DE3525743A1 - Varnishing unit for an offset printing machine equipped with an imprinting unit - Google Patents

Varnishing unit for an offset printing machine equipped with an imprinting unit

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Abstract

Four rollers (20, 22, 24, 25) are mounted one after the other in a housing (10) of the varnishing unit. The two rear rollers (24, 25) roll off on one another, while the three front rollers are spaced apart, the spacing, however, being bridged in each case by two rollers in an upper row (21, 23). The varnish is applied to the rear roller (25). While the rollers rotate, the varnish is passed on from roller to roller and is finally delivered by the front roller (20) onto a blanket cylinder (1) of the offset printing machine. By raising one of the upper rollers (23), the conveying path can be interrupted as desired. The frame of the varnishing unit is inserted in a path (3) of the offset printing machine up to a stop, the rollers automatically being coupled together with the drive of the offset printing machine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Lackierwerk für eine mit einem Eindruckwerk ausgerüstete Offset­ druckmaschine mit den nachfolgenden Merkmalen:The invention relates to a coating unit for an offset equipped with an impression mechanism printing machine with the following features:

Es hat eine Mehrzahl von aufeinander abrollenden Förderwalzen, die in einem Gestell gelagert sind. Dieses ist in das Gehäuse der Druckmaschine bis zu einem Anschlag einschiebbar, wobei selbstätig eine Kupplung des Walzenantriebes mit dem Antrieb der Druckmaschine zustandekommt. Die vordere Walze des Lackierwerkes ist dabei in Anlage mit einem Gummituchzylinder der Druckmaschine. Eine weitere auf der vorderen Walze abrollende Verteilerwalze führt gleichzeitig mit der Umlaufbewegung eine Hin- und Herbewegung in achsiale Richtung aus. Eine hintere Walze des Walzensystems nimmt Lack von einer frei zugänglichen Lackzuführung auf. Es sind Ein­ richtungen zur Unterbrechung des Förderweges bei Nichtbedarf vorgesehen.It has a plurality of rolling on each other Conveyor rollers, which are stored in a frame. This is up in the housing of the printing press insertable to a stop, being automatic a coupling of the roller drive with the drive the printing machine comes about. The front roller of the coating unit is in contact with one Blanket cylinder of the printing machine. Another Distribution roller rolling on the front roller leads one with the orbital movement Back and forth movement in the axial direction. A  rear roller of the roller system takes varnish from one freely accessible paint supply. It's a directions to interrupt the funding path Not required.

Ein Lackierwerk der vorgenannten Art ist ein Zusatz­ gerät für eine Offsetdruckmaschine, das anstelle eines Eindruckwerkes eingesetzt werden kann und in der Lage ist, in einem Arbeitsgang, der sich an den Druckvorgang anschließt, den Bedruckstoff zu lackie­ ren. Die Walzen des Lackierwerkes werden dabei selbs­ tätig von der Druckmaschine angetrieben. Eine Antriebs­ kupplung kommt selbstätig zustande, wenn das Lackier­ werk eingeschoben ist.A coating unit of the aforementioned type is an add-on device for an offset printing press that instead an impression work can be used and in is able to work in a process that The printing process then takes place to varnish the substrate ren. The rollers of the coating unit become the same powered by the printing press. A drive clutch occurs automatically when painting factory is inserted.

Bei einem bekannten Lackierwerk der vorgenannten Art (DE-OS 32 25 564) sind insgesamt drei Walzen vorgese­ hen, zwei obere Walzen und eine darunter. Der Lack wird beim Lackieren in den Bereich zwischen den bei­ den oberen Walzen zugegeben, wobei die vordere Walze den Lack aufnimmt, ihn an den Gummituchzylinder ab­ gibt und die untere Walze, die bei der Drehbewegung achsial hin- und hergeht, die Verteilung vornimmt. Die drei Walzen sind dabei nicht an dem einzuschie­ benden Gestell gelagert, sondern an einem zusätz­ lichen Gestell, das pendelnd an dem einzuschiebenden Gestell aufgehängt ist. Wenn die Lack­ zufuhr unterbrochen werden soll, dann wird das Ge­ stell mit den Walzen so weit zurückgeschwenkt, daß die auftragende Walze sich vom Gummituchzylinder ab­ hebt. Das vorbeschriebene bekannte Lackierwerk ist nur für kleinere Offsetdruckmaschinen geeignet.In a known coating unit of the aforementioned type (DE-OS 32 25 564) are a total of three rollers hen, two upper rollers and one below. The paint when painting in the area between the added to the top rollers, with the front roller picks up the varnish, off the blanket cylinder there and the lower roller that is in the rotation axially back and forth, the distribution makes. The three rollers are not to be inserted on the frame, but on an additional frame, which swings on the one to be inserted Frame is hung. If the paint  supply is to be interrupted, then the Ge turn the rollers back so far that the application roller is off the blanket cylinder lifts. The known coating unit described above is only suitable for smaller offset printing machines.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer wirtschaft­ lichen Weiterentwicklung des vorgenannten Standes der Technik im Hinblick auf größere Offsetdruckmaschinen.The object of the invention is an economy further development of the aforementioned state of the Technology for larger offset presses.

Diese Aufgabe wird durch ein Lackierwerk mit den Merk­ malen nach dem Hauptanspruch gelöst.This task is carried out by a coating unit with the Merk paint solved according to the main claim.

Die Unteransprüche haben bevorzugte Ausführungsformen und Varianten eines solchen Lackierwerkes zum Inhalt.The subclaims have preferred embodiments and variants of such a coating unit to the content.

Bei einem solchen Lackierwerk wird der Lack über eine Walzenstraße befördert, die insgesamt 6 Walzen um­ faßt. Der Förderweg des Lackes hat eine dem Einschieb­ kanal an der Offsetdruckmaschine entsprechende Länge derart, sodaß in jedem Falle die Lackzufuhr noch außer­ halb der Offsetdruckmaschine liegt und somit für die Bedienung und Wartung frei zugänglich ist. Trotz des Mehrbedarfs an Walzen ergibt sich gegenüber dem Stand der Technik eine Vereinfachung der Lagerung, da sämt­ liche Walzen unmittelbar in dem einschiebbaren Gestell gelagert sein können. Ein zusätzliches pendelnd auf­ gehängtes Gestell ist nicht erforderlich. Die Mög­ lichkeit, die Lackförderung im Bedarfsfalle zu un­ terbrechen, ergibt sich durch Hochfahren einer der Walzen in der oberen Reihe. Es ergibt sich weiter eine Vereinfachung des Walzenantriebs, da das Herumführen der Antriebselemente um den Drehpunkt des pendelnd aufgehängten Gestells (Ketten, Zahn­ riemen) entfällt.In such a coating unit, the paint is applied over a Rolling mill conveyed a total of 6 rolls around sums up. The conveying path of the paint has an insertion length on the offset printing press such that, in any case, the paint supply is still out half of the offset printing press and therefore for the Operation and maintenance is freely accessible. Despite the There is more need for rollers compared to the stand the technology simplifies storage, because all Liche rollers directly in the retractable frame can be stored. An additional swinging on  hanged frame is not necessary. The poss ability to promote the paint supply when necessary break, one of the Rolls in the top row. It continues a simplification of the roller drive, since that Guide the drive elements around the pivot point of the pendulum-suspended frame (chains, tooth strap) is not applicable.

Gemäß der weiteren Erfindung ist die den Lack auf­ nehmende hinterste Walze der unteren Reihe horizon­ tal verschiebbar, was die Möglichkeit eröffnet, den Spalt gegenüber der nächstfolgenden aus Stahl be­ stehenden Walze je nach der gewünschten Lackmenge einzustellen.According to the further invention, the paint is on taking rear roller of the bottom row horizon valley, which opens the possibility of the Gap opposite the next steel one standing roller depending on the desired amount of paint adjust.

Wenn das Gestell des Lackierwerkes in die Bahn am Ge­ häuse der Druckmaschine eingeschoben und angeschlagen ist, dann hat die vorderste Walze des Lackierwerkes Berührung mit dem Gummituchzylinder der Druckmaschine und gleichzeitig ist der Walzenantrieb mit dem An­ trieb der Druckmaschine zusammengekuppelt worden. Indessen ist gemäß der weiteren Erfindung eine Justie­ rung vorgesehen, die es ermöglicht, die vorderste Wal­ ze stets auf Kontakt mit dem Gummituchzylinder einzu­ stellen, für den Fall, daß beispielsweise durch Ver­ schleiß eine solche Justierung notwendig ist. If the frame of the coating unit in the web on Ge inserted and struck the housing of the printing press then the front roller of the coating unit Touch with the blanket cylinder of the printing machine and at the same time the roller drive with the on the printing press has been coupled together. Meanwhile, according to the further invention, is a justie tion provided, which enables the foremost whale ze always on contact with the blanket cylinder in the event that, for example, by Ver wear such an adjustment is necessary.  

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung näher beschrieben unter Bezugnahme auf die bei­ liegende Zeichnung, die im Prinzip eine Seitenansicht eines Lackierwerkes gemäß der Erfindung darstellt.The following is an embodiment of the invention dung described with reference to the at lying drawing, which is in principle a side view a coating unit according to the invention.

In dem Gehäuse 2 einer Offsetdruckmaschine ist eine Bahn 3 gebildet, in die im Normalfall ein sogenanntes Eindruckwerk eingeschoben ist, erfindungsgemäß jedoch das Lackierwerk. Die Walzen des Lackierwerkes sind in zwei Gehäusewänden 10 (Scheiben) gelagert. Das Gehäu­ se hat unten an beiden Seiten je eine Gleitschiene 11, wo es auf der Bahn der Druckmaschine gleiten kann, bis eine verstellbare Anschlagschraube 12, die jeweils seitlich an der Gleitschiene 11 angebracht ist, an einem Anschlagbock 4 der Bahn 3 anschlägt. In der An­ schlagstellung steht eine Gummiwalze 20 (Auftragwalze) des Lackierwerkes in Berührung mit dem Gummituchzylin­ der 1 der Offsetdruckmaschine.A web 3 is formed in the housing 2 of an offset printing press, into which a so-called impression unit is normally inserted, but the coating unit according to the invention. The rollers of the coating unit are mounted in two housing walls 10 (disks). The Gehäu se has on both sides a slide rail 11 where it can slide on the web of the printing press until an adjustable stop screw 12 , which is attached to the side of the slide rail 11 , strikes a stop block 4 of the web 3 . In the striking position, a rubber roller 20 (applicator roller) of the coating unit is in contact with the rubber blanket cylinder 1 of the offset printing machine.

Zur Übertragung des Lackes von einer Zuführung 27 über Düsen 26 ist eine Walzenstraße vorgesehen, bestehend aus vier in einer unteren Reihe angeordneter Walzen 25, 24, 22 und 20, von denen die letztgenannte den Lack auf den Gummituchzylinder überträgt, und zwei in einer oberen Reihe angeordneten Walzen 23, 21.To transfer the paint from a feed 27 via nozzles 26 , a roller train is provided, consisting of four rollers 25 , 24 , 22 and 20 arranged in a lower row, the latter of which transfers the paint to the blanket cylinder, and two in an upper row arranged rollers 23 , 21 .

Zuerst erhält die Gummiwalze 25, also die hinterste Walze der Reihe, den Lack und rollt dabei auf der nächsten Walze 24, die aus Stahl besteht, ab, wobei diese dann den Lack annimmt. Von hier aus gelangt der Lack auf eine oberhalb gelagerte Gummiwalze 23, von dort wird er auf die Gummiwalze 22 in der unte­ ren Reihe übertragen, von dort auf eine Kunststoff­ walze 21 in der oberen Reihe, und von dort auf die Gummiwalze 20, von wo er auf den Gummituchzylinder übergeht.First, the rubber roller 25 , that is to say the rearmost roller in the row, receives the paint and thereby rolls on the next roller 24 , which is made of steel, which then accepts the paint. From here, the paint reaches a rubber roller 23 mounted above, from there it is transferred to the rubber roller 22 in the lower row, from there to a plastic roller 21 in the upper row, and from there to the rubber roller 20 , from where he passes to the blanket cylinder.

Die Kunststoffwalze 21 hat die Aufgabe, den Lack gleichmäßig in Achsrichtung zu verteilen, weshalb sie so gelagert ist, daß sie gleichzeitig mit ihren Umdrehungen eine Hin- und Herbewegung in Achsrichtung ausführt.The plastic roller 21 has the task of distributing the lacquer evenly in the axial direction, which is why it is mounted in such a way that it rotates back and forth in the axial direction at the same time as it rotates.

Sämtliche Walzen haben einen gemeinschaftlichen An­ trieb vom Antrieb der Offsetdruckmaschine aus. Wenn die eingeschobene Anschlagstellung erreicht ist, tritt selbstätig eine Kupplung mit dem Antrieb der Offsetdruckmaschine ein.All rollers have a common approach powered by the drive of the offset printing press. If the inserted stop position is reached, automatically engages a clutch with the drive of the Offset press.

Die hintere Walze 23 der oberen Reihe hat eine der­ artige Lagerung, daß neben manueller Einstellung ein vorzugsweise pneumatisches Hochschieben in Richtung des dargestellten Pfeiles möglich ist, um den Weiter­ transport des Lackes von der Walze 24 auf die Walze 22 zu unterbrechen. Gleichfalls ist die Kunststoff­ walze 21 in dieser Weise gelagert. Durch Feinein­ stellung des Abstandes zu den Walzen 22 und 20 kann die Menge des transportierten Lackes reguliert wer­ den.The rear roller 23 of the upper row has one of the types of storage that, in addition to manual adjustment, a preferably pneumatic pushing up in the direction of the arrow shown is possible in order to interrupt the further transport of the paint from the roller 24 to the roller 22 . Likewise, the plastic roller 21 is stored in this way. By fine adjustment of the distance to the rollers 22 and 20 , the amount of paint transported can be regulated.

Auch die hinterste Walze 25 der unteren Reihe hat eine verschiebbare Lagerung und zwar in horizontaler Rich­ tung, um den Spalt mit der nächstfolgenden Walze 24 einstellen zu können, zum Zwecke der Dosierung des aufgenommenen Lackes.The rearmost roller 25 of the lower row has a displaceable bearing, namely in the horizontal direction, in order to be able to adjust the gap with the next roller 24 , for the purpose of metering the paint taken up.

Das Gehäuse des Lackierwerkes, das seitlich durch die Scheiben 10 begrenzt ist, hat im Gelenk 13 eine schwenk­ bare Verbindung mit den Gleitschienen 11. Hinten ist das Gehäuse in einem Stützbock 15 an lotrechten Schrau­ ben 14 an den Gleitschienen 11 abgestützt. Es besteht die Möglichkeit, mit Hilfe der Schraube 14 eine Justie­ rung vorzunehmen, und zwar derart, daß die vordere Walze 20 in der dargestellten eingeschobenen Stellung den für die Übertragung des Lackes erfoderlichen Kon­ takt mit dem Gummituchzylinder hat. Bei einer eventu­ ellen Abnutzung kann an der Schraube 14 nachgestellt werden.The housing of the coating unit, which is delimited laterally by the disks 10 , has a pivotable connection in the joint 13 with the slide rails 11 . The rear of the housing is supported in a support bracket 15 on vertical screws 14 on the slide rails 11 . There is the possibility, with the help of the screw 14, to make an adjustment, in such a way that the front roller 20 in the inserted position shown has the con tact required for the transfer of the lacquer with the blanket cylinder. If there is any wear, the screw 14 can be adjusted.

Die Walzenstraße ist so lang, daß ein Teil außerhalb des Gehäuses der Offsetdruckmaschine ist, so daß die Lackzuführung 27 für Bedienung und Wartung stets zu­ gänglich bleibt.The roller train is so long that a part is outside the housing of the offset printing press, so that the paint feeder 27 always remains accessible for operation and maintenance.

Claims (6)

1. Lackierwerk für eine mit einem Eindruckwerk ausge­ rüstete Offsetdruckmaschine mit folgenden Merk­ malen:
  • - sie hat eine Mehrzahl von aufeinander abrollen­ den in einem Gestell gelagerten Förderwalzen;
  • - das Gestell ist bis zu einem Anschlag in eine Bahn der Offsetdruckmaschine einschiebbar bis die vorderste Walze an einem Gummituchzylinder der Druckmaschine anliegt;
  • - eine an der vordersten Walze abrollende Vertei­ lerwalze führt beim Umlauf eine Hin- und Herbe­ wegung in Achsrichtung aus;
  • - die hinterste Walze der Walzanordnung erhält Lack von einer frei zugänglichen Lackzuführung;
  • - es sind Einrichtungen zur Unterbrechung des För­ derweges vorgesehen;
  • - es ist eine Kupplung des Walzenantriebes mit dem Antrieb der Druckmaschine vorgesehen;
1. Paint the coating unit for an offset printing machine equipped with an impression unit with the following characteristics:
  • - It has a plurality of roll on each other, the conveyor rollers mounted in a frame;
  • - The frame can be pushed up to a stop in a web of the offset printing press until the foremost roller rests on a blanket cylinder of the printing press;
  • - A roll on the foremost roller distributing roller performs a reciprocating movement in the axial direction during circulation;
  • - The rearmost roller of the roller arrangement receives paint from a freely accessible paint feeder;
  • - There are facilities to interrupt the För derweges provided;
  • - A coupling of the roller drive with the drive of the printing press is provided;
gekennzeichent durch die nachfolgenden weiteren Merkmale:
  • - in dem einschiebbaren Gestell (10) ist eine Reihe von vier Walzen gelagert, von denen die vorderste Walze (20) den Lack auf den Gummituchzylinder überträgt und die hinterste Walze (25) den Lack von Düsen (26) aufnimmt;
  • - während die hinterste Walze (25) an der nächstfol­ genden Walze (24) anliegt, haben die drei vorderen Walzen der Reihe Abstand voneinander, wobei die Abstände durch zwei Walzen (21, 23) einer oberen Walzenreihe überbrückt werden;
  • - die vordere Walze (21) der oberen Reihe führt als Verteilwalze bei ihrer Drehung eine achsiale Hin- und Herbewegung aus;
  • - beide oberen Walzen sind in lotrecht verschiebbaren Lagerelementen (21 a, 23 a) gelagert.
 characterized by the following additional features:
  • - In the insertable frame ( 10 ) a series of four rollers is mounted, of which the foremost roller ( 20 ) transfers the paint to the blanket cylinder and the rearmost roller ( 25 ) receives the paint from nozzles ( 26 );
  • - While the rearmost roller ( 25 ) abuts the next fol lowing roller ( 24 ), the three front rollers of the row have a distance from one another, the distances being bridged by two rollers ( 21 , 23 ) of an upper row of rollers;
  • - The front roller ( 21 ) of the upper row performs an axial back and forth movement as a distribution roller when it rotates;
  • - Both upper rollers are mounted in vertically displaceable bearing elements ( 21 a , 23 a ).
2. Lackierwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterste Walze (25) der Reihe in horizon­ tal verschiebbaren Elementen (25 a) gelagert ist. 2. Painting unit according to claim 1, characterized in that the rearmost roller ( 25 ) of the row in horizon tal displaceable elements ( 25 a) is mounted. 3. Lackierwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweithinterste Walze (24) aus Stahl be­ steht.3. Painting unit according to claim 2, characterized in that the second rear roller ( 24 ) is made of steel. 4. Lackierwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10), in dem die Walzen gelagert sind, vorne über Gelenke (13) an Gleitschienen (11) gehalten und rückseitig an einer verstellbar an den Gleitschienen angebrachten Schraube (14) ab­ gestützt ist.4. Painting unit according to claim 1, characterized in that the housing ( 10 ), in which the rollers are mounted, held at the front via joints ( 13 ) on slide rails ( 11 ) and from the rear on an adjustable screw ( 14 ) attached to the slide rails is supported. 5. Lackierwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Gleitschiene (11) ein verschiebbarer, die Schubbewegung begrenzender Anschlag (12) ange­ bracht ist.5. Painting unit according to claim 1, characterized in that on each slide rail ( 11 ) a displaceable, the thrust movement limiting stop ( 12 ) is introduced.
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