DE1758823B2

DE1758823B2 - Core drill

Info

Publication number: DE1758823B2
Application number: DE19681758823
Authority: DE
Inventors: Leonard I Princeton Phaal Cornelius Holden Mass Smith (V St A )
Original assignee: Norton Co, Worcester Mass (VStA)
Priority date: 1967-08-17
Filing date: 1968-08-14
Publication date: 1971-01-28
Also published as: BR6801565D0; GB1229980A; DE1758823A1; DE6608785U; FR1582623A; CS149635B2

Description

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Die Erfindung betrifft einen Kernbohrer mit einem bzw. den Umgrenzungsflächen der Perforationsöff-The invention relates to a core drill with one or the boundary surfaces of the Perforationsöff-

Antriebsschaft und einem damit verbundenen hohl- nungen vorspringen.Drive shaft and an associated hollow protruding.

zylindrischen Kernschneider, dessen Wand perfo- Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildun-cylindrical core cutter, the wall of which is perforated

riert ist. gen des erfindungsgemäßen Kernbohrers ergeben sichis rated. gene of the core drill according to the invention result

Derartige Kernbohrer mit perforierter Kern- 5 aus den Unteransprüchen.Such core drills with perforated core 5 from the dependent claims.

schneiderwand sind bereits bekannt. Die Perforatio- Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einerSchneiderwand are already known. The perforation The invention is explained below with the aid of a

nen in der Kernschneiderwand dienen der Ermögli- schematischen Zeichnung an mehreren Ausführungs-in the core cutter wall are used to enable schematic drawing of several

chung oder Verbesserung einer Spülmittelströmung beispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigtchung or improvement of a detergent flow explained in more detail examples. In the drawing shows

durch den hohlzylindrischen Kernschneider, durch F i g. 1 eine Ausführungsform mit einem geflochte-through the hollow cylindrical core cutter, through F i g. 1 an embodiment with a braided

die Bohrklein weggeführt und das Werkzeug zugleich io nen zylindrischen Bauteil mit damit verbundenenthe cuttings carried away and the tool at the same time io NEN cylindrical component with associated

gekühlt wird. Diese Maßnahmen sind für einen stö- Schleifkörnern in einer teilweise geschnittenen Seiten-is cooled. These measures are for an interfering abrasive grain in a partially cut side

rungsfreien Betrieb mit hoher Leistung wesentlich. ansieht;smooth operation with high performance is essential. looks at;

Ferner ist zur Erzielung einer verbesserten Schneid- F i g. 2 eine andere perforierte Tragkonstruktion wirkung bereits bekannt, diamantimprägnierte Boh- für Schleifkörner in einer vergrößerten Teilsicht;
rer herzustellen, bei denen das Schneidwerkzeug aus 15 F i g. 3 eine weitere Ausführungsform eines perfoeiner Mischung aus Bindemittel und Diamantkörner rierten zylindrischen Kernbohrertragteils mit Schleifgebildet und das so geformte Werkzeug unter Erhär- körnern;Furthermore, to achieve an improved cutting F i g. 2 another perforated supporting structure effect already known, diamond-impregnated drilling for abrasive grains in an enlarged partial view;
rer to produce, in which the cutting tool from 15 F i g. 3 a further embodiment of a perfoeiner mixture of binding agent and diamond grains ured cylindrical core drill support part with grinding formed and the tool thus formed under hardening grains;

tung des Bindemittels gebrannt wird. Bei diesen Bohr- F i g. 4 ein der F i g. 1 entsprechendes geflochtenes werkzeugen sind die Diamantschleifkörner gleich- zylindrisches Schleifkernteil, das in einem abweichenmäßig im massiven Körper des Schneidwerkzeugs ver- 20 den Tragschaft montiert ist;processing of the binder is fired. In these drilling F i g. 4 one of the F i g. 1 corresponding braided tools, the diamond abrasive grains are the same-cylindrical abrasive core part that deviates in one the support shaft is mounted in the solid body of the cutting tool;

teilt. Dabei ist die Zirkulation der Spül- und Kühl- F i g. 5 eine weitere Ausführung eines Kernschneidflüssigkeit zu den Schneidflächen behindert. teils und Antriebsanordnung für ein geflochtenes oderSplits. The circulation of the rinsing and cooling F i g. 5 shows another embodiment of a core cutting fluid obstructed to the cutting surfaces. partly and drive arrangement for a braided or

Es ist ferner ein Kernbohrer mit einem massiven anderes dünnes perforiertes Schleifkorntragteil;
Schneidkörper bekannt, der Diamantschleifkörner F i g. 6 einen Schnitt nach Linie 6-6 in F i g. 5; und aufweist, die in ziemlich großem Abstand zueinander 25 F i g. 7 ein Drahtstück eines charakteristischen geaufweisenden Schichten angeordnet sind, um eine den flochtenen Kernschneidteils in einer vergrößerten Animprägnierten Schneidwerkzeugen entsprechende im sieht, wobei die allgemein gleichförmige Verteilung wesentlichen dreidimensionale Anordnung der der Diamantteilchen um den Drahtumfang gezeigt ist. Diamantschleifkörner zu erhalten. Bei dieser Ausfüh- Gemäß F i g. 1 umfaßt ein erfindungsgemäßer rung sind jedoch vergleichsweise wenig Diamant- 30 Kernbohrer einen Schaft 10, der für eine Verbindung schleifkörner am Schneidende des Werkzeugs mit einem Antrieb vorgesehen ist, und einen sich wirksam. axial erstreckenden hohlen Kernschneider 11, der festIt is also a core drill with a massive other thin perforated abrasive grit backing part;
Known cutting body, the diamond abrasive grains F i g. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 5; and which are at a fairly large distance from one another 25 F i g. Figure 7 shows a length of wire of characteristic having layers arranged to correspond to the braided core cutting portion in an enlarged impregnated cutting tool, showing the generally uniform distribution of the substantial three-dimensional arrangement of the diamond particles around the wire perimeter. To obtain diamond abrasive grits. In this embodiment, according to FIG. 1 comprises an inventive tion, however, comparatively few diamond core drills are a shank 10, which is provided for a connection of abrasive grains at the cutting end of the tool with a drive, and one that is effective. axially extending hollow core cutter 11, which is fixed

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, am Schaft 10 befestigt ist. Der hier gezeigte Kerneinen Kernbohrer zu schaffen, der mit Diamant- schneider 11 besteht aus Drahtgeflecht mit Dähten schleifkörnern arbeitet, eine einwandfreie Zirkulation 35 12, die allgemein unter rechten Winkeln zu Drähten der Spül- und Kühlflüssigkeit ermöglicht und außer- 13 verlaufen, wobei sowohl die Drähte 12 wie die dem die Diamantschleifkörner in einer solchen An- Drähte 13 an dem zylindrischen Endstück 14 befestigt Ordnung aufweist, daß jeweils eine Vielzahl von sind, das aus einem Stück mit dem Schaft 10 besteht Diamantschleifkörnern am Schneidende wirksam Dabei verlaufen die Drähte 12, 13 etwa unter 45° zu sind. 40 einer Linie parallel zur Drehachse des Werkzeugs.The object of the invention is now to be attached to the shaft 10. The core shown here To create a core drill with diamond cutter 11 consists of wire mesh with wires Abrasive grain works, a perfect circulation 35 12, which is generally at right angles to wires of the rinsing and cooling liquid and extending outside 13, with both the wires 12 and the which attaches the diamond abrasive grains to the cylindrical end piece 14 in such an on-wire 13 Order has that each are a plurality of which consists of one piece with the shaft 10 Diamond abrasive grains effective at the cutting end. The wires 12, 13 run towards each other at approximately 45 ° are. 40 a line parallel to the axis of rotation of the tool.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von Ein Ring 15 ist über die Drähte 12 und 13 gepaßt, einem Kernbohrer der eingangs genannten Art mit die am Endstück 14 des Schaftes 10 aufsitzen. Der perforierter Kernschneiderwand aus und ist dadurch Schaft 10 weist einen Kanal 10 a auf, der sich axial gekennzeichnet, daß am Schneidende des Kern- durch ihn erstreckt und mit der Mitte des hohlen Schneiders an sich bekannte Diamantschleifkörner an 45 Kerns in Verbindung steht, der an seinem Ende beallen Flächen der perforierten Wand fest anhaftend festigt ist. Der Kern steht in fester Verbindung mit angebracht sind. dem Schaft 10, wie es später näher beschrieben wird.To solve this problem the invention proceeds from a ring 15 is fitted over wires 12 and 13, a core drill of the type mentioned at the beginning with which sit on the end piece 14 of the shaft 10. Of the perforated core cutter wall and is thereby shaft 10 has a channel 10 a, which extends axially characterized in that at the cutting end of the core extends through it and with the center of the hollow Schneider's well-known diamond abrasive grains are connected to 45 core, which beallen at its end Surfaces of the perforated wall is firmly adhered. The core is firmly connected with are attached. the shaft 10, as will be described in more detail later.

Bei dieser Ausführung ist durch die Öffnungen in Die Drähte 12 und 13 sind am freien Ende des der Kernschneiderwand eine ausreichende Flüssig- Drahtgeflechtkernschneiders 11 mit Diamantteilchen keitszirkulation sichergestellt. Die Anordnung der 50 16 bedeckt und bilden das Arbeitsende des Werk-Diamantschleifkörner an allen Flächen der perfo- zeugs. Die diamantbesetzte Fläche kann wie gerierten Wand führt dazu, daß die Diamantschleifkör- wünscht ausgeführt werden, und die Teilchen 16 ner auch an den zum Schneidende weisenden Um- haften an allen Seiten eines jeden der Drähte 12 und grenzungsflächen der Perforationsöffnungen vorhan- 13, wie es am besten aus F i g. 7 zu ersehen ist. Die den sind. Auf diese Weise ist dafür gesorgt, daß stets 55 Teilchen können durch Elektroplattieren aufgebracht an der Schneidkante eine ausreichende Zahl von oder in anderer Weise mit dem Draht verbunden Diamantkörnern wirksam ist, die sowohl in axialer werden.In this embodiment, through the openings in the wires 12 and 13 are at the free end of the the core cutter wall a sufficient liquid wire mesh core cutter 11 with diamond particles circulation ensured. The array of 50 16 covers and forms the working end of the work diamond abrasive grain on all surfaces of the perfo vehicle. The diamond-studded surface can be serrated Wall results in the diamond abrasive grains being carried out and the particles 16 ner also to the clinging facing the cutting end on all sides of each of the wires 12 and Boundary surfaces of the perforation openings are present, as best shown in FIG. 7 can be seen. the who are. In this way it is ensured that 55 particles can always be applied by electroplating a sufficient number of or otherwise connected to the wire at the cutting edge Diamond grains are effective both in axial.

wie in radialer Richtung vorstehen. Dabei sind die Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin-Perforationsöffnungen so groß, daß die innerhalb der dung weist das Drahtgeflecht des zylindrischen Kerns Öffnungen angeordneten Diamantschleifkörner die 60 7 Maschen je Zentimeter Geflechtbreite auf, aber Zirkulationsströmung durch die Öffnungen nicht hin- es können Siebe von 1,5 bis 236 Maschen je Zentidern. Das Anbringen der Diamantschleifkörner kann meter Geflechtbreite verwendet werden. Das Siebbeispielsweise durch Elektroplattieren erfolgen, wo- material sollte derart sein, daß es nach der Formung bei eine wesentliche Verstopfung der Perforationsöff- zu einem Zylinder und der Befestigung an dem nungen verhindert ist. Zugleich wird eine im wesent- 65 Schaft steif genug ist, um Verwerfungen zu widerlichen dreidimensionale Verteilung der Diamant- stehen, wenn es dem stirnseitigen Druck ausgesetzt schleifkörner erhalten, die sowohl in axialer wie in wird. Bei dem einleitenden Zusammenbau der Teile radialer Richtung gegenüber der Kernschneiderwand des Kernbohrers wird das zylindrische Drahtteil rei-as protruding in the radial direction. In a preferred embodiment of the invention, the perforation openings so large that the inside of the manure exhibits the wire mesh of the cylindrical core Openings arranged diamond abrasive grains on the 60 7 meshes per centimeter of braid width, however Circulation flow through the openings not - screens with 1.5 to 236 meshes per centimeter can be used. The attachment of the diamond abrasive grains can be used meter mesh width. The sieve, for example done by electroplating, wo-material should be such that it can be used after molding with a substantial blockage of the perforation opening to a cylinder and the attachment to the is prevented. At the same time, a shaft is essentially stiff enough to repel warping three-dimensional distribution of the diamond stand when exposed to the frontal pressure Get abrasive grains that will be both axial and in. During the preliminary assembly of the parts radial direction opposite the core cutter wall of the core drill, the cylindrical wire part will

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bungsschlüssig auf das zylindrische Endstück 14 am Schmelzen benetzt das Lot sowohl die Drähte aus Ende des Schaftes 10 aufgesetzt, und bei der hier be- rostfreiem Stahl wie die Diamantteilchen und bildet schriebenen Ausführungsform der Erfindung wird ein eine einheitliche Konstruktion aus Draht, Binde-Drahtgewebe aus rostfreiem Stahl verwendet, so daß mittel und Diamantteilchen, wie in F i g. 7 gezeigt, das zylindrische Teil, der Ring 15 und die Diamant- 5 Gleichfalls fließt unter Kapillarwirkung geschmolzeteilchen alle gleichzeitig zu einer einheitlichen Kon- nes Lot an den Drähten entlang in den zwischen der struktion zusammengelötet bzw. miteinander verbun- Schulter 14 und dem Ring 15 gebildeten Schlitz und den werden können. füllt die Hohlräume, so daß der Kern und der RingWith a positive fit on the cylindrical end piece 14 at the melting point, the solder wets out both the wires Put on the end of the shaft 10, and in the case of the stainless steel like the diamond particles and forms The described embodiment of the invention is a unitary construction of wire, binding wire mesh stainless steel is used so that medium and diamond particles as shown in FIG. 7 shown the cylindrical part, the ring 15 and the diamond 5 also flows under capillary action molten particles all at the same time to a uniform connec- tion solder along the wires in the between the Structure soldered together or connected to one another shoulder 14 and the ring 15 formed slot and which can be. fills the cavities so that the core and the ring

Um eine derartige Verbindung des Drahtzylinders fest mit dem Schaft verlötet werden,
mit dem Schaft und der Diamentteilchen mit den i° Während der vorbeschriebenen Herstellung des Drähten zu erreichen, wird eine Mischung aus Lot- Werkzeugs wird vorzugsweise so vorgegangen, daß pulver hergestellt, und dann werden die Diamant- die Öffnungen in dem Drahtgeflecht offen bleiben, teilchen zugegeben, nachdem die Bindemittel- Die richtige Auswahl der Menge an Silikonöl, Lotmischung vorläufig an den Drähten anhaftet. Die pulver und Diamantteilchen führt zu einer gleichmetallische Bindemittelzusammensetzung besteht vor- 15 mäßigen Verteilung des Bindemittels und der Schleifzugsweise aus einer Mischung von Teilchen mit einer körner über die Oberfläche der Drähte, ohne daß die Größe von weniger als 0,15 mm Sieböffnungsweite; Öffnungen in dem Drahtgeflecht verstopft werden, eine typische Mischung enthält etwa 18 Gewichtspro- Es sei auch bemerkt, daß das Lot, die Uberschneizent und 17 Gewichtsprozent Titan, während der düngen der Drahtkonstruktion zementiert, wodurch Rest Kupfer ist. Es können jedoch auch andere Lote 20 der Kernschneider eine weitere Versteifung erfährt, verwendet werden, welche die Eigenschaft haben, Es können auch andere Verfahren angewandt wersowohl die Drähte wie die Diamantteilchen zu be- den, um die Vereinigung eines derartigen Kernbohnetzen. Die Bindemittelmischung wird dadurch vor- rers zu erreichen, beispielsweise eine andere Verläufig zum Anhaften an den Drähten gebracht, daß schweißung oder mechanische Verbindung des Kerns das freiliegende Ende des Drahtzylinders in ein flüssi- 25 mit dem Schaft oder die Verwendung eines Elektroges Bad aus geeignetem Silikonöl eingetaucht wird, plattierverfahrens zum Verbinden der Schleifkörner worauf die Bindemittelmischung auf den ganzen öl- mit dem Kernschneider. Abänderungen bei der Monbedeckten Bereich des Drahtgeflechts gestreut bzw. tage des Kerns sind möglich. Beispielsweise kann aufgegeben wird, der sich über den Schaft 10 hinaus der Drahtkernteil als flaches Teil geformt sein, das erstreckt, wobei sichergestellt wird, daß die gesamte 3° auf einem Teil seiner Breite in der vorbeschriebenen Oberfläche der Drähte gleichmäßig bedeckt wird. Das Weise aufgelötete Diamanten aufweist. Der ebene Silikonöl befeuchtet die besondere Mischung und Drahtstreifen kann dann in die gewünschten Längen sickert durch die freiliegende Oberfläche des Pulvers, geschnitten werden, die in eine zylindrische Form so daß Diamantteilchen der gewünschten Korngröße gebracht und durch Löten oder andere bekannten anschließend auf den Bereich des zylindrischen 35 Techniken bleibend mit dem Schaft verbunden Drahtkerns auf gesiebt bzw. aufgebracht werden kön- werden.In order to firmly solder such a connection of the wire cylinder to the shaft,
To achieve with the shaft and the diamond particles with the i ° During the above-described production of the wires, a mixture of soldering tools is preferably carried out in such a way that powder is produced, and then the diamond openings in the wire mesh remain open, particles added after the binder- The correct choice of the amount of silicone oil, solder mixture preliminarily adheres to the wires. The powder and diamond particles lead to an identical metallic binder composition consists of a mixture of particles with a grain over the surface of the wires without the size of less than 0.15 mm sieve opening; Openings in the wire mesh become plugged, a typical mixture contains about 18 weight percent. It should also be noted that the solder, the overlapping and 17 weight percent titanium, are cemented during fertilization of the wire construction, the balance being copper. However, other solders 20, the core cutter undergoes further stiffening, can also be used, which have the property, other methods can also be used, both the wires and the diamond particles to finish the union of such a core cutter. The binder mixture is achieved by first achieving, for example, making a different course to adhere to the wires, that welding or mechanical connection of the core the exposed end of the wire cylinder in a liquid with the shaft or the use of an electric bath of suitable silicone oil is immersed, plating process to bond the abrasive grains whereupon the binder mixture on the whole oil with the core cutter. Modifications to the area of the wire mesh that is covered or days of the core are possible. For example, it can be abandoned that the wire core part extends beyond the shaft 10 as a flat part which extends, whereby it is ensured that the entire 3 ° is evenly covered over part of its width in the above-described surface of the wires. The way has diamonds soldered on. The flat silicone oil moisturizes the particular mixture and wire strips can then percolate into the desired lengths through the exposed surface of the powder, cut into a cylindrical shape so that diamond particles of the desired grain size are brought and then soldered or otherwise known to the area of the cylindrical 35 techniques permanently connected to the shaft, wire core can be sieved or applied.

nen, um vorläufig auf dem Abschnitt des Werkzeugs Andere Kernformen können durch Perforieren festgehalten zu werden, der das Arbeitsende des ebener oder zylindrischer Bleche hergestellt werden. Kernbohrers bildet. Bei einem Kern von etwa Wenn ein festes Blech für einen Kern verwendet wird, 1,27 cm Durchmesser wurden Diamantteilchen mit 40 können die Perforationen jede gewünschte Form aufeiner Größe von 0,15 mm Sieböffnungsweite ver- weisen. F i g. 2 zeigt ein solches Element 22 mit kreiswendet, es können jedoch auch größere oder kleinere förmigen Öffnungen 20 und F i g. 3 einen Kern 23 Teilchen verwendet werden. Diamantteilchen einer mit rautenförmigen Öffnungen 21. Bei diesen und Größe von mehr als 0,4 mm Sieböffnungsweite sind anderen Formen von Kernteilen ist es wesentlich, daß schwierig fest genug mit dem Draht zu verbinden, 45 in dem Lochmuster in der Wand des zylindrischen um ein brauchbares Werkzeug herzustellen, und es Teils die Öffnungen sich überlappen, so daß beim besteht keine wirkliche Grenze für die untere Größe Verschleiß des Kerns während des Betriebs immer der zu verwendenden Teilchen. Es wurde festgestellt, eine Anzahl von teilweise ausgebildeten Öffnungen daß ein Siebvorgang zur Erzielung einer gleichmäßi- am Arbeitsende des Kernbohrers zu einem Zweck gen Verteilung am besten geeignet ist. Ein typisches 50 freiliegt, der auf Grund der nachfolgenden Ausfüh-Verteilungsmuster für Diamantteilchen ist in F i g. 7 rungen deutlich werden wird. Diese Lochanordnung dargestellt. ist an den unteren Enden der in F i g. 2 und 3 ge-nen to tentatively on the section of the tool. Other core shapes can be made by perforating to be held, the working end of the flat or cylindrical sheets are made. Core drill forms. With a core of about When a solid sheet is used for a core, 1.27 cm in diameter were diamond particles with 40, the perforations can be any desired shape Size of 0.15 mm sieve opening width. F i g. 2 shows such an element 22 with circling, However, larger or smaller shaped openings 20 and F i g can also be used. 3 a core 23 Particles are used. Diamond particles one with diamond-shaped openings 21. In these and Size of more than 0.4 mm sieve opening width are other forms of core parts, it is essential that difficult to connect firmly enough to the wire, 45 in the hole pattern in the wall of the cylindrical to make a usable tool, and it partially overlaps the openings so that when There is no real limit to the lower size of wear and tear on the core during operation the particles to be used. A number of partially formed openings were noted that a sieving process to achieve a uniform at the working end of the core drill for one purpose gen distribution is best suited. A typical 50 is exposed due to the execution distribution pattern below for diamond particles, FIG. 7 will become clear. This hole arrangement shown. is at the lower ends of the in F i g. 2 and 3

Vorzugsweise wird nach dem Bedecken des Draht- zeigten Kernschneider leicht zu erkennen, wo die geflechts mit dem Lotpulver und Diamantteilchen Teilöffnungen am äußersten Ende des Schneiders die ein zweiter Überzug aus Lotpulver zugefügt, um die 55 nächste Reihe von vollständigen Öffnungen im Kern-Diamantteilchen zu bedecken. Gleichfalls wird zusatz- schneider überlappen.Preferably after covering the wire-pointed core cutter it is easy to see where the braid with the solder powder and diamond particles the partial openings at the very end of the cutter a second coating of solder powder was added around the next 55 series of complete openings in the core diamond particle to cover. Additional cutter will also overlap.

Hch Lotpulver in dem Bereich des zylindrischen EIe- Solche Kernschneider können aus rostfreiem StahlHigh solder powder in the area of the cylindrical egg- Such core cutters can be made of stainless steel

ments nahe der Verbindungsstelle des Zylinders 14 oder anderen Ausgangsblechen hergestellt werden, diements are made near the junction of the cylinder 14 or other output sheets that

und des Ringes 15 aufgebracht, so daß das auf der im Hinblick auf den während des Betriebs auftreten-and of the ring 15 applied, so that the in view of the occurring during operation

Schulter des Schaftteils angeordnete Drahtsieb fest 60 den Stirndruck eine genügende Steifigkeit aufweisen,The wire screen arranged on the shoulder of the shaft part is fixed 60 the forehead pressure has sufficient rigidity,

mit dem Schaft und dem Ring 15 verlötet wird, wenn Ein sowohl mit den Diamanten oder anderen Schleif-is soldered to the shaft and the ring 15, if one is to be used both with the diamond or other grinding

das Lot wie nachfolgend beschrieben gebrannt bzw. teilchen wie mit dem Metall des Kerns verträglichesthe solder burned as described below or particles as compatible with the metal of the core

erhitzt wird. geeignetes Lot kann für die Verbindung der Schleif-is heated. suitable solder can be used to connect the grinding

Wenn eine Schaft-, Kern- und Ringanordnung in teilchen mit dem Arbeitsende eines derartigen Kern-When a shaft, core and ring arrangement in particles with the working end of such a core

der vorbeschriebenen Weise hergestellt ist, wird das 65 Schneiders verwendet werden. Wenn Kernschneideris made in the manner described above, the 65 Schneider will be used. If core cutter

Werkzeug unter Vakuum auf eine Temperatur im aus rostfreiem Stahl und Diamanten verwendet wer-Tool to be used under vacuum at a temperature in stainless steel and diamonds

Bereich von etwa 900⁰C erhitzt, die hoch genug ist, den, kann das vorbeschriebene Bindeverfahren mitHeated range of about 900 ⁰ C, which is high enough, the binding process described above with

um das Lot zum Schmelzen zu bringen. Beim einem Lot durchgeführt werden, das Titan, Niobto melt the solder. When a solder is carried out, the titanium, niobium

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und Zirkonium enthält, die sich als wirksam zur Be- festen Werkstoffs erfährt, und daraus resultiert dieand contains zirconium, which is found to be effective for strengthening material, and this results in the

netzung von Diamantschleifkörnern erwiesen haben. freie Schneidwirkung des Werkzeugs.have shown wetting of diamond abrasive grains. free cutting action of the tool.

Es wurde festgestellt, daß ein Lot mit wenigstens Andere erfindungsgemäße Kernbohrerausführun-It was found that a solder with at least other core drill designs according to the invention

5 °/o Titan, wobei der Rest der Mischung aus Kupfer gen sind in F i g. 4, 5 und 6 gezeigt. Gemäß F i g. 45% titanium, with the remainder of the mixture being made of copper in FIG. 4, 5 and 6 shown. According to FIG. 4th

und Zinn besteht, völlig genügt. Das zur Verwendung 5 ist ein Schaftteil 30 vorgesehen, das die Form einesand tin is enough. For use 5, a shaft part 30 is provided which has the shape of a

mit Diamantteilchen ausgewählte Lot sollte Vorzugs- einfachen Rohrstücks haben kann, das mit einemSolder selected with diamond particles should have preference- simple pipe section that can be connected to a

weise einen Schmelzpunkt unter 1000⁰C haben, um Schlitz 31 am einen Ende versehen ist, um einenwise have a melting point below 1000 ⁰ C, slit 31 is provided at one end to a

die Graphitumwandlung der Diamantkörner herab- Kernschneider 11 aufzunehmen, der für ein Festlötenthe graphite transformation of the diamond grains down to include core cutter 11, which is used for soldering

zusetzen, und sollte doch hart genug sein, um ein in dem Schlitz vorgesehen ist. In F i g. 5 und 6 ist einclog, and yet should be tough enough that one is provided in the slot. In Fig. 5 and 6 is a

Schmieren während des Betriebs des Kernbohrers zu io zylindrischer Schaft 35 mit einer Mehrzahl vonLubricate during the operation of the core drill to io cylindrical shank 35 with a plurality of

verhindern. Es ist gleichfalls wichtig, daß das Lot Schlitzen 36 vorgesehen, die sich von einem Endeimpede. It is also important that the solder provide slots 36 extending from one end

nicht derart brüchig ist, daß es während der normalen in Längsrichtung an der Wand entlang erstrecken.is not so brittle as to extend longitudinally along the wall during normal.

Wirkung des Werkzeugs abbröckelt. Ein Kernschneider in Form eines Siebes 37 ist in dieEffect of the tool crumbling. A core cutter in the form of a sieve 37 is in the

Es ist ersichtlich, daß mit den in F i g. 1, 2 und 3 einander benachbarten Schlitze eingeführt und erdargestellten Konstruktionen ein Kernschneider 15 streckt sich über das Ende des Schaftes hinaus, wojeder gewünschten Länge gebildet werden kann. bei das unbefestigte Ende des Siebes das Kernschneid-Gleichfalls können Schleifteilchen über eine beliebige ende bildet, das auf allen Seiten mit Schleifkörnern Länge des Kernschneiders an der Oberfläche des 38 bedeckt ist. Der Kern 37 kann mit dem Ende des Kerns angebracht werden. Die Steifigkeit des Schaftes 35 verlötet oder auf andere Weise befestigt Kerns kann in Abhängigkeit von dem vorher 20 sein, um einen einheitlichen Kernbohrer zu bilden, bestimmten Druck gewählt werden, der bei der der ein etwas breiteres Schnittmuster aufweist, und Ausführung des Kernschneidvorgangs angewendet zwar wegen des Durchschlängeins bzw. Durchwinwerden muß. dens des Siebes durch die Schlitze 36 von der Innen-It can be seen that with the in F i g. 1, 2 and 3 adjacent slots introduced and shown Constructions a core cutter 15 extends beyond the end of the shaft where each desired length can be formed. at the unsecured end of the screen the core cutting also Abrasive particles can be formed over any end that has abrasive grains on all sides Length of the core cutter on the surface of the 38 is covered. The core 37 can with the end of the Be attached to the core. The rigidity of the shaft 35 soldered or otherwise attached Core can be 20 depending on the previous to form a unitary core drill, specific print can be selected, which has a slightly wider cutting pattern, and Execution of the core cutting process is used because of the slackening or winching got to. dens of the sieve through the slots 36 from the inner

Die Schleifteilchen bei all diesen Werkzeugen sind seite zur Außenseite des Schaftes 35.
mit allen Seiten der Öffnungen in dem Kernschneider 25 Bei der Verwendung der vorbeschriebenen Werkverbunden. Die Drahtelemente gemäß F i g. 1 wurden zeuge kann eine Spülflüssigkeit auf einer Seite des bereits beschrieben, und die Beladung aller Teile aller Werkzeugs nach unten geführt werden, um sowohl Wandbereiche der öffnungen sowohl an der Innen- das Werkzeug zu kühlen als auch den Abschliff durch seite wie an der Außenseite des Ausgangskerns 22 den vorgesehenen Rückströmkanal abzufordern, der und 23 gemäß F i g. 2 und 3 führt zu einer drei- 30 beim Schneidvorgang anfällt. Bei Verwendung des in dimensionalen Verteilung der Schleifteilchen 16 am F i g. 1 gezeigten Werkzeugs kann Flüssigkeit unter Arbeitsende eines Kernbohrers. Wenn der Kern- Druck durch die Mittelöffnung 10 α des Schaftes 10 schneider während des Betriebs einen Verschleiß er- nach unten gepumpt werden, die dann in den innefährt, werden nachfolgende Abschnitte des an den ren Bereich des Kernschneiders 11 einfließt. Die Wänden der öffnungen des Kernschneiders anhaf- 35 Flüssigkeit fließt durch die Öffnungen in dem Drahttenden Schleifmittels am Arbeitsende des Werkzeugs geflecht, um das Kernschneidwerkzeug zu kühlen und freigelegt, so daß eine kontinuierliche Schleifwirkung den Abschliff fortzuspülen, der durch das Schneiderhalten wird. Aus diesem Grunde ist es wichtig, daß oder Arbeitsende des Werkzeugs erzeugt wird. Die Drahtgeflecht gemäß Fig. 1 mit der 45°-Anordnung anderen gezeigten Ausführungsformen von Kernboh- oder ein sich überlappendes Öffnungsmuster verwen- 4° rern können in ähnlicher Weise gekühlt und von Abdet wird, welches die in F i g. 2 und 3 gezeigten schliff freigespült werden.The abrasive particles in all of these tools face the outside of the shank 35.
connected to all sides of the openings in the core cutter 25 when using the above work. The wire elements according to FIG. 1, a rinsing liquid can be used on one side of the already described, and the loading of all parts of all the tool can be guided downwards in order to cool both wall areas of the openings on the inside of the tool as well as the sanding through the side and on the outside of the Output core 22 to request the intended return flow channel, which and 23 according to FIG. 2 and 3 results in a three- 30 incurred during the cutting process. When using the in-dimensional distribution of the abrasive particles 16 on FIG. 1 tool shown can liquid under the working end of a core drill. If the core pressure is pumped down through the central opening 10 α of the shank 10 cutter during operation, which then moves into the inside, subsequent sections of the area of the core cutter 11 will flow in. The walls of the core cutter's openings adhered to 35 fluid flows through the openings in the wire end of abrasive at the working end of the tool braid to cool the core cutter and exposed so that a continuous abrasive action washes away the debris held by the cutter. For this reason it is important that or working end of the tool is generated. The wire mesh according to FIG. 1 with the 45 ° arrangement can use other shown embodiments of core drilling or an overlapping opening pattern in a similar manner and can be cooled by Abdet, which uses the embodiment shown in FIG. 2 and 3 can be flushed free.

Kernschneider bildet. Das Verbinden des Schleif- Eine Abänderung wird als zweckmäßig angesehen, mittels mit allen Wandflächen der Drähte oder Öff- bei welcher mehrere Lagen von Siebgeflecht in eine nungen in den verschiedenen Kernschneiderformen zylindrische oder andere Form gebracht werden, die führt zu einem Werkzeug, das eine freie Schneidwir- 45 für ein rotierendes Schneiden geeignet ist, um an kung auf allen Seiten und ein bleibendes scharfes einem massiven Schaft befestigt zu werden. Eine Arbeitsende aufweist, und zwar durch die tatsächlich solche Konstruktion ermöglicht die Herstellung eines dreidimensionale Verteilung des Schleifmittels über Kernbohrers, dessen Arbeitsende eine Verteilung von die gesamte Masse des Schneidendes des Werkzeugs. Schleifteilchen auf allen Flächen aller übereinander-In diesem Zusammenhang sollten die Drahtgröße und 50 liegenden Drähte am Arbeitsende des Werkzeugs der verbleibende feste Werkstoff in den Kernschnei- trägt, was ziemlich genau einer dreidimensionalen der gemäß F i g. 2 und 3 so ausgeführt bzw. geformt Verteilung von Schleifteilchen entspricht, wie sie bei sein, daß eine möglichst geringe Querschnittsfläche den bekannten massiven Werkzeugtypen vorhanden oder nichtschleifend wirkende Tragfläche an der ist. Mit dieser Schichtkonstruktion bleiben jedoch Arbeitsstirnfläche des Kernbohrers, z. B. die Arbeite- 55 alle Vorteile erhalten, die sich bei Verwendung des fläche 12 in F i g. 7, freiliegt, wenn diese Fläche in porösen Siebs oder der perforierten Kernkonstrukaxialer Richtung verschlissen wird. Die dreidimensio- tion im Hinblick auf eine einfache Bauweise bei nale Verteilung der Schleifkörner jedoch umgibt diese äußerster Ausnutzung und Verwendung einer Spülunbedeckten Flächen am Arbeitsende des Werkzeugs, und Kühlflüssigkeit in dem fertiggestellten Werkzeug wodurch die Reibwirkung dieser kleinen nichtschlei- 60 ergeben.Core cutter forms. The joining of the grinding A modification is considered appropriate by means of all the wall surfaces of the wires or opening in which several layers of mesh in one The various core cutter shapes, cylindrical or other shapes, can be used leads to a tool that has a free cutting wire 45 suitable for rotary cutting to kung on all sides and a permanent sharp one to be attached to a solid shaft. One Has working end, through which actually such a construction enables the manufacture of a three-dimensional distribution of the abrasive via core drill, the working end of which has a distribution of the total mass of the cutting end of the tool. Abrasive particles on all surfaces all on top of each other-in This should include the wire size and 50 wires lying at the working end of the tool the remaining solid material in the core cutting carries what is almost exactly a three-dimensional according to FIG. 2 and 3 so designed or shaped distribution of abrasive particles corresponds to, as in be that the known massive tool types are as small as possible in cross-sectional area or non-abrasive wing on the is. With this layer construction, however, remain Working face of the core drill, e.g. B. the work- 55 get all the benefits of using the area 12 in FIG. 7, when this area is exposed in porous sieves or the perforated core constructor Direction is worn out. The three-dimensional with a view to a simple construction The nal distribution of the abrasive grains, however, surrounds this extreme utilization and use of a rinse uncovered Areas at the working end of the tool, and coolant in the finished tool whereby the frictional effect of these small non-abrasive 60 result.

fend wirkenden Tragflächen herabgesetzt wird, und Allgemein werden die Diamanten oder anderen dieses sowie die Gegenwart des unter der Schneid- Schleifteilchen entsprechend der Größe der Siebwirkung der umgebenden Schleifteilchen Abgespan- maschen oder der öffnungen der Bleche, wie in den ten bzw. Abgeschliffenen ermöglicht es, einem Teil F i g. 2 und 3 gezeigt, ausgewählt. Die feineren Kordes Abschliffs seinen Weg unter der unbedeckten 65 ner werden bei feineren Maschen oder Öffnungen Fläche hindurchzufinden, wodurch diese eine leichte verwendet, und die gröberen Körner bei weiter geErosion hinter der Ebene der untersten Schleifteil- öffneten Maschen oder größeren öffnungen. Jedoch chenl6 an der Außenseite des Drahtes oder des ist es in manchen Fällen, in denen der Kernbohrerfend-acting wings is diminished, and generally the diamonds or other this as well as the presence of the under-cutting abrasive particles according to the size of the sieving effect of the surrounding abrasive particles or of the openings in the metal sheets, as in the th or ground allows a part F i g. 2 and 3, selected. The finer cords Sanding its way under the uncovered 65 ner will be with finer meshes or openings To find the surface through which this is a light one, and the coarser grains in the event of further erosion behind the level of the lowest grinding part - open meshes or larger openings. However chenl6 on the outside of the wire or it is in some cases where the core drill bit

für Fälle bestimmt ist, die eine große Schneidfläche erfordern, vorteilhaft, feinere Schleifteilchen zu verwenden, die mit einem Geflecht von größerer Maschenöffnung oder mit einem Kernteil mit relativ großen Öffnungen verbunden sind. Eine solche weitmaschige oder große öffnungen aufweisende Konstruktion mit feineren anhaftenden Schleifteilchen ermöglicht die Durchspülung des Werkzeugs mit einem relativ größeren Spülflüssigkeitsstrom während des Kernschneidvorgangs, und dieses ist nützlich, um das größere Abschliffvolumen zu entfernen und das Werkzeug während des Betriebs wirksamer zu kühlen. Entsprechend dieser Lehre hergestellte Werkzeuge kommen für eine weite Skala von Kemschneidvorgängen in Frage. Metall, Stein, Glas und ähnliche Materialien können wirkungsvoller mit den hier beschriebenen Kernbohrwerkzeugen bearbeitet werden, die Kernschneider aus rostfreiem Stahl mit daran anhaftenden Diamantkörnern aufweisen, wenn man den Vergleich mit ähnlichen Kernschneidverfahren zieht, die mit den bekannten Diamantwerkzeugen ausgeführt werden, die derzeit für solche Vorgänge verwendet werden. Für andere schwer zu schneidende Werkstoffe kann ein Kernschneider aus einer anderen Zusammensetzung zweckmäßig sein, beispielsweise kann eine Siebkonstruktion aus einer Kupferlegierung mit einer Diamantschleifmittelbedeckung sich als zweckmäßiger zum Schneiden von Carbiden und anderen zäheren Metallegierungen erweisen.for cases that require a large cutting surface, it is advantageous to use finer abrasive particles, those with a braid of larger mesh size or with a core part with relatively large openings are connected. Such a wide-meshed or large-opening construction with finer adhering abrasive particles enables the tool to be flushed with a relatively larger flow of irrigation fluid during the core cutting process, and this is useful to prevent the remove larger volumes of stock removal and cool the tool more effectively during operation. Tools made according to this teaching are used in a wide range of core cutting operations in question. Metal, stone, glass and similar materials can be more effective with those described here Core drilling tools are machined, the stainless steel core cutters attached adherent diamond grains when compared to similar core cutting processes draws that are carried out with the well-known diamond tools currently used for such operations be used. For other difficult-to-cut materials, one core cutter can be made from another Composition may be appropriate, for example a screen construction made of a copper alloy with a diamond abrasive coating is more useful for cutting carbides and others tougher metal alloys.

Claims

30 claims:

1. Core drill with a drive shaft and an associated hollow cylindrical Core cutter, the wall of which is perforated, d a characterized in that at the cutting end of the core cutter (11, 22, 23, 37) known diamond abrasive grains (16) on all surfaces firmly adhered to the perforated wall.

2. Core drill according to claim 1, characterized in that the shank (10, 30, 35) has a continuous channel (10 a) which is in communication with the interior of the cylindrical core cutter (11, 22, 23, 37).

3. Core drill according to claim 1 or 2 for use with a rotary drive, characterized in that that the core memory (11, 37) consists of a wire mesh, which so with the shaft (10, 35) is connected so that all the wires (12, 13) of the mesh screen form an angle of 45 ° to the axis of rotation.

4. Core drill according to claims 1 to 3, characterized in that the core cutter (11, 37) consists of a braid of stainless steel wires, and at the cutting end of the core cutter Diamond abrasive grains (16) are soldered onto the surfaces of the wires.

5. Core drill according to claim 1 or 2 for use with a rotary drive, characterized in that that the core cutter (22, 23) consists of a perforated sheet metal whose openings (20, 21) at least in the area of the cutting edge of the core cutter such a uniform Form patterns so that a number of openings are in each plane perpendicular to the axis of rotation overlaps.

6. Core drill according to claims 1 to 4,

characterized in that the core cutter (11, 37) consists of a plurality of wire mesh layers consists, and the diamond abrasive grains (16) at the cutting end of the core cutter with all Areas of all wires (12, 13) of the layers are connected or arrested.

7. Core drill according to claims 1 to 6, characterized in that the shank (10) on the side facing the core cutter (11) has a cylindrical part (14) with a shoulder, which is designed as a seat for the core cutter, a ring (15) on the shoulder Surrounding the seated portion of the core cutter, and a soldered connection between the Core cutter and the ring with the shoulder as well as the diamond abrasive grains (16) and the Core cutter consists.

8. Core drill according to claims 1 to 6, characterized in that the shank (30) as Is designed as a hollow cylinder and in its one end face an annular slot (31) for receiving it having one end of the core cutter (11), and a soldered connection between the Core cutter and the shank having the slot and the diamond abrasive grains (16) and the core cutter.

9. Core drill according to claims 1 to 6, characterized in that the shank (35) has a small wall thickness and has an even number of slots at one end, which extend at right angles to its end face along the circumference of the cylinder, the core cutter (37) is looped through the slots (36) and supported by these, so that a Part of the core cutter perimeter extends outside the slots, and a soldered joint between the sections of the core cutter engaging in the slots and the shaft and the Diamond abrasive grains (16) and the core cutter.

10. Core drill according to claims 1 to 4 with a core cutter made of mesh, thereby characterized in that the diamond abrasive grains (16) in their size of the mesh size of the Corresponding screen mesh in such a way that a finer mesh screen mesh has a finer grain size and a coarser grain size are assigned to an open-meshed screen mesh.

11. Core drill according to claim 10, characterized in that diamond abrasive grains (16) a size of about 0.15 mm sieve opening width with a mesh of stainless steel wire about 7 meshes per centimeter are assigned.

12. Core drill according to claims 1 to 4 with a core cutter made of mesh, thereby characterized in that the core cutter (11, 37) from a wire mesh with 1.5 to 236 Wires (12; 13) is made per centimeter of width.

13. Core drill according to claim 12, characterized in that the size range of the diamond abrasive grains between 0.4 and 0.044 mm sieve opening width.

14. Core drill according to claim 13, characterized in that the shank (10, 30), the Wire mesh, the abrasive grains (16) and the overlaps of the screen mesh soldered together are.

1 sheet of drawings 009 585/54