DE3524803C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Flüssigkristallvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für
die Verwendung in einer Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung,
einer optischen Verschlußanordnung usw. und insbesondere
eine Flüssigkristallvorrichtung, die infolge einer Ver
besserung der anfänglichen Ausrichtung oder Orientierung
von Flüssigkristallmolekülen verbesserte Anzeige- und An
steuerungseigenschaften hat.
Aus der US-PS 43 67 924 ist eine elektro-optische Flüssig
kristallvorrichtung bekannt, die mindestens eine chirale
smektische Phase C sowie eine chirale smektische Phase H
zwischen zwei, in engem Abstand angeordneten Substraten
enthält. Zur Monodomänenbildung in der smektischen Phase
wird jedoch ein zusätzliches Magnetfeld aufgebaut oder
Scherspannung unter geringer Verschiebung eines der beiden
Substrate eingesetzt.
In der DE-OS 34 43 011 ist ein Verfahren zur Steuerung der
Ausrichtung von Flüssigkristallen unter Verwendung einer
Phasengrenze zu einer monoaxialanisotropen Phase, eines
Keimbildungselements und eines Temperaturgradienten be
schrieben, wobei die uniaxiale Orientierung der Flüssig
kristallmoleküle nicht durch vorbehandelte Grundplatten
erfolgt. Als Flüssigkristall wird dabei ein "Einkomponen
tensystem" (DOBAMBC) verwendet.
Es sind Flüssigkristall-Anzeigevorrichtungen bekannt, bei
denen TN-Flüssigkristalle (TN = twisted nematic; verdrillte
nematische Flüssigkristalle verwendet werden, was z. B. in
dem Artikel "Voltage-Dependent Optical Activity of a Twist-
ed Nematic Liquid Crystal" von M. Schadt und W. Helfrich in
"Applied Physics Letters"; Bd. 18, Nr. 4 (15. Febr. 1971),
Seiten 127 und 128, gezeigt wird. Bei diesem Typ der Flüs
sigkristallvorrichtungen ist die Zahl der Bildelemente
wegen des Problems beschränkt, daß die Erscheinung des
"Übersprechens" auftritt, wenn eine Vorrichtung mit einer
Matrixelektrodenstruktur, die eine hohe Dichte der Bildele
mente aufweist, gemäß einem Zeitmultiplex-Ansteuerungsver
fahren angesteuert wird.
Ein anderer bekannter Typ einer Flüssigkristallvorrichtung
weist eine Vielzahl von Bildelementen auf, die jeweils mit
einem als Schaltelement dienenden Transistor verbunden sind
und durch diesen geschaltet werden. Dieser Typ einer Flüs
sigkristallvorrichtung ist jedoch von Problemen beglei
tet, z. B. ist die Fertigung von Dünnschichttransistoren auf
einem Substrat sehr kompliziert, und die Herstellung einer
Anzeigevorrichtung mit einer großen Bildfläche oder einem
großen Bildschirm ist schwierig.
Zur Vermeidung der vorstehend erwähnten Nachteile der be
kannten Arten von Flüssigkristallvorrichtungen haben Clark
und Lagerwall die Anwendung einer Flüssigkskristallvorrich
tung unter Einsatz eines bistabilen Flüssigkristalls (JA-OS
1 07 216/1981; US-PS 43 67 924 usw.) vorgeschlagen. Der anzu
wendende bistabile Flüssigkristall kann ein ferroelektri
scher Flüssigkristall mit einer chiralen smektischen C-
Phase (SmC*) oder einer anderen Phase wie z. B. einer chira
len smektichen H-Phase (SmH*), einer chiralen smektischen
F-Phase (SmF*), einer chiralen smektischen I-Phase (SmI*)
oder einer chiralen smektischen G-Phase (SmG*) sein.
Solch ein ferroelektrischer Flüssigkristall weist Bistabi
lität auf, d. h. er hat zwei stabile Zustände, die aus einem
ersten stabilen Zustand und einem zweiten stabilen Zustand
bestehen. Folglich wird der Flüssigkristall im Unterschied
zu dem üblichen TN-Flüssigkristall in der vorstehend er
wähnten Vorrichtung in Abhängigkeit von einem elekrtrischen
Feldvektor zu dem ersten stabilen Zustand und in Abhängig
keit von dem anderen elektrischen Feldvektor zu dem zweiten
stabilen Zustand orientiert. Ferner nimmt diese Flüssigkri
stallart in Abhängigkeit von einem daran angelegten elek
trischen Feld sehr schnell einen der zwei vorstehend er
wähnten stabilen Zustände an und behält den Zustand in
Abwesenheit eines elektrischen Feldes bei. Durch Ausnutzung
dieser Eigenschaften können im Hinblick auf die vorstehend
erwähnten Schwierigkeiten, die bei der üblichen TN-Flüssig
kristallvorrichtung auftreten, wesentliche Verbesserungen
erzielt werden. Dieser Gesichtspunkt wird nachstehend im
Zusammenhang mit der Erfindung näher erläutert.
Damit eine optische Modulationsvorrichtung, bei der der
Flüssigkristall mit Bistabilität verwendet wird, ein ge
wünschtes Betriebsverhalten zeigen kann, ist es jedoch
erforderlich, daß der zwischen ein Paar von parallelen
Grundplatten eingefügte Flüssigkristall in einen derartigen
Zustand der Molekülanordnung gebracht wird, daß der Über
gang zwischen den zwei stabilen Zuständen wirksam eintreten
kann, und zwar unabhängig von der Vorbedingung der Errich
tung eines elektrischen Feldes. Beispielsweise muß bezüg
lich eines ferroelektrischen Flüssigkristalls mit einer
SmC*-Phase oder anderen Phasen eine Monodomäne gebildet
werden, in der die Schichten der Flüssigkristallmoleküle
senkrecht zu der Oberfläche der Grundplatte liegen und
infolgedessen die Achsen der Flüssigkristallmoleküle zu der
Grundplattenoberfläche fast parallel verlaufen. In den
optischen Modulationsvorrichtungen, bei denen ein bistabi
ler Flüssigkristall verwendet wird, kann jedoch ein Orien
tierungs- oder Ausrichtungszustand eines Flüssigkristalls
mit einer solchen Monodomänenstruktur nicht in zufrieden
stellener Weise ausgebildet werden, was dazu führt, daß
die optische Modulationsvorrichtung tatsächlich kein zu
friedenstellendes Betriebsverhalten zeigen kann.
Für die Erzielung eines solchen Orientierungszustands sind
beispielsweise verschiedene Verfahren vorgeschlagen worden,
wozu ein Verfahren, bei dem ein Magnetfeld errichtet wird,
und ein Verfahren, bei dem eine Scherkraft ausgeübt wird,
gehören. Dieses Verfahren haben nicht notwendigerweise zu
friedenstellende Ergebnisse geliefert. Das Verfahren, bei
dem ein Magnetfeld errichtet wird, benötigt beispielsweise
eine Vorrichtung mit großen Abmessungen und ist mit einer
Dünnschichtzelle, die im allgemeinen ein hervoragendes
Betriebsverhalten zeigt, nicht gut verträglich. Anderer
seits ist das Verfahren, bei dem eine Scherkraft ausgeübt
wird, nicht mit einem Verfahren verträglich, bei dem zu
nächst eine Zellstruktur gebildet und dann ein Flüssig
kristall in die Zellenstruktur hineingegossen wird.
Im Hinbick auf die vorstehend erwähnten Umstände besteht
die Aufgabe der Erfindung darin, bei einer optischen Modu
lationsvorrichtung, bei der ein bistabiler Flüssigkristall
verwendet wird und die möglicherweise für eine Anzeigevor
richtung, die eine hohe Ansprechgeschwindigkeit zeigt, mit
einer hohen Dichte angeordnete Bildelemente aufweist und
eine große Anzeigefläche hat, oder für einen optischen
Verschluß mit einer hohen Verschlußgeschwindigkeit geeignet
ist, eine Verbesserrung der Möglichkeit der Bildung einer
Monodomäne oder eine Verbesserung der anfänglichen Ausrich
tung, deren Verbesserung erwünscht war, zu erzielen, um
dadurch zu ermöglichen, daß die optische Modulationsvor
richtung in vollem Maße ihre ausgezeichneten Eigenschaften
zeigt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Bevor
zugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen an
gegeben.
Die Erfinder haben weitere Untersuchungen zur Lösung der
vorstehend erwähnten Aufgabe vorgenommen und dabei die
Orientierungseigenschaften eines Flüssigkristalls während
eines Schrittes der Temperaturverminderung beobachtet, der
durchgeführt wurde, um eine Umwandlung von einer anderen
Phase des Flüssigkristalls (z. B. von einer bei höherer
Temperatur auftretendenden Phase wie z. B. einer isotropen
Phase) in eine bei niedrigerer Temperatur auftretende Phase
wie z. B. eine smektische Phase, beipsielsweise die SmA-
Phase (die smektische A-Phase), zu bewirken. Als Ergebnis
haben die Erfinder beobachtet, daß eine Monodomäne, wo
Flüssigkristallmoleküle z. B. der smektischen A-Phase in
einer Richtung ausgerichtet sind, dadurch gebildet werden
kann, daß eine Flüssigkristallmischung verwendet wird, die
einen Flüssigkristall, der mindestens eine chirale smekti
sche Phase wie z. B. eine chirale smektische C-Phase
(SmC*), eine chirale smektische H-Phase (SmH*), eine chi
rale smektische F-Phase (SmF*), eine chirale smektische I-
Phase (SmI*) oder eine chirale smektische G-Phase (SmG*)
zeigt, und einen Flüssigkristall, der mindestens eine cho
lesterische Phase zeigt, enthält, und daß einer die Flüs
sigkristallmischung berührenden Oberfläche einer Grundplat
te eine Funktion der bevorzugten Orientierung der Molekül
achsen der Flüssigkristallmoleküle in einer Richtung ver
liehen wird, wodurch eine Flüssigkristallvorrichtung, die
in Kombination ein auf der Bistabilität des Flüssigkristalls
basierendes Betriebsverhalten und Monodomänen-Bildungsei
genschaften der Flüssigkristallschicht zeigt, bereitgestellt
wird.
Die erfindungsgemäße Flüssigkristallvorrichtung basiert auf
der vorstehenden Feststellung und weist im einzelnen ein
Paar Grundplatten und eine zwischen das Paar Grundplatten
eingefügte Flüssigkristallmischung auf, wobei die Flüssig
kristallmischung einen Flüssigkristall, der mindestens eine
chirale smektische Phase zeigt, und einen Flüssigkristall,
der mindestens eine cholesterische Phase zeigt, enthält,
wobei einer Oberfläche von mindestens einer des Paares von
Grundplatten eine Funktion der bevorzugten Orientierung der
Achsen der die Oberfläche berührenden Flüssigkristallmole
küle in einer Richtung verblieben worden ist.
Die bevorzugter Ausführungsform der Erfindung werden
nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnun
gen näher erläutert.
Fig. 1 und 2 sind schematische perspektivische Ansichten,
die das grundlegende Betriebsprinzip einer im Rahmen der
Erfindung verwendeten Flüsigkristallzelle erläutern.
Fig. 3A ist eine Draufsicht, die ein Beispiel der erfin
dungsgemäßen Flüssigkristallvorrichtung zeigt, und Fig. 38
ist eine Ansicht eines Schnittes entlang der Linie A-A in
Fig. 3A.
Fig. 4 ist eine Schnittansicht, die ein anderes Beispiel
der erfindungsgemäßen Flüssigkristallvorrichtung zeigt.
Fig. 5 ist eine Schnittansicht, die schematisch eine Vor
richtung zum geneigten oder schrägen Aufdampfen für die
Anwendung bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Flüs
sigkristallvorrichtung zeigt.
Fig. 6 ist eine schematische Draufsicht, die eine in der
erfindungsgemäßen Flüssigkristallvorrichtung verwendete
Elektrodenanordnung zeigt.
Fig. 7A bis 7D erläutern Signale für die Ansteuerung einer
erfindungsgemäßen Flüssigkristallvorrichtung.
Fig. 8A bis 8D erläutern Kurvenformen von Signalen, die an
die einzelnen Bildelemente angelegt werden.
Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung werden
nachstehend näher erläutert.
Die Flüssigkristallmischung, die im Rahmen der Erfindung
verwendet wird, ist eine Mischung, die einen Flüssigkri
stall, der mindestens eine chirale smektische Phase wie
z. B. SmC*, SmH*, SmF*, SmI* oder SmG* zeigt, und einen
Flüssigkristall, der mindestens eine cholesterische Phase
zeigt, enthält und Ferroelektrizität zeigt.
Einzelne Beispiele für Flüssigkristalle, die eine chirale
smektische Phase zeigen, und für Flüssigkristalle, die eine
cholesterische Phase zeigen, die für die Erfindung verwend
bar sind, sind in Tabelle 1 bzw. Tabelle 2 aufgeführt.
Die vorstehend erwähnten Flüssigkristalle, die eine chirale
smektische Phase zeigen, und die vorstehend erwähnen Flüs
sigkristalle, die eine cholesterische Phase zeigen, können
auch in Form einer Kombination von zwei oder mehr als zwei
Arten aus jeder Gruppe verwendet werden.
Während das Verhältnis zwischen den zwei Flüssigkristallty
pen in Abhängigkeit von den im Einzelfall verwendeten Flüs
sigkristallen variieren kann, kann der Flüssigkristall, der
eine cholesterische Phase zeigt, im allgemeinen in einer
Menge von 0,1 bis 50 Gew.-Teilen und vorzugsweise 1 bis 20
Gew.-Teilen pro 100 Gew.-Teile des Flüssigkristalls, der
eine chirale smektische Phase zeigt, verwendet werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann anstelle der in
Tabelle 1 gezeigten Flüssigkristalle ein Flüssigkristall,
der bei Temperaturabnahme eine aufeinanderfolgende Phasen
umwandlung von einer isotropen Phase über eine cholesteri
sche Phase und eine SmA-Phase in eine chirale smektische
Phase bewirkt, verwendet werden. Einzelne Beispiele für
einen solchen Flüssigkristall sind in Tabelle 3 aufgeführt.
Die in Tabelle 3 gezeigten Flüssigkristalle können auch in
Form einer Kombination von zwei oder mehr als zwei Arten
verwendet werden.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
kann anstelle der vorstehend erwähnten Flüssigkristalle,
die eine chirale smektische Phase zeigen, ein Flüssigkri
stall, der bei Temperaturabnahme eine aufeinanderfolgende
Phasenumwandlung von einer isotropen Phase über eine chole
sterische Phase in eine chirale smektische Phase bewirkt,
verwendet werden. Einzelne Beispiele für einen solchen
Flüssigkristall sind in Tabelle 4 aufgeführt.
Die Flüssigkristalle des in Tabelle 4 gezeigten Typs können
in Form einer Kombination von zwei oder mehr als zwei Arten
verwendet werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfin
dung besteht die Flüssigkristallmischung aus einer ferro
elektrischen Mischung, die mindestens zwei Flüssigkristalle
enthält, die mindestens eine chirale smektische Phase zei
gen, wobei mindestens einer der Flüssigkristalle ferner
eine cholesterische Phase zeigt. Im einzelnen kann die
chirale smektische Phase SmC*, SmF*, SmI* oder SmG* sein.
Einzelne Beispiele für die Flüssigkristalle, die diese
Ausführungsform der Flüssigkristallmischung bilden, sind in
den vorstehenden Tabellen 1, 3 und 4 gezeigt. Diese aus
jeder Gruppe ausgewählten Flüssigkristalle können auch in
Form einer Kombination von zwei oder mehr als zwei Arten
verwendet werden.
Während der Anteil der zwei Flüssigkristalltypen bei dieser
Ausführungsform der Mischung in Abhängigkeit von den im
Einzelfall verwendeten Flüssigkristallen variieren kann,
kann der Flüssigkristall, der eine cholesterische Phase
sowie eine chirale smektische Phase zeigt, im allgemeinen
in einem Anteil von 0,1 bis 50 Gew.-Teilen und vorzugsweise
0,1 bis 10 Gew.-Teilen pro 1 Gew.-Teil des Flüssigkri
stalls, der eine chirale smektische Phase, jedoch keine
cholesterische Phase zeigt, verwendet werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfin
dung kann die Flüssigkristallmischung aus einer Kombination
eines Flüssigkristalls (als "Flüssigkristall A" bezeich
net), der bei Temperaturabnahme eine aufeinanderfolgende
Phasenumwandlung von einer isotropen Phase über eine chole
sterische Phase und eine smektische A-Phase in eine chi
rale smektische Phase (einschließlich SmC*, SmH*, SmF*,
SmI*, SmJ*, SmK*, SmG*) bewirkt, und eines Flüssigkristalls
(als "Flüssigkristall B" bezeichnet), der bei Temperatur
abnahme eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung von einer
isotropen Phase über eine cholesterische Phase in eine
chirale smektische Phase bewirkt, bestehen. Einzelne Beispiele für die Flüssigkristalle A und B sind in Tabelle 3
bzw. Tabelle 4 gezeigt. Wenn die Mischung dieser Ausfüh
rungsform schichtweise zwischen Grundplatten, deren einer
Oberfläche eine Funktion der bevorzugten Orientierung der
Molekülachsen der Flüssigkristallmoleküle in einer Richtung
verliehen worden ist, angeordnet wird, bildet sie eine
Monodomäne, in der Flüssigkristallmoleküle gleichmäßig in
einer Richtung ausgerichtet sind, wodurch eine Flüssigkri
stallvorrichtung, die in Kombination ein auf der Bistabili
tät des Flüssigkristalls basierendes Betriebsverhalten und
Monodomänen-Bildungseigenschaften der Flüssigkristall
schicht zeigt, bereitgestellt wird.
Bei dieser Ausführungsform liefert eine Mischung, die fer
ner einen Flüssigkristall (als "Flüssigkristall C" bezeich
net) enthält, der bei Temperaturabnahme eine aufeinander
folgende Phasenumwandlung von einer isotropen Phase über
eine smektische Phase in eine chirale smektische Phase be
wirkt, für einen längeren Zeitraum als die vorstehend er
wähnte Mischung eine noch bessere Orientierungsstabilität.
Die Flüssigkristallvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform
der Erfindung kann als Flüssigkristallvorrichtung ausge
drückt werden, die ein Paar Grundplatten und eine dazwi
schen eingefügte Flüssigkristallmischung enthält, wobei die
Flüssigkristallmischung einen Flüssigkristall A, einen
Flüssigkristall B und vorzugsweise einen Flüssigkristall C
enthält und wobei einer Oberfläche von mindestens einer des
Paares von Grundplatten eine Funkrtion der bevorzugten Orien
tierung der Achsen der die Oberfläche berührenden Flüs
sigkristallmoleküle in einer Richtung verliehen worden ist.
Die Anteile der Flüssigkristalle A und B in der Flüssigkri
stallmischung können in Abhängigkeit von den im Einzelfall
verwendeten Flüssigkristallen variieren, sind jedoch im
allgemeinen derart, daß der Flüssigkristall A in einer
Menge von 0,05 bis 20 Gew.-Teilen und vorzugsweise 0,5 bis
2 Gew.-Teilen pro 1 Gew.-Teil des Flüssigkristalls B ver
wendet wird. Wenn der Flüssigkristall C verwendet wird, ist
sein Anteil derart, daß er 0,1 bis 40 Gew.-% und vorzugs
weise 5 bis 20 Gew.-% der erhaltenen Flüssigkristallmischung
ausmacht.
Die im Rahmen der Erfindung verwendete Flüssigkristallmi
schung kann vorzugsweise so zusammengesetzt sein, daß sie
bei Temperaturabnahme eine aufeinanderfolgende Phasenum
wandlung von einer isotropen Phase über eine cholesterische
Phase und eine smektische A-Phase in eine chirale smekti
sche Phase bewirkt.
Wenn unter Verwendung dieser Materialien eine Vorrichtung
gebildet wird, kann die Vorrichtung mit einem Block aus
z. B. Kupfer, in den eine Heizeinrichtung eingebettet ist,
gehalten werden, um Temperaturbedingungen zu schaffen, bei
denen die Flüssigkristallmischung eine smektische Phase
annimmt.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird schematisch ein Beispiel
einer ferroelektrischen Flüssigkristallzelle zur Erläute
rung ihres Betriebs gezeigt. Auf Grundplatten (Glasplatten)
11 und 11 a ist eine lichtdurchlässige Elektrode aus z. B.
In₂O₃, SnO₂ oder ITO (Indiumzinnoxid) angeordnet. Ein Flüs
sigkristall in einer chiralen smektischen Phase wie z. B.
SmC*, SmH*, SmF*, SmI* oder SmG*, in dem Flüssigkristall-
Molekülschichten 12 senkrecht zu den Oberflächen der Glas
platten orientiert sind, ist dazwischen angeordnet und
hermetisch abgeschlossen. Flüssigkristallmoleküle 13 sind
durch ausgezogene Linien dargestellt. Jedes Flüssigkri
stallmolekül 13 hat ein Dipolmoment (P ⟂) 14 in einer zu
seiner Achse senkrechten Richtung. Wenn zwischen auf den
Grundplatten 11 und 11 a gebildeten Elektroden eine Spannung
angelegt wird, die höher ist als ein bestimmter Schwellen
wert, wird eine Helixstruktur des Flüssigkristallmoleküls
13 gelockert oder abgewickelt, wodurch die Richtung, in der
die einzelnen Flüssigkristallmoleküle ausgerichtet sind,
derart verändert wird, daß alle Dipolmomente (P ⟂) 14 in die
Richtung des elektrischen Feldes gerichtet werden. Die
Flüssigkristallmoleküle 13 haben eine längliche Gestalt und
zeigen Brechungsanisotropie zwischen ihrer langen und ihrer
kurzen Achse. Infolgedessen ist es leicht verständlich, daß
beispielsweise dann, wenn auf der oberen und der unteren
Oberfläche der Glasplatten Polarisatoren in der Art ge
kreuzter Nicolscher Prismen, d. h. derart, daß ihre Polari
sationsrichtungen einander kreuzen, angeordnet werden, die
auf diese Weise angeordnete Flüssigkristallzelle als Flüs
sigkristallvorrichtung zum optischen Modulieren wirkt,
deren optische Eigenschaften sich in Abhängigkeit von der
Polarität einer angelegten Spannung ändern.
Die Flüssigkristallschicht in der erfindungsgemäßen Flüs
sigkristallvorrichtung kann mit einer ausreichend geringen
Dicke (z. B. weniger als 10 µm) gestaltet werden. Wenn die
Dicke der Flüssigkristallschicht vermindert wird, wird die
Helixstruktur der Flüssigkristallmoleküle selbst in Abwe
senheit eines elektrischen Feldes gelockert oder abgewik
kelt, was dazu führt, daß das Dipolmoment einen von zwei
Zuständen annimmt, d. h. einen Zustand P in einer Richtung
24 nach oben oder einen Zustand Pa in einer Richtung 24 a
nach unten, wie es in Fig. 2 gezeigt wird. Wenn an einer
Zelle mit den vorstehend erwähnten Eigenschaften ein elek
trisches Feld E oder Ea errichtet wird, dessen Feldstärke
höher ist als ein bestimmter Schwellenwert, wobei E und Ea
hinsichtlich ihrer Polarität verschieden sind, wie es in
Fig. 2 gezeigt wird, wird das Dipolmoment in Abhängigkeit
von dem Vektor des elektrischen Feldes E oder Ea entweder
in die obere Richtung 24 oder in die untere Richtung 24 a
ausgerichtet. Dementsprechend werden die Flüssigkristallmo
leküle entweder in einem ersten stabilen Zustand 23 oder in
einem zweiten stabilen Zustand 23 a orientiert.
Wenn der vorstehend erwähnte ferroelektrische Flüssig
kristall als Element zur optischen Modulation verwendet
wird, können zwei Vorteile, wie sie vorstehend kurz berührt
wurden, erzielt werden. Der erste Vorteil besteht darin,
daß die Ansprechgeschwindigkeit sehr hoch ist, während der
zweite darin besteht, daß die Orientierung des Flüssig
kristalls Bistabilität zeigt. Der zweite Vorteil wird z. B.
unter Bezugnahme auf Fig. 2 näher erläutert. Wenn an die
Flüssigkristallmoleküle das elektrische Feld E angelegt
wird, werden sie in den ersten stabilen Zustand 23 orien
tiert. Dieser Zustand bleibt auch dann stabil, wenn das
elektrische Feld aufgehoben wird. Andererseits werden die
Flüssigkristallmoleküle in den zweiten stabilen Zustand 23 a
orientiert, wenn das elektrische Feld Ea, dessen Richtung
der Richtung des elektrischen Feldes E entgegengesetzt ist,
an die Flüssigkristalle angelegt wird, wodurch die Richtun
gen der Moleküle verändert werden. Dieser Zustand bleibt in
ähnlicher Weise auch dann stabil, wenn das elektrische Feld
aufgehoben wird. Ferner bleiben die Flüssigkristallmoleküle
in den jeweiligen Orientierungszuständen, solange die Stär
ke des angelegten elektrischen Feldes E nicht über einem
bestimmten Schwellenwert liegt. Für eine wirkame Erzielung
von hoher Ansprechgeschwindigkeit und Bistabilität ist die
Dicke der Zelle vorzugsweise so gering wie möglich.
Wie vorstehend kurz erwähnt wurde, bestand das schwierigste
Problem, das bei der Bildung einer Vorrichtung unter Ver
wendung eines solchen ferroelektrischen Flüssigkristalls
angetroffen wurde, darin, daß es schwierig war, eine Zelle
zu bilden, die eine in hohem Maße gleichmäßige Monodomäne
hat, in der Flüssigkristallschichten mit einer chiralen
smektischen Phase wie z. B. SmC*, SmH*, SmF*, SmI* oder SmG*
senkrecht zu den Grundplattenoberflächen ausgerichtet sind
und die Flüssigkristallmoleküle fast parallel zu den Grund
plattenoberflächen ausgerichtet sind. Ein Hauptzweck der
Erfindung besteht in einer Lösung dieses Problems.
Fig. 3A und 38 erläutern ein Beispiel der erfindungsgemäßen
Flüssigkristallvorrichtung. Fig. 3A ist eine Draufsicht des
Beispiels, und Fig. 38 ist die Ansicht eines Schnittes
entlang der Linie A-A in Fig. 3A.
Eine in Fig. 3 gezeigte Zellenstruktur 100 weist ein Paar
Grundplatten 101 und 101 a auf, die aus Glasplatten oder
Kunststoffplatten hergestellt sind, die zur Bildung einer
Zellenstruktur mit Abstandshaltern 104 in einem festgeleg
ten Abstand gehalten werden und mit einem Klebstoff 106
abgedichtet sind. Auf der Grundplatte 101 ist ferner eine
Elektrodengruppe (z. B. eine zu der Matrixelektrodenstruktur
gehörende Elektrodengruppe zum Anlegen von Abtastspannun
gen) ausgebildet, die aus einer Vielzahl von lichtdurchläs
sigen Elektroden 102 in einem festgelegten Muster, z. B.
einem Streifenmuster, besteht. Auf der Grundplatte 101 a ist
eine andere Elektrodengruppe (z. B. eine zu der Matrixelek
trodenstruktur gehörende Elektrodengruppe zum Anlegen von
Signalspannungen) ausgebildet, die aus einer Vielzahl von
lichtdurchlässigen Elektroden 102 a besteht, die die licht
durchlässigen Elektroden 102 kreuzen.
Auf der Grundplatte, die mit derartigen lichtdurchlässigen
Elektroden versehen ist, kann ferner ein Orientierungs
steuerungsfilm 105 gebildet werden, der aus einem anorgani
schen isolierenden Material wie z. B. Siliciummonoxid, Sili
ciumdioxid, Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Magnesiumfluorid,
Ceroxid, Cerfluorid, Siliciumnitrid, Siliciumcarbid oder
Bornitrid oder aus einem organischen isolierenden Material
wie z. B. Polyvinylalkohol, Polyimid, Polyamidimid, Poly
esterimid, Poly-p-xylylen, Polyester, Polycarbonat, Polyvi
nylacetal, Polyvinylchlorid, Polyamid, Polystyrol, Cellulo
seharz, Melaminharz, Harnstoffharz oder Acrylharz besteht.
Der Orientierungssteuerungsfilm 105 kann dadurch gebildet
werden, daß zunächst in der vorstehend beschriebenen Weise
ein Film aus einem anorganischen isolierenden Material oder
einem organischen isolierenden Material gebildet wird und
dann seine Oberfläche beispielsweise mit Samt, Tuch oder
Papier in einer Richtung gerieben wird.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
kann der Orientierungssteuerungsfilm 105 als Film aus einem
anorganischen isolierenden Material wie z. B. SiO oder SiO₂
durch schräges oder geneigtes Aufdampfen auf der Grund
platte 101 a gebildet werden.
Bei einer in Fig. 5 gezeigten Vorrichtung wird ein Rezi
pient 501 auf eine isolierende Grundplatte 503, die mit
einer Ansaugöffnung 505 versehen ist, aufgesetzt, und der
Rezipient 501 wird durch Betätigung einer (nicht gezeigten)
Vakuumpumpe, die mit der Ansaugöffnung 505 verbunden ist,
evakuiert. Ein aus Wolfram oder Molybdän hergestellter
Tiegel 507 wird in das Innere des Rezipienten 501 und an
dessen Unterteil gebracht. In den Tiegel 507 werden mehrere
Gramm eines Kristalls 508 wie z. B. SiO, SiO₂, oder MgF₂
gebracht. Der Tiegel 507 hat zwei Arme 507 a und 507 b, die
sich nach unten erstrecken und jeweils mit Anschlußleitun
gen 509 und 510 verbunden sind. Eine Stromquelle 506 und
ein Schalter 504 sind außerhalb des Rezipienten 501 in
Reihe mit den Anschlußleitungen 509 und 510 verbunden. Eine
Grundplatte 502 ist innerhalb des Rezipienten 501 und genau
oberhalb des Tiegels 507 derart angeordnet, daß sie mit der
Vertikalachse des Rezipienten 501 einen Winkel R bildet.
Der Rezipient 501 wird zunächst bis zu einem Vakuum von
etwa 1,3 mPa evakuiert, während der Schalter 504 geöffnet
ist. Dann wird der Schalter 504 geschlossen, um eine Strom
zuzuführen, während die Ausgangsleistung der Stromquelle
506 eingestellt wird, bis der Tiegel auf Weißglut mit einer
zum Verdampfen des Kristalls 508 geeigneten Temperatur
erhitzt ist. Eine Stromstärke von etwa 100 A ist erforder
lich, um einen geeigneten Temperaturbereich (700 bis
1000°C) zu erhalten. Der Kristall 508 wird dann abdampfen
gelassen und bildet einen nach oben gerichteten Molekül
strom S. Der Molekülstrom S trifft auf die Grundplatte 502
unter einem Winkel R auf, wobei die Grundplatte 502 be
schichtet wird. Der Auftreffwinkel ist der vorstehend er
wähnte Winkel R, und die Richtung des Stromes S ist die
"Richtung des schrägen oder geneigten Aufdampfens". Die
Festlegung der Dicke des Films basiert auf einer vor dem
Einführen der Grundplatte 502 in den Rezipienten 501 durch
geführten Eichung der Dicke bezüglich der Betriebsdauer.
Nachdem der Film mit einer geeigneten Dicke gebildet worden
ist, wird die aus der Quelle 506 zugeführte Leistung ver
mindert: der Schalter 504 wird geöffnet, und der Rezipient
501 und sein Innenraum werden abgekühlt. Dann wird der
Druck in dem Rezipienten auf Atmosphärendruck erhöht, und
die Grundplatte 502 wird aus dem Rezipienten 501 heraus
genommen.
Bei einer weiteren Ausführungsform kann der Orientierungs
steuerungsfilm 105 dadurch gebildet werden, daß zunächst
auf der Grundplatte 101 a , d. h. in Berührung damit oder
darüber, ein gleichmäßiger Film aus dem vorstehend erwähn
ten anorganischen oder organischen isolierenden Material
gebildet wird und die Oberfläche des Films dann einer
Behandlung zum schrägen oder geneigten Ätzen unterzogen
wird, um der Oberfläche eine Orientierungssteuerungswirkung
zu verleihen.
Vorzugsweise wird dafür gesorgt, daß der Orientierungs
steuerungsfilm 105 auch als isolierender Film wirkt. Zu
diesem Zweck kann der Orientierungssteuerungsfilm vorzugs
weise eine Dicke von 10,0 nm bis 1 µm und insbesondere von
50,0 nm bis 500,0 nm haben. Der isolierende Film hat auch
die Funktion der Verhinderung des Auftretens eines elektri
schen Stromes, der im allgemeinen dadurch hervorgerufen
wird, daß in der Flüssigkristallschicht 103 kleinere Mengen
von Verunreinigungen enthalten sind, und dadurch wird
selbst beim wiederholten Betrieb eine Verschlechterung der
Flüssigkristallverbindungen verhindert.
Bei der erfindungsgemäßen Flüssigkristallvorrichtung kann
auch auf der anderen Grundplatte 101 ein Orientierungs
steuerungsfilm gebildet werden, der dem Orientierungssteue
rungsfilm 105 ähnlich ist.
Eine ähnliche Orientierungssteuerungswirkung kann bei der
in Fig. 3 gezeigten Struktur auch den Seitenwänden der
Abstandshalter 104 - beispielsweise durch Reiben - verlie
hen werden.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Zellenstruktur kann die Flüs
sigkristallschicht 103 in einer chiralen smektischen Phase
wie z. B. SmC*, SmH*, SmF*, SmI* oder SmG* gebildet werden.
Die Flüssigkristallschicht 103 mit einer chiralen smekti
schen Phase wird dadurch gebildet, daß zunächst durch Pha
senumwandlung aus einer cholesterischen Phase, insbesondere
einer cholesterischen Phase mit einer Grandjean-Textur,
beim Abkühlen eine SmA-Phase (smektische A-Phase) gebildet
wird und daß die SmA-Phase durch weitere Phasenumwandlung
beim Abkühlen in eine chirale smektische Phase wie z. B.
SmC* oder SmH* umgewandelt wird.
Ein wichtiger Gesichtspunkt der Erfindung besteht in fol
gendem: Wenn eine Flüssigkristallmischung, die einen Flüs
sigkristall enthält, der eine cholesterische Phase zeigt,
von einer bei höherer Temperatur auftretenden Phase in eine
SmA-Phase umgewandelt wird, werden die Achsen der Flüssig
kristallmoleküle der SmA-Phase in der Orientierungssteue
rungsrichtung, die dem Orientierungssteuerungsfilm verlie
hen wurde, ausgerichtet oder orientiert, wodurch eine
gleichmäßige Monodomäne gebildet wird.
Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungsge
mäßen Flüssigkristallvorrichtung. In der in Fig. 4 gezeig
ten Flüssigkristallvorrichtung ist zwischen einem Paar
Grundplatte 101 und 101 a eine Vielzahl von Abstandshaltern
201 angeordnet. Die Abstandshalter 201 können z. B. herge
stellt werden, indem auf der Grundplatte 101, auf der kein
Orientierungssteuerungsfilm 105 gebildet worden ist, ein
Film aus einer anorganischen Verbindung wie z. B. SiO, SiO₂,
Al₂O₃ oder TiO₂ oder aus einem Harz wie z. B. Polyvinylalko
hol, Polyimid, Polyamidimid, Polyesterimid, Poly-p-xylylen,
Polyester, Polycarbonat, Polyvinylacetal, Polyvinylchlorid,
Polyvinylacetat, Polyamid, Polystyrol, Celluloseharz, Mela
minharz, Harnstoffharz, Acrylharz oder einem Fotoresistharz
gebildet und der Film derart geätzt wird, daß die Abstands
halter 201 in geeigneten Bereichen zurückbleiben.
Eine ähnliche Orientierungswirkung, wie sie unter Bezug
nahme auf die Oberfläche der Grundplatte 101 oder 101 a
erläutert wurde, kann auch der Seitenwind der Abstandshal
ter 104 und 201 verliehen werden.
Eine derartige Zellenstruktur 100 mit Grundplatten 101 und
101 a, wie sie in Fig. 3 oder Fig. 4 gezeigt wird, wird
schichtweise zwischen einem Paar von Polarisatoren 107 und
108 angeordnet, um eine optische Modulationsvorrichtung zu
bilden, die eine optische Modulation bewirkt, wenn zwischen
den Elektroden 102 und 102 a eine Spannung angelegt wird.
Als nächstes wird ein Verfahren zur Herstellung der erfin
dungsgemäßen Flüssigkristallvorrichtung durch Steuerung der
Orientierung der Flüssigkristallschicht 103 unter Bezug
nahme auf Fig. 3 näher erläutert.
Zunächst wird eine Zelle 100, die eine erfindungsgemäße
Flüssigkristallmischung enthält, in ein Heizgehäuse (nicht
gezeigt) hineingebracht, in dem die ganze Zelle 100 gleich
mäßig erhitzt werden kann. Dann wird die Zelle 100 auf eine
Temperatur erhitzt, bei der die Flüssigkristallmischung in
der Zelle eine isotrope Phase annimmt. Die Temperatur des
Heizgehäuses wird vermindert, wodurch die Flüssigkristall
mischung einer Temperaturverminderungsstufe unterzogen
wird. In der Temperaturverminderungsstufe wird die Flüssig
kristallmischung in der isotropen Phase entweder direkt
oder über eine cholesterische Phase mit einer Grandjean-
Textur in SmA umgewandelt. Dabei werden die Achsen der
Flüssigkristallmoleküle in der SmA-Phase in der Reibungs
richtung ausgerichtet.
Dann wird der Flüssigkristall in der SmA-Phase beim weite
ren Abkühlen in eine chirale smektische Phase wie z. B. SmC*
umgewandelt, wodurch eine Monodomäne der chiralen smekti
schen Phase mit einer nicht schraubenförmigen Struktur
gebildet wird, wenn die Zellendicke in der Größenordnung
von beispielsweise 1 µm liegt.
Unter Bezugnahme auf Fig. 6 wird schematisch ein Beispiel
einer Zelle 41 mit einer Matrixelektrodenanordnung gezeigt,
in der eine ferroelektrische Flüssigkristallverbindung
zwischen ein Paar von Gruppen von Elektroden, die einander
mit Abstand gegenüberstehen, eingefügt ist. An eine Gruppe
von Abtastelektroden 42 werden Abtastsignale angelegt, und
an eine Gruppe von Signalelektroden 43 werden Informations
signale angelegt. Unter Bezugnahme auf Fig. 7A und 7B
werden elektrische Signale, die an eine angewählte Abtast
elektrode 42 (s) angelegt werden, bzw. elektrische Signale,
die an die anderen Abtastelektroden (an nicht angewählte
Abtastelektroden) 42 (n) angelegt werden, gezeigt. Anderer
seits zeigen Fig. 7C und 7D elektrische Signale, die an die
angewählte Signalelektrode 43 (s) angelegt werden, bzw.
elektrische Signale, die an die nicht angewählten Signal
elektroden 43 (n) angelegt werden. In Fig. 7A bis 7D stellen
die Abszisse und die Ordinate die Zeit bzw. die Spannung
dar. Wenn beispielsweise ein Laufbild angezeigt wird, wird
die Gruppe von Abtastelektroden 42 aufeinanderfolgend und
periodisch angewählt. Wenn eine Schwellenspannung für die
Ausbildung eines ersten stabilen Zustands des Bistabilität
zeigenden Flüssigkristalls als V th 1 und eine Schwellenspan
nung für die Ausbildung eines zweiten stabilen Zustands
dieses Flüssigkristalls als -V th 2 bezeichnet wird, ist ein
elektrisches Signal, das an die angewählte Abtastelektrode
42 (s) angelegt wird, eine Wechselspannung, die während
einer Phase (Zeit) t₁V beträgt und während einer Phase
(Zeit) t₂-V beträgt, wie es in Fig. 7A gezeigt wird. Die
anderen Abtastelektroden 42 (n) sind geerdet, wie es in Fig. 7B
gezeigt wird. Folglich betragen die an den Abtastelek
troden 42 (n) erscheinenden elektrischen Signale Null Volt.
Andererseits hat ein elektrisches Signal, das an die ange
wählte Signalelektrode 43 (s) angelegt wird, den Wert V, wie
es in Fig. 7C gezeigt wird, während ein elektrisches Si
gnal, das an die nicht angewählten Signalelektroden 43 (n)
angelegt wird, den Wert -V hat, wie es in Fig. 7D gezeigt
wird. In diesem Fall wird die Spannung V auf einen gewünsch
ten Wert eingestellt, der die folgenden Ungleichungen er
füllt:
V < V th 1 < 2V und -V < -V th 2 < -2V.
Die Kurvenformen der Spannung, die an jedes Bildelement
angelegt wird, wenn solche elektrischen Signale gegeben
werden, werden in Fig. 8 gezeigt. Die in Fig. 8A, 8B, 8C
und 8D gezeigten Kurvenformen entsprechen den in Fig. 6
gezeigten Bildelementen A, B, C bzw. D. Wie aus Fig. 8A
ersichtlich ist, wird nämlich an den ferroelektrischen
Flüssigkristall, der mit den Bildelementen A auf der ange
wählten Abtastzeile elektrisch leitend verbunden ist, während
einer Phase t₂ eine Spannung von 2V, die oberhalb des
Schwellenwertes V th 1 liegt, angelegt. Ferner wird an den
ferroelektrischen Flüssigkristall, der mit den Bildelemen
ten B auf derselben Abtastzeile elektrisch leitend verbun
den ist, während einer Phase t₁ eine Spannung von -2V, die
unterhalb des Schwellenwertes -V th 2 liegt, angelegt. Folg
lich ändert sich die Orientierung der Flüssigkristallmole
küle in Abhängigkeit davon, ob auf einer angewählten Ab
tastelektrodenzeile eine Signalelektrode angewählt wird
oder nicht. Wenn eine bestimmte Signalelektrode angewählt
wird, werden die Flüssigkristallmoleküle nämlich zu dem
ersten stabilen Zustand orientiert, während sie zu dem
zweiten stabilen Zustand orientiert werden, wenn diese
Signalelektroden nicht angewählt wird. In beiden Fällen
steht die Orientierung der Flüssigkristallmoleküle nicht in
Verbindung mit den vorhergehenden Zuständen jedes Bildele
ments.
Wie es durch die Bildelemente C und D auf den nicht ange
wählten Abtastzeilen gezeigt wird, beträgt andererseits
eine Spannung, die an alle Bildelemente C und D angelegt
wird, +V oder -V, wobei +V den Schwellenwert V th 1 nicht
überschreitet und -V den Schwellenwert -V th 2 nicht unter
schreitet. Folglich befinden sich die ferroelektrischen
Flüssigkristallmoleküle, die mit den einzelnen Bildelemen
ten C und D elektrisch leitend verbunden sind, in den
Orientierungen, die den Signalzuständen entsprechen, die
erzeugt wurden, als die Bildelemente C und D zuletzt abge
tastet wurden, ohne daß die Orientierung verändert ist.
Wenn nämlich eine bestimmte Abtastelektrode angewählt wird,
werden Signal, die einer Zeile entsprechen, geschrieben,
und auf diese Weise wird das Schreiben der einem Vollbild
entsprechenden Signale vollendet. Der Signalzustand jedes
Bildelements kann aufrechterhalten werden, bis die Zeile
später wieder angewählt wird. Infolgedessen ändert sich das
Tastverhältnis auch dann nicht wesentlich, wenn die Anzahl
der Abtastzeilen ansteigt, was dazu führt, daß eine Ver
minderung des Kontrastes und ein Auftreten von Übersprechen
nicht möglich sind. In diesem Fall betragen die Größe der
Spannung V und die Phasenlänge T = (t₁ + t₂) im allgemeinen 3
V bis 70 V bzw. 0,1 µs bis 2 ms, jedoch können sich diese
Werte in Abhängigkeit von der Dicke eines Flüssigkristallmaterials
oder von der verwendeten Zelle ändern. Auf diese
Weise können die an eine angewählte Abtastelektrode angelegten
elektrischen Signale eine Zustandsänderung in beiden
Richtungen, d. h. von einem ersten stabilen Zustand (nachstehend
als "heller" Zustand definiert, wenn die Umwandlung
in entsprechende optische Signale erfolgt) zu einem zweiten
stabilen Zustand (nachstehend als "dunkler" Zustand definiert,
wenn die Umwandlung in entsprechende optische Signale
erfolgt) oder eine Zustandsänderung in umgekehrter
Richtung bewirken.
Im Vergleich zu dem Fall, daß ein Flüssigkristall, der eine
chirale smektische Phase zeigt, wie z. B. DOBAMBC (Cinnamat),
HOBACPC oder MBRA 8, allein verwendet wird, hat die
im Rahmen der Erfindung verwendete Flüssigkristallmischung,
die einen Flüssigkristall enthält, der eine cholesterische
Phase zeigt, bessere Orientierungseigenschaften und führt
zu einem Orientierungs- oder Orientierungseigenschaften und führt
zu einem Orientierungs- oder Ausrichtungszustand, der frei
von Orientierungsfehlern ist.
Was das Ausmaß der Orientierungssteuerungsbehandlung betrifft,
wird es bevorzugt, nur eine des Paares von Grundplatten
einer solchen Orientierungssteuerungsbehandlung zu
unterziehen oder nur eine dieser Grundplatten mit einem
Orientierungssteuerungsfilm zu versehen, damit eine höhere
Ansprechgeschwindigkeit erhalten wird, weil eine schwächere
Zwangskraft, die auf an der Oberfläche der Grundplatte
befindliche Flüssigkristallmoleküle einwirkt, (oder eine
schwächere Orientierungssteuerungswirkung, die der Grundplatte
verliehen wird) insbesondere dann bessere Schalteigenschaften
(eine höhere Ansprechgeschwindigkeit) begünstigt,
wenn eine dünne Zelle verwendet wird oder wenn
eine chirale smektische Phase wie z. B. SmC*, SmH*, SmF*,
SmI* oder SmG*, die Bistabilität (Speichereigenschaften)
zeigt, gebildet wird. Im Fall einer Zelle mit einer Dicke
von 2 µm oder weniger als Beispiel führt eine Zelle, bei
der nur eine Grundplatte einer Orientierungssteuerungsbehandlung
unterzogen wurde, zu einer Ansprechgeschwindigkeit,
die etwa doppelt so hoch ist wie die Ansprechgeschwindigkeit,
die mit einer Zelle erhalten wird, bei der
beide Grundplatten einer Behandlung zur Orientierungssteuerung
unterzogen worden sind.
Die Erfindung wird nachstehend durch Ausführungsbeispiele
näher erläutert.
Auf einer quadratischen Grundplatte aus Glas wurden ITO-
(Indiumzinnoxid-) Elektrodenfilme in Form von Streifen mit
einer Breite von 62,5 µm in einem Abstand von 100 µm gebildet.
In einer Vorrichtung für das schräge Aufdampfen, wie
sie in Fig. 5 gezeigt wird, wurde die Grundplatte derart
angeordnet, daß die Oberfläche der Grundplatte mit dem ITO-
Film nach unten gerichtet war, und ein SiO₂-Kristall wurde
in einen Tiegel aus Molybdän hineingebracht. Dann wurde die
Aufdampfvorrichtung bis zu einem Vakuum in der Größenordnung
von 1,3 mPa evakuiert, und SiO₂ wurde in einer vorgeschriebenen
Weise schräg aufgedampft, um eine Elektrodenplatte
mit einem 80,0 nm dicken, schräg aufgedampften Film
(A-Elektrodenplatte) zu bilden.
Andererseits wurde auf eine ähnliche Glasplatte, die mit
streifenförmigen ITO-Elektrodenfilmen versehen war, mittels
einer Schleuder- bzw. Zentrifugenbeschichtungsvorrichtung
eine polyimidbildende Lösung ("PIQ": Polyimid-Isoindolchinazolindion,
hergestellt von Hitachi Kasei Kogyo K. K.;
Gehalt an nichtflüchtigen Substanzen: 14,5 Gew.-%) aufgebracht,
die dann 30 min lang bei 80°C, 60 min lang bei
200°C und 30 min lang bei 350°C erwärmt wurde, um einen
Film mit einer Dicke von 80,0 nm zu bilden (B-Elektrodenplatte).
Dann wurde durch ein Siebdruckverfahren auf den Umfang der
A-Elektrodenplatte mit Ausnahme eines Anteils für die Bildung
einer Einspritzöffnung ein wärmehärtbarer Epoxyklebstoff
aufgebracht. Die A-Elektrodenplatte und die B-Elektrodenplatte
wurden derart übereinandergelegt, daß sich
ihre ein Streifenmuster bildenden Elektroden im rechten
Winkel kreuzten, und mit einem Abstandshalter aus Polyimid
aneinander befestigt, während dazwischen ein Zwischenraum
von 2 µm belassen wurde. Auf diese Weise wurde eine Zelle
(Leerzelle) gebildet.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 5 Gew.-Teile Cholesterylnonanoat mit 100 Gew.-Teilen
p-Decyloxybenzyliden-p′-amino-2-methylbutylcinnamat
(DOBAMBC) vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und bei einer konstanten Temperatur von etwa 70°C mit
einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise zwischen
einem Paar von Polarisatoren angeordnet war, die in
der Art gekreuzter Nicolscher-Prismen angeordnet waren,
wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne der
SmC*-Phase gebildet hatte, deren schraubenförmige bzw.
Helixstruktur sich gelockert bzw. abgewickelt hatte.
Auf eine quadratische Glasplatte, die mit streifenförmigen
ITO-Elektrodenfilmen versehen war, wie sie in Beispiel 1
verwendet wurde, wurde mittels einer Schleuder- bzw. Zentrifugenbeschichtungsvorrichtung
eine polyimidbildende
Lösung ("PIQ", hergestellt von Hitachi Kasei Kogyo K. K.;
Gehalt an nichtflüchtigen Substanzen: 14,5 Gew.-%) aufgebracht,
die dann 30 min lang bei 80°C, 60 min lang bei
200°C und 30 min lang bei 350°C erwärmt wurde, um einen
Film mit einer Dicke von 80,0 nm zu bilden (A-Elektrodenplatte).
Eine ähnliche Elektrodenplatte, die mit einem Polyimidfilm
versehen war, wurde einer Reibungsbehandlung unterzogen, um
eine B-Elektrodenplatte herzustellen.
Dann wurde durch ein Siebdruckverfahren auf den Umfang der
A-Elektrodenplatte mit Ausnahme eines Anteils für die Bildung
einer Einspritzöffnung ein wärmehärtbarer Epoxyklebstoff
aufgebracht. Die A-Elektrodenplatte und die B-Elektrodenplatte
wurden derart übereinandergelegt, daß sich
ihre ein Streifenmuster bildenden Elektroden im rechten
Winkel kreuzten, und mit einem Abstandshalter aus Polyimid
aneinander befestigt, während dazwischen ein Zwischenraum
von 2 µm belassen wurde. Auf diese Weise wurde eine Zelle
(Leerzelle) gebildet.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt
indem 10 Gew.-Teile 4-(2-Methylbutyl)-phenyl-4′-decyloxybenzoat
mit 100 Gew.-Teilen DOBAMBC vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropfen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und bei einer konstanten Temperatur von etwa 65°C mit
einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise zwischen
einem Paar von Polarisatoren angeordnet war, die in
der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet waren,
wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne der
SmC*-Phase gebildet hatte, deren schraubenförmige bzw.
Helixstruktur sich gelockert bzw. abgewickelt hatte.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 8 Gew.-Teile 4-Hexyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat mit 100 Gew.-Teilen DOBAMBC vermischt
wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase gebildet hatte, deren schraubenförmige bzw.
Helixstruktur sich gelockert bzw. abgewickelt hatte.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 5 Gew.-Teile 4-Heptylphenyl-4-(4′′-methylhexyl)-biphenyl-
4′-carboxylat mit 100 Gew.-Teilen DOBAMBC vermischt
wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase gebildet hatte, deren schraubenförmige bzw.
Helixstruktur sich gelockert bzw. abgewickelt hatte.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 5 Gew.-Teile Cholesterylnonanoat mit 100 Gew.-Teilen
4-Hexyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-biphenyl-4′-carboxylat
vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 500 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das Cholesterylnonanoat weggelassen
wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung wurde
in derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Als
Ergebnis wurde festgestellt, daß sich im Anfangsstadium
eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte, während die Monodomäne der SmC*-
Phase nach dem 500stündigen Haltbarkeitsversuch nicht
beibehalten worden war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 2 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 10 Gew.-Teile 4-(2-Methylbutyl-phenyl-4′-decyloxybenzoat
mit 100 Gew.-Teilen 4-Octyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und bei einer konstanten Temperatur von etwa 65°C mit
einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise zwischen
einem Paar von Polarisatoren angeordnet war, die in
der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet waren,
wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne der
SmC*-Phase, deren schraubenförmige bzw. Helixstruktur sich
gelockert bzw. abgewickelt hatte, gebildet hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 700 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-phenyl-4′-decyloxybenzoat
weggelassen wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung
wurde in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß sich
im Anfangsstadium eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, während die
Monodomäne der SmC*-Phase nach dem 700stündigen Haltbarkeitsversuch
nicht beibehalten worden war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 6, außer daß das 4-(2-Methylbutyl)phenyl-4′-
decyloxybenzoat durch 4-(2′′-Methylbutyl-4′-cyanobiphenyl
(Beispiel 7), Cholesterylbenzoat (Beispiel 8) bzw. 4-(2′′-
Methylbutyloxy)-4′-cyanobiphenyl (Beispiel 9) ersetzt wurde,
hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden
in derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei
wurde jeweils festgestellt, daß sich eine Monodomäne von
SmC* mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte,
und es wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach dem
700stündigen Haltbarkeitsversuch, der wie in Beispiel 6
durchgeführt wurde, beibehalten worden war.
Auf einer 100 µm dicken Trägerfolie aus Polyethylenterephthalat
wurde mittels einer Niedertemperatur-Zerstäubungs-
bzw. Spritzvorrichtung, wobei die Oberflächentemperatur der
Trägerfolie auf weniger als 120°C herabgesetzt wurde, ein
hauptsächlich aus Indiumoxid bestehender, lichtdurchlässiger
Elektrodenfilm gebildet. Auf diese Weise wurde ein
Kunststoff-Substrat erhalten. Auf das Kunststoff-Substrat
wurde eine Lösung mit der folgenden Zusammensetzung [Lösungsmischung
(1)] aufgebracht und 30 min lang bei 120°C
getrocknet, um einen Überzugsfilm zu bilden.
Lösungsmischung (1) | |
Acetomethoxyaluminiumdiisopropylat|1 g | |
Polyesterharz (Bylon 30 P; hergestellt durch Toyobo K. K.) | 0,5 g |
Tetrahydrofuran | 100 ml |
Der auf dem Kunststoff-Substrat befindliche Überzugsfilm
wurde dann unter dem Druck von 100 g/cm² in einer Richtung
gerieben. Ein Paar der Kunststoff-Substrate, die auf diese
Weise einer Reibungsbehandlung unterzogen worden waren,
wurden derart übereinandergelegt, daß ihre Reibungsrichtungen
parallel zueinander waren, und mit einem Zwischenraum
von 1 µm dazwischen aneinander befestigt, indem der Umfang
mit Ausnahme einer Öffnung für die Flüssigkristalleinspritzung
verschlossen bzw. abgedichtet wurde. Auf diese Weise
wurde eine Leerzelle hergestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 4 Gew.-Teile 4-(2-Methylbutyl-4′-hexyloxyazobenzol
mit 100 Gew.-Teilen 4-Hexyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
unter Vakuum in die Zelle eingespritzt, und die Einspritzöffnung
wurde abgedichtet. Die auf diese Weise gebildete
Flüssigkristallzelle wurde mit einer Geschwindigkeit von
0,5°C/h allmählich abgekühlt und mit einem Mikroskop beobachtet,
während sie schichtweise zwischen einem Paar von
Polarisatoren angeordnet war, die in der Art gekreuzter
Nicolscher Prismen angeordnet waren, wobei festgestellt
wurde, daß sich eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 500 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei beobachtet wurde, daß die
SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-4′-hexyloxyazobenzol
weggelassen wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung
wurde in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß sich
im Anfangsstadium eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, während die
Monodomäne der SmC*-Phase nach dem 500stündigen Haltbarkeitsversuch
nicht beibehalten worden war.
Eine Glasplatte, auf der ein ITO-Elektrodenfilm in Form von
Streifen mit einer Breite von 62,5 µm in einem Abstand von
100 µm ausgebildet worden war, wurde ferner mit einer
Beschichtungslösung [Lösungsmischung (2)], die die folgende
Zusammensetzung hatte, beschichtet.
Lösungsmischung (2) | |
Tetraisopropoxytitan|1 g | |
Kondensationsprodukt von Pyromellithsäureanhydrid und 4,4′-Diaminodiphenylether als Polyimid-Vorstufe (Polyamidsäure) | 0,5 g (Feststoff) |
Isopropylalkohol | 50 ml |
Ethanol | 50 mg |
Das auf diese Weise beschichtete Glas-Substrat wurde ferner
1 h lang bei 230°C erhitzt, um eine unter Dehydratisierung
erfolgende Ringschlußreaktion hervorzurufen und dadurch den
erhaltenen Überzugsfilm in einen Polyimidfilm umzuwandeln.
Der auf dem Glas-Substrat befindliche Polyimidfilm wurde
dann unter dem Druck von 100 g/cm² in einer Richtung gerieben.
Ein Paar der Glas-Substrate, die auf diese Weise einer
Reibungsbehandlung unterzogen worden waren, wurden derart
übereinandergelegt, daß ihre Reibungsrichtungen parallel
zueinander waren, und mit einem Zwischenraum von 1 µm
dazwischen aneinander befestigt, indem der Umfang mit Ausnahme
einer Öffnung für die Flüssigkristalleinspritzung
verschlossen bzw. abgedichtet wurde. Auf diese Weise wurde
eine Leerzeile hergestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 4 Gew.-Teile 4-Cyanobenzyliden-4′-(2-methylbutyl)-
anilin mit 100 Gew.-Teilen 4-Octyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
unter Vakuum in die Zelle eingespritzt, und die Einspritzöffnung
wurde abgedichtet. Die auf diese Weise gebildete
Flüssigkristallzelle wurde mit einer Geschwindigkeit von
0,5°C/h allmählich abgekühlt und mit einem Mikroskop beobachtet,
während sie schichtweise zwischen einem Paar von
Polarisatoren angeordnet war, die in der Art gekreuzter
Nicolscher Prismen angeordnet waren, wobei festgestellt
wurde, daß sich eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 800 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das 4-Cyanobenzyliden-4′-(2-methylbutyl)-
anilin weggelassen wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung
wurde in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß sich
im Anfangsstadium eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, während die
Monodomäne der SmC*-Phase nach dem 800stündigen Haltbarkeitsversuch
nicht beibehalten worden war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 5 Gew.-Teile Cholesterylnonanoat mit 100 Gew.-Teilen
4-(2′-Methylbutyl)-phenyl-4′-octyloxybiphenyl-4-carboxylat
vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 500 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das Cholesterylnonanoat weggelassen
wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung wurde
in derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Als
Ergebnis wurde festgestellt, daß sich im Anfangsstadium
eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte, während die Monodomäne der SmC*-
Phase nach dem 500stündigen Haltbarkeitsversuch nicht
beibehalten worden war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 2 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 10 Gew.-Teile 4-(2-Methylbutyl)-phenyl-4′-decyloxybenzoat
mit 100 Gew.-Teilen 4-(2′-Methylbutyl)-phenyl-4′-
octyloxybiphenyl-4-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
in die Zelle eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde
abgedichtet. Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle
wurde mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich
abgekühlt und mit einem Mikroskop beobachtet, während
sie schichtweise zwischen einem Paar von Polarisatoren
angeordnet war, die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen
angeordnet waren, wobei festgestellt wurde, daß sich
eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 700 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-phenyl-4′-decyloxybenzoat
weggelassen wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung
wurde in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß sich
im Anfangsstadium eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, während die
Monodomäne der SmC*-Phase nach dem 700stündigen Haltbarkeitsversuch
nicht beibehalten worden war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 13, außer daß das 4-(2′-Methylbutyl)-phenyl-4′-
octyloxybiphenyl-4-carboxylat durch 4-Pentylphenyl-4-(4′-
methylhexyl)-phenyl-4′-carboxylat (Beispiel 14) bzw. p-n-
Octyloxybenzoesäure-p′-(2-methylbutyloxy)-phenylester (Beispiel
15) ersetzt wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen
wurden in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Dabei wurde jeweils festgestellt, daß
sich eine Monodomäne von SmC* mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte, und es wurde beobachtet, daß diese
Monodomäne nach dem 700stündigen Haltbarkeitsversuch, der
wie in Beispiel 13 durchgeführt wurde, beibehalten worden
war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 13, außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-phenyl-4′-
decyloxybenzoat durch 4-(2′′-Methylbutyl)-4′-cyanobiphenyl
(Beispiel 16), Cholesterylbenzoat (Beispiel 17) bzw. 4-(2′-
Methylbutyloxy)-4′-cyanobiphenyl (Beispiel 18) ersetzt
wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden
in derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei
wurde jeweils festgestellt, daß sich eine Monodomäne von
SmC* mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte,
und es wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach dem
700stündigen Haltbarkeitsversuch, der wie in Beispiel 13
durchgeführt wurde, beibehalten worden war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 10 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 45 Gew.-Teile 4-(2-Methylbutyl)-4′-hexyloxyazobenzol
mit 100 Gew.-Teilen 4-(2′-Methylbutyl)-phenyl-4′-octyloxybiphenyl-
4-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 500 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-4′-hexyloxyazobenzol
weggelassen wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtung
wurde in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß sich
im Anfangsstadium eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht
schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, während die
Monodomäne der SmC*-Phase nach dem 500stündigen Haltbarkeitsversuch
nicht beibehalten worden war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 19, außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-4′-hexyloxyazobenzol
durch 4-(2′′-Methylbutyl)-4′-cyanobiphenyl
(Beispiel 20), Cholesterylbenzoat (Beispiel 21) bzw. 4-(2′′-
Methylbutyloxy)-4′-cyanobiphenyl (Beispiel 22) ersetzt
wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden
in derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei
wurde jeweils festgestellt, daß sich eine Monodomäne von
SmC* mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte,
und es wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach dem
500stündige Haltbarkeitsversuch, der wie in Beispiel 19
durchgeführt wurde, beibehalten worden war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 75 Gew.-Teile 4-Hexyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat mit 100 Gew.-Teilen 4-(2′-Methylbutyl)-
phenyl-4′-octyloxybiphenyl-4-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 700 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuch eine Flüssigkristallvorrichtung
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß die zwei in der vorstehend beschriebenen
Flüssigkristallvorrichtung verwendeten Flüssigkristalle
getrennt verwendet wurden, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen
wurden in derselben Weise mit einem
Mikroskop beobachtet. Als Ergebnis wurde in jedem Fall
festgestellt, daß sich im Anfangsstadium eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte, während die Monodomäne der SmC*-Phase nach dem
700stündigen Haltbarkeitsversuch nicht beibehalten worden
war.
Ferner wurden zu 100 Gew.-Teilen der vorstehend erwähnten
Flüssigkristallmischung 20 Gew.-Teile DOBAMBC hinzugegeben,
wobei eine Flüssigkristallmischung erhalten wurde. Die auf
diese Weise erhaltene Flüssigkristallmischung wurde in
derselben Weise zur Herstellung einer Flüssigkristallvorrichtung
verwendet. Die Flüssigkristallvorrichtung wurde in
derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt
wurde, daß sich eine Monodomäne der SmC*-Phase mit
nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, und es
wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach einem verlängerten
Haltbarkeitsversuch, der 1000 h länger dauerte als
in dem vorstehend erwähnten Beispiel, beibehalten worden
war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 2 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 70 Gew.-Teile 4-(Octyloxyphenyl)-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat mit 100 Gew.-Teilen 4-Pentylphenyl-
4-(4′′-methylhexyl)-biphenyl-4′-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
in die Zelle eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde
abgedichtet. Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle
wurde mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich
abgekühlt und mit einem Mikroskop beobachtet, während
sie schichtweise zwischen einem Paar von Polarisatoren
angeordnet war, die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen
angeordnet waren, wobei festgestellt wurde, daß sich
eine Monodomäne der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 700 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuche Flüssigkristallvorrichtungen
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß die zwei in der vorstehend beschriebenen
Flüssigkristallvorrichtung verwendeten Flüssigkristalle
getrennt verwendet wurden, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen
wurde in derselben Weise mit einem
Mikroskop beobachtet. Als Ergebnis wurde in jedem Fall
festgestellt, daß sich im Anfangsstadium eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte, während die Monodomäne der SmC*-Phase nach dem
700stündigen Haltbarkeitsversuch nicht beibehalten worden
war.
Ferner wurden zu 100 Gew.-Teilen der vorstehend erwähnten
Flüssigkristallmischung 20 Gew.Teile DOBAMBC hinzugegeben,
wobei eine Flüssigkristallmischung erhalten wurde. Die auf
diese Weise erhaltene Flüssigkristallmischung wurde in
derselben Weise zur Herstellung einer Flüssigkristallvorrichtung
verwendet. Die Flüssigkristallvorrichtung wurde in
derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt
wurde, daß sich eine Monodomäne der SmC*-Phase mit
nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, und es
wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach einem verlängerten
Haltbarkeitsversuch, der 1000 h länger dauerte als
in dem vorstehend erwähnten Beispiel, beibehalten worden
war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 23, außer daß das 4-(2-Methylbutyl)-phenyl-4′-
octyloxybiphenyl-4-carboxylat durch 4-Pentylphenyl-4-(4′′-
methylhexyl)-biphenyl-4′-carboxylat (Beispiel 25) bzw. p-n-
Octyloxybenzoesäure-p′-(2-methylbutyloxy)-phenylester (Beispiel
26) ersetzt wurde, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen
wurden in derselben Weise mit einem Mikroskop
beobachtet. Dabei wurde jeweils festgestellt, daß
sich eine Monodomäne der SmC* mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte, und es wurde beobachtet,
daß diese Monodomäne nach dem 700stündige Haltbarkeitsversuch,
der wie in Beispiel 23 durchgeführt wurde, beibehalten
worden war.
Ferner wurden zwei Flüssigkristallvorrichtungen, die jeweils
eine Dreikomponenten-Flüssigkristallmischung enthielten,
in derselben Weise wie in Beispiel 23 erläutert, außer
daß HOBACPC anstelle von DOBAMBC verwendet wurde, hergestellt.
Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben
Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei wurde bei
jeder Vorrichtung beobachtet, daß sich im Anfangsstadium
eine Monodomäne von SmC* mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte und daß diese Monodomäne nach dem
1700stündigen Haltbarkeitsversuch beibehalten worden war.
Eine Leerzelle, wie sie in Beispiel 10 verwendet wurde,
wurde bereitgestellt.
Eine Flüssigkristallmischung wurde gesondert hergestellt,
indem 80 Gew.-Teile 4-Hexyloxyphenyl-4-(2′′-methylbutyl)-
biphenyl-4′-carboxylat mit 100 Gew.-Teilen 4-(2′-Methylbutyl)-
phenyl-4′-octyloxybiphenyl-4-carboxylat vermischt wurden.
Die Flüssigkristallmischung wurde bis zur Erzielung der
isotropen Phase erhitzt und durch die Einspritzöffnung der
in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Zelle
eingespritzt, und die Einspritzöffnung wurde abgedichtet.
Die auf diese Weise gebildete Flüssigkristallzelle wurde
mit einer Geschwindigkeit von 0,5°C/h allmählich abgekühlt
und mit einem Mikroskop beobachtet, während sie schichtweise
zwischen einem Paar von Polarisatoren angeordnet war,
die in der Art gekreuzter Nicolscher Prismen angeordnet
waren, wobei festgestellt wurde, daß sich eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte.
Die Flüssigkristallvorrichtung, die die Flüssigkristallmischung
in der SmC*-Phase enthielt, wurde 500 h lang in
diesem Zustand gehalten und dann in derselben Weise mit
einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt wurde, daß
die SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur beibehalten
worden war.
Andererseits wurde als Vergleichsversuche Flüssigkristallvorrichtungen
in derselben Weise wie vorstehend beschrieben,
außer daß die zwei in der vorstehend beschriebenen
Flüssigkristallvorrichtung verwendeten Flüssigkristall
getrennt verwendet wurden, hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen
wurden in derselben Weise mit einem
Mikroskop beobachtet. Als Ergebnis wurde in jedem Fall
festgestellt, daß sich im Anfangsstadium eine Monodomäne
der SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte, während die Monodomäne der SmC*-Phase nach dem
500stündigen Haltbarkeitsversuch nicht beibehalten worden
war.
Ferner wurden zu 100 Gew.-Teilen der vorstehend erwähnten
Flüssigkristallmischung 20 Gew.-Teile OOBAMBCC hinzugegeben,
wobei eine Flüssigkristallmischung erhalten wurde. Die
auf diese Weise erhaltene Flüssigkristallmischung wurde in
derselben Weise zur Herstellung einer Flüssigkristallvorrichtung
verwendet. Die Flüssigkristallvorrichtung wurde in
derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet, wobei festgestellt
wurde, daß sich eine Monodomäne der SmC*-Phase mit
nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, und es
wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach einem verlängerten
Haltbarkeitsversuch, der 800 h länger dauerte als in
dem vorstehend erwähnten Beispiel, beibehalten worden war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 27, außer daß das 4-(2′-Methylbutyl)-phenyl-4′-
octyloxybiphenyl-4-carboxylat durch 4-Pentylphenyl-4-(4′′-
methylhexyl)-biphenyl-4′-carboxylat (Beispiel 28) bzw. p-n-
Octyloxybenzoesäure-p′-(2-methylbutyloxy)-phenylester (Beispiel
29) ersetzt wurde, hergestellt.
Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise
mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei wurde jeweils festgestellt,
daß sich eine Monodomäne der SmC*-Phase mit
nicht schraubenförmiger Struktur gebildet hatte, und es
wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach dem 700stündigen
Haltbarkeitsversuch, der wie in Beispiel 24 durchgeführt
wurde, beibehalten worden war.
Ferner wurden zwei Flüssigkristallvorrichtungen, die jeweils
eine Dreikomponenten-Flüssigkristallmischung enthielten,
in derselben Weise wie in Beispiel 27 erläutert, außer
daß DOBAMBC anstelle von OOBAMBCC verwendet wurde, hergestellt.
Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben
Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei wurde bei
jeder Vorrichtung beobachtet, daß sich im Anfangsstadium
eine Monodomäne von SmC* mit nicht schraubenförmiger
Struktur gebildet hatte und daß diese Monodomäne nach dem
2000stündigen Haltbarkeitsversuch beibehalten worden war.
Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben Weise wie
in Beispiel 24, außer daß das in Beispiel 24 verwendete 4-
Pentylphenyl-4-(4′′-methylhexyl)-biphenyl-4′-carboxylat
durch 4-(2′-Methylbutyl)-phenyl-4′-octyloxybiphenyl-4-carboxylat
(Beispiel 30) bzw. p-n-Octyloxybenzoesäure-p′-(2-
methylbutyloxy)-phenylester (Beispiel 31) ersetzt wurde,
hergestellt. Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden in
derselben Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei
wurde jeweils festgestellt, daß sich eine Monodomäne der
SmC*-Phase mit nicht schraubenförmiger Struktur gebildet
hatte, und es wurde beobachtet, daß diese Monodomäne nach
dem 700stündigen Haltbarkeitsversuch, der wie in Beispiel
24 durchgeführt wurde, beibehalten worden war.
Ferner wurden zwei Flüssigkristallvorrichtungen, die jeweils
eine Dreikomponenten-Flüssigkristallmischung enthielten,
in derselben Weise wie in Beispiel 24 erläutert, außer
daß MBRA 8 anstelle von DOBAMBCC verwendet wurde, hergestellt.
Die Flüssigkristallvorrichtungen wurden in derselben
Weise mit einem Mikroskop beobachtet. Dabei wurde bei
jeder Vorrichtung beobachtet, daß sich im Anfangsstadium
eine Monodomäne von SmC* mit nicht schraubenförmiger Struktur
gebildet hatte und daß diese Monodomäne nach dem
1500stündigen Haltbarkeitsversuch beibehalten worden war.
Die Flüssigkristallvorrichtungen, die in den vorstehenden
Beispielen hergestellt wurden, wurden zum Einschreiben mit
Spannungssignalen, die Kurvenformen hatten, wie sie in Fig.
8 gezeigt werden, (Treiberspannung: 30 V; Impulsbreite:
500 ms) angesteuert, wobei die eingeschriebenen Bilder für
die Dauer eines Vollbildes ohne Inversion gespeichert wurden.
In mehreren Versuchsreihen wurden die erfindungsgemäßen
Flüssigkristallmischungen mit "Einkomponentensystemen"
des Standes der Technik (US-PS 43 67 924 und DE-OS 34 43
011 verglichen.
Jede Zelle wurde unter ein Polarisationsmikroskop gebracht
und die A-Elektrodenplatte geerdet. Unter diesen Bedingungen
wurde eine positiv polarisierte Impulsspannung (Amplitude
= +10 V; Dauer = 1 ms) und eine negativ polarisierte
Impulsspannung (-10 V; 1 ms) wechselseitig angelegt, während
ein Nicol'sches Kreuzpolarisationsfilter angeordnet wurde,
um den dunkelsten Zustand zu bestimmen, wenn die negativ
polarisierte Impulsspannung angelegt war. Anschließend
wurden die Lichtmengen, die von der Zelle und dem Mikroskop
hindurchgelassen wurden, mit einem Fotomultiplier gemessen.
Dadurch wurde eine Spannung A₁ (mV) nach der positiven
Impulsanwendung und eine Spannung A₂ (mV) nach der negativen
Impulsanwendung erhalten. Der Kontrast zwischen dem hellen
und dem dunklen Zustand wurde durch das Verhältnis A₁ zu
A₂ dargestellt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 5 enthalten,
wobei die Beispiele der vorliegenden Anmeldung entnommen
wurden und die Vergleichsbeispiele der US-PS 43 67
924 und DE-OS 34 43 011 entnommen sind. Eine Ausnahme bildet
Vergleichsbeispiel 6, bei dem lediglich nur mit einer Komponente
des in Beispiel 6 verwendeten Flüssigkristallgemisches
gearbeitet wurde.
Bei den Vergleichsbeispielen 1 bis 4 wurde unter dem Polarisationsmikroskop
die Bildung von Multi-Domänen einer
nicht schraubenförmigen SmC*-Phase beobachtet.
Die Ergebnisse zeigen ein deutlich höheres Kontrastverhältnis
A₁ zu A₂ der erfindungsgemäßen Flüssigkristallmischungen
im Vergleich zu dem in Stand der Technik genannten Einkomponentensystemen.
Dieses höhere Kontrastverhältnis beweist
eine bessere Bistabilität, die auf einer besseren Bildungscharakteristik
der Monodomäne beruht.
Für jede Flüssigkristallzelle wurde ein Kontrastverhältnis
A₁ zu A₂ (= A₀) nach dem unter Punkt 1 genannten Verfahren
bestimmt. Weiterhin wurde ein Kontrastverhältnis B₁ zu
B₂ (= B₀) und ein Bistabilitätsfaktor im SnC⁺-Zustand berechnet,
der auf den gleichen Meßwerten während der Anwendung
des gleichen Impulses (Amplituden = ±10 V, Dauer = 1 ms)
beruhte. Die Ergebnisse sind in Tabelle 6 gezeigt.
Aus der Tabelle 6 ist zu entnehmen, daß die Werte für die
Bistabilitätsfaktoren für die erfindungsgemäßen Flüssigkristallmischungen
immer höher liegen im Vergleich zu einem
Flüssigkristall, der nur aus einer der beiden Komponenten
besteht. Dabei bedeutet ein großer Wert für den Bistabilitätsfaktor
A₀/B₀ eine bessere Bistabilität oder eine bessere
Gedächtnischarakteristik.
Diese Ergebnisse demonstrieren klar die Überlegenheit der
Verwendung der erfindungsgemäßen Flüssigkristallmischungen
aus mindestens zwei Komponenten in Verbindung mit der Fähigkeit
einer oder beider Grundplatten, die Flüssigkristallmoleküle
uniaxial auszurichten, im Vergleich zu Flüssigkristallen
aus einer Komponente.
Claims (27)
1. Flüssigkristallvorrichtung, bestehend aus einem
Paar Grundplatten und einer chiralen smektischen Flüssigkristallmischung,
die zwischen das Paar Grundplatten eingefügt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkristallmischung
aus mindestens zwei Flüssigkristallen besteht, wobei
einer der beiden Flüssigkristalle mindestens eine
chirale smektische Phase und der anderen mindestens eine
cholesterische Phase zeigt, daß mindestens eine der beiden
Grundplatten eine Oberfläche besitzt, die mit der Funktion
einer einachsigen Orientierung der Flüssigkristallmoleküle
versehen ist, wobei das Paar Grundplatten in einem die
Bildung einer Helixstruktur aus der chiralen smektischen
Flüssigkristallmischung unterdrückenden, ausreichend geringen
Abstand angeordnet ist, und wobei die chirale
smektische Mischung abgekühlt worden ist, um eine
Phasenumwandlung von einer bei höherer Temperatur als einer
smektischen Phase auftretenden Phase in eine chirale smektische
Phase zu bewirken, so daß die Flüssigkristallmischung
in einer der beiden verschiedenen stabilen
Orientierungszuständen in Abwesenheit eines elektrischen
Feldes orientiert ist.
2. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß einer der beiden Flüssigkristalle
ein Flüssigkristall ist, der eine smektische A-Phase und
eine chirale smektische Phase und keine cholesterische
Phase während der Temperaturabnahme zeigt, und der andere
der beiden Flüssigkristalle ein Flüssigkristall ist, der
eine cholesterische Phase und keine chirale smektische
Phase während der Temperaturabnahme zeigt.
3. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß einer der beiden Flüssigkristalle
ein Flüssigkristall ist, der eine smektische A-Phase und
eine chirale smektische Phase und keine cholesterische
Phase während der Temperaturabnahme zeigt, und der andere
der beiden Flüssigkristalle ein Flüssigkristall ist, der
eine cholesterische Phase und eine chirale smektische Phase
während der Temperaturabnahme zeigt.
4. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Temperaturabnahme einer der
beiden Flüssigkristalle eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer isotropen Phase über eine cholesterische
Phase und eine smektische A-Phase in eine chirale smektische
Phase und der andere der beiden Flüssigkristalle eine
aufeinanderfolgende Phasenumwandlung von einer isotropen
Phase über eine cholesterische Phase in eine kristalline Phase
oder von einer isotropen Phase über eine cholesterische
Phase und eine smektische A-Phase in eine kristalline Phase
bewirkt.
5. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Temperaturabnahme einer der beiden
Flüssigkristalle eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer isotropen Phase über eine cholesterische Phase
in eine chirale smektische Phase und der andere der beiden
Flüssigkristalle eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer isotropen Phase über eine cholesterische Phase
in eine kristalline Phase oder von einer isotropen Phase
über eine cholesterische Phase und eine smektische Phase
in eine kristalline Phase bewirkt.
6. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Flüssigkristalle eine chirale
smektische Phase zeigen, aber hinsichtlich der Phasenumwandlung
einer der beiden Flüssigkristalle zusätzlich
eine cholesterische Phase zeigt.
7. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Temperaturabnahme einer der beiden
Flüssigkristalle eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer isotropen Phase über eine cholesterische Phase
und eine smektische A-Phase in eine chirale smektische
Phase bewirkt und der andere der beiden Flüssigkristalle
eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung von einer isotropen
Phase über eine cholesterische Phase in eine
chirale smektische Phase bewirkt.
8. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Flüssigkristallmischung mindestens
drei Flüssigkristalle umfaßt, wobei bei Temperaturabnahme
ein erster Flüssigkristall eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer isotropen Phase über eine smektische
A-Phase in eine chirale smektische Phase und ein zweiter
Flüssigkristall eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer isotropen Phase über eine cholesterische Phase
und eine smektische A-Phase in eine chirale smektische
Phase und ein dritter Flüssigkristall eine aufeinanderfolgende
Phasenumwandlung von einer isotropen Phase über eine cholesterische
Phase in eine chirale smektische Phase bewirkt.
9. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Flüssigkristallmischung bei Temperaturabnahme
eine aufeinanderfolgende Phasenumwandlung
von einer smektischen A-Phase in eine chirale smektische
Phase bewirkt.
10. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die chirale smektische Phase eine C-Phase,
H-Phase, S-Phase, I-Phase, K-Phase, J-Phase oder G-Phase
ist.
11. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die chirale smektische Phase in
einem Zustand befindet, in dem eine nicht schraubenförmige
Struktur gebildet wird.
12. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß nur eine der beiden Grundplatten mit
einer Funktion einer einachsigen Orientierung der Flüssigkristallmoleküle
versehen ist.
13. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß beide Grundplatten mit der Funktion
einer einachsigen Orientierung der Flüssigkristallmoleküle
versehen sind.
14. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die einachsige Orientierung durch eine
Reibungsbehandlung erfolgt.
15. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Grundplatten, die
einer Reibungsbehandlung unterzogen wird, durch eine Schicht
eines organischen isolierenden Materials oder eines anorganischen
isolierenden Materials gebildet wird.
16. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß das organische isolierende Material
mindestens ein aus Polyvinylalkohol, Polyimid, Polyamidimid,
Polyesterimid, Poly-p-xylylen, Polyester, Polycarbonat,
Polyvinylacetal, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polyamid,
Polystyrol, Celluloseharz, Melaminharz, Harnstoffharz,
Acrylharz und einem Fotoresistharz ausgewähltes Harz ist.
17. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß das anorganische isolierende Material
SiO, SiO₂ oder TiO₂ ist.
18. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Funktion der einachsigen Orientierung
durch schräges Aufdampfen eines anorganischen isolierenden
Materials verliehen wird.
19. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch
gekennzeichnet, daß das anorganische isolierende Material
SiO oder SiO₂ ist.
20. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Funktion der einachsigen Orientierung
durch schräges Ätzen verliehen wird.
21. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberfläche der durch schräges Ätzen
behandelten Grundplatte durch eine Schicht eines organischen
isolierenden Materials oder eines anorganischen isolierenden
Materials gebildet wird.
22. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch
gekennzeichnet, daß das organische isolierende Material
mindestens ein aus Polyvinylalkohol, Polyimid, Polyamidimid,
Polyesterimid, Poly-p-xylylen, Polyester, Polycarbonat,
Polyvinylacetal, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polyamid,
Polystyrol, Celluloseharz, Melaminharz, Harnstoffharz,
Acrylharz und einem Fotoresistharz ausgewähltes Harz ist.
23. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch
gekennzeichnet, daß das anorganische isolierende Material
Glas, SiO, SiO₂ oder TiO₂ ist.
24. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die andere Grundplatte mit einem Abstandshalter
versehen ist, der dadurch bereitgestellt worden
ist, daß zunächst ein Film aus einem isolierenden Material
gebildet wurde und der Film dann mit Ausnahme eines ausgewählten
Anteils davon abgeätzt wurde.
25. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 24, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstandshalter ein Bauteil in Form
eines Streifens ist.
26. Flüssigkristallvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Abstandshaltern vorgesehen
sind.
27. Verwendung der Flüssigkristallvorrichtung nach den
Ansprüchen 1 bis 26 in einer optischen Modulationsvorrichtung.
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