DE3521100A1 - METHOD FOR PRODUCING A RUBBER-COVERED ROLL - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING A RUBBER-COVERED ROLLInfo
- Publication number
- DE3521100A1 DE3521100A1 DE19853521100 DE3521100A DE3521100A1 DE 3521100 A1 DE3521100 A1 DE 3521100A1 DE 19853521100 DE19853521100 DE 19853521100 DE 3521100 A DE3521100 A DE 3521100A DE 3521100 A1 DE3521100 A1 DE 3521100A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- shaft
- coating
- cover
- rubber coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0032—Producing rolling bodies, e.g. rollers, wheels, pulleys or pinions
- B29D99/0035—Producing rolling bodies, e.g. rollers, wheels, pulleys or pinions rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. for embossing, pressing, or printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung einer guiraniüberzogenen WalzeMethod of making a guirani-coated roller
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer gummiüberzogenen Walze.The invention relates to a method of manufacturing a rubber-coated roller.
Aus der ÜS-PS 3 666 335 ist eine Hülse mit einer zentralen Gummiüberzug bekannt, dessen beide Enden eine größere Härte besitzen. Die Enden sind auf eine Stützmuffe entweder aufgepreßt oder aufgeklebt.From the ÜS-PS 3 666 335 a sleeve with a central one Rubber cover known, both ends of which have a larger one Possess hardness. The ends are either pressed or glued onto a support sleeve.
Die US-PS 1 919 375 zeigt den Aufbau eines Gummilagers, das innen eine harte Gummimischung und außen eine weiche Gummimischung besitzt.US Pat. No. 1,919,375 shows the construction of a rubber bearing which has a hard rubber compound on the inside and a soft one on the outside Rubber compound.
Die US-PS 3 118 710 schließlich zeigt eine elastische Verbindung mit einem inneren Gummiglied und zwei äußeren Gliedern aus Kunststoff.Finally, US Pat. No. 3,118,710 shows an elastic connection with an inner rubber member and two outer ones Links made of plastic.
Die Erfindung ist auf ein Verfahren zur Herstellung einer gummiüberzogenen Walze gerichtet, bei welchem auf eine Welle ein mittlerer Gummiüberzug und an jedem Ende der Welle ein äußerer Gummiüberzug vorgesehen wird. Der mittlere Gummiüberzug hat einen geringeren Durometerwert als die beiden endseitigen Überzüge. Danach wird ein Druck auf die drei Gummiüberzüge ausgeübt. Dadurch werden die drei Überzüge zwangsweise in einen innigen Kontakt gebracht. Die Überzüge werden dann zu einer Einheit durch Vulkanisieren verbunden, wobei gleichzeitig der Verbundüberzug aus Gummi mit der Welle durch den Klebstoff verbunden wird.The invention is directed to a method of making a rubber-coated roller in which on a shaft is provided with a central rubber cover and an outer rubber cover at each end of the shaft. The middle rubber coating has a lower durometer value than the two end-side coatings. After that, will a pressure exerted on the three rubber covers. This inevitably turns the three coatings into one intimate one Brought in contact. The coatings are then bonded into one unit by vulcanizing, at the same time the composite rubber cover is bonded to the shaft by the adhesive.
Anhand der Zeichnung, in der im Axialschnitt eine mit einem Verbundüberzug aus Gummi versehene Walze dargestellt ist, wird die Erfindung näher erläutert.Based on the drawing in which an axial section with A roller provided with a composite rubber coating is shown, the invention will be explained in more detail.
Bei der Herstellung einer mit Gummi überzogenen Walze wird zuerst eine Welle 2 vorbereitet, die mit einem Gummiüberzug versehen werden soll. Die Welle 2 wird anfänglich mit einer Kleberschicht 4 überzogen, die abschließend den Gummiüberzug mit der Welle 2 verbindet. Als Kleber wird ein herkömmlicher heißaushärtbarer Kleber verwendet. Für die Verbindung des Gummis mit dem Metall steht jedoch eine Vielzahl unterschiedlicher Klebstoffe zur Verfügung. Auf dem Mittelabschnitt der Welle 2 wird ein erstes Gummimaterial β aufgebracht, das einen Durometerwert von 65 hat. Auf jede Stirnseite der Welle wird eine Stirnkappe 5 aufgebracht und durch Bolzen 3 damit verbunden. Die Stirnkappe 5 deckt nahezu das ganze Ende des Gummimaterials 6 mit Ausnahme der Oberfläche 7 ab. Dann wird auf der Welle 2 an jedem Ende des Gummiüberzugs 6 ein zweiter überzug 8 bzw. ein dritter überzug 10 aufgebracht. Diese Gummiüberzüge 8 bzw. 10 haben einen Durometerwert von 85 und deshalb insgesamt eine größere Härte als der Gtiramiüberzug 6. Dann wird in Richtung des Pfeils 12 durch die Stirnkappen 11 ein Druck angelegt, um die drei Gummiüberzüge 6, 8, 10 in innigem Kontakt zu halten, insbesondere an ihren Enden an der Oberfläche 7. Die fertige,mit Gummi überzogene Welle 2 wird dann mit einem Band 14 aus Polyamid umwickelt, um einen Druck auf die Gummiüberzüge 6, 8 und 10 auszuüben. Während dieser Druck aufrechterhalten wird, wird der gesamte Aufbau erwärmt bzw. Wärme ausgesetzt, um den zweiten bzw. dritten Gummiüberzug 8 bzw. 10 mit dem zugehörigen Stirnabschnitt 7 des ersten Gummiüberzugs 6 durch Vulkanisieren zu verbinden. Das Vulkanisieren erfolgt bei einer Erhitzung der Anordnung auf 150° C während 1 Stunde 45 Minuten. Gleichzeitig verbindet der wärme-In the manufacture of a roller covered with rubber, a shaft 2 is first prepared, which is covered with a rubber should be provided. The shaft 2 is initially covered with an adhesive layer 4, which then connects the rubber cover to the shaft 2. A conventional thermosetting adhesive is used as the adhesive Glue used. However, there are a number of different connections between rubber and metal Glues available. A first rubber material β is applied to the middle section of the shaft 2, which has a durometer value of 65. An end cap 5 is applied to each end face of the shaft and connected to it by bolts 3. The end cap 5 covers almost the entire end of the rubber material 6 with the exception the surface 7 from. Then on the shaft 2 at each end of the rubber cover 6 a second cover 8 or a third coating 10 applied. These rubber covers 8 and 10 respectively have a durometer of 85 and therefore Overall a greater hardness than the Gtirami coating 6. Then a pressure is applied in the direction of the arrow 12 through the end caps 11 to the three rubber covers 6, 8, 10 to keep in intimate contact, especially at their ends on the surface 7. The finished, with Rubber covered shaft 2 is then wrapped with a tape 14 made of polyamide to apply pressure to the rubber covers 6, 8 and 10 exercise. While maintaining this pressure, the entire structure is heated or exposed to heat to the second and third rubber cover 8 and 10 with the associated To connect the end portion 7 of the first rubber cover 6 by vulcanization. The vulcanization takes place when the arrangement is heated to 150 ° C. for 1 hour 45 minutes. At the same time, the heat
härtbare Kleber 4 den sich ergebenden Verbundaufbau aus Gummimaterial mit der Welle 2. Der Verbundaufbau aus Gummi besteht aus den durch Vulkanisieren verbundenen beiden harten Endteilen 8 und 10 und dem weichen Mittelabschnitt 6 aus Gummi.curable adhesive 4 the resulting composite structure of rubber material with the shaft 2. The composite structure made of rubber consists of the two hard end parts 8 and 10 and the connected by vulcanization soft middle section 6 made of rubber.
Die Gummiüberzüge 6, 8 und 10 bestehen aus herkömmlichen Gummimischungen. Kritisch hinsichtlich ihrer Zusammensetzung ist nur, daß sie unterschiedliche Härte haben und vulkanisierbar sind. Derartige Gummimischungen sind aus der US-PS 3 505 267 bekannt.The rubber covers 6, 8 and 10 consist of conventional rubber compounds. Critical of their composition is only that they have different hardnesses and are vulcanizable. Such rubber compounds are known from US Pat. No. 3,505,267.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US63242484A | 1984-07-19 | 1984-07-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3521100A1 true DE3521100A1 (en) | 1986-01-30 |
| DE3521100C2 DE3521100C2 (en) | 1987-01-02 |
Family
ID=24535472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3521100A Expired DE3521100C2 (en) | 1984-07-19 | 1985-06-12 | Process for producing a rubber-coated roller |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131240A (en) |
| BE (1) | BE902858A (en) |
| DE (1) | DE3521100C2 (en) |
| DK (1) | DK214385A (en) |
| FR (1) | FR2567808A1 (en) |
| GB (1) | GB2161899B (en) |
| IN (1) | IN164203B (en) |
| IT (1) | IT1184517B (en) |
| LU (1) | LU85917A1 (en) |
| NL (1) | NL8500865A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2240156A (en) * | 1990-01-19 | 1991-07-24 | Simon Container Mach Ltd | Friction material clad rollers or pulleys |
| JP2713021B2 (en) * | 1992-04-20 | 1998-02-16 | 日本ピー・エム・シー株式会社 | Surface paper quality improver |
| CN108486707B (en) * | 2018-03-17 | 2021-11-09 | 江阴市东杰纺机专件有限公司 | Split type compact spinning roller and processing technology thereof |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE530188C (en) * | 1926-11-19 | 1931-07-23 | Christian Hamilton Gray | Roller, in particular paper machine press roller with soft rubber cover |
| DE829831C (en) * | 1950-05-03 | 1952-01-28 | Franz Clouth Rheinische Gummiw | Roller with a soft roller body |
| US2850767A (en) * | 1955-04-14 | 1958-09-09 | Burke Golf Equipment Corp | Method and apparatus for molding covers upon shaft members |
| US3750250A (en) * | 1972-08-31 | 1973-08-07 | Bingham S Co | Printer{40 s roller and method of making same |
| CA1061823A (en) * | 1975-06-30 | 1979-09-04 | Robert W. Hill | Method of sealing the ends of an elastomeric roll |
| JPS54126379A (en) * | 1978-03-23 | 1979-10-01 | Showa Electric Wire & Cable Co | Double layer rubber roller and its preparation |
-
1985
- 1985-03-25 NL NL8500865A patent/NL8500865A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-04-30 IT IT20537/85A patent/IT1184517B/en active
- 1985-05-08 JP JP9616385A patent/JPS6131240A/en active Pending
- 1985-05-13 FR FR8507192A patent/FR2567808A1/en not_active Withdrawn
- 1985-05-14 DK DK214385A patent/DK214385A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-05-30 LU LU85917A patent/LU85917A1/en unknown
- 1985-06-12 DE DE3521100A patent/DE3521100C2/en not_active Expired
- 1985-07-10 IN IN540/DEL/85A patent/IN164203B/en unknown
- 1985-07-11 BE BE0/215325A patent/BE902858A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-07-18 GB GB08518131A patent/GB2161899B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DE-Z.: GUMMI-ASBEST-KUNSTSTOFFE, 1980, S. 484-488, 636-645 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8518131D0 (en) | 1985-08-21 |
| DE3521100C2 (en) | 1987-01-02 |
| IN164203B (en) | 1989-01-28 |
| BE902858A (en) | 1985-11-04 |
| IT1184517B (en) | 1987-10-28 |
| JPS6131240A (en) | 1986-02-13 |
| GB2161899A (en) | 1986-01-22 |
| GB2161899B (en) | 1987-12-31 |
| DK214385D0 (en) | 1985-05-14 |
| FR2567808A1 (en) | 1986-01-24 |
| IT8520537A0 (en) | 1985-04-30 |
| LU85917A1 (en) | 1986-01-14 |
| DK214385A (en) | 1986-01-20 |
| NL8500865A (en) | 1986-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69712664T2 (en) | Seal with embedded ring spring | |
| DE3822743A1 (en) | ADHESIVE-LINED ELASTIC COVER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| DE2024789A1 (en) | Method and device for the mass production of spherical plain bearings | |
| EP0819550A2 (en) | Rubber sleeve for rotary offset printing presses | |
| DE3147939A1 (en) | SHAPE AND METHOD FOR PRODUCING SPOKED WHEELS | |
| DE2950164C2 (en) | ||
| DE102017208427B4 (en) | Bicycle rim | |
| DE69802333T2 (en) | Sleeve for rollers of a printing press and method for fastening them | |
| EP1907715B1 (en) | Sleeve, in particular outer sleeve for an elastomeric bearing, and use of such a sleeve in an elastomeric bearing | |
| DE3106571A1 (en) | FLOATING SEALING DISC AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| DE3521100A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A RUBBER-COVERED ROLL | |
| DE3821445C2 (en) | Roller for a roller mill | |
| EP1964751A2 (en) | Method for manufacturing steering wheels for motor vehicles | |
| DE803204C (en) | Resilient component | |
| DE3317773A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PACKAGE CORE FOR BUBBLE AIR TIRES AND TAPE PIECE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| EP1832436A2 (en) | Rubber sleeve and method for manufacturing the same | |
| DE3833711C2 (en) | ||
| DE4038219A1 (en) | Roller for transporting sheets of paper - has basic part and coating, with grooves in bottom of which are recesses | |
| AT381865B (en) | METHOD FOR PRODUCING A SKI WITH A COVER AND A DECORATIVE FILM THAT CAN BE USED FOR THIS | |
| EP0969222A1 (en) | Supporting arrangement for a connecting device and manufacturing process therefor | |
| EP0262117B1 (en) | Games racket and method of manufacturing it | |
| DE3730791C2 (en) | ||
| DE852914C (en) | Record and process for making it | |
| DE2847497C2 (en) | A method for making a self-rolling composite material and using the composite material | |
| DE19745649C2 (en) | Decor for the surface design of sports equipment, manufacturing process and sports equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8330 | Complete renunciation |