DE3539110C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Montageverfahren von großflächigen Metallpaneelkonstruktionen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie eine Montageplattform zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to an assembly method of large areas Metal panel constructions according to the preamble of claim 1, as well as an assembly platform for implementation of the procedure.
Bekannte Montageverfahren von Metallpaneelkonstruktionen bestehen darin, daß die einzelnen Paneele am Boden zusammengefügt und dann bis zum Niveau der höchsten Konstruktion der Anlage hochgehoben und in die Aufbauzone verlagert werden.Known assembly methods of metal panel structures exist in that the individual panels are joined together on the floor and then to the level of the highest construction of the plant are lifted up and moved to the assembly zone.
Dabei ist es an sich bekannter Stand der Technik, daß die Paneele mittels an der Oberkante befestigter und an den Seiten überstehender Balken in die Öffnungen eingehängt werden. Weiterhin ist es bekannt, daß bei entsprechender Größe der Paneele zusätzliche Führungen angeordnet werden, mit denen die vertikal hängenden Paneele zwischen halber Höhe und Paneelunterkante zusätzlich an der Bauwerkskonstruktion gegen Schwingen gesichert werden können.It is known per se that the Panels by means of fastened on the upper edge and on the sides protruding beams can be hung in the openings. Furthermore, it is known that the size of the Panels can be arranged with additional guides the vertically hanging panels between half height and Lower edge of the panel additionally against the building structure Swing can be secured.
Bei Paneelkonstruktionen mit sehr großen Abmessungen, wie zum Beispiel die Sammelelektroden für Entstauber in den Wärmekraftwerken, deren Oberfläche etwa 70 m² beträgt, ist ein solches Montageverfahren nur bei völliger Windstille möglich, weil sich auch bei den geringsten Windschlägen ein solches Paneel wie ein Segel verhält. Wenn man das beträchtliche Gewicht eines solchen Paneels, das ca. 3,0 Tonnen beträgt, in Betracht zieht, wie auch die beträchtlichen Förderhöhen, ist die Durchführung einer solchen Montage für das Bau- und Montagepersonal sehr gefährlich, und bei stärkeren Windschlägen kann es zur Beschädigung der Anlage kommen, an der die Montage von Metallpaneelkonstruktionen durchgeführt wird.For panel constructions with very large dimensions, such as Example the collecting electrodes for dedusters in the thermal power plants, whose surface is about 70 m² is a such an assembly process is only possible when there is no wind, because even with the slightest wind blows, such a panel behaves like a sail. Given the considerable weight of such a panel, which is approximately 3.0 tons draws, as well as the considerable delivery heights the implementation of such an assembly for the construction and assembly personnel very dangerous, and in strong winds can damage the system to which the assembly is carried out by metal panel constructions.
Es ist außerdem ein Montageverfahren von Paneelkonstruktionen bekannt, bei welchem die Bestandteile der Paneele am Boden vorgefertigt, dann hochgehoben und in der Aufbauzone zusammengefügt werden. Dieses Verfahren kann jedoch dann nicht angewandt werden, wenn die einzelnen Paneele in Öffnungen eingebaut werden, in welchen das Zusammenfügen der Paneele aufgrund Platzmangel nicht durchgeführt werden kann.It is also an assembly process of panel structures known in which the components of the panels on the floor Prefabricated, then lifted up and in the assembly zone be put together. However, this procedure can then not be used when the individual panels are in openings be installed, in which the assembly of the Panels cannot be carried out due to lack of space.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß Oberbegriff sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen, welches unter Minimierung der beschriebenen Gefahrenmomente bei gleichzeitiger Erhöhung des Mechanisierungs- und Wirkungsgrades unabhängig von den Wetterverhältnissen sowie in erschwerten Raumbedingungen, wie sie bei der Montage von Sammelelektroden in den Entstaubern für Wärmekraftwerke angetroffen werden, anwendbar ist.The invention has for its object a method according to Preamble and an apparatus for performing the method to provide which while minimizing the described Moments of danger while increasing the Mechanization and efficiency regardless of the weather conditions as well as in difficult room conditions, such as when assembling collecting electrodes in the dedusters be found for thermal power plants, is applicable.
Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1, und bezüglich der Montageplattform durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 2 gelöst.This task is characterized by the method Features of claim 1, and with respect the assembly platform through the characteristic features of the Claim 2 solved.
Nach Maßgabe der Erfindung wird über den Öffnungen des Feldes in der Entstauberanlage, in die die Paneele sukzessive einzusetzen sind, auf dem höchsten Niveau der Konstruktion eine Montageplattform ausgerichtet und dort angeordnet. Um die Plattform und neben diesem Feld sind Bedienungsbühnen und Gitterroste für die von unten in Paketen gelieferten Bestandteile der Paneele angeordnet. Dort werden die Bestandteile der Paneele sortiert und auf Tische und/oder Böcke aufgelegt und an den Rändern mit Verbindungsklemmen versehen.According to the invention, the openings of the field in the deduster system, into which the panels are successively to be used at the highest level of construction a mounting platform aligned and arranged there. Around the platform and next to this field are service platforms and Gratings for the components supplied from below in packages the panels arranged. There are the ingredients the panels are sorted and placed on tables and / or trestles and provided with connecting clamps at the edges.
In einer zweiten Phase werden nach Auflegen einer Traverse sowie eines oberen und eines unteren Begrenzers auf die Montageplattform die Bestandteile mittels Klemmen miteinander, und mittels Verbindungselementen mit einem Balken und einer Führung verbunden. Die Begrenzer gehören zur Montageplattform und verhindern ein seitliches Verrutschen der Paneele relativ zur Plattform. Danach wird die Montageplattform aus der horizonalen Lage um 45° gekippt, und das vorbereitete Paneel wird unter Einsatz der Traverse und eines Hebezeuges auf die Einbauhöhe gebracht, von wo es in vertikaler Lage mittels einer horizontal bewegbaren Rangieranlage zum Bestimmungsort oberhalb der Behälter bewegt und dort auf Trägern abgesetzt wird. Dieser Prozeß wird bis zum Einbau sämtlicher Paneele wiederholt.In a second phase, after placing a traverse and an upper and a lower limiter on the mounting platform the components are clamped together, and by means of connecting elements with a bar and a Leadership connected. The limiters belong to the assembly platform and prevent the panels from slipping sideways to the platform. Then the assembly platform is out of the horizontal Position tilted by 45 ° and the prepared panel is to the installation height using the traverse and a hoist brought from where it is in a vertical position by means of a horizontally movable shunting system to the destination above the container is moved and placed there on carriers. This process is repeated until all panels have been installed.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Montageverfahrens ist der Einsatz der genannten Montageplattform mit einer zweckmäßig angepaßten Konstruktion notwendig. Die Montageplattform umfaßt einen Untersatz, der mindestens zwei Lagerböcke aufweist, um mittels Gelenken mit einem Gestell verbunden zu werden, welches an seinen beiden Enden Tragarme zum Auflegen einer Traverse sowie oberer und unterer Begrenzer aufweist. An der Unterseite sind weiterhin Ösen für Seile von Seilzügen angeordnet, die beim Kippen der Plattform samt dem Paneel zusammenwirken.To carry out the assembly method according to the invention the use of the aforementioned assembly platform with an expedient adapted construction necessary. The assembly platform includes a pedestal that has at least two pedestals, to be connected to a frame by means of joints be, which at both ends support arms to hang up a traverse and upper and lower limiters. On the underside there are also eyelets for cables from cables arranged, which cooperate with the tilting of the platform together with the panel.
Die Erfindung wird anhand eines Beispieles des Montageverfahrens von Metallpaneelkonstruktionen bezogen auf die Montage von Sammelelektroden für Entstauber von Wärmekraftwerken näher erläutert, das schematisch in der Zeichnung dargestellt ist. Die einzelnen Figuren zeigen:The invention is based on an example of the assembly method of metal panel constructions related to the Assembly of collecting electrodes for dedusters of thermal power plants explained in more detail, schematically in the drawing is shown. The individual figures show:
Fig. 1 ein Schema des Montageablaufs der Sammelelektroden mit einem Fragment der höchsten Stelle der Konstruktion des Entstaubers, in axonometrischer Ansicht, Fig. 1 is a diagram of the assembly procedure of the collecting electrodes with a fragment of the highest point of the structure of the dust, in an axonometric view,
Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch den Entstauber mit Sammelelektroden, im Schnitt längs der A-A-Achse gemäß Fig. 1 über mehrere Felder der Anlage, Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the deduster with collecting electrodes, in section, of the AA axis along as shown in Fig. 1 over several fields of the plant,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Montageplattform und Fig. 3 is a side view of the mounting platform and
Fig. 4 eine Draufsicht der Montageplattform gemäß Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of the mounting platform of FIG. 3.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, wird in der ersten Phase des erfindungsgemäßen Montageverfahrens von Paneelkonstruktionen auf der höchsten Stelle 1 der Konstruktion der Entstauberanlage, ausgerichtet zu den Öffnungen des sukzessiv zu bebauenden Feldes 3 eine Montageplattform 4 aufgebaut. Zudem sind Bedienungsbühnen 5, und neben dem Feld 3 Gitterroste 6 gezeigt. Die Bestandteile 8, die in Paketen vom Boden entlang des Weges 7 angeliefert werden, werden auf den Bedienungsbühnen 5 und den Gitterrosten 6 sortiert und auf Tische 9 und/oder Böcke 10 aufgelegt, wo Verbindungsklemmen 11 auf die Ränder dieser Bestandteile aufgesetzt werden.As can be seen from the drawing, in the first phase of the assembly method according to the invention of panel constructions, an assembly platform 4 is set up at the highest point 1 of the construction of the deduster system, aligned with the openings of the field 3 to be built on successively. In addition, operating platforms 5 , and next to the field 3 gratings 6 are shown. The components 8 , which are delivered in packages from the ground along the path 7 , are sorted on the operating platforms 5 and the gratings 6 and placed on tables 9 and / or trestles 10 , where connecting clamps 11 are placed on the edges of these components.
In der zweiten Phase des Verfahrens werden auf die Montageplattform 4 an einem Ende eine Traverse 12 sowie ein oberer Begrenzer 13 und am anderen Ende ein unterer Begrenzer 15 für das zusammenzubauende Paneel aufgelegt. Zwischen die Begrenzer 13 und 15 werden die Bestandteile 8 eingesetzt, welche miteinander mittels der Verbindungsklemmen 11, sowie mit dem Balken 14 und der Führung 16 mittels Verbindungselemente 17 verbunden und so zu einem vollständigen Paneel 18 in Form einer Sammelelektrode des Entstaubers 2 zusammengebaut werden.In the second phase of the method, a cross member 12 and an upper limiter 13 and at the other end a lower limiter 15 for the panel to be assembled are placed on the mounting platform 4 . Between the limiters 13 and 15 , the components 8 are inserted, which are connected to one another by means of the connecting terminals 11 , and to the bar 14 and the guide 16 by means of connecting elements 17 , and are thus assembled to form a complete panel 18 in the form of a collecting electrode of the deduster 2 .
Nun wird zunächst die Montageplattform 4 unter Verwendung der Seile 30 aus der horizontalen Lage um 45° gekippt und dann das Paneel 18 unter Einsatz der Traverse 12 und eines Hebezeuges 19 auf das Einbauniveau 20 gebracht. Von dort wird es in vertikaler Lage mittels einer horizontal verfahrbaren Rangieranlage 21 zum Bestimmungsort oberhalb der Behälter 23 verschoben und auf den Trägern 22 abgesetzt. Dieser Prozeß wird bis zum Einbau aller Paneele 18 wiederholt.Now the assembly platform 4 is first tilted from the horizontal position by 45 ° using the ropes 30 and then the panel 18 is brought to the installation level 20 using the cross member 12 and a lifting device 19 . From there it is moved in a vertical position by means of a horizontally movable maneuvering system 21 to the destination above the containers 23 and placed on the carriers 22 . This process is repeated until all panels 18 are installed .
Der Montagezubringer 4, dargestellt in Fig. 3 und 4, besteht aus einem Untersatz 24, der mindestens zwei Lagerböcken 26 aufweist. Mittels der Gelenke 27 wird der Untersatz 24 mit dem Gestell 25 verbunden, welches an seinen beiden Enden Tragarme 28 zum Auflegen der Traverse 12 sowie der oberen und unteren Begrenzer 13, 15 aufweist. An der Unterseite ist das Gestell 25 mit Ösen 29 für Seile 30 mit Seilzügen 31 versehen, die beim Kippen der Montageplattform 4 samt dem Paneel 18 zusammenwirken.The assembly feeder 4 , shown in FIGS. 3 and 4, consists of a base 24 which has at least two bearing blocks 26 . By means of the joints 27 , the base 24 is connected to the frame 25 , which has at its two ends support arms 28 for placing the cross member 12 and the upper and lower limiters 13 , 15 . On the underside, the frame 25 is provided with eyelets 29 for ropes 30 with cable pulls 31 , which cooperate with the panel 18 when the assembly platform 4 is tilted.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25031984A PL146230B1 (en) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | Method of and assembling feeder for assembling panel-like metal structures in particular those constituting collecting electrodes of electrofilters for thermal power stations |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3539110A1 DE3539110A1 (en) | 1986-06-05 |
| DE3539110C2 true DE3539110C2 (en) | 1991-08-08 |
Family
ID=20023990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853539110 Granted DE3539110A1 (en) | 1984-11-07 | 1985-11-04 | Mounting process for metal panel structures, in particular for panels which constitute the collector electrodes for dust removers in thermal power stations, and a mounting feeder for carrying out the process |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3539110A1 (en) |
| PL (1) | PL146230B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101899904B (en) * | 2010-07-23 | 2011-06-29 | 中冶建工有限公司 | Method for two-way hoisting construction of converter tower steel structure |
-
1984
- 1984-11-07 PL PL25031984A patent/PL146230B1/en unknown
-
1985
- 1985-11-04 DE DE19853539110 patent/DE3539110A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3539110A1 (en) | 1986-06-05 |
| PL146230B1 (en) | 1989-01-31 |
| PL250319A1 (en) | 1986-05-20 |
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