DE3533509C2 - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/02—Cable terminations
- H02G15/06—Cable terminating boxes, frames or other structures
- H02G15/064—Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress
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- H02G15/068—Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress connected to the cable shield only
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kabelendverschluß
für elektrische Hochspannungskabel mit einer extrudierten
äußeren Leitschicht über der Isolierung, bestehend aus einer
radial außen über der Isolierung angeordneten feldsteuernden
ersten Schicht mit linearer Spannungscharakteristik sowie einer
darüber angeordneten, die erste Schicht wenigstens teilweise
überdeckenden, zweiten feldsteuernden Schicht mit nicht-linearer
Spannungscharakteristik.
Zur elektrischen Entlastung in Bereichen erhöhter elektrischer
Feldstärke an Hochspannungsanordnungen, wie beispielsweise elek
trischen Kabeln für Übertragungsspannungen von 10 kV und darüber,
ist es bereits bekannt (EP 01 21 986 A1) in dem betreffenden
Bereich zwei einander überlappende Schichten aus elektrisch
gegenüber der Isolierung leitfähigerem Material vorzusehen, wobei
sich die Wechselstromimpedanzen dieser beiden Schichten grund
sätzlich voneinander unterscheiden. Läßt sich das Verhältnis des
jeweiligen Wechselspannungswertes zu dem in dem gewählten Mate
rial aufgrund dieser Spannung fließenden Strom als eine Gerade
darstellen, spricht man von einem Material mit linearer, anderen
falls von einem solchen mit nicht-linearer Spannungscharakteristik.
Eine solche Anordnung hat sich als vorteihaft erwiesen für die
Montage von Endabschlüssen für elektrische Kabel, bei denen durch
Unterbrechung der äußeren Leitschicht bzw. einer Kupferabschirmung
am Leiterende abhängig von der Betriebs- oder Nennspannung des
Kabels ein starkes elektriches Feld auftritt, das zu elek
trischen Entladungen in diesem Bereich und damit zur Beschädi
gung oder Zerstörung der Kabelisolierung führen kann. Für solche
Fälle reicht es nämlich nicht aus, entsprechend einer anderen
bekannten Anordnung (DE-GM 6 609 658) im an den abgesetzten
Kabelmantel anschließenden Bereich über der Abschirmung aus
leitfähigen Gewebebändern mit darüber befindlicher Kupferband
bewicklung einen leitfähigen Schrumpfschlauch anzuordnen. Denn
dieser Schrumpfschlauch, der mit seiner überwiegenden Länge
gerade in dem entscheidenden Bereich zum Kabelende hin unmittel
bar auf der Isolierung aufliegt, ist nicht in der Lage, gleich
zeitig im Sinne einer Leitschicht mit linearer und nicht
linearer Spannungscharakteristik feldsteuernd zu wirken.
Bei der Montage von Endabschlüssen an elektrischen Kabeln ist
das Ende der äußeren Leitschicht immer ein Schwachpunkt, der
einer besonderen Behandlung bedarf. Ein sich im Bereich des
Endabschlusses an die äußere Leitschicht anschließendes Feld
steuerelement muß guten, hohlraumfreien Kontakt zur Isolierung
am Ende der extrudierten Leitschicht erhalten, der auch durch
Lastzyklen nicht schlechter werden darf, um Teilentladungen
und darauf folgende Durchschläge zu vermeiden. Dies läßt sich
durch Abschrägen der Leitschichtkante oder durch Auftragen von
Leitlack oder ähnlichem erreichen. Da diese Arbeitsgänge jedoch
aus Gründen der Betriebssicherheit sorgfältig durchzuführen
sind, auf der anderen Seite auf der Baustelle jedoch unter oft
rauhen Bedingungen gearbeitet werden muß, sind Fehler am End
verschluß nicht immer auszuschließen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Montage
der Endabschlüsse und deren Aufbau zu vereinfachen und gleich
zeitig die Montage betriebssicher zu gestalten.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die
erste Schicht mit linearer Spannungscharakteristik durch die
äußere Leitschicht des Kabels selbst gebildet wird. Dadurch
übernimmt das Kabel im Bereich des Endabschlusses selbst
Steuerfunktionen, die Feldsteuerung ist im Kabel integriert.
Eine solche Konstruktion vermeidet die genannten elektrischen
Schwachstellen am Leitschichtende, an Aufbauelementen für den
Endabschluß wird eingespart. Durch die Verringerung der zusätz
lich benötigten Aufbauelemente wird die Montage an der Bau
stelle vereinfacht, sie wird auch betriebssicherer.
Bei der Endverschlußmontage sind der Mantel, die Schirmdrähte
sowie die leitfähigen Bänder im Kabelaufbau, wie bisher auch,
einfach zu entfernen. Zurück bleibt die feldsteuernde äußere
Leitschicht, die ggf. vom Kabelende her etwa zur Hälfte der
abgesetzten Länge von der Isolierung abgeschält wird. Darüber
wird dann in Weiterführung des Erfindungsgedankens lediglich
noch ein vorzugsweise kriechstromfester Schrumpfschlauch mit
einer Innenbeschichtung aus einem Material mit feldstärkeab
hängigem Widerstand und nicht-linearer Spannungscharakteristik
montiert.
In Durchführung der Erfindung hat es sich ferner als vorteil
haft erwiesen, wenn der elektrische Widerstand der äußeren Leit
schicht des Kabels von den bisher üblichen Werten im Bereich
von 101-105 Ω · cm auf Werte von etwa 107-109 Ω · cm angehoben
wird. Dies sind Werte, die eine zuverlässige Steuerung der
elektrischen Feldstärke im Endverschlußbereich gestatten.
Der über der äußeren Leitschicht angeordnete, an seiner Innen
fläche mit der zweiten feldsteuernden Schicht versehene Schrumpf
schlauch kann ein bekannter strahlenvernetzter Schrumpfschlauch
sein. Soll ein solcher Schrumpfschlauch aber auch noch speziell
kriechstromfest sein, wird man vorteilhaft den Schrumpfschlauch
aus einem nach Aufpropfen von ungesättigten Organosilanen
feuchtigkeitsvernetzten Material herstellen. Hierdurch ist es
nämlich möglich, die die Kriechstromfestigkeit des Schrumpf
schlauchmaterials bewirkenden Zusätze, wie Metalloxide, Karbide
und dergl., einzeln oder in Kombination, in eine über die
Schlauchlänge und den Schlauchquerschnitt gleichmäßig ver
netzte Polymermatrix einzubinden. Die gleichmäßige Vernetzung
führt zu einem gleichmäßigen Rückschrumpf des Schrumpfartikels
bei Wärmezufuhr, wobei die feste Einbindung der Metalloxide,
Karbide und dergl. zu einer gleichmäßigen Verteilung dieser
für die Kriechstromfestigkeit maßgeblichen Teilchen gerade
auch im geschrumpften, d. h. betriebsfertigen Zustand des
Schrumpfschlauches führt. Somit ist durch den Einsatz der sog.
Feuchtigkeitsvernetzung für die angesprochenen Zwecke eine
Verbesserung der elektrischen Eigenschaften zu erwarten, denn
die bei der Ausformung der Schrumpfartikel eingestellte Mengen
verteilung der Zusätze pro Volumeneinheit ändert sich während
der Aufweitung nach der Vernetzung und Rückschrumpfung für den
Betriebszustand nicht mehr.
Als zweckmäßig hat es sich in diesem Zusammenhang ferner er
wiesen, wenn das Material des die zweite feldsteuernde Schicht
tragenden Schrumpfschlauches ein lineares Polyethylen oder
eines seiner Copolymere ist. Die mechanischen Eigenschaften,
wie z. B. Abriebfestigkeit, Wärmeformbeständigkeit, Kältebe
ständigkeit usw., lassen sich auf diese Weise verbessern, ab
gesehen von der günstigeren Herstellung, da bei geringeren
Silan- oder Peroxidmengen zum Zwecke der anschließenden Feuchtig
keitsvernetzung nach dem Pfropfvorgang der Vernetzungsprozeß
auch bei geringsten Feuchtigkeitsmengen z. B. Luftfeuchtigkeit,
beschleunigt abläuft.
Die Erfindung sei an Hand des in der Figur als Ausführungsbei
spiel dargestellten Endabschlusses näher erläutert.
Der Leiter 1 des Hochspannungskabels ist von der Isolierung 2
z. B. aus einem vernetzten Polyethylen umgeben, zwischen Leiter
oberfläche und Isolierung 2 befindet sich die innere Leit
schicht 3, zur Abschirmung dient die auf die Oberfläche der
Kabelisolierung 2 aufextrudierte sog. äußere Leitschicht 4.
Diese äußere Leitschicht 4, in ihrem elektrischen Widerstand
z. B. auf etwa 108 Ω · cm angehoben, stellt im Bereich des
Endabschlusses die erste feldsteuernde Schicht mit linearer
Spannungscharakteristik dar. Sie wird überdeckt von der zweiten
Schicht 5, die in bekannter Weise die innere Beschichtung des
vorzugsweise kriechstromfesten Schrumpfschlauches 6 bildet, der
alle feldsteuernden Schichten überragt und mit seinem einen
Ende im geschrumpften Zustand auf der Isolierung 2 und mit
seinem anderen Ende auf dem Kabelmantel 7 dicht und fest auf
liegt.
Claims (5)
1. Kabelendverschluß für elektrische Hochspannungskabel mit
einer extrudierten äußeren Leitschicht über der Isolierung,
bestehend aus einer radial außen über der Isolierung ange
ordneten feldsteuernden ersten Schicht mit linearer Span
nungscharakteristik sowie einer darüber angeordneten, die
erste Schicht wenigstens teilweise überdeckenden zweiten
feldsteuernden Schicht mit nicht-linearer Spannungscharakteristik,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht mit linearer
Spannungscharakteristik durch die äußere Leitschicht (4) des
Kabels selbst gebildet wird.
2. Endverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die äußere Leitschicht (4) der Kabelisolierung einen elek
rischen Widerstand im Berech 107-109 Ω · cm aufweist.
3. Endverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet
daß die zweite Schicht (5) mit nicht-linearer Spannungs
charakteristik in an sich bekannter Weise an der Innenfläche
eines beide Schichten überdeckenden Schrumpfschlauches (6)
angeordnet ist.
4. Endverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schrumpfschlauch (6) aus einem Aufpropfen von unge
sättigten Organosilanen feuchtigkeitsvernetzten Material
besteht.
5. Endverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Material ein lineares Polyethylen oder eines seiner Copolymere
ist.
Priority Applications (1)
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DE19853533509 DE3533509A1 (de) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853533509 DE3533509A1 (de) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3533509A1 DE3533509A1 (de) | 1987-04-02 |
DE3533509C2 true DE3533509C2 (de) | 1989-05-03 |
Family
ID=6281432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853533509 Granted DE3533509A1 (de) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Kabelendverschluss fuer elektrische hochspannungskabel |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR2386922A1 (fr) * | 1977-04-07 | 1978-11-03 | Raychem Gmbh | Borne terminale pour cable electrique et procede de terminaison d'un tel cable |
DE3301066A1 (de) * | 1983-01-14 | 1984-07-19 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von schrumpfartikeln |
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1985
- 1985-09-20 DE DE19853533509 patent/DE3533509A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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