DE3520266C1 - Tubular metallic capsule - Google Patents
Tubular metallic capsuleInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine rohrförmige metallische Kapsel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a tubular metallic capsule according to the preamble of claim 1.
Messungen beim Erwärmen kaltisostatisch verpreßter Pulverkapseln der genannten Art haben gezeigt, daß große Spannungen am Innenrohr zu Beginn des Erwärmungsprozesses auftreten. Diese Spannungen sind bedingt durch einen überraschend hohen Temperaturunterschied zwischen Außen- und Innenrohr. Dieser beträgt bis zu 600°C, d. h. das Außenrohr hat eine bis zu 600°C höhere Temperatur als das Innenrohr mit der Folge, daß das Innenrohr zum Abreißen neigt.Measurements when heated cold isostatically pressed Powder capsules of the type mentioned have shown that high tension on the inner tube at the beginning of the heating process occur. These tensions are caused by a surprisingly high temperature difference between Outer and inner tube. This is up to 600 ° C, i. H. the outer tube has a temperature up to 600 ° C than the inner tube with the result that the inner tube for Tearing tends.
Die Anmelderin hat zur Vermeidung dieses Problems bereits vorgeschlagen, das Innenrohr mit einer oder mehreren sich über den Umfang erstreckenden Ein- bzw. Ausbuchtungen unter Ausbildung von "Dehnungsbalgen", zu versehen. Dadurch ist das Innenrohr in der Lage, der Längenausdehnung des Außenrohres bei der der kaltisostatischen Verpressung folgenden Erwärmung der Kapsel zu folgen. Vorzugsweise werden die "Dehnungsbalge" nahe den Stirnseiten der Kapsel angeordnet (DE 33 38 367 C1)The applicant has already avoided this problem suggested the inner tube with one or several inputs or Bulges with formation of "expansion bellows", to provide. As a result, the inner tube is able to the length extension of the outer tube in that of the cold isostatic Compression following heating of the capsule to follow. The "expansion bellows" are preferably close the end faces of the capsule arranged (DE 33 38 367 C1)
Es hat sich weiterhin gezeigt, daß die Belastungen bzw. Dehnungsspannungen am Innenrohr am größten sind, wenn das Innenrohr einen relativ kleinen Durchmesser besitzt. Versuche haben ergeben, daß die Dehnungsbelastungen kritisch werden, wenn das Durchmesserverhältnis von Außen- und Innenrohr größer/gleich 2 ist. Bei einem derartigen Durchmesserverhältnis läßt es sich praktisch nicht mehr vermeiden, daß das Innenrohr bei der einer kaltisostatischen Verpressung üblicherweise folgenden Erwärmung reißt. Die Kapsel muß dann als Ausschuß behandelt werden. Der dadurch bedingte Verlust ist augenscheinlich.It has also been shown that the loads or Strain stresses on the inner tube are greatest when the inner tube has a relatively small diameter. Tests have shown that the strain loads become critical if the diameter ratio of Outer and inner tube is greater than or equal to 2. At a such diameter ratio can be practical no longer avoid that the inner tube at one Cold isostatic compression usually follows Warming breaks. The capsule must then be treated as a committee will. The resulting loss is evident.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, zur Vermeidung von Dehnungsrissen am Innenrohr bei Erwärmung einer Kapsel der genannten Art nach kaltisostatischer Verpressung derselben eine weitere und gegenüber dem erwähnten Vorschlag herstellungstechnisch einfachere Lösung zur Verfügung zu stellen.The present invention is based on the object to avoid expansion cracks on the inner tube when heating a capsule of the type mentioned according to cold isostatic Pressing the same one more and manufacturing technology compared to the mentioned proposal to provide simpler solution.
Erfindungsgemäß wird zu diesem Zweck die Außenseite des Außenrohres reflektierend ausgebildet, z. B. mit einer reflektierenden Schicht versehen in Form eines Anstrichs mit Aluminium- oder Bronzefarbe oder in Form einer reflektierenden Folie, z. B. Aluminiumfolie.According to the invention, the outside of the Outer tube formed reflective, for. B. with a reflective layer in the form of a coat of paint with aluminum or bronze color or in shape a reflective film, e.g. B. aluminum foil.
Nachstehend wird anhand von drei Beispielen der erfindungsgemäße Effekt näher dargestellt:Below is three examples of the invention Effect shown in more detail:
In einem Ofen wurden 10 Kapseln der genannten Art auf eine Temperatur von etwa 1100°C erwärmt. Die Abmessung dieser Kapseln war wie folgt:10 capsules of the type mentioned were placed in an oven heated to a temperature of about 1100 ° C. The dimension this capsule was as follows:
-
Außendurchmesser: 223 mm
Innendurchmesser: 100 mm
Länge: 1000 mmOutside diameter: 223 mm
Inner diameter: 100 mm
Length: 1000 mm
Nachdem die Kapseln auf die erwähnte Temperatur gebracht worden sind, die zum Extrudieren der Kapseln unter Ausbildung von Rohren erforderlich ist, haben sich an 3 Kapseln Risse am Innenrohr eingestellt. Diese Kapseln mußten als Ausschuß behandelt werden.After the capsules brought to the temperature mentioned have been used to extrude the capsules with the formation of pipes is required cracks set in on 3 capsules on the inner tube. These capsules had to be treated as rejects.
Bei diesem Beispiel waren Innen- und Außenrohr aus dem jeweils gleichen Material hergestellt. Emissionsverändernde Maßnahmen wurden nicht vorgenommen. In this example, the inner and outer tubes were from the each made of the same material. Emission changing No measures were taken.
Ebenso wie in Beispiel 1 wurden 10 Kapseln der genannten Art auf eine Temperatur von etwa 1100°C erwärmt, die zum Extrudieren der Kapseln erforderlich ist. Vor der Erwärmung wurden die Kapseln in an sich bekannter Weise kaltisostatisch verpreßt. Die Abmessung dieser Kapseln war jeweils wie folgt:As in Example 1, 10 capsules of the above Kind heated to a temperature of about 1100 ° C, the is required to extrude the capsules. Before the The capsules were heated in a manner known per se cold isostatically pressed. The dimension of these capsules was as follows:
-
Außendurchmesser: 223 mm
Innendurchmesser: 60 mm
Länge: 1000 mmOutside diameter: 223 mm
Inner diameter: 60 mm
Length: 1000 mm
Nach Erwärmen der Kapseln auf die genannte Temperatur zeigte sich, daß bei allen Kapseln die Innenrohre Risse aufwiesen und somit undicht wurden. Sämtliche Kapseln waren Ausschuß.After heating the capsules to the specified temperature showed that the inner tubes of all capsules cracked and therefore leaked. All capsules were committee.
Bei 5 Kapseln mit den Abmessungen nach Beispiel 2 wurde die Außenseite des Außenrohres mit Aluminiumfarbe versehen. Bei 5 weiteren Kapseln mit den Abmessungen nach Beispiel 2 wurde die Außenseite des Außenrohres mit einer Aluminiumfolie beschichtet.With 5 capsules with the dimensions according to Example 2 paint the outside of the outer tube with aluminum paint. With 5 further capsules with the dimensions according to Example 2 was using the outside of the outer tube coated with an aluminum foil.
Dann wurden die so behandelten Kapseln auf die erwähnte Temperatur von etwa 1100°C erwärmt. Sämtliche Kapseln blieben dicht, d. h. zeigten keine Tendenzen zu einem Innenrohrriß. Then the capsules so treated were put on the one mentioned Temperature of about 1100 ° C warmed. All capsules remained tight, d. H. showed no tendencies to one Inner tube crack.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme stellt sich gleichzeitig der positive Effekt ein, daß die Temperatur über den Querschnitt der Kapsel etwa gleichförmig ist, d. h. ein wesentlicher Temperaturabfall von innen nach außen praktisch nicht mehr feststellbar ist. Dadurch wird die Homogenität des aus der Kapsel hergestellten (extrudierten) Werkstücks erheblich verbessert. Dieser Vorzug ist vor allem dann von Bedeutung, wenn die Kapsel mit sehr temperatursensiblem Metallegierungs-Pulver gefüllt ist.The measure according to the invention simultaneously arises the positive effect that the temperature over the cross-section of the capsule is approximately uniform, d. H. a significant drop in temperature from the inside out is practically no longer detectable. This will make the Homogeneity of the capsule (extruded) workpiece significantly improved. This Preference is particularly important if the Capsule with very temperature sensitive metal alloy powder is filled.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853520266 DE3520266C1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Tubular metallic capsule |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853520266 DE3520266C1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Tubular metallic capsule |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3520266C1 true DE3520266C1 (en) | 1987-01-08 |
Family
ID=6272568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853520266 Expired DE3520266C1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Tubular metallic capsule |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3520266C1 (en) |
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- 1985-06-05 DE DE19853520266 patent/DE3520266C1/en not_active Expired
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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