DE3533509C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3533509C2
DE3533509C2 DE19853533509 DE3533509A DE3533509C2 DE 3533509 C2 DE3533509 C2 DE 3533509C2 DE 19853533509 DE19853533509 DE 19853533509 DE 3533509 A DE3533509 A DE 3533509A DE 3533509 C2 DE3533509 C2 DE 3533509C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
insulation
conductive layer
cable
linear voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19853533509
Other languages
English (en)
Other versions
DE3533509A1 (de
Inventor
Hans-Georg Dipl.-Ing. Land
Hans Dipl.-Ing. 3000 Hannover De Schaedlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelmetal Electro GmbH
Original Assignee
Kabelmetal Electro GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabelmetal Electro GmbH filed Critical Kabelmetal Electro GmbH
Priority to DE19853533509 priority Critical patent/DE3533509A1/de
Publication of DE3533509A1 publication Critical patent/DE3533509A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3533509C2 publication Critical patent/DE3533509C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/06Cable terminating boxes, frames or other structures
    • H02G15/064Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/06Cable terminating boxes, frames or other structures
    • H02G15/064Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress
    • H02G15/068Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress connected to the cable shield only

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kabelendverschluß für elektrische Hochspannungskabel mit einer extrudierten äußeren Leitschicht über der Isolierung, bestehend aus einer radial außen über der Isolierung angeordneten feldsteuernden ersten Schicht mit linearer Spannungscharakteristik sowie einer darüber angeordneten, die erste Schicht wenigstens teilweise überdeckenden, zweiten feldsteuernden Schicht mit nicht-linearer Spannungscharakteristik.
Zur elektrischen Entlastung in Bereichen erhöhter elektrischer Feldstärke an Hochspannungsanordnungen, wie beispielsweise elek­ trischen Kabeln für Übertragungsspannungen von 10 kV und darüber, ist es bereits bekannt (EP 01 21 986 A1) in dem betreffenden Bereich zwei einander überlappende Schichten aus elektrisch gegenüber der Isolierung leitfähigerem Material vorzusehen, wobei sich die Wechselstromimpedanzen dieser beiden Schichten grund­ sätzlich voneinander unterscheiden. Läßt sich das Verhältnis des jeweiligen Wechselspannungswertes zu dem in dem gewählten Mate­ rial aufgrund dieser Spannung fließenden Strom als eine Gerade darstellen, spricht man von einem Material mit linearer, anderen­ falls von einem solchen mit nicht-linearer Spannungscharakteristik. Eine solche Anordnung hat sich als vorteihaft erwiesen für die Montage von Endabschlüssen für elektrische Kabel, bei denen durch Unterbrechung der äußeren Leitschicht bzw. einer Kupferabschirmung am Leiterende abhängig von der Betriebs- oder Nennspannung des Kabels ein starkes elektriches Feld auftritt, das zu elek­ trischen Entladungen in diesem Bereich und damit zur Beschädi­ gung oder Zerstörung der Kabelisolierung führen kann. Für solche Fälle reicht es nämlich nicht aus, entsprechend einer anderen bekannten Anordnung (DE-GM 6 609 658) im an den abgesetzten Kabelmantel anschließenden Bereich über der Abschirmung aus leitfähigen Gewebebändern mit darüber befindlicher Kupferband­ bewicklung einen leitfähigen Schrumpfschlauch anzuordnen. Denn dieser Schrumpfschlauch, der mit seiner überwiegenden Länge gerade in dem entscheidenden Bereich zum Kabelende hin unmittel­ bar auf der Isolierung aufliegt, ist nicht in der Lage, gleich­ zeitig im Sinne einer Leitschicht mit linearer und nicht­ linearer Spannungscharakteristik feldsteuernd zu wirken.
Bei der Montage von Endabschlüssen an elektrischen Kabeln ist das Ende der äußeren Leitschicht immer ein Schwachpunkt, der einer besonderen Behandlung bedarf. Ein sich im Bereich des Endabschlusses an die äußere Leitschicht anschließendes Feld­ steuerelement muß guten, hohlraumfreien Kontakt zur Isolierung am Ende der extrudierten Leitschicht erhalten, der auch durch Lastzyklen nicht schlechter werden darf, um Teilentladungen und darauf folgende Durchschläge zu vermeiden. Dies läßt sich durch Abschrägen der Leitschichtkante oder durch Auftragen von Leitlack oder ähnlichem erreichen. Da diese Arbeitsgänge jedoch aus Gründen der Betriebssicherheit sorgfältig durchzuführen sind, auf der anderen Seite auf der Baustelle jedoch unter oft rauhen Bedingungen gearbeitet werden muß, sind Fehler am End­ verschluß nicht immer auszuschließen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Montage der Endabschlüsse und deren Aufbau zu vereinfachen und gleich­ zeitig die Montage betriebssicher zu gestalten.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die erste Schicht mit linearer Spannungscharakteristik durch die äußere Leitschicht des Kabels selbst gebildet wird. Dadurch übernimmt das Kabel im Bereich des Endabschlusses selbst Steuerfunktionen, die Feldsteuerung ist im Kabel integriert. Eine solche Konstruktion vermeidet die genannten elektrischen Schwachstellen am Leitschichtende, an Aufbauelementen für den Endabschluß wird eingespart. Durch die Verringerung der zusätz­ lich benötigten Aufbauelemente wird die Montage an der Bau­ stelle vereinfacht, sie wird auch betriebssicherer.
Bei der Endverschlußmontage sind der Mantel, die Schirmdrähte sowie die leitfähigen Bänder im Kabelaufbau, wie bisher auch, einfach zu entfernen. Zurück bleibt die feldsteuernde äußere Leitschicht, die ggf. vom Kabelende her etwa zur Hälfte der abgesetzten Länge von der Isolierung abgeschält wird. Darüber wird dann in Weiterführung des Erfindungsgedankens lediglich noch ein vorzugsweise kriechstromfester Schrumpfschlauch mit einer Innenbeschichtung aus einem Material mit feldstärkeab­ hängigem Widerstand und nicht-linearer Spannungscharakteristik montiert.
In Durchführung der Erfindung hat es sich ferner als vorteil­ haft erwiesen, wenn der elektrische Widerstand der äußeren Leit­ schicht des Kabels von den bisher üblichen Werten im Bereich von 101-105 Ω · cm auf Werte von etwa 107-109 Ω · cm angehoben wird. Dies sind Werte, die eine zuverlässige Steuerung der elektrischen Feldstärke im Endverschlußbereich gestatten.
Der über der äußeren Leitschicht angeordnete, an seiner Innen­ fläche mit der zweiten feldsteuernden Schicht versehene Schrumpf­ schlauch kann ein bekannter strahlenvernetzter Schrumpfschlauch sein. Soll ein solcher Schrumpfschlauch aber auch noch speziell kriechstromfest sein, wird man vorteilhaft den Schrumpfschlauch aus einem nach Aufpropfen von ungesättigten Organosilanen feuchtigkeitsvernetzten Material herstellen. Hierdurch ist es nämlich möglich, die die Kriechstromfestigkeit des Schrumpf­ schlauchmaterials bewirkenden Zusätze, wie Metalloxide, Karbide und dergl., einzeln oder in Kombination, in eine über die Schlauchlänge und den Schlauchquerschnitt gleichmäßig ver­ netzte Polymermatrix einzubinden. Die gleichmäßige Vernetzung führt zu einem gleichmäßigen Rückschrumpf des Schrumpfartikels bei Wärmezufuhr, wobei die feste Einbindung der Metalloxide, Karbide und dergl. zu einer gleichmäßigen Verteilung dieser für die Kriechstromfestigkeit maßgeblichen Teilchen gerade auch im geschrumpften, d. h. betriebsfertigen Zustand des Schrumpfschlauches führt. Somit ist durch den Einsatz der sog. Feuchtigkeitsvernetzung für die angesprochenen Zwecke eine Verbesserung der elektrischen Eigenschaften zu erwarten, denn die bei der Ausformung der Schrumpfartikel eingestellte Mengen­ verteilung der Zusätze pro Volumeneinheit ändert sich während der Aufweitung nach der Vernetzung und Rückschrumpfung für den Betriebszustand nicht mehr.
Als zweckmäßig hat es sich in diesem Zusammenhang ferner er­ wiesen, wenn das Material des die zweite feldsteuernde Schicht tragenden Schrumpfschlauches ein lineares Polyethylen oder eines seiner Copolymere ist. Die mechanischen Eigenschaften, wie z. B. Abriebfestigkeit, Wärmeformbeständigkeit, Kältebe­ ständigkeit usw., lassen sich auf diese Weise verbessern, ab­ gesehen von der günstigeren Herstellung, da bei geringeren Silan- oder Peroxidmengen zum Zwecke der anschließenden Feuchtig­ keitsvernetzung nach dem Pfropfvorgang der Vernetzungsprozeß auch bei geringsten Feuchtigkeitsmengen z. B. Luftfeuchtigkeit, beschleunigt abläuft.
Die Erfindung sei an Hand des in der Figur als Ausführungsbei­ spiel dargestellten Endabschlusses näher erläutert.
Der Leiter 1 des Hochspannungskabels ist von der Isolierung 2 z. B. aus einem vernetzten Polyethylen umgeben, zwischen Leiter­ oberfläche und Isolierung 2 befindet sich die innere Leit­ schicht 3, zur Abschirmung dient die auf die Oberfläche der Kabelisolierung 2 aufextrudierte sog. äußere Leitschicht 4. Diese äußere Leitschicht 4, in ihrem elektrischen Widerstand z. B. auf etwa 108 Ω · cm angehoben, stellt im Bereich des Endabschlusses die erste feldsteuernde Schicht mit linearer Spannungscharakteristik dar. Sie wird überdeckt von der zweiten Schicht 5, die in bekannter Weise die innere Beschichtung des vorzugsweise kriechstromfesten Schrumpfschlauches 6 bildet, der alle feldsteuernden Schichten überragt und mit seinem einen Ende im geschrumpften Zustand auf der Isolierung 2 und mit seinem anderen Ende auf dem Kabelmantel 7 dicht und fest auf­ liegt.

Claims (5)

1. Kabelendverschluß für elektrische Hochspannungskabel mit einer extrudierten äußeren Leitschicht über der Isolierung, bestehend aus einer radial außen über der Isolierung ange­ ordneten feldsteuernden ersten Schicht mit linearer Span­ nungscharakteristik sowie einer darüber angeordneten, die erste Schicht wenigstens teilweise überdeckenden zweiten feldsteuernden Schicht mit nicht-linearer Spannungscharakteristik, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht mit linearer Spannungscharakteristik durch die äußere Leitschicht (4) des Kabels selbst gebildet wird.
2. Endverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Leitschicht (4) der Kabelisolierung einen elek­ rischen Widerstand im Berech 107-109 Ω · cm aufweist.
3. Endverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die zweite Schicht (5) mit nicht-linearer Spannungs­ charakteristik in an sich bekannter Weise an der Innenfläche eines beide Schichten überdeckenden Schrumpfschlauches (6) angeordnet ist.
4. Endverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfschlauch (6) aus einem Aufpropfen von unge­ sättigten Organosilanen feuchtigkeitsvernetzten Material besteht.
5. Endverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Material ein lineares Polyethylen oder eines seiner Copolymere ist.
DE19853533509 1985-09-20 1985-09-20 Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel Granted DE3533509A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853533509 DE3533509A1 (de) 1985-09-20 1985-09-20 Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853533509 DE3533509A1 (de) 1985-09-20 1985-09-20 Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3533509A1 DE3533509A1 (de) 1987-04-02
DE3533509C2 true DE3533509C2 (de) 1989-05-03

Family

ID=6281432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853533509 Granted DE3533509A1 (de) 1985-09-20 1985-09-20 Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3533509A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2019466A1 (de) * 2007-12-07 2009-01-28 ABB Technology AG Steuervorrichtung für das elektrische Feld einer Kabelverbindung und damit ausgestattete Kabelverbindung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6609658U (de) * 1968-03-30 1972-08-03 Kabel Metallwerke Ghh Endenabschluss fuer hochspannungskabel und -leitungen.
SE384420B (sv) * 1974-01-31 1976-05-03 Ericsson Telefon Ab L M Elektrisk kabel med syntetisk isolering och ett yttre halvledande skikt
GB1526397A (en) * 1974-10-08 1978-09-27 Raychem Ltd Heat-recoverable article suitable for high voltage use
FR2386922A1 (fr) * 1977-04-07 1978-11-03 Raychem Gmbh Borne terminale pour cable electrique et procede de terminaison d'un tel cable
DE3301066A1 (de) * 1983-01-14 1984-07-19 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von schrumpfartikeln
GB8303462D0 (en) * 1983-02-08 1983-03-16 Raychem Gmbh Electrical stress control

Also Published As

Publication number Publication date
DE3533509A1 (de) 1987-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2948280C2 (de)
DE2436413A1 (de) Hochspannungskabel
DE69738421T2 (de) Kabelendstück
EP1209696A2 (de) Elektrische Leitung
DE10325517A1 (de) Elektrische Heizleitung oder Heizband
DE2408512A1 (de) Spleisstellen fuer hochspannungskabel und verfahren zu deren herstellung
EP2113927B1 (de) Halbleitendes Wickelband aus Polytetrafluorethylen
EP2740197B1 (de) Elektrische leitungseinrichtung, endenglimmschutzanordnung und verfahren zum herstellen eines endenglimmschutzes
EP1009083A2 (de) Kabelgarnitur zum Schutz einer Kabelverbindung in der Mittelspannungstechnik
DE3533509C2 (de)
EP3180794A1 (de) Elektrokabel
EP0222683B1 (de) Flammwidrig und halogenfrei ausgebildete Isolierung
DE2516998C3 (de) Einrichtung zur Verhinderung von Kriechentladungen
DE19513618A1 (de) Verbindungsmuffe für eine Verbindung von zwei Kabeln im Mittelspannungsbereich
DE1640699A1 (de) Endenabschluss fuer Hochspannungskabel und -leitungen
DE7810421U1 (de) Hülse zum Verbinden und insbesondere zum EndabschluB eines Hochspannungsleiters
EP1487074A1 (de) Hüllkörper für ein Hochspannungskabel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3223902C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsmuffe für Starkstromkabel und danach hergestellte Verbindungsmuffe
EP0036911B1 (de) Stabwicklung mit verdrillten Teilleitern für eine elektrische Maschine mit Nennspannungen grösser als 3,3 kV und Verfahren zur Herstellung der Stabwicklung
DE3629874A1 (de) Flachkabel-verbinder
DE3831127C2 (de) Kabelendverschluß für Mittelspannungskabel
CH656981A5 (de) Erdverbindung fuer die metallkomponente eines schichtenmantels oder fuer einen bandschirm eines elektrischen kabels.
DE10008810A1 (de) Ableitfähiges Bodenbeschichtungssystem
DE3829226C2 (de)
CH170845A (de) Verfahren für die Herstellung von Erzeugnissen mit gegeneinander isolierten elektrischen Leitern und nach diesem Verfahren hergestellter isolierter Leiter.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee