DE3528070A1 - Cylinder of a cylinder/piston unit - Google Patents
Cylinder of a cylinder/piston unitInfo
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- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
Description
Zylinder eines Zylinder-Kolben-Aggregates Cylinder of a cylinder-piston unit
Die Erfindung betrifft einen Zylinder gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Die bekannten Zylinder dieser Art werden an -ihrem Bodenteil mit einem Gelenkteil versehen, wobei das andere Teil des Gelenkes mit dem gerätefesten Bauteil verbunden ist, wobei in den meisten Fällen das Gelenk als ein Gelenkauge mit einem Gelenkbolzen, der in einer Gelenkgabel gelagert ist, ausgestaltet ist. Derartige Gelenke sind in der Herstellung aufwendigt und erfordern darüberhinaus auch noch viel Wartung, da ein häufiges Schwenken unter Belastung um nur wenige Winkelgrade das Aufbauen eines Schmierfilmes in den Gelenkflächen erschwert, so daß ein relativ großer Verschleiß entsteht.The invention relates to a cylinder according to the preamble of the patent claim 1. The known cylinders of this type are attached to the base part with a hinge part provided, the other part of the joint connected to the device-fixed component is, in most cases the joint as a joint eye with a joint pin, which is mounted in a joint fork is configured. Such joints are expensive to manufacture and also require a lot of maintenance, since frequent swiveling under load by only a few angular degrees prevents the build-up a lubricating film in the joint surfaces difficult, so that a relatively large amount of wear arises.
Zudem sind derartige Gelenke mit einem Bolzen nur in einer Ebene schwenkbar, so daß in dieser Ebene korrekt ausgerichtet werden muß oder zusätzlich ein Abstützung in einer Kugelfläche vergesehen sein muß.In addition, such joints can only be pivoted in one plane with a bolt, so that it must be correctly aligned in this plane or a support must be added must be provided in a spherical surface.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zylinder bzw. eine Zyl i nderbefe st i gung zu schaffen, die geringeren Herstell- und Wartungsaufwand erfordert.The invention is based on the object of a cylinder or a Cylinder fastening to create the lower manufacturing and maintenance costs requires.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Bodenteil des Zylinders starr mit dem mit dem gerätefesten Bauteil starr verbundenen Befestigungsteil verbunden ist und die Winkelbeweglichkeit zwischen Zylinder und dem mit dem gerätefesten Bauteil verbundenen Befestigungsteil durch eine Bewegbarkeit des Zylinders gegenüber dem Bodenteil bzw. durch elastische Ausgestaltung des Bodenteiles geschaffen wird, wobei unmittelbar das Bodenteil, auf das der im Zylinderinnenraum wirkende Druck einwirkt, mit dem mit dem gerätefesten Bauteil verbundenen Befestigungsteil verbunden ist.This object is achieved in that the bottom part of the cylinder rigidly connected to the fastening part rigidly connected to the component that is fixed to the device and the angular mobility between the cylinder and the component fixed to the device connected fastening part by a mobility of the cylinder relative to the Bottom part or is created by elastic design of the bottom part, wherein directly the bottom part on which the pressure acting in the cylinder interior acts, is connected to the fastening part connected to the component that is fixed to the device.
Durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung werden gleichzeitig Ungenauigkeiten, die sich bei der Herstellung des am Gerät festen Bauteiles ergeben, ausgeglichen. Die Befestigungsmöglichkeit am gerätefesten Bauteil, beispielsweise dem Rahmen eines Gabelstaplers, sind sehr einfach und die Befestigung mit geringem Aufwand herzustellen.Due to the configuration according to the invention, inaccuracies, which arise during the manufacture of the component fixed to the device, compensated. The possibility of attachment to the device-fixed component, for example the frame of a Forklifts are very simple and can be attached with little effort.
Dabei kann eine Schraubenbolzen-Muttern-Verbindung gewählt werden, die gleichzeitig eine einfache Einstellbarkeit für die Länge (Befestigungslage) erlaubt. Die bei Winkelbewegungen auftretende Reibung ist gering und die Einrichtung ist unempfindlich gegenüber Mängeln der Wartung. Die Herstellung des Zylinders einschließlich der Anschlußteile am gerätenfesten Bauteil ist mit geringem Herstellaufwand möglich und die Montage und Einstellung ist ebenfalls einfach.A screw bolt-nut connection can be selected, at the same time easy adjustability for the length (mounting position) permitted. The friction that occurs with angular movements is low and the device is insensitive to deficiencies in maintenance. The manufacture of the cylinder including the connection parts on the component fixed to the device can be produced with little manufacturing effort and assembly and adjustment is also easy.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments explained.
Figur 1 zeigt einen Axialschnitt durch ein Zylinder-Kolben-Aggregat.Figure 1 shows an axial section through a cylinder-piston unit.
Figur 2 zeigt einen Axialschnitt durch ein Zylinder-Kolben-Aggregat in anderer Ausführung.Figure 2 shows an axial section through a cylinder-piston unit in a different version.
Figur 3 zeigt einen Schnitt durch das bodenseitige Ende eines Zylinders.Figure 3 shows a section through the bottom end of a cylinder.
Figur 4 zeigt ebenfalls einen Schnitt durch das bodenseifige Ende eines Zylinders in anderer Ausgestal tungsform.FIG. 4 also shows a section through the soil-soap end a cylinder in another Ausgestal processing form.
In dem Zylinderrohr 1 ist ein Kolben 2 verschiebbar, der mit einer Kolbenstange 3 versehen ist, die an ihrem freien Ende mit einem Gelenkkopf 4 verbunden ist. Das Zylinderrohr 1 ist mit einem Zylinderkopf 5 durch eine Schweißnaht 6 verbunden. Der Zylinderkopf 5 weist eine Axialbohrung für die Kolbenstange 3 auf, an der Dichtringe 7 angeordnet sind. Weiterhin ist im Zylinderkopf 5 eine Bohrung 8 mit Anschluß 9 vorgesehen, durch die Druckflüssigkeit in den kolbenstangenseitigen Druckraum eingeführt werden kann.In the cylinder tube 1, a piston 2 is displaceable with a Piston rod 3 is provided, which is connected to a joint head 4 at its free end is. The cylinder tube 1 is connected to a cylinder head 5 by a weld 6. The cylinder head 5 has an axial bore for the piston rod 3 on the sealing rings 7 are arranged. Furthermore, in the cylinder head 5 there is a bore 8 with a connection 9 provided, introduced through the pressure fluid into the piston rod-side pressure chamber can be.
Der Kolbenboden 11 weist eine kugelkappenförmige Oberfläche 12 auf, in der eine Einschnürung 13 vorgesehen ist, wobei sich die Kugelkappenfläche 12 mit dem gleichen Kugelradius um den gleichen Mittelpunkt mit der Fläche 14 fortsetzt, in deren Äquatorlinie,die die senkrecht zur Achse des Bodenteiles 11 verläuft, ein Dichtungsring 15 angeordnet ist. In dem Zylinderrohr 1 ist ein Halterungsteil 16 angeordnet, welches eine kugelkalotten- förmige Oberfläche 17 aufweist, die der Kugelfläche 12 entspricht und gegen die sich die Kugelfläche 12 abstützt. Das Halterungsteil 16 wird durch einen Sprengring 18 gehalten, der in eine entsprechende Nut des Zylinderrohres eingelegt ist. Ein Zurückschieben d-es Zylinderrohres 1 gegenüber dem Bodenteil 11 unter der Wirkung von Reibungskräften am Umfang des Kolbens 2 wird durch einen zweiten Klemmring 19 vermieden, der in eine zweite Nute in der Innenwand des Zylinderrohres 1 eingelegt ist. Das Bodenteil 11 weist einen Fortsatz 71 auf, welcher sich in einem Gewindebolzen 74 fortsetzt.The piston head 11 has a spherical cap-shaped surface 12, in which a constriction 13 is provided, the spherical cap surface 12 continues with the same spherical radius around the same center point with the surface 14, in its equatorial line, which runs perpendicular to the axis of the bottom part 11 Sealing ring 15 is arranged. A mounting part 16 is located in the cylinder tube 1 arranged, which has a spherical cap has shaped surface 17, which corresponds to the spherical surface 12 and against which the spherical surface 12 is supported. The mounting part 16 is held by a snap ring 18, which is in a corresponding Groove of the cylinder tube is inserted. Pushing back the cylinder tube 1 opposite the bottom part 11 under the action of frictional forces on the circumference of the piston 2 avoided by a second clamping ring 19, which is in a second groove in the inner wall of the cylinder tube 1 is inserted. The bottom part 11 has an extension 71, which continues in a threaded bolt 74.
Um zu verhindern, daß zwischen die Flächen 12 und 17 von der Außenseite her Schmutzteilchen gelangen, ist eine Dichtmanschette 20 zwischen Fortsatz 71 und Innenwand des Zylinderrohres 1 eingelegt.Sollte an dem Dichtring 15 Druckmittel vorbeilecken, so dient dieses zur Schmierung der aufeinander gleitenden Flächen 12 und 17 und sammelt sich dann innerhalb der Dichtmanschette 20.To prevent between the surfaces 12 and 17 from the outside get here dirt particles, is a sealing collar 20 between the extension 71 and Inner wall of the cylinder tube 1 inserted. Should pressure medium on the sealing ring 15 it is used to lubricate the surfaces that slide on each other 12 and 17 and then collects within the sealing collar 20.
Ein Ansammeln einer zu großen Flüssigkeitsmenge kann durch Ablassen von Zeit zu Zeit vermieden werden. Der Abstand der Klemmringe 18 und 19 voneinander soll derart bemessen werden, daß kein unnötiges Spiel zwischen Bodenteil 11 und Halterungsteil 16 und den Klemmringen 18 und 19 besteht, so daß hier ein Schlagen vermieden wird. Der kolben seitige Druckraum innerhalb des Zylinderrohres 1 vor dem Bodenteil 11 wird durch eine Längsbohrung 21, die in einen 74 Anschluß 22 mündet, beaufschlagt. Das äußere Teil/des Fortsatzes 71 ist außen mit einem Gewinde versehen, auf das zwei Muttern aufgeschraubt werden können, zwischen denen eine Haltefläche des gehäusefesten Bauteiles eingespannt wird. Die Druckkräfte im kolbenseitigen Druckraum wirken also unmittelbar auf die Stirnfläche des Bodenteiles 11 und werden durch dieses unmittelbar auf die Befestigungsmuttern übertragen. Die geringen auftretenden Winkelbewegungen beeinträchtigen die Dichtwirkung des Dichtringes 15, dessen Vorspannung entsprechend gewählt wurde, nicht.An excessive amount of fluid can build up by draining it to be avoided from time to time. The distance between the clamping rings 18 and 19 from each other should be dimensioned such that no unnecessary play between the bottom part 11 and Bracket part 16 and the clamping rings 18 and 19, so that a hitting here is avoided. The piston-side pressure chamber inside the cylinder tube 1 in front the bottom part 11 is through a longitudinal bore 21 which opens into a 74 connection 22, applied. The outer part / of the extension 71 is provided with a thread on the outside, on which two nuts can be screwed, between which a holding surface of the component fixed to the housing is clamped. The pressure forces in the piston-side Pressure chamber thus act directly on the end face of the bottom part 11 and are through this transferred directly to the fastening nuts. The minor ones that occur Angular movements impair the sealing effect of the Sealing ring 15, the bias of which was chosen accordingly, does not.
Die Ausgestaltungsform gemäß Figur 2 unterscheidet sich von der Ausgestaltungsform gemäß Figur 1 nur durch baulich konstruktive Abweichungen.The embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment according to Figure 1 only due to structural deviations.
Das Winkeleisen 23 ist mit dem Rahmen der Maschine, an der der Zylinder befestigt werden soll,verschweißt und bildet somit das gerätefeste Bauteil, an dem der Zylinder befestigt werden soll. In dem Zylinderrohr 31 ist der Kolben 32 verschiebbar. Das Zylinderkopfteil 35 ist dadurch in dem Zylinderrohr 31 festgelegt, daß dieses eine Einwalzung 36 aufweist, welche sich hinter einen Einschnitt des Kopfteiles 35 legt,und andererseits eine Einwalzung 37 aufweist, die sich ebenfalls gegen eine Fläche des Kopfteiles 35 anlegt. Die Dichtungen 7 sind die gleichen wie in Figur 1.Zusätzlich ist jedoch am äußeren Umfang ein Dichtring 28 vorgesehen. Das Halteteil 36 weist wiederum eine Kugelkalottenfläche 37 auf, gegen die sich die Kugelfläche 42 des Bodenteiles 41 anlegt, an dessen Aquatorbereich ein Dichtring 45 vorgesehen ist. Das Bodenteil 41 weist wiederum einen Fortsatz j3 auf, der zur Verbindung mit dem Winkeleisen 23 vorgesehen ist. Anstelle der Dichtmanschette 20 gemäß Figur 1 ist hier die Dichtmanschette 40 vorgesehen. Gegen Verschiebungen des Bodenteiles 41 in dem Zylinderrohr 31 sichert eine Einwalzung 39 am Zylinderrohr 31, dessen Ende zu einer Kegelfläche 43 eingewalzt ist, die sich hinter das Halterungsteil 46 legt.The angle iron 23 is with the frame of the machine on which the cylinder is to be attached, welded and thus forms the device-fixed component on which the cylinder is to be attached. The piston 32 is displaceable in the cylinder tube 31. The cylinder head part 35 is determined in the cylinder tube 31 that this has a roll-in 36 which is located behind an incision in the head part 35 places, and on the other hand has a roll-in 37, which is also against a Surface of the head part 35 applies. The seals 7 are the same as in Figure 1. In addition, however, a sealing ring 28 is provided on the outer circumference. The holding part 36 again has a spherical cap surface 37, against which the spherical surface is 42 of the bottom part 41, a sealing ring 45 is provided on its equatorial area is. The bottom part 41 in turn has an extension j3, which is connected to the angle iron 23 is provided. Instead of the sealing collar 20 according to FIG. 1 the sealing collar 40 is provided here. Against displacements of the bottom part 41 in the cylinder tube 31 secures a rolling 39 on the cylinder tube 31, its The end is rolled into a conical surface 43, which is located behind the mounting part 46 sets.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 dadurch, daß anstelle der Einwalzung 39 eine kegelige Erweiterung des Zylinderrohres 49 vorgesehen ist, welches sich vor die Stirnfläche des Bodenteiles 51 legt.The exemplary embodiment according to FIG. 3 differs from the exemplary embodiment according to Figure 2 in that instead of the roll-in 39 a conical widening of the cylinder tube 49 is provided, which is in front of the end face of the bottom part 51 sets.
Bei der Ausgestaltungsform gemäß Figur 4 ist das Zylinderrohr 61 durch ein Bodenteil 62 aus elastischem Material abgeschlossen, wobei in dieses elastische Material (Gummi, Perbunan, ein Elastomer oder dergleichen) ein Stahl zapfen 63 einvulkanisiert ist, der an seinem freien Ende ein Gewindeteil 64 aufweist, welches zur Befestigung an dem gehäusefesten Teil dient. Am Zylinderrohr 61 sind Ausnehmungen 65 vorgesehen, in die sich Verdickungen des Bodenteiles 62 einpressen, um ein Hinausgleiten des Bodenteiles 62 aus dem Zylinder zu vermeiden.In the embodiment according to FIG. 4, the cylinder tube 61 is through a bottom part 62 made of elastic material closed, in this elastic Material (rubber, Perbunan, an elastomer or the like) a steel pin 63 vulcanized is, which has a threaded part 64 at its free end, which for fastening on the part fixed to the housing. Recesses 65 are provided on the cylinder tube 61, into which thickenings of the bottom part 62 are pressed in order to prevent the Avoid bottom part 62 from the cylinder.
Um den kolbenseitigen Druckraum im Zylinderrohr 61 beaufschlagen zu können, ist an diesem eine Anschlußbohrung 66 vorgesehen, in die ein Anschlußnippel eingeschraubt werden kann. Es ist aber auch möglich, den Anschlußzapfen 64 und das Bodenteil 62 mit einer Axialbohrung zu versehen, entsprechend der Bohrung 21 gemäß Figur 1, um durch diese Axialbohrung Druckmittel in den Druckraum einzuführen. To act on the piston-side pressure chamber in the cylinder tube 61 To be able to, a connection bore 66 is provided on this, into which a connection nipple can be screwed in. But it is also possible, the connecting pin 64 and the To provide bottom part 62 with an axial bore, corresponding to the bore 21 according to Figure 1, to introduce pressure medium into the pressure chamber through this axial bore.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853528070 DE3528070A1 (en) | 1984-08-08 | 1985-08-05 | Cylinder of a cylinder/piston unit |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3429160 | 1984-08-08 | ||
DE19853528070 DE3528070A1 (en) | 1984-08-08 | 1985-08-05 | Cylinder of a cylinder/piston unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3528070A1 true DE3528070A1 (en) | 1986-02-20 |
Family
ID=25823680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853528070 Withdrawn DE3528070A1 (en) | 1984-08-08 | 1985-08-05 | Cylinder of a cylinder/piston unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3528070A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604610A1 (en) * | 1986-02-14 | 1987-08-20 | Festo Kg | Working-cylinder arrangement |
DE4014469A1 (en) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Fichtel & Sachs Ag | CONNECTING PIECE ON A CYLINDER PART |
-
1985
- 1985-08-05 DE DE19853528070 patent/DE3528070A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604610A1 (en) * | 1986-02-14 | 1987-08-20 | Festo Kg | Working-cylinder arrangement |
DE4014469A1 (en) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Fichtel & Sachs Ag | CONNECTING PIECE ON A CYLINDER PART |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |