DE3518705A1 - Walze oder rolle - Google Patents
Walze oder rolleInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
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Description
- Beschreibung
- Die Erfindung betrifft eine Walze oder Rolle oder einen ähnlichen Kunststoff-Verbundkörper gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Eine derartige Walze oder Rolle ist Gegenstand der Hauptanmeldung P 35 05 827.7-12.
- Stellt man eine Walze oder Rolle gemäß der Hauptanmeldung mit sehr dünner Oberflächenschicht her, so können sich Schwierigkeiten bezüglich der Festigkeit dieser Oberflächenschicht oder des Aufbringens weiterer Schichten auf der bearbeiteten Oberflächenschicht ergeben.
- Es wurde nun herausgefunden, daß man derartige Schwierigkeiten dadurch ausräumen kann, daß man unter der thermisch aufgespritzten Oberflächenschicht noch zusätzlich eine thermisch aufgespritzte Grundschicht vorsieht.
- Diese Grundschicht kann sich von der Oberflächenschicht durch die Materialauswahl und/oder die Auswahl der Arbeitsbedingungen beim thermischen Aufspritzen unterscheiden.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
- Wählt man gemäß Anspruch 3 das Material der Grundschicht im Hinblick auf seine elektrische Leitfähigkeit aus, so kann man die Grundschicht beispielsweise als Elektrode zum galvanischen Abscheiden weiterer Schichten auf einer von Hause aus schlecht leitenden und dünnen Oberflächenschicht verwenden.
- Bei einer anderen Einsatzform dient eine im Hinblick auf ihre elektrische Leitfähigkeit ausgewählte Grundschicht z.B. zum Abführen elektrostatischer Ladungen von der Oberflächenschicht oder zum Einstellen exakt gleichen Potentiales in der Oberflächenschicht.
- Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ist es möglich, die Temperatur an der Oberfläche der Walze, Rolle oder allgemein des erfindungsgemäßen Verbundkörpers zu messen.
- Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 lassen sich bimetallähnliche Verbundkörper herstellen.
- Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 ist im Hinblick auf eine gute mechanische Standfestigkeit der Oberflächenschicht von Vorteil.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
- In dieser zeigt die einzige Figur eine axiale Aufsicht auf eine Walze zur Verwendung in einer Anlage für die Folienherstellung, teilweise axial geschnitten.
- Die Zeichnung zeigt eine insgesamt mit 10 bezeichnete Walze zum Führen einer Kunststoff-Folienbahn in einer Folienherstellungsanlage. Die Walze 10 ist hohlzylindrisch und hat eine zylindrische Umfangswand 12 sowie zwei diese an den Enden verschließende Stirnwände 14, 16. Von den Stirnwänden 14, 16 stehen angeformte Lagerzapfen 18 axial über.
- Der Aufbau der Umfangswand 12 aus mehreren Schichten ist bei 20 in vergrößertem Maßstabe wiedergegeben: Die Umfangswand 12 umfaßt einen aus Kunststoff gefertigten Walzenkern 24 mit einer schematisch durch zwei Lagen 26, 28 aus Glasfasergewebe wiedergegebenen Armierung. Anstelle von Glasfasern können auch andere mechanisch hoch belastbare Fasern wie Kohlefasern verwendet werden; es können auch anstelle von Gewebelagen Fadengelege verwendet werden.
- Das Kunststoffmaterial ist eine an sich in Verbindung mit derartigen Armierungen bekannte härtbare Mischung, z.B. eine Zweikomponenten-Harzmischung oder ein bei Bestrahlung mit Licht oder anderen Strahlen aushärtendes Harz. Falls gewünscht, kann dieses Kunststoffmaterial zusätzlich Füllstoffe enthalten, wie an sich bekannt.
- über dem Walzenkern 24 befindet sich eine thermisch aufgespritzte Grundschicht 29 aus Aluminium, also eine elektrisch gut leitende Schicht. Über der Grundschicht 29 liegt eine Oberflächenschicht 30 aus porösem Stahlmaterial. Diese Schicht ist ebenfalls durch thermisches Spritzen aufgebracht. Die Außenfläche der Oberflächenschicht 30 ist durch mechanische Materialabnahme exakt zur Achse der Lagerzapfen 18 ausgerichtet, z.B. durch Überschleifen.
- Über der aus Stahl bestehenden Oberflächenschicht 30 befindet sich eine Zwischenschicht 32 aus auf der Außenseite mechanisch poliertem Kupfer, und über der Zwischenschicht 32 liegt noch eine Deckschicht 34 aus galvanisch abgeschiedenem Chrom.
- Beim galvanischen Aufbringen der über der Oberflächenschicht 30 liegenden Metallschichten dient die aus aufgespritztem Aluminium bestehende Grundschicht als Elektrode. Auf diese Weise wird eine gleichförmige Stromzuführung zur Außenfläche der überschliffenen Oberflächenschicht 30 auch dann gewährleistet, wenn diese Schicht dünn ist.
- In der fertigen Walze kann über die Grundschicht 29 eine niederohmige Erdung der Walzenaußenfläche gewährleistet werden, so daß elektrostatische Ladungen von einer über die Walze geführten Folienbahn zuverlässig abgeführt werden.
- - Leerseite -
Claims (7)
- Patentansprüche 1. Walze oder Rolle, mit einem zylindrischen Walzenkern aus faserverstärktem Kunststoffmaterial und einer auf diesen Walzenkern thermisch aufgespritzten Oberflächenschicht, welche die Umfangsfläche des Walzenkernes umschließt und deren Dicke über den höchsten Stellen der Kernoberfläche mindestens 0,1 mm beträgt, oder ähnliches Kunststoff/Metall-Verbundteil, nach Patentanmeldung P 35 05 827.7-12, dadurch gekennzeichnet, daß unter der thermisch aufgespritzten Oberflächenschicht (30) eine thermisch aufgespritzte Grundschicht (29) liegt.
- 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Grundschicht (29) vom Material der Oberflächenschicht (30) verschieden ist.
- 3. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Grundschicht (29) im Hinblick auf seine elektrische Leitfähigkeit ausgesucht ist.
- 4. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Grundschicht (29) im Hinblick auf sein Haftvermögen auf dem Walzenkern (20) und sein Haftvermögen an der Oberflächenschicht (30) ausgewählt ist.
- 5. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Grundschicht (29) im Hinblick auf die zwischen ihm und dem Material der Oberflächenschicht (30) aufgebaute elektrische Thermospannung ausgewählt ist.
- 6. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Grundschicht (29) im Hinblick auf die zwischen ihm und dem Material der Oberflächenschicht (30) aufgebaute mechanische Thermospannung ausgewählt ist.
- 7. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Grundschicht (29) im Hinblick auf den Ausgleich thermischer Spannungen zwischen Walzenkern (24) und Oberflächenschicht (30) ausgewählt ist.
Priority Applications (1)
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DE19853518705 DE3518705A1 (de) | 1985-02-20 | 1985-05-24 | Walze oder rolle |
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (2)
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Family
ID=25829570
Family Applications (1)
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DE (1) | DE3518705A1 (de) |
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- 1985-05-24 DE DE19853518705 patent/DE3518705A1/de active Granted
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DE3518705C2 (de) | 1988-10-13 |
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