DE3524551A1

DE3524551A1 - Process for mixing multicomponent plastics, in particular polyurethane

Info

Publication number: DE3524551A1
Application number: DE19853524551
Authority: DE
Inventors: Klaus Schlueter; Josef Wallner
Original assignee: Elastogran Machinenbau GmbH and Co
Current assignee: BASF Polyurethanes GmbH
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1987-01-15
Also published as: DE3524551C2

Abstract

The device for mixing multicomponent plastics such as polyurethane has a mixing chamber 3, 5 in which a cleaning and control piston 6 of uniform cross-section can be moved back and forth from a position leaving the inlet openings for the components open into the vicinity of the outlet opening. Downstream, the mixing chamber is divided from the inlet of the components, the two parts 3, 5 being movable with respect to one another, so that a throttle point 7 can be formed. The movement of the two parts with respect to one another can be a pivoting movement or a displacement movement. Preferably the movement takes place in a plane which is perpendicular to the axis extending through the inlet openings 4. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patent anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of the patent claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung der vorstehend genannten Art schließt sich an die Mischkammer ein Kanal an, in dem ein zweiter, dem Querschnitt des Kanals entsprechender Kolben zwischen einer die Austrittsöffnung der Mischkammer freigebenden und einer den Kanal vollständig ausfüllenden Stellung hin- und herbewegbar ist. Der Kanal verläuft vorzugsweise recht winklig zu der Mischkammer. Es sind also zwei Kolben vorhanden. Der eine steuert den Eintritt der Komponenten in die Mischkammer und reinigt diese. Der andere verschließt die Austrittsöffnung der Mischkammer und reinigt den Kanal. Der Kanal hat die Aufgabe, die Strömung beim Eintritt in die Form zu beruhigen (DE-PS 23 27 269).In a known device of the type mentioned above closes to the mixing chamber a channel in which a second, the cross section the piston corresponding to the channel between the outlet opening of the Mixing chamber releasing and one completely filling the channel Position can be moved back and forth. The channel is preferably right at an angle to the mixing chamber. So there are two pistons. The one controls the entry of the components into the mixing chamber and cleans these. The other closes the outlet opening of the mixing chamber and cleans the canal. The channel's job is to flow when entering to calm in the form (DE-PS 23 27 269).

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, die eine wirksame Drosselung des Komponentengemischstromes nach dem Aufeinandertreffen der Komponenten und vor dem Verlassen des Mischkopfes, d. h. vor dem Eintritt in eine Form oder dergleichen erlaubt. Eine derartige Drosselung beeinflußt die Ver mischung positiv. Gleichzeitig soll aber sichergestellt sein, daß die gesamte Mischkammer mechanisch vollständig gereinigt werden kann. Schließlich soll die Vorrichtung möglichst einfach aufgebaut sein.The invention is based on the object, a device according to the The preamble of claim 1 to create an effective throttling of the component mixture stream after the components meet and before leaving the mixing head, d. H. before entering a mold or the like allowed. Such throttling affects the United States mix positive. At the same time, however, it should be ensured that the entire mixing chamber can be completely cleaned mechanically. Finally, the device should be constructed as simply as possible.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.

Als praktische Ausgestaltung kann die Bewegung der beiden Teile der Mischkammer einmal durch eine Schwenkbewegung (Anspruch 3) und einmal durch eine Verschiebebewegung (Anspruch 4) erreicht werden.As a practical embodiment, the movement of the two parts of the Mixing chamber once by a pivoting movement (claim 3) and once can be achieved by a displacement movement (claim 4).

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Mischkammer geteilt und zwar vorzugsweise so, daß ein kleiner erster Mischraum entsteht, in dem die Komponenten aufeinandertreffen. Der daran anschließende zweite Teil dient der Zuführung der Komponenten in eine Form oder dergleichen. Da durch, daß die beiden Teile gegeneinander bewegbar sind, entsteht zwi schen den beiden Mischkammerteilen eine Drosselstelle, die je nach Art der gewünschten Drosselung größer oder kleiner eingestellt werden kann. In der Mischstellung, d. h. wenn Komponenten eingespritzt werden, sind die beiden Teile gegeneinander geschwenkt oder verschoben. Wenn die Mischung dann unterbrochen wird und die Mischkammer gereinigt werden soll, fluch ten die beiden Teile wieder miteinander, so daß der einzige Kolben beide Teile reinigen kann. Dadurch, daß nur ein Kolben vorhanden ist, ist die Vorrichtung entsprechend einfach aufgebaut.In the device according to the invention, the mixing chamber is divided and preferably so that a small first mixing space is created in which the components meet. The subsequent second part is used to feed the components into a mold or the like. There by that the two parts are movable against each other, is created between between the two mixing chamber parts, a throttling point which, depending on Art the desired throttling can be set larger or smaller. In the mixed position, i.e. H. when components are injected, they are both parts pivoted or shifted against each other. If the mixture then interrupted and the mixing chamber should be cleaned, curse the two parts together again, so that the only piston both Can clean parts. The fact that there is only one piston is the The device is correspondingly simply constructed.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.In the following the invention with reference to the drawing two exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform nach der Erfindung;1 shows a section through an embodiment according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform nach der Erfin dung; und Figure 2 is a section through another embodiment according to the inven tion. and

Fig. 3 eine Ansicht auf die Ausführungsform der Fig. 2 von unten in einer anderen Stellung. Fig. 3 is a view of the embodiment of FIG. 2 from below in a different position.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus zwei Gehäuseteilen 1 und 2. Die beiden Teile 1 und 2 sind gegeneinander schwenkbar. Ihre an einanderliegenden Paßflächen sind insgesamt nicht-eben, in Teilbereichen jedoch komplementär zueinander abgebildet.The device shown in FIG. 1 consists of two housing parts 1 and 2 . The two parts 1 and 2 are pivotable against each other. Their mating surfaces lying against one another are not planar overall, but are complementary to one another in some areas.

Die Mischkammer ist in beiden Gehäuseteilen ausgebildet, so daß sie in zwei Teile 3 und 5 zerfällt. In dem Gehäuseteil 2 ist der Reinigungs- und Steuerkolben 6 geführt. Die Hydraulik, die diesen Kolben 6 bewegt, ist nicht gezeigt. Sie ist allgemein bekannt. In den Teil 3 der Mischkammer führen Eintrittsöffnungen 4, von denen eine zu sehen ist. Zwischen den beiden Teilen entsteht eine Drosselstelle 7, die je nach Stärke der Schwenkung kleiner oder größer ist.The mixing chamber is formed in both housing parts, so that it breaks down into two parts 3 and 5 . The cleaning and control piston 6 is guided in the housing part 2 . The hydraulics that move this piston 6 are not shown. It is well known. In part 3 of the mixing chamber lead inlet openings 4 , one of which can be seen. A throttle point 7 is formed between the two parts, which is smaller or larger depending on the strength of the pivoting.

Die Vorrichtung ist in der Arbeits- oder Mischstellung dargestellt. In dieser Stellung treten die beiden Komponenten durch die Eintrittsöffnun gen 4 in den Teil 3 der Mischkammer ein, treffen dort aufeinander und vermischen sich. Bevor sie in den Teil 5 strömen können, müssen sie die Drosselstelle 7 passieren. Hierdurch wird die Mischung intensiviert. Die Drosselstelle kann je nach Art der Rezeptur und unter Berücksichtigung anderer Parameter unterschiedlich groß eingestellt werden.The device is shown in the working or mixed position. In this position, the two components enter the part 3 of the mixing chamber through the inlet openings 4 , meet there and mix. Before they can flow into part 5 , they must pass the throttle point 7 . This intensifies the mixture. The throttling point can be set to different sizes depending on the type of recipe and taking other parameters into account.

Wenn ein Mischvorgang oder "Schuß" beendet ist, wird der Gehäuseteil 2 so geschwenkt, daß die beiden Teile 3 und 5 der Mischkammer miteinander fluchten. Die beiden Teile weisen einen gleichen Mischkammerquerschnitt auf. Der Kolben 6 kann dann in Richtung auf die Austrittsöffnung bewegt werden. Er reinigt die Mischkammer vollständig. When a mixing process or "shot" is finished, the housing part 2 is pivoted so that the two parts 3 and 5 of the mixing chamber are aligned. The two parts have the same mixing chamber cross section. The piston 6 can then be moved in the direction of the outlet opening. It completely cleans the mixing chamber.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht auf einfache Weise die Aus bildung einer bei vielen Gemischen und Anwendungsfällen wünschenswerten Drosselstelle, vermeidet aber gleichzeitig einen komplizierten Aufbau, da nur ein Reinigungskolben vorhanden ist, um die gesamte Mischkammer, d. h. beide Teile, vollständig mechanisch zu reinigen.The device according to the invention enables the off in a simple manner formation of a desirable in many mixtures and applications Throttle point, but at the same time avoids a complicated structure, because there is only one cleaning piston to cover the entire mixing chamber, i.e. H. both parts to be cleaned completely mechanically.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die beiden Gehäuseteile 1 und 2 mit den entsprechenden Mischkammerteilen 3 und 5 in einer Ebene schwenkbar, die senkrecht zu der Achse liegt, die durch die beiden Ein trittsöffnungen 4 geht.In the illustrated embodiment, the two housing parts 1 and 2 with the corresponding mixing chamber parts 3 and 5 are pivotable in a plane that is perpendicular to the axis that passes through the two inlet openings 4 .

Die Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 unterscheidet sich dadurch von derjenigen nach Fig. 1, daß die beiden Teile, die die Mischkammer bilden, nicht gegeneinander verchwenkbar sondern gegeneinander verschiebbar sind.The embodiment according to FIGS. 2 and 3 differs from that according to FIG. 1 in that the two parts which form the mixing chamber are not pivotable relative to one another but are displaceable relative to one another.

In die Mischkammer, die durch die beiden Teile 10 und 15 gebildet wird, führen zwei Eintrittsöffnungen 9 und 11 für die Komponenten. In der Mischkammer ist ein Kolben 12 hin- und herbewegbar.In the mixing chamber, which is formed by the two parts 10 and 15 , two inlet openings 9 and 11 lead to the components. A piston 12 can be moved back and forth in the mixing chamber.

Der untere Teil 15 der Mischkammer ist in einem Rohrstück 13 ausgebildet, welches in einer Führung 14 senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 2 ver schiebbar ist. Dieses wird beim Betrachten der Fig. 3 deutlich, in der das Rohrstück 13 mit einem Teil 15 in Bezug auf Teil 10 verschoben dar gestellt ist. Es ist die verhältnismäßig kleine Drosselstelle 16 zwischen den Mischkammerteilen 10 und 15 erkennbar. In Fig. 2 sind die beiden Mischkammerteile 10 und 15 nicht gegeneinander verschoben. Der Kolben 12 befindet sich in der Schließ- und Reinigungsstellung.The lower part 15 of the mixing chamber is formed in a tube piece 13 , which is slidable ver in a guide 14 perpendicular to the plane of FIG. 2. This is clear when looking at FIG. 3, in which the pipe section 13 is displaced with a part 15 in relation to part 10 . The relatively small throttle point 16 between the mixing chamber parts 10 and 15 can be seen . In Fig. 2, the two mixing chamber parts 10 and 15 are not shifted against each other. The piston 12 is in the closed and cleaning position.

Im übrigen arbeitet die Vorrichtung nach der Ausführungsform der Fig. 2 und 3 entsprechend derjenigen nach Fig. 1. Die Drosselstelle wird nicht durch Verschwenken, sondern durch Verschieben des Rohrstückes 13 gebil det.Otherwise, the device according to the embodiment of FIGS. 2 and 3 works according to that of FIG. 1. The throttle point is not gebil det by pivoting, but by moving the pipe section 13 .

Claims

1. Device for mixing multicomponent plastics, in particular polyurethane, with a mixing chamber in which a cross-sectionally identical cleaning and control piston can be moved back and forth from a position that leaves the inlet openings for the components to the region of the outlet opening, characterized by net that the mixing chamber ( 3, 5 ) is divided in a plane perpendicular to the direction of flow of the component mixture following the entry of the components (inlet openings 4, 9, 11 ), and that the two parts ( 3, 5; 10, 15 ) are movable against each other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two parts ( 3, 5; 10, 15 ) of the mixing chamber can be moved relative to one another in a plane which is perpendicular to the axis extending through the inlet openings ( 4; 9, 11 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the two parts ( 3, 5 ) are pivotable against each other.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the two parts ( 10, 15 ) are mutually displaceable.