DE3533929A1 - Diamond bit with shank tube and threaded tube connection - Google Patents
Diamond bit with shank tube and threaded tube connectionInfo
- Publication number
- DE3533929A1 DE3533929A1 DE19853533929 DE3533929A DE3533929A1 DE 3533929 A1 DE3533929 A1 DE 3533929A1 DE 19853533929 DE19853533929 DE 19853533929 DE 3533929 A DE3533929 A DE 3533929A DE 3533929 A1 DE3533929 A1 DE 3533929A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bit according
- drill bit
- connection part
- diamond
- shaft tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/113—Retention by bayonet connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0473—Details about the connection between the driven shaft and the tubular cutting part; Arbors
Abstract
Description
Diamantbohrkrone mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß. Diamond core bit with shaft tube and pipe thread connection.
Die Erfindung betrifft eine Diamantbohrkr-one mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß. Solche Diamantbohrkronen sind bekannt. Sie bestehen im Prinzip aus einem Rohr mit an einer Stirnseite kronenartig befestigten Diamanten, Hartm-etallen oder dergleichen. Sie werden insbesondere zum Bohren in Gestein und Beton verwendet. Je nach Anwendungsbereich werden sie im Naß- oder Trockenverfahren betrieben. In beiden Betriebsarten bildet sich innerhalb des Rohres oder Schaftes ein Bohrkern, der meist nur mühsam entfernt werden kann. Bei Naßverfahren kann der Bohrkern zum Sperren der durch den Schaft hindurchgeleiteten Kühlflüssigkeit führen und damit im ungünstigen Fall zur Zerstörung der Bohrkrone.The invention relates to a Diamantbohrkr-one with a shaft tube and pipe thread connection. Such diamond drill bits are known. They basically consist of a tube with diamonds, hard metals or the like attached to one end face like a crown. They are used in particular for drilling in rock and concrete. Depending on the application they are operated in the wet or dry process. Forms in both operating modes There is a drill core inside the tube or shaft, which can usually only be removed with great difficulty can be. In the wet process, the drill core can be used to block the through the shaft lead through coolant and thus in the worst case to destruction the drill bit.
Dies kann beispielsweise dann eintreten, wenn der Bohrkern neben Beton oder dergleichen auch Spanplattenteile oder Schaumstoff enthält.This can occur, for example, when the drill core is next to concrete or the like also contains chipboard parts or foam.
Bohrmaschinen für Diamantbohrkronen sind mit einem für viele Bohransätze gleichen Gewindeanschluß ausgestattet. Für Bohrkronen unterschiedlicher Durchmesser sind deshalb auch Rohrgewindeanschlüsse eines gleichen an den Anschluß der Bohrmaschine angepaßten Typs vorgesehen. Das bedeutet, daß die an einer Stirnseite mit der Bohrkrone versehenen Schaftrohre an der anderen Stirnseite durch den Rohrgewindeanschluß abgeschlossen sind. Dieser Abschluß ist zwar für den Durchlaß der Kühlflüssigkeit bemessen, erschwert aber das Entfernen des Bohrkerns ungemein.Drills for diamond core bits come with one for many drill approaches Equipped with the same threaded connection. For drill bits of different diameters are therefore also pipe thread connections of the same to the connection of the drilling machine adapted type provided. This means that the one on one face with the drill bit provided shaft tubes completed at the other end by the threaded pipe connection are. This conclusion is dimensioned for the passage of the cooling liquid, made more difficult but the removal of the core is immense.
Es ist bekannt, statt des beschriebenen Direktanschlusses der Bohrkronen eine besondere, mehrteilige Spannzangenvorrichtung zu verwenden, die für jeden Durchmesser des Schaftrohres (von z.B. 12 oder LI 1 mm einen Spannzangensatz vorsieht, bei dem eine Spannzangen-Aufnahme mit dem Rohrgewindeanschluß (z.B. 1/2") und eine das Schaftrohr umfassende Spannzange zusammenwirken t Solche Geräte erleichtern zwar das Entfernen der Bohrkerne, erfordern aber Werkzeuge für das Befestigen und Lösen der Spannzangen sowie eine entsprechende Lagerhaltung.It is known, instead of the direct connection of the drill bits described Use a special, multi-part collet chuck device that works for each diameter of the shaft tube (of e.g. 12 or LI 1 mm provides a set of collets in which one collet holder with the pipe thread connection (e.g. 1/2 ") and one the shaft tube Comprehensive collet chucks work together t Such devices make removal easier the drill cores, but require tools for fastening and loosening the collets as well as appropriate storage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Diamantbohrkronen das Entfernen der Bohrkerne zu erleichtern, ohne komplizierte Spannzangen verwenden und ohne verschiedene Anschlußsätze lagern zu müssen.The invention is based on the object of diamond drill bits Ease of removing the drill cores without using complicated collets and without having to store different connection sets.
Diese Aufgabe wird bei einer Diamantbohrkrone mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This task is performed with a diamond core bit with a shaft tube and pipe thread connection solved by the characterized in the characterizing part of claim 1 invention. Advanced training of the invention are characterized in the subclaims.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im folgenden ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben.For a more detailed explanation of the invention, an embodiment is given below described with reference to the drawings.
Diese zeigen in Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Diamantbohrkrone mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß Fig. 2 eine Seitenansicht der durch einen Bajonettverschluß miteinander verbundenen Teile Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß Fig. 3 eine Seitenansicht des flanschartigen Ansatzes am Schaftrohr für den Bajonettverschluß Fig. 14 eine Seitenansicht des Rohrgewindeanschlusses mit der kappenförmigen Ausbildung für den Bajonettverschluß Fig. 5 eine Seitenansicht der durch einen Klemmring gekuppelten Teile Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß Fig. 6 eine Seitenansicht der kappenförmigen Ausbildung des Rohrgewindeanschlusses mit der achsparall-elen Nut Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Klemmringes mit achsparalleler Nut In Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung eine Diamantbohrkrone 1 mit einem Schaftrohr 2 und einem Rohrgewindeanschluß 3 gezeigt. Das Schaftrohr 2 ist an seiner einen Stirnseite 4 kronenartig mit Diamanten 5 versehen. Diese Diamanten 5 können als Stücke eingesetzt und verlötet oder als Beimengung zu einer erhärtenden, die Stirnseite des Schaftrohres bildenden Füllmasse vorgesehen werden. Die Stirnseite kann mit Einschnitten für den Wasserdurchtritt versehen sein. Außerdem kann das Schaftrohr noch mit Öffnungen 7 versehen sein. An der anderen Stirnseite ist das Schaftrohr 2 mit einem flanschartiaen Ansatz 8 versehen.These show in Fig. 1 a perspective view of a diamond drill bit with shaft tube and pipe thread connection Fig. 2 is a side view of the through a Bayonet lock interconnected parts shaft tube and tube thread connection Fig. 3 is a side view of the flange-like extension on the shaft tube for the bayonet lock 14 shows a side view of the threaded pipe connection with the cap-shaped design for the bayonet lock Fig. 5 is a side view of the coupled by a clamping ring Parts of the shaft tube and tube thread connection Fig. 6 is a side view of the cap-shaped Formation of the pipe thread connection with the axially parallel groove Fig. 7 a partially sectional side view of the clamping ring with axially parallel groove in Fig. 1 is a perspective view of a diamond drill bit 1 with a shaft tube 2 and a threaded pipe connection 3 shown. The shaft tube 2 is on his one end face 4 is provided with diamonds 5 in the manner of a crown. These diamonds can 5 used as pieces and soldered or as an admixture to a hardening, the End face of the shaft tube forming filling compound are provided. The front side can be provided with incisions for the passage of water. Besides that, it can The shaft tube can still be provided with openings 7. This is on the other end Shaft tube 2 is provided with a flange-like attachment 8.
Dieser Ansatz ist so ausgebildet, daß die lichte Weite des Schaftrohres 2 nicht beeinträchtigt wird. An der dem Schaftrohr 2 abgewandten Seite des Ansatzes 8 ist eine kegelstumpf förmige Fläche 9 vorgesehen, die in einen im wesentlichen zylindrischen Teil 10 übergeht. Aus dem im wesentlichen zylindrischen Teil 10 ragen senkrecht zur Achsrichtung des Schaftrohres 2 Vorsprünge 11, z.B. Bolzen hervor. Diese Vorsprünge 11 wirken zusammen mit Nuten 12 im kappenförmigen Teil 13 des Rohrgewindeansatzes 3. Dieses kappenförmige Teil 13 ist an seiner Innenseite mit einer kegelstumpfförmigen Fläche 14 versehen, die die gleiche Neigung hat wie die Fläche 9 des flanschartigen Ansatzes 8 am Schaftrohr 2. Die Stirnseite 15 des zylindrischen Teiles 10 drückt gegen einen 0-Ring 16, der am Boden 17 des kappenförmigen Teiles 13 angeordnet ist. Auf diese Weise wird die Verbindung von Schaftrohr 2 und Rohrgewindeanschluß 3 gegen den Austritt der Kühlflüssigkeit abgedichtet.This approach is designed so that the inside diameter of the shaft tube 2 is not affected. On the side of the extension facing away from the shaft tube 2 8 is a frustoconical surface 9 is provided, which in a substantially cylindrical part 10 merges. From the substantially cylindrical part 10 protrude perpendicular to the axial direction of the shaft tube 2 protrusions 11, e.g. bolts. These projections 11 cooperate with grooves 12 in the cap-shaped part 13 of the threaded pipe attachment 3. This cap-shaped part 13 is on its inside with a frustoconical Surface 14 provided, which has the same inclination as the surface 9 of the flange-like Approach 8 on the shaft tube 2. The end face 15 of the cylindrical part 10 presses against an O-ring 16 which is arranged on the bottom 17 of the cap-shaped part 13. In this way, the connection of the shaft tube 2 and the threaded pipe connection 3 is counteracted the outlet of the cooling liquid is sealed.
Das Schaftrohr 2 und der Rohrgewindeanschluß 3 sind durch die Stifte 11 und die Nuten 12 leicht kuppelbar. Die Kupplung ist dabei so beschaffen, daß die beiden Teile 2,3 bei ihrer Verbindung zugleich abgedichtet werden. Zu diesem Zweck weisen die Nuten 12 im kappenförmigen Teil 13 einen etwa in Achsrichtung des Schaftrohres 2 verlaufenden Teil 12a und einen schräg zur Achsrichtung verlaufenden Teil 12b auf. Die Richtung von Teil 12b ist so gewählt, daß die Nutwandung den Vorsprung 11 in Richtung auf den 0-Ring drückt und damit die Verbindung dichtet. Beim Zusammensetzen des Schaftrohres 2 und des Rohrgewindeansatzes 3 werden zunächst der flanschartige Ansatz- 8 und- das kappenförmige Teil 13 so ineinandergesteckt, daß der oder die Vorsprünge 11 in die Nutenteile 12a eingreifen. Anschließend werden das Schaftrohr 2 und das kappenförmige Teil 13 so gegeneinander verdreht, daß sich die Vorsprünge 11 entlang der Nutenteile 12b bewegen und die Verbindung sichern und abdichten. Die so geschaffene, kompakte und dichte Einheit wird in bekannter Weise mit dem Gewindeanschluß 18 des nur angedeuteten Bohrgerätes 19 verbunden. Nach dem Gebrauch werden das Schaftrohr 2 und der Rohrgewindeanschluß 3 wieder voneinander durch Drehung der Teile getrennt. Die Trennung erfordert keine Werkzeuge. Zur Erleichterung der Trennung von evtl stärker verklemmten Teilen kann die Außenseite des kappenförmigen Teiles 13 gerändelt sein oder andere Grif.ferleichterung aufweisen.The shaft tube 2 and the threaded pipe connection 3 are through the pins 11 and the grooves 12 can be easily coupled. The coupling is designed so that the two parts 2, 3 are sealed at the same time when they are connected. To this purpose have the grooves 12 in the cap-shaped part 13 approximately in the axial direction of the shaft tube 2 extending part 12a and a part 12b extending obliquely to the axial direction on. The direction of part 12b is chosen so that the groove wall the projection 11 pushes in the direction of the O-ring and thus seals the connection. When assembling of the shaft tube 2 and the threaded pipe attachment 3 are initially the flange-like Approach 8 and the cap-shaped part 13 plugged into one another so that the one or the other Projections 11 engage in the groove parts 12a. Then the shaft tube 2 and the cap-shaped part 13 rotated against each other so that the projections 11 move along the groove parts 12b and secure and seal the connection. The so created, compact and dense unit is in a known manner with the Threaded connection 18 of the drilling device 19, which is only indicated, is connected. After use the shaft tube 2 and the threaded pipe connection 3 are again separated from each other by rotation the parts separated. The separation does not require any tools. To facilitate the Separation of possibly more strongly jammed parts can be the outside of the cap-shaped Part 13 be knurled or have other grip relief.
In Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Teile 2 und 3 dargestellt, die durch den anhand Fig. 1 beschriebenen Bajonettverschluß miteinander verbunden sind. Dabei ist der 0-Ring 16 in eine Rille 20 am Boden 17 des kappenförmigen Teiles 13 eingelassen und die Stirnseite 15 des Teiles 10 ist im Bereich des 0-Ringes 16 so gefast, daß der 0-Ring im Bereich der dadurch gebildeten Fase 21 liegt. Die Übergänge der Nuten 12 sind mit Radien versehen oder ebenfalls gefast. Zur Verbindung der Diamantbohrkroneneinheit 2,3 mit dem Bohrgerät 19 ist am Rohrgewindeansatz 3 eine Fläche 22 zum Ansetzen von Maulschlüsseln oder dergleichen vorgesehen.In Fig. 2 is a side view of parts 2 and 3 is shown, the are connected to one another by the bayonet lock described with reference to FIG. The O-ring 16 is in a groove 20 on the bottom 17 of the cap-shaped part 13 let in and the end face 15 of the part 10 is in the area of the O-ring 16 so chamfered so that the O-ring lies in the area of the chamfer 21 formed thereby. The transitions of the grooves 12 are provided with radii or also bevelled. To connect the Diamond drill bit unit 2,3 with the drill 19 is on the pipe thread extension 3 a Surface 22 is provided for attaching wrenches or the like.
Fig. 3 zeigt den flanschartigen Ansatz 8, der als Einheitstyp den hinteren Abschluß von Schaftrohren 2 unterschiedlicher Durchmesser bildet. Alle Schaftrohre 2, die mit einem solchen Ansatz 8 zu einer Einheit unlösbar verbunden, z.B.Fig. 3 shows the flange-like extension 8, which as a unit type forms the rear end of shaft tubes 2 of different diameters. All Shaft tubes 2, which are inextricably connected to such an approach 8 to form a unit, e.g.
geschweißt sind, können mit einem entsprechend angepaßten Rohrgewindeansatz 3 auswechselbar zu einer Einheit verbunden werden. Dies kann in der in Fig. 2 gezeigten Weise geschehen. Jedes mit einem einheitlichen Ansatz 3 ausgestattete Bohrgerät kann dadurch mit einer Vielzahl von Schaftrohren 2 schnell und einfach bestückt werden. Die Entfernung des Bohrkerns kann erfolgen, während schon der nächste Diamantbohrschaft 2 montiert und im Einsatz ist.are welded, can with a correspondingly adapted pipe thread attachment 3 can be interchangeably connected to one unit. This can be done in the one shown in FIG Way done. Each drilling rig equipped with a uniform approach 3 can thus be equipped quickly and easily with a large number of shaft tubes 2 will. The drill core can be removed while the next diamond drill shaft is being used 2 is installed and in use.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Rohrgewindeanschlusses 3 mit dem gesondert dargestellten kappenförmigen Teil 13.Fig. 4 shows a side view of the threaded pipe connection 3 with the cap-shaped part 13 shown separately.
Die Schaftrohre 2 können eine relativ große Länge aufweisen, um bei Betonbohrgeräten dicke Betondecken oder dergleichen zu durchdringen. Die Schaftrohre 2 können aber auch relativ kurz ausgebildet sein, wenn sie beispielsweise zum Aufbohren von Steckdosenlöchern verwendet werden.The shaft tubes 2 can have a relatively large length in order to Concrete drilling equipment to penetrate thick concrete ceilings or the like. The shaft tubes 2 can also be made relatively short, for example if they are used for drilling used by socket holes.
Die einander gegenüberliegenden Flächen 9,14 dienen im wesentlichen zur Zentrierung der Teile 2,3 beim Zusammenbau.The opposing surfaces 9, 14 essentially serve for centering the parts 2, 3 during assembly.
Als Schaftrohre haben sich Präzisionsschaftrohre nach DIN 2391 bewährt. Es können aber auch andere nahtlose Stahlrohre verwendet werden, die den jeweiligen Anforderungen genügen.Precision shaft tubes according to DIN 2391 have proven themselves as shaft tubes. However, other seamless steel tubes can also be used that correspond to the respective Requirements met.
Als Innenwand für das Schaftrohr 2 wurde eine glatte Wandung erprobt. Eine problemlose Entfernung des Bohrkerns ergibt sich auch mit einer Innenwandung, die Längsrillen aufweist.A smooth wall was tested as the inner wall for the shaft tube 2. The drill core can also be removed easily with an inner wall, which has longitudinal grooves.
Eine solche Innenwandung hätte noch den zusätzlichen Vorteil, daß der Bohrtkern den Wasserdurchfluß nicht oder nur selten versperren kann. Auch ein Schaftrohr mit einer Innenwandung nach Art eines gezogenen Laufes bei Gewehren oder Geschützen erfüllt die Anforderungen an Wasserdurchfluß und leichter Entfernung des Bohrkerns.Such an inner wall would have the additional advantage that the core cannot or only rarely block the flow of water. Also a Shaft tube with an inner wall in the manner of a rifled barrel in rifles or Gun meets the requirements for water flow and easy removal of the drill core.
Fig. 5 zeigt die teilweise geschnittene Seitenansicht einer für besonders starke Kraftübertragung geeigneten Anordnung.Fig. 5 shows the partially sectioned side view of a for particularly strong power transmission suitable arrangement.
Der flanschartige Ansatz 8 ist im Prinzip von der gleichen Konstruktion wie in den Fig. 1, 2 und 3. Das kappenförmige Teil 13 ist dagegen an seiner Außenseite verändert. An der Außenseite des kappenförmigen Teils 13 ist ein Außengewinde 214 vorgesehen, das an der dem Rohrgewindeanschluß 3 zugewandten Seite angebracht ist. Auf dieses Gewinde 24 ist ein Klemmring 25 geschraubt, der ein an das Außengewinde 24 angepaßtes Innengewinde 26 aufweist. In der Innenseite des Klemmrings 25 ist eine Ringnut 28 vorgesehen, in die die Stifte 11 soweit hineinragen, daß die Wandung 29 der Ringnut 28 eine Kraft auf die Stifte in Achsrichtung auszuüben vermag. Die Nuten 12 des kappenförmigen Teils 13 sind anders als in Fig. 1 achsparallel ausgebildet. Gleichartig#e Nuten 27 sind im Klemmring 25 vorgesehen. Die Teile 2 und 3 werden in Achsrichtung zusammengesteckt und durch Verdrehung des Klemmrings 25 kraftschlüssig gekuppelt. Bei der Verdrehung des Klemmrings greift die Wandung 29 der Ringnut hinter die Stifte 11 und drückt diese gegen den Grund der Nuten 12. Die beiden Gewinde 214,26 sind so beschaffen, daß die kraftschlüssige Kupplung durch eine Verdrehung um weniger als 1800 erreicht wird. Die Wandung 29 kann so beschaffen sein, daß sie am Eingang der Ringnut 27 für die Stifte 11 relativ dünn ist und in Richtung auf die nächste Nute 12 dicker wird, Das kappenförmige Teil 13 ist an seiner dem Rohrgewindeanschluß abgewandten Seite mit einem ringförmigen Vorsprung 30 versehen. Dieser Vorsprung 30 ist so angeordnet daß die Nuten 12 des Teils 13 und die Nuten 27 des Klemmrings 25 übereinander im Deckung sind, wenn der Klemmring gegen den Vorsprung geschraubt ist. In dieser Position sind die Teile 2 und 3 kuppelbar. Die in Fig 5 dargestellte Kupplung hat den Vorteil, daß die beiden Teile 2,3 sich bei starker Kraftübertragung nicht so stark verklemmen können, daß zu ihrer Lösung ein Werkzeug erforderlich ist. Die Entkupplung der beiden Teile 2,3 ist in einfacher Weise durch Drehung des Klemmrings bis zum Anschlag durch den Vorsprung 30 möglich. Zur Erleichterung der Drehung ist der Klemmring 25 mit einer griffreundlichen Riffelung oder Bördelung versehen. Für die in Fig. 5 dargestellte Kupplung hat es sich als günstig erwiesen, die Stifte mehr im zylindrischen Teil 10 des flanschförmigen Ansatzes 10 anzuordnen.The flange-like extension 8 is in principle of the same construction as in FIGS. 1, 2 and 3. The cap-shaped part 13, however, is on its outside changes. On the outside of the cap-shaped part 13 is an external thread 214 provided, which is attached to the pipe thread connection 3 facing side. A clamping ring 25 is screwed onto this thread 24, which is attached to the external thread 24 has matched internal thread 26. In the inside of the clamping ring 25 is an annular groove 28 is provided into which the pins 11 protrude so far that the wall 29 of the annular groove 28 is able to exert a force on the pins in the axial direction. the Grooves 12 of the cap-shaped part 13 are formed axially parallel, unlike in FIG. 1. Similar grooves 27 are provided in the clamping ring 25. Parts 2 and 3 will be plugged together in the axial direction and frictionally engaged by rotating the clamping ring 25 coupled. When the clamping ring is rotated, the wall 29 engages behind the annular groove the pins 11 and presses them against the bottom of the grooves 12. The two threads 214,26 are designed in such a way that the frictional coupling can be rotated is reached by less than 1800. The wall 29 can be designed so that they at the entrance of the annular groove 27 for the pins 11 is relatively thin and in the direction of the next groove 12 becomes thicker, the cap-shaped part 13 is at its the pipe thread connection facing away from the side with an annular projection 30 is provided. This head start 30 is arranged so that the grooves 12 of the part 13 and the grooves 27 of the clamping ring 25 overlap each other when the clamping ring is screwed against the projection is. In this position, parts 2 and 3 can be coupled. The one shown in FIG coupling has the advantage that the two parts 2, 3 are not mutually exclusive when there is a strong power transmission can jam so severely that a tool is required to solve them. the Decoupling of the two parts 2, 3 is in a simple manner by rotating the clamping ring up to the stop by the projection 30 possible. To facilitate rotation it is the clamping ring 25 is provided with a grip-friendly corrugation or flanging. For the coupling shown in Fig. 5, it has proven to be beneficial, the pins to be arranged more in the cylindrical part 10 of the flange-shaped projection 10.
Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des kappenförmigen Teils 13 bei der die achsparallele Nut 12 deutlich sichtbar ist.Fig. 6 shows a side view of the cap-shaped part 13 in the the axially parallel groove 12 is clearly visible.
Fig. 7 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Klemmringes 25 mit deutlich sichtbarer achsparalleler Nut 27.Fig. 7 shows a partially sectioned side view of the clamping ring 25 with clearly visible axially parallel groove 27.
Für die Übertragung stärkerer Kräfte kann es vorteilhaft sein, die Neigung der Fläche 9 in Fig. 3 steiler zu wählen als dort dargestellt. Auch kann hinter diesder Fläche 9 ein bei größeren Durchmessern ein größerer -zylindrischer Teil anschließen, als in Fig. 3 und 5 angedeutet.For the transmission of stronger forces it can be advantageous to use the The inclination of the surface 9 in FIG. 3 should be chosen to be steeper than shown there. Also can behind this the surface 9, for larger diameters, a larger cylindrical one Connect part as indicated in FIGS. 3 and 5.
- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853533929 DE3533929A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-09-24 | Diamond bit with shank tube and threaded tube connection |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8513328U DE8513328U1 (en) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Diamond core bit with shaft tube and pipe thread connection |
| DE19853533929 DE3533929A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-09-24 | Diamond bit with shank tube and threaded tube connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3533929A1 true DE3533929A1 (en) | 1986-11-13 |
Family
ID=25836296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853533929 Ceased DE3533929A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-09-24 | Diamond bit with shank tube and threaded tube connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3533929A1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070179A1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Schraml Glastechnik Gmbh | Device for diamond hollow drills |
| FR2860829A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-15 | Ehwa Diamond Ind Co Ltd | Connector for use with core drill, has movable pins that are placed inside pair of bolt holes, and are tightly coupled to retaining slots of core drill when connector is placed adjacent to upper end of drill |
| US7134815B2 (en) * | 2001-01-03 | 2006-11-14 | Bernd Schweiger | Interchangeable holder for hollow drills |
| EP2199532A3 (en) * | 2008-12-18 | 2016-03-09 | HILTI Aktiengesellschaft | Drilling tool for stone |
| WO2016080869A1 (en) | 2014-11-19 | 2016-05-26 | Kjell Andersson | Core drill with detachable end portion |
| EP2695690B1 (en) * | 2012-08-06 | 2016-07-13 | Gozdarski institut Slovenije | Increment borer accessory |
| EP2299049A3 (en) * | 2009-08-28 | 2016-07-27 | Tracto-Technik GmbH & Co.KG | Coupling for drilling rods |
| EP3184219A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Core drill bit |
| EP3184218A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Set comprising a plurality of core drill bit sections for creating a core drill bit |
| EP3184215A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Set from a plurality of core drill shaft sections for forming a core drill bit |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE865426C (en) * | 1947-05-12 | 1953-02-02 | Sonapar | Stone drill and device for its use |
| DE901704C (en) * | 1951-08-01 | 1954-01-14 | Ansbacher Maschinen Und Werkze | Device for the production of larger diameter holes in masonry, for example for sockets, stove pipe holes and the like. like |
| US2994389A (en) * | 1957-06-07 | 1961-08-01 | Le Bus Royalty Company | Combined drilling and reaming apparatus |
| US2998086A (en) * | 1954-09-27 | 1961-08-29 | Joseph Morris | Reciprocating core drill |
| FR1319298A (en) * | 1962-04-09 | 1963-02-22 | Wheel Trueing Tool Co | Rotary drill bit |
| DE1225575B (en) * | 1965-04-17 | 1966-09-29 | C Th Rudolf Hellmering | Drill head, especially for deep drilling |
| DE1427746A1 (en) * | 1959-01-26 | 1968-12-12 | Super Cut | Core drill with a drilling or cutting insert made of diamond-containing abrasive material |
| DE1758823B2 (en) * | 1967-08-17 | 1971-01-28 | Norton Co, Worcester Mass (VStA) | Core drill |
| DE1951311B2 (en) * | 1968-10-10 | 1971-05-13 | Norton Co, Worcester, Mass (VStA) | Core drill |
| DE2031094A1 (en) * | 1970-06-24 | 1972-01-13 | Ukramskv Nautschno Issledowatelsky konstruktorskotekhnologichesky Institut sinteticheskikh swerkhtwerdykh materialow i instrumenta, Kiew (Sowjetunion) | Diamond hollow drill |
| DE2306361A1 (en) * | 1973-02-09 | 1974-08-15 | Hawera Probst Kg Hartmetall | HOLLOW BIT |
| DE2360465A1 (en) * | 1973-12-05 | 1975-06-12 | Hawera Probst Kg Hartmetall | HOLLOW BIT |
| DE2407469A1 (en) * | 1973-12-01 | 1975-09-04 | Masaaki Miyanaga | CORE DRILLS |
| DE2834991A1 (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-14 | Joran Bor A S | Hammer or percussion drill type tool holder - has interfacing coupling balls engaging pressure face in peripheral groove |
| DE8223603U1 (en) * | 1983-02-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Thread connection between rock hard metal drills and drill holders | |
| DE3408092A1 (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-19 | Hilti Ag, Schaan | HOLLOW DRILL |
-
1985
- 1985-09-24 DE DE19853533929 patent/DE3533929A1/en not_active Ceased
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8223603U1 (en) * | 1983-02-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Thread connection between rock hard metal drills and drill holders | |
| DE865426C (en) * | 1947-05-12 | 1953-02-02 | Sonapar | Stone drill and device for its use |
| DE901704C (en) * | 1951-08-01 | 1954-01-14 | Ansbacher Maschinen Und Werkze | Device for the production of larger diameter holes in masonry, for example for sockets, stove pipe holes and the like. like |
| US2998086A (en) * | 1954-09-27 | 1961-08-29 | Joseph Morris | Reciprocating core drill |
| US2994389A (en) * | 1957-06-07 | 1961-08-01 | Le Bus Royalty Company | Combined drilling and reaming apparatus |
| DE1427746A1 (en) * | 1959-01-26 | 1968-12-12 | Super Cut | Core drill with a drilling or cutting insert made of diamond-containing abrasive material |
| FR1319298A (en) * | 1962-04-09 | 1963-02-22 | Wheel Trueing Tool Co | Rotary drill bit |
| DE1225575B (en) * | 1965-04-17 | 1966-09-29 | C Th Rudolf Hellmering | Drill head, especially for deep drilling |
| DE1758823B2 (en) * | 1967-08-17 | 1971-01-28 | Norton Co, Worcester Mass (VStA) | Core drill |
| DE1951311B2 (en) * | 1968-10-10 | 1971-05-13 | Norton Co, Worcester, Mass (VStA) | Core drill |
| DE2031094A1 (en) * | 1970-06-24 | 1972-01-13 | Ukramskv Nautschno Issledowatelsky konstruktorskotekhnologichesky Institut sinteticheskikh swerkhtwerdykh materialow i instrumenta, Kiew (Sowjetunion) | Diamond hollow drill |
| DE2306361A1 (en) * | 1973-02-09 | 1974-08-15 | Hawera Probst Kg Hartmetall | HOLLOW BIT |
| DE2407469A1 (en) * | 1973-12-01 | 1975-09-04 | Masaaki Miyanaga | CORE DRILLS |
| DE2360465A1 (en) * | 1973-12-05 | 1975-06-12 | Hawera Probst Kg Hartmetall | HOLLOW BIT |
| DE2834991A1 (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-14 | Joran Bor A S | Hammer or percussion drill type tool holder - has interfacing coupling balls engaging pressure face in peripheral groove |
| DE3408092A1 (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-19 | Hilti Ag, Schaan | HOLLOW DRILL |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7134815B2 (en) * | 2001-01-03 | 2006-11-14 | Bernd Schweiger | Interchangeable holder for hollow drills |
| WO2002070179A1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Schraml Glastechnik Gmbh | Device for diamond hollow drills |
| FR2860829A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-15 | Ehwa Diamond Ind Co Ltd | Connector for use with core drill, has movable pins that are placed inside pair of bolt holes, and are tightly coupled to retaining slots of core drill when connector is placed adjacent to upper end of drill |
| EP2199532A3 (en) * | 2008-12-18 | 2016-03-09 | HILTI Aktiengesellschaft | Drilling tool for stone |
| EP2299049A3 (en) * | 2009-08-28 | 2016-07-27 | Tracto-Technik GmbH & Co.KG | Coupling for drilling rods |
| EP2695690B1 (en) * | 2012-08-06 | 2016-07-13 | Gozdarski institut Slovenije | Increment borer accessory |
| WO2016080869A1 (en) | 2014-11-19 | 2016-05-26 | Kjell Andersson | Core drill with detachable end portion |
| US10220543B2 (en) | 2014-11-19 | 2019-03-05 | Kjell Andersson | Core drill with detachable end portion |
| EP3184219A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Core drill bit |
| EP3184218A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Set comprising a plurality of core drill bit sections for creating a core drill bit |
| EP3184215A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Set from a plurality of core drill shaft sections for forming a core drill bit |
| WO2017108464A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Set consisting of multiple drill shaft sections for constructing a drill bit |
| WO2017108462A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Set consisting of multiple drill shaft sections for constructing a drill bit |
| WO2017108465A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Drill bit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0314123B1 (en) | Connector, especially for diamond core bit with tubular part and threaded connection | |
| EP0101917B1 (en) | Cutting tool | |
| EP0466702B1 (en) | Coupling for drilling machine with dust extractor | |
| EP0235581B1 (en) | Coupling, especially for a diamond drill bit with a tube shaft and tube winding connection | |
| DE3428302A1 (en) | Cutting tool | |
| EP2266750B1 (en) | Tool system | |
| DE3533929A1 (en) | Diamond bit with shank tube and threaded tube connection | |
| EP0086379B1 (en) | Tool change mechanism | |
| DE2128437A1 (en) | ||
| DE102009059707B4 (en) | Device for thread whirling and tool for assembling a whirling ring | |
| DE102017204452B4 (en) | rotation tool | |
| DE8427440U1 (en) | Turret head for a lathe and matching tool holder | |
| DE2035667B2 (en) | Pipe tap | |
| DE2655728C2 (en) | Detachable hub-shaft connection | |
| DE3204999C2 (en) | Cutting insert | |
| DE3603499A1 (en) | Diamond bit with shank tube and threaded tube connection | |
| EP0793763B1 (en) | Coupling for anchor bars | |
| DE8513328U1 (en) | Diamond core bit with shaft tube and pipe thread connection | |
| DE2442759A1 (en) | Sheet-metal component joining device - has nut with spanner faces buckling outwards on tightening bolt | |
| DE3514829A1 (en) | Device for holding a tool on the spindle of a numerically controlled machine tool | |
| DE3814365C2 (en) | Coupling, especially for diamond core bit with shaft tube and pipe thread connection | |
| DE3207183C1 (en) | Pipe connection for metal pipes | |
| DE2019955C3 (en) | Bracket for a screw element | |
| WO1991008072A2 (en) | Clamping system for connecting parts so as to prevent their rotation or cyclic motion | |
| EP0002689A1 (en) | Heat exchange tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEISSLER UND KUPER GMBH DIAMANTWERKZEUGE, MASCHINE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |