DE3740001C2 - Device for controlling a flow of a liquid between a feed channel or a discharge channel and a working channel - Google Patents

Device for controlling a flow of a liquid between a feed channel or a discharge channel and a working channel

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung des Stroms einer Flüssigkeit zwischen einem Zuführungskanal bzw. einem Abführungskanal und einem Arbeitskanal gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-A-33 06 521 bekannt. Dieses Dokument offenbart eine modular aufgebaute Ventilanordnung, bei welcher eine Mehrzahl von Blöcken unmittelbar aneinander angrenzend auf einer Schiene festgelegt werden kann. Jeder der Blöcke weist einen Druckkanalabschnitt und einen Abluft­ kanalabschnitt auf, welche diesen parallel durchsetzen und welche beim Zusam­ menfügen mehrerer Blöcke durchgehende Kanäle bilden. Ferner weist jeder der Blöcke einen Pneumatikanschluß auf, durch welchen ein zu betätigendes Gerät mit Pneumatikdruck versorgt werden kann. An jedem der Blöcke ist eine Ventil­ einheit anbringbar, durch welche bei entsprechender Beschaltung entweder der in jedem der Blöcke vorgesehene Druckkanalabschnitt oder Abluftkanalabschnitt mit dem entsprechenden Pneumatikanschluß in Verbindung gebracht werden kann. Die Ventileinheit ist an einer Stirnfläche jedes Blocks anbringbar. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Steuerung des Stroms einer Flüssigkeit zwischen einem Zuführungskanal bzw. einem Abfüh­ rungskanal und einem Arbeitskanal vorzusehen, welche in einfacher Art und Wei­ se hergestellt werden kann. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Vorrichtung gelöst. Da der Zuführungskanal und der Abführungskanal den wenigstens einen Block geradlinig durchsetzen, sind sie sehr einfach herstellbar. Ferner kann der Block durch Drehen um eine Mittelachse zwischen den Achsen des Zuführungskanals und des Abführungskanals um 180° für unterschiedliche Anwendungsfälle ver­ wendet werden.The present invention relates to a device for controlling the current of a Liquid between a feed channel and a discharge channel and a working channel according to the preamble of claim 1. Such a device is known from DE-A-33 06 521. This document discloses a modular valve assembly in which a plurality set of blocks directly adjacent to each other on a rail can be. Each of the blocks has a pressure channel section and an exhaust air channel section, which enforce this in parallel and which together form several blocks to form continuous channels. Furthermore, each of the Blocks a pneumatic connection through which a device to be operated can be supplied with pneumatic pressure. There is a valve on each of the blocks unit attachable, by which either the in each of the blocks provided pressure duct section or exhaust duct section the corresponding pneumatic connection can be connected. The valve unit can be attached to an end face of each block. It is the object of the present invention to provide a device for controlling the Flow of a liquid between a feed channel or a discharge provision channel and a working channel, which in a simple manner and Wei se can be manufactured. According to the invention, this object is achieved by the Claim 1 specified device solved. Since the feed channel and the discharge channel the at least one block straightforward, they are very easy to manufacture. Furthermore, the block by rotating about a central axis between the axes of the feed channel and the exhaust duct ver by 180 ° for different applications be applied.

Da eine eingesetzte Wegeventilpartone unter Umständen nicht Flüssigkeit aus dem Zuführungskanal aufnehmen oder in den Abführungskanal abgeben soll, kann vorzugsweise eine Ausbildung gemäß Anspruch 4 vorgesehen werden. Der die Wegeventilpatrone ringförmig umschließende Kanal dann durch eine Ringnut in der Wegeventilpatrone oder/und in dem wenigstens einen Block gebildet sein.Because a directional valve cartridge used may not be liquid can take up the feed channel or discharge into the discharge channel preferably an education can be provided according to claim 4. The the  Directional valve cartridge surrounding the channel through an annular groove in the directional valve cartridge or / and in the at least one block.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Further advantageous developments of the invention are the subject of the others Subclaims.

Die Herstellung des Blocks wird besonders durch die Ausbildung nach Anspruch 8 vereinfacht.The production of the block is particularly through training simplified according to claim 8.

Eine zusätzliche Symmetrie erhält der Block durch die Ausbildung nach Anspruch 9. Diese zusätzliche Symmetrie gestattet es, den Block um eine die beiden Bohrungen rechtwinklig schneidende Achse um 180° einzusetzen.The block receives an additional symmetry through the training according to claim 9. This additional symmetry allows the block around one of the two holes at right angles cutting axis by 180 °.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is based on an embodiment explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht zwei übereinander angeordnete Blöcke, von denen der eine zwei Aufnahmen und der andere eine Aufnahme für eine Wegeventilpatrone aufweist. Fig. 1 shows a side view of two superposed blocks, one of which has a two shots and the other a receptacle for a directional control valve cartridge.

Fig. 2 zeigt die Anordnung nach Fig. 1 in Pfeilrichtung II der Fig. 1. FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 in the direction of arrow II in FIG. 1.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2. FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2.

In Fig. 1 sind zwei übereinander angeordnete Blöcke dargestellt, von denen der obere zwei Aufnahmen für je eine Wegeventilpatrone 6, 8 und der untere eine Aufnahme für eine Wegeventilpatrone 10 aufweist.In Fig. 1 two superposed blocks are shown, each having the upper two receptacles each for one-way valve cartridge 6, 8 and the lower a receptacle for a directional control valve cartridge 10.

Ein Beispiel einer solchen Wegeventilpatrone, etwa der Wegeventilpatrone 6, ist in Fig. 3 dargestellt. Diese Wegeventilpatrone 6 ist bekannt und gehört nicht zur Erfindung. Sie besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 12, das einen gegen eine Feder 14 axial verschiebbaren Kolben umschließt. An example of such a directional valve cartridge, such as the directional valve cartridge 6 , is shown in FIG. 3. This directional valve cartridge 6 is known and is not part of the invention. It essentially consists of a housing 12 which encloses a piston which is axially displaceable against a spring 14 .

Beide Blöcke 2 und 4 sind von zueinander in Flucht liegenden Bohrungen 18, 20, 22, 24 durchsetzt, die jeweils einen Zuführungskanal und einen Abführungskanal für Flüssigkeit bilden. Die Bohrungen 18, 20 und 22, 24 verlaufen im Ab­ stand voneinander parallel zueinander geradlinig durch die Blöcke 2 bzw. 4. Eine Aufnahme 26 für eine Wegeventilpatrone - in diesem Fall der Wegeventilpatrone 6 - ist in Fig. 3 dargestellt. Sie öffnet sich in der Darstellung der Fig. 3 entsprechend den Darstel­ lungen in den Fig. 1 und 2 nach links, kann sich aber auch nach rechts öffnen. Sie kreuzt die beiden Bohrungen 18, 20 rechtwinklig. Im Bereich der Bohrung 18 ist ein die Wegeventilpatrone 6 ringförmig umschließender Kanal 28 ausgebildet, über den die die Bohrung 18 durchströmende Flüssigkeit beidseitig um die Wegeventilpatrone 6 herum geleitet werden kann. Dieser Kanal ist zum Teil durch eine Ringnut 30 am Umfang der Wegeven­ tilpatrone 6 und zum Teil durch eine Erweiterung 32 der Auf­ nahme 26 begrenzt. Die Blöcke 2, 4 und somit insbesondere der Block 2 sind von einem Paar der Aufnahme von Verankerungsstäben dienenden Löchern 34, 36 durchsetzt, deren Achsen punkt­ symmetrisch zur Mittelachse zwischen den Achsen der Bohrungen 18, 20 verlaufen. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß man den Block 2 um die Mittelachse zwischen den Achsen der Bohrungen 18, 20 um 180° drehen kann, wodurch sich das Bild der Boh­ rungen 18, 20 und Löcher 34, 36 nicht ändert. Nur würde dann die Wegeventilpatrone 6 auf der rechten Seite des Blocks liegen und in anderer Weise in den Zuführungskanal und den Abführungs­ kanal eingeschaltet sein. Both blocks 2 and 4 are penetrated by bores 18 , 20 , 22 , 24 which are in alignment with one another and each form a feed channel and a discharge channel for liquid. The bores 18 , 20 and 22 , 24 extend from each other parallel to each other in a straight line through the blocks 2 and 4 respectively. A receptacle 26 for a directional valve cartridge - in this case the directional valve cartridge 6 - is shown in FIG. 3. It opens in the representation of FIG. 3 corresponding settings of the following representations in FIGS. 1 and 2 to the left, but can also be opened to the right. It crosses the two holes 18 , 20 at right angles. In the area of the bore 18 , a channel 28 is formed which surrounds the directional control valve cartridge 6 and via which the liquid flowing through the bore 18 can be passed around the directional control valve cartridge 6 on both sides. This channel is partially limited by an annular groove 30 on the circumference of the Wegeven tilpatrone 6 and in part by an extension 32 of the acquisition 26 . The blocks 2 , 4 and thus in particular the block 2 are penetrated by a pair of holes 34 , 36 for receiving anchoring rods, the axes of which point symmetrically to the central axis between the axes of the bores 18 , 20 . From Fig. 2 it can be seen that the block 2 can be rotated about the central axis between the axes of the holes 18 , 20 by 180 °, whereby the image of the holes 18 , 20 and holes 34 , 36 does not change. Only then would the directional control valve cartridge 6 be on the right side of the block and be switched on in a different way in the supply channel and the discharge channel.

In dem Block 2 sind zwei Arbeitsflüssigkeitskanäle 38, 40 und in dem Block 4 ist ein Arbeitsflüssigkeitskanal 42 aus­ gebildet. Jeder dieser Arbeitsflüssigkeitskanäle 38, 40, 42 schneidet die ihm zugehörende Aufnahme in der Mitte zwischen den beiden Bohrungen 18, 20 bzw. 22, 24 rechtwinklig. Auch die Blöcke 2, 4 selbst sind in ihren Umrissen in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel um die Mittelachse zwischen den Achsen der Bohrungen 18, 20 bzw. 22, 24 zweizählig symmetrisch ausgebildet. Überdies sind beide Blöcke 2, 4 zu einer in der Mitte zwischen ihren Stirnflächen liegenden, die Boh­ rungen 18, 20 bzw. 22, 24 rechtwinklig schneidenden Ebene spiegelsymmetrisch ausgebildet.In the block 2 , two working fluid channels 38 , 40 and in the block 4 , a working fluid channel 42 is formed. Each of these working fluid channels 38 , 40 , 42 cuts the receptacle belonging to it in the middle between the two bores 18 , 20 and 22 , 24 at right angles. The blocks 2 , 4 themselves are also two-fold symmetrical in their outlines in the exemplary embodiment described about the central axis between the axes of the bores 18 , 20 and 22 , 24 . In addition, both blocks 2 , 4 are mirror-symmetrical to a lying in the middle between their end faces, the drilling stanchions 18 , 20 and 22 , 24 intersecting plane.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Steuerung des Stroms einer Flüssigkeit zwischen einem Zuführungskanal bzw. einem Abführungskanal (18, 20, 22, 24) und einem Arbeitskanal (38, 42), umfassend wenigstens einen Block (2, 4), wobei der Zuführungskanal und der Abführungskanal (18, 20, 22, 24) in dem wenigstens einen Block (2, 4) in Abstand zueinander parallel verlaufend angeordnet sind und den Block (2, 4) geradlinig durchsetzen, und wenigstens eine Wegeventilpatrone (6, 8, 10) für den wenigstens einen Block (2, 4), dadurch gekennzeichnet, daß in dem Block (2, 4) für die wenigstens eine Wegeventilpatrone (6, 8, 10) eine Aufnahmeöffnung (26) vorgesehen ist, wobei die Aufnahme­ öffnung (26) den Zuführungskanal und den Abführungskanal (18, 20, 22, 24) schneidend ausgebildet ist, und daß der wenigstens eine Arbeitskanal (38, 40) mit der Aufnahmeöffnung (26) in Verbindung steht.1. Device for controlling the flow of a liquid between a supply channel or a discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ) and a working channel ( 38 , 42 ), comprising at least one block ( 2 , 4 ), the supply channel and the discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ) in which at least one block ( 2 , 4 ) is arranged parallel to one another at a distance from one another and penetrate the block ( 2 , 4 ) in a straight line, and at least one directional valve cartridge ( 6 , 8 , 10 ) for the at least one block ( 2 , 4 ), characterized in that a receiving opening ( 26 ) is provided in the block ( 2 , 4 ) for the at least one directional valve cartridge ( 6 , 8 , 10 ), the receiving opening ( 26 ) being the supply channel and the discharge duct ( 18 , 20 , 22 , 24 ) is designed to cut, and that the at least one working duct ( 38 , 40 ) is connected to the receiving opening ( 26 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnung (26) für die wenigstens eine Wegeventilpatrone (6, 8, 10) den Zuführungskanal und den Abführungskanal (18, 20, 22, 24) rechtwinklig kreuzt. 2. Device according to claim 1, characterized in that the receiving opening ( 26 ) for the at least one directional valve cartridge ( 6 , 8 , 10 ) crosses the supply channel and the discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ) at right angles. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Arbeitskanal (38, 40) mit der Aufnahmeöffnung (26) für die wenigstens eine Wegeventilpatrone (6, 8, 10) in einem zwischen dem Zuführungskanal und dem Abführungskanal (18, 20, 22, 24) liegenden Bereich in der Aufnahmeöffnung (26) mit dieser in Verbindung steht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one working channel ( 38 , 40 ) with the receiving opening ( 26 ) for the at least one directional valve cartridge ( 6 , 8 , 10 ) in a between the supply channel and the discharge channel ( 18th , 20 , 22 , 24 ) lying area in the receiving opening ( 26 ) is connected to the latter. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bereich wenigstens eines Kanals von Zuführungskanal und Abführungskanal (18, 20, 22, 24) ein die Wegeventilpatrone (6) ringförmig umschließender Kanal (28) zur beidseitigen Umleitung der den einen Kanal (18) durchströmenden Flüssigkeit um die Wegeventil­ patrone (6) herum vorgesehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the area of at least one channel of the supply channel and discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ), a directional valve cartridge ( 6 ) annularly surrounding channel ( 28 ) for diversion of the two sides the liquid flowing through a channel ( 18 ) is provided around the directional valve cartridge ( 6 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der wenigstens eine Block (2, 4) von einem Paar der Aufnahme von Verankerungsstäben dienenden Löchern (34, 36) durchsetzt ist, deren Achsen punktsymmetrisch zur Mittelachse zwischen den Achsen des Zuführungskanals und des Abführungskanals (18, 20, 22, 24) verlaufen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one block ( 2 , 4 ) is interspersed by a pair of holes ( 34 , 36 ) for receiving anchoring rods, the axes of which are point-symmetrical to the central axis between the axes of the feed channel and the discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskanal (38, 42) ein geradlinig ver­ laufender Kanal ist, welcher die Aufnahme für die wenigstens eine Wegeventilpatrone (6, 8, 10) in der Mitte zwischen dem Zuführungs­ kanal und dem Abführungskanal (18, 20, 22, 24) schneidet.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working channel ( 38 , 42 ) is a rectilinear ver running channel, which the receptacle for the at least one directional valve cartridge ( 6 , 8 , 10 ) in the middle between the feed channel and the discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ) intersects. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskanal (38, 42) die Aufnahme rechtwinklig kreuzt. 7. The device according to claim 6, characterized in that the working channel ( 38 , 42 ) crosses the receptacle at right angles. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Block (2, 4) um eine Mittel­ achse zwischen den Achsen des Zuführungskanals und des Abführungs­ kanals (18, 20, 22, 24) zweizählig symmetrisch ausgebildet ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one block ( 2 , 4 ) around a central axis between the axes of the feed channel and the discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ) is symmetrically designed two fold. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Block (2, 4) zu einer den Zuführungskanal und den Abführungskanal (18, 20, 22, 24) rechtwink­ lig schneidenden Ebene spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one block ( 2 , 4 ) to the feed channel and the discharge channel ( 18 , 20 , 22 , 24 ) is formed at right angles lig intersecting plane mirror-symmetrical.
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