DE3538903C1 - Apparatus for depositing curved pieces of dough - Google Patents

Apparatus for depositing curved pieces of dough

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DE3538903C1
DE3538903C1 DE19853538903 DE3538903A DE3538903C1 DE 3538903 C1 DE3538903 C1 DE 3538903C1 DE 19853538903 DE19853538903 DE 19853538903 DE 3538903 A DE3538903 A DE 3538903A DE 3538903 C1 DE3538903 C1 DE 3538903C1
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Reinhard Schroeder
Wolfgang Dipl-Wirtsc Schroeder
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SCHROEDER EDMUND MASCHF
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Abstract

In the case of such an apparatus, a conveyor belt (3) is guided beneath a longitudinal plaiting device and over a front deflection roller (6) situated above a moving depositing point, and a roller (9) is situated some distance from and upstream of the deflection roller, bounds a passage gap (23) on one side and is driven intermittently, its drive (10) being controlled (11, 22, 26) to permit passage of a piece of dough (12) through the gap (23). It is desirable in this process for the long piece of dough to be aligned without rotation or turning in a straight line above the gap and to be conveyed through the gap. This is achieved in that a freely rotatable roller (8), which is arranged between the deflection roller (6) and the driveable roller (9), bounds the passage gap (23) on the other side and the driveable roller (9) rotates to permit passage of the piece of dough (12) in the direction of passage. Before being conveyed through the gap, the pieces of dough are placed in a straight line on the two stationary rollers. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen von langen gekrümmten Teigstücken, bei der ein Trans­ portband unter einer Langwirkeinrichtung hindurch und über eine vordere Umlenkrolle geführt ist, die sich über einer wandernden Ablage befindet, und bei der sich mit Abstand von der Umlenkrolle eine Walze befin­ det, die einen Durchlaß-Spalt einerseits begrenzt und schrittweise in Durchlaßrichtung angetrieben ist und deren Antrieb für das Durchlassen eines Teigstückes durch den Spalt gesteuert ist.The invention relates to a device for storing of long curved pieces of dough in which a trans portband under a long-knitting device and is guided over a front pulley, which is over a moving shelf, and at the there is a roller at a distance from the deflection roller det that limits a passage gap on the one hand and is gradually driven in the forward direction and their drive for the passage of a piece of dough is controlled by the gap.

Lange Teigstücke verlassen eine Langwirkeinrich­ tung in der Regel nicht gerade, sondern durch das inten­ sive Langwirken leicht gekrümmt, wobei die dickere Mitte den beiden Enden auf dem Transportband voran­ eilt. Gewünscht wird aber eine gerade Form des langen Teigstückes.Long pieces of dough leave a long-knitting unit usually not straight, but through the inner sive long knitting slightly curved, the thicker Center in front of the two ends on the conveyor belt hurries. However, a straight form of the long is desired Piece of dough.

Bei einer bekannten (DE-AS 11 80 693) Vorrichtung dieser Art wird der Durchlaß-Spalt andererseits von der Umlenkrolle begrenzt und wird diese ebenfalls schritt­ weise angetrieben. Eine brauchbare Langwirkung bei schrittweisem Antrieb des Transportbandes läßt sich praktisch nicht verwirklichen. Da die Teigstücke auf dem Transportband ungeregelt liegen, werden sehr vie­ le Teigstücke durch den Spalt gezogen, sobald sie auf den Spalt gelangen, und sind dann nicht gerade gerich­ tet.In a known (DE-AS 11 80 693) device  of this type, the passage gap is on the other hand of the Deflection pulley limited and this will also step wisely driven. A useful long-term effect gradual drive of the conveyor belt can be practically not realizing. Because the dough pieces on the conveyor belt are unregulated, very much le pieces of dough are pulled through the gap as soon as they open reach the gap, and are then not exactly court tet.

Bei einer weiteren bekannten (DE-OS 34 00 451) Vor­ richtung bildet die antreibbare Walze den Durchlaß- Spalt mit der Umlenkrolle, die kontinuierlich läuft, und dreht die antreibbare Walze dann, wenn kein Durchlas­ sen von Teigstücken erfolgen soll, in Gegendurchlaß­ richtung. Zum Durchlassen eines Teigstückes wird die antreibbare Walze stillgesetzt und treibt die Umlenkrol­ le bzw. das umlaufende Band das Teigstück durch den Spalt. Bei dieser bekannten Vorrichtung rotiert das lan­ ge Teigstück vor dem Durchlassen über dem Spalt, wo­ durch es gerade gerichtet wird. Die Rotation des Teig­ stückes führt zu einer weiteren Längung des Teigstük­ kes und dazu, daß es ohne Ausrichtung eines Schlusses auf der Ablage zu liegen kommt.In another known (DE-OS 34 00 451) before the drivable roller forms the passage Gap with the deflection roller, which runs continuously, and turns the drivable roller when there is no passage Sen of dough pieces should take place in counter passage direction. To allow a piece of dough to pass through drivable roller stopped and drives the guide roller le or the circulating belt through the piece of dough Gap. In this known device, the lan rotates piece of dough before passing over the gap where through being straightened out. The rotation of the dough piece leads to a further elongation of the dough piece kes and that there is no alignment of a conclusion comes to rest on the shelf.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vor­ richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das längere Teigstück bei einfacher Bauweise auch bei kontinuierlichem Antrieb des Transportbandes drehfrei- bzw. rotationsfrei über dem Spalt gerade ge­ richtet und durch den Spalt gefördert wird. Die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, da­ durch gekennzeichnet, daß eine zwischen der Umlenk­ rolle und der antreibbaren Walze angeordnete, frei drehbare Walze den Durchlaß-Spalt andererseits be­ grenzt. Das Geraderichten ist nicht von Bewegungs­ schritten des Transportbandes abhängig und der mit der frei drehbaren Walze verbundene Bauaufwand ist ge­ ring.An object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned, in which the longer piece of dough with a simple design even with continuous drive of the conveyor belt rotates free or rotation just over the gap and is directed through the gap. The inventions device according to the invention solves this problem, characterized in that a roll between the deflection and the drivable roller arranged, freely rotatable roller limits the passage gap on the other hand be. The straightening is not dependent on the movement steps of the conveyor belt and the construction effort associated with the freely rotatable roller is ge ring.

Das gekrümmte Teigstück gelangt, mit der dickeren Mitte voran, zwischen die antreibbare Walze und die frei drehbare Walze und liegt auf diesen. Die zunächst nach oben gebogenen Enden legen sich aufgrund ihres Gewichtes und der Weichheit des Teiges nach unten zu einem geraden Zustand des Teigstückes. Nunmehr dreht die antreibbare Walze und fördert das Teigstück ohne Drehung um die eigene Achse durch den Spalt, da sich die frei drehbare Walze mit dem Teigstück eben­ falls in Durchlaßrichtung drehen kann. Ein Rotieren des Teigstückes über dem Spalt und die damit verbundenen Nachteile treten nicht auf. Eine Gleichrichtung mehre­ rer in einer Reihe befindlicher Teigstücke zu einer gera­ den Linie erfolgt ebenfalls.The curved piece of dough arrives with the thicker one Middle ahead, between the drivable roller and the freely rotatable roller and lies on it. The first ends bent upwards lie down due to their Weight and the softness of the dough down a straight state of the piece of dough. Now turns the drivable roller and conveys the piece of dough without rotation about its own axis through the gap, because the freely rotatable roller with the piece of dough if it can turn in the forward direction. A rotation of the Piece of dough over the gap and the associated There are no disadvantages. More than one rectification pieces of dough in a row into a straight one the line is also done.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn die antreibbare Walze und die frei drehbare Walze von einem gemeinsamen Schlitten getragen sind, der von der Umlenkrolle nach vorne weg fahrbar gelagert ge­ führt ist. Es läßt sich die Einrichtung zum Geraderichten der einzelnen Teigstücke sowie zum Gleichrichten zu einer geraden Linie von dem Transportband wegfahren, wenn sie nicht gebraucht wird und die Teigstücke vom Transportband unmittelbar auf die Ablage gelangen sol­ len.It is particularly expedient and advantageous if the drivable roller and the freely rotatable roller of a common sled carried by the deflection roller is mounted to be moved away to the front leads is. It can be the device for straightening of the individual pieces of dough as well as for rectification move away from the conveyor belt in a straight line, when it is not needed and the dough pieces from Conveyor belt should get directly onto the shelf len.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn die frei drehbare Walze an zwei Stangen sitzt, die am Schlitten verschiebbar geführt sind und mittels Fe­ der gegen einen Anschlag gedrückt sind. Mit dem Schlit­ ten läßt sich nun auch die Spaltweite verstellen. Wenn sich nämlich der Schlitten von der Umlenkrolle weg nach vorne bewegt, so wird sich zunächst aufgrund der Feder die antreibbare Walze von der frei drehbaren Walze entfernen, bis diese sich nach hinreichender Ent­ spannung der Feder mit dem Schlitten mitbewegt.It is then particularly expedient and advantageous when the freely rotatable roller sits on two rods that are slidably guided on the slide and by means of Fe who are pressed against a stop. With the Schlit The gap width can now also be adjusted. If namely the sled away from the pulley moved forward, so will first because of the  Spring the drivable roller from the freely rotating one Remove the roller until it has tension of the spring moves with the slide.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiter­ hin, wenn der Durchmesser der antreibbaren Walze größer ist als der der frei drehbaren Walze. Hierdurch wird der Durchzug des Teigstückes durch den Spalt ohne Drehung des Teigstückes verbessert.It is particularly expedient and advantageous towards if the diameter of the drivable roller is larger than that of the freely rotatable roller. Hereby the passage of the piece of dough through the gap improved without rotating the dough piece.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es noch, wenn die Mittelachse der antreibbaren Walze höher angeordnet ist als die der frei drehbaren Walze. Diese Anordnung ist, insbesondere in Verbindung mit den eben geschilderten Durchmesserverhältnissen, für die Aufnahme des vom Transportband herabfallenden Teigstückes günstig.It is still particularly expedient and advantageous if the central axis of the drivable roller is higher is arranged as that of the freely rotatable roller. These Arrangement is, especially in connection with the just described diameter ratios for which Recording of the falling from the conveyor belt Dough piece cheap.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn die Mittelachsen der antreibbaren und der frei drehbaren Walze tiefer angeordnet sind als die Mittel­ achse der Umlenkrolle und diese die frei drehbare Wal­ ze überragt. Diese Anordnung fördert ebenfalls die ge­ ordnete und kontrollierte Zufuhr des Teigstückes zu den Walzen.It is also particularly expedient and advantageous if the central axes of the drivable and the free rotatable roller are arranged lower than the means axis of the deflection roller and this the freely rotatable whale ze towers over. This arrangement also promotes the ge assigned and controlled supply of the dough piece the reels.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungs­ form der Erfindung dargestellt und zeigtIn the drawing is a preferred embodiment form of the invention shown and shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Able­ gen von gekrümmten Teigstücken, Fig. 1 is a side view of a device for deflecting gene of curved pieces of dough,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab und Fig. 2 is a plan view of part of the device of FIG. 1 on an enlarged scale compared to FIG. 1 and

Fig. 3 eine Seitenansicht der Darstellung in Fig. 1. Fig. 3 is a side view of the illustration in FIG. 1.

Von einem Spreizband (1) einer nicht dargestellten Teigteil- und Wirkmaschine werden einander folgende Reihen von rundgewirkten Teigstücken (2) an eine Langwirkeinrichtung geliefert. Diese besteht aus einem breiten, waagerecht angeordneten Transportband (3), einer über deren Obertrum hinten angeordneten Aus­ rollwalze (4) und einem danach über dem Obertrum angeordneten Langwirkband (5), das höhenverstellbar gelagert ist und dessen Geschwindigkeit verstellbar ist. Das Transportband (3) bzw. die Langwirkeinrichtung arbeitet entweder kontinuierlich oder schrittweise. Die Teigstücke werden von der Ausrollwalze (4) flachge­ walzt und zwischen dem Transportband (3) und dem Langwirkband (5) langgewirkt.From a spreading belt ( 1 ) of a dough dividing and knitting machine, not shown, successive rows of round knitted dough pieces ( 2 ) are delivered to a long knitting device. This consists of a wide, horizontally arranged conveyor belt ( 3 ), a roll roller ( 4 ) arranged above the upper run at the rear and a long knitting belt ( 5 ) arranged above the upper run, which is height-adjustable and whose speed is adjustable. The conveyor belt ( 3 ) or the long-knitting device works either continuously or step by step. The dough pieces are rolled flat by the dough roller ( 4 ) and knitted between the conveyor belt ( 3 ) and the long knitting belt ( 5 ).

Die Teigstücke verlassen das Langwirkband (5) auf dem Transportband (3) gemäß Fig. 2 als langgestreckte Teigstücke (12), die wie Bananen leicht gekrümmt sind. Diese gekrümmten Teigstücke sollen an der vorderen Umlenkrolle (6) des Transportbandes (3) auf eine unter diesem befindliche Ablage (7) abgelegt werden, die z. B. ein Förderband oder ein durchlaufender Holzkasten ist. Es werden die Teigstücke (12), bevor sie auf die Ablage (7) gelangen, geradegerichtet, wobei darauf zu achten ist, daß sie mit einem Schluß, mit dem sie auf dem Trans­ portband liegen, auch auf der Ablage zu liegen kommen. ln Förderrichtung bzw. in Richtung der Verfahrensab­ laufes vor dem Transportband (3) bzw. dessen vorderer Umlenkrolle (16) befindet sich die Vorrichtung zum Ab­ legen der langen, zunächst gekrümmten Teigstücke (12). Diese Vorrichtung umfaßt eine Walze (8), die nahe der Umlenkrolle (6) beiderends in je einem Lager (17) frei drehbar, jedoch nicht antreibbar gelagert ist. Vor dieser Walze (8) befindet sich eine weitere Walze (9), die mit­ tels eines E-Motors (10) über einen Kettentrieb, in Fig. 1 im Uhrzeigersinn, schrittweise antreibbar ist. Die beiden Walzen (8 und 9) bilden an der Stelle des geringsten Abstandes voneinander den Durchlaß-Spalt (23). Das Teigstück (12) legt sich über diesen Spalt (23) auf die sich einander nähernden Mantelflächen der Walzen (8 und 9), wonach es sich in gerader Form flachlegt.The dough pieces leave the long knitting belt ( 5 ) on the conveyor belt ( 3 ) according to FIG. 2 as elongated dough pieces ( 12 ) which are slightly curved like bananas. These curved pieces of dough are to be placed on the front deflecting roller ( 6 ) of the conveyor belt ( 3 ) on a shelf ( 7 ) located below this, which, for. B. is a conveyor belt or a continuous wooden box. The dough pieces ( 12 ) are straightened before they reach the shelf ( 7 ), taking care that they come to rest on the shelf with a conclusion with which they lie on the conveyor belt. In the conveying direction or in the direction of the process sequence in front of the conveyor belt ( 3 ) or its front deflection roller ( 16 ) is the device for laying the long, initially curved pieces of dough ( 12 ). This device comprises a roller ( 8 ) which, near the deflection roller ( 6 ), is freely rotatable in both bearings ( 17 ) at both ends, but is not driven. In front of this roller ( 8 ) there is a further roller ( 9 ) which can be driven step by step by means of an electric motor ( 10 ) via a chain drive, clockwise in Fig. 1. The two rollers ( 8 and 9 ) form the passage gap ( 23 ) at the point of the smallest distance from one another. The piece of dough ( 12 ) lies over this gap ( 23 ) on the mutually approaching lateral surfaces of the rollers ( 8 and 9 ), after which it lies flat in a straight form.

Wie Fig. 2 und 3 erkennen lassen, läßt sich mittels eines Handhebels (13) ein gestellfest gelagertes Ritzel (14) drehen, das an einer Zahnstange (15) eines Schlit­ tens (19) angreift, wodurch sich der Schlitten von der vorderen Umlenkrolle (6) und wieder zurückbewegen läßt. Der Schlitten (19) trägt in Böcken (24) die antreib­ bare Walze (9) und über einen Fortsatz auch den E-Mo­ tor. Es ist ein gestellfester, verstellbarer Anschlag (15) vorgesehen, an dem das eine Lager (17) anliegt, um die der Umlenkrolle näheste Position der Vorrichtung zum Ablegen festzulegen. Jedes Lager (17) sitzt fest an dem hinteren Ende einer waagerechten Stange (20), die von einem am Schlitten (19) vorgesehenen Rohr (18) ver­ schiebbar aufgenommen ist. Die Stange (20) ragt aus dem Rohr (18) nach vorne heraus und trägt am vorderen Ende einen Anschlag (21). Zwischen dem Rohr (18) und einem an der Stange (20) vor dem Lager (17) angebrach­ ten Bund (25) ist eine als Druckfeder wirkende gewen­ delte Feder (16) auf der Stange angeordnet.As can be seen in FIGS. 2 and 3, by means of a hand lever ( 13 ) a pinion ( 14 ) which is fixed to the frame and which engages on a rack ( 15 ) of a slide ( 19 ) can be rotated, whereby the slide can be removed from the front deflection roller ( 6 ) and move back again. The carriage ( 19 ) carries in goats ( 24 ) the drivable roller ( 9 ) and, via an extension, also the electric motor. An adjustable stop ( 15 ) is provided, on which the one bearing ( 17 ) rests in order to determine the position of the device for depositing closest to the deflection roller. Each bearing ( 17 ) is firmly seated at the rear end of a horizontal rod ( 20 ) which is slidably received by a tube ( 18 ) provided on the slide ( 19 ). The rod ( 20 ) protrudes out of the tube ( 18 ) and carries a stop ( 21 ) at the front end. Between the tube ( 18 ) and one on the rod ( 20 ) in front of the bearing ( 17 ) attached th collar ( 25 ) is a helical spring acting as a compression spring ( 16 ) is arranged on the rod.

Eine Reihe von gebogenen Teigstücken (12) passiert am vorderen Ende des Transportbandes (3) eine Licht­ schranke (11), die über ein Zeitrelais (22) zeitlich verzö­ gert einen Einschaltimpuls an den Motor (10) abgibt. Die Teigstücke (12) bleiben über dem Spalt (23) auf den Walzen (8 und 9) während einer kurzen Zeitspanne lie­ gen, wobei sie sich geraderichten. Dann schaltet der Motor (10) die Walze (9) an und die Teigstücke (12) fallen genau gerade und in einer geraden Reihe neben­ einander auf die darunter befindliche Ablage (7). Ein in den Motor (10) eingebautes Zeitrelais (26) schaltet den Motor und damit die Drehung der Walze (9) nach einer vorbestimmten Zeit wieder ab.A series of curved pieces of dough ( 12 ) passes a light barrier ( 11 ) at the front end of the conveyor belt ( 3 ), which delays a switch-on pulse to the motor ( 10 ) via a time relay ( 22 ). The dough pieces ( 12 ) remain over the gap ( 23 ) on the rollers ( 8 and 9 ) for a short period of time, straightening themselves. Then the motor ( 10 ) switches on the roller ( 9 ) and the dough pieces ( 12 ) fall exactly straight and in a straight row next to each other on the shelf ( 7 ) underneath. A timer ( 26 ) installed in the motor ( 10 ) switches the motor and thus the rotation of the roller ( 9 ) off again after a predetermined time.

Die Größe des Spaltes (23) wird durch Schwenken des Handhebels (14), d. h. durch Verfahren des Schlittens (19) eingestellt. Hierbei wird nämlich die antreibbare Walze (9) nach vorne bewegt, wogegen die frei drehba­ re Walze (8) von der Feder (16) bei dem Anschlag (15) gehalten wird. Wenn das Rohr (18) sich an den Anschlag (21) anlehnt, d. h. die Feder (16) entspannt ist, nimmt der Schlitten (19) auch die frei drehbare Walze (8) mit, d. h. die gesamte Vorrichtung zum Ablegen wird von dem Transportband (3) wegbewegt.The size of the gap ( 23 ) is adjusted by pivoting the hand lever ( 14 ), ie by moving the slide ( 19 ). This is because the drivable roller ( 9 ) is moved forward, whereas the freely rotatable roller ( 8 ) is held by the spring ( 16 ) at the stop ( 15 ). When the tube ( 18 ) rests on the stop ( 21 ), ie the spring ( 16 ) is relaxed, the carriage ( 19 ) also takes the freely rotatable roller ( 8 ) with it, ie the entire device for depositing is removed from the conveyor belt ( 3 ) moved away.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Ablegen von langen gekrümm­ ten Teigstücken, bei der ein Transportband unter einer Langwirkeinrichtung hindurch und über eine vordere Umlenkrolle geführt ist, die sich über einer wandernden Ablage befindet, und bei der sich mit Abstand vor der Umlenkrolle eine Walze befindet, die einen Durchlaß-Spalt einerseits begrenzt und schrittweise in Durchlaßrichtung angetrieben ist und deren Antrieb für ein Durchlassen eines Teig­ stückes durch den Spalt gesteuert ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine zwischen der Umlenkrolle (6) und der antreibbaren Walze (9) angeordnete, frei drehbare Walze (8) den Durchlaß-Spalt (23) andererseits begrenzt.1. Apparatus for storing long curved pieces of dough, in which a conveyor belt is guided under a long-knitting device and over a front deflection roller, which is located above a moving shelf, and in which a roller is located at a distance in front of the deflection roller Passage gap is limited on the one hand and gradually driven in the direction of passage and the drive for passage of a dough piece is controlled through the gap, characterized in that a freely rotatable roller arranged between the guide roller ( 6 ) and the drivable roller ( 9 ) ( 8 ) on the other hand limits the passage gap ( 23 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die antreibbare Walze (9) und die frei drehbare Walze (8) von einem gemeinsamen Schlit­ ten (19) getragen sind, der von der Umlenkrolle (6) nach vorne wegfahrbar gelagert geführt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drivable roller ( 9 ) and the freely rotatable roller ( 8 ) by a common Schlit th ( 19 ) are carried, which is guided away from the guide roller ( 6 ) moved away to the front . 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die frei drehbare Walze (8) an zwei Stangen (20) sitzt, die am Schlitten (19) verschieb­ bar geführt (18) sind und mittels Feder (16) gegen einen Anschlag (15) gedrückt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the freely rotatable roller ( 8 ) sits on two rods ( 20 ) which are guided on the slide ( 19 ) displaceable bar (18) and by means of spring ( 16 ) against a stop ( 15 ) are pressed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der antreib­ baren Walze (9) größer ist als der der frei drehba­ ren Walze (8).4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the diameter of the drivable roller ( 9 ) is larger than that of the freely rotatable roller ( 8 ). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mit­ telachse der antreibbaren Walze (9) höher ange­ ordnet ist als die der frei drehbaren Walze (8).5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the center axis of the drivable roller ( 9 ) is arranged higher than that of the freely rotatable roller ( 8 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mit­ telachsen der antreibbaren und der frei drehbaren Walze (9, 8) tiefer angeordnet sind als die Mittel­ achse der Umlenkrolle (6) und diese die frei drehba­ re Walze (B) überragt.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the center axes of the drivable and the freely rotatable roller ( 9 , 8 ) are arranged lower than the central axis of the deflection roller ( 6 ) and this the freely rotatable roller ( B ) towered over. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Ende des Transportbandes (3) angeordnete Licht­ schranke (11) über ein verzögerndes Zeitrelais (22) den Antrieb (10) der antreibbaren Walze (9) an­ schaltet und ein vom Antrieb (10) angesteuertes Zeitrelais (26) diesen nach vorbestimmter Zeit wie­ der abschaltet.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an at the end of the conveyor belt ( 3 ) arranged light barrier ( 11 ) via a delaying time relay ( 22 ) switches the drive ( 10 ) of the drivable roller ( 9 ) and one of Drive ( 10 ) controlled time relay ( 26 ) switches it off after a predetermined time.
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