 3 entlanggeführt, von denen in die Schlauchspiralen T 1, T 2 und T 3 je eine Zweigleitung t 1, t 2 und t 3einmündet. (In Fig. 4 ist nur die in die Schlauchspirale T 2 einmündende Zweigleitung t 2 zu sehen.) Die Speiseleitungen N 1, N 2 und N 3 sind an eine (nicht dargestellte) gemeinsame Druckmediumquelle z. B. an eine in an sich bekannte Flüssigkeitspumpe angeschlossen, und enthalten - vorteilhaft unmittelbar nach der Druckmediumquelle (nicht eingezeichnet) Öffen- und Schließarmaturen, z. B. Ventile.When using the solution according to FIG. 4 (here the mutually fitting ends of the tubular elements E 1 and E 2 , and in between the hose spiral T 2 ), the gap between the tubular elements E 1 , E 2 was identified by the reference symbol h ; the already completed tunnel space itself is marked with A. In the tunnel, feed lines N 1 , N 2 and N 3 are guided in the longitudinal direction, of which a branch line t 1 , t 2 and t 3 opens into the hose spirals T 1 , T 2 and T 3 . (In Fig. 4, only the opening into the spiral tube T 2 branch line t 2 to be seen.) The feed lines N 1, N 2 and N 3 are connected to a (not shown) for common pressure medium source. B. connected to a known in a liquid pump, and contain - advantageously immediately after the pressure medium source (not shown) opening and closing fittings, for. B. valves.
Aus Fig. 1-3 ist gut zu erkennen, daß das Vorwärtsschieben der Rohrelemente E 1 bis E 3 in der Pfeilrichtung a in einer aus drei Takten bestehenden Periode mit Hilfe der Einrichtung nach Fig. 4 folgendermaßen geschieht:It can be clearly seen from FIGS. 1-3 that the tube elements E 1 to E 3 are pushed forward in the direction of arrow a in a three-cycle period with the aid of the device according to FIG. 4 as follows:
Im ersten Takt (nach Fig. 1):
In der Schlauchspirale T 1 wirkt ein Druck p 1
in der Schlauchspirale T 2 wirkt ein Druck p 3
in der Schlauchspirale T 3 wirkt ein Druck p 2;
wobei zwischen den, in die Schlauchspiralen eingeführten
Druckwerten folgende Beziehung besteht:In the first bar (according to Fig. 1):
In the spiral tube T 1, a pressure p 1 acts
a pressure p 3 acts in the hose spiral T 2
a pressure p 2 acts in the hose spiral T 3 ;
the following relationship exists between the pressure values introduced into the hose spirals:
0≦ωτp 1≦ωτp 2≦ωτp 3 0 ≦ ωτ p 1 ≦ ωτ p 2 ≦ ωτ p 3
Die voneinander abweichenden Druckwerte bringen wir mit der Einrichtung nach Fig. 4 so zustande, daß unter den an die Druckmediumquelle von kostantem Druck angeschlossen Speiseleitungen ein Ventil der Speiseleitung N 2 am stärksten geöffnet, ein Ventil der mit den Schlauchspiralen T 1 verbundenen Speiseleitung N 1 aber im geringsten Ausmaß geöffnet wird, während das Ausmaß der Öffnung eines weiteren Ventils in der Speiseleitung N 3, die zu der Schlauchspirale T 3 gehört, zwischen die beiden vorherigen Werte zu liegen kommt.The pressure values that differ from one another are achieved with the device according to FIG. 4 so that, among the feed lines connected to the pressure medium source of costly pressure, a valve of the feed line N 2 is most open, but a valve of the feed line N 1 connected to the hose spirals T 1 is opened to the smallest extent, while the extent of the opening of a further valve in the feed line N 3 , which belongs to the hose spiral T 3 , lies between the two previous values.
Der Druckwert p 3 (Arbeitsdruck) wird zweckmäßig so gewählt, daß die horizontale Zunahme der Schlauchspirale T 2 und demzufolge auch der in einem Takt erreichbare Vorschubwert e möglichst ein Maximum erreiche, oder in deren Nähe zu liegen kommt. In der Schlauchspirale T 3 muß ein so großer Druck p 2Gegenhaltedruck) aufrecht erhalten werden, daß ein mögliches Zurückleiten des Rohrelementes E 2 durch die Wirkung der Vorschubsreaktionskraft verhindert wird, und die Unterschiede im Erdbodenwiderstand ausgeglichen werden. Der Wert des Druckes p 2 kann z. B. etwa 1/5 von p 3 sein, doch ist selbstretend diese Verhältniszahl eine Funktion der Gegebenheiten für: jeweilige Erdbodenverhältnisse, Rohrelemente, usw. Schließlich muß der Druck p 1 (Wasserabsperr- und Abdichtungsdruck) insgesamt nur einen solchen Wert haben, der dazu ausreicht, um die Fugen zwischen den benachbarten Rohrelementen gegen Grundwasser wasserdicht abzusperren. Ist kein Grundwasser da, so kann der Druck p 1 auch Null betragen.The pressure value p 3 (working pressure) is expediently chosen so that the horizontal increase in the hose spiral T 2 and consequently also the feed value e achievable in one cycle reach a maximum as far as possible or come close to them. In the hose spiral T 3 , such a high pressure p 2 (counter pressure) must be maintained that a possible return of the tubular element E 2 is prevented by the action of the feed reaction force, and the differences in the soil resistance are compensated. The value of the pressure p 2 can e.g. B. be about 1/5 of p 3 , but of course this ratio is a function of the circumstances for: respective soil conditions, pipe elements, etc. Finally, the pressure p 1 (water shut-off and sealing pressure) must have only one such value overall is sufficient to waterproof the joints between the adjacent pipe elements against groundwater. If there is no groundwater, the pressure p 1 can also be zero.
Zurückkommend zur Erläuterung nach Fig. 1-3 ist noch zu
bemerken: In Fig. 2 wurde der zweite Takt einer ganzen Vorschubsperiode
dargestellt, wobei
in der Schlauchspirale T 1 der Druck p 2 wirkt
in der Schlauchspirale T 2 der Druck p 1 wirkt
in der Schlauchspirale T 3 der Druck p 3 wirkt;Returning to the explanation according to FIGS. 1-3, it should also be noted: FIG. 2 shows the second bar of an entire feed period, whereby
pressure p 2 acts in hose spiral T 1
the pressure p 1 acts in the hose spiral T 2
the pressure p 3 acts in the hose spiral T 3 ;
danach aber im dritten Takt nach Fig. 3:
in der Schlauchspirale T 1 der Druck p 3 wirkt
in der Schlauchspirale T 2 der Druck p 2 wirkt, und
in der Schlauchspirale T 3 der Druck p 1 wirkt.thereafter in the third measure according to Fig. 3:
the pressure p 3 acts in the hose spiral T 1
the pressure p 2 acts in the hose spiral T 2 , and
the pressure p 1 acts in the hose spiral T 3 .
Auch in diesen Takten besteht zwischen den Druckwerten die Beziehung:In these cycles, too, there is between the pressure values Relationship:
0≦ωτp 1≦ωτp 2≦ωτp 3 0 ≦ ωτ p 1 ≦ ωτ p 2 ≦ ωτ p 3
In den Fig. 1-3 ist gut zu sehen, daß in den beschriebenen Dreitakt-Vorschubperioden jedes einzelne Rohrelement des aus drei Rohrelementen E 1, E 2 und E 3 bestehenden Tunnelabschnittes um das Vorschubsmaß e in der Pfeilrichtung a vorwärtsschreitet. In FIGS. 1-3 is easy to see that each individual pipe element of the three-tube elements E 1, E 2 and E 3 tunnel section to the Vorschubsmaß e forward proceeds in the described three-clock-advancement periods in the direction of the arrow a.
Ebenso wird auch in den Abbildungen Fig. 1-3 gut veranschaulicht, daß sich diese Bewegung auf sämtliche Rohrelemente des Rohrelementstranges, somit auch auf die Rohrelemente E′3 und E′1 ausdehnt.Likewise in the figures Fig. 1-3 it is well illustrated that this movement extends to all pipe elements of the pipe element strand, and thus also to the pipe elements E ' 3 and E ' 1 .
In dem Maße, wie die Länge des Tunnels zunimmt, müssen auch die Speiseleitungen N 1-N 3 (Fig. 4) im Tunnelraum A verlängert werden, und an jeder Schlauchspirale T 1, T 2 . . . muß von den Speiseleitungen je eine Zweigleitung t 1, t 2 . . . angeschlossen werden, d. h. die Nachrüstung (Verlängerung) der Einrichtung nach Fig. 4 muß dem Wachsen der Tunnellänge zu folgen vermögen. Es versteht sich von selbst, daß wenn der zum Teil bereits fertigte Tunnel schon mehrere, von den in Fig. 1-3 dargestellten Rohrelementen E 1-E 3 gebildete Abschnitte hat, muß in jeder dritten Schlauchspirale gleichzeitig der maximale Druck (Arbeitsdruck) p 3 erweckt werden. Zugleich muß - in der Baufortschrittsrichtung betrachtet - in jeder Schlauchspirale, die jeder dritten Schlauchspirale unmittelbar folgt, ein Druck (Gegenhaltedruck) p 2 geschaffen werden, und jedes dritte Rohrelement muß zugleich in solchem Ausmaß druckentlastet werden, daß sein Druck höchstens der Abdichtung gegen Grundwasser dienen kann. In der obenbeschriebenen Weise gelangt der ganze Rohrelementstrang in voller Länge durch seine raupenartige, spannenhafte Bewegung, in longitudinalem Rhythmus durch die "Schritte" e (Fig. 1-3) vorwärtsschreitend, allein durch die Druckwirkung der Schlauchspiralen ohne Betätigung der hydraulischen Presse (abgesehen von dem Einsetzen der ersten vier Rohrelemente) ständig weiter vorwärts. Natürlich besteht bei dieser Verfahrensart auch nicht die Notwendigkeit, irgendwelche Zwischenstationen zu errichten.As the length of the tunnel increases, the feed lines N 1 - N 3 ( FIG. 4) in the tunnel space A must also be extended, and at each hose spiral T 1 , T 2 . . . a branch line t 1 , t 2 must be provided from each of the feed lines. . . 4, ie the retrofitting (extension) of the device according to FIG. 4 must be able to follow the increase in the tunnel length. It goes without saying that if the partially already manufactured tunnel already has several sections formed by the tube elements E 1 - E 3 shown in FIGS . 1-3, the maximum pressure (working pressure) p 3 must be present in every third hose spiral at the same time be awakened. At the same time - viewed in the direction of construction progress - a pressure (counter pressure) p 2 must be created in every hose spiral that immediately follows every third hose spiral, and every third pipe element must at the same time be relieved of pressure to such an extent that its pressure serves at most to seal off groundwater can. In the manner described above, the entire tubular element strand travels in full length through its caterpillar-like, span-like movement, advancing in a longitudinal rhythm through the "steps" e ( FIGS. 1-3), solely through the pressure effect of the hose spirals without actuation of the hydraulic press (apart from the insertion of the first four tubular elements) constantly further forward. Of course, with this type of procedure there is also no need to set up any intermediate stations.
In Fig. 5 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der zum Vorschieben der Rohrelemente-Abschnitte dienenden Einrichtung skizzenhaft und teilweise perspektivisch dargestellt. Im vorliegenden Falle sind Speiseleitungen N 1, N 2, N 3 an drei, von einander selbständigen Druckmediumquellen (von unterschiedlichen Druckwerten, einzeln aber von konstantem Druck) angeschlossen. An jede der Schlauchspiralen (auch an die in Fig. 5 dargestellten, an der Stoßfläche des Rohrelementes E 2 aufliegenden, d. h. auch an den zwischen die Rohrelemente E 2 und E 3 aufgewickelten Schlauchspiralen T 2) sind drei Zweigleitungen k 1, k 2 und k 3 angeschlossen, welche von den Speiseleitungen N 1, N 2, N 3 jeweils gesondert abgezweigt sind. In jede der Abzweigungen k 1, k 2 und k 3 ist je ein Ventil s 1, s 2 und s 3 (Öffen- und Schließ-Armaturen) eingebaut.In FIG. 5 another embodiment of the tubular members for advancing the sections is serving device shown in outline and partly in perspective. In the present case, feed lines N 1 , N 2 , N 3 are connected to three independent pressure medium sources (of different pressure values, individually but of constant pressure). 5, three branch lines k 1 , k 2 and k are connected to each of the hose spirals (also to the hose spirals T 2 shown in FIG. 5 resting on the abutting surface of the tubular element E 2 , ie also to the hose spirals T 2 wound between the pipe elements E 2 and E 3 ) 3 connected, which are branched off separately from the feed lines N 1 , N 2 , N 3 . A valve s 1 , s 2 and s 3 (opening and closing fittings) is installed in each of the branches k 1 , k 2 and k 3 .
Diese Einrichtung arbeitet so, daß immer nur jenes Ventil geöffnet wird, welches zu jener Druckmediumquelle gehört, die den zum gegebenen Takt vorgesehenen Druckwerten p 1-p 3 entspricht, bzw. den davon ausgehenden Speiseleitungen N 1, N 2 . . . zugeordnet ist, d. h. die periodisch wechselnden Druckwerte p 1, p 2, p 3 über die Schlauchspirale T 1, T 2, T 3 und die Speiseleitungen N 1, N 2, N 3 erhalten, u. zw. durch des periodisch Öffnen und Schließen der gesteuerten Ventile s 1, s 2, s 3. Mit dieser Einrichtung und ihrer oben beschriebenen Betriebsweise wird in dem Rohrstrang die gleiche rhythmische, raupenartige Bewegung zustande gebracht, wie sie bei den Erläuterungen nach Fig. 1-3 eingehend dargelegt wurde.This device works in such a way that only that valve is opened that belongs to the pressure medium source that corresponds to the pressure values p 1 -p 3 provided for the given cycle, or the feed lines N 1 , N 2 emanating therefrom. . . assigned, ie the periodically changing pressure values p 1 , p 2 , p 3 are obtained via the hose spiral T 1 , T 2 , T 3 and the feed lines N 1 , N 2 , N 3 , u. between by periodically opening and closing the controlled valves s 1 , s 2 , s 3 . With this device and its mode of operation described above, the same rhythmic, caterpillar-like movement is brought about in the pipe string as was explained in detail in the explanations according to FIGS. 1-3.
Selbstredend kann der Betrieb sowohl der Einrichtung nach Fig. 4, wie auch der Einrichtung nach Fig. 5 in an sich bekannter Weise automatisiert werden.It goes without saying that the operation of both the device according to FIG. 4 and the device according to FIG. 5 can be automated in a manner known per se.
In einfacheren Fällen ist es auch denkbar, daß getrennte, geschlossen endende Schlauchspiralen verwendet werden, welche miteinander in Reihe oder parallel nicht geschaltet sind, sondern voneinander unabhängig unter Druck gesetzt werden können, bzw. in ihnen der Druck auch vermindert, ja sogar völlige Druckentlastung erzielt werden kann.In simpler cases, it is also conceivable that separate, closed-ended hose spirals are used, which are not connected in series or in parallel with each other are under independent pressure can be, or the pressure in them also reduced, yes even complete pressure relief can be achieved.
Die wichtigsten Vorteile der Erfindung sind, wie folgt:The main advantages of the invention are as follows:
Dadurch, daß die Rohrelemente durch Druck, nicht aber durch Zug im Erdboden vorwärts gebracht werden, können wesentlich einfachere Vorrichtungen zum Einsatz kommen. Ferner sind kleinere Vorschiebe-Druckwerte erforderlich, als bei den bekannten Lösungen. Die Schlauchspiralen können bei großkalibrigen und verschiedenst gestalteten Querschnitten, - in Form von Kreisringen, Hufeisenringen, polygonalen und viereckigen usw. Rohrelementen rationell verwendet werden. Man kann sich mit ihnen an allerlei Bauobjekte von geschlossenem Profilgut anpassen. Man kann dem Profil - sogar auch entlang einer räumlichen Fläche - mit den Schlauchspiralen gut folgen. Nach Beendigung der Arbeit können die Schlauchspiralen zurückgewonnen werden. Selbstredend müssen die endgültigen Wasserabdichtvorrichtungen zwischen den Rohrelementen - z. B. mit Benützung einer hierzu dienenden, an sich bekannten Lösung - eingebracht werden, und die können dann zum Schaffen neuer Bauobjekte von beliebigem Querschnitt wiederverwendet werden.The fact that the pipe elements by pressure, but not brought forward by train in the ground can be essential simpler devices are used. Further lower feed pressure values are required than with the known solutions. The hose spirals can at large-caliber and variously designed cross sections, - in the form of circular rings, horseshoe rings, polygonal and square etc. pipe elements can be used efficiently. You can use them to build all kinds of objects from closed Adjust profile goods. You can see the profile - even also along a spatial surface - with the hose spirals follow well. After completing the work, they can Hose spirals can be recovered. Of course the final waterproofing devices must be between the pipe elements - e.g. B. with the use of a known solution - are introduced, and they can then be used to create new building objects of any kind Cross section can be reused.
Dank der Anwendung von erfindungsgemäßen Schlauchspiralen sind individuelle Projektierungsarbeiten gar nicht nötig. Diese Hilfsmittel sind als billige, kommerzielle Produkte im Handel leicht erhältlich und können überall in der gleichen Weise zum Einsatz kommen. Ihr großer Vorteil erweist sich auch darin, daß die Einzelteile bei Schadhaftwerden leicht und rasch ausgetauscht werden können. Auch ist da ein Vorzugsfaktor, daß die Abdichtungsspiralen ihre Funktion der wasserdichten Grundwasserabsperrung während des Bauens vollkommen erfüllen. Im Verfahrensablauf dehnt sich jede elastische Schlauchsüirale periodisch - durch Einwirkung des zweckmäßig automatisch gesteuerten pulsierenden Druckes aus, und schiebt - gestützt auf das dahinter befindliche Rohrelement bzw. Rohrelemente das davor befindliche Rohrelement vorwärts. Somit muß die Verspannungskraft jeder Schlauchspirale immer nur den auf ein einziges Rohrelement wirkenden Widerstand überwinden. Dies aber besagt im Wesen, daß zwischen jeden zwei Rohrelementen - ausschließlich in funktionalem Sinne - gleichsam je eine "Preß-Zwischenstation" zustande kommt, daran gemessen aber die Hublänge nur sehr klein ist.Thanks to the use of hose spirals according to the invention individual project planning work is not necessary. These tools are considered cheap, commercial products readily available in stores and can be found anywhere in the world are used in the same way. Your great advantage proves also in the fact that the individual parts become defective can be exchanged easily and quickly. Also is a preferred factor that the sealing spirals their function of waterproofing groundwater during construction. In the process Every elastic hose outer stretches periodically - By the action of the appropriately automatically controlled pulsating pressure, and pushes - based on that the pipe element or pipe elements located behind it pipe element in front forward. So the The tension force of each hose spiral is always limited to that overcome a single tubular element acting resistance. But this essentially means that between every two pipe elements - only in a functional sense - as it were ever a "press intermediate station" comes about measured but the stroke length is very small.
Wie wir das schon im vorigen Beispiel eingehend erläuterten, wird zweckmäßig jedes dritte Rohrelement gleichzeitig vorwärts geschoben, danach das dahinter folgende Rohrelement, uns so fort. Die Druckwellen-Perioden dieser Schlauchspiralen folgen sehr dicht aufeinander, so daß die longitudinale Wellenbewegung des ganzen Systems einen Baufortschritt von erheblicher Geschwindigkeit erbringen kann.As we explained in detail in the previous example, is useful every third pipe element at the same time pushed forward, then the pipe element behind it, us so on. The pressure wave periods of this Hose spirals follow each other very closely, so that the longitudinal wave motion of the whole system to make construction work of considerable speed can.
Im Anlaßschacht ist nur der Einsatz weniger Pressen von niedrigem Druck erforderlich, die zusammen nur die Aufgabe haben, die zum einpressen von einem oder einigen Rohrelementen nötige Druckkraft beizustellen. Die Länge des tunnelartigen Bauobjektes kann beliebig sein. Mit hydraulischen Pressen ausgerüstete Zwischenstationen sind bei dem Verfahren gemäß der Erfindung gar nicht erforderlich. Zur Verminderung der entstehenden Mantelreibung ist es zweckmäßig - in ansich bekannter Weise - auch die Injektierung der Rückhohlräume anzuwenden. Zufolge der dicht aufeinander folgenden Stoßwellen kommt das den Rückhohlraum ausfüllende Schmiermaterial zum Vibrieren, und aus diesem Grund sinkt der Reibungsfaktor.Only a few presses are used in the starting shaft low pressure required, which together only the task have to press in one or some pipe elements to provide the necessary pressure. The length of the tunnel-like building object can be any. With hydraulic Press-equipped intermediate stations are at the Method according to the invention is not necessary at all. To It is advisable to reduce the skin friction that occurs - in a manner known per se - also the injection of the back cavities. As a result of close to each other following shock waves comes the one that fills the back cavity Lubricating material for vibrating, and from this The reason the friction factor drops.
Selbstredend beschränkt sich die Erfindung nicht nur auf die in Obigem als Beispiele angeführten Ausführungsmöglichkeiten, sondern sie kann im Bereich des in den Patentansprüchen definierten Schutzumfangs auf viele andere Arten verwirklicht werden.Of course, the invention is not only limited to the design options given in the above as examples, but it can be in the range of Claims defined scope of protection on many other types can be realized.
Claims (9)
- beim ersten Takt - in der Bauforschrittsrichtung (a) gesehen - in der Schlauchspirale (T 2) zwischen den vordersten zwei Rohrelementen (E 1, E 2) der größte Druck (Arbeitsdruck p 3) innerhalb der Gruppe, zugleich damit in der Schaluchspirale (T 3) zwischen dem zweiten und dritten Rohrelement (E 2, E 3) ein etwas niedrigerer Druck (p 2) (Gegenhaltedruck), in der Schlauchspirale (T 1) zwischen dem dritten Rohrelement (E 3) und dem dahinter befindlichen Rohrelement (E′1) oder der Stützvorrichtung unter den drei Druckwerten der kleinste Druckwert (Abdichtungsdruck p 1) entfaltet wird;
- beim zweiten Takt der Vorschubsperiode wird in der Schlauchspirale (T 3) zwischen den zwei hinteren Rohrelementen (E 2, E 3) der Rohrelementgruppe (E 2, E 3) der größte Druck (p 3), in der Schlauchspirale (T′1) zwischen dem dritten Rohrelement (E 3) und dem hiernach folgenden Rohrelement (E′1), bzw. der Stützvorrichtung ein kleinerer Druck (p 2) als vorher zustande gebracht, in der Schlauchspirale (T 2) zwischen dem ersten und zweiten Rohrelement aber unter den drei Druckwerten der kleinste Druck (p 1) erweckt wird;
- beim dritten Takt der Vorschubperiode wird der größte Druck (p 3) in der Schlauchspirale (T′1) zwischen dem dritten Rohrelement (R 3) und dem danach folgenden Rohrelement (E′1) bzw. der Stützvorrichtung, in der Schlauchspirale (T 2) zwischen dem ersten und zweiten Rohrelement (E 1, E 2) ein etwas kleinerer Druck (p 2) als Gegenhaltedruck erzeugt, während in der Schlauchspirale (T 3) zwischen dem zweiten und dritten Rohrelement (E 2, E 3) unter den drei Druckwerten der kleinste erweckt wird. (Siehe: Fig. 1-3).4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the tube element groups consisting of three tube elements ( E 1 , E 2 , E 3 ) are simultaneously moved forward in the feed periods consisting of three cycles in such a way that in each group:
- at the first cycle - seen in the direction of construction progress ( a ) - in the hose spiral ( T 2 ) between the foremost two pipe elements ( E 1 , E 2 ) the greatest pressure (working pressure p 3 ) within the group, at the same time in the hose spiral ( T 3 ) between the second and third tubular element ( E 2 , E 3 ) a slightly lower pressure ( p 2 ) (counter pressure), in the hose spiral ( T 1 ) between the third tubular element ( E 3 ) and the tubular element located behind it ( E ' 1 ) or the support device under the three pressure values the smallest pressure value (sealing pressure p 1 ) is unfolded;
- at the second clock of the feed period is in the tube spiral rear between the two tubular elements (T 3) (E 2, E 3) of the tubular element group (E 2, E 3) of the largest pressure (p 3) in the spiral tube (T '1 ) between the third tubular element ( E 3 ) and the subsequent tubular element ( E ' 1 ), or the support device, a smaller pressure ( p 2 ) than before, but in the hose spiral ( T 2 ) between the first and second tubular element among the three pressure values the lowest pressure ( p 1 ) is awakened;
- At the third cycle of the feed period, the greatest pressure ( p 3 ) in the hose spiral ( T ' 1 ) between the third pipe element ( R 3 ) and the subsequent pipe element ( E ' 1 ) or the support device, in the hose spiral ( T 2 ) between the first and second tubular element ( E 1 , E 2 ) generates a slightly lower pressure ( p 2 ) as a counter pressure, while in the hose spiral ( T 3 ) between the second and third tubular element ( E 2 , E 3 ) under the three pressure values the smallest is awakened. (See: Fig. 1-3).
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| DE19853539897 DE3539897A1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Method and arrangement for producing underground structural objects guided rectilinearly in a closed profile, in particular tunnel-like structures under the turf level, by pressing tube elements into the ground |
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| DE19853539897 DE3539897A1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Method and arrangement for producing underground structural objects guided rectilinearly in a closed profile, in particular tunnel-like structures under the turf level, by pressing tube elements into the ground |
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| DE19853539897 Withdrawn DE3539897A1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Method and arrangement for producing underground structural objects guided rectilinearly in a closed profile, in particular tunnel-like structures under the turf level, by pressing tube elements into the ground |
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