DE3533409A1 - Scaffolding part to be seated on a roof ridge, in particular for suspending a roof ladder, and ladder, in particular for said scaffolding part - Google Patents

Scaffolding part to be seated on a roof ridge, in particular for suspending a roof ladder, and ladder, in particular for said scaffolding part

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Abstract

The invention relates to a scaffolding part (4) to be seated on a roof ridge (1), in particular for suspending a roof ladder. The scaffolding part (4) has a carrier (5) which engages over the roof ridge (1), transversely with respect to the longitudinal direction of the roof, in the use position. Two supporting legs (9, 10) are fastened on the carrier (5), on either side of the carrier centre, such that they can pivot about a pin (7, 8) directed at right angles with respect to the longitudinal direction of the carrier and, on the side directed towards the roof in the use position, project away from the carrier (5). At the end directed away from the carrier (5), the supporting legs (9, 10) have a supporting body (11, 12) which can be laid on the facing roof surface (2, 3). A separate adjustment device (19, 20) for adjusting the pivot position of the associated supporting body (11, 12) relative to the carrier (5) is assigned to each supporting leg (9, 10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein auf einen Dachfirst aufzusetzendes Gerüstteil, insbesondere zum An­ hängen einer Dachleiter.The invention relates to a roof ridge scaffold part to be put on, in particular for attaching hang a roof ladder.

Mit Hilfe eines solchen Gerüstteils und einseitig oder beidseitig angehängten Dachleitern wird ein Satteldach in Höhenrichtung gesehen sozusagen be­ gehbar, so daß ein Arbeiter von der jeweiligen Dachleiter aus Arbeiten am Dach ausführen kann.With the help of such a scaffold part and one-sided or roof ladders attached on both sides Saddle roof seen in height direction, so to speak walkable so that a worker of each Can perform roof ladder from work on the roof.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es zunächst, ein solches Gerüstteil zu schaffen, das nicht nur einfach im Aufbau und billig in der Herstellung ist sondern auch in einfacher Weise an die jeweilige Dachneigung anpassbar ist, auch wenn die beiden vom Dachfirst abgehenden Dachseiten unterschiedliche Neigung aufweisen. Dabei soll das Gerüstteil stets sicher am Dachfirstbereich halten, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Dachabdeckung besteht.The object of the present invention is first of all to create such a scaffold part that not only simple to build and cheap to manufacture is also in a simple way to the  respective roof pitch is adjustable, even if the two sides of the roof starting from the ridge have different inclinations. In doing so the scaffold part always securely on the ridge area hold without the risk of damaging the Roof cover exists.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gerüstteil einen in Benutzungslage den Dachfirst quer zur Dachlängsrichtung übergreifenden Träger und zwei beiderseits der Trägermitte am Träger um eine rechtwinklig zur Trägerlängsrichtung gerichtete Achse schwenkbar befestigte und zur in Benutzungslage dem Dach zugewandten Seite hin vom Träger abstehende Stützschenkel mit einem auf die zugewandte Dachfläche auflegbaren Abstützkörper am dem Träger abgewandten Ende aufweist, wobei jedem Stützschenkel eine ge­ sonderte Verstelleinrichtung zum Verstellen der Schwenklage des zugehörigen Abstützkörpers relativ zum Träger zugeordnet ist.According to the invention, this object is achieved by that the scaffolding part in use Ridge spanning across the roof longitudinal direction Carrier and two on either side of the center of the beam on Beams around an axis perpendicular to the beam's longitudinal direction pivotally attached and to the in use position Roof facing side protruding from the beam Support leg with one on the facing roof surface support body that can be placed on the carrier facing away End, wherein each support leg has a ge special adjustment device for adjusting the Pivotal position of the associated support body relative is assigned to the carrier.

Dieses Gerüstteil besteht aus wenigen Einzelteilen einfacher Gestalt, so daß seine Gestehungskosten niedrig sind. Es wird einfach den Dachfirst über­ greifend auf das Dach gestellt, wobei die beiden Abstützkörper auf den Dachflächen aufliegen. Dabei kann man diese Abstützkörper beispielsweise mit einer Holzplatte versehen, so daß man eine flächige Druckverteilung erhält. Die Abstütz­ körper sind unabhängig voneinander in ihrer Schräglage verstellbar, so daß das Gerüstteil für Satteldächer jeder Neigung verwendbar ist, auch wenn die beiden Dachseiten verschiedenen Neigungswinkel aufweisen.This scaffolding part consists of a few individual parts simple shape, so that its cost are low. It will just go over the ridge gripping the roof, the two Support bodies rest on the roof surfaces. You can use this support body, for example  provided with a wooden plate, so that one receives flat pressure distribution. The outrigger bodies are independent of each other in their Incline adjustable so that the scaffold part can be used for pitched roofs of any slope, even if the two roof sides are different Have inclination angles.

Dazuhin überspannt der Träger bei beidseitig gleich geneigten Dächern den Dachfirst horizontal, so daß man das Gerüstteil nicht nur zum Anhängen einer Dachleiter sondern auch noch zu anderem Zwecke benutzen kann. Auf den Träger bzw. auf einen an diesem angebrachten Sitz kann sich nämlich ein Arbeiter setzen, beispielsweise zum Anbringen der Firstziegel. Auch kann man, setzt man mehrere solche Gerüstteile mit Abstand zueinander auf dem Dach ab, über deren Träger in Dachlängsrichtung verlaufende Bretter od.dgl. auflegen, so daß man eine begehbare Fläche erhält.In addition, the wearer spans the same on both sides sloping roofs the ridge horizontally, so that you can not just attach the scaffold part one roof ladder but also to another Can use purposes. On the carrier or on a seat attached to this can namely to put a worker, for example to attach the ridge tile. You can also, if you put several such scaffolding parts at a distance from each other on the Roof off, over their beams in the longitudinal direction of the roof running boards or the like hang up so that one receives an accessible area.

An den Stützschenkeln bzw. an deren Abstützkörpern kann eine Befestigungseinrichtung für eine Dachleiter angeordnet sein. Diese Befestigungseinrichtung kann von mindestens einem, zweckmäßigerweise von zwei in Dachlängsrichtung mit Abstand zueinander ange­ ordneten Steckbolzen gebildet werden, die in Steckösen od.dgl. Stecköffnungen an der Dachleiter einsteckbar sind, wobei die Steckbolze zweckmäßiger­ weise ein Gewinde zum Aufschrauben von Sicherungs­ muttern tragen. Bei einer solchen Ausbildung kann die jeweilige Dachleiter schnell und mühelos ange­ hängt und ausserdem mittels der Muttern gesichert werden. Bei einer hierfür geeigneten Leiter sind die Leiterholme am den Steckbolzen des Gerüstteils zugewandten Ende jeweils mit einer Stecköse od.dgl. Stecköffnung versehen, die zweckmäßigerweise an einem am Leiterholm befestigten Ösen-Beschlagteil ausgebildet ist. Dabei sind die Leiterholme zweck­ mäßigerweise an ihrem anderen Ende jeweils mit einem Steckbolzen versehen, so daß mehrere Dach­ leitern aneinanderhängbar sind, wobei zweckmäßiger­ weise der Steckbolzen von einem am Leiterholm be­ festigten Steckbolzen-Beschlagteil getragen wird und die in Längsrichtung des jeweiligen Holms vorstehenden Bereiche des Ösen-Beschlagteils und des Steckbolzens Beschlagteils in Seitenansicht gesehen jeweils nur halb so breit wie der jeweilige Holm und hierbei versetzt zueinander angeordnet sind, derart, daß die Holme der aneinandergehängten Dachleitern fluchtend zueinander verlaufen. Bestehen die Leiter­ holme aus Holz, wird die Gefahr einer Beschädigung der Dachabdeckung durch die Leiter vermieden.On the support legs or on their support bodies can be a fastening device for a roof ladder be arranged. This fastening device can of at least one, expediently of two in the roof longitudinal direction at a distance from each other arranged pins that are formed in Sockets or the like Plug openings on the roof ladder  can be inserted, the plug pin being more appropriate have a thread for screwing on fuse wear nuts. With such training can the respective roof ladder quickly and effortlessly hangs and also secured with the nuts will. With a suitable ladder the ladder stiles on the pins of the scaffold part facing end each with a plug or the like. Provide plug-in opening that suitably an eyelet fitting attached to the ladder bar is trained. The ladder stiles are for this purpose moderately at their other end with provided a socket pin, so that several roof conductors can be attached to one another, being more expedient as the plug pin of a be on the ladder bar strengthened plug-in fitting is worn and those protruding in the longitudinal direction of the respective spar Areas of the eyelet fitting and the plug pin Fitting part seen in side view only half as wide as the respective spar and here are arranged offset from one another, such that the bars of the connected roof ladders run in alignment with each other. Pass the ladder spars made of wood, there is a risk of damage the roof cover is avoided by the ladder.

Jede Verstelleinrichtung des Gerüstteils bildet zweckmäßigerweise einen verstellbaren Anschlag, der dem Stützschenkel an dessen der dachseitigen Abstützfläche des Abstützkörpers entgegengesetzten Aussenseite gegenüberliegt und das Verschwenken des Stützschenkels nach aussen hin begrenzt. In einem solchen Falle ist jeder Stützschenkel, ist das Gerüstteil vom Dach weg genommen, frei verschwenkbar, wobei lediglich die vom jeweils anderen Stützschenkel weg gerichtete Schwenkbe­ wegung durch den Anschlag begrenzt wird. Bei auf das Dach aufgesetztem Gerüstteil drückt das Dach die Abstützkörper und somit die beiden Stütz­ schenkel nach aussen gegen den jeweils zugeordneten verstellbaren Anschlag. Eine solche Anordnung ist besonders robust, wobei ausserdem eine Mitnahmever­ bindung zwischen Verstelleinrichtung und zugeordnetem Stützschenkel entfällt.Each adjustment device of the scaffold part forms expediently an adjustable stop,  that of the support leg on that of the roof side Support surface of the support body opposite Outside is opposite and the pivoting of the support leg limited to the outside. In such a case, each support leg is the scaffolding is removed from the roof, free pivotable, only that of each other support leg away swiveling movement is limited by the stop. At this presses on the scaffolding Roof the support body and thus the two supports leg outwards against the respectively assigned adjustable stop. Such an arrangement is particularly robust, with a take-away ver binding between adjustment device and assigned Support leg is not required.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Verstelleinrichtung einen in einer am Träger sitzenden Gewindelagerung hin und her schraubbaren Verstellgewindebolzen enthält, der in der Schwenkebene des Stützschenkels winkelig zu diesem verläuft und dessen dem Stützschenkel zugewandtes Ende an diesem angreift. Dies ergibt mit einfachen Mitteln eine stufenlose Verstellbarkeit.In a preferred embodiment, that the adjustment device one in one on the carrier seated threaded bearing screwable back and forth Includes threaded bolt in the swivel plane of the support leg runs at an angle to this and whose end facing the support leg at this attacks. This results in a simple means stepless adjustability.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine insbesondere in Zusammenhang mit dem Gerüst­ teil verwendbare Leiter zu schaffen, die bei großer Stabilität aus billigen Einzelteilen besteht und mit wenigen Verfahrensschritten herstellbar ist.Another object of the invention is one particularly related to the scaffolding  partially usable ladder to create the large Stability consists of cheap individual parts and can be produced with a few process steps.

Dies wird dadurch erreicht, daß die Leiterholme aus Holz bestehen, zweckmäßigerweise aus mehrschichtver­ leimtem Holz, und die Sprossen jeweils von einem Metallrohrstück mit im Querschnitt gesehen rundum wellenartig verlaufender Rohrwand gebildet werden, wobei das Metallrohrstück in mit Bezug auf dessen Durchmesser kleinere Bohrungen der beiden Holme eingesteckte, verjüngte Endbereiche besitzt, die an ihren etwa in der Ebene der Holmaussenseite befind­ lichen Enden wieder aufgeweitet sind, derart, daß der jeweilige Endbereich verdrehsicher gegen die Bohrungswandung des Holms gepresst und in axialer Richtung einerseits durch den Übergang zwischen der die eigentliche Sprosse bildenden Partie des Metall­ rohrstücks und dem verjüngten Endbereich und anderer­ seits durch die Aufweitung am Ende fixiert ist. Die Verwendung eines gewellten Rohres ermöglicht ein problemloses Verjüngen der Endbereiche, wobei beim Verjüngen die Rohrwand sich sozusagen mehr zusammenfaltet bzw. die "Wellenlänge" sich verkürzt. Entsprechend unproblematisch ist das Aufweiten der Metallrohrstücke vom freien Ende her. Aufgrund der Verwendung von Holz als Material für die Leiterholme drücken sich die Wellenberge der Endbereiche in das Holmmaterial ein. Gleiches gilt für die aufgeweiteten Rohrstückenden. Dies ergibt ohne zusätzliche Maßnahme eine drehfeste Halterung. Auch in axialer Richtung sind die Sprossen, wie geschildert, ohne weiteren Ver­ fahrensschritt festgelegt.This is achieved in that the ladder stiles are made of Wood consist, expediently of multilayer glued wood, and the rungs of one each Metal pipe piece with all around seen in cross section wavy tube wall are formed, the piece of metal pipe in FIG Diameter smaller holes in the two spars inserted, tapered end areas that has their about in the plane of the spar outside Lichen ends are expanded again, such that the respective end area against rotation against the Borehole wall of the spar pressed and in axial Direction on the one hand through the transition between the the actual rung-forming part of the metal pipe and the tapered end portion and others is fixed at the end by the expansion. The use of a corrugated tube enables a problem-free rejuvenation of the end areas, whereby as you rejuvenate the tube wall, so to speak, more folds up or the "wavelength" shortens. The expansion of the. Is accordingly unproblematic Pieces of metal pipe from the free end. Because of the use of wood as a material for the  Ladder stiles express the wave crests of the End areas in the spar material. Same thing applies to the widened pipe ends. This results in a non-rotatable without additional measure Bracket. They are also in the axial direction Rungs, as described, without further ver driving step set.

Die in Sprossenlängsrichtung durchgehenden Wellen­ berge und Wellentäler ergeben eine gerippte Sprosse und somit Sicherheit gegen ein Abrutschen beim Be­ steigen der Leiter.The continuous waves in the longitudinal direction of the rungs Mountains and wave valleys form a ribbed rung and thus security against slipping when loading climb the ladder.

Diese Leiter ist bestens als Dachleiter geeignet, wozu man nur noch die schon erwähnten Beschlag­ teile anbringen muß. Sie ist jedoch auch für jeden beliebigen anderen Zweck verwendbar, wegen der isolierenden Eigenschaft des Holmmaterials vor allem auch für Elektriker, wobei sich die Leiter ferner wegen ihres leichten Gewichtes stets mühelos trans­ portieren läßt.This ladder is ideally suited as a roof ladder, for which you only need the fittings mentioned above parts must attach. However, it is also for everyone any other purpose usable because of insulating property of the spar material in particular also for electricians, with the ladder further always effortlessly trans due to its light weight ported.

Ein besonders einfaches Verfahren zur Herstellung dieser Leiter ist dadurch gekennzeichnet, daß man die die Sprossen bildenden Metallrohrstücke von einem gewellten Metallrohr in einer dem Abstand zwischen den Aussenseiten der beiden Holme ent­ sprechender Länge ablängt, wonach man die beiden Endbereiche der Metallrohrstücke über eine etwa der Holmdicke entsprechende Länge unter Verkleinerung der "Wellenlänge" der Rohrwand auf einen kleineren Durchmesser verjüngt und sodann in die gleichen Durchmesser besitzenden Bohrungen der Holme bis zum Übergang zur die eigentliche Sprosse bildenden Partie, deren Durchmesser unverändert bleibt, ein­ steckt, wonach man mittels von aussen her eingeführten Aufweitdorne od.dgl. die Rohrstückenden aufweitet und gegen das Holz der Holme presst.A particularly simple method of manufacture this conductor is characterized in that one the pieces of metal tube forming the rungs of a corrugated metal pipe at a distance ent between the outside of the two spars  speaking length, after which you cut the two End areas of the metal pipe pieces about an length corresponding to the spar thickness with reduction the "wavelength" of the pipe wall to a smaller one Tapered diameter and then into the same Holes up to the diameter of the spars to the transition to the actual rung Batch whose diameter remains unchanged stuck, after which one is introduced from the outside Expanding mandrels or the like the pipe ends widened and press against the wood of the spars.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie weitere zweckmäßige Ausgestaltungen werden nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention and others expedient embodiments are now based on the Drawing described. Show it:

Fig. 1 ein auf einen Dachfirst aufgesetztes Gerüstteil gemäß vorliegender Erfindung in Vorderansicht, Fig. 1 a mounted on a roof ridge part to the frame of the present invention in front view,

Fig. 2 das Gerüstteil gemäß Fig. 1 in Schrägansicht, wobei nur eine Hälfte des Gerüstteils darge­ stellt ist, Fig. 2 shows the frame part of FIG. 1 in an oblique view, wherein only one half of the scaffold member is Darge is

Fig. 3 das gleiche Gerüstteil mit an beiden Seiten angehängten Dachleitern in einer der Fig. 1 entsprechenden Ansicht, Fig the same frame part corresponding with attached on both sides of roof ladders in one of the Fig. 1 view. 3

Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 3 der eine der beiden Dachleitern wiedergibt, in vergrößerter Darstellung, Fig. 4 represents a detail of Fig. 3 one of the two roof ladders, in enlarged representation,

Fig. 5 eine Leiter, deren Holme zur Verwendung als Dachleiter für das Gerüstteil mit Beschlagteilen zum Anhängen versehen sind, Fig. 5 is a conductor, the spars are provided for use as a roof ladder for the frame part with fittings for attaching,

Fig. 6 die Aussenansicht gemäß Pfeil VI in Fig. 5 eines der Leiterholme in vergrößerter Teil­ darstellung, Fig. 6 illustration of the exterior according to the arrow VI in Fig. 5 of the ladder stiles in an enlarged part,

Fig. 7 die Anordnung nach Fig. 6 im Schnitt gemäß der Schnittlinie VII-VII, Fig. 7 shows the arrangement according to FIG. 6 in section along the section line VII-VII,

Fig. 8 einen ersten Verfahrensschritt bei der Sprossenherstellung in schematischer Darstellung, Fig. 8 is a first process step in the sprout production in a schematic representation;

Fig. 9 weitere Verfahrensschritte bei der Her­ stellung der Leiter, ebenfalls in schematischer Darstellung, Fig. 9 further process steps in the forth position of the ladder, also in a schematic representation;

Fig. 10 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht der gleichen Leiter, die mit einem Abstütz­ körper am unteren Ende versehen ist, und Fig. 10 is a Fig. 4 corresponding view of the same conductor, which is provided with a support body at the lower end, and

Fig. 11 die Anordnung nach Fig. 10 im Schnitt gemäß der Schnittlinie XI-XI in Fig. 10. Fig. 11 shows the arrangement of FIG. 10 in the section according to the line XI-XI in Fig. 10.

In Fig. 1 ist ein Satteldach mit zwei vom Dachfirst 1 abgehenden geneigten Dachseiten 2,3 gestrichelt ange­ deutet. Auf den Dachfirstbereich ist ein Gerüstteil 4 lose aufgesetzt, das einen den Dachfirst 1 quer zur Dachlängsrichtung mit Abstand übergreifenden Träger 5 aufweist, der eine Horizontallage einnimmt. In Fig. 1 a gable roof with two outgoing from the ridge 1 sloping roof sides 2,3 is indicated by dashed lines. A scaffold part 4 is loosely placed on the ridge area, which has a support 5 which spans the roof ridge 1 transversely to the longitudinal direction of the roof and occupies a horizontal position.

Beim Ausführungsbeispiel wird der Träger 5 von zwei parallel mit Abstand zueinander verlaufenden Profil­ stücken 6,7 gebildet, die U-förmigen Querschnitt mit einander zugewandten Querstegen aufweisen können.In the exemplary embodiment, the carrier 5 is formed by two parallel profile pieces 6, 7 , which can have a U-shaped cross section with mutually facing transverse webs.

Das Gerüstteil 4 besitzt ferner zwei beiderseits der Trägermitte am Träger 5 um eine rechtwinkelig zur Trägerlängsrichtung schwenkbar befestigte (Schwenkbolzen 7 bzw. 8) und zur in Benutzungslage dem Dach zugewandten Seite hin vom Träger 4 abstehende Stützschenkel 9 und 10. Diese Stützschenkel 9 und 10 weisen einen auf die zugewandte Dachfläche 2 bzw. 3 auflegbaren Abstützkörper 11 bzw. 12 auf, der am dem Träger abgewandten Ende des jeweiligen Stütz­ schenkels angebracht ist. Die schwenkbar am Träger 5 befestigten Stützschenkelenden ragen nicht oder nur sehr wenig nach oben hin über den Träger vor. Die Stützschenkel 5, 10 greifen zwischen die beiden den Träger 5 bildenden Profilstücke 6,7 und sind somit zwischen diesen schwenkbar gelagert.The frame part 4 further has two either side of the center carrier on the carrier 5 about a right angle to the lengthwise direction of pivotally mounted (pivot pins 7 and 8 respectively) and for facing in use position the roof side from the support 4 projecting supporting legs 9 and 10. FIG. These support legs 9 and 10 have a support body 11 or 12 which can be placed on the facing roof surface 2 or 3 and which is attached to the end of the respective support leg facing away from the carrier. The support leg ends pivotably attached to the support 5 do not protrude or only very slightly project upwards over the support. The support legs 5 , 10 engage between the two profile pieces 6, 7 forming the support 5 and are thus pivotably mounted between them.

Das Gerüstteil besitzt einen mit Bezug auf die durch die Trägermitte gehende, in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene stehende Ebene symmetrischen Aufbau. Wenn deshalb im folgenden ab und zu nur eine der beiden Gerüstteilseiten beschrieben wird, so gelten diese Ausführungen auch für die Ausbildung des Gerüstteils an der anderen Seite.The scaffold part has a structure which is symmetrical with respect to the plane passing through the center of the support and perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1. Therefore, if only one of the two scaffold part sides is described from time to time in the following, these statements also apply to the design of the scaffold part on the other side.

Aus der Zeichnung geht ferner hervor, daß der jeweilige Abstützkörper 11 bzw. 12 mit der träger­ seitigen Partie des zugehörigen Stützschenkels einen stumpfen Aussenwinkel bildet. Mit Aussenwinkel ist hier der dem jeweils anderen Stützschenkel ab­ gewandte Winkel gemeint. Diese stumpfwinkelige Gestalt ist in Zusammenhang mit der noch zu be­ schreibenden Verstelleinrichtung günstig. Insge­ samt ergibt sich für das Gerüstteil in Vorderansicht ein etwa U-ähnliches Aussehen, wobei der Träger 5 den Quersteg des U und die beiden Stützschenkel 9, 10 mit den Abstützkörpern 11, 12 die U-Schenkel bilden.From the drawing it can also be seen that the respective support body 11 or 12 forms an obtuse outer angle with the support-side part of the associated support leg. The external angle here means the angle turned away from the other support leg. This obtuse-angled shape is favorable in connection with the adjustment device to be written. Overall, there is an approximately U-like appearance for the scaffold part in front view, the carrier 5 forming the crosspiece of the U and the two support legs 9 , 10 with the support bodies 11 , 12 forming the U-legs.

Die trägerseitige Partie jedes Stützschenkels ist beim Ausführungsbeispiel ein einfaches Profilstück, das wie der Träger 5 aus Baustahl besteht. Der Abstütz­ körper des jeweiligen Stützschenkels, beispielsweise der Abstützkörper 12, erstreckt sich dagegen nicht nur in Richtung vom Träger 5 weg sondern besitzt auch eine Erstreckung in Dachlängsrichtung. Dabei umfaßt der Abstützkörper 12 ein mittig an die trägerseitige Partie des Stützschenkels angesetztes, zweckmäßigerweise angeschweißtes Befestigungsgestell, das sich beim Ausführungsbeispiel aus einer in Be­ nutzungslage oberen, in Dachlängsrichtung verlaufenden Querstrebe 13 und aus zwei an deren Enden angesetzten Befestigungsstreben 14, 15 zusammensetzt, die nach unten gerichtet sind und L-förmigen Querschnitt aufweisen können. Die Abstützkörper tragen dach­ seitig eine Holzplatte 16 bzw. 17, die man an die Befestigungsstreben 14,15 annageln kann. Hierzu weisen diese Nagellöcher 18 auf. Dies ergibt eine flächige Auflage am Dach und somit eine Verteilung der auf die Dachab­ deckung einwirkenden Kraft.The support-side part of each support leg is a simple profile piece in the exemplary embodiment which, like the support 5, is made of structural steel. The support body of the respective support leg, for example the support body 12 , on the other hand, not only extends in the direction away from the support 5 but also has an extension in the longitudinal direction of the roof. Here, the support body 12 includes a centrally translated to the wearer facing portion of the support leg, suitably welded attachment frame, which top is in the embodiment from a use position in Be, in the roof longitudinal direction extending transverse strut 13 and composed of two for the next to the ends of mounting stays 14, 15, after are directed below and can have an L-shaped cross section. The support body carrying the roof side 16 and 17 respectively, which can be nailed to the struts 14,15 attaching a wooden panel. For this purpose, these have nail holes 18 . This results in a flat support on the roof and thus a distribution of the force acting on the roof cover.

Bei einer nicht dargestellten Variante können die Abstützkörper dachseitig Rollen zum rollenden Verschieben des Gerüstteils in Dachlängsrichtung aufweisen.In a variant, not shown, can the support body rolls on the roof for rolling Moving the scaffolding part in the longitudinal direction of the roof exhibit.

Jedem Stützschenkel ist eine gesonderte Verstell­ einrichtung 19 bzw. 20 zum Verstellen der Schwenk­ lage des zugehörigen Abstützkörpers bzw. Stütz­ schenkels relativ zum Träger zugeordnet, so daß man jenen an die Neigung der jeweiligen Dachseite anpassen kann. Diese Verstelleinrichtung enthält beim Ausführungsbeispiel einen Verstellgewindebolzen 21, der in einer am Träger sitzenden Gewindelagerung hin und her schraubbar ist, so daß eine stufenlose Verstellung möglich ist. Dabei verläuft der Ver­ stellgewindebolzen 21 in der Schwenkebene des je­ weiligen Stützschenkels winkelig zu diesem und greift mit seinem dem Stützschenkel zugewandten Ende an diesem an. Beim Ausführungsbeispiel besteht keine feste Mitnahmeverbindung zwischen dem je­ weiligen Stützschenkel und der Verstelleinrichtung. Each support leg is a separate adjustment device 19 or 20 for adjusting the pivot position of the associated support body or support leg relative to the carrier assigned so that you can adjust that to the inclination of the respective roof side. In the exemplary embodiment, this adjusting device contains an adjusting threaded bolt 21 , which can be screwed back and forth in a threaded bearing seated on the carrier, so that a continuous adjustment is possible. The United threaded stud 21 extends at an angle to the pivoting plane of the respective supporting leg and engages with the end facing the supporting leg. In the embodiment, there is no fixed entrainment connection between the respective supporting leg and the adjustment device.

Vielmehr ist vorgesehen, daß diese einen Anschlag bildet, der dem Stützschenkel an dessen der dach­ seitigen Abstützfläche des Abstützkörpers entgegen­ gesetzten Aussenseite gegenüberliegt und das Ver­ schwenken des Stützschenkels nach aussen hin be­ grenzt. Hierzu ist beim Ausführungsbeispiel das dem Stützschenkel 10 zugewandte Ende des Verstell­ gewindebolzens 21 als Anschlag ausgebildet oder trägt einen Anschlagkörper 22. Zur Lagerung des Verstellgewindebolzens 21 kann vom Träger 5 ausser­ halb der Schwenkachse 8 des zugewandten Stützschenkels 10 zu dessen Seite hin, d.h. nach unten, ein Arm 23 vorstehen. Dieser ist am Trägerende angebracht und bildet mit dem Träger 5 ein stumpfwinkeliges Innen­ eck. Der Arm 23 - ein gleicher Arm ist am entgegen­ gesetzten Trägerende angeordnet - greift ebenfalls zwischen die beiden Trägerprofilstücke 6, 7 und ist mit diesen verschweißt. Im Bereich seines freien Endes weist er ein Führungsgewinde zum Hin- und Herschrauben des zugehörigen Verstellgewinde­ bolzens 21 auf.Rather, it is provided that this forms a stop which is opposite the support leg on the roof-side support surface of the support body opposite the outside and the pivoting of the support leg to the outside limits BE. For this purpose, in the exemplary embodiment, the end of the adjusting screw 21 facing the support leg 10 is designed as a stop or carries a stop body 22 . To mount the adjusting screw 21 , an arm 23 can protrude from the carrier 5 outside the pivot axis 8 of the facing support leg 10 to the side thereof, ie downwards. This is attached to the beam end and forms an obtuse-angled inner corner with the beam 5 . The arm 23 - an identical arm is arranged on the opposite end of the support - also engages between the two support profile pieces 6 , 7 and is welded to them. In the area of its free end, it has a guide thread for screwing the associated adjusting thread bolt 21 back and forth.

Bei vom Dach weggenommenem Gerüstteil sind die beiden Stützschenkel 9, 10 frei aufeinander zu und voneinander weg schwenkbar, wobei der Schwenkwinkel nach aussen hin durch die Verstellgewindebolzen 21 begrenzt wird. Beim Aufsetzen auf das Dach werden die beiden Stützschenkel durch die beiden Dachseiten voneinander weggedrückt, bis diese an den Verstell­ gewindebolzen 21 anliegen. Durch Verschrauben der Verstellgewindebolzen kann man dann die genau ge­ wünschte Lage einstellen.When the scaffolding part is removed from the roof, the two support legs 9 , 10 can be freely pivoted towards and away from one another, the pivoting angle being limited towards the outside by the adjusting threaded bolts 21 . When placed on the roof, the two support legs are pushed away from each other by the two roof sides until they rest on the adjusting bolts 21 . By screwing the adjusting screw you can then set the exact ge desired position.

Die Anordnung ist ferner so getroffen, daß die Verstelleinrichtung 19 bzw. 20 an einer zwischen dem Abstützkörper 11 bzw. 12 und der Schwenkachse 7 bzw. 8 des Stützschenkels liegenden Stelle des Stützschenkels angreift. Die Arme 23 können somit verhältnismäßig kurz gehalten werden.The arrangement is also such that the adjusting device 19 or 20 acts on a point of the support leg located between the support body 11 or 12 and the pivot axis 7 or 8 of the support leg. The arms 23 can thus be kept relatively short.

Beim Ausführungsbeispiel ist an jedem Stützschenkel 9 bzw. 10 ein dem Anschlag oder Anschlagkörper 22 zugeordneter Anschlagvorsprung 25 ausgebildet, der flächig am Anschlag oder Anschlagkörper 22 zur An­ lage gelangt. Der Anschlagvorsprung 25 kann von einem auf den jeweiligen Stützschenkel aufgeschweißten Winkelblechstück gebildet werden. Die Fläche des Anschlagvorsprungs 25, die an dem Anschlag oder Anschlagkörper 22 zur Anlage gelangt, verläuft etwa rechtwinkelig zur Längsrichtung des Verstellgewinde­ bolzens 21.In the exemplary embodiment, a stop projection 25 assigned to the stop or stop body 22 is formed on each support leg 9 or 10 , which arrives flat on the stop or stop body 22 . The stop projection 25 can be formed by an angle sheet piece welded onto the respective support leg. The surface of the stop projection 25 , which comes to rest against the stop or stop body 22 , extends approximately at right angles to the longitudinal direction of the adjusting screw 21 .

Die Oberseite des Trägers 5 bildet eine Auflagefläche zum Auflegen von Brettern od.dgl. Setzt man auf das Dach mindestens zwei solche Gerüstteile 4 mit Abstand zueinander auf, kann man also über die Träger der Gerüstteile Bretter legen und auf diese Weise eine begehbare Fläche dem Dachfirst entlang bilden.The top of the carrier 5 forms a support surface for placing boards or the like. If at least two such scaffolding parts 4 are placed on the roof at a distance from one another, boards can thus be placed over the supports of the scaffolding parts and in this way form an accessible surface along the ridge of the roof.

Ein Arbeiter kann sich beispielsweise wenn er die Firstziegel anbringt, auch auf den Träger 5 setzen. Dieser kann somit auch eine Sitzfläche bilden oder eine solche aufweisen, wobei dem Träger auch ein wegnehmbarer Sitz zugeordnet sein kann.For example, a worker can also sit on the carrier 5 when he attaches the ridge tile. This can thus also form or have a seating surface, wherein the carrier can also be assigned a removable seat.

Der Hauptzweck des Gerüstteils ist jedoch das einseitige oder beidseitige Anhängen von Dach­ leitern, so daß ein Arbeiter am Dach auf und ab steigen kann. Zu diesem Zwecke ist an den Stützschenkeln 9, 10 bzw. an deren Abstützkörpern 11, 12 eine Befestigungseinrichtung für eine Dachleiter angeordnet. Jede Befestigungseinrichtung wird bevorzugt von mindestens einem, zweckmäßiger­ weise von zwei in Dachlängsrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Steckbolzen 27, 28 ge­ bildet. Diese sind beim Ausführungsbeispiel an der Querstrebe 13 des Abstützkörpers angeordnet und stehen rechtwinkelig von dieser hoch. Diese Steckbolzen sind in Steckösen od.dgl. Stecköffnungen an der jeweiligen Dachleiter einsteckbar, wobei die Steckbolzen 27, 28 zweckmäßigerweise ein Gewinde zum Aufschrauben von Sicherungsmuttern tragen, die ein unabsichtliches Aushängen der Dachleiter verhindern. However, the main purpose of the scaffolding part is to hang roof conductors on one or both sides, so that a worker can climb up and down the roof. For this purpose, a fastening device for a roof ladder is arranged on the support legs 9 , 10 or on their support bodies 11 , 12 . Each fastening device is preferably formed by at least one, expediently by two plug pins 27 , 28 arranged at a distance from one another in the roof longitudinal direction. In the exemplary embodiment, these are arranged on the cross strut 13 of the support body and are at right angles to it. These socket pins are in the socket or the like. Plug-in openings can be plugged into the respective roof ladder, the plug-in bolts 27 , 28 expediently carrying a thread for screwing on locking nuts which prevent the roof ladder from being unintentionally detached.

Wie das Anhängen einer Dachleiter im einzelnen er­ folgt, geht aus den Fig. 3 und 4 und auch aus Fig. 5 hervor. Zur Fig. 4 ist darauf hinzuweisen, daß der Übersichtlichkeit wegen die Befestigungsstrebe, an die die Holzplatte 16 angenagelt ist, weggelassen worden ist.How to attach a roof ladder in detail follows from FIGS. 3 and 4 and also from FIG. 5. Regarding FIG. 4, it should be pointed out that, for the sake of clarity, the fastening strut to which the wooden plate 16 is nailed has been omitted.

Die Holme 29, 30 der Leiter 31, die über Sprossen 32 miteinander verbunden sind, sind am den Steckbolzen 27, 28 des Gerüstteils zugewandten Ende jeweils mit einer Stecköse 33, 34 od.dgl. Stecköffnung versehen. Diese wird beim Ausführungsbeispiel, bei dem die Leiterholme 29, 30 aus Holz, zweckmäßigerweise aus mehrschichtverleimtem Holz bestehen, von einem am jeweiligen Leiterholm befestigten Ösen-Beschlagteil 35, 36 gebildet. Das Ösen-Beschlagteil besteht aus einem Metallblechstück, das ähnlich einer Klammer gebogen, auf die Holmstirnseite aufgesteckt und mit seinen Schenkeln am Holm beispielsweise durch Ver­ nieten befestigt ist. Dabei steht das Ösen-Beschlag­ teil stirnseitig über den jeweiligen Leiterholm vor und weist hier die rundgebogene Stecköse auf. Aus Fig. 4 geht hervor, daß in Seitenansicht ge­ sehen der vorstehende Bereich 37 des Ösen-Beschlag­ teils nur etwa halb so breit wie der jeweilige Holm 29 und hierbei so angeordnet ist, daß die im ange­ hängten Zustand dem Abstützkörper 16 zugewandte Partie der Holmstirnseite frei ist. Die Leiter kann dann mit ihren Holmen auf dem zugewandten Ab­ stützkörper bzw. auf dessen Holzplatte 16 auf­ liegen.The spars 29 , 30 of the ladder 31 , which are connected to one another via rungs 32 , are each provided with an eyelet 33 , 34 or the like at the end facing the plug bolts 27 , 28 of the scaffold part. Provide plug opening. In the exemplary embodiment in which the ladder spars 29 , 30 consist of wood, expediently made of multilayer glued wood, this is formed by an eyelet fitting part 35 , 36 fastened to the respective ladder spar. The eyelet fitting part consists of a piece of sheet metal that is bent like a clamp, attached to the spar end and is attached to the spar with its legs, for example, by riveting. The eyelet fitting protrudes from the front of the respective ladder stile and has the round, curved eyelet. From Fig. 4 it can be seen that in side view ge the projecting area 37 of the eyelet fitting is only about half as wide as the respective spar 29 and is arranged here in such a way that the support body 16 facing the part of the spar end face in the attached state free is. The ladder can then rest with its spars on the facing support body or on its wooden plate 16 .

Man kann auch mehrere Leitern 31 aneinander hängen. Hierzu sind die Leiterholme 29, 30 an ihrem anderen Ende jeweils mit einem Steckbolzen 38, 39 versehen, der den Steckbolzen am Gerüstteil entspricht und der zugewandten Holmstirnseite vor­ gelagert ist. Dabei verlaufen die Steckbolzen 38,39 rechtwinkelig zur Leiterebene in Richtung vom Dach weg. Beim Ausführungsbeispiel wird jeder Steckbolzen 38, 39 von einem am Leiterholm befestigten Steckbolzen- Beschlagteil 40 bzw. 41 getragen, das ähnlich wie die Ösen-Beschlagteile 36, 37 ausgebildet ist und aus einem am jeweiligen Leiterholm befestigten, klammerartig geformten Metallblechstück besteht, das einen in Längsrichtung des jeweiligen Holms vor diesen vorstehenden Bereich aufweist, der rund­ gebogen ist und in dem der jeweilige Steckbolzen festgelegt ist. Auch die Steckbolzen-Beschlagteile 40, 41 sind in Seitenansicht gesehen jeweils nur etwa halb so breit wie der jeweilige Holm. Das Steck­ bolzen-Beschlagteil steht in Seitenansicht gesehen jedoch über die in Benutzungslage dem Dach zuge­ wandte Halbbreite des Holm vor, so daß das Ösen- Beschlagteil und das Steckbolzen-Beschlagteil des jeweiligen Holms mit ihren vorstehenden Bereichen mit Bezug auf die Längsmittellinie des Holms versetzt zueinander angeordnet sind, derart, daß die Holme der aneinander gehängten Dach­ leitern fluchtend zueinander verlaufen.You can also hang several conductors 31 together. For this purpose, the ladder stiles 29 , 30 are each provided at their other end with a plug pin 38 , 39 , which corresponds to the plug pin on the scaffold part and is mounted on the facing side of the spar. The plug pins 38 , 39 run at right angles to the conductor level in the direction away from the roof. In the exemplary embodiment, each socket pin 38 , 39 is carried by a socket pin fitting part 40 or 41 fastened to the ladder rail, which is designed similarly to the eyelet fitting parts 36 , 37 and consists of a piece of sheet metal piece fastened to the respective ladder rail, which consists of a Longitudinal direction of the respective spar in front of this protruding area, which is curved round and in which the respective plug pin is fixed. The socket pin fittings 40 , 41 are also only about half as wide as the respective spar seen in side view. The plug-in fitting part is seen in side view, however, over the half width of the spar facing the roof in use position, so that the eyelet fitting part and the stud fitting part of the respective spar are offset with respect to the longitudinal center line of the spar with their protruding areas are arranged in such a way that the spars of the interconnected roof conductors are aligned.

Im folgenden wird nun der Aufbau der Leiter 31 und deren Herstellung im einzelnen beschrieben:The structure of the conductors 31 and their manufacture will now be described in detail below:

Wie schon erwähnt, besteht die Leiter aus den Holmen 29, 30 und aus diese verbindende Sprossen 32. Dabei sind die Holme 29, 30 aus Holz gefertigt, wobei man aus Stabilitätsgründen mehrschichtver­ leimtes Holz verwenden kann. Dieser Schichtaufbau geht aus den Fig. 5 und 7 hervor. Die fest miteinander verleimten Holzschichten, von denen einige mit der Bezugsziffer 42 bezeichnet sind, verlaufen senkrecht zur Zeichenebene in Holmlängsrichtung. Die Sprossen 32 werden dagegen jeweils von einem einstückigen Metallrohrstück 43 gebildet, das im Querschnitt ge­ sehen (dieser entspricht im Aussehen in etwa der Seitenansicht gemäß Fig. 6) eine rundum wellenartig verlaufende Rohrwand 44 besitzt. Auf diese Weise ergeben sich in Sprossenlängsrichtung verlaufende Wellenberge und Wellentäler und somit ein längs­ geripptes Aussehen. An den Stellen der Sprossen sind in die Leiterholme 29, 30 Durchgangsbohrungen 45 eingearbeitet, die an ihren beiden Enden an­ gefast sind. Die Bohrungen 45 weisen einen kleineren Durchmesser als der die eigentliche Sprosse bildende Bereich des Metallrohrstücks 43 auf. Dementsprechend sind die Endbereiche 46 der Metallrohrstücke 43 verjüngt, so daß sie bei der Leiterherstellung in die Holmbohrungen 45 einge­ steckt werden können. Die Enden der Metallrohr­ stücke 43 befinden sich etwa in der Ebene der jeweiligen Holmaussenseite und sind aufgeweitet. Eine solche Aufweitung 47 ist aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der jeweilige Endbereich der Sprossen verdreh­ sicher gegen die Wandung der Holmbohrung 45 ge­ presst und in axialer Richtung einerseits durch den Übergang 48 zwischen der die eigentliche Sprosse bildenden Partie des Metallrohrstücks 43 und dem verjüngten Endbereich 46 und andererseits durch die Aufweitung 47 am Ende fixiert ist. Oder anders aus­ gedrückt: Im fertigen Zustand ist an jedem Sprossen­ endbereich eine rundumlaufende Mulde vorhanden, in die der Holm einsitzt.As already mentioned, the ladder consists of bars 29 , 30 and rungs 32 connecting them . The spars 29 , 30 are made of wood, and multi-layer glued wood can be used for reasons of stability. This layer structure is shown in FIGS. 5 and 7. The solidly glued wood layers, some of which are designated by the reference number 42 , run perpendicular to the plane of the drawing in the longitudinal direction of the bar. The rungs 32 , on the other hand, are each formed by a one-piece metal tube piece 43 , which can be seen in cross section (this corresponds in appearance to approximately the side view according to FIG. 6) and has an all-round wave-like tube wall 44 . In this way, wave crests and troughs running in the longitudinal direction of the rungs result and thus a longitudinally ribbed appearance. At the locations of the rungs, through holes 45 are machined into the ladder stiles 29 , 30 , which are chamfered at both ends. The bores 45 have a smaller diameter than the area of the metal tube piece 43 that forms the actual rung. Accordingly, the end portions 46 of the metal pipe pieces 43 are tapered so that they can be inserted into the spar holes 45 during the manufacture of the conductor. The ends of the metal pipe pieces 43 are approximately in the plane of the respective spar outside and are widened. Such an expansion 47 can be seen from FIGS. 6 and 7. The arrangement is such that the respective end region of the rungs twists securely against the wall of the spar bore 45 and presses in the axial direction on the one hand through the transition 48 between the part of the metal tube piece 43 forming the actual rung and the tapered end region 46 and on the other hand the expansion 47 is fixed at the end. Or to put it another way: in the finished state, there is an all-round trough at each end of the rung in which the spar sits.

Der Übergangsbereich 48 zum jeweiligen verjüngten Endbereich 46 verläuft schräg, zweckmäßigerweise im wesentlichen konisch. Hierbei ergibt sich eine Formanpassung an die gegebenenfalls die Mündung der Bohrung 45 bildenden Anfasung. Der Übergangs­ bereich 48 liegt teilweise ausserhalb des Holms, so daß ein ein Verrutschen der Sprosse ver­ hindernder Anschlag gebildet wird.The transition region 48 to the respective tapered end region 46 runs obliquely, expediently essentially conically. This results in a shape adaptation to the chamfer which may form the mouth of the bore 45 . The transition area 48 is partially outside the spar, so that a slipping of the rung ver preventing stop is formed.

Das jeweilige Ende 47 des Metallrohrstücks ist zweckmäßigerweise trichterähnlich aufgeweitet, wie es Fig. 7 zeigt. Die endseitige Rohrstück­ wendung legt sich also fest gegen das Holz­ Material des Holms, wobei auch hier, wie schon erwähnt, die Bohrung 45 eine Anfasung aufweisen kann.The respective end 47 of the metal tube piece is expediently widened like a funnel, as shown in FIG. 7. The end of the pipe section turns so firmly against the wood material of the spar, and here, as already mentioned, the bore 45 may have a chamfer.

Aufgrund des wellenartigen Verlaufs der Rohrstück­ wandung bringt das Verjüngen der Endbereiche und des anschließende Aufweiten vom stirnseitigen Ende her keine Schwierigkeiten mit sich. Beim Verjüngen rücken die Wellenberge und Wellentäler näher zusammen, so daß sozusagen ein Zusammenfalten erfolgt. Beim Aufweiten vom stirnseitigen Ende her spreizt der Wellen- oder Faltenverlauf wieder auseinander. Beim Aufweiten graben sich die Wellenberge in das Holzmaterial des Holms ein, so daß sich die je­ weilige Sprosse in diesem sozusagen verbeißt. All dies ergibt in alle Richtungen einen sehr festen Zusammenhalt. Zweckmäßigerweise werden die Metallrohrstücke 43 nicht nur stirnseitig aufge­ weitet oder nach aussen umgebogen, sondern auch im verjüngten Bereich 46, also im eingemuldeten Bereich gleichzeitig mit dem stirnseitigen Auf­ weiten etwas aufgeweitet, damit sich die Wellenberge oder Rippen gut in das Holzmaterial einpressen. Aufgrund des wellenartigen Querschnitts und der deshalb längsgerippten Aussengestalt der Sprossen ergibt sich auch eine Sicherheit gegen ein Ab­ rutschen von den Sprossen beim Besteigen der Leiter. Die Metallrohrstücke 43 besitzen im übrigen, abgesehen von dem wellenartigen Verlauf, kreisrunden Querschnitt.Due to the wave-like course of the pipe section wall, the tapering of the end regions and the subsequent widening from the front end pose no difficulties. As you taper, the wave crests and wave troughs move closer together, so that they fold, so to speak. When widening from the front end, the wave or fold course spreads apart again. When widening, the wave crests dig into the wooden material of the spar, so that the respective rung bites into it, so to speak. All of this results in very solid cohesion in all directions. Expediently, the metal pipe pieces 43 are not only widened on the end face or bent outwards, but also widened somewhat in the tapered area 46 , that is to say in the recessed area at the same time as the end face widened, so that the wave crests or ribs are well pressed into the wood material. Due to the wave-like cross-section and therefore the longitudinally ribbed outer shape of the rungs, there is also security against slipping off the rungs when climbing the ladder. Apart from the wave-like course, the metal pipe pieces 43 have a circular cross section.

Bei der Herstellung der Leiter geht man zweck­ mäßigerweise folgendermaßen vor:In the manufacture of the ladder one goes for purpose moderately do the following:

Zunächst längt man die die Sprossen bildenden Metallrohrstücke von einem gewellten Metallrohr in einer dem Abstand zwischen den Aussenseiten der beiden Holme entsprechender Länge ab. Anschließend verjüngt man die beiden Endbereiche der Metallrohrstücke über eine etwa der Holmdicke entsprechende Länge unter Verkleinerung der "Wellenlänge" der Rohrwand auf einen kleineren Durchmesser. Dies kann mit einem geringeren apparativen Aufwand gemäß Fig. 8 erfolgen. Es ist hier eine erste Werkzeugplatte 50 vorhanden, die eine Mehrzahl von Formkörpern 51 trägt. Diese sind innen hohl und dabei innen komplementär zur gewünschten verjüngten Endbereichsgestalt der Metallrohrstück 43 geformt. Die Formausnehmungen 52 können auch unmittelbar in die Werkzeugplatte 50 eingelassen sein. Zunächst steckt man die abge­ längten Metallrohrstücke 43, die in Fig. 8 im noch nicht eingesteckten Zustand dargestellt sind, lose in die Formausnehmungen 52, die eingangs­ seitig auf den Durchmesser der Metallrohrstücke erweitert sind. Sodann fährt man mit einer der ersten Werkzeugplatte 50 gegenüberliegenden und dieser entsprechenden zweiten Werkzeugplatte 53, die gleiche Formausnehmungen 52 besitzt, gegen die entgegengesetzten Enden der Metallrohrstücke 43, so daß diese in die Formausnehmungen der Werk­ zeugplatte 53 bzw. der von dieser getragenen Form­ körper einsitzen. Durch anschließendes Pressen der beiden Werkzeugplatten 50, 53 gegeneinander werden die Endbereiche der Metallrohrstücke 43 in den Bereich kleineren Durchmessers der Form­ ausnehmungen 52 gedrückt. Nach der Entnahme der Metallrohrstücke 43 aus dieser Werkzeugvorrichtung weisen sie zylindrisch verjüngte Endbereiche auf.First, the metal tube pieces forming the rungs are cut from a corrugated metal tube to a length corresponding to the distance between the outer sides of the two spars. The two end regions of the metal tube pieces are then tapered over a length corresponding approximately to the spar thickness while reducing the "wavelength" of the tube wall to a smaller diameter. This can be done with less equipment as shown in FIG. 8. There is a first tool plate 50 here, which carries a plurality of shaped bodies 51 . These are hollow on the inside and are shaped on the inside to complement the desired tapered end region shape of the metal tube piece 43 . The shape recesses 52 can also be embedded directly in the tool plate 50 . First, you put the lengthened metal pipe pieces 43 , which are shown in Fig. 8 in the not yet inserted state, loosely in the recesses 52 , which are expanded on the input side to the diameter of the metal pipe pieces. Then you drive with one of the first tool plate 50 opposite and this corresponding second tool plate 53 , which has the same shape recesses 52 , against the opposite ends of the metal pipe pieces 43 , so that they sit in the shape recesses of the tool plate 53 or the mold body carried by this . By subsequently pressing the two mold plates 50, 53 against each other, the end portions of the metal tubular pieces 43 are smaller in diameter region of the mold recesses 52 depressed. After the metal pipe pieces 43 have been removed from this tool device, they have cylindrically tapered end regions.

Zuvor oder parallel hierzu werden die Bohrungen 45 in die Leiterholme eingearbeitet. Sodann steckt man in alle Bohrungen 45 des einen Leiterholms je­ weils ein Metallrohrstück mit seinem einen, zylin­ drisch verjüngten Endbereich ein. Anschließend setzt man den anderen Leiterholm auf die anderen verjüngten Endbereiche der Metallrohrstücke auf. Before or parallel to this, the bores 45 are machined into the ladder stiles. Then one inserts a piece of metal pipe with its one, cylin drically tapered end region into all the bores 45 of the one conductor spar. Then you put the other ladder bar on the other tapered end portions of the metal pipe pieces.

Es ergibt sich dann die in Fig. 9 angedeutete Anordnung. Dort sind die Metallrohrstücke 43 mit ausgezogenen Linien dargestellt, während die endseitig aufgesteckten Holme 29, 30 nur gestrichelt angedeutet sind. Wie schon erwähnt, wird die Einstecktiefe der Metallrohrstücke in die Holmbohrungen durch den Übergangsbereich 48 begrenzt. In einem letzten Verfahrensschritt fährt man dann von beiden Leiterseiten her je­ weils mit einer weiteren Werkzeugplatte 55 bzw. 56, die Aufweitdorne 57 od. dgl. tragen, gegen die Aussenseiten der beiden Holme, wobei die An­ zahl der Aufweitdorne und deren Abstand voneinander der Sprossenanordnung entspricht. Die Aufweitdorne 57 werden in die Stirnenden der Metallrohrstücke eingedrückt, wodurch man für alle Sprossen gleich­ zeitig die endseitigen Aufweitungen 47 erhält.The arrangement indicated in FIG. 9 then results. There, the metal pipe pieces 43 are shown with solid lines, while the spars 29 , 30 attached at the ends are only indicated by dashed lines. As already mentioned, the insertion depth of the metal pipe pieces into the spar holes is limited by the transition area 48 . In a last process step, one then drives from both sides of the conductor each with a further tool plate 55 or 56 , the expanding mandrels 57 or the like, against the outer sides of the two spars, the number of expanding mandrels and their distance from one another of the rung arrangement corresponds. The expanding mandrels 57 are pressed into the front ends of the metal tube pieces, whereby the end-side expansions 47 are obtained simultaneously for all rungs.

Es ist ersichtlich, daß sich eine solche Leiter läßt man die Beschlagteile 33, 34, 38, 39 weg, nicht nur in Zusammenhang mit dem Gerüstteil 4 sondern auch für jeden anderen beliebigen Zweck verwenden läßt.It can be seen that such a ladder allows the fitting parts 33 , 34 , 38 , 39 to be removed, not only in connection with the scaffolding part 4 but also for any other purpose.

Die Fig. 10 und 11 zeigen noch eine weitere vorteilhafte Weiterbildung: Figs. 10 and 11 show yet another advantageous development:

Wie aus dem obigen hervorgeht, sind die die Leitersprossen bildenden Metallrohrstücke 43 an ihren Enden offen. Es können deshalb von außen her irgendwelche Teile eingesteckt werden, zweckmäßiger­ weise Befestigungsmittel, die im eingesteckten Zu­ stand nach außen vorragen und zum Halten einer Zusatzeinrichtung oder eines Zusatzgerätes dienen, die bzw. das zu irgendeinem Zwecke benötigt wird.As is apparent from the above, the metal pipe pieces 43 forming the rungs are open at their ends. It can therefore be plugged in from the outside any parts, expediently fasteners that protrude in the inserted to stand outward and serve to hold an additional device or an additional device that is needed for any purpose.

Im Falle der Fig. 10 und 11 wird die Leiter wieder als Dachleiter verwendet. Wie schon beschrieben, liegt die Leiter am firstseitigen Ende nicht unmittel­ bar sondern über den Abstützkörper 11 bzw. 12 des Gerüstteils auf dem Dach auf, so daß dieses Leiter­ ende mit Abstand zum Dach angeordnet ist. Um nun im Unterschied zu den Fig. 3 und 4 einen zum Dach parallelen Leiterverlauf zu erhalten, kann man weiter unten an der Leiter einen oder mehrere ähnliche Abstützkörper anbringen. Hierfür kann man zweck­ mäßigerweise die erwähnten Befestigungsmittel ver­ wenden, so daß in diesem Falle der Abstützkörper eine solche Zusatzeinrichtung ist.In the case of Fig. 10 and 11, the conductor is used again as a roof ladder. As already described, the head is not at the ridge-side end immediately but on the support body 11 or 12 of the scaffold part on the roof, so that this head is arranged at a distance from the roof. In order to obtain a conductor path parallel to the roof, in contrast to FIGS . 3 and 4, one or more similar supporting bodies can be attached to the ladder further down. For this purpose, one can expediently use the fastening means mentioned, so that in this case the support body is such an additional device.

Beim Ausführungsbeispiel weist der weitere Abstütz­ körper 60 leiterseitig zwei Befestigungslaschen 61, 62 auf, die mit einem der zwischen den Außenseiten der beiden Leiterholme 29, 30 gemessenen Leiterbreite ent­ sprechenden Abstand zueinander angeordnet sind und von einer Holzplatte 63 od. dgl., die den schon be­ schriebenen Holzplatten 16, 17 entspricht, rückseitig abstehen. Die Holzplatte 63 od.dgl. bildet den eigentlichen Abstützkörper und liegt auf dem Dach auf. Die Verbindung zwischen der Holzplatte 63 od.dgl. und den Laschen 61, 62 wird dadurch hergestellt, daß an diese jeweils ein Anschraub- oder Annagelschenkel 64 bzw. 65 rechtwinkelig angesetzt ist, der an die Rückseite der Holzplatte 63 od.dgl. angeschraubt oder angenagelt ist.In the embodiment, the further support body 60 on the conductor side has two fastening tabs 61 , 62 which are arranged at a distance corresponding to one another between the outside of the two conductor spars 29 , 30 measured conductor width and from a wooden plate 63 or the like, which already be written wooden panels 16 , 17 corresponds to stick out on the back. The wooden plate 63 or the like. forms the actual support body and lies on the roof. The connection between the wooden plate 63 or the like. and the tabs 61 , 62 is produced in that a screw-on or nail leg 64 or 65 is attached at right angles to each of them, which or the like on the back of the wooden plate 63 . screwed or nailed.

Die beiden Befestigungslaschen 61, 62 sind im an der Leiter befestigten Zustand jeweils der Außen­ seite des zugewandten Leiterholms benachbart. Sie weisen ferner jeweils ein Steckloch 66 bzw. 67 auf, so daß ein Stab 68 od.dgl. als Befestigungs­ mittel durchgesteckt werden kann, der zwischen den beiden Laschen 61, 62 die jeweilige Sprosse 43 durchgreift. Auf diese Weise kann der Abstütz­ körper an jeder beliebigen Sprosse 43 angebracht werden.The two fastening tabs 61 , 62 are each adjacent to the outer side of the facing stile in the state attached to the ladder. They also each have a plug hole 66 or 67 , so that a rod 68 or the like. can be inserted as a fastening means, which extends through the respective rung 43 between the two tabs 61 , 62 . In this way, the support body can be attached to any rung 43 .

Claims (28)

1. Auf einen Dachfirst aufzusetzendes Gerüstteil, insbesondere zum Anhängen einer Dachleiter, dadurch gekennzeichnet, daß es einen in Benutzungs­ lage den Dachfirst (1) quer zur Dachlängsrichtung übergreifenden Träger (5) und zwei beiderseits der Trägermitte am Träger (5) um eine rechtwinkelig zur Trägerlängsrichtung gerichtete Achse (7, 8) schwenkbar befestigte und zur in Benutzungslage dem Dach zuge­ wandten Seite hin vom Träger (5) abstehende Stütz­ schenkel (9, 10) mit einem auf die zugewandte Dach­ fläche (2, 3) auflegbaren Abstützkörper (11, 12) am dem Träger (5) abgewandten Ende aufweist, wobei jedem Stützschenkel (9, 10) eine gesonderte Verstell­ einrichtung (19, 20) zum Verstellen der Schwenklage des zugehörigen Abstützkörpers (11, 12) relativ zum Träger (5) zugeordnet ist.1. On a ridge to be placed scaffold part, in particular for attaching a roof ladder, characterized in that there is a position in use, the ridge ( 1 ) transversely to the roof longitudinal direction overlapping carrier ( 5 ) and two on either side of the carrier center on the carrier ( 5 ) at a right angle to Carrier longitudinal direction directed axis ( 7 , 8 ) pivotally mounted and to the side facing the roof facing from the carrier ( 5 ) projecting support leg ( 9 , 10 ) with a support body ( 11, 11 ) which can be placed on the facing roof surface ( 2 , 3 ) 12 ) at the end facing away from the support ( 5 ), each support leg ( 9 , 10 ) being assigned a separate adjustment device ( 19 , 20 ) for adjusting the pivoting position of the associated support body ( 11 , 12 ) relative to the support ( 5 ). 2. Gerüstteil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verstelleinrichtung einen ver­ stellbaren Anschlag (22) bildet, der dem Stütz­ schenkel (9, 10) an dessen der dachseitigen Ab­ stützfläche des Abstützkörpers (11, 12) entgegen­ gesetzten Aussenseite gegenüberliegt und das Verschwenken des Stützschenkels (9, 10) nach aussen hin begrenzt.2. Scaffolding part according to claim 1, characterized in that the adjusting device forms a ver adjustable stop ( 22 ), the support leg ( 9 , 10 ) on the roof surface from the support surface of the support body ( 11 , 12 ) opposite opposite and the pivoting of the support leg ( 9 , 10 ) is limited to the outside. 3. Gerüstteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (19, 20) einen in einer am Träger (5) sitzenden Gewinde­ lagerung hin und her schraubbaren Verstellgewinde­ bolzen (21) enthält, der in der Schwenkebene des Stützschenkels (9, 10) winkelig zu diesem verläuft und dessen dem Stützschenkel zugewandtes Ende an diesem angreift.3. Scaffolding part according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting device ( 19 , 20 ) in an on the support ( 5 ) seated threaded storage screw back and forth adjusting thread bolt ( 21 ), which in the pivot plane of the support leg ( 9th , 10 ) extends at an angle to the latter and its end facing the support leg engages it. 4. Gerüstteil nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das dem Stützschenkel (9, 10) zuge­ wandte Ende des Verstellgewindebolzens (21) als Anschlag ausgebildet ist oder einen Anschlag­ körper (22) trägt.4. Scaffolding part according to claim 3, characterized in that the support leg ( 9 , 10 ) facing end of the adjusting screw bolt ( 21 ) is designed as a stop or carries a stop body ( 22 ). 5. Gerüstteil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellgewindebolzen (21) an einem vom Träger (5) ausserhalb der Schwenkachse (7, 8) des Stützschenkels (9, 10) zu dessen Seite hin abstehenden Arm (23) hin und her schraubbar gelagert ist.5. Scaffolding part according to claim 3 or 4, characterized in that the adjusting threaded bolt ( 21 ) on one of the carrier ( 5 ) outside the pivot axis ( 7 , 8 ) of the support leg ( 9 , 10 ) to the side thereof projecting arm ( 23 ) and is screwed here. 6. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (19, 20) an einer zwischen dem Abstützkörper (11, 12) und der Schwenkachse (7, 8) des Stützschenkels (9, 10) liegenden Stelle des Stützschenkels angreift.6. Scaffolding part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adjusting device ( 19 , 20 ) at a point between the support body ( 11 , 12 ) and the pivot axis ( 7 , 8 ) of the support leg ( 9 , 10 ) Support leg attacks. 7. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Stützschenkel (9, 10) ein dem Anschlag oder Anschlagkörper (22) zugeordneter Anschlagvorsprung (25) ausgebildet ist, der flächig an jenem zur Anlage gelangt.7. Scaffolding part according to one of claims 2 to 6, characterized in that a stop projection ( 25 ) associated with the stop or stop body ( 22 ) is formed on the support leg ( 9 , 10 ), which comes to rest flat on that one. 8. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützkörper (11, 12) mit der trägerseitigen Partie des Stützschenkels (9,10) einen stumpfen Aussenwinkel bildet.8. Scaffolding part according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support body ( 11 , 12 ) forms an obtuse outer angle with the part of the support leg ( 9 , 10 ) on the support side. 9. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (5) von zwei parallel mit Abstand zueinander verlaufenden Profilstücken (6, 7) gebildet wird, zwischen denen die Stützschenkel (9,10) schwenkbar gelagert sind. 9. Scaffold part according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier ( 5 ) is formed by two parallel spaced profile pieces ( 6 , 7 ), between which the support legs ( 9 , 10 ) are pivotally mounted. 10. Gerüstteil nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden die Verstellgewindebolzen (21) haltenden Arme (23) zwischen die beiden Träger­ profilstücke (6,7) greifen und mit diesen verschweißt sind.10. Scaffolding part according to claim 9, characterized in that the two arms ( 23 ) holding the adjusting bolts ( 21 ) hold profile pieces ( 6 , 7 ) between the two carrier grips and are welded to them. 11. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägeroberseite eine Auflagefläche zum Auflegen von Brettern od. dgl. bildet.11. scaffolding part according to one of claims 1 to 10, characterized in that the carrier top a support surface for laying boards or the like. forms. 12. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger eine Sitz­ fläche aufweist oder mit einem wegnehmbaren Sitz verbindbar ist.12. scaffolding part according to one of claims 1 to 11, characterized in that the carrier has a seat surface or with a removable seat is connectable. 13. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützkörper (11, 12) dachseitig eine Holzplatte (16, 17) tragen.13. Scaffolding part according to one of claims 1 to 12, characterized in that the supporting body ( 11 , 12 ) on the roof side carry a wooden plate ( 16 , 17 ). 14. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützkörper dachseitig Rollen zum rollenden Verschieben des Gerüstteils in Dachlängsrichtung aufweist.14. scaffolding part according to one of claims 1 to 13, characterized in that the support body Rolls on the roof for rolling moving the Has scaffolding in the longitudinal direction of the roof. 15. Gerüstteil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stützschenkeln bzw. an deren Abstützkörpern eine Befestigungsein­ richtung für eine Dachleiter angeordnet ist. 15. scaffolding part according to one of claims 1 to 14, characterized in that on the support legs or on their support bodies a fastening direction for a roof ladder is arranged.   16. Gerüstteil nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Befestigungseinrichtung von mindestens einem, zweckmäßigerweise von zwei in Dachlängsrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Steckbolzen (27, 28) gebildet wird, die in Steckösen (33, 34) oder dergleichen Steck­ öffnungen an der Dachleiter (31) einsteckbar sind, wobei die Steckbolzen zweckmäßigerweise ein Ge­ winde zum Aufschrauben von Sicherungsmuttern tragen.16. Scaffolding part according to claim 15, characterized in that the fastening device is formed by at least one, expediently by two in the longitudinal direction of the roof with spaced plug pins ( 27 , 28 ), the openings in the eyelets ( 33 , 34 ) or the like Roof ladder ( 31 ) can be inserted, the plug pins expediently carrying a thread for screwing on lock nuts. 17. Dachleiter für das Gerüstteil nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterholme (29, 30) am den Steckbolzen (27, 28) des Gerüstteils (4) zugewandten Ende jeweils mit einer Stecköse (33, 34) od.dgl. Stecköffnung versehen sind, die zweckmäßiger­ weise an einem am Leiterholm (29, 30) befestigten Ösen-Beschlagteil (35, 36) ausgebildet ist.17. Roof ladder for the scaffold part according to claim 16, characterized in that the ladder stiles ( 29 , 30 ) at the plug pins ( 27 , 28 ) of the scaffold part ( 4 ) end facing each with a plug eyelet ( 33 , 34 ) or the like. Plug opening are provided, which is expediently formed on an eyelet fitting part ( 35, 36 ) attached to the ladder bar ( 29 , 30 ). 18. Dachleiter nach Anspruch 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Leiterholme (29, 30) an ihrem anderen Ende jeweils mit einem Steckbolzen (38, 39) versehen sind, so daß mehrere Dachleitern aneinanderhängbar sind, wobei zweckmäßigerweise der Steckbolzen (38, 39) von einem am Leiterholm befestigten Steckbolzen-Beschlag­ teil (40, 41) getragen wird und die in Längsrichtung des jeweiligen Holms vorstehenden Bereiche des Ösen- Beschlagteils und des Steckbolzen-Beschlagteils in Seitenansicht gesehen jeweils nur etwa halb so breit wie der jeweilige Holm und hierbei versetzt zu­ einander angeordnet sind, derart, daß die Holme der aneinander gehängten Dachleitern fluchtend zueinander verlaufen.18. Roof ladder according to claim 17, characterized in that the ladder stiles ( 29 , 30 ) are each provided with a plug pin ( 38 , 39 ) at their other end, so that several roof ladders can be attached to one another, expediently the plug pin ( 38 , 39 ) is carried by a pin fitting ( 40 , 41 ) fastened to the ladder stile and the areas of the eyelet fitting part and the plug pin fitting part projecting in the longitudinal direction of the respective stile seen in side view are only about half as wide as the respective stile and here are arranged offset to one another such that the spars of the roof ladders attached to one another run in alignment with one another. 19. Dachleiter nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterholme (29, 30) aus Holz, zweckmäßigerweise aus mehrschichtverleimtem Holz bestehen.19. Roof ladder according to claim 17 or 18, characterized in that the ladder stiles ( 29 , 30 ) consist of wood, expediently of multi-layer glued wood. 20. Aus Holmen und diese verbindende Sprossen bestehende Leiter, insbesondere für das Gerüst­ teil nach einem der Ansprüche 1 bis 16 bzw. ins­ besondere Dachleiter nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Holme (29, 30) aus Holz bestehen, zweckmäßigerweise aus mehrschichtverleimtem Holz, und die Sprossen (32) jeweils von einem Metallrohrstück (43) mit im Querschnitt gesehen rundum wellenartig verlaufender Rohrwand (44) gebildet werden, wobei das Metall­ rohrstück (43) in mit Bezug auf dessen Durchmesser kleinere Bohrungen (45) der beiden Holme eingesteckte, verjüngte Endbereiche (46) besitzt, die an ihren etwa in der Ebene der Holmaussenseite befindlichen Enden wieder aufgeweitet sind, derart, daß der jeweilige Endbereich verdrehsicher gegen die Bohrungswandung des Holms gepresst und in axialer Richtung einerseits durch den Übergang (48) zwischen der die eigentliche Sprosse bildenden Partie des Metallrohrstücks (43) und dem ver­ jüngten Endbereich und andererseits durch die Aufweitung (47) am Ende fixiert ist.20. From spars and connecting rungs existing ladder, in particular for the scaffold part according to one of claims 1 to 16 or in particular roof ladder according to one of claims 17 to 19, characterized in that the spars ( 29 , 30 ) consist of wood , expediently from multi-layer glued wood, and the rungs ( 32 ) are each formed by a metal tube piece ( 43 ) with a tube wall ( 44 ) that runs all around in a wave-like manner in cross-section, the metal tube piece ( 43 ) in smaller bores ( 45 ) of the two bars has inserted, tapered end areas ( 46 ) which are widened again at their ends located approximately in the plane of the outside of the bar, in such a way that the respective end area is pressed against the bore wall of the bar in a manner such that it cannot rotate and in the axial direction on the one hand through the transition ( 48 ) between the part of the metal tube piece ( 43 ) which forms the actual rung and the ver tapered end region I and on the other hand is fixed at the end by the expansion ( 47 ). 21. Leiter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang (48) zum jeweiligen verjüngten End­ bereich schräg, zweckmäßigerweise im wesentlichen konisch verläuft.21. A conductor according to claim 20, characterized in that the transition ( 48 ) to the respective tapered end area is inclined, expediently substantially conical. 22. Leiter nach Anspruch 20 oder 21, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das jeweilige Ende des Metall­ rohrstücks trichterähnlich aufgeweitet ist.22. Head according to claim 20 or 21, characterized ge indicates that the respective end of the metal tube is expanded like a funnel. 23. Leiter nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallrohrstücke (43), abgesehen von dem wellenartigen Verlauf, kreisrunden Querschnitt besitzen.23. Head according to one of claims 20 to 22, characterized in that the metal tube pieces ( 43 ), apart from the wave-like course, have a circular cross-section. 24. Leiter nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die die Sprossen bildenden Metallrohrstücke an ihren Enden offen sind.24. Head according to one of claims 20 to 23, characterized in that the sprouts forming metal pipe pieces are open at their ends. 25. Leiter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß den Metallrohrstücken in sie von außen her einsteck­ bare Befestigungsmittel zugeordnet sind, die im eingesteckten Zustand nach außen vorragen und zum Halten einer Zusatzeinrichtung oder eines Zusatzgerätes dienen.25. Head according to claim 24, characterized in that the metal pipe pieces inserted into it from the outside Bare fasteners are assigned to the  Project the inserted state to the outside and Holding an accessory or one Serve additional device. 26. Leiter nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verwendung der Leiter als Dachleiter die Zusatzeinrichtung ein auf das Dach auflegbarer Abstütz­ körper ist.26. Head according to claim 25, characterized in that for using the ladder as a roof ladder Additional device a support that can be placed on the roof body is. 27. Leiter nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützkörper leiterseitig mindestens eine, zweckmäßigerweise zwei mit der Leiterbreite entsprechen­ dem Abstand zueinander angeordnete Befestigungslaschen od. dgl. aufweist, die im befestigten Zustand der Außen­ seite des zugewandten Leiterholms benachbart sind und ein Steckloch zum Einstecken bzw. Durchstecken eines Stabes od.dgl. als Befestigungsmittel in bzw. durch eine der Sprossen besitzen.27. Head according to claim 26, characterized in that the support body on the conductor side has at least one, expediently correspond to two with the conductor width the spacing of the mounting tabs od. Like. Which, in the attached state of the outside side of the facing stile are adjacent and a plug hole for inserting or pushing through a rod or the like as a fastener in or own through one of the rungs. 28. Verfahren zur Herstellung der Leiter nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß man die die Sprossen bildenden Metallrohrstücke (43) von einem gewellten Metallrohr in einer dem Abstand zwischen den Aussenseiten der beiden Holme (29, 30) entsprechender Länge ablängt, wonach man die beiden Endbereiche der Metallrohrstücke über eine etwa der Holmdicke entsprechende Länge unter Verkleinerung der "Wellenlänge" der Rohrwand auf einen kleineren Durchmesser verjüngt und sodann in die gleichen Durch­ messer besitzenden Bohrungen (45) der Holme bis zum Übergang zur die eigentliche Sprosse bildenden Partie, deren Durchmesser unverändert bleibt, einsteckt, wonach man mittels von aussen her eingeführten Aufweitdorne (57) od.dgl. die Rohrstückenden aufweitet und gegen das Holz der Holme presst.28. A method for producing the ladder according to one of claims 20 to 23, characterized in that the metal tube pieces ( 43 ) forming the rungs are cut to length from a corrugated metal tube in a length corresponding to the distance between the outer sides of the two spars ( 29 , 30 ) After which the two end regions of the metal pipe pieces are tapered to a smaller diameter over a length corresponding approximately to the spar thickness while reducing the "wavelength" of the pipe wall and then in the same diameter holes ( 45 ) of the spars until the transition to the actual rung is formed Batch, the diameter of which remains unchanged, is inserted, after which one or the like is introduced by means of expanding mandrels ( 57 ) introduced from the outside. the pipe ends widen and press against the wood of the bars.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4034229A1 (en) * 1990-10-27 1992-04-30 Langer Ruth Geb Layher Scaffolding for mounting on sloping roof - is supported on pairs of beams which are pivoted together at upper ends
GB2380513A (en) * 2001-10-04 2003-04-09 Darren May Brackets for supporting scaffolding on a pitched roof
GB2449084A (en) * 2007-05-09 2008-11-12 Dean Claus A device for the support of a scaffold device on the ridge of a roof
US20160160514A1 (en) * 2014-09-03 2016-06-09 FinLiMaze Safety Systems LLC Support apparatus for use with an elongate structure

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