DE3537001A1 - Axle bearings for driven vehicle wheel - are secured by fixed locating finger engaging selected recess on bearing retaining flange - Google Patents
Axle bearings for driven vehicle wheel - are secured by fixed locating finger engaging selected recess on bearing retaining flangeInfo
- Publication number
- DE3537001A1 DE3537001A1 DE19853537001 DE3537001A DE3537001A1 DE 3537001 A1 DE3537001 A1 DE 3537001A1 DE 19853537001 DE19853537001 DE 19853537001 DE 3537001 A DE3537001 A DE 3537001A DE 3537001 A1 DE3537001 A1 DE 3537001A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elongated holes
- screw head
- recesses
- locking finger
- threaded sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
- F16B39/10—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt
- F16B39/101—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt with a plate, spring, wire or ring holding two or more nuts or bolt heads which are mainly in the same plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/02—Hubs adapted to be rotatably arranged on axle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
- F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Lösbare Verdrehsicherung für eine Schraubverbindung Die Erfindung bezieht sich auf eine lösbare Verdrehsicherung für eine Schraubverbindung der im Oberbegriff des Patentanspruchs genannten Art. Detachable anti-rotation device for a screw connection. The invention refers to a detachable anti-twist device for a screw connection of the im Art.
Lösbare Verdrehsicherungen werden auf sehr unterschiedlichen technischen Anwendungsgebieten eingesetzt, um Schraubverbindungen vielfältiger Art gegen ein ungewolltes selbsttätiges Lösen zu sichern.Detachable anti-rotation locks are based on very different technical Areas of application used to screw connections of various kinds against a to secure unintentional automatic loosening.
Die Gefahr, daß sich eine Schraubverbindung trotz Vorspannung etc. selbsttätig löst, ist in den Anwendungsfällen besonders groß, in denen die Schraubverbindung dynamischen Beanspruchungen unterworfen ist, wo also z. B. auf die Schraubverbindung infolge irgendwelcher Lastwechsel schwellende, d. h. zu- und abnehmende Zugkräfte einwirken, wie dies z. B. an vielen Stellen eines Kraftfahrzeuges der Fall ist.The risk that a screw connection will become loose despite pretension etc. automatically solves, is particularly great in those applications in which the screw connection is subject to dynamic loads, so where z. B. on the screw connection swelling as a result of any load changes, d. H. increasing and decreasing tensile forces act as z. B. is the case in many places of a motor vehicle.
So müssen beispielsweise bei Kraftfahrzeugen die Achs- oder Radlager, z. B. Kegelrollenlager, axial verspannt werden, wozu in vielen Fällen in vorteilhafter Weise Gewindehülsen Verwendung finden können, die innerhalb des das Achs- oder Radlager aufnehmenden Bauteils, z. B. innerhalb eines Achsrohrflansches, axial gegen das Lager bzw. gegen eines seiner Laufringe geschraubt werden und ihrerseits gegen selbsttätiges Lösen gesichert werden müssen.For example, in motor vehicles, the axle or wheel bearings, z. B. tapered roller bearings are axially clamped, including in many cases in advantageous Way threaded sleeves can be used within the axle or wheel bearings receiving component, e.g. B. within an Achsrohrflansches, axially against the Bearing or screwed against one of its races and in turn against automatic Loosen must be secured.
Bei der Lagerung eines nicht angetriebenen Rades auf einem Achsschenkel ist es bekannt (DE-GM 66 05 483) eine zur axialen Festlegung und Verspannung eines äußeren Kegelrollenlagers vorgesehene Gewindehülse (Stellschraube), die mit ihrem zylindrischen Hülsenteil in eine Axialbohrung im Achsschenkel eingeschraubt und mit ihrem radial auskragenden Schraubkopf stirnseitig am inneren Laufring des Kegelrollenlagers anliegt, dadurch gegen selbsttätiges Lösen zu sichern, daß ihr in die Axialbohrung hineinragendes Ende als Spreizhülse ausgebildet ist, die mittels eines mit ihr zusammenwirkenden Gegenkonus, der seinerseits mit Hilfe einer innerhalb der Gewindehülse angeordneten Spannschraube angezogen wird, verdrehsichernd aufgespreizt wird.When storing a non-driven wheel on a steering knuckle it is known (DE-GM 66 05 483) one for the axial fixing and bracing of a outer tapered roller bearing provided threaded sleeve (set screw), which with her cylindrical sleeve part in an axial bore screwed into the steering knuckle and with its radially protruding screw head on the front side on the inner race of the Tapered roller bearing rests, thereby to secure against automatic loosening that you into the axial bore protruding end is designed as an expansion sleeve, which by means of a counter-cone interacting with it, which in turn with the help of an inside the clamping screw arranged on the threaded sleeve is tightened, expanded to prevent rotation will.
Der konstruktive und fertigungstechnische Aufwand für die Verdrehsicherung der Gewindehülse ist vergleichsweise groß. Darüber hinaus ist diese bekannte Verdrehsicherung nur dort einsetzbar, wo die Schraubverbindung, d. h. hier der Schraubkopf der Gewindehülse nach ihrer Montage endseitig (axial) frei zugänglich ist, um die Spannschraube einzuführen bzw.The design and manufacturing effort for the anti-twist device the threaded sleeve is comparatively large. In addition, this is a well-known anti-rotation device can only be used where the screw connection, i.e. H. here the screw head of the threaded sleeve is freely accessible at the end (axially) after its assembly in order to insert the clamping screw respectively.
festzuziehen.to tighten.
Das gleiche gilt für eine bekannte Verdrehsicherung (DE-GM 66 05 483), bei der die in eine Axialbohrung des Achsschenkels eingeschraubte Gewindehülse mittels einer in dieser Axialbohrung unterhalb der Gewindehülse befindlichen Konterschraube gesichert wird, die zur Aufnahme eines längs durch die Gewindehülse einzuführenden mehrkantigen Schraubwerkzeuges mit einer entsprechenden mehrkantigen zentralen Einstecköffnung versehen ist.The same applies to a known anti-twist device (DE-GM 66 05 483), in which the threaded sleeve screwed into an axial bore of the steering knuckle by means of a counter screw located in this axial bore below the threaded sleeve is secured to accommodate a lengthwise to be inserted through the threaded sleeve polygonal screwing tool with a corresponding polygonal central insertion opening is provided.
Bei einer anderen bekannten Lagerung eines nicht angetriebenen Rades auf einem Achsschenkel (DE-GM 73 10 242) ist zur axialen Festlegung und Verspannung des inneren Laufringes eines äußeren Wälzlagers ein Gewindering auf das freie Achsachenkelende aufgeschraubt und mittels eines in einer Querbohrung aufgenommenen Splints gesichert. Eine wirklich zuverlässige Sicherung gegen selbständiges Lösen der Verschraubung ist jedoch nur dann sichergestellt, wenn der Sicherungssplint stirnseitig ohne Lose am Sicherungsring anliegt, was wegen unvermeidlicher Toleranzen häufig aber nicht gewährleistet ist.In another known storage of a non-driven wheel on a steering knuckle (DE-GM 73 10 242) is for axial fixing and bracing of the inner race of an outer roller bearing, a threaded ring on the free axle pivot end screwed on and secured by means of a split pin received in a transverse bore. A really reliable safeguard against unintentional loosening of the screw connection However, this is only ensured if the locking pin has no loose ends on the face rests on the locking ring, but this is often not due to unavoidable tolerances is guaranteed.
Im Zusammenhang mit Einzelschrauben für hydraulische Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen ist es auch bekannt (DE-OS 33 31 430), eine Mehrkant-Kopfschraube dadurch gegen ungewolltes Lösen zu sichern, daß auf sie eine Kunststoff-Kappe aufgesetzt wird, die einen im wesentlichen kreisförmigen Sitz mit einem Mehrkantprofil oder einer Hirth-Verzahnung aufweist und mittels eines sich radial fort erstrecken den Armes mit einer einrastenden Blockiervorrichtung starr verbunden ist.In connection with single screws for hydraulic braking systems of motor vehicles it is also known (DE-OS 33 31 430), a polygonal head screw thereby to secure against unintentional loosening that on them a plastic cap is placed, which has a substantially circular seat with a polygonal profile or a Hirth serration and extend radially forward by means of a the arm is rigidly connected to a locking locking device.
Eine solche bekannte lösbare Verdrehsicherung ist zwar sicherlich für dynamisch weniger beanspruchte Schraubverbindungen mit Schraubköpfen vergleichsweise geringen Durchmessers gut geeignet, Schraubverbindungen mit Schraubköpfen größeren Durchmessers in dieser Weise gegen Verdrehen zu sichern, wäre jedoch recht aufwendig. Im übrigen ist auch diese Verdrehsicherung nur in den Fällen geeignet, wo der zu sichernde Schraubkopf axial frei zugänglich ist.Such a known releasable anti-rotation device is certainly comparatively for screw connections with screw heads that are less dynamically stressed Smaller diameter well suited, screw connections with larger screw heads To secure the diameter against twisting in this way, however, would be quite expensive. In addition, this anti-rotation device is only suitable in cases where the to securing screw head is axially freely accessible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine lösbare Verdrehsicherung für eine Schraubverbindung der im Oberbegriff des Patentanspruchs genannten Art zu schaffen, die nicht nur insbesondere für solche Schraubverbindungen geeignet ist, deren Schraubköpfe axial entweder gar nicht oder nur schwer zugänglich sind, wie dies z. B. bei Gewindehülsen zum axialen Verspannen des Radlagers einer innerhalb eines starren Achsrohr verlaufenden radtragenden Antriebswelle der Fall ist, sondern unabhängig von der jeweiligen Drehstellung des Schraubkopfes der Verschraubung auch eine hohe Sicherheit gegen eine Fehlmontage bzw. -sicherung bietet.The invention is based on the object of a releasable anti-rotation device for a screw connection of the type mentioned in the preamble of the claim to create that are not only particularly suitable for such screw connections whose screw heads are either not at all or only with difficulty accessible axially, how this z. B. with threaded sleeves for axial bracing of the wheel bearing within a rigid axle tube extending wheel-bearing drive shaft is the case, but regardless of the respective rotational position of the screw head of the screw connection offers a high level of security against incorrect assembly or protection.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of the claim solved.
Anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.On the basis of some exemplary embodiments shown in the drawing the invention is explained in more detail below.
In der Zeichnung zeigen Fig. 1 die Schnittdarstellung einer radseitigen Lagerung einer radtragenden Antriebswelle eines Kraftfahrzeugs mit einer Gewindehülse, die erfindungsgemäß verdrehgesichert ist, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Verdrehsicherung bei fortgenommener Bremstrommel Fig. 2a und 2b Varianten des Details X in Fig. 2 und Fig. 3 die stirnseitige Ansicht der Gewindehülse.In the drawing, FIG. 1 shows the sectional view of a wheel-side Storage of a wheel-bearing drive shaft of a motor vehicle with a threaded sleeve, which is secured against rotation according to the invention, Fig. 2 is a plan view on the anti-twist device with the brake drum removed, FIGS. 2a and 2b variants of the detail X in Fig. 2 and Fig. 3, the front view of the threaded sleeve.
Innerhalb eines starren Achsrohrs 1 ist eine radtragende Antriebswelle 2 unter Verwendung eines Radial-Kegelrollenlagers 5 gelagert. Das nicht weiter dargestellte - innere - Ende des starren Achsrohrs 1 ist am Gehäuse eines ebenfalls nicht weiter dargestellten Achsgetriebes befestigt. Sein radseitiges - äußeres - Ende ist mit einem im Innendurchmesser abgestuften Achsrohrflansch 2 versehen, in dessen Innerem der äußere Laufring des Kegelrollenlagers 5 gelagert ist und an dem im übrigen die nicht weiter bezifferte Bremsträger- bzw. Stützplatte einer Trommelbremse befestigt ist, auf der die üblichen, nicht weiter bezifferten Glieder der Trommelbremse, wie Bremsbacken, Radbremszylinder etc, gelagert sind.Inside a rigid axle tube 1 is a wheel-bearing drive shaft 2 mounted using a radial tapered roller bearing 5. That not shown further - Inner - end of the rigid axle tube 1 is also no further on the housing of one shown axle drive attached. Its wheel-side - outer - end is with an axle tube flange 2 graduated in the inner diameter, in its interior the outer race of the tapered roller bearing 5 is mounted and on which the rest of the Not further numbered brake carrier or support plate of a drum brake attached is on which the usual, not further numbered links of the drum brake, such as Brake shoes, wheel brake cylinders, etc. are stored.
Das aus dem Achsrohr herausragende freie Ende der Antriebswelle 3 trägt einen Wellenflansch 4, an dem mittels mehrerer Radbolzen 7 einerseits die Bremstrommel 6 der Trommelbremse und andererseits die Radschüssel eines nicht weiter dargestellten Fahrzeugrades befestigt sind.The free end of the drive shaft 3 protruding from the axle tube carries a shaft flange 4 on which by means of several wheel bolts 7 on the one hand the Brake drum 6 of the drum brake and on the other hand the wheel disc one no further shown vehicle wheel are attached.
Während der innere Laufring des Kegelrollenlagers 5 u. a. mittels eines auf die Antriebswelle 3 aufgeschrumpften Ringes 15 festgelegt ist, wird der äußere Laufring axial gegen eine nicht weiter bezifferte Schulter des Achsrohrflansches 2 gepreßt. Hierzu ist eine radseitig axial in das Achsrohr 1 bzw. in den Achsrohrflansch 2 eingeschraubte Gewindehülse 8 vorgesehen, die über den Bord- oder Druckring 16 des Kegelrollenlagers 5 die erforderliche axiale Verspannung bewirkt.While the inner race of the tapered roller bearing 5 u. by means of a ring 15 shrunk onto the drive shaft 3 is set, the outer race axially against a shoulder of the axle tube flange, which is not numbered 2 pressed. For this purpose, one is axially in the axle tube 1 or in the axle tube flange on the wheel side 2 screwed-in threaded sleeve 8 is provided, which over the rim or pressure ring 16 of the tapered roller bearing 5 causes the required axial tension.
Das freie Ende der Gewindehülse 8 ist radial flanschartig zu einem Schraubkopf 9 erweitert, der entlang seines Umfangs mit gleichmäßig verteilten radialen Ausnehmungen 10 versehen ist, die im gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 eine im wesentlichen halbkreisförmige Kontur besitzen, wobei vier jeweils um 900 gegeneinander versetzte Ausnehmungen lDa radial tiefer eingeschnitten sind. Diese radial vertieften Ausnehmungen 10a dienen zur Aufnahme eines Werkzeuges, mit dem die Gewindehülse gegen den Bord- oder Druckring 16 geschraubt wird.The free end of the threaded sleeve 8 is radially flange-like to one Screw head 9 expanded along its circumference with evenly distributed radial Recesses 10 are provided, which in the exemplary embodiment shown in FIG. 3 have a substantially semicircular contour, with four each around 900 offset against each other Recesses lDa cut radially deeper are. These radially deepened recesses 10a are used to accommodate a tool, with which the threaded sleeve is screwed against the flange or pressure ring 16.
Radial in gleicher Höhe wie die radial vertieften Ausnehmungen 10a der Gewindehülse 8 ist im Wellenflansch 4, der das Achsrohr 1 und die Gewindehülse 8 radial überdeckt, mindestens eine axial durchgehende Bohrung 17 vorgesehen. Diese ist derart angeordnet und ausgebildet, daß es möglich ist, mit einem Werkzeug von außen - in Fig. 1 also von links - durch diese axiale Bohrung 17 hindurchzugreifen und durch Eingriff in die Ausnehmungen 10a eine formschlüssige, die Übertragung von Drehmomenten ermöglichende Verbindung mit der Gewindehülse 8 herzustellen. Als Werkzeug kann beispielsweise ein schraubenschlüsselähnliches Werkzeug mit mindestens einem durch die axiale Bohrung 17 hindurch in eine der Ausnehmungen 10a steckbaren Mitnehmerstift Verwendung finden, mit dem die Gewindehülse 8 - unter gleichzeitiger Drehung des Wellenflansches 4 - in das Achsrohr 1 eingeschraubt werden kann.Radially at the same height as the radially deepened recesses 10a the threaded sleeve 8 is in the shaft flange 4, the axle tube 1 and the threaded sleeve 8 covered radially, at least one axially continuous bore 17 is provided. These is arranged and designed in such a way that it is possible with a tool of on the outside - that is to say from the left in FIG. 1 - to reach through this axial bore 17 and by engaging in the recesses 10a a form-fitting, the transmission Establish a connection with the threaded sleeve 8 that enables torque. as Tool can, for example, be a wrench-like tool with at least one that can be inserted through the axial bore 17 into one of the recesses 10a Find driving pin use with which the threaded sleeve 8 - under simultaneous Rotation of the shaft flange 4 - can be screwed into the axle tube 1.
Zur Sicherung der durch die Gewindehülse 8 hergestellten Schraubverbindung, die hohen dynamischen Wechselbeanspruchungen ausgesetzt ist und wegen des den Schraubkopf 9 der Gewindehülse radial überdeckenden Wellenflansches 4 axial nicht zugänglich ist, ist ein blechförmiges Sicherungselement 11 vorgesehen, welches mit einem Sicherungsfinger 13 nicht axial, sondern zumindest annähernd radial in eine der entlang dem Umfang des Schraubkopfes 9 angeordneten radialen Ausnehmungen 10 eingreift und mittels Befestigungsschrauben 14 am Achsrohrflansch 2 - oder an einer damit verbundenen Bremsträger- bzw. Stützplatte - angeschraubt ist. Das freie Ende des Sicherungsfingers 13 ist dabei mit einer der Kontur der radialen Ausnehmungen 10 des Schraubkopfes angepaßten kreisförmigen Kontur versehen.To secure the screw connection produced by the threaded sleeve 8, which is exposed to high dynamic alternating stresses and because of the screw head 9 of the threaded sleeve radially overlapping shaft flange 4 is not axially accessible is, a sheet-shaped locking element 11 is provided, which with a locking finger 13 not axially, but at least approximately radially in one of the along the circumference of the screw head 9 arranged radial recesses 10 engages and means Fastening screws 14 on the axle tube flange 2 - or on one connected to it Brake carrier or support plate - is screwed on. The free end of the locking finger 13 is with one of the contour of the radial recesses 10 of the screw head adapted circular contour provided.
Die Ausnehmungen 10 des Schraubkopfes einerseits und das Sicherungselement 11 mit seinem Sicherungsfinger 13 andererseits sind derart bemessen und räumlich zueinander angeordnet, daß einerseits das Sicherungselement 11 bei jeder beliebigen Drehstellung des Schraubkopfes 9 mit dem freien Ende seines Sicherungsfingers 13 formschlüssig mit einer der Ausnehmungen 10 in Eingriff bringbar ist und andererseits seine Befestigungsschrauben 14 nur dann ordnungsgemäß montierbar sind, wenn Formschluß zwischen dem Sicherungsfinger 13 und einer der Ausnehmungen 10 vorliegt.The recesses 10 of the screw head on the one hand and the securing element 11 with its locking finger 13 on the other hand are dimensioned and spatially in this way arranged to each other that on the one hand the securing element 11 at any Rotational position of the screw head 9 with the free end of its locking finger 13 is positively engageable with one of the recesses 10 and on the other hand its fastening screws 14 can only be properly installed if positive locking between the securing finger 13 and one of the recesses 10 is present.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist das Sicherungselement 11 mittels zweier Befestigungsschrauben 14 befestigt, welche durch zwei gekrümmte Langlöcher 12 des Sicherungselementes 11 hindurchgreifen. Die Langlöcher 12 sind Teil eines - fiktiven - Kreisbogens K, der um einen durch die Gewindehülsenmittelachse gebildeten Mittelpunkt M geschlagen ist. Der Sicherungsfinger 13 ist dabei derart ausgerichtet, daß seine Längsachse zumindest annähernd durch diesen Bogenmittelpunkt M verläuft.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the securing element 11 is by means of two fastening screws 14 attached, which through two curved elongated holes 12 of the securing element 11 reach through. The slots 12 are part of a - Fictitious - circular arc K around a center axis formed by the threaded sleeve Center M is struck. The locking finger 13 is aligned in such a way that that its longitudinal axis runs at least approximately through this arc center point M.
Man erkennt, daß das freie Ende des Sicherungsfingers 13 einen Teil der Umfangslänge des Schraubkopfes 9 überstreicht, wenn das Sicherungselement 11 in seinen gekrümmten Langlöchern 12 verschoben wird. Innerhalb dieses Umfangsbereiches des Schraubkopfes kann also stets eine formschlüssige Verbindung zwischen dem freien Ende des Sicherungsfingers 13 und einer dort befindlichen Ausnehmung 10 des Schraubkopfes hergestellt werden.It can be seen that the free end of the locking finger 13 is a part the circumferential length of the screw head 9 sweeps when the securing element 11 is moved in its curved slots 12. Within this scope the screw head can always have a positive connection between the free End of the locking finger 13 and a recess 10 located there in the screw head getting produced.
Andererseits kann das Sicherungselement 11 bei seiner Montage nur dann ordnungsgemäß durch beide Befestigungsschrauben 14 angeschraubt werden, wenn Formschluß zwischen Sich erungs finger 13 und Ausnehmung 10 hergestellt ist. Die Montage des Sicherungselementes 11 erfolgt nämlich - inbesondere auch wegen der schlechten axialen Zugänglichkeit - zweckmäßigerweise derart, daß zunächst eine der beiden Befestigungsschrauben 14 eingesteckt und zum Teil eingeschraubt wird, daß danach das Sicherungselement um diese Befestigungsschraube zum Schraubkopf 9 geschwenkt und dabei im Langloch derart gegen die schon eingeschraubte Befestigungsschraube verschoben wird, bis das freie Ende des Sicherungsfingers 13 in eine der radialen Ausnehmungen 10 eindringt. Dann, und nur dann, nimmt das zweite Langloch 12 eine Lage ein, in der die zweite Befestigungsschraube 14 eingeschraubt werden kann; sollte dagegen - aus welchem Grunde auch immer - kein Formschluß zwischen Sicherungsfinger 13 und Ausnehmung 10 hergestellt worden sein, würde das zweite Langloch 12 eine Lage einnehmen, in der das zur zweiten Befestigungsschraube 14 gehörige Schraubloch im Achsrohrflansch 2 durch das Lang loch nicht mehr zugänglich wäre, die zweite Befestigungsschraube also nicht eingeschraubt werden könnte.On the other hand, the securing element 11 can only be used during its assembly then properly screwed through both fastening screws 14, if Form fit between Sich erungs finger 13 and recess 10 is made. the Assembly of the securing element 11 takes place namely - in particular because of the poor axial accessibility - expediently such that initially one the two fastening screws 14 is inserted and partially screwed in, that then the securing element around this fastening screw to the screw head 9 pivoted and thereby in the elongated hole against the already screwed in fastening screw is moved until the free end of the locking finger 13 in one of the radial Recesses 10 penetrates. Then, and only then, the second elongated hole 12 takes one Position in which the second fastening screw 14 can be screwed; should on the other hand - for whatever reason - no form fit between the locking finger 13 and recess 10 have been made, the second slot 12 would be a Assume position in which the screw hole belonging to the second fastening screw 14 in the axle tube flange 2 through the long hole would no longer be accessible, the second So the fastening screw could not be screwed in.
Bei eingeschraubten Befestigungsschrauben ist also stets eine einwandfreie Verdrehsicherung gewährleistet. Fehlmontagen sind ausgeschlossen.When the fastening screws are screwed in, there is always a perfect one Anti-twist protection guaranteed. Incorrect assembly is excluded.
Bei Verwendung gekrümmter Langlöcher entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist - da sich das freie Ende des Sicherungsfingers 13 beim Verschieben des Sich erungselement es 11 ebenfalls auf einem Kreisbogen bewegt, unabhängig von der jeweiligen Drehstellung des Schraubkopfes 9 stets der gleiche volle Formschluß zwischen Sicherungsfinger 13 und Ausnehmung 10 gegeben.When using curved slots according to the embodiment 2 is - because the free end of the locking finger 13 when moving the Sich erungselement it 11 also moves on an arc, regardless of the respective rotational position of the screw head 9 always has the same full positive engagement given between locking finger 13 and recess 10.
Ganz ähnliche Verhältnisse ergeben sich bei dem in Fig. 2a dargestellten Ausführungsbeispiel. Auch hier sind im Sicherungselement 11 zwei Langlöcher 12' vorgesehen, die jedoch nicht gekrümmt, sondern geradlinig verlaufen. Sie sind derart angeordnet, daß sie zwischen sich einen stumpfen Winkel einschließen und ihre Längsachsen-Tangenten an einem - fiktiven - Kreisbogen K bilden, der um die Gewindehülsenmittelachse als Mittelpunkt M geschlagen ist. Der Sicherungsfinger 13 ist dabei derart ausgerichtet, daß seine Längsachse in der Winkelhalbierenden dieses stumpfen Winkels verläuft. Auch diese Anordnung ermöglicht bei entsprechender Abstimmung der Länge der beiden Langlöcher 12' auf die Teilung der Ausnehmungen 10 eine eindeutige und zuverlässige Verdrehsicherung der Schraubverbindung, weil auch hier einerseits stets ein Formschluß zwischen Sich erungs finger 13 und Ausnehmung 10 hergestellt werden kann und andererseits nur bei hergestelltem Formschluß beide Befestigungsschrauben 14 eingeschraubt werden können.Quite similar conditions arise in the case of that shown in FIG. 2a Embodiment. Here, too, there are two elongated holes 12 'in the securing element 11 provided, but not curved, but straight. You are like that arranged that they include an obtuse angle between them and their longitudinal axis tangents on a - fictitious - circular arc K, around the threaded sleeve center axis as Center M is struck. The locking finger 13 is aligned in such a way that that its longitudinal axis runs in the bisector of this obtuse angle. This arrangement also enables the length of the two to be matched accordingly Long holes 12 'on the division of the recesses 10 a clear and reliable Anti-twist protection of the screw connection, because here too, on the one hand, there is always a form fit between Sich erungs finger 13 and recess 10 can be made and on the other hand Both fastening screws 14 can only be screwed in when a form fit has been established can.
Ein weiteres denkbares Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2b dargestellt.Another conceivable embodiment is shown in Fig. 2b.
Hier sind zwei parallel zueinander verlaufende Langlöcher 12" vorgesehen, und der Sicherungsfinger 13 derart angeordnet, daß seine Längsachse senkrecht zu den Längsachsen der Langlöcher 12" ausgerichtet ist.Two elongated holes 12 ″ running parallel to one another are provided here, and the locking finger 13 arranged such that its longitudinal axis is perpendicular to is aligned with the longitudinal axes of the elongated holes 12 ".
Die beiden Längslöcher 12" sind dabei derart relativ zum Schraubkopf 9 ausgerichtet, daß die Längsachse des Sicherungsfingers 13 zumindest annähernd durch die Gewindehülsenmittelachse verläuft, wenn die Langlöcher 12" - im Bezug auf ihre Befestigungsschrauben 14 - ihre Mittelstellung einnehmen. Zwar beschreibt das freie Ende des Sicherungsfingers 13 bei Verschieben des Sicherungselementes 11 in seinen Langlöchern 12" keinen Kreisbogen mehr, sondern eine Gerade parallel zu den Längsachsen der Längslöcher, so daß der Grad des Formschlusses zwischen Sicherungsfinger und Ausnehmung von der Mittelstellung her zu den jeweiligen Endstellungen hin etwas abnimmt, doch wird auch bei dieser Ausführungsform noch eine eindeutige und zuverlässige Verdrehsicherung sichergestellt, zumal wegen der im allgemeinen vorhandenen Bautoleranzen unterschiedliche Eingriffe zwischen Sich erungsfing er 13 und Ausnehmung 10 im gewissen Umfange ohne weiteres ausgeglichen werden können.The two longitudinal holes 12 ″ are in this way relative to the screw head 9 aligned that the longitudinal axis of the locking finger 13 is at least approximately runs through the threaded sleeve center axis when the elongated holes 12 "- in relation on their fastening screws 14 - take their middle position. Although describes the free end of the securing finger 13 when the securing element is moved 11 in its elongated holes 12 ″ no longer a circular arc, but a straight line parallel to the longitudinal axes of the longitudinal holes, so that the degree of interlocking between Locking finger and recess from the middle position towards the respective end positions decreases, but also in this embodiment it is still an unambiguous and reliable one Security against rotation ensured, especially because of the generally existing construction tolerances different interventions between Sich erungsfing he 13 and recess 10 to a certain extent Scope can be easily compensated.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2b sind die beiden Langlöcher 12" in einer Flucht angeordnet. Abweichend davon können sie natürlich auch im Abstand zueinander parallel verlaufen, wenn dies aus konstruktiven Gründen vorteilhafter ist.In the embodiment shown in FIG. 2b, the two elongated holes are 12 "arranged in a row. Deviating from this, of course, they can also be spaced apart run parallel to each other if this is more advantageous for structural reasons is.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853537001 DE3537001A1 (en) | 1984-10-27 | 1985-10-17 | Axle bearings for driven vehicle wheel - are secured by fixed locating finger engaging selected recess on bearing retaining flange |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3439449 | 1984-10-27 | ||
DE19853537001 DE3537001A1 (en) | 1984-10-27 | 1985-10-17 | Axle bearings for driven vehicle wheel - are secured by fixed locating finger engaging selected recess on bearing retaining flange |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3537001A1 true DE3537001A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=25826039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853537001 Withdrawn DE3537001A1 (en) | 1984-10-27 | 1985-10-17 | Axle bearings for driven vehicle wheel - are secured by fixed locating finger engaging selected recess on bearing retaining flange |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3537001A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653907C1 (en) * | 1996-12-21 | 1998-07-23 | Daimler Benz Ag | Locking washer for preventing rotation of ring nut |
DE19744552A1 (en) * | 1997-10-09 | 1999-04-15 | Itt Mfg Enterprises Inc | Fixture for mounting of non-driven wheel |
DE10032474A1 (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-17 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Device for fixing esp. bushing of roller bearing esp. for vehicle gear box with form-shaped profiles on bushing and securing element meshing with each other |
DE10121862A1 (en) * | 2001-05-05 | 2002-11-14 | Schmitz Cargobull Ag | Wheel bearing assembly has central support unit designed as rotatable component and installed concentrically to axle tube and rotatable relative to it and carries wheel rim and brake disc |
CN102454679A (en) * | 2010-10-20 | 2012-05-16 | 陕西汉德车桥有限公司 | Locking structure and locking sheet of adjusting nut |
DE102012224070A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Bearing holder for a rotary bearing, in particular for a vacuum pump |
DE102017118316A1 (en) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Arrangement of a wheel carrier on a steering knuckle |
-
1985
- 1985-10-17 DE DE19853537001 patent/DE3537001A1/en not_active Withdrawn
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653907C1 (en) * | 1996-12-21 | 1998-07-23 | Daimler Benz Ag | Locking washer for preventing rotation of ring nut |
DE19744552B4 (en) * | 1997-10-09 | 2007-10-11 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Device for supporting a wheel |
DE19744552A1 (en) * | 1997-10-09 | 1999-04-15 | Itt Mfg Enterprises Inc | Fixture for mounting of non-driven wheel |
US6161963A (en) * | 1997-10-09 | 2000-12-19 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Wheel bearing assembly |
EP0917968A3 (en) * | 1997-10-09 | 2001-08-22 | Continental Teves AG & Co. oHG | Bearing device for a wheel |
DE10032474A1 (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-17 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Device for fixing esp. bushing of roller bearing esp. for vehicle gear box with form-shaped profiles on bushing and securing element meshing with each other |
DE10032474B4 (en) * | 2000-07-04 | 2009-11-12 | Schaeffler Kg | Device for fixing the position of the outer ring, in particular the roller sleeve, a rolling bearing |
DE10121862B4 (en) * | 2001-05-05 | 2006-01-26 | Schmitz Cargobull Ag | Wheel bearing assembly at the end of a non-driven axle tube |
DE10121862A1 (en) * | 2001-05-05 | 2002-11-14 | Schmitz Cargobull Ag | Wheel bearing assembly has central support unit designed as rotatable component and installed concentrically to axle tube and rotatable relative to it and carries wheel rim and brake disc |
CN102454679A (en) * | 2010-10-20 | 2012-05-16 | 陕西汉德车桥有限公司 | Locking structure and locking sheet of adjusting nut |
CN102454679B (en) * | 2010-10-20 | 2015-08-19 | 陕西汉德车桥有限公司 | Adjusting nut keying structure and lock banking stop |
DE102012224070A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Bearing holder for a rotary bearing, in particular for a vacuum pump |
DE102017118316A1 (en) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Arrangement of a wheel carrier on a steering knuckle |
WO2019030244A3 (en) * | 2017-08-11 | 2019-04-25 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Arrangement of a wheel support on an steering knuckle |
DE102017118316B4 (en) | 2017-08-11 | 2022-11-24 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Arrangement of a wheel carrier on a steering knuckle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3872847T2 (en) | DEVICE FOR SECURING THE FINE ADJUSTMENT OF THE ANGLE OF A STEERING WHEEL ON A STEERING COLUMN. | |
DE69011330T2 (en) | ARRANGEMENT FOR LOCKING A SHAFT TO A MACHINE PART. | |
DE2736920C2 (en) | Conveyor belt drum | |
CH656335A5 (en) | DRILLING TOOL. | |
CH663562A5 (en) | CLUTCH DEVICE FOR MODULAR TOOLING SYSTEMS. | |
EP1894743A2 (en) | Hub and wheel, in particular for bicycles | |
DE3246233A1 (en) | DEVICE FOR TRANSMITTING A TORQUE | |
EP3509872B1 (en) | Multi-part, sprung rail wheel | |
CH670063A5 (en) | ||
EP0529252B1 (en) | Nut for a shaft | |
DE2619618A1 (en) | WHEEL MOUNT | |
EP0455945A1 (en) | Fastening means for a releasable connection of a strut on a column | |
DE3537001A1 (en) | Axle bearings for driven vehicle wheel - are secured by fixed locating finger engaging selected recess on bearing retaining flange | |
EP0164582B1 (en) | Mounting device for centred mounting of rotating parts | |
DE2039925C3 (en) | Device for fastening a large number of grinding wheels on a grinding spindle | |
DE69614840T2 (en) | DETACHABLE HUB FOR MOUNTING A ROTATING PART ON A DRIVE SHAFT AND ROTATING PART PROVIDED WITH A DETACHABLE HUB OF THIS TYPE | |
DE19625557A1 (en) | Hinge for doors with swivel escapement | |
DD149621A5 (en) | HOLDER AND CONTRACTOR FOR ROTATABLE CUTTING TOOLS | |
DE2753284C2 (en) | Bearer ring arrangement between two printing unit cylinders | |
DE19902169C1 (en) | Fastening disc and wheel arrangement | |
DE19905299B4 (en) | Arrangement with trunnions | |
DE8519793U1 (en) | Tool changing device for a machine tool | |
DE3417056A1 (en) | Spindle drive | |
DE4419198A1 (en) | Motor vehicle wheel, in particular for passenger motor vehicles | |
DE2348980A1 (en) | CONNECTING ATTACHMENT FOR PORTABLE, POWERED TOOLS TO REMOVE TIRES FROM THE RIM |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |