DE19905299B4

DE19905299B4 - Arrangement with trunnions

Info

Publication number: DE19905299B4
Application number: DE19905299A
Authority: DE
Inventors: Arne Aarre
Original assignee: Bolt Norge AS
Current assignee: Bolt Norge AS
Priority date: 1998-02-11
Filing date: 1999-02-09
Publication date: 2010-04-08
Anticipated expiration: 2019-02-10
Also published as: NO980580L; NO307902B1; DE19905299A1; SE9900384L; NO980580D0; SE9900384D0; SE517977C2

Abstract

Anordnung bei Lagerzapfen (10) zum Errichten einer drehbaren Verbindung zwischen zwei Maschinen-/Konstruktionsteilen (16, 18), die relative Schwenkbarkeit um die Achse (14) der Lagerzapfenanordnung (10) haben sollen, welche Teile (16, 18) durch benachbarte Endpartien (16', 18') mittels der genannten Lagerzapfenanordnung (10), die einen bolzenförmigen Zapfenkörper (12) mit konisch schmäler werdenden Endpartien (12') umfasst, drehbar miteinander verbunden werden, indem mit jeder der konischen Endpartien (12') axial verschiebbare, innen konische Buchsen (22) mit im Wesentlichen komplementärer Konizität zusammenwirken, welche Buchsen (22) von je einem Pressorgan in Form einer Scheibe (28) beeinflusst werden, welche Scheibe dazu eingerichtet ist, auf die axial äußeren Endfläche (in 24) der respektiven Buchse (22) mittels eines Eintreibsorgans, zum Beispiel in Form eines zentrischen Schraubbolzens (26), der in einer Gewindebohrung in der benachbarten, konisch schmäler werdenden Zapfenendpartie (12') verschraubbar ist, gepresst zu werden, zum Festkeilen jeder innen konischen Buchse (22) zwischen angehöriger konischer Zapfenendpartie (12') und der Innenwand (16''), die...An assembly of trunnions (10) for establishing a rotatable connection between two machine / structural members (16, 18) intended to have relative pivotability about the axis (14) of the trunnion assembly (10), which portions (16, 18) are adjacent end portions (16 ', 18') by means of said journal assembly (10) comprising a pin-shaped pin body (12) with conically narrowing end portions (12 ') are rotatably connected to each other by axially displaceable with each of the conical end portions (12') , inside conical bushes (22) cooperate with substantially complementary conicity, which bushings (22) are each influenced by a pressing member in the form of a disc (28), which disc is adapted to the axially outer end face (in 24) of the respective Bushing (22) by means of a Eintreibsorgans, for example in the form of a central bolt (26), in a threaded hole in the adjacent, conically narrowing tap Enendpartie (12 ') is screwed, to be pressed, for wedging each internally tapered sleeve (22) between belonging conical pin end part (12') and the inner wall (16 ''), the ...

Description

Diese Erfindung betrifft eine Anordnung bei Lagerzapfen zum Errichten einer drehbaren Verbindung zwischen zwei Maschinen-/Konstruktionsteilen, die eine relative Schwenkbarkeit um die Achse der Lagerzapfenanordnung haben sollen, welche Teile durch ihren anstoßenden Endpartien mittels der genannten Lagerzapfenanordnung miteinander drehbar verbunden werden. Die Lagerzapfenanordnung umfasst einen bolzenförmigen Zapfenkörper mit konisch schmäler werdenden Endpartien, wobei axial verschiebbare, innen konische Buchsen mit jeder davon zusammenwirken, welche Buchsen von je einem Pressorgan beeinflusst werden, das dazu eingerichtet ist, die respektive, innen konische Buchse axial entlang angehörigen, konischen Zapfenendpartien zur festspannenden Anlage auf den Innenwänden, die Einfestigungslöcher in den Endpartien des einen gabelförmigen Teils abgrenzen, zu pressen, während die Endpartie des zweiten Teils, eventuell durch Zwischenkupplung eines Lagers, drehbar auf der Zwischenpartie der Lagerzapfenanordnung gelagert werden soll.These The invention relates to an arrangement with bearing journals for erection a rotatable connection between two machine / construction parts, the a relative pivotability about the axis of the trunnion assembly should have, which parts by their adjoining end parts by means of said journal assembly are rotatably connected together. The journal assembly comprises a bolt-shaped pin body with conical narrower expectant end parts, with axially displaceable, conical inside Bushings with each of which cooperate, which bushings of a press organ influenced, which is set up, respectively, inside conical bushing axially along belonging, conical pin end parts for clamping installation on the inner walls, the fastening holes in the end parts of the one forked Parting off, pressing, while the End part of the second part, possibly by intermediate coupling of a Bearing, rotatable on the intermediate part of the trunnion assembly should be stored.

Eine Lagerzapfenanordnung dieser Art ist u. a. aus mehreren norwegischen Patentpublikationen bekannt. Ebenfalls ist bekannt, jede von den innen konischen Buchsen mit einen rundgehenden, nach aussen gerichteten Flansch am äußeren Ende auszuformen, bei dem der Innendiameter wegen der Konizität der kleinste ist, und eine aussenliegende Pressscheibe zu benützen, deren äußere Umkreispartie auf der Buchsenendfläche, einschließlich der äußeren Fläche des umgehenden Flansches, anliegt, wobei ein zentrischer Schraubbolzen sich durch jede Pressscheibe in eine Gewindeblindbohrung der anstoßenden konischen Zapfenendpartie erstreckt. Der Schraubbolzen wirkt beim Anziehen als ein Eintreibsorgan für die respektive, innen konische Buchse durch die angehörige Pressscheibe. Der Kopf des Schraubbolzens liegt auf der Aussenseite der Scheibe an, und beim Einschrauben der beiden in die zentralen Gewindeblindbohrungen der zwei entgegengesetzten, konischen Endpartien des Lagerzapfens werden die Pressscheiben axial einwärts in der Richtung gegen den Mittelpunkt der Lagerzapftenlänge gezogen, und nehmen die innen konischen Buchsen in dieser Versetzungsbewegung mit, so dass diese sich durch ihre nach vorne zugespitzten Endpartien in die Zwischenräume zwischen den konischen Zapfenendpartien und den genannten einfestigungslochabgrenzenden Innenwänden der gabelförmigen Endpartien des einen Maschinenteils keilen.A Bearing arrangement of this type is u. a. from several Norwegian Patent publications known. It is also known, each of the inside conical bushings with a round, outward-facing Form flange at the outer end, where the inner diameter is the smallest, because of the taper, and one external pressing disc to use, the outer perimeter on the socket end face, including the outer surface of the surrounding flange, with a centric bolt through each dummy block into a threaded blind bore of the abutting conical Spigot end section extends. The bolt acts when tightening as a driving mechanism for the respective, internally tapered bushing through the associated pressure disk. The head of the bolt lies on the outside of the disc on, and while screwing the two in the central thread blind holes of the two opposite, conical end portions of the journal the press disks axially inward pulled in the direction towards the center of the bearing journal length, and take the inside conical bushings in this displacement motion with, so that they are characterized by their forward-pointed end parts in the gaps between the conical pin end portions and said locking hole delimiting interior walls the forked Wedge end parts of a machine part.

Das genannte Pressorgan (Pressscheibe und Schraubbolzen), das als Eintreibsorgan für jede der zwei innen konischen, vorzugsweise radial ausdehnbaren Festkeilbuchsen wirkt, kann auf viele Weisen ausgestaltet werden, und mehrere Ausführungen sind schon bekannt. Die Pressorgane sollen ausschließlich dafür sorgen, eine axiale Presskraft auf der respektiven Festkeilbuchse in der Richtung gegen den Mittelpunkt des Zapfens auf seine axiale Länge auszuüben.The called pressing member (dummy disc and bolt), as Eintreibsorgan for each of two conical internally, preferably radially expandable, fixed bushings works, can be configured in many ways, and several versions are already known. The pressing members are only intended to ensure an axial pressing force on the respective mooring bush in the direction towards the midpoint of the pin on its axial length exercise.

Gemäß einer vorher bekannten Ausführung hat der radial nach aussen gerichtete Flansch jeder innen konischen Buchse, der über den größten Teil seines Umkreises eine zirkulare Kantpartie aufweist, eine geradlinige, flache Umkreispartie, die in der Gebrauchsstellung zur abstützenden Anlage auf einer entsprechenden, flachen Flächenpartie einer Sperrkonsole o. ä. gebracht ist, welche Sperrkonsole o. ä. auf angrenzenden, stationären Teilen der Maschine, des Apparats o. ä., zu der/dem die zwei erwähnten, relativ schwenkbaren Teile gehören, befestigt ist (eventuell darauf angeschweißt). Der Umkreis der Pressscheibe, der übrigens zirkular ist, hat eine entsprechende flache Kantfläche, die ebenfalls dazu gebracht wird, auf derselben flachen Flächenpartie der erwähnten Sperrkonsole o. ä. abstützend anzuliegen.According to one previously known design the radially outwardly directed flange each internally conical Jack that over most of his Circle has a circular edge part, a rectilinear, flat perimeter section which in the position of use to the supporting Attachment on a corresponding, flat area of a barrier console o. Ä. brought is, which Sperrkonsole o. Ä. On adjacent, stationary Parts of the machine, the apparatus, or the like, to which the two mentioned, relative belonging to pivoting parts, is attached (possibly welded on it). The circumference of the pressure disc, by the way is circular, has a corresponding flat edge, which is also brought on the same flat surface area the mentioned Locking console o. Ä. supportively to rest.

Auf diese Weise wird gesichert, dass die innen konischen Eintreibsbuchsen in ihren respektiven Einfestigungslöchern nicht rotieren, und die Pressscheiben können auch nicht im Verhältnis zu den innen konischen Buchsen rotieren.On This way it is ensured that the inside tapered bushings do not rotate in their respective mounting holes, and the Press discs can not in proportion either rotate to the inside conical bushes.

DE 693 15 597 T2 beschreibt ein Schwenkverbindungsglied zur Herstellung einer zueinander drehbaren Verbindung. Mittels zweier drehhindernden Einrichtungen wird eine Verriegelung gegen eine Rotation erreicht. Zum einen dadurch, dass der Bolzen mindestens einen, sich axial erstreckenden ebenen Oberflächenbereich und, dazu korrespondierend, die konische Muffe innen entsprechende flache Oberflächenbereiche aufweisen. Zum anderen weist der sich radial erstreckende Randflansch der Muffe eine flache Endfläche auf, die an ein stationäres Teil der Maschine grenzt und auch so eine Rotation verhindert. DE 693 15 597 T2 describes a pivot link for making a mutually rotatable connection. By means of two anti-rotation devices locking against rotation is achieved. Firstly, that the bolt has at least one, axially extending flat surface area and, correspondingly, the conical sleeve inside corresponding flat surface areas. On the other hand, the radially extending edge flange of the sleeve has a flat end surface which abuts a stationary part of the machine and thus also prevents rotation.

Mittlerweile gibt es keine effektiven Antirotationsanordnungen zum Verhindern der Rotation des Lagerzapfens in den Buchsen in den Einfestigungslöchern, in denen die konischen Endpartien des Zapfens eingreifen. Eine Drehung der Endpartien des Zapfens in den in einer Flucht liegenden Einfestigungslöchern kann zum teilweisen Losschrauben des Lagerzapfens führen. Bei solcher Drehung wird auch Reibung zwischen den konischen Endpartien des Zapfens und den komplementär konischen Innenwänden der Buchsen entstehen können, und Reibung wird auch zwischen der äußeren Wandfläche der Buchsen und der gegenüberliegenden Innenwandfläche, die jedes Einfestigungsloch abgrenzt, auftreten können. Eine solche Situation wird die Lagerung beschädigen und sie nach und nach zerstören.Meanwhile, there are no effective anti-rotation arrangements for preventing rotation of the trunnion in the bushings in the locking holes in which the conical end portions of the trunnion engage. Rotation of the end portions of the pin into the aligned detent holes may result in partial unscrewing of the journal. With such rotation, friction between the conical end portions of the peg and the complementary conical inner walls of the bushings will also occur, and friction will also occur between the outer wall surface of the bushes and the opposing inner wall surface delimiting each pinning hole. Such a situation will damage the storage and gradually destroy it ren.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Anordnung bei Lagerzapfen zum Errichten einer sicheren und reibungsfreien drehfesten Verbindung zwischen zwei Maschinen/Konstruktionsteilen zu gewährleisten.The The problem underlying the invention is an arrangement at bearing journals to establish a safe and friction-free rotation To ensure connection between two machines / construction parts.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Anordnung bei Lagerzapfen bereitgestellt, wie sie in Anspruch 1 definiert ist und wie sie in den Unteransprüchen 2 bis 8 weiter ausgestaltet ist.to solution this object, an arrangement is provided at journals, as defined in claim 1 and as defined in subclaims 2 to 8 is further configured.

Gemäß einer Ausführungsform wird die sichere und reibungsfreie drehfeste Verbindung dadurch geschaffen, dass der Lagerzapfen selbst mittels der Press- oder Eintreibsscheibe der respektiven innen konischen Buchse, die mindestens mit zwei axialgerichteten, parallelen Vorsprüngen in der entsprechenden, in der gegenüberstehenden Zapfenendfläche ausgeformten Aussparung eingreift, gegen Rotation verriegelt wird. Die Press- oder Eintreibsscheibe der Buchse ist durch ihren sperrenden Eingriff mit einem stationären Teil der Konstruktion, deren zwei Teile relativ drehbar gelagert werden sollen, undrehbar gemacht. Dieser sperrende Eingriff läßt sich auch auf verschiedene Weise ausführen: Die Pressscheibe kann nahe dem Umkreis ein axialgerichtetes, durchgehendes Loch für einen Schraubbolzen, der in jeder der stationären, dem gabelförmigen Teil gehörenden Endpartien eingeschraubt wird, haben.According to one embodiment becomes the safe and friction-free rotatable connection thereby created that the journal itself by means of the press or Drive pulley of the respective inner conical bush, which at least with two axially directed, parallel projections in the corresponding, in the opposite pin end molded recess engages, is locked against rotation. The press or Eintreibsscheibe the socket is by their locking engagement with a stationary one Part of the construction, whose two parts are mounted relatively rotatable to be made, made unrotatable. This blocking intervention can be also perform in different ways: the Press disc can near the perimeter an axial-directional, continuous Hole for a bolt, which in each of the stationary, the forked part belonging End games are screwed.

Die genannten Vorsprünge, die die Press- oder Eintreibsscheibe trägt, können die Form von einem oder mehreren geraden Stäbchen von variierender Querschnittsform haben: zirkular, viereckig, halbringförmig usw., während der Lagerzapfen an den Endpartien mit einer oder mehreren Aussparungen, Blindbohrungen o. ä. ausgeformt ist, die in Querschnittsform vorzugsweise komplementär zur Querschnittsform der erwähnten Vorsprünge sind, und zum Erhalten eines oder mehrerer Vorsprünge, z. B. in Form axialgerichteter Stäbchen mit den erwähnten Querschnittsformen, geformt sind, wobei der Eingriff zwischen Vorsprüngen und Aussparung die beabsichtigte undrehbare Lagerung des Lagerzapfens zusätzlich sichert.The said projections, which carries the press or Eintreibsscheibe, the shape of one or several straight chopsticks of varying cross-sectional shape: circular, quadrangular, semi-annular, etc., while the trunnions on the end parts with one or more recesses, blind holes o. Ä. Formed which is preferably complementary in cross-sectional shape to the cross-sectional shape the mentioned projections are, and for obtaining one or more projections, for. B. in the form of axially aligned rods with the mentioned cross-sectional shapes, are formed, wherein the engagement between projections and recess intended non-rotatable mounting of the journal additionally secures.

Wenn eine Lagerzapfenanordnung demontiert werden soll, zum Beispiel zum Auswechseln oder zur Reparation, müssen die innen konischen Buchsen durch einen Schraubenzieher oder ähnliches Werkzeug zum Entfernen herausgekippt werden.If a trunnion assembly to be dismantled, for example for Replace or repair, the internally tapered bushings by a screwdriver or similar removal tool be tipped out.

Die Erfindung wird im Nachfolgenden in Verbindung mit nicht begrenzenden Beispielen vorgezogener Ausführungsformen näher erläutert, bei denen 1 und 2 eine erste Ausführungsform, 3 und 4 eine zweite Ausführungsform, 5 und 6 eine dritte Ausführungsform und 7 und 8 eine vierte Ausführungsform zeigen.The invention will be explained in more detail below in connection with non-limiting examples of preferred embodiments in which 1 and 2 a first embodiment, 3 and 4 a second embodiment, 5 and 6 a third embodiment and 7 and 8th show a fourth embodiment.

1 zeigt einen perspektivische gespaltete Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lagerzapfenanordnung, in der zwei kurze, axialgerictete Vorsprünge von viereckigem Querschnitt und mit je einer Pressscheibe einstückig ausgeformt, in eine gegenüberstehende, diametral durchgehende Nute mit komplementärem Querschnitt und mit nach außen gerichteter Öffnung und in jeder Endpartie des eigentlichen Zapfenkörpers ausgeformt, eingreifen soll, und in der jede Pressscheibe vorzugsweise auf zwei diametral entgegengesetzten Stellen entlang dem Scheibenumkreis mit einer geraden, flachen Kantfläche ausgeformt ist, die dazu berechnet ist, im eingebauten Zustand der Lagerzapfenanordnung auf einer entsprechend flachen, stationären Flächenpartie der Endpartien des gabelförmigen Teils der zwei relativ drehbar zu verbindenen Teile, oder auf einer anderen stationären Partie der Maschine/Konstruktion, zu der die erwähnten zwei Teile gehören, anzuliegen; 1 shows a perspective split view of a first embodiment of the trunnion assembly according to the invention, in the two short, axialgerictete projections of quadrangular cross-section and formed integrally with one pressing disc, in an opposing, diametrically continuous groove with complementary cross-section and outwardly opening and in each end is formed of the actual pin body, to engage, and in which each dummy block is preferably formed at two diametrically opposite locations along the disc periphery with a straight, flat edge surface, which is calculated in the installed state of the bearing pin assembly on a correspondingly flat, stationary surface area of the end parts the fork-shaped part of the two parts to be relatively rotatably connected, or to rest on another stationary part of the machine / construction to which said two parts belong;

2 zeigt einen axialen Längsschnitt durch die Lagerzapfenanordnung und die anstoßenden Endpartien der zwei Teile, die relativ drehbar verbunden werden sollen, indem Eintreiborgane in Form von Schraubbolzen zum axialen Eintreiben der zwei innen konischen Buchsen, in einer Seitenansicht gezeigt sind; 2 shows an axial longitudinal section through the journal assembly and the abutting end portions of the two parts to be relatively rotatably connected by driving means in the form of bolts for axially driving the two inwardly tapered bushings, shown in a side view;

3 entspricht der gespalteten Ansicht in 1, aber zeigt eine etwa unterschiedliche Ausführung der rotationsentgegenwirkenden Vorsprünge der Pressscheibe in Form von zwei zylindrischen Stäbchen, denen entsprechende Blindbohrungen in den konisch schmäler werdenden Endpartieen des Zapfenkörpers zugeordnet sind; 3 corresponds to the split view in 1 but shows a somewhat different embodiment of the rotationsentgegenwirkenden projections of the pressure plate in the form of two cylindrical rods, which are associated with corresponding blind bores in the conically narrowing Endpartieen the pin body;

4 entspricht 2 und zeigt die Teile in 3 in zusammengebautem Zustand; 4 corresponds to 2 and shows the parts in 3 in assembled condition;

5 entspricht 3 und weicht nur in der Verriegelung der Pressscheiben von der Ausführungsform gemäß 3 und 4 ab. 5 corresponds to 3 and deviates only in the locking of the press discs of the embodiment according to 3 and 4 from.

6 entspricht 2 und 4, aber zeigt die Teile in 5 in zusammengebautem Zustand; 6 corresponds to 2 and 4 but shows the parts in 5 in assembled condition;

7 entspricht 1, 3 und 5, aber der Vorsprung auf jeder Pressscheibe, der zum undrehbaren Eingriff mit einer komplementären Aussparung in jeder von den zwei entgegengesetzten Endpartien des Zapfens gebracht werden soll, hat die Form eines Halbrings, dessen inneren Umkreis das durchgehende, zentrale Loch der Pressscheibe teilweise umschließt; 7 corresponds to 1 . 3 and 5 but the projection on each presser wheel to be brought into non-rotatable engagement with a complementary recess in each of the two opposite end portions of the pin has the shape of a half ring, the inner circumference of which partially encloses the continuous central hole of the presser disk;

8 entscpricht 2, 4 und 6, aber zeigt die Teile in 7 in zusammengebautem Zustand. 8th entscpricht 2 . 4 and 6 but shows the parts in 7 in assembled condition.

Identische, gemeinsame Kennzeichen der verschiedenen Ausführungsformen werden in Verbindung mit 1 und 2 beschrieben, in denen das Kennzeichen 10 die Teile, 1, bezeichnet, die zu einer erfindungsgemäßen Lagerzapfenanordnung gehören, und die um den senkrechten Mittelpunkt bei horizontaler Längsachse 14 des eigentlichen Zapfenkörpers 12 spiegelsymmertrisch sind.Identical, common characteristics of the various embodiments will be described in connection with 1 and 2 described in which the license plate 10 the parts, 1 , which belong to a journal assembly according to the invention, and those around the vertical center in the horizontal longitudinal axis 14 the actual pin body 12 are mirror symmetrical.

Die Lagerzapfenanordnung 10 soll eine relativ drehbare Verbindung zwischen Endpartien 16' eines ersten, gabelförmigen Maschinen-/Konstruktionsteils 16 und einem Endteil 18' eines zweiten Maschinen-/Konstruktionsteils errichten. Konisch schmäler werdende Endpartien 12' eines Lagerzapfens 12 werden undrehbar in gegenseitig in einer Flucht liegende Einfestigungslöcher 20 in den Endpartien 16' des gabelförmigen Teils 16 eingespannt, während die Endpartie des dazwischenliegenden zweiten Maschinen-/Konstruktionsteils 18 (eventuell durch Zwischenkupplung eines nicht gezeigten Drehlagers) um die mittlere, kreiszylindrische Mantelfläche 12'' des Lagerzapfens drehbar gelagert ist.The trunnion arrangement 10 meant a relatively rotatable connection between end games 16 ' a first, fork-shaped machine / construction part 16 and an end part 18 ' a second machine / construction part. Conically narrowing end parts 12 ' a journal 12 become non-rotatable in mutually aligned mounting holes 20 in the end games 16 ' of the fork-shaped part 16 clamped while the end portion of the intermediate second machine / construction part 18 (possibly by intermediate coupling of a pivot bearing, not shown) to the middle, circular cylindrical lateral surface 12 '' the trunnion is rotatably mounted.

Zum undrehbaren Einspannen der konischen Endpartien 12' des Lagerzapfenkörpers 12 in den Einfestigungslöchern der Endpartien 16' umfasst die Lagerzapfenanordnung 10 für jedes Zapfenende eine innen konische Einkeilbuchse 22, die von einem axial äußeren, dickgewändeten Ende mit einem nach außen gerichteten Ringflansch 24 durch eine konische Bohrung in einem axial einwärtsgerichteten, zugespitzten Ende endet, so dass die Buchsenwand einen keilförmigen Querschnitt mit einer Konizität, die der Konizität der Zapfenendpartien komplementär entspricht, erhält.For non-rotatable clamping of the conical end sections 12 ' of the trunnion body 12 in the fixing holes of the end parts 16 ' includes the trunnion assembly 10 for each spigot an internally conical wedge socket 22 from an axially outer, thick-walled end with an outwardly directed annular flange 24 by a conical bore in an axially inwardly directed, pointed end, so that the bushing wall receives a wedge-shaped cross-section with a conicity which corresponds to the conicity of the journal end parts complementary.

Der Ringflansch 24 vergrößert die Reaktionsfläche der Buchse 22 beim Eintreiben davon in axialer Richtung, was mittels eines schraubbolzenähnliches Eintreibsorgans 26 durch eine Pressscheibe 28 mit einem Diameter, der, beim Außenumkreis des Ringflansches 24 gemessen, im Wesentlichen dem Diameter der Einkeilbuchse 22 entspricht, passiert. Der Ringflansch 24 dient auch als Organ zum Ausziehen der Buchse 22.The ring flange 24 increases the reaction area of the bush 22 when driving it in the axial direction, which by means of a bolt-like Eintreibsorgans 26 through a pressure washer 28 with a diameter, the, at the outer perimeter of the ring flange 24 measured, essentially the diameter of the keyway 22 corresponds, happens. The ring flange 24 also serves as an organ for pulling out the socket 22 ,

Jede Pressscheibe 28 hat ein zentrales, gewindeloses Loch zur Passage des Schraubbolzenschafts, dessen Endpartie in ein axiales, mit Innengewinde versehenes Loch 30, das sich in Form einer kurzen Gewindeblindbohrung von der respektiven Endfläche ein Stück in dem Zapfenkörper 12 nach innen erstreckt, einschraubbar ist.Every dummy 28 has a central, unthreaded hole for passage of the bolt shaft, its end portion into an axial, internally threaded hole 30 , in the form of a short threaded blind bore of the respective end face a piece in the pin body 12 extends inwards, can be screwed.

Es geht unmittelbar aus 2 hervor, dass Anziehen des Schraubbolzens 26 durch die Pressscheiben 28 und die gegenüberliegende Endfläche jeder Einkeilbuchse 22, das axialgerichtete Eintreiben der Buchsen 22 in Richtung aufeinander in je einem keilförmigen Zwischenraum zwischen der Aussenfläche der benachbarten konischen Zapfenendpartie und der gegenüberliegende Innerfläche 16'', die das anstoßende Einfestigungsloch in jeder Endpartie 16' des erwähnten ersten Maschinen-/Konstruktionsteils abgrenzt, bewirkt.It starts immediately 2 that tightening the bolt 26 through the press discs 28 and the opposite end face of each keyway 22 , the axially directed driving the bushes 22 in the direction of each other in a respective wedge-shaped gap between the outer surface of the adjacent conical pin end part and the opposite inner surface 16 '' that the abutting lock hole in each end section 16 ' delimits the mentioned first machine / construction part causes.

Die undrehbare Einfestigung der Zapfenende 12' basiert auf dieser Keilwirkung. Mittlerweile hat es sich gezeigt, dass wenn der Lagerzapfen 12 für radialwirkende Kräfte ausgesetzt wird, neigen die Eintreibsorgane in Form von Schraubbolzen dazu, sich loszuschrauben. Das Losschrauben kann fortsetzen, bis der Zapfen 12 los wird und aus der Anordnung herausgleitet. Dieses Verhältnis wird dadurch beträchtlich verstärkt, wenn das Einspannen der konischen Endpartien des Lagerzapfens undrehbar in Einfestigungslöchern von zunehmender Ovalität versucht wird, welche Ovalität zwischen dem Lagerzapfen und der genannten Innenwand, die das respektive Einfestigungsloch in jeder der zwei Endpartien 16' des ersten gabelförmigen Maschinen-/Konstruktionsteils abgrenzt. Solche Ovalität macht die Einfestigungen locker. Beim Nachziehen der innen konischen Buchsen wird gesucht, die Lockerheit aufzunehmen. Dies gebietet, dass der Lagerzapfen, der mittels solcher, nachziehbarer, innen konischer Buchsen festgespannt ist, in Perioden mehr oder weniger los ist, wobei er in zunehmendem Grad für die erwähnten Rotationsbewegungen ausgesetzt werden kann.The non-rotatable hardening of the spigot end 12 ' based on this wedge effect. Meanwhile, it has been shown that when the journal 12 exposed to radial forces, the Eintreibsorgane tend in the form of bolts to unscrew. Unscrewing can continue until the pin 12 gets loose and slides out of the arrangement. This ratio is greatly enhanced by attempting to clamp the tapered end portions of the trunnion non-rotatably into mounting holes of increasing ovality, which ovality between the trunnion and said inner wall, which defines the respective locking hole in each of the two end portions 16 ' of the first fork-shaped machine / construction part delimits. Such ovality makes the consolidations loose. When tightening the inside conical bushings is sought to accommodate the looseness. This dictates that the trunnion, which is tightened by means of such retractable internally tapered bushings, will be more or less loose in periods, and may be subjected to increasing degrees of rotational motion.

Die bisher in Verbindung mit 1 und 2 beschrieben Konstruktion, Funktion und Probleme beim praktischen Gebrauch der Lagerzapfenordnung sind gemeinsam, zum Teil identisch für sämtliche Ausführungsformen und werden deshalb nicht wieder beschrieben.The previously in conjunction with 1 and 2 The construction, function and problems in practical use of the trunnion arrangement are common, partly identical for all embodiments and will therefore not be described again.

Um die Rotation der konischen Endpartien 12' des eigentlichen Lagerzapfens 12 in den Einfestigungslöchern zu verhindern, können gemäß einer ersten Ausführungsform, 1 und 2, zwei axial nach innen gerichteten Vorsprünge, hier in Form von Viereckstäbchen 32, auf jeder Pressscheibe 28, einen auf jeder Seite deren Zenterlochs für den Eintreibsschraubbolzen 26, befestigt werden. Jede Zapfenendpartie 12' ist mit einer axial nach außen gerichteten diametralen Nute 34 ausgeformt, die in einer Flucht mit den Viereckvorsprüngen 32 der respektiven Pressscheibe 28 in der Axialrichtung sind und eine Querscnittsform haben, die zu den Viereckvorsprüngen 32 im Wesentlichen komplementär sind, so dass diese im zusammen gebautem Zustand der Lagerzapfenanordnung, 2, in den respektiven Nuten 34 aufgenommen werden. Es dürfte ohne weiteres klar sein, dass jede konisch schmäler werdende Zapfenendpartie 12', statt einer Nute 34 zur unbeweglichen Aufnahme der zwei Vorsprünge 32 mit viereckigem Querschnitt, mit einer Aussparung/Senkung (in 2 nicht gezeigt) für jeden Vorsprung 32 ausgeformt sein könnte. Mittlerweile dürfte es rein herstellungsmässig einfacher sein, eine diametral durchgehende Nute 34 mit einem viereckigen Querschnitt auszuformen als zwei solche Aussparungen von viereckigem Querschnitt.To the rotation of the conical end parts 12 ' the actual journal 12 in the fastening holes, according to a first embodiment, 1 and 2 , two axially inwardly directed projections, here in the form of square rods 32 , on every dummy 28 , one on each side of their center hole for the drive bolt 26 to be attached. Each pin end lot 12 ' is with an axially outwardly diametral groove 34 formed in alignment with the quadrilateral projections 32 the respective press disc 28 in the axial direction and have a cross-sectional shape, which are the square projections 32 are substantially complementary, so that these in the assembled state of the trunnion assembly, 2 , in the respective grooves 34 be recorded. It should be clear that each conical narrowing Zapfenendpartie 12 ' instead of a groove 34 for immobilization of the two projections 32 with square cross section, with a recess / countersink (in 2 not shown) for each projection 32 could be formed. In the meantime, it should be easier to manufacture, a diametrically continuous groove 34 with a quadrangular cross-section as two such recesses of square cross section.

Um das Rotieren der Pressscheiben 28 im Verhältnis zum benachbarten, stationären Einfestigungsteil 16', der eine von den Endpartien des gabelförmigen Teils ausmacht, zu verhindern, ist der respektiven Endpartie 16' eine Konsole 36 angebaut (angeschweisst), wobei die vier Konsolen 36 paarweise diametral entgegengesetzte, flache Flächenpartien 36' in der Querrichtung des Zapfenkörpers 12 haben. Jede Pressscheibe 28 hat entsprechende, diametral gegenüberliegende flache Umkreispartien 28', die unbeweglich auf einer angrenzenden Konsolenflächenpartie 36' anliegen. Diese Antidrehanordnung an sich ist bekannt.To the rotation of the press discs 28 in relation to the adjacent, stationary fastening part 16 ' , which makes one of the end parts of the fork-shaped part, is the respective end part 16 ' a console 36 grown (welded), the four consoles 36 in pairs diametrically opposite, flat area games 36 ' in the transverse direction of the pin body 12 to have. Every dummy 28 has corresponding, diametrically opposite flat perimeter areas 28 ' immobile on an adjacent console surface area 36 ' issue. This anti-rotation arrangement per se is known.

Andere Antidrehungsanordnungen für Pressscheibe 28 im Verhältnis zur anstoßenden Zapfenendpartie 12', bez. für die Pressscheibe 28 im Verhältnis zum gabelförmigen Teil oder einem anderen stationären Teil der Maschine/Konstruktion, zu der die zwei relativ drehbaren Teile 16 und 18 gehören, sind in den nachfolgenden Figuren gezeigt.Other anti-rotation arrangements for thrust washer 28 in relation to the adjoining pin end part 12 ' , bez. for the pressing disc 28 relative to the fork-shaped part or other stationary part of the machine / construction to which the two relatively rotatable parts 16 and 18 belong are shown in the following figures.

Es wird jetzt auf Ausführungsformen gemäß 3 und 4 gezeigt, indem die Hauptteile der Lagerzapfenanordnung und die zwei Teile 16, 18, die mittels der Lagerzapfenanordnung relativ drehbar verbunden werden sollen, im Wesentlichen mit den Teilen gemäß 1 und 2 identisch sind, und werden deshalb als solche nicht wieder, aber nur in Verbindung mit neuen Teilen, mit denen sie zusammenwirken, beschrieben.It will now be based on embodiments 3 and 4 shown by the main parts of the trunnion assembly and the two parts 16 . 18 to be relatively rotatably connected by means of the trunnion assembly, substantially in accordance with the parts 1 and 2 are identical, and will therefore not be described as such, but only in conjunction with new parts with which they interact.

Gemäß der Ausführungsform in 3 und 4 ist die relative Drehung zwischen dem Zapfen 12 und jeder der Pressscheiben 28 durch zwei axial gerichtete Vorsprünge in Form zylindrischer Stäbchen 32A gehindert, die formbestimmt in je eine Blindbohrung 38, die von der Endfläche in der respektiven konisch schmäler werdenden Zapfenendpartie 12 gebohrt ist, eingreifen.According to the embodiment in FIG 3 and 4 is the relative rotation between the pin 12 and each of the press discs 28 by two axially directed projections in the form of cylindrical rods 32A hindered, the form-determined in each case a blind bore 38 extending from the end face in the respective tapered pin end portion 12 is drilled, intervene.

Das Drehen der respektiven Pressscheibe 28 im Verhältnis zu den einfestigungsbildenden Endpartien 16' des genannten gabelförmigen Teils ist bei dieser Ausführungsform durch einen mit der respektiven Pressscheibe 28 verbundenen Schraubbolzen 40 verhindert, der in einem komplementären Loch 42 in der benachbarten Endpartie 16' eingeschraubt ist, eventuell durch eine angeschweisste Lasche 44, deren Loch mit Innengewinde, die mit der Bolzengewinde zusammenarbeitet, ausgeformt sein kann. Das Durchgangsloch 46 in der respektiven Pressscheibe 28 für den Bolzen 40 ist geschlossen.Turning the respective dummy disc 28 in relation to the solidification forming end parts 16 ' said fork-shaped part is in this embodiment by a with the respective dummy disk 28 connected bolts 40 prevents that in a complementary hole 42 in the adjacent end section 16 ' is screwed in, possibly by a welded tab 44 , whose hole can be formed with internal thread, which cooperates with the bolt thread. The through hole 46 in the respective press disc 28 for the bolt 40 is closed.

Gemäß der Ausführungsform in 5 und 6 wird die relative Drehung zwischen Zapfen 12 und respektiver Pressscheibe 28 auf dieselbe Weise als in 3 und 4 verhindert.According to the embodiment in FIG 5 and 6 is the relative rotation between pins 12 and Respective Press Disc 28 in the same way as in 3 and 4 prevented.

Im Gegensatz dazu ist das geschlossene Durchgangsloch (46 in 3 und 4) für die Antidrehungsschraube 40 durch eine Kantenaussparung 48, die beim Einsetzen der Schraube/des Bolzens 40 in die Scheibe 28 eine größere Freiheit ergibt, ersetzt.In contrast, the closed through hole (FIG. 46 in 3 and 4 ) for the anti-rotation screw 40 through an edge recess 48 when inserting the screw / bolt 40 in the disk 28 gives greater freedom, replaced.

Gemäß der Ausführungsform in 7 und 8 wird Drehung der respektiven Pressscheibe 28 im Verhältnis zu den stationären Endpartien 16' des genannten gabelförmigen Teils auf dieselbe Weise als gemäß 1 und 2 gehindert, nämlich dadurch, dass diametral entgegengesetzte, entgegengesetzt gerichtete, gerade, flache Umkreispartien 28' auf gegenüberliegende, gerade, flache Flächenpartien 36' der auf den genannten Endpartien 16' befestigten Konsolen 36 zur Anlage kommen.According to the embodiment in FIG 7 and 8th is rotation of the respective dummy disk 28 relative to the stationary end parts 16 ' said fork-shaped part in the same way as according to 1 and 2 prevented, namely, by diametrically opposite, oppositely directed, straight, flat perimeter areas 28 ' on opposite, straight, flat surface lots 36 ' the one on the mentioned end parts 16 ' attached consoles 36 come to the plant.

Die undrehbare Verbindung zwischen respektiver Pressscheibe 28 und benachbarter konisch schmäler werdender Zapfenendpartie 12' ist aber hier durch einen einzelnen Vorsprung, der im Ausführungsbeispiel gemäß 7 und 8 die Form eines halbringförmiges Scheibenteils 50 hat, verwirklicht, der formbestimmt in eine entsprechende, komplementäre Aussparung 52 in der benachbarten konisch schmäler werdenden Zapfenendpartie 12' eingreift.The non-rotatable connection between the respective pressure disc 28 and adjacent tapered pin end portion 12 ' but is here by a single projection, according to the embodiment 7 and 8th the shape of a semi-annular disk part 50 has, realized, the shape determined in a corresponding, complementary recess 52 in the adjacent conically narrowing tenon end section 12 ' intervenes.

Die Antidrehungseinrichtungen umfassen gegenseitig formbestimmt zusammenwirkende Eingriffsorgane, die dazu eingerichtet sind, durch relative axialgerichtete Bewegung, die das Nachziehen der innen konischen Einkeilbuchsen 22, 24 nicht entgegenwirkt, in bzw. aus Eingriff miteinander gebracht zu werden.The anti-rotation means comprise mutually form-fitting cooperating engagement members which are adapted, by relative axially directed movement, to tighten the internally conical keyed bushes 22 . 24 does not counteract being brought into or out of engagement with each other.

Claims

Arrangement with bearing journals ( 10 ) for establishing a rotatable connection between two machine / structural parts ( 16 . 18 ), the relative pivotability about the axis ( 14 ) of the trunnion arrangement ( 10 ), which parts ( 16 . 18 ) by adjacent end lots ( 16 ' . 18 ' ) by means of said bearing journal arrangement ( 10 ), which a bolt-shaped pin body ( 12 ) with conically narrowing end parts ( 12 ' ) are rotatably connected to each other by connecting with each of the conical end parts ( 12 ' ) axially displaceable, internally conical bushes ( 22 ) with essentially complementary conicity cooperate which sockets ( 22 ) of a respective pressing member in the form of a disc ( 28 ), which disk is adapted to impact the axially outer end surface (in 24 ) of the respective socket ( 22 ) by means of a driving member, for example in the form of a centric bolt ( 26 ), which in a threaded hole in the adjacent, conically narrowing pin end part ( 12 ' ) is screwed, to be pressed, for wedging each internally tapered bushing ( 22 ) between belonging conical pin end part ( 12 ' ) and the inner wall ( 16 '' ), the respective hole ( 20 ) in each of the two end lots mentioned ( 16 ' ) of the aforementioned fork-shaped part ( 16 ), while the end lot ( 18 ' ) of the said second part ( 18 ), possibly by intermediate coupling of a bearing, rotatable on the intermediate, non-conical part ( 12 '' ) of the bearing journal is to be stored, and by between said disc-shaped pressing member ( 28 ) and a non-rotatable lot ( 36 ) of said fork-shaped part ( 16 ) or other stationary part of the construction, a first anti-rotation device ( 28 ' . 36 '; 40 . 42 ) is arranged, characterized in that between the disc-shaped pressing member ( 28 ) and the trunnion body ( 12 ) a second rotation-preventing device is arranged, the axially directed engagement members ( 32 . 34 ; 32A . 38 ; 50 . 52 ) in the form of one or more projections ( 32 ; 32A ; 50 ) engaging in or out of engagement with one or more recesses ( 34 ; 38 ; 52 ) by an axially directed movement ( 14 ) are brought in one or the other two opposite directions.

Bearing arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that said axially directed projection ( 50 ) a continuous, central hole in the respective disc-shaped pressing member ( 28 ) for passage of said drive-in in the form of a bolt ( 26 ), half, or partially encloses, the head on an axially outer surface of an abutting 28 ), and its threaded Schaftendepartie screwed in a threaded hole ( 30 ) of the adjacent conically narrowing pin end part ( 12 ' ) intervenes.

Bearing arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that said axially directed projections consist of one or more straight rods ( 32 ) consist of a polygonal cross-section, and in alignment on the respective dummy disk ( 28 ) are attached by the adjacent, conically narrowing end part ( 12 ' ) having at least one diametrically extending groove / groove-like recess ( 34 ) whose cross section corresponds to the cross section of said rods ( 32 ) is substantially complementary.

Bearing arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the axially directed projections consist of one or more straight cylindrical rods ( 32A ) on a respective dummy press plate ( 28 ) by cooperating conically narrowing pin end portion ( 12 ' ) with one or more individual bores (blind bores) ( 38 ), one for each axially directed, round-shaped projection ( 32A ), is formed.

Bearing arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the rotation-preventing device between the respective thrust washer ( 28 ) and adjacent end lot ( 16 ' ) of the fork-shaped part ( 16 ) or other stationary section of the relevant construction with the pressure plate ( 28 ) associated axially directed bolt ( 40 ) and one in alignment with the bolt ( 40 ) lying bore ( 42 ) in the said final lot ( 16 ' ).

Bearing arrangement ( 10 ) according to claim 5, characterized in that at said end part ( 16 ' ) in the region of the axially directed Verstellungsbahn of said bolt a tab ( 44 ) o. Ä. With a possibly threaded, through hole, is attached.

Bearing arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that the respective thrust washer ( 28 ) for the passage of said bolt ( 40 ) a closed hole ( 46 ) near the perimeter.

Bearing arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that the respective thrust washer ( 28 ) for the passage of said bolt ( 40 ) an edge recess ( 48 ) has at the periphery.