DE3532518A1

DE3532518A1 - Production of elements for the interior lining of motor vehicles and fastening parts arranged therein

Info

Publication number: DE3532518A1
Application number: DE19853532518
Authority: DE
Inventors: Walter Mehling
Original assignee: FEHRER GUMMIHAAR SCHAUMPOLSTER
Current assignee: FEHRER GUMMIHAAR SCHAUMPOLSTER
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-09-12
Publication date: 1987-03-19

Abstract

The invention relates to a process for the production of elements for the interior lining of motor vehicles with fastening parts 1, in which a decorative film and subsequently a mat, in particular of long glass fibres, are laid in the mould 5 and a fastening part 1 with fastening head 5 is introduced, then the mould 5 is filled with foamed plastic, such as, for example, a polyurethane foam of flexible, semi-rigid and rigid formulation. A sealing part 3 is mounted on the base plate 2 of the fastening part 1, above which sealing part 3 the fastening head 4 is arranged and the mould 5 is shaped and superposed such that the fastening head 5 comes to lie in a cavity 7 in the mould 5 which also bears laterally against the sealing part 3 delimiting the cavity 7, and only then is the foaming carried out. In addition, fastening parts suited especially for this purpose are proposed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Ele menten zur Innenraumverkleidung von Kraftfahr zeugen mit Befestigungsteilen, bei dem eine De korfolie und anschließend eine Matte, insbeson dere aus Langglasfasern, in das Werkzeug einge legt und ein Befestigungsteil mit Befestigungs kopf eingebracht wird, dann das Werkzeug mit ge schäumtem Kunststoff, wie z. B. ein Polyurethan schaum in weicher, halbharter oder harter Ein stellung, ausgefüllt wird sowie die bauliche Ausgestaltung der darin angeordneten Befesti gungsteile.The invention relates to the production of ele elements for interior cladding of motor vehicles testify with fasteners, in which a De cor foil and then a mat, in particular long glass fibers inserted into the tool attaches and a fastening part with fastening head is inserted, then the tool with ge foamed plastic, such as. B. a polyurethane foam in soft, semi-hard or hard on position, is filled in as well as the structural Design of the fastener arranged therein spare parts.

Aus dem Stande der Technik ist bekannt, Elemente für die Innenraumverkleidumg von Kraftfahrzeugen auf die gattungsgemäße Art und Weise herzustel len. Dabei hat die in aller Regel aus Glasfaser bestehende Matte die Funktion, dem durch Aus schäumen hergestellten Element eine wesentlich höhere Festigkeit und Bruchsicherheit zu verlei hen und die Dekorfolie der Innenraumverkleidung zumindest an der Sichtseite ein ästhetisch an sprechendes und pflegeleichtes Äußeres zu geben. Als aufzuschäumender Kunststoff wird häufig ein Polyurethanschaum eingesetzt, und als Dekor folie eine Folie aus PVC. Elements are known from the prior art for the interior trim of motor vehicles to produce in the generic manner len. It usually has fiberglass existing mat the function that by off Foam manufactured item an essential to provide higher strength and break resistance hen and the decorative film of the interior trim at least on the visible side to give a talking and easy-care exterior. A plastic is often used as a foam Polyurethane foam used, and as a decor film a film made of PVC.

Zur Anbringung der auf diese Weise herge stellten Elemente werden Befestigungsteile an gebracht, die einerseits möglichst fest mit dem Element verbunden sein müssen, andererseits je doch teilweise überstehen, um über einen Clip mit der Innenseite der Karosserie verbunden zu werden. Es ist bekannt, dieses Befestigungsteil mit Krallen zu versehen und nachträglich d. h. nach dem Aushärten des ausgeschäumten Kunst stoffes durch Aufpressen und/oder Kleben mit dem Kunststoff selbst zu verbinden. Abgesehen davon, daß diese Verbindung nur vergleichsweise gering belastbar ist, besitzt sie darüber hinaus den Nachteil, daß sie durch einen zusätzlichen, nach dem Aushärten des Schaumes vorzunehmenden Arbeitsgang angebracht werden muß, was die Her stellung verteuert.To attach the herge in this way elements become fasteners brought on the one hand as firmly as possible with the Element must be connected, on the other hand each but partially survive to over a clip connected to the inside of the body will. It is known this fastener to be provided with claws and subsequently d. H. after curing the foamed art by pressing and / or gluing with to connect the plastic itself. Except from the fact that this connection is only comparatively is low resilience, it also has the disadvantage that an additional, to be carried out after the foam has hardened Operation must be attached to what the Her position more expensive.

Hiervon ausgehend hat sich vorliegende Er findung die Verbesserung des gattungsgemäßen Herstellungsverfahrens von Elementen zur Innenraumverkleidung von Kraftfahrzeugen da hin zur Aufgabe gemacht, daß das Befestigungs teil rasch und einfach anbringbar und gleich zeitig eine innige Verbindung herstellbar wird.Proceeding from this, he has finding the improvement of the generic Manufacturing process of elements for Interior trim of motor vehicles there made to the task that the attachment partly quick and easy to attach and the same an intimate connection can be established in good time.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da durch, daß auf der Grundplatte des Befestigungs teils ein Dichtteil angebracht wird, über dem der Befestigungskopf angeordnet wird und das Werkzeug so geformt und aufgesetzt wird, daß der Befesti gungskopf in einem Hohlraum des Werkzeuges zu liegen kommt, das auch seitlich an dem den Hohl raum verschließenden Dichtteil anliegt, und an schließend erst das Ausschäumen vorgenommen wird. Damit besteht einer der Kerngedanken der Erfin dung darin, bereits vor dem Ausschäumen das Be festigungsteil in das Werkzeug einzubringen, so daß dessen Grundplatte mit Beendigung des Aus schäumprozeßes vollständig vom Kunststoffmate rial umgeben wird und hierdurch eine vergleichs weise innige und damit feste Verbindung herstell bar wird. Dieser Vorgehensweise steht jedoch die in Fachkreisen allgemein bekannte Tatsache ent gegen, daß der Kunststoffschaum, wie z. B. das Polyurethanharz während des Ausschäumprozeßes, in dem es sich ausgehend von einem kleinen Vo lumen innerhalb des gesamten Werkzeuges ausbrei tet, sehr niederviskos ist und hierdurch in je den, auch kleinen Hohlraum, jede Ritze eindrin gen und diese Ausfüllen kann. Dies bewirkt, daß der über das eigentliche Element zur Innenraum verkleidung hinausragende Befestigungskopf auch bei präzisester Ausformung und Herstellung der Werkzeuge immer noch von Kunststoffschaum umgeben wird und deshalb in nachteiliger Weise vor der Anbringung der Befestigungskopf selbst freige legt und vom Kunststoff gereinigt werden muß. Hierdurch wird die Herstellung wesentlich ver kompliziert und damit verteuert, weshalb bis lang in Fachkreisen eine derartige Einbringung der Befestigungsteile als nicht praktikabel an gesehen und deshalb abgelehnt wurde. Es ist ei ner der Verdienste vorliegender Erfindung trotz dieses Vorurteils einen Weg und eine Vorgehens weise aufzuzeigen, mit deren Hilfe diese Schwie rigkeiten umgangen und der Befestigungskopf be reits mit Beendigung des Ausschäumprozeßes frei und ohne Verunreinigungen ist. Hierzu wird am Befestigungsteil ein Dichtteil angebracht, auf welchem der Befestigungskopf angeordnet wird und das Werkzeug so geformt und aufgesetzt, daß sich der Befestigungskopf in einem Hohlraum des Werkzeuges befindet, der an seiner Unter seite über das Dichtteil verschlossen wird, wo bei das Werkzeug seitlich am Dichtteil anzuliegen kommt.This object is achieved according to the invention through that on the base plate of the attachment partly a sealing part is attached over which the Fastening head is arranged and the tool is shaped and placed so that the fastening tion head in a cavity of the tool lie, which is also on the side of the hollow sealing sealing part rests, and on finally foaming is carried out. This is one of the core ideas of the Erfin the fact that the Be insert the fastening part into the tool, see above that its base plate upon termination of the off foaming process completely from plastic mat rial is surrounded and thereby a comparative wise intimate and therefore firm connection cash. However, this approach stands fact generally known in specialist circles against that the plastic foam, such as. B. that Polyurethane resin during the foaming process, in which it is based on a small Vo Spread the lumen within the entire tool tet, is very low viscosity and therefore in each case the small cavity, every crack in there gen and can fill this. This causes that about the actual element to the interior protruding fastening head too with the most precise shaping and manufacture of the Tools still surrounded by plastic foam will and therefore disadvantageously before Attach the mounting head itself free sets and must be cleaned of the plastic. As a result, the production is significantly ver complicated and therefore more expensive, which is why such a contribution in specialist circles for a long time the fasteners as impractical seen and was therefore rejected. It is egg ner of the merits of the present invention despite this prejudice a way and a course of action to show wisely, with the help of which this difficulty bypassed and the mounting head free at the end of the foaming process and is without impurities. For this, on Fastening part attached a sealing part which the mounting head is placed and shaped and placed the tool so that the mounting head in a cavity of the tool located on its sub side is closed via the sealing part, where when the tool is on the side of the sealing part is coming.

Die Erfindung hat erkannt, daß nicht über die Formung des Werkzeuges eine völlige Isolierung des Befestigungskopfes möglich ist, sondern daß durch die Anbringung eines Dichtteiles auf dem Befestigungsteil eine Art "Stöpsel" geschaffen wird, mit dessen Hilfe eine den Befestigungs kopf umgebender Hohlraum so dicht abgeschlossen werden kann, daß ein Eindringen des während des Ausschäumprozeßes hochviskosen Kunststoffes nicht möglich ist. Als Ergebnis erhält man ein Befe stigungsteil, das durch die vollständige Umschäu mung seiner Grundplatte eine sehr innige Verbin dung mit dem Element für die Innenraumverkleidung erhält und dessen Befestigungskopf andererseits mit Beendigung des Ausschäumvorganges sauber und vor Verunreinigungen völlig frei ist. Ein zusätz licher Reinigungsvorgang ist nicht erforderlich sondern das Element kann dann in an sich übli cher Weise durch Aufschieben eines Clip und des sen Befestigung an der Innenseite der Karosserie sofort angebracht werden. Das Befestigungsteil erhält durch Umschäumen seiner Grundplatte einen festen Halt und durch das Dichtteil eine sichere Abtrennung des den Befestigungskopf umgebenden Hohlraumes. Der Begriff "Befestigungskopf" ist hierbei im Sinne der Erfindung weit auszulegen, denn er soll alle überstehenden und zur Befesti gung geeigneten Formen umfassen, also neben der Kopfform auch eine Öse, eine Schiene odgl. In an sich bekannter Weise ist der Befestigungs kopf dabei so gestaltet, daß ein Clip aufschieb bar und in einer Richtung bewegbar ist, so daß ein Ausgleich der Fertigungstoleranzen bei der Montage der Elemente möglich wird.The invention has recognized that not Forming the tool a complete insulation of the mounting head is possible, but that by attaching a sealing part on the Fastening part created a kind of "plug" with the help of a fastening Cavity surrounding head so tightly closed can be that an intrusion during the Foaming process not highly viscous plastic is possible. The result is a befe part of the rigs, which by the complete Umschau a very intimate connection with the interior trim element receives and its mounting head on the other at the end of the foaming process clean and is completely free from contamination. An additional The cleaning process is not necessary but the element can then be inherently evil way by sliding a clip and the Attachment to the inside of the body be attached immediately. The fastener receives one by foaming its base plate firm hold and a secure through the sealing part Separation of the surrounding the mounting head Cavity. The term "mounting head" is to be interpreted broadly in the sense of the invention, because he should all protruding and for fastening suitable forms, i.e. in addition to the Head shape also an eyelet, a rail or the like. In the fastening is known per se head designed so that a clip slides on bar and is movable in one direction, so that a compensation of the manufacturing tolerances at Assembly of the elements becomes possible.

In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Her stellungsverfahrens wird vorgeschlagen, die Dekor folie durch Vakuum in das Werkzeug einzulegen, was immer dann von Vorteil ist, wenn die Kontur des Werkzeuges relativ feinstrukturiert und kompliziert ist, damit die Oberfläche desselben exakt auf das zu fertigende Element übertragen wird, also eine genaue Abbildung erfolgt.In a development of the Her The procedure is proposed to decor foil into the tool by vacuum what is always an advantage if the contour of the Tool is relatively finely structured and complicated is so that the surface of the same exactly on the element to be manufactured is transferred, i.e. a accurate mapping is done.

Um eine Verstärkung des erfindungsgemäß herge stellten Elementes auch in den Randbereichen zu erhalten, ist erforderlich, daß die im wesentli chen die Stabilität und Festigkeit bedingende und im speziellen aus Langglasfasern bestehende Matte auch die Randbereiche erfaßt. Da grund sätzlich eine entsprechend der Form des Werk zeuges vorgeschnittene Matte nicht präzise in die Werkzeuge eingelegt werden kann, entstehen Randbereiche ohne Verstärkung. Zur Beseitigung dieses Nachteiles werden deshalb im allgemein sten Fall Matten eingelegt, die über das Werk zeug überstehen und hierdurch eine leichte Un dichtigkeit randseitig erzeugen, was grundsätz lich nicht als Nachteil anzusehen ist, da hier durch die im Werkzeug befindliche Luft verdrängt werden kann und anschließend der niederviskose Schaum in diesen Spalt einfließen kann, dort aus härtet und diesen verschließt.To reinforce the herge according to the invention also delivered elements in the edge areas received, it is necessary that the substantially chen the stability and strength conditional and in particular consisting of long glass fibers Mat also captured the edge areas. Because of that additionally one according to the shape of the work not pre-cut mat precisely the tools can be inserted arise Edge areas without reinforcement. For elimination this disadvantage will therefore be general The first case mats are inserted over the factory survive stuff and thereby a slight un Generate tightness on the edge, which is fundamental Lich is not to be seen as a disadvantage, since here displaced by the air in the tool can be and then the low-viscosity Foam can flow into this gap, out there hardens and seals it.

Bei bestimmten Elementen zur Innenraumverkleidung ist es wünschenswert, daß die Dekorfolie die Sei tenkanten und eventuell die Rückseite teilweise bedeckt, da sie auch nach dem Einbau noch sicht bar bleiben. Dies geschieht dadurch, daß eine De korfolie in das Werkzeug eingelegt wird, die über steht und nach dem Aushärten des Kunststoffschau mes in einem zusätzlichen Arbeitsvorgang mit Kleb stoff besprüht, umgebugt und festgelegt wird. Vor aussetzung hierfür ist, daß zusätzlich zur über stehenden Dekorfolie in diesem Bereich die beiden Werkzeughälften exakt abdichten, was nur dann mög lich ist, wenn die Fasern der eingelegten Matten nicht überstehen. Wie bereits ausgeführt, ist ein exaktes Einlegen der Matte nicht möglich, so daß im Ergebnis der Randbereich teilweise nicht mit Fasern durchsetzt ist. Um dort dennoch eine Ver stärkung zu erhalten, die gleichzeitig als Umbug kante dient, sind Verstärkungseinlagen vorgesehen, die, wie später im einzelnen näher erläutert wird, in das Befestigungsteil integriert sein können und während des Schäumvorganges durch Umfließen mit Schaummaterial in dieses Element eingebaut werden. Man erhält auf diese Weie eine gerade in diesem Randbereich dann wichtige Verstärkung und gleich zeitig eine Umbugkante.With certain elements for interior cladding it is desirable that the decorative film be the edges and possibly the back partially covered because it is still visible after installation stay cash. This happens because a De is inserted into the tool, the over stands and after the hardening of the plastic show mes in an additional operation with glue sprayed, bent and fixed fabric. Before The condition for this is that in addition to the over standing decorative film in this area the two Seal the mold halves exactly, which is only possible is when the fibers of the inserted mats do not survive. As already stated, is a exact insertion of the mat not possible, so that as a result, the border area is sometimes not included Fibers is interspersed. To still have a ver to get strengthening, which at the same time as a fold edge is used, reinforcement inserts are provided, which, as will be explained in more detail later, can be integrated in the fastening part and during the foaming process by reflowing with Foam material can be built into this element. You get one in this way Edge area then important reinforcement and the same early edge of a fold.

Im folgenden werden konkrete Ausgestaltungen des Befestigungsteiles vorgeschlagen, die sich in be sonderer Weise zur Verwendung bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens eignen. Bei einer zweckmäßigen Form ist die Grundplatte des Befestigungsteiles mit Löchern und/oder Füßen versehen. Beim Schäumvorgang werden diese durch das Kunststoffmaterial entweder, wie im Falle der Löcher durchgriffen oder aber umflossen, so daß das Befestigungsteil nach dem Aushärten einen we sentlich besseren und festeren Halt in diesem Ele ment erhält. In the following, specific configurations of the Fastener proposed, which are in be special for use in performing of the manufacturing method according to the invention. In the case of an expedient shape, the base plate is the fastening part with holes and / or feet Mistake. During the foaming process, these are through the plastic material either, as in the case of Reaching through or flowing around holes, so that the fastening part after curing a we considerably better and firmer hold in this ele ment receives.

Ein weiterer Vorschlag der Erfindung geht dahin, das Dichtteil als Zylinder auszubilden. Die Zy linderform bietet zum einen den Vorteil einer präzisen und exakten Herstellbarkeit sowohl des Zylinders selbst wie auch der komplementär im Werkzeug anzubringenden Öffnung und darüber hin aus durch die hierdurch entstehende kreisförmige Kante eine optimale Abdichtung, so daß der wäh rend des Ausschäumprozeßes niederviskose Kunst stoff in den durch Werkzeug und Dichtteile ge schaffenen und den Befestigungskopf aufnehmenden Hohlraum nicht eindringen kann.Another proposal of the invention is to form the sealing part as a cylinder. The Zy On the one hand, linderform offers the advantage of a precise and exact manufacturability of both Cylinder itself as well as the complementary in Tool opening and beyond from the resulting circular Edge an optimal seal, so that the wäh During the foaming process, low-viscosity art fabric in the ge through tools and sealing parts create and receiving the mounting head Cavity can not penetrate.

Wie bereits dargelegt, ist der Begriff "Befe stigungskopf" im Sinne der Erfindung weit auszu legen und er soll hier in Weiterbildung der Er findung insbesondere auch die Form eines Einsteck schuhes umfassen. In diesen wird dann der die Ver bindung zur Karosserie herstellende Clip einge schoben und kann während der Montage zur endgül tigen Justierung in Längsrichtung verschoben wer den. Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, den Einsteckschuh mit einer Raste zu versehen, in den der Clip nach dem Aufschieben eingreifen kann und hierdurch festgehalten wird. Zusätzlich oder un abhängig davon kann an der Grundplatte ein in Ein schubrichtung befindlicher Anschlag angebracht sein, der die Verschiebung in Längsrichtung des später noch einzubringenden Clips begrenzt. Hier durch wird dann sichergestellt, daß während der Montage der Clip nach dem Aufstecken auf den Schuh auch bei hastigem Arbeiten nicht über seine Ruhela ge so weit hinausgeschoben wird, daß er den Einsteck schuh auf der gegenüberliegenden Seite wieder ver läßt. As already stated, the term "Befe stigungskopf "in the sense of the invention and he is supposed to be in advanced training here In particular, the form of an insert include shoe. In these the Ver binding to the body-making clip inserted and can be pushed to the end during assembly adjustment in the longitudinal direction the. An expedient embodiment provides that Insert shoe with a notch in the the clip can intervene after being pushed open and is thereby held. In addition or un depending on this, the base plate can be in on stop located in the direction of thrust be the longitudinal displacement of the limited to be added later clips. Here then ensures that during the Assemble the clip after attaching it to the shoe even when working in a hurry, not about his Ruhela ge is pushed so far that he the plug shoe on the opposite side again leaves.

Schließlich ist noch vorgesehen, an der Grundplatte des Befestigungsteils eine Fahne anzuformen. Sie ist in das Befestigungsteil integriert und er fährt deshalb ihre Positionierung gleichzeitig mit dem Einbringen des Befestigungsteils. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Dekorfolie noch umgebugt werden muß, da in einem solchen Fall aus den oben bereits erläuterten Gründen sich die der Verstärkung dienende Matte nicht bis zum Rand erstreckt, der in besonderer Weise und auch durch das Umbugen der Folie Belastungen unterliegt. Wird nun, wie durch die Erfindung vorgeschla gen, der an der Grundplatte befestigten Fahne eine entsprechend dem Verlauf des Elementes in diesem Bereich nachempfundene Form gegeben, er hält man hierdurch eine Verstärkungseinlage, die gleichzeitig als Umbugkante dienen kann. Durch die Verbindung mit der Grundplatte wird bei der Herstellung kein zusätzlicher Arbeits schritt notwendig.Finally, it is provided on the base plate to form a flag of the fastening part. they is integrated in the fastening part and he therefore moves their positioning at the same time with the introduction of the fastening part. A such configuration is particularly then an advantage if the decorative film is still folded must be, because in such a case from the reasons already explained above are those of Reinforcing mat not to the edge extends that in a special way and also by the bending of the film is subject to loads. Now, as proposed by the invention gene, the flag attached to the base plate one according to the course of the element in given a form based on this area, he you hold a reinforcement insert, which can also serve as a folding edge. By connecting to the base plate no additional work in the manufacture step necessary.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Be schreibungsteil entnehmen, in dem Ausführungs beispiele an Hand der Zeichnung näher erläu tert werden. Es zeigen:More details, features and advantages of the Invention can be the following Be Take the writing part in the execution examples with reference to the drawing be tert. Show it:

Fig. 1 einen Befestigungsteil bei geschlos senem Werkzeug in Querschnittsdar stellung, Fig. 1 position a mounting portion at CLOSED senem tool in Querschnittsdar,

Fig. 2 ein Befestigungsteil mit angeformter Fahne in Draufsicht. Fig. 2 shows a fastening part with molded flag in plan view.

Fig. 1 zeigt ein Befestigungsteil 1, welches be steht aus einer Grundplatte 2, einem darauf be findlichen Dichtteil 3, über dem der Befesti gungskopf 4 angeordnet ist. Zur besseren Ver deutlichung sind sämtliche Einzelteile 2 bis 4 des Befestigungsteils 1 auf individuell ver schiedene Weise schraffiert wiedergegeben. Oberhalb befindet sich ein Werkzeug 5 das eine Öffnung aufweist, in die der Befestigungskopf 4 und teilweise das Dichtteil 3 eingreifen. Hier durch wird, begrenzt durch die Öffnung 6 im Wer zeug 5 sowie Dichtteil 3 ein Hohlraum 7 einge schlossen, in den der Befestigungskopf 4 ragt. Dichtteil 3 dient damit nach Art und Funk tion eines Stöpsels der Trennung und Abdichtung des Hohlraumes 7 von den übrigen im Innern des Werkzeuges 5 befindlichen und durch geschäumten Kunststoff 8 eingenommene Hohlräume, was durch Bläschen angedeutet ist. Dabei sitzt das Werk zeug 5 nicht völlig auf der Grundplatte 2 auf, so daß auch zwischen beide Teile geschäumter Kunststoff eindringen kann und auf diese Weise die Grundplatte 2 und demzufolge auch Befesti gungsteil 1 innig und fest mit dem zu fertigen den Element verbunden werden. Fig. 1 shows a fastening part 1 , which is be made of a base plate 2 , a sealing part 3 be sensitive thereon, over which the fastening supply head 4 is arranged. For better clarification, all individual parts 2 to 4 of the fastening part 1 are shown hatched in an individually different manner. Above is a tool 5 which has an opening into which the fastening head 4 and partially the sealing part 3 engage. Here through, limited by the opening 6 in the tool 5 and sealing part 3, a cavity 7 is closed, in which the mounting head 4 protrudes. Sealing part 3 thus serves, according to the type and function of a plug, to separate and seal the cavity 7 from the remaining cavities inside the tool 5 and occupied by foamed plastic 8 , which is indicated by bubbles. The factory is 5 not fully seated on the base plate 2 , so that foamed plastic can penetrate between both parts and in this way the base plate 2 and therefore also fastening supply part 1 are intimately and firmly connected to the element to be manufactured.

Für die Erfindung entscheidend ist, daß das Dicht teil 3 am Rand der Öffnung 6 anliegt und hierbei den Hohlraum so präzise abtrennt, daß geschäumter Kunststoff nicht eindringen kann. Das Ergebnis ist ein Befestigungsteil, das im hergestellten Element zur Innenraumverkleidung fest verankert ist, des sen Befestigungskopf 4 während des Einschäumvor ganges frei bleibt und deshalb sofort in die Ka rosserie eingesetzt werden kann. It is crucial for the invention that the sealing part 3 abuts the edge of the opening 6 and thereby separates the cavity so precisely that foamed plastic cannot penetrate. The result is a fastening part, which is firmly anchored in the manufactured element for interior cladding, the sen fastening head 4 remains free during the foaming process and can therefore be used immediately in the body.

Fig. 2 zeigt eine spezielle Ausführungsform eines Befestigungsteiles 1, bei der auf eine Grundplatte 2 ein Dichtteil 3 von zylinderförmiger Gestalt an geordnet ist. Der Befestigungskopf 4 ist als Ein steckschuh 9 ausgebildet, dessen beide Schienen 9 von dem noch einzubringenden und hier nicht ein gezeichneten Clip hintergriffen werden. In der oberen der beiden Schienen ist eine Raste 10 ein geformt, in die eine an entsprechender Stelle des Clips angeformte Feder nach dem Aufschieben ein greift. Zur Begrenzung der Bewegung des Clips nach links ist auf der Grundplatte 2 ein rechtwinklig, al so senkrecht zur Zeichenebene verlaufender Anschlag 11 von stiftförmiger Gestalt angeformt. Des weiteren finden sich in Grundplatte 2 eine größere Anzahl an Löchern 13, welche nach erfolgtem Einschäumen vom Kunststoffmaterial durchgriffen werden und hier durch eine wesentliche Verbesserung des Haltes des Befestigungsteiles 1 im geschäumten Kunststoff be wirken. Fig. 2 shows a special embodiment of a fastening part 1 , in which a sealing part 3 of a cylindrical shape is arranged on a base plate 2 . The fastening head 4 is designed as a plug-in shoe 9 , the two rails 9 of which are to be inserted by the clip to be inserted and not shown here. In the upper of the two rails, a notch 10 is formed, in which a spring formed at a corresponding location on the clip engages after being pushed on. To limit the movement of the clip to the left, a right-angled, al so perpendicular to the plane of the drawing stop 11 of pin-shaped shape is formed on the base plate 2 . Furthermore, there are a larger number of holes 13 in the base plate 2 , which are penetrated by the plastic material after foaming in and act here by a substantial improvement in the hold of the fastening part 1 in the foamed plastic.

An der rechten Seitenkante der Grundplatte 2 ist eine Fahne 12 von streifenförmiger Gestalt ange formt, deren mittlerer Bereich in der durch die Grundplatte 2 definierten Ebene verläuft, wohin gegen die beiden Enden in gekrümmtem Verlauf diese Ebene verlassen. Gleichzeitig erfährt die Fahne 12 an ihrem unteren Ende eine Torsion um die Längsachse. Bei entsprechender Abmessung von Grundplatte 2 und/oder Fahne 12 befindet sich letztere im Randbereich des herzustellenden Ele mentes und wirkt damit als Verstärkungseinlage und, sofern die Dekorfolie an dieser Stelle um zubugen ist, gleichzeitig auch als Umbugkante.On the right side edge of the base plate 2 is a flag 12 of strip-like shape is formed, the central region of which extends in the plane defined by the base plate 2 , where this plane leaves towards the two ends in a curved course. At the same time, the flag 12 experiences torsion about the longitudinal axis at its lower end. With the appropriate dimensions of base plate 2 and / or flag 12 , the latter is located in the edge region of the element to be produced and thus acts as a reinforcing insert and, if the decorative film is to be bent at this point, at the same time also as a folding edge.

Im Ergebnis gibt die Erfindung ein Herstellungs verfahren von Elementen zur Innenraumverkleidung von Kraftfahrzeugen, bei denen auf einfachste Weise Befestigungsteile einbringbar sind.As a result, the invention gives a manufacturing moving elements for interior cladding of motor vehicles in which the simplest Ways fasteners can be introduced.

Claims

1. Production of elements for the interior trim of motor vehicles with fastening parts in which a decorative film and then a mat, in particular made of long glass fibers, are inserted into the tool and a fastening part with a fastening head is inserted, then the tool with foamed plastic, such as e.g. B. a polyurethane foam in a soft, semi-hard or hard setting, is filled in, characterized in that a sealing part 3 is attached to the base plate 2 of the fastening part 1 , over which the fastening head 4 is arranged and the tool 5 so shaped and on is set that the fastening head 4 comes to lie in a cavity 7 of the tool 5 , which also bears laterally on the sealing part 3 closing the cavity 7 , and only then is the foaming pre-made.

2. Production according to claim 1, characterized in that the decorative film is inserted into the tool 5 by vacuum.

3. Production according to claim 1 or 2, characterized, that after production the partially protruding Decorative film preferably around a reinforcement insert is folded and glued.

4. Fastening part for performing the manufacturing method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base plate 2 of the fastening part 1 is provided with holes 13 and / or feet.

5. Fastening part for performing the manufacturing method according to one of claims 1 to 3 or according to claim 4, characterized in that the sealing part 3 is designed as a cylinder.

6. Fastening part according to claim 4 or 5 or for carrying out the manufacturing process according to one of claims 1 to 3, characterized by a plug-in shoe as a fastening head 4th

7. Fastening part according to claim 6, characterized in that in the insert shoe a notch 10 and / or on the base plate 2 is located in the insertion direction Licher stop 11 is attached.

8. Fastening part according to one of claims 4 to 6 or to carry out the manufacturing method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a flag 12 is formed on the base plate 2 of the fastening part 1 as a reinforcing insert and folding edge.