DE3532542A1 - Erdwaermegespeiste fahrbahn-heizungsanlage - Google Patents
Erdwaermegespeiste fahrbahn-heizungsanlageInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine erdwärmegespeiste Fahrbahn-
Heizungsanlage nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches,
wie sie aus der DE-PS 31 43 237 als bekannt hervorgeht.
Die Übertragung von Wärmeenergie durch Wärmerohre ist ab
hängig von dem Temperaturverhalten des im Wärmerohr be
findlichen Wärmeträgermediums und dem Temperaturgefälle
zwischen der Kondensations- und der Verdampfungszone des
Wärmerohres. Bei der Verwendung von Wärmerohren zur
Fahrbahnbeheizung ist das Wärmeträgermedium so gewählt,
daß es bei den in der Tiefe des Erdreiches herrschenden
relativ konstanten Temperaturen unter Wärmeaufnahme ver
dampft und in der unmittelbar unterhalb der Fahrbahn
oberfläche befindlichen Kondensationszone der Wärme
rohre bei geringfügig tieferen aber noch oberhalb des
Gefrierpunktes liegenden Temperaturen durch Kondensation
diese Wärme an die Fahrbahn abgibt, wobei das Kondensat
vorzugsweise unter Schwerkrafteinfluß zu der tief im
Erdreich liegenden Verdampfungszone zurückfließt. Bei
nicht steuerbaren Wärmerohren setzt sich der dabei ent
stehende Kreisprozeß so lange fort, wie das zur Verdampfung
und Kondensation des Wärmeträgermediums notwendige Temperatur
gefälle besteht. In Winterzeiten kann davon ausgegangen
werden, daß die Wärmerohre über relativ lange Zeiträume
hinweg und auch dann in Betrieb sind, wenn ein Beheizen
der Fahrbahn eigentlich nicht erforderlich wäre, nämlich
beispielsweise bei Temperaturen unterhalb des Gefrier
punktes und trockener Fahrbahn - der sogenannten trockenen
Kälte. Eine Fahrbahnbeheizung ist natürlich auch bei
Temperaturen oberhalb des Gefrierpunktes entbehrlich.
Hierdurch wird jedoch die im Erdreich gespeicherte Wärme
energie u.U. vor Ablauf der Kälteperiode aufgebraucht.
Um die Betriebsbereitschaft einer Fahrbahn-Heizungsanlage
auch bei erschöpfter Erdwärme oder extremer Kälte zu ge
währleisten, sieht die eingangs erwähnte DE-PS 32 43 237
vor, die Wärmerohre an ihrer tiefsten Stelle mit einer
Fremdheizquelle wärmeleitend zu verbinden. Hierbei ist es
aber nicht möglich, ein vorzeitiges Aufbrauchen der im
Erdreich gespeicherten Wärme zu verhindern.
In der US-PS 39 58 627 ist ein Wärmerohr beschrieben, das
durch die Blockade seiner Kondensationszone mittels Inert
gas in seiner Wärmeübertragungsleistung steuerbar ist.
Hierbei ist ein volumenkonstanter und mit Inertgas ge
füllter Vorratsbehälter direkt an das Wärmerohr montiert,
wobei das Inertgas über eine ständig offene Zufuhr mit
der Kondensationszone des Wärmerohres in Verbindung steht.
Je größer die diesem Wärmerohr an seiner Verdampfungszone
zugeführte Wärmemenge ist, um so mehr Inertgas wird in
den Vorratsbehälter zurückgedrängt und um so mehr wird
die von dem Inertgas gesperrte Kondensationszone des
Wärmerohres freigegeben. Eine Steuerung der Wärmeüber
tragungsleistung ist bei diesem Wärmerohr also nur in
direkt über eine Änderung der der Verdampfungszone zu
geführten Wärmemenge möglich. Gewissermaßen soll ein
Selbstregeleffekt des Wärmerohres erzielt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die in der DE-PS 31 43 237
aufgezeigte erdwärmegespeiste Fahrbahn-Heizungsanlage
dahingehend zu verbessern, daß ein Wärmeentzug aus dem
Erdbereich nur bei Bedarf erfolgt und somit ein unnötiges
Aufbrauchen der im Erdreich gespeicherten Wärmeenergie
verhindert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des Hauptanspruches gelöst. Aufgrund der von außen
direkt mengenregelbaren Zufuhr von Inertgas in die Konden
sationszone des Wärmerohres ist es möglich, diese bis zu
vollständig zu blockieren und somit das Wärmerohr bei
trockener Kälte oder bei Temperaturen oberhalb des Ge
frierpunktes stillzulegen.
Um den baulichen Aufwand und damit die Investitionskosten
möglichst gering zu halten, kann die Fahrbahn-Heizungsan
lage nach dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruches 2
ausgeführt werden. Auf diese Weise können bis zu etwa
100 Wärmerohre zu einer steuerbaren Einheit zusammenge
faßt und von einem einzigen Vorratsbehälter mit Inertgas,
beispielsweise mit Stickstoff, beaufschlagt werden.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus den Ansprüchen 3 bis 17.
Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der
Zeichnung prinzipiell dargestellter Ausführungsbei
spiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Fahrbahn-Heizungsanlage mittels im Erd
reich verlegter Wärmerohre mit einem volumen
veränderbaren Inertgas-Vorratsbehälter und
Fig. 2 eine Fahrbahn-Heizungsanlage mittels im Erd
reich verlegter Wärmerohre mit einem volumen
konstanten Inertgas-Vorratsbehälter.
In Fig. 1 sind von einer großen Anzahl gemeinsam anzu
steuernder Wärmerohre nur das erste Wärmerohr 1 und die
beiden letzten Wärmerohre 1′ und 1′′ dargestellt. Die
Wärmerohre 1, 1′ und 1′′ sind über Zwischenrohre 2 und
über die die einzelnen Wärmerohre verbindende Zufuhr
leitung 3 an den als Faltenbalg 4 ausgebildeten Inertgas
Vorratsbehälter angeschlossen. Der Faltenbalg 4 weist
den Einfüllstutzen 5, den Endschalter 6 und die als
Stellglied wirkende verstärkte Bodenplatte 7 auf, die
an einen elektrisch angetriebenen Spindeltrieb 8 ge
koppelt ist. In der Verbindungsleitung 3 ist ein von
Hand betätigbares Absperrventil 9 angeordnet. Die
Zwischenrohre 2 sind über Flanschverbindungen 10
vakuumdicht an die Zufuhrleitung 3 angeschraubt und
mit auf gleichem Höhenniveau verlaufenden Dehnungs
schlaufen 11 versehen. Ferner weisen die Zwischenrohre
2 geweils ein fluidisch parallel zu einer Drossel 12
geschaltetes Rückschlagventil 13 auf. An die Zwischen
rohre 2 schließen sich die Kondensationszonen 14 der
Wärmerohre 1, 1′ und 1′′ an, die mit einem von den Zwischen
rohren 2 ausgehenden leichten Gefälle von wenigstens 2° un
mittelbar unterhalb der Fahrbahnoberfläche 26 angeordnet
sind. Die Kondensationszonen 14 gehen in die bis zu 15 m
tief ins Erdreich abgesenkten Verdampfungszonen 15 der
Wärmerohre 1, 1′ und 1′′ über. Im Bereich zwischen den
Kondensationszonen 14 und den Verdampfungszonen 15 weisen
alle Wärmerohre mit Verschlußkappen 16 versehene Meß
stutzen 17 auf, die zwar gegenüber dem Inneren der Wärme
rohre geschlossen sind, die aber einen Temperaturfühler
zur Erfassung der Wandtemperatur der Wärmerohre zu deren
Funktionsüberprüfung aufnehmen können.
In ein ans Stromnetz 18 angeschlossenes Steuergerät 19
gehen die Signale des in die am weitesten weg liegende
Meßstelle 17 eingeführten Temperaturfühlers 20, des Hand
ventiles 9, des Endschalters 6, der Windmeßsonde 22, des
Temperaturfühlers 21, des fahrbahnnahen Feuchtigkeitsmessers
23, des Fahrbahn-Temperaturfühlers 24 und des Außenluft-
Temperaturfühlers 25 ein.
Im Betriebszustand der Wärmerohre verdampft in der Ver
dampfungszone 15 das dort befindliche Wärmeträgermedium
unter Wärmeentzug aus dem Erdreich, der Dampf steigt
nach oben und kondensiert in der Kondensationszone 14
unter Wärmeabgabe an die Fahrbahnoberfläche 26. Ermitteln
die Sensoren 22 bis 25, die die für den Straßenzustand
relevanten Klimafaktoren erfassen, klimatisch günstige
Voraussetzungen für einen nicht durch Schnee- oder Eis
glätte gefährdeten Straßenzustand, - also beispielsweise
trockene Kälte oder Temperaturen oberhalb des Gefrier
punktes - dann wird über das Steuergerät 19 und über
den Spindeltrieb 8 die Bodenplatte 7 des Faltenbalges
4 nach oben bewegt und dadurch das Volumen des Inert
gas enthaltenden Faltenbalges 4 verringert. Das Inert
gas wird aus dem Faltenbalg 4 durch das normalerweise
ständig in Offenstellung befindliche Handventil 9 und
über die Verbindungsleitung 3 in die zu den einzelnen
Wärmerohren führenden Zwischenrohre 2 gefördert. Dann
strömt es durch die sich dabei öffnenden Rückschlag
ventile 13 in die Kondensationszonen 14 der Wärmerohre
und verdrängt das dort befindliche Dampf-Kondensat-Ge
misch des Wärmeträgermediums. Inertgas und Wärmeträger
medium weisen dabei unterschiedliche Temperaturen auf,
wobei das Wärmeträgermedium auf einem höheren Temperatur
niveau liegt als das Inertgas. Die Meßstellen 17 der mit
einander gekoppelten Wärmerohre werden von dem einströmenden
Inertgas zuerst im naheliegenden Wärmerohr 1 und mit ge
ringen zeitlichen Unterschieden dann in den entferntesten
Wärmerohren 1′ und 1′′ erreicht. Der vorzugsweise nur in
der Meßstelle 17 des letzten Wärmerohres 1′′ am Wärme
rohr angebrachte Temperaturfühler 20 spricht dabei auf
die im Vergleich zum Wärmeträgermedium geringere
Temperatur des Inertgases an und gibt dies als Signal
an das Steuergerät 19 weiter, welches den Antrieb des
Spindeltriebes 8 und somit die weitere Zufuhr von
Inertgas in die Wärmerohre stoppt. Die Kondensations
zonen aller Wärmerohre sind nun mit Inertgas gefüllt
und das Wärmeträgermedium ist in die Verdampfungs
zone zurückgedrängt. Der Wärmeübertragungskreislauf
ist somit unterbrochen, die Wärmerohre sind abge
schaltet.
Bei einer von den Klimasensoren 22 bis 25 erfaßten Änderung
der Witterungslage, also beispielsweise bei einsetzendem
Schneefall oder überfrierender Nässe, setzt das Steuerge
rät den Spindeltrieb erneut in Gang und der Faltenbalg
wird durch die nun erfolgende Abwärtsbewegung des Stell
gliedes ausgedehnt, wodurch das Inertgas aus den Wärme
rohren in die Leitung 3 zurückströmt. Hierbei schließen
die Rückschlagventile 13 selbsttätig und das Inertgas
gelangt nur über die Drosseln 12 und die Leitung 3 zu
rück in den Faltenbalg 4. Sobald jedoch auf höherem
Temperaturniveau befindliches Wärmeträgermedium in den
vom Wärmerohr 1 bis zum Faltenbalg 4 verlaufenden Teil
bereich der Leitung 3 einströmt, wird dies über den da
rauf ansprechenden Temperaturfühler 21 dem Steuergerät 19
gemeldet und der Spindelantrieb wird ausgeschaltet. Die
Kondensationszonen 14 der Wärmerohre sind nun wieder frei
von Inertgas und die Wärmerohre beginnen erneut mit dem
Transport von Wärme aus dem Erdreich an die Fahrbahn
oberfläche 26. Die Drosseln 12 haben den Zweck, eine ge
wisse Vergleichmäßigung der Strömung des Inertgases aus
den verschiedenen Kondensationszonen zu erzielen. Diesen
Effekt können sie auch dann bewirken, wenn die Drossel
wirkung aller Drosseln untereinander gleichgroß aber wesent
lich größer ist, als der normale Strömungswiderstand der
Leitung zum Vorratsbehälter 4. Die Unterschiede der ver
schiedenen Gesamt-Strömungswiderstände sind dann nur
relativ klein und somit auch die Unterschiede der ab
strömenden Mengen. Zwar sollen sich beim Aufheben der
Blockade der Kondensationszonen alle angeschlossenen
Kondensationszonen vollständig von Inertgas entleeren,
es soll jedoch verhindert werden, daß größere Mengen
Dampf des Wärmeträgermediums aus den fluidisch weiter
vorn liegenden Wärmerohren austreten und bis in den
Vorratsbehälter gelangen.
Um einen noch besseren Ausgleichseffekt der Strömungswider
stände zu erreichen, können die in den Zwischenrohren 2
fluidisch parallel zu den Rückschlagventilen 13 angeordneten
Drosseln einen vom letzten Wärmerohr 1′′ bis zum ersten
Wärmerohr 1 hin zunehmenden Strömungswiderstand haben.
Hierdurch wird der Gesamtströmungswiderstand vollständig
vergleichmäßigt, der bei der Rückförderung des Inert
gases aus den einzelnen Wärmerohren aufgrund der unter
schiedlich langen Wegstrecken bis hin zum Faltenbalg
ebenfalls unterschiedlich hoch ist. Um zu verhindern,
daß Wärmeträgermedium aus den Wärmerohren in den Falten
balg gefördert wird, sollte der Temperaturfühler 21 mög
lichst nahe beim ersten Wärmerohr 1 an der zu den Wärme
rohren hinführenden Leitung 3 angeordnet sein. Die Deh
nungsschlaufen 11 der Zwischenrohre 2 dienen dem Aus
gleich von Längenänderungen der Wärmerohre und von
Montageungenauigkeiten. Mit dem Handventil 9 kann die
Leitung 3 abgesperrt werden, was die Ausführung von
Reparaturarbeiten am Faltenbalg 4 oder an den Wärme
rohren 1, 1′, 1′′ erleichert. Über die Signalleitung 27
ist das Steuergerät ständig über den Öffnungszustand des
Ventiles 9 informiert. Darüber hinaus meldet der End
schälter 6 am Faltenbalg 4 dem Steuergerät 19 das Er
reichen des maximalen Kompressionszustandes des Falten
balges 4 und begrenzt so den im Rohrsystem sich auf
bauenden Druck. Um die Funktionsfähigkeit der einzelnen
Wärmerohre überprüfen zu können, ist es möglich, nach
Öffnen der Verschlußkappen 16 Temperaturfühler in die
Meßstutzen 17 manuell einzuführen oder dort auf Dauer
zu installieren. Bei ordnungsgemäßem Betrieb sollten
die Temperaturen an dieser Stelle bei allen Wärmerohren
annähernd gleich sein.
Ferner ist es denkbar, daß der Faltenbalg nicht über einen
Spindeltrieb betätigt wird, sondern daß er sich innerhalb
eines Druckgefäßes befindet und daß durch Erwärmung der
zwischen Faltenbalg und Druckgefäß befindlichen Luft der
Faltenbalg komprimiert wird. Dadurch würde darüber hinaus
auch das Inertgas mit erwärmt und im Volumen ausgedehnt.
Eine Abkühlung selbiger Luft einschließlich des Inert
gases würde dann das Gegenteil, nämlich eine Expansion
des Faltenbalges und ein Rückströmen des Inertgases be
wirken. Bei dieser Ausgestaltungsvariante müßte anstelle
des Handventiles 9 ein zwangsweise betätigtes Ventil in
der Zufuhrleitung 3 angeordnet sein, welches ein unbe
absichtigtes Zurückströmen von Inertgas verhindert.
Die in Fig. 2 dargestellte Fahrbahn-Heizungsanlage
unterscheidet sich von der in Fig. 1 unter anderem
dadurch, daß anstatt des volumenveränderbaren Falten
balges ein volumenkonstanter Druckbehälter 28 als Inert
gas-Vorratsbehälter dient. In der vom Druckbehälter 28
zu den Zwischenrohren 2 führenden Zufuhrleitung 3 ist
ein vom Steuergerät 19 aus automatisch betätigbares
Absperrventil 29 angeordnet, zu dem fluidisch parallel
die Pumpe 30 und das ein Ausströmen von Inertgas aus
dem Druckbehälter 28 verhindernde Rückschlagventil 31
angeordnet sind. In den Zwischenrohren 2 sind temperatur
abhängig ansprechende Rückschlagventile 32 installiert,
in die die Signale von die Rohrtemperatur zwischen den
Wärmerohren 1, 1′, 1′′ und den Rückschlagventilen 32 er
fassenden Temperaturfühlern 33 eingehen. Von dem Rück
schlagventil 32 des am weitesten von dem Druckbehälter
28 entfernt liegenden Wärmerohres 1′′ aus führt eine
Signalübertragungsleitung 34 zum Steuergerät 19. An
den unteren Enden der in die Tiefe des Erdreiches abge
senkten Wärmerohre sind als elektrische Widerstands
heizung ausgebildete Heizpatronen 35 installiert, die
- vom Steuergerät 19 angesteuert - über die Energie
übertragungsleitungen 36 und 37 Strom aus dem Netz
18 beziehen.
Um eine Blockade der Wärmerohre zu erzielen, wird das
Absperrventil 29 geöffnet, wobei Inertgas aus dem Druck
behälter 28 über die Zufuhrleitung 3 und die Zwischen
rohre 2 in die einzelnen Wärmerohre einströmt. Zur Ge
währleistung einer vollständigen Befüllung der
Kondensationszonen 14 der Wärmerohre mit Inertgas
sollte hierbei der Speicherdruck im volumenkonstanten
Druckbehälter 28 größer sein als der Druck der Wärme
rohre im Zustand mit blockierter Kondensationszone.
Sobald der Temperaturfühler 20 aufgrund der Temperatur
absenkung an der Meßstelle infolge des relativ kühlen
Inertgases die vollständige Blockade der Kondensations
zonen 14 der Wärmerohre dem Steuergerät 19 meldet, wird
das Absperrventil 29 wieder geschlossen.
Bei veränderten klimatischen Bedingungen, die eine Be
heizung der Fahrbahn erforderlich machen, schaltet das
Steuergerät 19 die Pumpe 30 ein und setzt so die Wärme
rohre in Gang. Die Pumpe 30 fördert dann das Inertgas
unter Umgehung des weiterhin geschlossenen Absperrventiles
29 aus den Wärmerohren zurück in den Druckbehälter 28.
Beim Einströmen von im Vergleich zum Wärmeträgermedium
auf einem tieferen Temperaturniveau befindlichen Inert
gas in die Zwischenrohre 2 reagieren die Temperatur
fühler 33 und schließen automatisch die Zwischenrohre
2. Sobald das vom Druckbehälter 28 am weitesten ent
fernt liegenden Rückschlagventil 32 geschlossen ist, wird
dies über die Signalübertragungsleitung 34 dem Steuer
gerät 19 gemeldet und die Pumpe 30 wird wieder ausge
schaltet. Die temperaturabhängig ansprechenden Rück
schlagventile 32 bleiben dabei so lange geschlossen
bis sie erneut mit Inertgas druckbeaufschlagt werden.
Sollten die mit der in Fig. 1 beschriebenen Fahrbahn-
Heizungsanlage identischen Klimasensoren 22 bis 25 eine
extreme Witterungslage melden, bei der die im Erdreich
gespeicherte Wärmemenge für die Fahrbahnbeheizung nicht
ausreichen würde, dann schaltet das Steuergerät 19 über
die Leitungen 36 und 37 die an jedem Wärmerohr installierte
Heizpatrone 35 zu. Auf diese Weise wird eine Fahrbahn-Hei
zungsanlage geschaffen, die nicht nur sparsam mit der im
Erdreich gespeicherten Wärmemenge umgeht und diese nur
bei Bedarf abführt, sondern die auch beim Eintreten von
extremen Witterungslagen durch Zuschalten von Hilfswärme
quellen die Betriebsbereitschaft der Anlage gewährleistet.
Claims (17)
1. Erdwärmegespeiste Fahrbahn-Heizungsanlage mit in der
Fahrbahn flächendeckend und wärmeleitend verlegter Wärme
rohre, die jeweils eine unmittelbar unterhalb der Fahr
bahnoberfläche verlaufende Kondensationszone und jeweils
eine in die Tiefe des Erdreiches sich erstreckende Ver
dampfungszone für ein in den Wärmerohren befindliches
Wärmeträgermedium aufweisen, ferner mit Sensoren zur
Erfassung der für den Straßenzustand relevanten Klima
faktoren und einem Steuergerät zum klimaabhängigen
Eingreifen in die Heizungsanlage,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmeübertragungsleistung der Wärmerohre (1, 1′, 1′′)
durch eine reversible Blockade der Kondensationszonen (14)
der Wärmerohre (1, 1′, 1′′) steuerbar ist und die Blockade
bei trockener Kälte durch die von außen direkt mengen
regelbare Zufuhr eines Inertgases in die Kondensations
zonen (14) der Wärmerohre (1, 1′, 1′′) bewirkt wird.
2. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden der Kondensationszonen (14) mehrerer
nebeneinanderliegender Wärmerohre wenigstens mittelbar
fluidisch parallel an eine Zufuhrleitung (3) angeschlossen
sind, durch die Inertgas aus einem Vorratsbehälter (4, 28)
zwangsweise in die Wärmerohre (1, 1′, 1′′) zu- bzw. aus
den Wärmerohren abführbar ist.
3. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Zufuhrleitung (3) zwischen den Wärmerohren
(1, 1′, 1′′) und dem Vorratsbehälter (4, 28) ein von
außen gesteuert automatisch betätigbares Absperrventil
(29) angeordnet ist.
4. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die Sensoren (22 bis 25) ausgelöste Zu
fuhr von Inertgas zur Blockade der Kondensationszonen
(14) mittelbar durch einen Temperaturfühler (20) beendet
wird, der an der Übergangsstelle zwischen Kondensations-
und Verdampfungszone (14, 15) des vom Vorratsbehälter
(4, 28) am entferntesten liegenden angeschlossenen
Wärmerohres (1′′) angeordnet ist.
5. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die Sensoren (22 bis 25) ausgelöste Abfuhr
von Inertgas zum Aufheben der Blockade der Kondensations
zonen (14) mittelbar durch einen Temperaturfühler (21)
beendet wird, der an der Zufuhrleitung (3) an einer Stelle
zwischen dem Vorratsbehälter (4, 28) und dem diesem
fluidisch am nächsten liegenden Wärmerohr (1) ange
ordnet ist.
6. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die Inertgas-Abfuhr beendende Temperaturfühler
(21) möglichst nahe an dem dem Vorratsbehälter (4, 28)
nächstliegenden Wärmerohr (1) angeordnet ist.
7. Fahrbahn-Heizungsanlage nach einem der Ansprüche
2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorratsbehälter (4) durch ein volumenverdrängendes
Stellglied (7) in seinem Volumen veränderbar ist.
8. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der volumenveränderbare Vorratsbehälter (4) mit
einem Endschalter (6) versehen ist, der direkt oder
über ein Steuergerät (19) das Stellglied (7) still
setzt.
9. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der volumenveränderbare Vorratsbehälter (4) als ein
Faltenbalg ausgebildet ist.
10. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 7, 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellglied (7) mit einem elektrisch angetriebenen
Spindeltrieb (8) verbunden ist.
11. Fahrbahn-Heizungsanlage nach einem der Ansprüche
3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorratsbehälter (28) als ein volumenkonstanter
Druckbehälter ausgebildet und mit einer Pumpe (30) zur
Förderung des Inertgases in die oder aus den Wärme
rohren (1, 1′, 1′′) kombiniert ist.
12. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Speicherdruck im volumenkonstanten Druckbehälter
(28) größer ist als der Druck der Wärmerohre (1, 1′, 1′′)
im Zustand mit blockierter Kondensationszone (14), und
daß die Pumpe (30) fluidisch parallel zum Absperrventil
(29) angeordnet und mit einem ein Ausströmen von Inert
gas aus dem Druckbehälter (28) verhindernden Rückschlag
ventil (31) versehen ist.
13. Fahrbahn-Heizungsanlage nach einem der vorangehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jedem Wärmerohr (1, 1′, 1′′) an der Übergangs
stelle zwischen Kondensations- und Verdampfungszone
(14, 15) ein der Funktionsüberprüfung des Wärmerohres
dienender Temperaturfühler vorgesehen ist.
14. Fahrbahn-Heizungsanlage nach einem der Ansprüche
2 bis 4 oder 6 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß am freien Ende der Kondensationszonen (14) jedes
der Wärmerohre (1, 1′, 1′′) oder in Zwischenrohren (2)
zu der Zufuhrleitung (3) jeweils ein temperaturabhängig
ansprechendes, in Abströmrichtung bei Temperaturabfall
sperrendes Rückschlagventil (32) angeordnet ist.
15. Fahrbahn-Heizungsanlage nach einem der Ansprüche
2 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß am freien Ende der Kondensationszonen (14) jedes der
Wärmerohre (1, 1′, 1′′) oder in Zwischenrohren (2) zu der
Zufuhrleitung (3) jeweils eine Drossel (12) angebracht
ist.
16. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drosselwirkung der verschiedenen Drosseln (12)
umgekehrt analog zur fluidischen Entfernung der je
weiligen Kondensationszone (14) zum Vorratsbehälter
(4, 28) gestaffelt sind, derart, daß die Strömungswider
stände von den einzelnen Kondensationszonen (14) zum
Vorratsbehälter (4, 28) untereinander gleich sind.
17. Fahrbahn-Heizungsanlage nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einer die Drosselstelle umgehenden Bypassleitung
ein in Strömungsrichtung zum Vorratsbehälter (4, 28)
sperrendes Rückschlagventil (13) vorgesehen ist.
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