DE3526306A1

DE3526306A1 - Apparatus for processing cardboard sheets

Info

Publication number: DE3526306A1
Application number: DE19853526306
Authority: DE
Inventors: Mathias Aigner
Original assignee: Individual
Current assignee: AIGNER, MATHIAS, 8039 PUCHHEIM, DE
Priority date: 1985-07-23
Filing date: 1985-07-23
Publication date: 1987-01-29

Abstract

In an apparatus for processing cardboard sheets, the cardboard which is passed between the processing tools situated opposite one another is guided by guiding elements and the processing tools can be adjusted relative to one another.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a device according to the Preamble of claim 1.

Vorrichtungen zur Bearbeitung von Falznuten in Karton bögen weisen entsprechend der Anzahl der zu formenden Falznuten Bearbeitungswerkzeuge auf, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und von beiden Seiten auf den Kartonbogen einwirken. Diese rotativ arbeiten den Bearbeitungswerkzeuge sind auf Wellen gelagert, die gegenüberliegend angeordnet sind. Sofern mehrere Falznuten in den Kartonbogen einzuarbeiten sind bedarf es entsprechend vieler Werkzeuge, so daß meist eine Reihe von Walzenpaaren hintereinander angeordnet ist. Überlicherweise erfolgt die Führung des Kartonbogens mittels Druckwalzen, die auf den die Bearbeitungswerk zeuge tragenden Wellen angeordnet sind. Wird dann der Walzspalt verändert, was durch entsprechende Zu stellung der beiden Wellen eines Wellenpaares relativ zueinander erfolgt, so kommt es auch zu einem unter schiedlichen Maß an Pressung des durch den Bearbeitungs spalt geführten Kartonbogens. Entweder wird er zu fest gespannt, wodurch Material nicht in den Bereich der auszuformenden Nut gezogen werden kann und es zu einem Reißen des Kartonbogens kommt, oder es wird der Karton bogen nicht mit einem ausreichend großen Druck beauf schlagt, so daß die Führung unzureichend ist und die Nuten nicht richtig ausgearbeitet werden können.Devices for processing fold grooves in cardboard Arches have the number of shapes to be formed Groove grooves machining tools on each other are arranged opposite and from both sides act on the cardboard sheet. These work in rotation the processing tools are mounted on shafts, which are arranged opposite each other. If several Folding grooves in the cardboard sheet are required it correspondingly many tools, so mostly one Row of pairs of rollers is arranged one behind the other. The cardboard sheet is usually guided by means of pressure rollers on the processing plant witness bearing waves are arranged. It will then the roll gap changed, which by appropriate Zu position of the two waves of a pair of waves relative to each other, it also comes to an under different levels of pressure from the machining gap led cardboard sheet. Either it becomes too firm stretched, causing material not in the range of can be drawn groove and it becomes a Tear of the cardboard sheet is coming, or it will be the cardboard not apply enough pressure strikes so that the leadership is insufficient and the Grooves cannot be worked out properly.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen be steht darin, daß die axiale Verstellung der Wellen eines jeden Wellenpaares kaum exakt vorgenommen werden kann. Dies erfordert dann aber ein entsprechen des Wachjustieren der Bearbeitungswerkzeuge auf beiden Wellen relativ zueinander, um eine exakte Nut in den Kartonbogen einarbeiten zu können. Die axiale Verstellung erfolgt bei bekannten Vor richtungen mittels Bügeln, die auf Steuerrollen ein wirken, die in Nuten von Walzen geführt sind, die auf den Wellen angeordnet sind. Aufgrund dieser mehr fachen Lagerung von Bauteilen kommt es zwangsläufig zu Fehlern in der Anordnung, so daß bei einer Ver stellung kein achsidentisches, also axial exakt identisches Verstellen beider Wellen gewährleistet ist. Daraus resultiert das Erfordernis des Nach justierens durch Verstellung der zusammenwirkenden Werk zeuge relativ zueinander, was jedoch einen entsprechen den Zeitverlust erfordert, und auch das Abstellen der Vorrichtung insgesamt erfordert.Another disadvantage of the known devices be is that the axial adjustment of the shafts of each pair of waves hardly made exactly can be. However, this then requires a corresponding of adjusting the machining tools two waves relative to each other to an exact Groove in the cardboard sheet. The axial adjustment takes place in known prior directions by means of brackets on steering rollers act, which are guided in grooves of rollers, the are arranged on the waves. Because of this more multiple storage of components is inevitable to errors in the arrangement, so that in a ver position not axially identical, i.e. axially exact identical adjustment of both shafts guaranteed is. This results in the requirement of the after adjust by adjusting the interacting work testify relative to each other, which however correspond to one requires the loss of time, and also turning off the Device required overall.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Führung der Karton bögen in den beschriebenen Vorrichtungen zu ver bessern, um stets eine sichere Führung und damit die exakte Ausbildung von Nuten oder dergleichen zu ge währleisten. Ferner wird angestrebt, daß durch ein fache Maßnahmen ein exakt identisches Verstellen der Wellen eines jeden Wellenpaares in Axialrichtung ge währleistet ist, um gleichfalls ohne das Erfordernis eines Nachjustierens exakte Nuten und dergleichen ausarbeiten zu können.The object of the invention is to guide the carton bows in the devices described ver improve to always a safe guidance and thus the exact formation of grooves or the like to ge ensure. It is also sought that by simple measures an exactly identical adjustment of the Shafts of each pair of shafts in the axial direction is guaranteed to likewise without the requirement a readjustment of exact grooves and the like to be able to work out.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn zeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merk male gelöst. According to the invention, this object is achieved by the drawing part of claim 1 contained Merk times solved.

Nach einer besonders zweckmässigen Ausgestaltung der Erfindung wird der Karton an oder möglichst nahe seiner Seitenränder außerhalb der Bearbeitungs werkzeuge durch von den Wellen unabhängig gelagerte Führungselemente geführt. Dadurch wird gewähr leistet, daß beim Ausarbeiten der Nuten entsprechend Material in den Verformungsbereich des Kartonbogens herangeführt wird und damit Zwängungen vermieden werden, so daß ein Einreißen der Kartonbögen oder eine Faltung und dergleichen verhindert werden. Da durch, daß die Führungselemente unabhängig von den Wellen gelagert sind, ist die Führung, insbesondere die Anpreßkraft auf die Kartonbögen unabhängig von einer erforderlichen Verstellung der Bearbeitungs werkzeuge relativ zueinander.According to a particularly practical embodiment According to the invention, the box is on or if possible near its margins outside of editing tools through bearings that are independent of the shafts Guide elements guided. This ensures does that when working out the grooves accordingly Material in the deformation area of the cardboard sheet is introduced and thus constraints avoided be so that tearing of the cardboard sheets or folding and the like can be prevented. There through that the guide elements regardless of the Shafts are in the lead, in particular the contact pressure on the cardboard sheets is independent of a necessary adjustment of the machining tools relative to each other.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die axiale Verstellung der Wellen eines jeden Wellenpaares bzw. von Wellen mehrerer Wellenpaare über einen Parallelogrammlenker, von dem ein Parallelbügel an den Stirnenden der ent sprechenden Wellen anliegt. Aufgrund dieses Parallelo grammlenkers ist ein identisches axiales Verstellen ohne Abschalten der Vorrichtung möglich, ohne daß ein Nachjustieren erforderlich wäre. Aufgrund dieser exakten Verstellung wird ein exaktes Ausarbeiten von Falznuten und dergleichen gewährleistet. According to a further appropriate embodiment of the Invention is the axial adjustment of the shafts of each pair of waves or waves of several Wave pairs via a parallelogram link, from which a parallel bracket at the front ends of the ent speaking waves. Because of this parallelo gram handlebar is an identical axial adjustment possible without switching off the device without readjustment would be necessary. Based on these exact adjustment is a precise elaboration of Groove grooves and the like guaranteed.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigenThe following are exemplary embodiments of the invention described with reference to the drawings. Show in it

Fig. 1 eine rein schematische perspektivische Teil ansicht einer Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a purely schematic partial perspective view of one embodiment of the device according to the Invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung sowie Fig. 2 is a front view of the device shown in Fig. 1 as well

Fig. 3 eine Verstelleinrichtung für die Wellen der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2. Fig. 3 is an adjusting device for the shafts of the embodiment according to FIGS. 1 and 2.

Die in Fig. 1 rein schematisch und nur in Teilansicht dargestellte Vorrichtung dient zur Einarbeitung von Falznuten in Kartonbögen, die zur Heftung von In formationsmaterial dienen. Ein solcher Kartonbogen erfordert zumeist mehrere Falznuten, nämlich im ein fachsten Falle zwei für die hintere Wand, die als An schlag für die zu heftenden Papiere dient, sowie mindestens zwei weitere Falznuten zum Aufklappen der fertig gehefteten Broschüre. Zur Herstellung dieser Falznuten bedarf es einer entsprechenden Anzahl von Wellen, die drehend angetrieben werden und die ent sprechenden Bearbeitungswerkzeuge tragen. Ein solches zusammenwirkendes Wellenpaar ist in Fig. 1 dargestellt, wobei die Wellen mit 1 a und 1 b bezeichnet sind. Diese Wellen tragen die Bearbeitungswerkzeuge 2 a und 2 b, die hier zum Einarbeiten von Falznuten 3 dienen. Der Kartonbogen 4 wird hierbei zwischen die Wellenpaare, also auch zwischen die Wellen 1 a und 1 b bewegt.The device shown in Fig. 1 purely schematically and only in partial view is used for incorporating fold grooves in cardboard sheets, which are used to staple information material in. Such a cardboard sheet usually requires several folding grooves, namely in the simplest case two for the rear wall, which serves as a stop for the papers to be stapled, and at least two further folding grooves for opening the finished booklet. To produce these rebate grooves, a corresponding number of shafts are required, which are driven in rotation and carry the corresponding machining tools. Such a cooperating pair of waves is shown in FIG. 1, the waves being designated 1 a and 1 b . These shafts carry the machining tools 2 a and 2 b , which are used here to incorporate groove 3 . The cardboard sheet 4 is moved between the pairs of shafts, that is, also between the shafts 1 a and 1 b .

Die Wellen 1 a und 1 b sind relativ zueinander höhen verstellbar, um den Falzspalt und damit die Tiefe der in den Kartonbogen 4 einzuarbeitenden Nut zu bestimmen. Um diese Höheneinstellung aufnehmen zu können, sind in einem Rahmen 5, durch den die beiden Wellen hindurchge führt sind,entsprechend groß bemessene Öffnungen 6 vor gesehen. Die Lagerung der beiden Wellen erfolgt hierbei nicht im Rahmen 5 vielmehr in einem in Fig. 1 nicht dar gestellten Maschinenrahmen. Am Rahmen 5 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel jedoch Führungselemente angeordnet und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel je zwei zusammenwirkende Endlosbänder 7 a und 7 b die über Rollen 8 geführt sind und von Druckrollen 9 beauf schlagt werden. Zwischen diesen Endlosbändern 7 a und 7 b wird der Kartonbogen 4 geführt. Hier ist wesentlich, daß die Führungselemente, hier also die Förderbänder 7 a und 7 b außerhalb der Bearbeitungswerkzeuge 2 a und 2 b, von denen eine Reihe von den Wellen getragen werden können, angeordnet sind und zwar möglichst am Rand oder möglichst nahe am Rand des geführten Kartonbogens 4. Die Rollen 8 und 9 sind hierbei am Rahmen 5 gelagert.The shafts 1 a and 1 b are height-adjustable relative to one another in order to determine the folding gap and thus the depth of the groove to be worked into the cardboard sheet 4 . In order to be able to accommodate this height adjustment, correspondingly large openings 6 are seen in a frame 5 through which the two shafts are guided. The storage of the two shafts does not take place in the frame 5, rather in a machine frame not shown in FIG. 1. On the frame 5 in the illustrated embodiment, however, guide elements are arranged, namely in the illustrated embodiment, two cooperating endless belts 7 a and 7 b which are guided over rollers 8 and struck by pressure rollers 9 . The cardboard sheet 4 is guided between these endless belts 7 a and 7 b . It is essential here that the guide elements, here the conveyor belts 7 a and 7 b outside the processing tools 2 a and 2 b , of which a number can be carried by the shafts, are arranged as close as possible to the edge or as close as possible to the edge of the guided cardboard sheet 4 . The rollers 8 and 9 are mounted on the frame 5 .

Die Anordnung der Führungselemente derart, daß der Kartonbogen möglichst nahe an seinem seitlichen Rand gefaßt wird, dient dazu, daß beim Eindrücken der Nut ausreichend Material herangezogen werden kann, so daß ein Reißen des Kartonbogens während des Ein bringens der Nut vermieden wird.The arrangement of the guide elements in such a way that the cardboard sheet as close as possible to its side Border is used so that when pressing in Sufficient material can be used, so that a tear of the cardboard sheet during the A bringing the groove is avoided.

In Anpassung an unterschiedliche Kartongrößen ist der Rahmen 5 in Axialrichtung der Wellen verstellbar. Es versteht sich, daß auf beiden Seiten des Kartonbogens die Rahmen 5 mit den Führungselementen 7 a und 7 b angeordnet sind, so daß der Kartonbogen also beidseitig geführt wird. The frame 5 can be adjusted in the axial direction of the shafts to accommodate different carton sizes. It is understood that the frame 5 with the guide elements 7 a and 7 b are arranged on both sides of the cardboard sheet, so that the cardboard sheet is thus guided on both sides.

Abgesehen von den verschiedenen Förderbändern ist es auch möglich, die Führung durch nicht dargestellte Rollen zu bewerkstelligen, die gleichfalls am Rahmen 5 aufgenommen sind, wobei bezogen auf jede Welle eine Rolle vor und eine Rolle hinter jeder Welle in Vorschub richtung des Kartonbogens angeordnet sind.Apart from the different conveyor belts, it is also possible to manage the guide by rollers, not shown, which are also received on the frame 5 , with a roller in front of each shaft and a roller behind each shaft in the feed direction of the cardboard sheet are arranged.

Gleichfalls nicht dargestellt, jedoch zweckmäßig, ist die Anordnung einer Stützleiste am Rahmen 5, über welche das obere Trum des unteren Förderbandes 7 b läuft und abgestützt wird. Wahlweise oder zusätzlich können eine Reihe von Druckrollen vorgesehen sein, die auf das untere Trum des oberen Förderbandes 7 a im Bereich der Kettenbogenführung einwirken.Likewise not shown, but expedient, is the arrangement of a support bar on the frame 5 , via which the upper run of the lower conveyor belt 7 b runs and is supported. Optionally or additionally, a number of pressure rollers can be provided which act on the lower run of the upper conveyor belt 7 a in the region of the chain arch guide.

Da es bei Veränderungen des Abstandes der Falznuten darauf ankommt, daß die zusammenwirkenden Bearbeitungs werkzeuge 2 a und 2 b auf den einander gegenüberliegenden und zugeordneten Wellen 1 a und 1 b exakt gemeinsam axial verstellt werden, also sozusagen achsidentisch verstellt werden, ist gemäß Fig. 3 als Verstellein richtung ein allgemein mit 9 bezeichneter Parallelo grammlenker vorgesehen. Der Parallelogrammlenker besitzt zwei Parallelbügel 10 a und 10 b, die mittels Lenkhebeln 11 miteinander verbunden sind. Hierbei kommt es auf eine exakte parallele Ausrichtung der Lenkhebel 11, also auf eine exakte Anordnung der Gelenkstellen 12 an. Der Parallelbügel 10 a wirkt auf das entsprechende Stirnende 13 der Wellen 1 a und 1 b, wobei die Wellen im Maschinenrahmen 14 gelagert sind. Da die Verstellung zumeist während der Drehung der Wellen 1 a und 1 b zu erfolgen hat, sind in den Stirnenden 13 der Wellen entsprechende Lagerelemente vorgesehen und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Kugel 15. Durch den anderen Parallelbügel 10 b ist ein Schraubbolzen 16 durchgeschraubt, der mit einem Handknopf 17 versehen ist und auf den ferner eine Festlegemutter 18 vorge sehen ist. Bei entsprechender Betätigung des Schraub bolzens 16 wird der Parallelbügel 10 a exakt parallel um ein gewünschtes Maß nach vorne oder nach hinten relativ zu den Stirnenden 13 gefahren, so daß ent sprechend die Wellen 1 a und 1 b in Axialrichtung achsidentisch versetzt werden, wodurch eine Nach regulierung der Bearbeitungswerkzeuge entfällt. Die Festlegung des Mechanismus in der Einstell-Lage er folgt über die Festlegemutter 18.Since it is important for changes in the distance between the rebate grooves that the interacting machining tools 2 a and 2 b on the opposite and associated shafts 1 a and 1 b are adjusted axially exactly together, that is to say are adjusted axially identically, as shown in FIG. 3 provided as a Verstellin direction generally designated 9 parallel handlebar. The parallelogram handlebar has two parallel brackets 10 a and 10 b , which are connected to one another by means of steering levers 11 . This depends on an exact parallel alignment of the steering levers 11 , that is, on an exact arrangement of the articulation points 12 . The parallel bracket 10 a acts on the corresponding end 13 of the shafts 1 a and 1 b , the shafts being mounted in the machine frame 14 . Since the adjustment usually has to take place during the rotation of the shafts 1 a and 1 b , corresponding bearing elements are provided in the ends 13 of the shafts, specifically a ball 15 in the exemplary embodiment shown. Through the other parallel bracket 10 b , a screw bolt 16 is screwed, which is provided with a hand button 17 and on which a lock nut 18 is also easily seen. With appropriate actuation of the screw bolt 16 , the parallel bracket 10 a is moved exactly parallel by a desired amount forwards or backwards relative to the front ends 13 , so that accordingly the shafts 1 a and 1 b are axially displaced in the axial direction, whereby a after there is no regulation of the processing tools. The determination of the mechanism in the setting position he follows via the lock nut 18th

Ist es je nach Anordnung zweckmäßig, mehrere Wellen paare axidentisch zu versetzen, so kann der Halte bügel 10 a auch auf die anderen Stirnenden benachbarter Wellenpaare einwirken.If it is appropriate, depending on the arrangement, to move several axially identical pairs of shafts, the bracket 10 a can also act on the other ends of adjacent pairs of shafts.

Claims

1. Device for processing cardboard sheets by means of grooving, perforating and cutting tools, with a machine frame and at least one pair of mutually opposite, rotatably mounted shafts in the machine frame, on which the processing tools are aligned, characterized in that between the opposite processing tools (2 a, 2 b) passing out of cardboard (4) by means of guide elements (7 a, 7 b) and out the machining tools are relatively adjustable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cardboard at or as close to its side edges outside the processing tool ( 2 a , 2 b) by the shafts ( 1 a , 1 b) independently mounted guide elements ( 7 a , 7 b) is performed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide is carried out by opposing endless belts ( 7 a , 7 b) which grasp the cardboard sheet ( 4 ) between them.

4. The device according to claim 3, characterized in that the upper run of the lower conveyor belt ( 7 a) is guided in the region of the cardboard guide over an elongated support bar.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the conveyor belts ( 7 a , 7 b) are acted upon by pressure rollers at least in the region of the cardboard sheet guide.

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide elements are formed by rollers, each on either side of the one or more processing tools ( 2 a , 2 b) carry the shaft ( 1 a , 1 b) in one of the shaft's adjusting movements independent frame ( 5 ) are stored.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shafts ( 1 a , 1 b) of each pair of shafts axially via a parallelogram ( 9 ) in the axial direction are identical (axially identical) adjustable.

8. The device according to claim 7, characterized in that the parallelogram ( 9 ) with a parallel bracket ( 10 a) on the end faces ( 13 ) of the shafts ( 1 a , 1 b) engages in which a rolling bearing ( 15 ) or plain bearing is arranged or formed.

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the adjustment of the parallelogram ( 9 ) by a screw ( 16 ), which with its free end on the rear side of the at the front ends ( 13 ) of the shafts ( 1 a , 1 b) acts on the parallel bracket ( 10 a) and is screwed through the other parallel bracket ( 10 b) .

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the one position of the screw spindle ( 16 ) can be fixed by a nut ( 18 ).

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the shafts of a plurality of pairs of shafts are adjustable by the parallelogram link ( 9 ).