DE3533339A1 - Method for producing pressing-in zones for contact parts - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Einpreßzonen für Kontaktteile, insbesondere für Verbindungs elemente von Steckkontaktleisten, zur Durchkontaktierung, wobei die Kontaktteile einen rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Querschnitt aufweisen und die Einpreßzonen durch federnde Stege gebildet sind.The invention relates to a method for producing Press-in zones for contact parts, especially for connection elements of plug contact strips, for through-plating, wherein the contact parts are rectangular, preferably have a square cross-section and the press-fit zones are formed by resilient webs.
Derartige Kontaktteile sind beispielsweise für Verbindungs elemente vorgesehen, an deren freien Ende ein Anschlußdraht im sogenannten Wrap-Verfahren angebracht ist, der die elek trische Verbindung zwischen der Verkabelung und den in der Durchkontaktierung im Einpreßbereich gehaltenen Kontaktteil darstellt. Zur Herstellung solcher Einpreßzonen ist es bekannt, die in der Regel rechteckigen Querschnitte dieser Kontaktteile in der Einpreßzone durch Schneidwerkzeuge so zu verformen, daß mehrere Teilsegmente über das Maß des eigent lichen Querschnittes hinaus federnde Stege bilden, die innerhalb der Durchkontaktierung mit ihren Außenkonturen die elektrisch leitende Verbindung durch eine kraftschlüssi ge Verbindung mit dem leitfähigen Material der Durchkontak tierung bilden. Die Teilsegmente der so bearbeitenden Kon taktteile, deren Querschsnittskantenlängen in der Größenord nung von 0,5 bis 0,7 mm liegen, weisen ebenfalls gradlinige Teilquerschnitte auf, die beim Einpreßvorgang entsprechend verkanten, so daß die zwei, maximal drei federnden Stege entsprechend dem Widerstand der Leibung der Durchkontaktie rung mehr oder weniger flächenflüssig die leitende Verbin dung herstellen. Such contact parts are for example for connection elements provided, at the free end of a connecting wire is attached in the so-called wrap process, the elek tric connection between the wiring and the in the Through-hole contact part held in the press-in area represents. It is to produce such press-fit zones known, the generally rectangular cross-sections of this Contact parts in the press-in zone by cutting tools deform that several subsegments over the dimension of the actual Lichen cross section also form resilient webs within the via with their outer contours the electrically conductive connection through a frictional connection Ge connection with the conductive material of the via contact formation. The subsegments of the con clock parts, their cross-sectional edge lengths in the order of magnitude between 0.5 and 0.7 mm are also straightforward Partial cross-sections corresponding to the press-in process tilt so that the two, maximum three resilient webs according to the resistance of the reveal of the via The conductive connection is more or less flat manufacture.
Dieser Art der Verformung beim Preßvorgang läßt neben der unterschiedlichen Druckbeanspruchung an der Leibung der Durchkontaktierung zusätzlich Torsionskräfte entstehen, die den ungleichen Spannungsverlauf im Bereich der Einpreßzone zusätzlich ungünstig beeinflussen. Auch bei engen Toleranzen im bezug auf die Abstimmung des Durchmessers der Durchkon taktierung mit dem sich in der Einpreßzone über das eigent liche Querschnittsmaß des Kontaktteils hinaus erweiternden Querschnitt durch die federnden Stege treten wiederholt Beschädigungen, insbesondere beim Aufstecken von Mehrlagen- Leiterplatten, auf. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, ein Verfahren anzugeben, das die federnden Stege der Kontaktteile so ausgestaltet, daß die geschilderten Nachteile - ungleicher Spannungsverlauf mit zusätzlicher Korsionsbeanspruchung im Einpreßbereich - weitestgehend vermieden werden und daß darüberhinaus die Sicherheit der Kontaktgabe in der Einpreßzone wesentlich erhöht ist. Erfindungsgemäß wird dies durch die Kombination der Merkmale 1.1 und 1.2 erreicht.This type of deformation during the pressing process can be next to the different pressure loads on the reveal of the Through contact additional torsional forces arise the uneven stress curve in the area of the press-in zone additionally adversely affect. Even with tight tolerances with regard to the coordination of the diameter of the con tacting with the in the press-in zone over the actual expanding cross-sectional dimension of the contact part Cross section through the resilient webs occur repeatedly Damage, especially when attaching multi-layer PCBs, on. The basis of the invention The task is to specify a procedure that the resilient webs of the contact parts designed so that the Disadvantages described - uneven voltage curve with additional corsion stress in the press-in area - to be avoided as far as possible and that the Security of contact in the press-in zone is essential is increased. According to the invention, this is due to the combination of features 1.1 and 1.2 achieved.
Mit dem in Richtung zur Mittelachse der Kontaktteile einwirkenden Mehrschneidenwerkzeug wird also erreicht, daß die entsprechend der Anzahl der Schneiden vorhandenen Stege einen gleichen Querschnitt aufweisen und daß die Längskanten durch den vorangegangenen Arbeitsgang mit dem Preßwerkzeug annähernd im Radius des halben Diagonalmaßes des unbearbei tenden Querschnitts der Kontaktteile abgerundet ist. Die somit entstehenden federnden Stege sind dadurch mit ihrer Außenkontur so an die Leibung der Durchführungsbohrung ange paßt, daß die beim Einpreßvorgang auftretenden Einpreßkräfte gleichmäßig und symmetrisch auf die Leibung der Durchkontak tierung einwirken. Als wesentlich für die Erfindung ist an zusehen, daß mit der Abrundung der Längskanten der Kontakt teile beim Einpressen derselben in die Durchkontaktierung keine Torsionskräfte mehr entstehen. Dadurch wird die Span nungsbeanspruchung auf die Leibung der Durchkontaktierung weiter herabgesetzt, so daß die Anwendung bei Mehrlagen-Lei terplatten und auch der nachträgliche Austausch von schad haften Kontaktteilen erheblich erleichtert ist.With the towards the central axis of the contact parts acting multi-cutting tool is thus achieved that the webs according to the number of cutting edges have the same cross-section and that the longitudinal edges through the previous operation with the press tool approximately in the radius of half the diagonal dimension of the unprocessed tendency cross section of the contact parts is rounded. The thus resulting resilient webs are thereby with your The outer contour is attached to the reveal of the through hole fits that the press-in forces occurring during the press-in process evenly and symmetrically on the reveal of the through contact act on. It is essential for the invention watch that with the rounding of the longitudinal edges of the contact parts when the same is pressed into the via no more torsional forces arise. This will make the span stress on the reveal of the via further reduced, so that the application with multi-layer lei terplatten and also the subsequent exchange of damage stick contact parts is considerably easier.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Mehrschneidenwerkzeug jeweils zwei sich gegenüberliegende Schneiden enthält, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind und daß das Mehrschneidenwerkzeug derart in Eingriff gebracht wird, daß die abgerundeten Längskanten der Kontaktteile eine für die Einpreßzone maxi male Anlagenfläche bilden. Damit werden die vier Schneiden des Mehrschneidenwerkzeugs also im nicht abgerundeten Bereich der Querschnittskontur des Kontaktteils in Eingriff gebracht und erhalten somit die gewünschte Abrundung und damit die exakte Anpassung an die Kontur der Leibung der Durchkontaktierung.According to an advantageous embodiment of the invention provided that the multi-cutting tool two each contains opposite cutting edges that are rectangular are arranged to each other and that the multi-cutting tool is engaged in such a way that the rounded Long edges of the contact parts one for the press-in zone maxi form a male plant area. With that, the four cutting edges of the multi-edge tool in the non-rounded Area of the cross-sectional contour of the contact part in engagement brought and thus get the desired rounding and thus the exact adaptation to the contour of the reveal Plated-through hole.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Mehrschneidenwerkzeug drei im gleichen Winkel zueinander angeordnete Schneiden enthält, die ebenfalls derart in Eingriff gebracht werden, daß die abgerundeten Längskanten der Kontaktteile eine für die Ein preßzone maximale Anlagefläche bilden. Mit dieser Maßnahme kann das Anpressen und die Kontaktgabe zusätzlich vergrößert werden, da die drei Stege mit maximaler Anlagefläche an die Leibung der Durchkontaktierung angepreßt werden.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that the multi-cutting tool three contains cutting edges arranged at the same angle to one another, which are also brought into engagement in such a way that the rounded longitudinal edges of the contact parts one for the one press zone form maximum contact surface. With this measure pressing and contacting can be increased because the three webs with the maximum contact surface to the Reveal the vias.
Das erfinderische Verfahren wird in einem figürlich darge stellten Ausführungsbeispiel näher erläutert, in dem dieThe inventive method is presented in a figurative manner presented illustrated embodiment in which the
Fig. 1 bis 3 die schrittweise Verformung der Kontaktteile darstellen, während die Fig. 1 to 3 represent the gradual deformation of the contact parts, while the
Fig. 4 ein vollständiges Kontakt teil in perspektivischer Darstellung zeigt. Fig. 4 shows a complete contact part in perspective.
Die Fig. 1 läßt den Querschnitt eines Kontaktteils KT erken nen, dessen Querschnittskantenlänge in der Größenordnung von 0,5 bis 0,7 mm liegen. Fig. 1 shows the cross section of a contact part KT NEN, the cross-sectional edge length of the order of 0.5 to 0.7 mm.
In der Fig. 2 ist das Preßwerkzeug PW angedeutet, daß mit dem in Pfeilrichtung bewegbaren Preßformen die Längskanten des in Fig. 1 dargestellten Kontaktteiles KT abrundet. Das Maß der Abrundung, d. h. sowohl das Radienmaß der Abrundung als auch der radiale Vorschub des Preßwerkzeuges, hängt un mittelbar mit dem Durchmesser der Bohrung der Durchkontak tierung zusammen und beträgt annähernd dem Radius des halben Diagonalmaßes des Kontaktteiles.In Fig. 2, the pressing tool PW is indicated that the longitudinal edges of the contact part KT shown in Fig. 1 rounds off with the press molds movable in the direction of the arrow. The degree of rounding, that is, both the radius of the rounding and the radial feed of the pressing tool depends un indirectly on the diameter of the bore of the through-contacting and is approximately the radius of half the diagonal dimension of the contact part.
In der Fig. 3 ist das Mehrschneidenwerkzeug SW in der Arbeitsstellung dargestellt, wobei die vier Schneiden - an gedeutet durch die Pfeilrichtungen - in Richtung zur Mittel achse des Kontaktteiles geführt werden, so daß sich in diesem Ausführungsbeispiel vier federnde Stege ST bilden, die einen gleichen Querschnitt und gleiche Länge innerhalb des Kontaktteiles KT aufweisen.In Fig. 3 the multi-cutting tool SW is shown in the working position, the four cutting edges - indicated by the direction of the arrow - are guided in the direction of the central axis of the contact part, so that in this embodiment four resilient webs ST form, which are the same Have cross-section and the same length within the contact part KT .
Die Fig. 4 zeigt das Kontaktteil KT in perspektivischer Darstellung, in der die Einpreßzone EZ dargestellt ist, die durch die Anlagefläche AF der einzelnen Stege ST gebildet wird. Fig. 4 shows the contact part KT in a perspective view, in which the press-in zone EZ is shown, which is formed by the contact surface AF of the individual webs ST .
Kontaktteile mit drei oder mehr als vier Stegen können in gleicher Weise hergestellt werden, sofern die Schneiden des Mehrschneidenwerkzeuges jeweils auf die Mittelachse der Kon taktteile ausgerichtet sind.Contact parts with three or more than four webs can be in be made in the same way, provided the cutting of the Multi-edge tool each on the central axis of the con clock parts are aligned.
Claims (3)
- 1.1 die Kontaktteile (KT) werden im Bereich der Einpreßzone (EZ) durch ein Preßwerkzeug (PW) derart verformt, daß die einander diagonal gegenüberliegenden Längskanten der Kontaktteile (KT) annähernd im Radius des halben Diagonalmaßes abgerundet sind,
- 1.2 die Kontaktteile (KT) werden im Bereich der Einpreßzone (EZ) durch ein in Richtung zur Mittenachse der Kontaktteile (KT) wirkendes Mehrschneidenwerkzeug (SW) derart bearbeitet, daß eine die Anzahl der Schneiden entsprechende Zahl von federnden Stegen (ST) gleichen Querschnitts und gleicher Länge entstehen.
- 1.1 the contact parts (KT) are deformed in the area of the press-in zone (EZ) by a pressing tool (PW) in such a way that the diagonally opposite longitudinal edges of the contact parts (KT) are rounded approximately in the radius of half the diagonal dimension,
- 1.2 the contact parts (KT) are machined in the area of the press-in zone (EZ) by a multi-cutting tool (SW) acting in the direction of the center axis of the contact parts (KT ) such that a number of resilient webs (ST) of the same cross section and corresponding to the number of cutting edges of equal length arise.
- 2.1 das Mehrschneidenwerkzeug (SW) enthält jeweils zwei sich gegenüberliegende Schneiden, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind,
- 2.2 das Mehrschneidenwerkzeug (SW) wird derart in Eingriff gebracht, daß die abgerundeten Längskanten der Kontakt teile (KT) eine für die Einpreßzone (EZ) maximale Anlagefläche (AF) bilden
- 2.1 the multi-cutting tool (SW) each contains two opposing cutting edges, which are arranged at right angles to one another,
- 2.2 the multi-cutting tool (SW) is brought into engagement in such a way that the rounded longitudinal edges of the contact parts (KT) form a maximum contact surface (AF) for the press-in zone (EZ)
- 3.1 das Mehrschneidenwerkzeug (SW) enthält drei im gleichen Winkel zueinander angeordnete Schneiden
- 3.2 das Mehrschneidenwerkzeug (SW) wird derart in Eingriff gebracht, daß die abgerundeten Längskanten der Kon taktteile (KT) eine für die Einpreßzone (EZ) maximale Anlagefläche (AF) bilden.
- 3.1 the multi-cutting tool (SW) contains three cutting edges arranged at the same angle to each other
- 3.2 the multi-cutting tool (SW) is brought into engagement in such a way that the rounded longitudinal edges of the contact parts (KT) form a maximum contact surface (AF) for the press-in zone (EZ) .
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|---|---|---|---|
| DE19853533339 DE3533339A1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Method for producing pressing-in zones for contact parts |
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