DE3538675A1 - SCREWDRIVER INSERT - Google Patents

SCREWDRIVER INSERT

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schraubendrehereinsatz mit sechs­ käntigem Schaft, dazu stufenförmig abgesetztem Hals, dessen freies Ende in den die Arbeitsspitze bildenden Kopf ausläuft, wobei im Bereich des Schaftes auf dessen Umfang verteilt Schultern vorgesehen sind zur Ab­ stützung des Haltegliedes eines Schraubendreherfutters.The invention relates to a screwdriver bit with six square shaft, with stepped neck, the free end of which in the head forming the working tip, whereby in the area of the Shafts distributed over the circumference shoulders are intended for ab support of the holding member of a screwdriver chuck.

Bei den bekannten, auch als Bits bezeichneten Schraubendrehereinsätzen sind die mit dem Halteglied zusammenwirkenden Schultern von den Flanken in die Schaftwand eingeschlagener V-Kerben gebildet. Letztere liegen im Bereich der Spitzen des sechkantigen Schaftes. Das beim Einschlagen verdrängte Material bringt in der Regel nachbearbeitungsbedürftige Rand­ aufwerfungen. Solche Nachbearbeitungen sind zeitraubend und kostspielig. Andererseits entstehen aber auch solche Materialaufwerfungen beim Ein­ pressen von bspw. Herkunftsangaben, Größenbezeichnungen etc. Darunter leidet natürlich die Maßgenauigkeit. Es kann zu einem Klemmsitz im Schraubendreherfutter kommen.In the known screwdriver bits, also known as bits are the shoulders cooperating with the support member from the flanks V-notches formed in the shaft wall. The latter are in the Area of the tips of the hexagonal shaft. That when hitting displaced material usually brings edge in need of rework posing. Such rework is time consuming and costly. On the other hand, however, such material accruals also arise when one pressing of, for example, indications of origin, size descriptions etc. underneath The dimensional accuracy naturally suffers. It can become a tight fit in the Screwdriver chuck come.

Andererseits kommt es vor, daß durch ungünstige Toleranzpaarungen die rückseitige, d. h. futterseitige Querschnittsfläche des Schraubendreherein­ satzes nicht an der korrespondierenden Bodenfläche der Futterhöhlung abgestützt aufsitz, sondern eine mehr oder weniger "schwimmende" Ein­ lagerung aufweist. Das ist verständlicherweise arbeitsnachteilig. On the other hand, it happens that due to unfavorable tolerance pairings back, d. H. lining-side cross-sectional area of the screwdriver not on the corresponding floor area of the feed cavity supported seat, but a more or less "floating" one has storage. This is understandably disadvantageous in terms of work.  

Aufgabe der Erfindung ist es, die aufgezeigten Nachteile zuvermeiden und einen gattungsgemäßen Schraubendrehereinsatz in herstellungstechnisch günstigerer Weise bei hoher Zuordnungspräzision so auszubilden, daß Nachbearbeitungen verzichtbar werden.The object of the invention is to avoid the disadvantages and a generic screwdriver insert in manufacturing cheaper to train with high allocation precision so that Reworking can be dispensed with.

Gelöst ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die Schulter als abgedrehte Übergangsstufe zwischen Hals und Schaft gebildet ist. Dies führt in vorteilhafterweise zu nur einer Flankenanlage zwischen Schaft und dem Halteglied. Letzteres besteht in der Regel aus einem offenen Federring. Selbst größere Toleranzabweichungen werden so kom­ pensiert. Der Ringquerschnitt stützt sich selbstregulierend an irgend­ einem "Punkt" der relativ groß bemeßbaren, wie die V-Kerbenflanke schräg­ gestellten Schulter ab. Die durch Abdrehen erzeugte Schulter läßt auch genügend gegenüber dem Mehrkantenumriß deutlich zurücktretende Anbrin­ gungsfläche für das Einpressen von Beschriftungen etc. frei. Hierbei entstehende Materialaufwerfungen beeinträchtigen so nicht mehr die Steck­ zuordnung. Der insgesamt erreichte Vorteil läßt den geringen Verlust an Drehmitnahmefläche des mehrkäntigen Schaftes als unbedeutend erscheinen, zumal man das Halteglied in den Bereich des Eingangs der Aufnahmehöh­ lung anordnen kann. Die noch getroffene Weiterbildung dahingehend, daß der Kopf an einem gegenüber dem Hals stufenförmig abgesetzten Zylinderabschnitt angestaucht ist, bringt vor allem fertigungstechnische Vorteile: Der Grundkörper ist komplett kaltverformbar oder als Drehteil herzustellen mit anschließender Anformung der Arbeitsspitze. Es sind in dieser Beziehung nicht wie bei der bekannten Ausführungsform zwei aneinander anschließende Arbeitsvorgänge notwendig: zunächst an einem entsprechenden Sechskantprofilstab den verjüngten Abschnitt andrehen und dann nach Freigabe des schaftbildenden Sechskantabschnitts in einem weiteren Arbeitsgang die Rille einpressen; der schaftbildende Sechskant­ abschnitt bleibt vielmehr in der gesamten Herstellungsphase gefaßt.This object is achieved according to the invention in that the shoulder is formed as a wacky transition between neck and shaft. This advantageously leads to only one flank system between Shaft and the holding member. The latter usually consists of one open spring washer. Even larger tolerance deviations become so pens. The ring cross section is self-regulatingly supported on something a "point" of the relatively large measurable, like the V-notch flank put off shoulder. The shoulder created by twisting also leaves sufficient Anbrin clearly withdrawing from the polygonal outline free space for pressing inscriptions etc. Here emerging material no longer affect the plug assignment. The overall advantage achieved allows for the low loss The turning driving surface of the multi-edged shaft appear to be insignificant, especially since the holding member is in the area of the entrance of the receiving height can arrange. The training that was still taken in that that the head is stepped against the neck Cylinder section is upset, brings mainly manufacturing technology Advantages: The base body is completely cold-formable or as a turned part to be produced with subsequent shaping of the working tip. It is in this relationship is not like in the known embodiment two subsequent work processes necessary: first on one  screw the tapered section onto the corresponding hexagonal profile bar and then after release of the shaft-forming hexagon section in one press the groove in another work step; the shaft-forming hexagon Rather, section remains in the entire manufacturing phase.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe object of the invention is based on a drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgebildeten Schraubendrehereinsatz im Futter eines partiell dargestellten Schraubendrehers, Fig. 1 according to the invention formed screwdriver bit in the chuck of a screwdriver partially shown,

Fig. 2 eine Vergrößerung des futterseitigen Endes des Schrauben­ drehers, und zwar in Vergrößerung und bei aufgeschnittenem Schraubendreherfutter, Fig. 2 is an enlargement of the rotator chuck-side end of the screw, in magnification and in cutaway screwdriver chuck,

Fig. 3 eine Herausvergrößerung des Haltering/Schulterbereichs nach Fig. 2, weiter vergrößert und Fig. 3 is an enlargement of the retaining ring / shoulder area of FIG. 2, further enlarged and

Fig. 4 eine gleiche Darstellung bei in einer anderen Stützlage be­ findlichem Halteglied. Fig. 4 is a same representation in be in another support position sensitive holding member.

Der Schraubendrehereinsatz besitzt einen hexagonalen Schaft 1 (Außen­ sechskant). Letztere nimmt etwa ein Drittel der Gesamtlänge des Ein­ satzes ein.The screwdriver bit has a hexagonal shaft 1 (outside hexagon). The latter takes up about a third of the total length of the insert.

Der Schaft 1 setzt sich in einen stufenförmig abgesetzten, durch Ab­ drehen erzeugten Hals 2 fort, der, wiederum abgesetzt, in einen zy­ lindrischen Abschnitt 3 übergeht. Letzterer enthält den im Spitzenbereich angestauchten Kopf 4 des Werkzeuges. Hier kann es sich um eine so­ genannte Kreuzschlitzklinge handeln (wie dargestellt) oder aber auch um eine Schneide für normale Schlitzschrauben.The shaft 1 continues in a step-like offset, produced by turning off the neck 2 , which, again offset, merges into a cylindrical section 3 . The latter contains the head 4 of the tool that is upset in the tip area. This can be a so-called Phillips blade (as shown) or it can also be a cutting edge for normal slotted screws.

Durch das Anstauchen unter Bildung des im Querschnitt kreuzförmigen Kopfes tritt das verdrängte Material räumlich über die Mantelfläche des zylindrischen Abschnittes 3 hinaus vor, überragt aber nicht die Mantel­ fläche des ebenfalls zylindrischen Halses 2.By upsetting to form the cross-shaped head, the displaced material occurs spatially beyond the outer surface of the cylindrical portion 3 , but does not project beyond the outer surface of the cylindrical neck 2 .

Beide zylindrischen Abschnitte nehmen im wesentlichen je ein Drittel der Gesamtlänge des Schraubendrehereinsatzes ein.Both cylindrical sections essentially take up a third of each Total length of the screwdriver bit.

Das rückwärtige Ende des Schaftes 1 ist plan abgestochen und stützt sich auf dem Boden 5 der Aufnahmehöhlung 6 eines Schraubendreherein­ futters 7 ab. Die Innenwandung 8 der Aufnahmehöhlung 6 weist eine dem hexagonalen Schaft formentsprechende Ausgestaltung auf, d. h. sie ist als Innensechskant realisiert. Die sich auf dem Boden 5 abstützende Rück­ fläche des Schraubendrehereinsatzes trägt das Bezugszeichen 9; sie geht über eine Fase 10 in die Schaftwandung über.The rear end of the shaft 1 is cut flat and is supported on the bottom 5 of the receiving cavity 6 of a screwdriver chuck 7 . The inner wall 8 of the receiving cavity 6 has a configuration which corresponds to the shape of the hexagonal shaft, ie it is realized as an internal hexagon. The back surface of the screwdriver bit, which is supported on the floor 5, bears the reference number 9 ; it passes over a chamfer 10 into the shaft wall.

Die Einstecksicherung für den Schraubendrehereinsatz bildet ein Halte­ glied 11 in Form eines offenen Federrings. Letzterer weist kreisrunden Querschnitt auf und lagert axial abgestützt in einer Ringnut 12 der Innen­ wandung 8. Die Ringnut 12 liegt in unmittelbarer Nähe des Eingangs der Aufnahmehöhlung 6, so daß eine möglichst lange tragende Zone des Schaftes 1 vorliegt. Der Rinnengrund 13 verläuft zylindrisch. Die Nut­ flanken 14 und 15 stehen senkrecht zur Längsmittelachse x-x des Schrau­ bendrehereinsatzes. Die Nutentiefe entspricht etwa der halben Breite des Rinnengrundes 13.The insertion protection for the screwdriver insert forms a holding member 11 in the form of an open spring washer. The latter has a circular cross section and is axially supported in an annular groove 12 of the inner wall 8th The annular groove 12 is in the immediate vicinity of the entrance of the receiving cavity 6 , so that the longest possible bearing zone of the shaft 1 is present. The channel bottom 13 is cylindrical. The groove flanks 14 and 15 are perpendicular to the longitudinal center axis xx of the screwdriver insert. The groove depth corresponds to approximately half the width of the channel base 13 .

Das ringförmige Halteglied 11 stützt sich bei eingesetztem Bit einerseits an der der Aufnahmehöhlungsöffnung näherliegenden Nutflanke 14 und andererseits an einer durch die Übergangsstufe zwischen Schaft 1 und Hals 2 erzeugten Schulter 16 ab. Diese ist geneigt. Der Neigungswinkel Alpha beträgt ca. 60°. Unter Zugrundelegung des rotationssymmetrischen Aufbaues liegt die Spitze der umschreibenden Kegelmantelfläche in Richtung des Kopfes 4. So ergibt sich eine selbstregulierende Anlage innerhalb eines erheblichen Spielraumes, wie aus einem Vergleich der Fig. 3 und 4 deut­ lich wird.When the bit is inserted, the annular holding member 11 is supported on the one hand on the groove flank 14 closer to the receiving hollow opening and on the other hand on a shoulder 16 produced by the transition step between shaft 1 and neck 2 . This is inclined. The angle of inclination alpha is approx. 60 °. On the basis of the rotationally symmetrical structure, the tip of the circumscribing conical surface lies in the direction of the head 4 . This results in a self-regulating system within a considerable margin, as is evident from a comparison of FIGS. 3 and 4.

Der Federring erstreckt sich bei nicht eingesetzten Schraubendreherein­ satz bis zu zwei Dritteln seines Querschnitts in den lichten Höhlungsraum hinein, so daß ein Drittel zur Lagefixierung verbleibt. Bei Einstecken überläuft das Halteglied 11 unter maximaler Ausspreizung seines Ring­ körpers die praktisch eine Auflaufpumpe bildende Fase 10, um schließlich vor die Schulter 16 zu schnappen. Die Rückstellkraft preßt unter Vermitt­ lung der Steuerungsfunktion der Schulter 16 die Rückfläche 9 des Schrauben­ drehereinsatzes fest gegen den korrespondierenden Boden 5 der Aufnahme­ höhlung 6. Je nach toleranzbedingter Abweichung der Schaftlänge und/ oder der Lage der Ringnut 12 tritt dabei der Querschnitt des ring­ förmigen Haltegliedes 11 in eine mehr oder weniger nahe radiale Lage zur Längsmittelachse x-x des Schraubendreherheftes. In der Situation gemäß Fig. 3 ist der Schaft 1 bspw. etwa länger ausgefallen. Das Halteglied drückt hier in einem mehr peripheren Bereich gegen die Schulter 16. Bei einem kürzeren Schaft wandert das Halteglied 11 dagegen weiter einwärts.When the screwdriver insert is not inserted, the spring washer extends up to two thirds of its cross section into the clear cavity so that a third remains to fix the position. When plugged in, the holding member 11 overflows with maximum expansion of its ring body, the chamfer 10 , which practically forms a run-on pump, in order to finally snap in front of the shoulder 16 . The restoring force presses the control surface of the shoulder 16, the rear surface 9 of the screwdriver insert firmly against the corresponding bottom 5 of the receiving cavity 6 . Depending on the tolerance-related deviation of the shaft length and / or the position of the annular groove 12 , the cross section of the ring-shaped holding member 11 occurs in a more or less close radial position to the longitudinal central axis xx of the screwdriver handle. In the situation according to FIG. 3, the shaft 1 has, for example, turned out to be somewhat longer. The holding member presses against the shoulder 16 in a more peripheral area. With a shorter shaft, however, the holding member 11 moves further inwards.

Da zufolge der Bildung einer einschultrigen Vertiefung der Hals in einem der Schultertiefe entsprechenden Abstand y zum korrespondieren Ab­ schnitt der Innenwandung 8 liegt, können auf der Mantelfläche des Halses bis in den Anfangsbereich der Aufnahmehöhlung 6 Bezeichnungen ein­ gepreßt werden, ohne daß die Kerbbärte anschließend entfernt werden müssen. Eine solche Bezeichnung ist in Fig. 2 mit 17 bezeichnet. Der noch einmal abgestufte zylindrische Abschnitt 3 könnte ebenfalls Bezeich­ nungen aufnehmen.As a result of the formation of a one-shouldered depression of the neck at a distance corresponding to the shoulder depth y to the corresponding section of the inner wall 8 , 6 designations can be pressed onto the lateral surface of the neck up to the initial region of the receiving cavity without the notched beards being subsequently removed have to. Such a designation is denoted by 17 in FIG. 2. The stepped cylindrical section 3 could also take names.

Das Schraubendreherfutter 7 sitzt am freien Ende des Schaftes 18 eines Schraubendreherwerkzeuges, dessen Heft 19 in Fig. 1 nur teilweise dar­ gestellt ist.The screwdriver chuck 7 sits at the free end of the shaft 18 of a screwdriver tool, the booklet 19 of which is only partially shown in FIG. 1.

Der Fluß der Übergangsstufen-Schulter 16 könnte spitzenseitig, d. h. außerhalb der Ebene der Nutflanke 14 auch wieder, eine zweite Flanke bildend, ansteigen, da diese Flanke nicht trägt, d. h. die selbst­ korregierende Einspannwirkung nicht beeinträchtigt.The flow of the transition step shoulder 16 could increase on the tip side, ie outside the plane of the groove flank 14 again, forming a second flank, since this flank does not bear, ie does not impair the self-correcting clamping action.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An­ sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing new features are essential to the invention, also as far as they are in the An are not expressly claimed.

Claims (2)

1. Schraubendrehereinsatz mit sechskäntigem Schaft, dazu stufenförmig abgesetztem Hals, dessen freies Ende in den die Arbeitspitze bildenden Kopf ausläuft, wobei im Bereich des Schaftes auf dessen Umfang verteilt Schultern vorgesehen sind zur Abstützung der Halteglieder eines Schrau­ bendreherfutters, dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter (16) als abgedrehte Übergangsstufe zwischen Hals (2) und Schaft (1) gebildet ist.1.Screwdriver bit with hexagonal shank, with stepped neck, the free end of which runs into the head forming the working tip, shoulders being provided in the area of the shank distributed over its circumference to support the holding members of a screwdriver chuck, characterized in that the shoulder ( 16 ) is formed as a twisted transition step between the neck ( 2 ) and shaft ( 1 ). 2. Schraubendrehereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (4) an einem gegenüber dem Hals (2) stufenförmig abge­ setzten Zylinderabschnitt (3) angestaucht ist.2. Screwdriver bit according to claim 1, characterized in that the head ( 4 ) on an opposite to the neck ( 2 ) stepped abge cylinder section ( 3 ) is upset.
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