DE10032474A1 - Device for fixing esp. bushing of roller bearing esp. for vehicle gear box with form-shaped profiles on bushing and securing element meshing with each other - Google Patents

Device for fixing esp. bushing of roller bearing esp. for vehicle gear box with form-shaped profiles on bushing and securing element meshing with each other

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Abstract

The bushing (1) is located in a bearing seat of esp. a gear box (2), and acts with a securing element (4) detachably connected to the gear box. It has a form-shaped profile (7) over at least part of its outer surface. The securing element has an outer profile (8), which acts with the bushing profile. Both profiles are tooth-shaped. The securing element may be a ring or a plate.

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Lagefixierung des Außen­ ringes, insbesondere der Rollenhülse, eines Wälzlagers, wobei der Außenring oder die Rollenhülse in einem Lagersitz eines Bauteils, insbesondere eines Fahrzeuggetriebes, angeordnet ist, und mit zumindest einem mit dem Außen­ ring oder der Rollenhülse in Wirkverbindung stehenden Sicherungselement, das an dem Bauteil lösbar befestigt ist.The invention relates to a device for fixing the position of the outside ring, in particular the roller sleeve, of a rolling bearing, the outer ring or the roller sleeve in a bearing seat of a component, in particular one Vehicle transmission, is arranged, and with at least one with the outside ring or the roller sleeve operatively connected securing element, which is releasably attached to the component.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Es ist bekannt, JP-09014 276 A, den Lageraußenring des Wälzlagers mit einer umlaufenden Nut zu versehen, in die ein den Lageraußenring im wesentlichen umschließendes Sicherungselement eingesetzt werden kann, das zwei ange­ formte Ösen aufweist, mit dem das Sicherungselement mit dem Bereich des Lagersitzes verschraubt werden kann. Damit das Sicherungselement in die Nut des Lageraußenringes eingesetzt werden kann, ist es geschlitzt ausgeführt. It is known JP-09014 276 A, the bearing outer ring of the rolling bearing with a to provide circumferential groove in which the bearing outer ring essentially enclosing fuse element can be used, the two ange has shaped eyelets with which the securing element with the area of Bearing seat can be screwed. So that the securing element in the groove of the bearing outer ring can be used, it is slotted.  

Das Sicherungselement ist zwar zur Sicherung des Außenringes in axialer Richtung des Lagers geeignet, stellt aber keine Drehsicherung dar, da das Lager sich in dem Sicherungselement drehen kann. Des weiteren ist es auf­ wendig, in dem Lageraußenring eine Nut vorzusehen, da diese spanend ein­ gearbeitet werden muss.The securing element is to secure the outer ring in axial Suitable in the direction of the bearing, but does not represent a rotation lock, because that Bearing can rotate in the securing element. Furthermore, it is on maneuverable to provide a groove in the bearing outer ring, since this is cutting has to be worked.

Es ist weiterhin bekannt, an der Stirnseite eines Lageraußenringes an gegen­ überliegenden Stellen radial ausgerichtete Nuten vorzusehen, in die ein schlüsselartiges Sicherungselement eingreifen kann, das seinerseits wiederum über Ösen und Schrauben am Bauteil des Lagersitzes befestigt ist. Auch diese radialen Nuten müssen spanend eingearbeitet werden, so dass auch diese Ausgestaltung kostenaufwendig ist. Des weiteren ist der Einbau des Lagerau­ ßenringes in den Lagersitz schwierig, da der Lageraußenring in Drehrichtung passend zu dem Sicherungselement bzw. zu dessen Lage zu den Schrauben­ bohrungen eingesetzt werden muss.It is also known to counter on the face of a bearing outer ring Provide radially aligned grooves in the overlying points key-like securing element can intervene, which in turn is attached to the bearing seat component by means of eyelets and screws. This too radial grooves must be machined so that these too Design is expensive. Furthermore, the installation of the Lagerau Outer ring in the bearing seat difficult because the bearing outer ring in the direction of rotation suitable for the securing element or its position for the screws holes must be used.

Schließlich ist es noch bei einer Z-förmigen Rollenhülse bekannt, direkt an die Rollenhülse Ösen anzuformen, die wiederum mittels Schrauben am Bauteil des Lagersitzes angeschraubt sind. Abgesehen davon, dass derartige Rollenhülsen als Sonderbauform kostenaufwendig sind, besteht auch hier das Problem, dass die Rollenhülsen passend zu den Schraubenlöchern für die Ösen eingesetzt werden müssen, was ebenfalls schwierig ist.Finally, it is known for a Z-shaped roller sleeve, directly to the To form roller sleeve eyelets, which in turn by means of screws on the component of the Bearing seat are screwed. Apart from the fact that such roller sleeves as a special design are expensive, there is also the problem that the roller sleeves are used to match the screw holes for the eyelets must be, which is also difficult.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die Mängel der bekannten Lösungen zu ver­ meiden und eine Vorrichtung zur Lagefixierung des Außenringes, insbesondere der Rollenhülse, eines Wälzlagers zu schaffen, die günstig in der Herstellung und einfach in der Montage ist, wobei sowohl eine axiale als auch eine Fixie­ rung in Drehrichtung des Außenringes bzw. der Rollenhülse sichergestellt sein soll. The object of the invention is to ver the shortcomings of the known solutions avoid and a device for fixing the position of the outer ring, in particular the roller sleeve to create a rolling bearing that is inexpensive to manufacture and is easy to assemble, with both an axial and a fixie tion in the direction of rotation of the outer ring or the roller sleeve should.  

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass der Außenring oder die Rollenhülse in zumindest einem Bereich ihrer Außenflächen ein um­ formtechnisch herstellbares Profil aufweist und dass das Sicherungselement mit einem mit dem Profil in Wirkverbindung stehenden Gegenprofil versehen ist.The object of the invention is achieved in that the outer ring or the Roll sleeve in at least one area of their outer surfaces has profile that can be produced by molding and that the securing element provided with a counter profile that is operatively connected to the profile is.

Wenn das Sicherungselement, wie in Patentanspruch 2 ausgeführt, ebenfalls umformtechnisch hergestellt ist, steht eine Lösung zur Verfügung, die sehr ko­ stengünstig ist. Je nach Ausgestaltung des Profils kann der Außenring bzw. die Rollenhülse beliebig in den Lagersitz eingesetzt werden, wobei das Siche­ rungselement passend dazu angesetzt werden kann. Ein gewisser Ausgleich in Drehrichtung ist zusätzlich möglich, wenn das Sicherungselement eine schlitz­ artige Schraubenöffnung aufweist, so dass das Sicherungselement um die La­ gerachse gedreht werden kann, damit das Profil und das Gegenprofil ineinan­ der passen.If the securing element, as stated in claim 2, also is manufactured by forming technology, a solution is available that is very economical is inexpensive. Depending on the design of the profile, the outer ring or the Roller sleeve can be used anywhere in the bearing seat, the safe can be applied to match. A certain balance in Direction of rotation is also possible if the securing element has a slot Has like screw opening, so that the securing element around the La can be rotated so that the profile and the counter profile fit together the fit.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 3 bis 7.Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims 3 to 7.

Dabei wird in vorteilhafter Weise das Sicherungselement als Ring oder als Segmentkörper ausgebildet, der in dem, dem Außenring oder der Rollenhülse zugewandten Bereich das Gegenprofil aufweist. Der Segmentkörper kann aber auch als Scheibe mit einer zentralen Schraubenöffnung ausgebildet sein, wo­ bei auch eine Einsenkung zur Aufnahme des Schraubenkopfes möglich ist. In vorteilhafter Weise ist das Profil bei einer geschlossenen Ausbildung der Rollenhülse, d. h. einer Rollenhülse mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, im Übergangsbereich zwischen der Passfläche und einer der Stirnflächen der Rollenhülse angeordnet. Ist die Rollenhülse Z-förmig aus­ gebildet, so ist in vorteilhafter Weise das Profil am Außenrand des Flansches angeordnet. Eine sehr einfache Anpassung von Rollenhülse und Sicherungs­ element ist dann gegeben, wenn das Profil und das Gegenprofil als Zahnprofil ausgebildet sind. Ein Zahnprofil lässt sich sowohl formtechnisch gut herstellen, zum anderen kann das Sicherungselement gut mit seinem Gegenzahnprofil in das Zahnprofil der Rollenhülse eingreifen.The securing element is advantageously used as a ring or as Segment body formed in the, the outer ring or the roller sleeve facing area has the counter profile. The segment body can, however also be designed as a washer with a central screw opening, where a depression for receiving the screw head is also possible. The profile is advantageously in the case of a closed design Roller sleeve, d. H. a roller sleeve with a substantially U-shaped Cross section, in the transition area between the mating surface and one of the End faces of the roller sleeve arranged. Is the roller sleeve Z-shaped formed, the profile is advantageously on the outer edge of the flange arranged. A very simple adjustment of the roller sleeve and fuse element is given when the profile and the counter profile as a tooth profile  are trained. A tooth profile can be produced well in terms of shape, on the other hand, the securing element with its opposing tooth profile engage the tooth profile of the roller sleeve.

Ist das Profil an der Rollenhülse kegelförmig ausgeführt, wobei der Kegel­ mantel mit der Lagerachse einen spitzen Winkel einschließt und weist das Ge­ genprofil des Sicherungselements einen entsprechenden Schrägbereich auf, so ist dadurch eine axiale Festlegung und Festlegung in Drehrichtung gege­ ben, wobei auch eine einfache Montage möglich ist, da die Rollenhülse belie­ big in den Lagersitz eingesetzt wird und trotzdem über die vorzugsweise fein ausgebildete Verzahnung ein gutes Anpassen und Einsetzen des Sicherungs­ elements möglich ist.Is the profile on the roller sleeve conical, the cone jacket encloses an acute angle with the bearing axis and has the Ge gen profile of the securing element on a corresponding inclined area, an axial fixing and fixing in the direction of rotation is thereby prevented ben, with a simple assembly is possible because the roller sleeve big is used in the bearing seat and still over the preferably fine trained toothing a good adjustment and insertion of the fuse elements is possible.

Ganz problemlos ist dies möglich, wenn das Sicherungselement als Scheibe ausgebildet ist, so dass die Sicherungsscheibe mit ihrer Verzahnung beliebig in die Verzahnung an der Rollenhülse eingesetzt werden kann und dann festge­ schraubt wird, wodurch die Scheibe auch in Drehrichtung um die Schraube fixiert wird.This is possible without any problems if the securing element is a disc is designed so that the locking washer with its teeth in any the teeth on the roller sleeve can be used and then festge is screwed, which means that the disc also rotates around the screw is fixed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen radialen Teilschnitt durch eine Z-förmige Rollenhül­ se, durch ein den Lagersitz bildendes Bauteil und ein Si­ cherungselement, Fig. 1 is a partial radial section through a Z-shaped Rollenhül se, cherungselement by a bearing seat forming member and a Si,

Fig. 2 einen radialen Teilschnitt ähnlich Fig. 1 durch eine ge­ schlossen ausgebildete Rollenhülse, ein diese aufneh­ mendes Bauteil und ein Sicherungselement, Fig. 2 shows a radial partial section similar to FIG. 1 by a closed ge formed roll sleeve, a Transd this Mendes member and a securing element,

Fig. 3 einen radialen Schnitt durch eine Z-förmige Rollenhülse in perspektivischer Darstellung mit einem kegelförmigen Zahnprofil, Fig. 3 is a radial section through a Z-shaped roller sleeve in a perspective view with a tapered tooth profile,

Fig. 4 eine Ansicht eines Sicherungselements mit entsprechen­ dem kegelförmigen Zahnprofil als Gegenprofil, Fig. 4 is a view of a securing element corresponds to the cone-shaped tooth profile as a mating profile,

Fig. 5 ein radialer Schnitt durch eine Rollenhülse geschlossener Bauart in perspektivischer Darstellung und Fig. 5 is a radial section through a roller sleeve closed type in perspective and

Fig. 6 eine Ansicht eines Sicherungselements mit kegelförmigem Zahnprofil als Gegenprofil, wobei das Sicherungselement als Scheibe ausgebildet ist. Fig. 6 is a view of a securing element with a conical tooth profile as a counter profile, wherein the securing element is designed as a disc.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

In den Fig. 1 bis 6 ist, soweit im einzelnen dargestellt, mit 1 allgemein eine Rollenhülse bezeichnet, die in einem Bauteil 2 eingesetzt ist. Die Rollenhülse ist in Fig. 1 als Z-förmige Rollenhülse ausgeführt, die einen Flansch 3 auf­ weist, mit dem ein Sicherungselement 4 in Wirkverbindung steht, das mittels einer Schraube 5 am Bauteil 2 befestigt ist. In der Z-förmigen Rollenhülse sind Rollen 6 angeordnet, die über einen Käfig gehalten sind., Is shown in Figs. 1 to 6 shown in detail so far, generally designated 1, a roller sleeve, which is inserted into a component 2. The roller sleeve is designed in FIG. 1 as a Z-shaped roller sleeve which has a flange 3 with which a securing element 4 is operatively connected, which is fastened to the component 2 by means of a screw 5 . In the Z-shaped roller sleeve rollers 6 are arranged, which are held over a cage.

Wie ergänzend den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, weist die Z-förmige Rollenhülse am Außenrand des Flansches 3 ein Profil 7 auf, das als kegelför­ miges Zahnprofil ausgebildet ist. Das Sicherungselement 4 gemäß Fig. 4 hat ein entsprechendes Gegenprofil 8, das ebenfalls als kegelförmiges Zahnprofil ausgebildet ist, die, wie Fig. 1 zu entnehmen ist, im eingebauten Zustand ineinander greifen und dadurch über die Schräge und über die Verzahnung eine axiale und eine Festlegung in Drehrichtung der Rollenhülse 1 bewirken. Wie Fig. 4 weiter zu entnehmen ist, kann die Schraubenöffnung als Langloch ausgebildet sein, so dass je nach Einbaulage der Rollenhülse 1 das Siche­ rungselement 4 in Drehrichtung nachgeführt werden kann, damit das Profil 7 und Gegenprofil 8 ineinander passen.As additional FIGS. 3 and is shown in Figure 4, the Z-shaped roller sleeve at the outer edge of the flange 3 a profile 7, which is designed as kegelför Miges tooth profile. The securing element 4 according to FIG. 4 has a corresponding counter profile 8 , which is also designed as a conical tooth profile, which, as can be seen in FIG. 1, engage in one another in the installed state and thereby has an axial and a fixing via the bevel and the toothing cause in the direction of rotation of the roller sleeve 1 . As can also be seen in FIG. 4, the screw opening can be designed as an elongated hole, so that, depending on the installation position of the roller sleeve 1, the securing element 4 can be adjusted in the direction of rotation so that the profile 7 and counter profile 8 fit into one another.

Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass das Profil 7 eine beliebige Form aufweisen kann, es könnte wellenförmig sein, es kann aber auch ein ganz fei­ nes Zahnprofil sein, wobei beliebige Zahnformen möglich sind, soweit sie um­ formtechnisch angebracht werden können.It should be expressly pointed out that the profile 7 can have any shape, it could be wave-shaped, but it can also be a very fine tooth profile, any tooth shapes being possible insofar as they can be attached by molding technology.

In Fig. 2 ist die Rollenhülse 1 als geschlossene Rollenhülse ausgebildet, d. h. im Querschnitt gesehen etwa U-förmig gestaltet, wobei im Übergangsbereich zwischen der Passfläche 9 und einer der Stirnflächen 10 das Profil 7 angeord­ net ist. Einzelheiten sind Fig. 5 zu entnehmen. Dort ist die Rollenhülse 1 per­ spektivisch dargestellt. In Wirkverbindung mit dem Profil 7, d. h. mit dem eben­ falls kegelförmig ausgebildeten Zahnprofil an der geschlossen ausgebildeten Rollenhülse 1 steht ein Sicherheitselement 4, das als Scheibe ausgebildet und mit der Schraube 5 am Bauteil 4 befestigt ist. Das als Scheibe ausgebildete Sicherungselement 4 ist in Fig. 6 dargestellt. Dieses Sicherungselement hat eine zentrale Öffnung für die Schraube, ohne Langlochausbildung, da das als Scheibe ausgebildete Sicherungselement 4 in das entsprechende Profil 7 an der Rollenhülse 1 eingesetzt und dann festgeschraubt werden kann.In Fig. 2, the roller sleeve 1 is designed as a closed roller sleeve, that is, seen in cross-section approximately U-shaped, the profile 7 is angeord net in the transition region between the mating surface 9 and one of the end faces 10 . Details can be found in FIG. 5. There, the roller sleeve 1 is shown per spective. In operative connection with the profile 7 , ie with the just if conical tooth profile on the closed roller sleeve 1 is a security element 4 , which is designed as a disc and is fastened to the component 4 with the screw 5 . The securing element 4 designed as a disk is shown in FIG. 6. This securing element has a central opening for the screw, without elongated hole formation, since the securing element 4 , which is designed as a disk, can be inserted into the corresponding profile 7 on the roller sleeve 1 and then screwed tight.

Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Zuordnung der Siche­ rungselemente 4 zu den Rollenhülsen 1 in den Figuren beliebig vorgenommen wurde, d. h. auch das Sicherungselement 4 gemäß Fig. 6 kann an die Z- förmige Rollenhülse 1 gemäß Fig. 3 und Fig. 1 angesetzt sein und umge­ kehrt auch das Sicherungselement 4 gemäß Fig. 4 an die Rollenhülse gemäß den Fig. 2 und 5. It should be expressly noted that the assignment of the hedging elements was made arbitrarily 4 to the roller sleeve 1 in the figures, also the fuse element 4 that is shown in FIG. 6 can be connected to the Z-shaped roller sleeve 1 according to Fig. 3 and Fig. 1 set be and vice versa, the securing element 4 according to FIG. 4 to the roller sleeve according to FIGS . 2 and 5.

Bezugszahlenreference numerals

11

Rollenhülse
roller sleeve

22

Bauteil
component

33

Flansch
flange

44

Sicherungselement
fuse element

55

Schraube
screw

66

Rollen
roll

77

Profil
profile

88th

Gegenprofil
counter profile

99

Passfläche
mating surface

1010

Stirnflächen
faces

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Lagefixierung des Außenringes, insbesondere der Rol­ lenhülse (1), eines Wälzlagers, wobei der Außenring oder die Rollen­ hülse (1) in einem Lagersitz eines Bauteils (2), insbesondere eines Fahrzeuggetriebes, angeordnet ist, und mit zumindest einem mit der Rollenhülse (1) in Wirkverbindung stehenden Sicherungselement (4), das an dem Bauteil (2) lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring oder die Rollenhülse (1) in zumindest einem Bereich ihrer Außenflächen ein umformtechnisch herstellbares Profil (7) aufweist und dass das Sicherungselement (4) mit einem mit dem Profil (7) in Wirkverbindung stehenden Gegenprofil (8) versehen ist.1. Device for fixing the position of the outer ring, in particular the roller sleeve ( 1 ), a roller bearing, the outer ring or the roller sleeve ( 1 ) being arranged in a bearing seat of a component ( 2 ), in particular a vehicle transmission, and with at least one the roller sleeve ( 1 ) in operative connection with the securing element ( 4 ) which is detachably fastened to the component ( 2 ), characterized in that the outer ring or the roller sleeve ( 1 ) has a profile ( 7 ) which can be produced in at least one area of its outer surfaces and that the securing element ( 4 ) is provided with a counter profile ( 8 ) which is operatively connected to the profile ( 7 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ge­ genprofil (8) und/oder das Sicherungselement (4) umformtechnisch her­ gestellt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the Ge gene profile ( 8 ) and / or the securing element ( 4 ) are made in terms of forming technology. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Sicherungselement (4) als Ring- oder Segmentkör­ per oder als Scheibe ausgebildet ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the securing element ( 4 ) is designed as a ring or segment body or as a disc. 4. Sicherungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass das Profil (7) bei geschlossener Ausbil­ dung der Rollenhülse (1) im Übergangsbereich zwischen der Passfläche (9) und einer der Stirnflächen (10) der Rollenhülse (1) angeordnet ist. 4. Fuse element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 7 ) with closed training of the roller sleeve ( 1 ) is arranged in the transition region between the mating surface ( 9 ) and one of the end faces ( 10 ) of the roller sleeve ( 1 ) , 5. Sicherungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass das Profil (7) bei Z-förmiger Rollenhülse (1) am Außenrand eines an der Rollenhülse angeformten Flansches (3) angeordnet ist.5. Securing element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 7 ) with Z-shaped roller sleeve ( 1 ) is arranged on the outer edge of a flange ( 3 ) formed on the roller sleeve. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das Profil (7) und das Gegenprofil (8) als Zahnprofil ausgebildet sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 7 ) and the counter profile ( 8 ) are designed as a tooth profile. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das Profil (7) kegelförmig ausgerichtet ist, wobei der Kegelmantel mit der Lagerachse einen spitzen Winkel einschließt, und dass das Gegenprofil (8) zumindest einen zum kegelförmigen Profil (7) ausgerichteten Schrägbereich aufweist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 7 ) is aligned conically, the conical casing including an acute angle with the bearing axis, and that the counter-profile ( 8 ) at least one aligned to the conical profile ( 7 ) Inclined area.
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