DE3523068A1 - Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse

Info

Publication number
DE3523068A1
DE3523068A1 DE19853523068 DE3523068A DE3523068A1 DE 3523068 A1 DE3523068 A1 DE 3523068A1 DE 19853523068 DE19853523068 DE 19853523068 DE 3523068 A DE3523068 A DE 3523068A DE 3523068 A1 DE3523068 A1 DE 3523068A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
pores
chemical
sintered
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853523068
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Guenther Siegfried
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altenburger Electronic GmbH
Original Assignee
Altenburger Electronic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853515025 external-priority patent/DE3515025A1/de
Application filed by Altenburger Electronic GmbH filed Critical Altenburger Electronic GmbH
Priority to DE19853523068 priority Critical patent/DE3523068A1/de
Publication of DE3523068A1 publication Critical patent/DE3523068A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
    • B01D69/106—Membranes in the pores of a support, e.g. polymerized in the pores or voids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
    • B01D39/12—Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/14—Dynamic membranes
    • B01D69/141—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0461—Springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0407—Additives and treatments of the filtering material comprising particulate additives, e.g. adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0471—Surface coating material
    • B01D2239/0478—Surface coating material on a layer of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Filter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1 und 9.
Bei dem Filter nach dem Hauptpatent Nr. . . . . . . . . . . (Patentanmeldung P 35 15 025.4) wird auf den Filter in Form eines ebenen Gewebes ein die Größe der Poren verrin­ gernder Materialauftrag aufgebracht.
Es sind ferner bereits Mikrofilter aus gesintertem oder ge­ schäumtem porösem Material bekannt. Hierbei sind exakte Mi­ kro-Porengrößen und Porenverteilungen in engen Toleranzen während des Sinter- oder Schäumungsprozesses für den Mikro- Porenbereich nicht erzielbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Mikrofilters sowie einen danach hergestell­ ten Filter zu schaffen, das eine preisgünstige Herstellung von Filtern, gute Tiefenfiltereigenschaften sowie gute Ver­ formbarkeit und beliebige Verringerung der Porengröße er­ möglicht. Dabei soll eine anforderungsgerechte Materialwahl, wie z.B. Gold für chemische Beständigkeit, oder Platin für Katalysatoraufgaben möglich sein.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 und 9.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß die Eigenschaften der bekannte, gesinterten oder geschäumten, porösen Filter bei­ behalten werden können und es möglich wird, die Porengröße zu verringern und Gleichheit zu verbessern.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines ebenen Filters aus gesintertem oder geschäumtem Material mit völlig unregelmäßigen Porengrößen im Ausgangszustand;
Fig. 2 eine Ansicht des Filters nach Fig. 1 jedoch nach der Behandlung.
Nach Fig. 1 wird auf einen aus porösem Material bestehenden ebenen Filter 1 mit Poren 2 oberhalb des Mikrobereichs un­ ter normalen Umgebungsbedingungen oder im Vakuum galvani­ sierfähiges oder chemisch weiter zu belegendes Material, z.B. aus Metall oder Kunststoff, das zuvor verflüssigt wurde, im Feinsprühverfahren oder durch Bedampfen aufgebracht. Der Durchmesser der aufzubringenden Partikel wird so gewählt, daß auch die kleinsten Poren des Ausgangsmaterials noch be­ legt werden, ohne zu verstopfen. Auf diese Weise bleibt die Anzahl der Poren gleich, die Porengrößen vermindern sich je­ doch, die Filterfeinheit verbessert sich.
Sollen die Poren 2 in ihrer Größe weitgehend vereinheitlicht werden, wird nach Fig. 2 der Filter 1 für eine vorbestimm­ te Zeitdauer in flüssiges Material aus galvanisierfähigem Metall oder Kunststoff eingetaucht. Während dieses Prozes­ ses fließt pro Zeiteinheit volumenmäßig mehr flüssiges Ma­ terial in die großen Poren 2 als in die kleinen Poren 3. Der Prozeß wird in Abhängigkeit von der mittleren Porengröße und der Porengrößenverteilung und dem in den Poren vorhande­ nen Gasdruck gesteuert. Er kann - solange das Material noch zumindest teilweise flüssig ist - aber auch durch nachträg­ liches Absaugen oder Abschleudern des noch flüssigen, nicht an den Porenwandungen haftenden Materials beeinflußt werden.
Eine vorausgehende oder nachträgliche Variante des Verfah­ rens besteht darin, die mit Material belegten Poren 2 auf elektrolytischem oder chemischem Wege durch weiteren Ma­ terialauftrag zusätzlich zu verkleinern. An Stelle des elek­ trolytischen oder chemischen Metallauftrages können jedoch auch Partikel organischer oder anorganischer Art (erforder­ lichenfalls im Vakuum) in die vorhandenen Poren eingebracht werden und diese verengen und ihre Filtereigenschaften ver­ bessern.
Die einzubringenden Partikel können mit Haftmaterial be­ legt sein oder unter thermischer oder chemischer Wirkung haften, so daß sie sich nicht oder nur schwer löslich mit den Porenwänden verbinden.
Die Poren des gesinterten oder aufgeschäumten Filters 1 können vollständig mit Kunststoff, Metall, organischem oder anorganischem Material in den verschiedensten Struk­ turen (kristallin, faserförmig, porös usw.) verschlossen und anschließend durch geeignete chemische, elektrochemi­ sche, thermische oder mechanische Behandlung teilweise wie­ der geöffnet werden. Die Öffnung kann z.B. so erfolgen, daß bestimmte Komponenten der Füllmasse verdampfen, sich verflüssigen oder chemisch umwandeln und somit ihrerseits verkleinerte Poren zurücklassen, die anschließend nochmals elektrolytisch verkleinert werden können.
In die Poren des Filters 1 können auch Feststoffpartikel, z.B. Metallstäube oder feinste Metallkugeln, eingeschleust werden. Sie werden mit dem sie umgebenden gesinterten oder geschäumten Material chemisch, thermisch oder mechanisch fest verbunden und anschließend durch elektrolytischen oder chemischen Materialauftrag untereinander verbunden und so vergrößert, daß eine weitere Verringerung der Porengröße des Ausgangsmaterials erfolgt.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung eines Filters mit Poren von vorbestimmter und etwa gleicher Mikrogröße, bei dem auf dem Filter ein die Größe der Poren verringernder Materialauftrag aufgebracht wird, nach Patent Nr. . . . . . (Patentanmeldung P 35 15 025.4), dadurch gekennzeichnet, daß als Filtermaterial gesintertes oder geschäumtes Ma­ terial verwendet wird.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Poren des Filtermaterials unter normalen Um­ gebungsbedingungen oder im Vakuum ein flüssiges, galva­ nisierfähiges oder chemisch weiter zu belegendes Material im Feinsprühverfahren oder durch Bedampfen eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als aufzusprühendes oder aufzudampfendes Material Metall oder Kunststoff verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Filtermaterial für eine vorbestimmte Zeit­ dauer in galvanisierfähiges flüssiges Material einge­ taucht wird und erforderlichenfalls Überschußmaterial nachträglich abgesaugt oder abgeschleudert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit galvanisierfähigem Material belegten Poren des Filtermaterials auf elektrolytischem oder chemischem Wege durch weiteren Materialauftrag zusätzlich verklei­ nert werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit dem aufzubringenden Material Partikel aus organischem oder anorganischem Material in die vorhan­ denen Poren eingebracht werden, und daß diese Partikel erforderlichenfalls mit Haftmaterial belegt sind oder unter thermischer oder chemischer Einwirkung nur schwer löslich oder unlöslich mit den Porenwänden haftend ver­ bunden werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Poren des Filtermaterials vollständig mit Kunststoff, Metall, organischem oder anorganischem Material in den verschiedensten Strukturen (kristallin, faserförmig, po­ rös usw.) verschlossen und anschließend durch geeignete chemische, elektrochemische, thermische oder mechanische Behandlung teilweise wieder geöffnet werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Flüssigpartikel Feststoffpartikel, z.B. Me­ tallstäube oder feinste Metallkugeln, eingeschleust, mit dem sie umgebenden gesinterten oder geschäumten Material chemisch, thermisch oder mechanisch fest verbunden und anschließend durch chemischen oder elektrolytischen Me­ tallauftrag untereinander verbunden und so vergrößert werden, daß eine weitere Verringerung der Porengröße des Ausgangsmaterials erfolgt.
9. Filter nach einem oder mehreren vorstehenden Ansprüchen, mit einem auf das Filtermaterial aufgebrachten Material­ auftrag, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial gesintertes oder geschäumtes Material ist.
DE19853523068 1985-04-25 1985-06-27 Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse Withdrawn DE3523068A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853523068 DE3523068A1 (de) 1985-04-25 1985-06-27 Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853515025 DE3515025A1 (de) 1985-04-25 1985-04-25 Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse sowie nach diesem verfahren hergestelltes filter
DE19853523068 DE3523068A1 (de) 1985-04-25 1985-06-27 Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3523068A1 true DE3523068A1 (de) 1987-01-08

Family

ID=25831714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853523068 Withdrawn DE3523068A1 (de) 1985-04-25 1985-06-27 Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3523068A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0870534A1 (de) * 1997-04-09 1998-10-14 Societe Des Ceramiques Techniques Makroporöser Träger mit einem Permeabilitätsgradient und Methode zu dessen Herstellung
DE112005000518B4 (de) 2004-03-05 2022-10-06 Waters Technologies Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware) Chromatographiesäule mit Fritte für die Hochdruckflüssigkeitschromatographie, Herstellungsverfahren und Kit

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714578A (en) * 1951-10-02 1955-08-02 Texaco Development Corp Manufacture of permeable barriers
DE2111137A1 (de) * 1971-03-09 1972-11-09 Kalle Ag Metallisierter,poroeser Formkoerper sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DD100162A1 (de) * 1972-10-30 1973-09-12
US4186100A (en) * 1976-12-13 1980-01-29 Mott Lambert H Inertial filter of the porous metal type
DE3149960A1 (de) * 1981-01-27 1982-09-02 W.R. Grace & Co., 10036 New York, N.Y. Zusammensetzung und verfahren zur behandlung von abgasen
JPS59102419A (ja) * 1982-12-03 1984-06-13 Tdk Corp 濾過用材料及びその製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714578A (en) * 1951-10-02 1955-08-02 Texaco Development Corp Manufacture of permeable barriers
DE2111137A1 (de) * 1971-03-09 1972-11-09 Kalle Ag Metallisierter,poroeser Formkoerper sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DD100162A1 (de) * 1972-10-30 1973-09-12
US4186100A (en) * 1976-12-13 1980-01-29 Mott Lambert H Inertial filter of the porous metal type
DE3149960A1 (de) * 1981-01-27 1982-09-02 W.R. Grace & Co., 10036 New York, N.Y. Zusammensetzung und verfahren zur behandlung von abgasen
JPS59102419A (ja) * 1982-12-03 1984-06-13 Tdk Corp 濾過用材料及びその製造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0870534A1 (de) * 1997-04-09 1998-10-14 Societe Des Ceramiques Techniques Makroporöser Träger mit einem Permeabilitätsgradient und Methode zu dessen Herstellung
EP1052013A1 (de) * 1997-04-09 2000-11-15 Societe Des Ceramiques Techniques Makroporöser Träger mit einem Permeabilitätsgradient und Methode zu dessen Herstellung
US6375014B1 (en) 1997-04-09 2002-04-23 Societe Des Ceramiques Techniques Graded permeability macroporous support for crossflow filtration
DE112005000518B4 (de) 2004-03-05 2022-10-06 Waters Technologies Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware) Chromatographiesäule mit Fritte für die Hochdruckflüssigkeitschromatographie, Herstellungsverfahren und Kit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1073778B1 (de) Verfahren zur herstellung einer gesinterten metallschicht mit offener porosität
EP0634952B1 (de) Filterelement mit einem formstabilen, durchlässig-porösen kunststoff-formkörper
DE2603362C3 (de) Heizflächen von Wärmeaustauschern für Flüssigkeiten und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0689863B1 (de) Mehrschichtige Mikrofiltrationsmembran mit integrierter Vorfilterschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1261046B (de) Mikroporoeses Filter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3612084C2 (de)
DE2804969A1 (de) Vorfilter
DE3332345A1 (de) Feinsieb und feinsiebstapel sowie deren verwendung und verfahren zur herstellung von feinsieben
DE2355895A1 (de) Wasserreiniger
DE60034184T2 (de) Verfahren zur herstellung von filtern mit keramisch porösem film als trennfilm
DE102006036863A1 (de) Mechanisch stabile poröse Membran, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0778791B1 (de) Filterelement mit faserbeschichtung
DE2429226A1 (de) Verfahren zur herstellung eines hydrophilen ueberzugs auf einer aluminiumoberflaeche
DE3928394C2 (de)
DE2557661A1 (de) Vorrichtung fuer die umkehrosmose und verfahren zur herstellung einer dazu geeigneten einrichtung
DE2912834C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Silber/Silberchlorid-Bezugselektroden hoher Genauigkeit und Stabilität
DE3600048C1 (de) Verfahren zur Herstellung offenporiger Keramikkoerper und nach diesem Verfahren hergestellter Keramikkoerper sowie seine Verwendung
DE3523068A1 (de) Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse
DE3736843A1 (de) Verfahren zum verbinden von metallischen und keramischen werkstoffen
DE2624068A1 (de) Feststoffelektrolytkondensator und verfahren zur herstellung desselben
DE1601185A1 (de) Austauschersystem
DE3342824A1 (de) Verfahren zum herstellen von filterelementen auf polysulfon-basis
DE1276535B (de) Vakuumdichte feuerfeste Metall-Keramik-Verbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP1951641B1 (de) Verfahren zur herstellung eines porösen keramischen dünnfilms
DE2227747A1 (de) Metallkoerper mit poroeser metallauflageschicht und verfahren zu seiner herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3515025

Format of ref document f/p: P

OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8130 Withdrawal