DE3537797C2

DE3537797C2 - Press with sliding table that can be moved out of the press and waste chute located below the corridor level

Info

Publication number: DE3537797C2
Application number: DE19853537797
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dipl Ing Baur
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: Schuler AG
Priority date: 1985-10-24
Filing date: 1985-10-24
Publication date: 1994-10-13
Anticipated expiration: 2005-10-25
Also published as: DE3537797A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a press according to the preamble of claim 1.

Durch das Herausfahren von Schiebetischen aus der Presse werden Abfallschächte zugänglich, die in den Flurboden eingebracht sind. Die Abfallschächte wurden bisher für den Zeitraum des Herausfahrens der Schiebetische durch eine Abdeckplatte manuell von oben abgedeckt (eigene Lösung). Hierbei bestand jedoch die Gefahr der nicht einwandfreien, sicheren Auflage der Abdeckplatte auf dem Abfallschacht. Auch konnte das Abdecken vergessen werden, so daß der Abfallschacht nicht gesichert war.By moving sliding tables out of the press Waste chutes accessible that are installed in the hall floor. The Waste chutes have so far been used for the period when the Sliding tables covered manually from above by a cover plate (own Solution). However, there was a risk of incorrect, secure support of the cover plate on the waste chute. Also the covering could be forgotten, so that the waste shaft did not was secured.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die bisherige manuelle Betätigung der Abdeckung des Abfallschachtes durch eine solche maschinelle zu ersetzen, daß sichergestellt ist, daß der Abfallschacht automatisch zu keiner Zeit unabgedeckt ist.It is an object of the invention, the previous manual operation to replace the cover of the waste shaft with such a machine, that it is ensured that the waste chute closes automatically no time is uncovered.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Merkmale der weiteren Ansprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dar.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved. The features of the other claims represent preferred embodiments of the invention.

Die Abdeckklappe ist in Flurhöhe in Verschließlage angeordnet, und es besteht von daher nicht die Gefahr des Stolperns von Bedien- und Wartungspersonen. Die Mittel zur Betätigung der Abdeckklappe befinden sich außerhalb des Fallquerschnittes des Abfalles. Das Herausfahren des Schiebetisches wird unterbunden wenn eine die Sicherungsmaßnahme abfragende Stellungsabfrage den nicht einwandfreien Verschluß des Abfallschachtes signalisiert.The cover flap is in the locked position at floor level arranged, and there is therefore no risk of Trips by operators and maintenance personnel. The means of actuation the cover flap is outside the cross section of the case of waste. The sliding table is prevented from moving out if a position inquiry querying the security measure signals that the waste shaft is not properly closed.

Anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigtUsing exemplary embodiments in the drawing, the following is intended the invention will be explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Abfallschächte aufweisenden Bereich einer Presse, Fig. 1 shows a refuse chutes having the region of a press,

Fig. 2 ein erstes und andeutungsweise ein zweites Ausführungsbeispiel nach der Erfindung und Fig. 2 shows a first and a hint a second embodiment of the invention and

Fig. 3 ein weiteres Ausgestaltungsbeispiel nach der Erfindung. Fig. 3 shows another embodiment example according to the invention.

Der Wechsel von Werkzeugen und Transferschienen in einer Presse 1 erfolgt vermittels Schiebetischen 3, 4. Die Schiebetische 3, 4 sind hierfür in den Bereich zwischen Pressenständern 2 und aus diesem Bereich heraus verfahrbar. Zwischen dem Herausfahren des Schiebetisches 3 und dem Hineinfahren des Schiebetisches 4 aus der bzw. in die Presse 1 können z. B. mit dem Einrichten der Presse 1 begründete zeitliche Unterbrechungen entstehen, und der Zwischenraum zwischen den Pressenständern 2 ist somit frei zugänglich. In den Boden unterhalb der Flurebene 21 im Bereich der Presse 1 und im wesentlichen unter dem in die Presse 1 eingefahrenen Schiebetisch 3 sind Abfallschächte 6 eingelassen, die in einen darunter stationierten Abfallbehälter 8 führen. Die Abfallschächte 6, von denen in Fig. 1 drei gezeigt sind, werden von Abdeckvorrichtungen 7 verschlossen gehalten. Mit dem Einfahren des Schiebetisches 3 in die Presse 1 sind die Abfallschächte 6 zu öffnen.The change of tools and transfer rails in a press 1 takes place by means of sliding tables 3, 4 . For this purpose, the sliding tables 3, 4 can be moved into the area between the press stands 2 and out of this area. Between moving out the sliding table 3 and moving the sliding table 4 out of or into the press 1 , for. B. with the establishment of the press 1 justified time interruptions occur, and the space between the press stands 2 is thus freely accessible. Waste chutes 6 are let into the floor below the corridor level 21 in the area of the press 1 and essentially below the sliding table 3 which has been moved into the press 1 and which lead into a waste container 8 stationed thereunder. The waste chutes 6 , three of which are shown in FIG. 1, are kept closed by covering devices 7 . When the sliding table 3 is moved into the press 1 , the waste chutes 6 can be opened.

Fig. 2 zeigt einen aus der Presse 1 herausgefahrenen Schiebetisch 3, 4 und einen durch die Abdeckvorrichtung 7 nach oben verschlossenen Abfallschacht 6. Die Abdeckvorrichtung 7 besteht aus einer Abdeckklappe 9, die in einem Schwenklager 22 über ein Betätigungsmittel 10 in die strichpunktierte senkrechte Lage und aus dieser heraus in die Schließstellung verschwenkbar ist. Das Betätigungsmittel 10 kann ein hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch auf eine Verstellstange 25 wirkender Stellmotor sein, der in der Pressengrube sationär gelagert ist. Die Lage der Abdeckklappe 9 in Schließstellung kann, wie es im Detail näher dargestellt ist, durch einen Sicherheitsbolzen 11 gesichert werden, der in oder unter die Abdeckklappe 9 eingreift. Der gestellfest gelagerte Sicherheitsbolzen 11 ist horizontal vermittels eines Umlenkgestänges 12 beweglich. Das dem Sicherheitsbolzen 11 entfernte Ende des Umlenkgestänges 12 (Antriebsseite) ist von einem Verstellbolzen 13 beaufschlagbar, der vertikal beweglich gestellseitig gelagert und gegen die Wirkung eines Kraftspeichers, z. B einer Feder 14, niederdrückbar ist. Die Stellungsabfrage des Sicherheitsbolzen 11 erfolgt über einen berührungslosen Schalter 26 an die Steuerung der Presse. Weiterhin ist eine Zylinder-Kolben- Einheit 15 über einen Brückenteil 16 mit dem von dem Verstellbolzen 13 beaufschlagten Bereich des Umlenkgestänges 12 verbunden zur gezielten Entriegelung der Abdeckklappe 9 durch eine Bedienperson. FIG. 2 shows a sliding table 3, 4 moved out of the press 1 and a waste shaft 6 closed by the covering device 7 . The covering device 7 consists of a covering flap 9 which can be pivoted in a pivot bearing 22 via an actuating means 10 into the vertical position with dash-dotted lines and out of this into the closed position. The actuating means 10 may be a hydraulically, pneumatically or electrically acting upon an adjusting rod positioning motor 25 which is mounted in the press sationär pit. The position of the cover flap 9 in the closed position can, as shown in more detail, be secured by a safety bolt 11 which engages in or under the cover flap 9 . The safety bolt 11 mounted on the frame can be moved horizontally by means of a deflecting linkage 12 . The security pin 11 remote end of the Umlenkgestänges 12 (drive side) can be acted upon by an adjusting bolt 13 which is mounted vertically movable on the frame side and against the action of an energy accumulator, such. B a spring 14 , can be depressed. The position query of the safety bolt 11 takes place via a contactless switch 26 to the control of the press. Furthermore, a cylinder-piston unit 15 is connected via a bridge part 16 to the region of the deflecting linkage 12 which is acted upon by the adjusting bolt 13 for the targeted unlocking of the cover flap 9 by an operator.

Die Verstellbewegung des Verstellbolzens 13 in eine die Abdeckklappe 9 nicht sichernde Lage erfolgt durch die Verfahrbewegung der Schiebetische 3, 4 in die Presse oder durch die Senkbewegung der Schiebetische 3, 4 in der Presse, wobei ein Auslösemittel 20 an dem Schiebetisch 3, 4 mit dem Verstellbolzen 13 derart in Wirkverbindung bringbar ist, daß der Verstellbolzen 13 niedergedrückt wird, oder durch eine Zylinder-Kolben-Einheit am Schiebetisch 3, 4 als Auslösemittel. Die Sicherung der Abdeckklappe 9 erfolgt dementsprechend durch das Herausfahren des Schiebetisches 3, 4 oder die Hebebewegung des Schiebetisches 3, 4 oder durch eine Rückbewegung des Kolbens der Zylinder-Kolben-Einheit, nachdem die Abdeckplatte 9 geschlossen ist.The adjustment movement of the adjustment bolt 13 into a position not securing the cover flap 9 is effected by the movement of the sliding tables 3, 4 in the press or by the lowering movement of the sliding tables 3, 4 in the press, with a triggering means 20 on the sliding table 3, 4 with the Adjustment pin 13 can be brought into operative connection in such a way that the adjustment pin 13 is pressed down, or by a cylinder-piston unit on the sliding table 3, 4 as a triggering means. The cover flap 9 is accordingly secured by moving out the sliding table 3, 4 or the lifting movement of the sliding table 3, 4 or by a return movement of the piston of the cylinder-piston unit after the cover plate 9 is closed.

Fig. 2 zeigt angedeutet eine zweite Möglichkeit zur Sicherung der Schließstellung der Abdeckklappe 9, wobei die Verstellstange 25 durch ein Feststellglied 24 festsetzbar ist. Als Beispiel sei hier für den Kraftschluß eine Reibbremse und für den Formschluß die Selbsthemmung eines Spindeltriebes angeführt. Fig. 2 is indicated a second way to secure the closed position of the cover flap 9, wherein the adjusting rod 25 can be fixed by a locking member 24. An example is a friction brake for the frictional connection and the self-locking of a spindle drive for the positive connection.

In Fig. 3 ist die Abdeckklappe 9 von einem Knickstelzengetriebe aus den Knickstelzen 17, 18 beaufschlagt und ein in dem gemeinsamen Gelenkpunkt 27 oder, wie gezeigt, in dem Schwenkpunkt 19 der Knickstelze 17 angreifendes Betätigungsmittel 10. Die Öffnungsbewegung der Abdeckklappe 9 aus der der Schließstellung entsprechenden Überstrecklage setzt hierbei ein Bewegen der Knickstellen 17, 18 zunächst in deren Strecklage voraus. Die Knickstelzen 17, 18 werden durch die Verstellbewegung des Betätigungsmittels 10 in die mit 17′ bzw. 18′ angedeutete Lage bewegt, die der Offen-Stellung 9′′ der Abdeckklappe 9 entspricht. Zur Sicherung der Schließlage der Abdeckklappe 9 ist ein Anschlag 23 vorzusehen, der durch das Betätigungsmittel 10 oder durch einen in den Bewegungsbereich der Knickstelze 17 reichenden Festanschlag gebildet werden kann.In FIG. 3, the cover flap 9 is acted upon by an articulated gear mechanism from the articulated stilts 17, 18 and an actuating means 10 acting in the joint point 27 or, as shown, in the pivot point 19 of the articulated mast 17 . The opening movement of the cover flap 9 from the overstretch position corresponding to the closed position presupposes a movement of the kink points 17, 18 initially in their extended position. The articulated stilts 17, 18 are moved by the adjusting movement of the actuating means 10 into the position indicated by 17 'or 18 ', which corresponds to the open position 9 '' of the cover flap 9 . To secure the closed position of the cover flap 9 , a stop 23 is to be provided, which can be formed by the actuating means 10 or by a fixed stop extending into the range of movement of the articulated 17 .

Claims

1. Press with sliding table ( 3, 4 ) movable from the press ( 1 ) and a waste shaft ( 6 ) arranged below the corridor level ( 21 ), the mouth of which is to be closed at the corridor level ( 21 ) by a cover flap ( 9 ), marked by

a pivotable mounting of the cover flap ( 9 ) around a pivot bearing ( 22 ) for a downward movement into a position releasing the waste shaft ( 6 ) and for an upward movement into a closed position securing the waste shaft ( 6 ),
- An on the cover flap ( 9 ) coupled actuating means ( 10 ), which is attached below the floor level ( 21 ) and also the waste shaft ( 6 ), and by
- A device ( 24 ) for mechanically securing the closed position of the cover flap ( 9 ) and querying the position of this fuse, which signals an incorrect closure of the waste shaft ( 6 ) and prevents the sliding table ( 3, 4 ) from moving out.

2. Press according to claim 1, characterized in that the actuating means ( 10 ) has an actuating adjusting rod ( 25 ) which is held in the closed position of the cover flap ( 9 ) by a locking member ( 24 ) against a reset.

3. Press according to claim 1, characterized by

a safety bolt ( 11 ) which can be moved in the horizontal direction and in a manner locking the cover flap ( 9 ),
- One over a deflecting linkage ( 12 ) with the safety bolt ( 11 ) in operative engagement adjusting bolt ( 13 ) which is movable essentially in the vertical direction and which can be connected by a spring ( 14 ) into a raised position in which the safety bolt ( 11 ) the cover flap ( 9 ) is locked, and
- A release means ( 20 ) which is attached to the sliding table ( 3, 4 ) and that can be brought into a position in which the adjusting bolt ( 13 ) is depressed.

4. Press according to claim 3, characterized in that the triggering means ( 20 ) is the piston of a cylinder-piston unit acting in the vertical direction.

5. Press according to claim 3, characterized in that the triggering means ( 20 ) is a fixed stop on the sliding table ( 3, 4 ) which, by moving the sliding table ( 3, 4 ), presses the adjusting bolt ( 13 ) downward.

6. Press according to claim 1, characterized by

- An elbow gear ( 17, 18 ) which is operatively connected on the drive side to the actuating means ( 10 ) and on the output side to the cover flap ( 9 ) and which in the closed position of the cover flap ( 9 ) can be moved into an overstretched position limited by a stop ( 23 ).