DE3526325C2

DE3526325C2 -

Info

Publication number: DE3526325C2
Application number: DE19853526325
Authority: DE
Inventors: Fritz Dr. 8883 Gundelfingen De Gartner
Original assignee: Josef Gartner and Co
Current assignee: Josef Gartner and Co
Priority date: 1985-06-07
Filing date: 1985-07-23
Publication date: 1987-05-14
Also published as: GB8611027D0; GB2176300B; DE3526325A1; GB2176300A; SG75089G; HK7290A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prüfung der Standfestigkeit einer auf Fassadenelementen aufgesiegelten rahmenlosen Verglasung, bestehend aus einer Scheibe oder einer Isolierverglasung (structural glazing) sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for testing the Stability of a sealed on facade elements frameless glazing consisting of a pane or insulating glazing (structural glazing) and a device for performing the method.

Bei der unter dem Fachbegriff "structural glazing" be kannten Bauweise wird eine Verglasung rahmenlos an zwei oder vier Seiten an Fassadenelementen, wie Fassadenpfosten und Fassadenriegel, befestigt. Die Verglasung besteht aus einer Scheibe oder einer Wärme- oder Schallisolierver glasung aus mehreren Scheiben und wird direkt auf die Fassadenelemente aufgesiegelt, wobei die Versiegelung nicht nur Dichtfunktionen ausübt, sondern auch statische Funktionen erbringt, wie beispielsweise die Übertragung von Windlasten (Winddruck und Windzug) und zum Teil auch das Eigengewicht der Verglasung trägt. Die Versiegelung er folgt insbesondere mit einem Ein- bzw. Zweikomponenten- Silikonkautschuk.With the under the technical term "structural glazing" be known construction, glazing is frameless on two or four sides of facade elements, such as facade posts and facade bars, attached. The glazing is there from a pane or a heat or sound insulation glazing from several panes and is directly on the Facade elements sealed, the seal not only performs sealing functions, but also static ones Provides functions such as the transfer of Wind loads (wind pressure and wind draft) and partly that Own weight of the glazing bears. The sealing he follows in particular with a one- or two-component Silicone rubber.

Ein Problem besteht in der Beurteilung der Standfestigkeit einer derartigen Verglasung. Es ist möglich, eine der artige rahmenlose Verglasung auf Zug oder Scheren zu be lasten, bis die Verbindung zwischen Verglasung und Fassa denelement gelöst wird. Eine derartige Prüfung ist aber an bestehenden Bauwerken nicht möglich, da nach der Prüfung die Verbindung zwischen Fassadenelementen und Verglasung neu geschaffen werden müßte. Bis heute besteht demnach le diglich die Möglichkeit der visuellen Abmusterung, d. h. der Kontrolle der Verbindung mit Hilfe eines mehr oder weniger geschulten Auges, um Schwachstellen aufzuspüren, da ungenügend befestigte Scheiben eine Gefährdung für Personen und Sachen darstellen.One problem is assessing the stability such glazing. It is possible to use one of the like frameless glazing on train or scissors load until the connection between glazing and facade the element is solved. Such an examination is however not possible on existing structures because after the test the connection between facade elements and glazing would have to be created. Accordingly, le still exists today diglich the possibility of visual matching, d. H. checking the connection with the help of a more or less trained eye to identify weaknesses, because insufficiently fastened panes pose a risk to Represent people and things.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Prüfung der Standfestigkeit einer rahmenlosen Verglasung zu schaffen, wobei die Beschädigung bestehender Konstruktionen vermieden und die Unsicherhei ten der visuellen Abmusterung ausgeschaltet sind.The invention has for its object a method and a device for testing the stability of a to create frameless glazing, taking the damage existing constructions avoided and the uncertainty visual inspection are switched off.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den versiegelten Raum zwischen den Kanten der Verglasung und den Fassadenelementen und/oder in den von zwei Glas scheiben eingeschlossenen Raum der Verglasung ein Gas un ter Druck eingeleitet und ein eventueller Druckabfall über die Zeit ermittelt und/oder die Versiegelung mit einer Sonde auf austretendes Gas geprüft wird.This object is achieved in that in the sealed space between the edges of the glazing and the facade elements and / or in the of two glass enclosed space of the glazing a gas and ter pressure initiated and a possible pressure drop over determines the time and / or sealing with a Probe for escaping gas is checked.

Mit diesem Verfahren ist es möglich, über den Umweg der Undichtigkeit die Verbindung zwischen der Verglasung und den Fassadenelementen, an welchen die Verglasung befestigt ist, einerseits, sowie zwischen zwei Glasscheiben einer Isolierverglasung andererseits zu überprüfen, ohne daß eine Beschädigung der Konstruktion auftritt. Durch einen meß baren Druckverlust wird auch die Unsicherheit einer visuel len Abmusterung umgangen. Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auch eine vergleichende Prüfung vorge nommen werden, d. h. es ist nicht erforderlich, eine Ver glasung bei einer geringen Undichtigkeit auszuwechseln, wenn die Undichtigkeit, die ermittelt wird, über längere Zeit konstant ist und sich nicht vergrößert. Es ist dem nach möglich, bei der Abnahme eines neu erstellten Bau werkes eine Überprüfung der Verbindungen zwischen Ver glasung und Fassadenelementen vorzunehmen und die ermit telten Werte zu protokollieren. Nach mehr oder weniger langen Zeitabständen kann diese Überprüfung erneut durch geführt werden, und aus einem Vergleich mit dem jeweils vorher ermittelten Wert kann entschieden werden, ob die Standfestigkeit der Verglasung weiterhin gegeben ist oder ob eine Verschlechterung eingetreten ist, was eine Auswechslung der Verglasung bzw. eine Erneuerung der Befestigung bewirken würde. Wenn ein anderes Gas als Luft, beispielsweise ein Edelgas, verwendet wird, kann dieses bei einer Undichtigkeit der Versiegelung mittels einer geeigneten Sonde aufgespürt werden, wenn die Sonde an der Versiegelung entlang geführt wird.With this procedure it is possible to detour the Leakage the connection between the glazing and the facade elements to which the glazing is attached is, on the one hand, and between two glass panes Check insulating glass on the other hand, without a Damage to the construction occurs. By a measurement The loss of pressure will also increase the uncertainty of a visual len bypassing. By means of the invention The procedure can also include a comparative test be taken, d. H. it is not necessary to have a ver replace glazing if there is a slight leak, if the leak that is determined lasts longer Time is constant and does not increase. It is that if possible, when accepting a newly constructed building works checking the connections between Ver glazing and facade elements to make and the mitit log values. After more or less Long intervals can be checked again out, and from a comparison with each previously determined value can be decided whether the Stability of the glazing is still given or whether deterioration has occurred, which is a Replacement of the glazing or renewal of the Attachment would cause. If a gas other than air, For example, an inert gas is used, this can in the event of a leak in the seal using a suitable probe can be tracked when the probe is on is guided along the seal.

Um insbesondere bei "structural glazing" mit Isolierver glasung beurteilen zu können, ob der Zusammenhalt zwischen der Verglasung insgesamt und den Fassadenelementen oder nur zwischen den die Verbundverglasung darstellenden Glas scheiben mangelhaft ist, wird in den versiegelten Raum zwischen den Kanten der Verglasung und den Fassadenele menten ein Gas unter Druck eingeleitet und der Raum oder die von jeweils zwei Glasscheiben eingeschlossenen Räu me wird bzw. werden entlüftet oder es wird Gas unter Druck in den oder die von jeweils zwei Scheiben eingeschlossenen Räume eingeleitet und der Raum zwischen den Kanten der Verglasung und den Fassadenelementen wird entlüftet. Damit wird verhindert, daß bei Undichtigkeit nur einer Versie gelung ein Druckausgleich zwischen den zu prüfenden Räu men erfolgen kann.In order in particular with "structural glazing" with isolating ver glazing to be able to assess whether the cohesion between the glazing as a whole and the facade elements or only between the glass representing the laminated glazing is defective, will be in the sealed room between the edges of the glazing and the facade element a gas is introduced under pressure and the room or the space enclosed by two panes of glass me is or are vented or there is gas under pressure in or enclosed by two disks Spaces introduced and the space between the edges of the Glazing and the facade elements are vented. In order to prevents only one version from leaking a pressure equalization between the rooms to be checked men can be done.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Raum, in welchem die Versiegelung angeordnet ist, abgeschlossen wird und in den Raum wird ein Gas unter Druck eingeleitet. Dieses Verfahren wird ange wendet bei "structural glazing", wenn kein Raum vorhanden ist, der von die Verglasung haltenden, abdichtenden Ver siegelungsstreifen eingeschlossen wird. Gemessen wird der Druckabfall über die Zeit in dem vorher abgeschlosse nen Raum und/oder es erfolgt eine Überprüfung der Versiege lung mit einer Sonde, wenn als Gas beispielsweise Neon ein gesetzt wird.Another method according to the invention is thereby characterized that a room in which the seal is arranged, is completed and in the room becomes a Gas introduced under pressure. This procedure is announced applies to "structural glazing" if there is no space is that of the sealing Ver sealing strip is included. Is measured the pressure drop over time in the previously closed a room and / or there is a review of the dry runs with a probe if, for example, neon is used as the gas is set.

Eine Verglasung, an welcher das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann, ist dadurch gekennzeichnet, daß an dem Fassadenelement, an welchem die Verglasung über Dichtstreifen befestigt ist, ein Ventil mit Zugang zu dem versiegelten Raum zwischen Verglasung und dem Fassa denelement und/oder in dem Distanzprofil der Verglasung bei einer Isolierverglasung ein Ventil mit Zugang zu dem von jeweils zwei Scheiben eingeschlossenen Raum angeord net ist. Durch Anschluß an eine Druckgasquelle, vor zugsweise eine Druckluftquelle oder einen Neongasvorrat, kann das unter Druck stehende Gas in den Raum eingeleitet werden. Wenn die Verbindung zwischen der Verglasung und den Fassadenelementen oder zwischen jeweils zwei Schei ben einer Isolierverglasung nicht mehr hundertprozentig gegeben ist, wird ein Druckabfall erfolgen, der meßbar ist, und über die Geschwindigkeit des Druckabbaues kann auf die Qualität der Befestigung geschlossen werden. Alternativ oder zusätzlich kann mit einer Sonde ein evtl. Gasaustritt festgestellt werden.A glazing on which the method according to the invention can be carried out is characterized in that on the facade element on which the glazing over Sealing strip is attached to a valve with access to it the sealed space between the glazing and the facade denelement and / or in the distance profile of the glazing in the case of double glazing, a valve with access to the space enclosed by two panes each is not. By connecting to a pressurized gas source, before preferably a compressed air source or a neon gas supply, the pressurized gas can be introduced into the room will. If the connection between the glazing and the facade elements or between two shades insulation glazing is no longer one hundred percent is given, there will be a pressure drop that is measurable is, and about the rate of pressure reduction can the quality of the fastening can be concluded. Alternatively or additionally you can use a probe possible gas leakage can be determined.

Die Ventile sind vorzugsweise in Form von Luftreifenven tilen ausgebildet, so daß das Gas unter Druck eingeleitet und nach Beendigung der Prüfung wieder abgelassen werden kann. Es sind aber auch andere geeignete Ventile möglich.The valves are preferably in the form of pneumatic tire valves tilen formed so that the gas is introduced under pressure and be drained after the exam can. However, other suitable valves are also possible.

Wenn derartige Ventile an den Fassadenelementen nicht angeordnet sind oder wenn kein abgedichteter Raum zwischen Befestigungsstreifen vorhanden sind, wird gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hinter der Verglasung eine Wand abgedichtet angeordnet, in der Wand ist ein Ventil vorgesehen, das Ventil ist mit einer Druckgasquel le verbunden und ein Druckmeßgerät ist in der Wand vor gesehen.If such valves on the facade elements are not are arranged or if there is no sealed space between Fastening strips are present, according to one another preferred embodiment behind the glazing a wall is arranged sealed, in the wall is a Valve provided, the valve is with a compressed gas source le connected and a pressure gauge is in front of the wall seen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungs beispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on execution examples explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Fassadenpfosten mit angeordneter rahmenloser Isolierverglasung, Fig. 1 shows a cross section through a post with facade arranged frameless glazing,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine abgewandelte Isolier verglasung an einem Fassadenpfosten, Fig. 2 shows a section through a modified insulating glazing facade on a post,

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Fassadenpfosten mit einer rahmenlosen Verglasung und angeordneter Prüfvorrichtung, und Fig. 3 a section through a front pillar with a frameless glazing and arranged Tester, and

Fig. 4 einen Schnitt analog Fig. 3 mit einer Isolier verglasung. Fig. 4 shows a section analogous to Fig. 3 with an insulating glazing.

In Fig. 1 ist im Schnitt ein Teil eines Fassadenpfostens 10 gezeigt, an welchem eine Isolierverglasung 12 rahmen los angeordnet ist. Die Isolierverglasung 12 besteht aus einer inneren Scheibe 14 und einer äußeren Scheibe 16. Die Verbindung zwischen den Scheiben 14 und 16 er folgt über einen im Randbereich der Scheiben umlaufenden Abstandshalter 18, der mit einer Versiegelungsschicht 20 an der Scheibe 14 und mit einer Versiegelungsschicht 22 an der Scheibe 16 befestigt ist.In Fig. 1, part of a facade post 10 is shown in section, on which an insulating glazing 12 is arranged frame-less. The insulating glazing 12 consists of an inner pane 14 and an outer pane 16 . The connection between the panes 14 and 16 is via a circumferential spacer 18 in the edge region of the panes, which is fastened to the pane 14 with a sealing layer 20 and to the pane 16 with a sealing layer 22 .

Der Fassadenpfosten 10 weist an den äußeren Ecken Ab stufungen 24 auf zur Anlage und Befestigung der Isolier verglasung 12. An einer Anlagefläche 26 ist ein Distanz profil 28 aus einem Elastomer vorgesehen, welches Druck aufnehmen kann. Die Befestigung zwischen der Rückseite der Scheibe 14 und der Anlagefläche 26 erfolgt über eine tragende Versiegelung 30. Die Scheibe 16 der Isolierver glasung 12 weist eine größere Fläche auf als die Scheibe 14 und liegt mit dem überstehenden Randbereich auf einem Distanzprofil 32 aus einem Elastomer auf, welches an der Außenfläche 34 des Fassadenpfostens oder Tragprofils 10 abgestützt ist. Die Befestigung der Scheibe 16 an dem Tragprofil 10 erfolgt über eine tragende Versiege lung 36, die zwischen der Fläche 34 und der Rückseite der Glasscheibe 16 angeordnet ist.The facade post 10 has at the outer corners from gradations 24 to the system and fastening the insulating glazing 12th On a contact surface 26 , a distance profile 28 is provided from an elastomer, which can absorb pressure. The attachment between the back of the disc 14 and the contact surface 26 is carried out via a load-bearing seal 30 . The pane 16 of the Isolierver glazing 12 has a larger area than the pane 14 and lies with the protruding edge area on a spacer profile 32 made of an elastomer, which is supported on the outer surface 34 of the facade post or support profile 10 . The attachment of the disc 16 to the support profile 10 takes place via a load-bearing sealing 36 , which is arranged between the surface 34 and the back of the glass pane 16 .

Durch die Verglasung 16, die Abstufung 24 des Trag profils 10 sowie die Distanzprofile 28 und 32 und die tragenden Versiegelungen 30 und 36 wird ein Raum 38 abgeschlossen. Bei vollständiger und intakter Versiege lung zwischen dem Tragprofil 10 und der Isolierverglasung 12 ist dieser Raum 38 gasdicht. In den Raum 38 ist eine Leitung 40 in Form eines Schlauches oder eines Röhrchens eingeführt. Durch das Röhrchen 40 kann ein Gas in den Raum 38 eingeleitet werden, mit dessen Hilfe die Dichtigkeit der tragenden Versiegelungen 30 und 34 und damit die Standfestigkeit der Verglasung 12 an dem Tragprofil 10 überprüft werden kann. Dazu wird bei spielsweise Druckluft in den Raum 38 eingeleitet, bis sich ein vorbestimmter Druck in dem Raum 38 ausgebildet hat. Dieser Druck kann über ein mit dem Raum 38 oder im Verlauf des Röhrchens 40 angeordnetes Manometer ermittelt werden. Das Röhrchen 40 ist vorzugsweise mit einem Ventil versehen, welches schließt, wenn kein Druck mehr angelegt wird. Wenn die Versiegelung 30 und 36 absolut dicht ist, erfolgt kein Druckabfall. Sind dagegen die Versiegelungsstreifen 30 und 36 mangelhaft, so kann Druckluft entweichen und es tritt ein mehr oder weniger schneller Druckabfall ein. Die Höhe des Druckes in dem Raum 38 wird derart gewählt, daß die Versiegelung zwischen der Verglasung und dem Tragelement nicht beeinträchtigt wird.Through the glazing 16 , the gradation 24 of the support profile 10 and the spacers 28 and 32 and the load-bearing seals 30 and 36 , a space 38 is completed. With complete and intact sealing between the support profile 10 and the insulating glazing 12 , this space 38 is gas-tight. A line 40 in the form of a hose or a tube is introduced into the space 38 . A gas can be introduced into the space 38 through the tube 40 , with the aid of which the tightness of the load-bearing seals 30 and 34 and thus the stability of the glazing 12 on the support profile 10 can be checked. For this purpose, compressed air is introduced into the space 38 , for example, until a predetermined pressure has developed in the space 38 . This pressure can be determined using a manometer arranged with the space 38 or in the course of the tube 40 . The tube 40 is preferably provided with a valve which closes when pressure is no longer applied. If the seal 30 and 36 is absolutely tight, there is no pressure drop. If, on the other hand, the sealing strips 30 and 36 are defective, compressed air can escape and a more or less rapid drop in pressure occurs. The level of pressure in the space 38 is chosen so that the sealing between the glazing and the support element is not impaired.

Da die Standfestigkeit einer Verglasung 12 an einem Tragelement 10 auch gewährleistet sein kann, wenn die tragenden Versiegelungen 30 und 36 nicht absolut dicht sind, wird beispielsweise nach Installieren der Vergla sung eine Messung, wie vorstehend beschrieben, durchge führt und diese Messung wird protokolliert. Bei einer Überprüfung nach einem mehr oder weniger langen Zeitraum kann festgestellt werden, ob die Versiegelung gleich geblieben ist oder ob eine Verschlechterung eingetreten ist. Aus einer Beschleunigung des Druckabfalls in dem Raum 38 kann auf eine Verschlechterung der Standfestigkeit geschlossen werden, was eventuell eine Entfernung der Ver glasung 12 von dem Tragprofil 10 und eine Neuerstellung der Versiegelungen 30 und 36 erfordern kann. Since the stability of a glazing 12 on a support element 10 can also be guaranteed if the load-bearing seals 30 and 36 are not absolutely tight, a measurement is carried out, for example after installation of the glazing, as described above, and this measurement is recorded. A check after a more or less long period of time can determine whether the sealing has remained the same or whether deterioration has occurred. From an acceleration of the pressure drop in the space 38 , a deterioration in the stability can be inferred, which may require a removal of the glazing 12 from the support profile 10 and a re-creation of the seals 30 and 36 .

Anstelle von Luft kann beispielsweise Neon in den Raum 38 geleitet werden. Wenn die Versiegelung 30 und/oder die Versiegelung 36 nicht absolut dicht sind, kann Neon durch die Versiegelungen hindurchtreten. Mit einer ge eigneten Sonde kann dann durch Abfahren der Versiegelungen 30 und 36 an der Außenseite festgestellt werden, ob Neongas hindurchtritt. Damit können ebenfalls Undichtig keiten ermittelt werden, die auf die Qualität der Stand festigkeit der Verglasung 12 schließen lassen.Instead of air, for example, neon can be conducted into room 38 . If the seal 30 and / or seal 36 are not absolutely tight, neon can pass through the seals. With a suitable probe it can then be determined by running the seals 30 and 36 on the outside whether neon gas is passing through. Leakages can thus also be determined, which indicate the quality of the stability of the glazing 12 .

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sind Isolier verglasungen 50 und 52 an einem Tragprofil 54 befestigt. Die Isolierverglasung 50 besteht aus einer äußeren Glas scheibe 56 und einer inneren Glasscheibe 58. Die Schei ben 56 und 58 werden über einen umlaufenden Abstands halter 60 auf Abstand gehalten. Die Verbindung zwischen den Scheiben und dem Abstandshalter erfolgt über Versie gelungen 62 und 64. Die Isolierverglasung 52 ist analog aufgebaut. Zwischen der Außenfläche 66 des Tragprofils 54 und der Rückseite der Scheibe 58 ist ein Distanzprofil 68 aus einem Elastomeren angeordnet, welches auf Druck belastet werden kann. Die Befestigung der Verglasung 50 an dem Tragprofil 54 erfolgt über eine tragende Ver siegelung 70.In the embodiment shown in Fig. 2 insulating glazing 50 and 52 are attached to a support profile 54 . The insulating glazing 50 consists of an outer glass pane 56 and an inner glass pane 58 . The discs ben 56 and 58 are kept at a distance via a circumferential spacer 60 . Versie 62 and 64 are used to connect the washers and the spacer. The insulating glazing 52 is constructed analogously. Between the outer surface 66 of the support profile 54 and the back of the disc 58 , a spacer profile 68 made of an elastomer is arranged, which can be loaded under pressure. The glazing 50 is fastened to the support profile 54 via a load-bearing seal 70 .

Durch den Abstandshalter 60 ist ein mit einem Ventil versehenes Röhrchen oder eine Leitung 72 geführt. Zur Überprüfung der Versiegelungen 62 und 64 und damit der Standfestigkeit der Scheibe 50 kann ein geeignetes Gas durch das Röhrchen 52 in den von den Scheiben und dem Abstandshalter eingeschlossenen Raum eingeleitet werden. An dem Röhrchen 72 oder an einer anderen geeigneten Stelle in dem Abstandshalter 60 ist ein Druckmeßgerät angeordnet, so daß nach Beendigung der Einleitung des unter Druck stehenden Gases in den abgeschlossenen Raum 74 ein eventueller Druckabfall über die Zeit ermittelt werden kann, wenn die Versiegelungen 62 und/oder 64 nicht mehr vollständig in Ordnung sind. Die Prüfung der Stand festigkeit der Verglasung an dem Tragprofil 54, d. h. die Prüfung des Zustandes der tragenden Versiegelung 70, wird anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben.A tube or line 72 provided with a valve is guided through the spacer 60 . To check the seals 62 and 64 and thus the stability of the pane 50 , a suitable gas can be introduced through the tube 52 into the space enclosed by the panes and the spacer. A pressure measuring device is arranged on the tube 72 or at another suitable location in the spacer 60 , so that after the introduction of the pressurized gas into the closed space 74, a possible drop in pressure over time can be determined if the seals 62 and / or 64 are no longer completely in order. The test of the stability of the glazing on the support profile 54 , ie the test of the state of the load-bearing seal 70 , is described with reference to FIGS. 3 and 4.

Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind an einem Tragprofil 80 zwei Scheiben 82 und 84 rahmenlos befestigt. Zwischen der Außenseite 86 des Tragprofils 80 und der Innenseite der Scheibe 82 ist ein Distanzprofil 88 aus einem Elastomeren angeordnet, welches Druck aufnehmen kann. Die Befestigung der Scheibe 82 an der Fläche 86 erfolgt über eine tragende Versiegelung 90. Die Scheibe 84 ist über ein Distanzprofil 92 und eine tragende Ver siegelung 94 an dem Tragprofil 80 befestigt.In the embodiment shown in FIG. 3, two disks 82 and 84 are attached to a support profile 80 without a frame. Between the outside 86 of the support profile 80 and the inside of the disk 82 , a spacer 88 made of an elastomer is arranged, which can absorb pressure. The disk 82 is fastened to the surface 86 via a load-bearing seal 90 . The disc 84 is secured to the support profile 80 via a spacer profile 92 and a load-bearing seal 94 .

Zur Prüfung der Standfestigkeit der Scheibe 84 an dem Tragprofil 80, d. h. zur Prüfung der tragenden Versie gelung 94, wird an dem Tragprofil 80 und weiteren, nicht dargestellten Fassadenelementen, eine Wand oder ein Ab dichtrahmen 96 angeordnet. Dieser Abdichtrahmen 96 wird rundumlaufend über eine Dichtung 98 an den Fassaden elementen verankert. Nach Anordnen der Wand oder des Abdichtrahmens 96 wird ein Raum 100 geschaffen, in wel chem die tragende Versiegelung 94 der Scheibe 84 ange ordnet ist. Über eine Leitung 102, die durch den Ab dichtrahmen 96 geführt ist, wird ein Gas in den Raum 100 eingeleitet, bis ein bestimmter Druck in dem Raum 100 ausgebildet ist. Die Anzeige des Druckes in dem Raum 100 erfolgt über ein nicht dargestelltes Druckmeßgerät, das in dem Abdichtrahmen 96 angeordnet und zu dem Raum 100 hin geöffnet ist. Die Qualität der Versiegelung 94 wird ermittelt, indem festgestellt wird, ob ein Druckabfall in dem Raum 100 erfolgt. Wenn vorausgesetzt wird, daß die Abdichtung 98 vollständig ist, kann dieser Druck abfall erfolgen, indem Gas aus dem Raum 100 durch Fehl stellen in der Versiegelung 94 entweicht. Wenn durch die Leitung 102 ein Edelgas, wie Neon, in den Raum 100 einge leitet wird, kann durch Abprüfen der Versiegelung 94 mit einer geeigneten Sonde festgestellt werden, ob und an welchen Stellen Gas durch die Versiegelung 94 nach außen tritt. Durch wiederholte Messungen in bestimmten Zeitabständen kann überprüft werden, ob die Güte der Versiegelung sich verschlechtert, d. h. ob irgendwann der Zeitpunkt erreicht wird, zu welchem die Standfestigkeit der Scheibe 84 nicht mehr gewährleistet ist und eine neue Versiegelung durchgeführt werden muß.To test the stability of the disc 84 on the support profile 80 , ie to test the load-bearing seal 94 , a wall or a sealing frame 96 is arranged on the support profile 80 and other facade elements, not shown. This sealing frame 96 is anchored all around via a seal 98 on the facade elements. After arranging the wall or the sealing frame 96 , a space 100 is created in which the load-bearing seal 94 of the pane 84 is arranged. Via a line 102 , which is guided through the sealing frame 96 , a gas is introduced into the space 100 until a certain pressure is formed in the space 100 . The pressure in the space 100 is displayed via a pressure measuring device, not shown, which is arranged in the sealing frame 96 and is open to the space 100 . The quality of the seal 94 is determined by determining whether there is a pressure drop in the space 100 . If it is assumed that the seal 98 is complete, this pressure drop can take place in that gas from the space 100 escapes through defects in the seal 94 . If a noble gas, such as neon, is introduced into the space 100 through the line 102 , it can be determined by checking the seal 94 with a suitable probe whether and at which points gas exits through the seal 94 . Repeated measurements at certain time intervals can be used to check whether the quality of the seal deteriorates, ie whether the point in time is reached at which the stability of the pane 84 can no longer be guaranteed and a new seal must be carried out.

Das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß anstelle von Einzelscheiben Isolier verglasungen 110 und 112 an einem Fassadentragprofil 114 angeordnet sind. Die Isolierverglasungen 110 und 112 sind wie die Isolierverglasungen nach Fig. 2 ausgebildet. Die Befestigung der Verglasungen 110 und 112 erfolgt über Distanzprofile 116 und 118 sowie tragende Ver siegelungen 120 und 122. Zur Prüfung der Versiegelung 122 wird eine Wand oder ein Abdichtrahmen 124 zwischen den Fassadenelementen eingespannt und über eine Dichtung 126 gegen die Fassadenelemente abgedichtet. Über eine Leitung 128 wird ein Gas, Luft oder Neon, in den Raum 130 zwischen der Verglasung und dem Abdichtrahmen 124 eingeleitet. Über einen eventuellen Druckabfall in dem Raum 130 nach Beendigung der Gaszufuhr und Verschließen der Leitung 128 kann auf die Güte der Versiegelung 122 geschlossen werden. Wenn Neon als Gas in den Raum 130 eingeleitet wird, kann neben einer Druckmessung mittels einer Sonde an der Außenseite der Versiegelung 122 ermittelt werden, wo Fehlstellen in der Versiegelung 122 ausgebildet sind.The embodiment shown in Fig. 4 differs from the embodiment shown in Fig. 3 only in that instead of single glazing insulating glazing 110 and 112 are arranged on a facade support profile 114 . The insulating glazings 110 and 112 are designed like the insulating glazings according to FIG. 2. The glazing 110 and 112 are attached via spacer profiles 116 and 118 and load-bearing seals 120 and 122 . To test the seal 122 , a wall or a sealing frame 124 is clamped between the facade elements and sealed against the facade elements via a seal 126 . A gas, air or neon is introduced via a line 128 into the space 130 between the glazing and the sealing frame 124 . The quality of the seal 122 can be inferred from a possible pressure drop in the space 130 after the gas supply has been terminated and the line 128 has been closed. If neon is introduced as gas into the space 130 , in addition to a pressure measurement, a probe on the outside of the seal 122 can be used to determine where defects are formed in the seal 122 .

Die Prüfung der Standfestigkeit der Verglasungen 110 und 112 selbst, d. h. die Prüfung, ob die äußere Scheibe aus reichend fest an dem Abstandshalter versiegelt ist oder ob der Abstandshalter ausreichend fest an der inneren Scheibe versiegelt ist, erfolgt wie bei dem anhand Fig. 2 geschilderten Ausführungsbeispiel. Dazu wären entsprechen de Leitungen vorzusehen, die durch die Abstandshalter geführt sind, so daß in den Raum zwischen den Scheiben der Verglasung 110 und 112 ein Gas eingeleitet werden kann, um einen Druck in diesem Raum aufzubauen bzw. mittels einer Sonde an die Kante der Versiegelung zu über prüfen, ob Gas durch die Versiegelung hindurchtritt.The test of the stability of the glazing 110 and 112 itself, ie the test as to whether the outer pane is sufficiently tightly sealed to the spacer or whether the spacer is sufficiently tightly sealed to the inner pane, is carried out as in the exemplary embodiment described with reference to FIG. 2 . For this purpose, corresponding lines would have to be provided which are guided through the spacers, so that a gas can be introduced into the space between the panes of the glazing 110 and 112 in order to build up pressure in this space or by means of a probe at the edge of the seal to check whether gas is passing through the seal.

Claims

1. A method for testing the stability of a frameless glazing sealed on facade elements (structural glazing), characterized in that in the sealed space ( 38 ) between the glazing ( 12 ) and the facade elements ( 10 ) and / or in each of two Glass panes ( 56, 58 ) enclosed space of the glazing ( 50 ), a gas is introduced under pressure and a possible pressure drop over time is determined and / or the sealing is checked with a probe for escaping gas.

2. The method according to claim 1, characterized records that in the sealed space between a glass under the glazing and the facade elements Pressure initiated and inserted by two panes of glass closed room is vented or vice versa.

3. A method for checking the stability of a frameless glazing (structural glazing) sealed on facade elements, characterized in that a space ( 100, 130 ) in which the sealing ( 94, 122 ) is arranged is sealed gas-tight that in the room ( 100, 130 ) a gas is introduced under pressure and that a possible drop in pressure of the gas contained in the room ( 100, 130 ) is determined over time and / or the sealing ( 94, 122 ) with a probe escaping gas is checked.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the gas is air.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the gas is neon.

6. frameless glazing, in particular set up for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that on the facade element ( 10 ) a line ( 40 ) with a valve with access to the sealed space ( 38 ) between the glazing ( 12 ) and in the case of insulating glazing, a valve ( 72 ) with access to the space enclosed by two panes ( 56, 58 ) is arranged on the facade element ( 10 ) and / or in the spacer profile ( 60 ) of the glazing ( 50 ).

7. Glazing according to claim 6, characterized records that the valves are in the form of air tire valves are formed.

8. Device for testing the stability of a frameless glazing sealed onto facade elements, characterized by a wall ( 96, 124 ) sealingly arranged behind the glazing ( 84, 112 ) , a valve ( 102, 128 ) in the wall ( 96, 124 ) a pressure gas source connected to the valve and a pressure measuring device are provided.

9. The device according to claim 8, characterized records that the pressurized gas source is a pressure air source is.

10. The device according to claim 8, characterized records that the gas is neon.