DE3525121A1 - Plate press, especially veneering press - Google Patents

Plate press, especially veneering press

Info

Publication number
DE3525121A1
DE3525121A1 DE19853525121 DE3525121A DE3525121A1 DE 3525121 A1 DE3525121 A1 DE 3525121A1 DE 19853525121 DE19853525121 DE 19853525121 DE 3525121 A DE3525121 A DE 3525121A DE 3525121 A1 DE3525121 A1 DE 3525121A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
plate
plates
pillow
pressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853525121
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Heer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19853525121 priority Critical patent/DE3525121A1/en
Publication of DE3525121A1 publication Critical patent/DE3525121A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/003Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by an elastic bag or diaphragm expanded by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/02Veneer presses; Press plates; Plywood presses with a plurality of press plates, i.e. multi- platen hot presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

For the rapid performance of pressing operations, especially when the material 6 to be pressed is of different sizes, a plate press, especially a veneering press, is proposed, having a press frame 4, in which there are arranged at least two horizontally extending pressing plates 1, 2, at least one of which can be moved relative to the matching plate 1 by a stretching body which bears on the pressing plate 2, the stretching body comprising a plurality of pads 3 which are arranged symmetrically around the centre and can be individually loaded. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Plattenpresse insbe­ sondere Furnierpresse, mit einem Pressengestell, in dem mindestens zwei horizontal verlaufende Pressplatten angeordnet sind, von denen mindestens eine durch einen an der Pressplatte anliegenden Dehnkörper relativ zur Gegenplatte bewegbar ist.The invention relates in particular to a plate press special veneer press, with a press frame, in which at least two are horizontal Press plates are arranged, at least of which one by one against the press plate Expansion body is movable relative to the counter plate.

Im Stande der Technik sind Furnierpressen bereits bekannt, bei denen eine der Pressplatten an einem Dehnkörper anliegt und dabei verschiebbar gelagert ist, so daß bei beispielsweise mit Druckluft erfol­ gender Beaufschlagung eine Bewegung relativ zur Gegenplatte erfolgt, wobei das dazwischen befind­ liche Pressgut in Abhängigkeit von dem in dem Kör­ per herrschenden Druck eine mehr oder weniger starke Pressung erfährt. Dabei kann dieses Prinzip zusätz­ lich auch bei Pressen mit mehreren Etagen Anwendung finden, bei denen dann zwischen den Preßplatten aller Etagen die Dehnkörper anzuordnen sind. Diese Plattenpressen haben gemeinsam, daß der Dehnkörper großflächig an der Pressplatte anliegt, um auf diese Weise Durchbiegungen und damit ein ungleichmäßiger Flächendruck zu vermeiden. Dabei ist als nachtei­ lig anzusehen, daß für jedes Preßgut gleich welcher Größe der Dehnkörper zur Durchführung des Arbeitsvor­ ganges beaufschlagt werden muß, weshalb zum Auf- und Abbauen des Druckes vergleichsweise viel Zeit erfor­ derlich ist, insbesondere auch dann, wenn auf Grund der geringen Größe des Preßgutes die überwiegende Fläche der Preßplatte überhaupt nicht genutzt wird.Veneer presses are already in the state of the art known in which one of the press plates on one Expansion body rests and is slidably mounted is so that, for example, with compressed air gender loading a movement relative to Counter plate takes place, which is in between liche press material depending on that in the Kör due to the prevailing pressure a more or less strong one Pressing experiences. This principle can additionally Lich also for presses with several floors find in which then between the press plates the expansion bodies are to be arranged on all floors. These Plate presses have in common that the expansion body bears extensively on the press plate in order to be on this Wise deflections and thus an uneven Avoid surface pressure. It is considered a disadvantage lig to see that for each material to be pressed whatever Size of the expansion body to carry out the work ganges must be applied, which is why to open and Relieving the pressure comparatively much time  is harmful, in particular also when on the ground the predominance of the small size of the pressed material Surface of the press plate is not used at all.

Hiervon ausgehend hat sich die Erfindung die Verbes­ serung derartige Plattenpressen dahingehend zur Auf­ gabe gemacht, daß auf einfache Weise eine gezielte Anpassung der Plattenpresse an Preßgut unterschied­ licher Größe möglich wird.Proceeding from this, the invention has the verb to such plate presses to made that a targeted way in a simple way Adaptation of the plate press to pressed material size is possible.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der Dehnkörper aus mehreren symmetrisch zur Mitte angeordneten und einzeln beaufschlagbaren Kissen be­ steht. Dabei ist im Sinne der Erfindung der Be­ griff "Kissen" weit auszulegen, denn er umfaßt so­ wohl die Unterteilungen des Dehnkörpers durch Ein­ bringen von Zwischenwänden als auch die Verwendung mehrerer, in geringem Abstand zueinander angeordne­ ter Einzelexemplare. Entscheidend ist, daß diese einzelnen Kissen unabhängig voneinander beaufschlag­ bar sind. Entsprechend der Größe des zwischen den beiden Preßplatten befindlichen Preßgutes werden dann nur bestimmte und zwar die im Bereich des Preßgutes befindlichen Kissen beaufschlagt, so daß ein Druck auf die eine, bewegliche Preßplatte nur dort erzeugt wird, wo er auch auf Grund der Lage des Preßgutes erforderlich ist. Diese symmetrisch zur Mitte ange­ ordneten Kissen gestatten dann auch eine stets zur Gegenplatte parallele Verschiebung der beweglichen Preßplatte und demzufolge auch eine gleichmäßige Kraftausübung auf das Preßgut, ohne daß zu ungleich­ mäßigen Flächendrucken Anlaß gebende Kippmomente auf­ treten. Durch die Tatsache, daß durch die Beaufschla­ gung nur einzelner Kissen die Presse nur dort eine Kraft ausübt, wo sich auch das Preßgut befindet, er­ gibt sich keine unnütze Kraftentwicklung in jenen Bereichen in denen die Presse "leer" ist. Der Druck entsteht nur dort, wo er auch gebraucht wird. Insbe­ sondere ist als Vorzug anzusehen, daß in jenen, im allgemeinen äußeren Bereich der Presse die Preß­ platten dann nicht aufeinander zu bewegt werden und dann einen geringeren Abstand voneinander aufwei­ sen als im Bereich des Preßgutes, was ein Durchbie­ gen zumindest der beweglichen Preßplatte mit der Folge ungleichmäßiger Flächendrücke auf das Preß­ gut zum Resultat hätte. Da in der Regel nur einzelne Kissen und nicht der gesamte Dehnkörper beaufschlagt werden und auch müssen, muß der Presse eine gerin­ gere Menge an Druckmedium zugeführt werden, so daß der gewünschte Druck innerhalb der Presse dann ra­ scher einstellbar wird, wodurch sich eine wesent­ liche Beschleunigung des einzelnen Preßtaktes und demzufolge auch der gesamten Arbeitsleistung errei­ chen läßt. Der Erfindungsgedanke gestattet die An­ passung an Preßgut unterschiedlicher Größe ohne bau­ liche Veränderungen vorzunehmen. Im Vergleich zu hydraulischen Systemen, bei denen die Preßplatten an den Ecken mit den Zylindern verbunden sind und deshalb durch entsprechenden baulichen Aufwand gegen Durchbiegungen gesichert werden müssen, ist die er­ findungsgemäße Konstruktion relativ einfach und preiswert in der Herstellung.According to the invention, this object is achieved by that the expansion body consists of several symmetrical to the center arranged and individually loadable pillows be stands. It is in the sense of the invention of the Be grasped "pillow" to spread out, because it embraces probably the subdivisions of the expansion body by one bring partitions as well as use several, arranged at a short distance from each other ter single copies. It is crucial that this individual pillow independently are cash. According to the size of the between the then two pressing plates are only certain ones in the area of the pressed material located pillow, so that a pressure on the one, movable press plate produced only there where it is due to the location of the pressed material is required. This is symmetrical to the center arranged cushions always allow one Counterplate parallel displacement of the movable Press plate and therefore also a uniform one Exerting force on the material to be pressed without being too unequal moderate surface pressures give rise to tilting moments to step. The fact that the Beaufschla only individual pillows, the press only there Exerts force wherever the material to be pressed is located there is no useless power development in those  Areas where the press is "empty". The pressure is only created where it is needed. In particular special is to be seen as an advantage that in those, in general outer area of the press the press then plates do not move towards each other and then have a smaller distance from each other sen than in the area of the pressed material, what a sag conditions at least the movable press plate with the Follow uneven surface pressures on the press would have a good result. Since usually only a few Pillow and not the entire expansion body applied must and must, the press must get a hold of it Gere amount of pressure medium are supplied so that then the desired pressure within the press ra shear adjustable, which is an essential Liche acceleration of the individual press cycle and consequently also the total work performance Chen lets. The idea of the invention allows the An fit to pressed material of different sizes without construction make changes. Compared to hydraulic systems in which the press plates are connected at the corners to the cylinders and therefore against corresponding structural effort Deflections need to be secured, which is he construction according to the invention relatively simple and inexpensive to manufacture.

In einer Weiterbildung ist die Gegenplatte mit dem die Kissen abstützenden Teil des Pressengestelles über mehrere Verbindungselemente verknüpft. Während des Pressvorganges werden durch die Ausdehnung der Kissen nach außen wirkende Kräfte sowohl auf die Gegenplatte als auch auf den unteren Teil des Pressengestelles, auf dem sich die Kissen abstüt­ zen, ausgeübt, welche durch die Verbindungselemente aufgenommen und kompensiert werden. In spezieller Anordnung ist jedem Kissen wenigstens ein Verbin­ dungselement zugeordnet, so daß die das Pres­ senoberteil formende Gegenplatte mit dem unteren die Kissen abstützenden Teil des Pressengestells eine ringförmige und deshalb besonders kräfte­ kompensationsfähige Struktur erhalten. Die Zahl der durch die Verbindungselemente definier­ ten Ringe ist deshalb größer oder gleich der Zahl der Kissen. Es besteht dann die Möglichkeit, diejenigen Verbindungselemente, die den momentan nicht beaufschlagten Kissen zugeordnet sind, un­ betätigt zu lassen, wodurch ebenfalls eine Be­ schleunigung des Arbeitens erreicht werden kann.In a further development, the counter plate with the the pillow supporting part of the press frame linked via several connecting elements. While of the pressing process are due to the expansion of the Cushions acting on both outward forces Counterplate as well on the lower part of the Press frame on which the pillows rest zen, exercised by the fasteners recorded and compensated. In special Arrangement is at least one verb to each pillow  Assignment element assigned so that the Pres counter plate forming the upper part with the lower one the pillow supporting part of the press frame a ring-shaped and therefore particularly powerful structure capable of compensation. The number which is defined by the connecting elements The ring is therefore larger than or equal to that Number of pillows. It is then possible to those fasteners that are currently are not assigned to loaded pillows, un to be actuated, which also causes a loading acceleration of work can be achieved.

Ohne Einschränkung der Allgemeinheit ist in einer besonderen Ausführungsform die Beaufschlagung des Dehnkörpers mit einem pneumatischen Medium vorge­ sehen. Der Vorteil liegt einmal in der billigen Herstellung und zum anderen in der Tatsache, daß in jeder auch kleineren Werkstatt Preßluft zur Verfügung steht.Without restriction of generality is in one special embodiment, the application of Expansion body pre-selected with a pneumatic medium see. The advantage is the cheap one Manufacture and secondly in the fact that Compressed air in every small workshop Available.

Bevorzugt ist eine Weiterbildung, in der wenigstens eine der Preßplatten als aufklappbare Deckel ausge­ bildet ist. Zum Herausnehmen oder Einsetzen wird der Deckel aufgeklappt, das Preßgut eingelegt oder herausgenommen sowie nach dem Zuklappen des Deckels die Presse betätigt. Hierdurch lassen sich mehrere Vorteile realisieren. Der eine besteht darin, daß die Presse dann von drei Seiten bedient werden kann und daß eine leichte Zugänglichkeit gewährleistet ist. Zusätzlich sind zum Beschicken und Entnehmen keine großen Verstellwege vorzunehmen, so daß während des Arbeitsvorganges zum Aufbau des ge­ wünschten Druckes nur geringe Verstellungen der Preßstempel vorzunehmen sind, so daß auch durch diese Maßnahme ein rasches Arbeiten möglich wird. A further development is preferred, in which at least one of the press plates as a hinged lid forms is. To remove or insert the lid is opened, the material to be pressed is inserted or removed and after closing the lid the press operated. This allows several Realize advantages. One is that the press can then be operated from three sides and that easy accessibility is guaranteed is. In addition are for loading and unloading not to make large adjustment paths, so that during the process of building the ge desired pressure only slight adjustments of the Press stamps are to be made, so that through this measure enables rapid working.  

Schließlich ist vorgesehen, die Preßplatten in an sich bekannter Weise als Heizplatten auszubilden, wodurch sich hohe Temperaturen und das Aufbringen von Beschichtungen auf das Preßgut während des Arbeitsvorganges erreichen lassen.Finally, the press plates are provided in to be known as heating plates, which causes high temperatures and application of coatings on the pressed material during the Allow work to be accomplished.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschrei­ bungsteil entnehmen, in dem Ausführungsbeispiele an Hand der Zeichnungen näher erläutert sind. Es zeigen:More details, features and advantages of the Invention can be described below remove exercise part in the exemplary embodiments are explained in more detail with reference to the drawings. It demonstrate:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Presse in geschlos­ senem Zustand und in Seitenansicht, Fig. 1 a press according to the invention in senem CLOSED state and in side view,

Fig. 2 dieselbe Presse gemäß Fig. 1 in geöffne­ tem Zustand und von der Stirnseite her gesehen. Fig. 2 seen the same press of FIG. 1 in the open state and from the front side.

Die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Presse besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer oberen Preßplatte 1 und einer unteren Preßplatte 2, wobei die untere auf mehreren Kissen 3 aufliegt. Diese sind etwa zu der in strichpunktierter Linie und in vertikaler Richtung verlaufenden Mitte symmetrisch angeordnet und liegen auf dem Pressengestell 4 auf. Dadurch ist die untere Preßplatte 2 beweglich, die obere Preßplatte 1, also die Gegenplatte hierzu, auf Grund der durch die Verbindungselemente 5 hergestellten Verknüpfung mit dem Pressengestell 4 raumfest gehalten. Zwi­ schen der oberen Preßplatte 1 und der unteren Preßplatte 2 befindet sich das Preßgut 6. The press according to the invention shown in FIG. 1 consists in its basic structure of an upper press plate 1 and a lower press plate 2 , the lower one resting on several cushions 3 . These are arranged approximately symmetrically with respect to the dash-dotted line and in the vertical direction and lie on the press frame 4 . As a result, the lower press plate 2 is movable, the upper press plate 1 , that is to say the counterplate for this, is held in a spatially fixed manner on the basis of the linkage with the press frame 4 produced by the connecting elements 5 . Between the upper press plate 1 and the lower press plate 2 is the material to be pressed 6 .

Die Betätigung der gezeigten Presse geschieht in der Weise, daß nach dem Einbringen des Preßgutes 6 die Kissen 3 durch hier nicht gezeigte Zulei­ tungen mit einem hydraulischen Medium zumindest in dem durch das Preßgut 6 eingenommenen Bereich beaufschlagt werden, diese sich hierdurch aus­ dehnen und die untere Preßplatte 2 nach oben zu soweit bewegen bis sich der gewünschte und auf das Preßgut 6 einwirkende Druck aufgebaut hat. Der entscheidende Vorteil der Erfindung besteht darin, daß nur jene sich im Bereich des Preß­ gutes 6 befindlichen Kissen 3 mit dem hydrauli­ schen oder pneumatischen Medium zu beaufschlagen sind. Die übrigen, in der Regel in den Randbe­ reichen liegenden Kissen bleiben während des Preßvorganges inaktiviert.The actuation of the press shown is done in such a way that after the introduction of the material to be pressed 6, the cushions 3 are acted upon by lines not shown here with a hydraulic medium at least in the area occupied by the material to be pressed 6 , thereby expanding them and the lower one Move the press plate 2 upwards until the desired pressure acting on the material to be pressed 6 has built up. The decisive advantage of the invention is that only those good 6 located in the press 6 cushion 3 are to be acted upon with the hydraulic or pneumatic medium. The remaining, usually lying in the Randbe pillows remain inactivated during the pressing process.

In Fig. 2 ist dieselbe bereits in Fig. 1 be­ schriebene Presse, im Unterschied hierzu jedoch von der Stirnseite her gezeigt. Dabei befindet sich die obere Preßplatte 1 im aufgeklappten Zustand, in dem das linke Verbindungselement 5 in einen oberen Teil 5 a und einen unteren 5 b aufgetrennt und das rechte Verbindungselement 5 in sich verschwenkt ist. Im gezeigten geöffneten Zustand kann die Presse beschickt und entleert werden.In Fig. 2, the same press already described in Fig. 1 is shown, but in contrast to this from the front side. The upper press plate 1 is in the opened state, in which the left connecting element 5 is separated into an upper part 5 a and a lower 5 b and the right connecting element 5 is pivoted in itself. The press can be loaded and emptied in the open state shown.

Der Vorteil der als Klappe ausgebildeten oberen Preßplatte besteht im wesentlichen darin, daß nach dem Beschicken und dem Zuklappen das Preßgut 6 so­ wohl an der oberen Preßplatte 1 entweder zuminde­ stens teilweise anzuliegen kommt oder ein nur mi­ nimaler Luftspalt verbleibt und dabei auf der unteren Preßplatte 2 aufliegt, so daß nur noch geringe Verstellwege zur Durchführung des ei­ gentlichen Preßvorganges von der hier unteren Preßplatte 2 zurückgelegt werden müssen im Vergleich zu Pressen, bei denen beide Platten stets parallel zueinander soweit auseinander be­ wegt werden müssen, daß das Beschicken und die Entnahme möglich wird. Im Ergebnis läßt sich auf diese Weise ein wesentlich rascheres Arbeiten realisieren und gleichzeitig die Zeit für einen Arbeitstakt reduzieren.The advantage of the upper press plate designed as a flap essentially consists in the fact that after loading and collapsing, the pressed material 6 either comes to rest at least partially on the upper press plate 1 or only a minimal air gap remains, while doing so on the lower press plate 2 rests, so that only small adjustment paths for carrying out the egg-like pressing process from the lower pressing plate 2 here have to be covered in comparison to presses in which both plates must always be moved so far apart in parallel that loading and removal is possible . As a result, much faster work can be achieved in this way and at the same time the time for one work cycle can be reduced.

Im Ergebnis erlaubt die erfindungsgemäße Presse einen Druckaufbau und die Erzeugung von Kräften nur in jenen Bereichen, in denen sich das Preßgut befindet und wo deshalb auch der Druck benötigt wird.As a result, the press according to the invention allows building up pressure and generating forces only in those areas in which the material to be pressed is and where the pressure is needed becomes.

Claims (6)

1. Plattenpresse insbesondere Furnierpresse, mit einem Pressengestell, in dem mindestens zwei horizontal verlaufende Preßplatten angeordnet sind, von denen wenigstens eine durch einen an der Preßplatte anliegenden Dehnkörper relativ zur Gegenplatte bewegbar ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Dehnkörper aus mehreren symmetrisch zur Mitte angeordneten und einzel beaufschlagbaren Kissen 3 besteht.1. Plate press, in particular veneer press, with a press frame, in which at least two horizontally extending press plates are arranged, of which at least one can be moved relative to the counter plate by an expansion element resting on the pressure plate, characterized in that the expansion body consists of several arranged symmetrically to the center and individually actable pillow 3 . 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gegenplatte 1 und der die Kissen 3 abstützende Teil des Preß­ gestells 4 über mehrere Verbindungselemente 5 mit­ einander verknüpfbar ist.2. Press according to claim 1, characterized in that the counter plate 1 and the pillow 3 supporting part of the press frame 4 can be linked to one another via a plurality of connecting elements 5 . 3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Kissen 3 wenigstens ein Verbindungselement 5 zugeordnet ist.3. Press according to claim 2, characterized in that each pillow 3 is assigned at least one connecting element 5 . 4. Plattenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch pneumatische Beaufschlagung.4. Plate press according to one of claims 1 to 3, characterized by pneumatic loading. 5. Plattenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Preßplatten 1 als aufklappbarer Deckel ausgebildet ist.5. Plate press according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the press plates 1 is designed as a hinged lid. 6. Plattenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch als Heizplatten ausgebildete Preßplatten 1, 2.6. Plate press according to one of claims 1 to 5, characterized by press plates 1, 2 designed as heating plates.
DE19853525121 1985-07-13 1985-07-13 Plate press, especially veneering press Withdrawn DE3525121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853525121 DE3525121A1 (en) 1985-07-13 1985-07-13 Plate press, especially veneering press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853525121 DE3525121A1 (en) 1985-07-13 1985-07-13 Plate press, especially veneering press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3525121A1 true DE3525121A1 (en) 1987-01-15

Family

ID=6275744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853525121 Withdrawn DE3525121A1 (en) 1985-07-13 1985-07-13 Plate press, especially veneering press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3525121A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934167A1 (en) * 1989-10-12 1991-04-25 Dimter Erwin Press for gluing boards - is rectangular box with open top and collapsible side and is equipped with hot air supply
DE102006013327B3 (en) * 2006-03-21 2007-09-20 Minda Industrieanlagen Gmbh Device for producing glue binders comprises a horizontally moving portal carriage with vertically moving lifting arms arranged outside of a glue binder press
DE102009019458A1 (en) 2009-05-04 2010-11-18 Minda Industrieanlagen Gmbh Press line for producing wooden construction elements, has press frame at which pressing elements are laid in moving manner against abutment for charging pressed components with pressure, where press chamber has two press frame side panels
EP2080608A3 (en) * 2001-03-28 2011-06-22 Unicharm Corporation Sealing apparatus and manufacturing process of soft article having sealed portion
CN112157779A (en) * 2020-09-21 2021-01-01 宁化金德利家居有限公司 Glue pressing device capable of being accurately attached for processing bamboo and wood small furniture

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2698273A (en) * 1949-10-19 1954-12-28 Us Rubber Co Method for joining thermoplastic sheet material
DE1870685U (en) * 1962-12-18 1963-04-18 Adolf John & Co G M B H PRESS.
DE1195480B (en) * 1963-08-29 1965-06-24 Eugen Siempelkamp Press, in particular multi-stage press
DE1213109B (en) * 1954-08-30 1966-03-24 Eugen Siempelkamp Stack press for the production of plate-shaped material, such as chipboard, fibreboard or the like on feed plates
US3808968A (en) * 1972-02-17 1974-05-07 Minet Ets Press-devices
DD144522A1 (en) * 1979-06-25 1980-10-22 Klaus Beyer VENEER PRESS
FR2505254A1 (en) * 1981-05-11 1982-11-12 Beuslin Gerard Device for mounting photographs on fabric - has pads on upper and lower parts of press, evacuated by mains water supply
DE3143117A1 (en) * 1981-10-30 1983-05-19 Peter 8375 Zierbach Aschenbrenner Veneer press
DE3133791C2 (en) * 1981-08-26 1985-03-14 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Plate press with permanently heated press plates for pressing wood-based panels to be pressed
DE3702679A1 (en) * 1987-01-30 1988-08-11 Robert Hildebrand Maschinen An Press

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2698273A (en) * 1949-10-19 1954-12-28 Us Rubber Co Method for joining thermoplastic sheet material
DE1213109B (en) * 1954-08-30 1966-03-24 Eugen Siempelkamp Stack press for the production of plate-shaped material, such as chipboard, fibreboard or the like on feed plates
DE1870685U (en) * 1962-12-18 1963-04-18 Adolf John & Co G M B H PRESS.
DE1195480B (en) * 1963-08-29 1965-06-24 Eugen Siempelkamp Press, in particular multi-stage press
US3808968A (en) * 1972-02-17 1974-05-07 Minet Ets Press-devices
DD144522A1 (en) * 1979-06-25 1980-10-22 Klaus Beyer VENEER PRESS
FR2505254A1 (en) * 1981-05-11 1982-11-12 Beuslin Gerard Device for mounting photographs on fabric - has pads on upper and lower parts of press, evacuated by mains water supply
DE3133791C2 (en) * 1981-08-26 1985-03-14 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Plate press with permanently heated press plates for pressing wood-based panels to be pressed
DE3143117A1 (en) * 1981-10-30 1983-05-19 Peter 8375 Zierbach Aschenbrenner Veneer press
DE3702679A1 (en) * 1987-01-30 1988-08-11 Robert Hildebrand Maschinen An Press

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934167A1 (en) * 1989-10-12 1991-04-25 Dimter Erwin Press for gluing boards - is rectangular box with open top and collapsible side and is equipped with hot air supply
EP2080608A3 (en) * 2001-03-28 2011-06-22 Unicharm Corporation Sealing apparatus and manufacturing process of soft article having sealed portion
DE102006013327B3 (en) * 2006-03-21 2007-09-20 Minda Industrieanlagen Gmbh Device for producing glue binders comprises a horizontally moving portal carriage with vertically moving lifting arms arranged outside of a glue binder press
DE102009019458A1 (en) 2009-05-04 2010-11-18 Minda Industrieanlagen Gmbh Press line for producing wooden construction elements, has press frame at which pressing elements are laid in moving manner against abutment for charging pressed components with pressure, where press chamber has two press frame side panels
DE102009019458B4 (en) * 2009-05-04 2011-02-17 Minda Industrieanlagen Gmbh Press Line
DE202009018098U1 (en) 2009-05-04 2011-03-17 Minda Industrieanlagen Gmbh Press Line
CN112157779A (en) * 2020-09-21 2021-01-01 宁化金德利家居有限公司 Glue pressing device capable of being accurately attached for processing bamboo and wood small furniture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69016210T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DENSIFYING A WOOD PATTERN.
EP0173755A1 (en) Drawing device in a press
DE2937971C2 (en)
EP1046483B1 (en) Process for pressing mats into boards for the production of particle boards, fibre boards and other lignocellulosic boards
DE102010003368A1 (en) Process for producing material plates in a continuous press and a continuously operating press
DE2546944B2 (en) Hot platen press with expanding body and method for producing the same
DE3525121A1 (en) Plate press, especially veneering press
DE102014004521A1 (en) Press device for forming a sheet metal component
EP0276672B1 (en) Drawing device in a press
DE4435069A1 (en) Hydraulic deep drawing unit for presses
DE4016838A1 (en) Press drawing tool - comprises pressure platen, and workpiece holding cylinders holding constant distance between press RAM and plate via pressure pins, etc.
DE10059635A1 (en) Knee press for laminating workpieces with film-like products comprises a spring-mounted bedplate and a movable counterpart moved via a knee lever mechanism onto the bedplate
DE8524876U1 (en) Device for applying pressure to a press for preparing tools
DE4327030C2 (en) Press with at least two pressure rooms
DE3131931C2 (en) Process for superplastic molding
DE1942242A1 (en) Device for deforming by means of a pressure fluid cushion
DE3404307C2 (en)
DE3109138A1 (en) DAMPING DEVICE FOR A PRESS
DE2214452C3 (en) Ver drive to operate a loaded with pressed material plate press for the production of chipboard, fiberboard and the like
DE2420128C3 (en) Method and device for shaping a prefabricated fresh panel made from a fiber-binder mixture, in particular from asbestos cement
DE976783C (en) Hydraulic hot plate press
AT218231B (en) Device for pressing shaped pieces
DE1577173C (en) Hot plate press
AT408531B (en) LOCKING UNIT FOR A HOLHLESS INJECTION MOLDING MACHINE
DE3012852A1 (en) Super calender conversion - has distance piece inserted in gap between rollers when unwanted upper rollers are lifted

Legal Events

Date Code Title Description
8101 Request for examination as to novelty
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee