DE3517509A1 - Messeinrichtung an einem kraftfahrzeug zum erfassen von betriebskenngroessen - Google Patents

Messeinrichtung an einem kraftfahrzeug zum erfassen von betriebskenngroessen

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Description

  • Beschreibung
  • Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Meßeinrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs.
  • Aus der DE-OS-30 32 381 ist bereits eine Meßeinrichtung mit einem Induktivgeber bekannt, die die zeitliche Änderung eines Induktivitätswertes erfaßt. Insbesondere wird in dieser Offenlegungsschrift eine Darstellung einer konstanten Stromquelle in Reihe zu der veränderlichen Induktivität gezeigt, wobei an die Verbindungsstelle von Stromquelle und Induktivität ein Inverter angeschlossen ist. Nach der Signalaufbereitung des Ausgangssignals des Invertes mittels eines Komparators wird der Spritzbeginn eines Einspritzventils einer Brennkraftmaschine detektiert.
  • Aus einer weiteren Schrift, der DE-OS 3242317 ist darüberhinaus eine Meßeinrichtung mit einem von einer Stromquelle angesteuerten Sensor bekannt, bei der die Stromquelle insbesondere drehzahlabhängig steuerbar ist.
  • Bei dem Gegenstand der zuerst genannten Schrift hat es sich als nachteilig erwiesen, daß die Amplitude der Nutzsignale ein drehzahlabhängiges Verhalten, im allgemeinen eine funktionale Abhängigkeit von der zu übertragenden Frequenz aufweist.
  • Beim Gegenstand der letztgenannten Offenlegungsschrift wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß die die Induktivität speisende Stromquelle einen Strom erzeugt, der die gleiche funktionale Abhängigkeit wie die induzierten Spannungssignale, nämlich eine Abhängigkeit von Drehzahl besitzt. Allerdings ist diese Schaltungsanordnung recht aufwendig hinsichtlich der Herstellung und es können nur Abhängigkeiten berücksichtigt und eliminiert werden, die von vorherein bekannt sind.
  • Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Meßeinrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sie sehr einfach aufgebaut ist und einen von der zeitlichen Veränderung der zu messenden Induktion unabhängigen Scheitelwert der Signalamplitude aufweist. Dies wird durch einen Kurzschlußbetrieb der Meßinduktivität erreicht. Für die Anwendung im Kraftfahrzeug wird durch diese Maßnahme die direkte bzw.
  • die indirekte Drehzahlabhängigkeit der Signalamplitude weitgehend eliminiert und eine einfache Weiterverarbeitung des Ausgangssignals gewährleistet. Für Anwendungen, bei denen es auf eine Auswertung der Signalform der Signale ankommt, weist die vorgeschlagene Anordung den Vorteil einer in hohem Maße unverzerrten Signalübertragung auf. Auch in anderen Fällen, in denen drehzahlunabhängige, bzw. im allgemeinen von der Frequenz der Meßgröße unabhängige Scheitelwerte eines lnduktivsensors erwünscht sind (beispielsweise Klopferkennungsschaltungen, Wiegand-Geber) findet die Anordnung vorteilhaft Anwendung.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ist eine vorteilhafte Weiterbildung und Verbesserung der im Hauptanspruch angegebenen Meßeinrichtung möglich. So hat es sich zur Kompensation der Offseteinflüsse des ersten Operationsverstärkers als vorteilhaft erwiesen, einen zweiten Operationsverstärker, der insbesondere als Integrator beschaltet ist, einzusetzen.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Induktivität dahingehend zu optimieren, daß das Verhältnis des ohmschen Spulenwiderstandes zum lnduktiti tätswert der Spule insbesondere ein Minimum annimmt.
  • Die erfindungsgemäße Meßeinrichtung erweist sich insbesondere als vorteilhaft beim Einsatz zur Erfassung der Raddrehzahl eines Kraftfahrzeugs. des Kurbelwellenwinkels einer Brennkraftmaschine, der Brennkraftmaschinendrehzahl, des Nadelhubs der Düsennadel einer Einspritzdüse (Hochdruck oder Niederdruck) einer Brennkraftmaschine, der Klopfsignale, bei Wiegand-Gebern und ähnlichem.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Ausführungsbeispiele und den zugehörigen Zeichnungen.
  • Zeichnungen Es zeigen Fig. 1 eine Übersicht über verschiedene bei einem Kraftfahrzeug zu erfassende Betriebsparameter, die einem elektronischen Steuergerät zugeführt werden, welches verschiedene Stellgrößen unter Zugrundelegung dieser Betriebsparameter berechnet, Fig. 2, 3 und 4 verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele In Fig. list mit 10 eine symbolisch dargestellte Brennkraftmaschine bezeichnet, zu der ein Luftansaugrohr 11 hin- und ein Abgasrohr 12 wegführt. Im Luftansaugrohr 11 ist zur Lasterfassung ein Luftmengenmesser 13 stromaufwärts einer Drosselklappe 14 mit einem Drosselklappenstellungssensor 15 vorgesehen. Zur Erfassung weiterer Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine 10 dient ein Drehzahlsensor 16, ein Kurbelwellenwinkelsensor 17. ein Klopfsensor 18 sowie insbesondere bei einer Brennkraftmaschine mit Einspritzung ein Nadelhubsensor 19, der den Düsennadelhub wenigstens einer Einspritzdüse 20 zur Kraftstoffzumessung überwacht. Die Ausgangssignale dieser genannten Sensoren werden einem elektronischen Steuergerät 21 zugeführt, welches in bekannter Weise beispielsweise durch einen Mikrocomputer mit den erforderlichen peripheren Einheiten realisiert ist und Ausgangssignale zur Ansteuerung verschiedener Stellglieder der Brennkraftmaschine berechnet. Beispielhaft sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel Stellglieder für die Kraftstoffzumessung, insbesondere ein Einspritzventil 20 sowie Stellglieder für die Zündung 22 dargestellt. Darüberhinaus können natürlich noch andere Stellgrößen beispielsweise für die Abgasrückführung, für eine Leerlauffüllungsregelung, eine Schubabschaltung oder ähnliches ermittelt werden.
  • Mit den Bezugsziffern 23, 24 sind zwei Räder eines Kraftfahrzeuges, das mit der Brennkraftmaschine 10 ausgerüstet ist, bezeichnet. Sie sind durch eine Achse 25 verbunden und drehbar an dieser befestigt. Zum Abremsen des Fahrzeuges sind an den Rädern 23,24 Bremsen 26,27 vorgesehen. Weiterhin wird die Drehzahl der Räder 23, 24 über Drehzahlsensoren 28, 29 überwacht.
  • Die gleiche Anordnung ist ebenfalls für die beiden anderen Räder des Kraftfahrzeuges vorgesehen und nur aus Gründen der einfachen Darstellung im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nicht dargestellt. Dieses symbolisch dargestellte Antiblockiersystem (ABS) erfüllt beim Bremsen von Kraftfahrzeugen zwei Aufgaben: Es verhindert das Blockieren der Räder und schwächt die Tendenz eines Kraftfahrzeugs ab, sich bei unterschiedlicher Griffigkeit der beiden Fahrbahnseiten um die eigene Hochachse zu drehen. Die Funktionsweise ist an und für sich bekannt und das Ausführungsbeispiel dient alleine der Erläuterung der Notwendigkeit, auch die Drehzahl der Antriebsräder des Kraftfahrzeugs zu überwachen.
  • Eine weitergehende Erläuterung der Funktionsweise eines ABS-Systems sowie eines Steuergerätes zur Steuerung der Kraftstoffzumessung und des Zündzeitpunktes sind beispielsweise den Veröffentlichungen der Robert Bosch GmbH - Technische Unterrichtungen, Druckluftbremsanlagen, 1. Ausgabe, Juni 1981 sowie Motronic, 1. Ausgabe, Januar 1983 zu entnehmen. Der Inhalt dieser beiden Druckschriften wird hiermit ausdrücklich in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen. Der Durchschnittsfachmann kann für weitgehendere Erläuterungen auf den Inhalt dieses Materials zurückgreifen. Verschiedene der genannten Sensoren, beispielsweise der Drehzahlsensor 16, der Kurbelwellenwinkelsensor 17, der Klopfsensor 18, der Nadelhubsensor 19 sowie die Raddrehzahlsensoren 28,29 können in vorteilhafter Weise als Induktivsensoren ausgebildet sein. Unter einem Induktivsensor soll im weiteren ein Sensor verstanden werden, der auf zeitliche Veränderungen eines elektromagnetischen Feldes bzw. auf Änderungen des Wertes einer Induktivität empfindlich ist. Das zeitlich veränderliche Feld wird beispielsweise durch einen Zahnkranz, der über seinen Umfang unterschiedliche Magnetisierungen aufweist und am Rad bzw. an der Kurbelwelle befestigt ist, erzeugt. Der Induktivsensor ist nun bezüglich des Zahnkranzes derart, beispielsweise stationär, angeordnet, daß er vom magnetischen Wechselfeld des sich mit der Rad- bzw. Maschinendrehzahl drehenden Zahnkranzes durchsetzt wird. Gemäß allgemein gültigen Gesetzen wird in einer als Spule ausgebildeten Induktivität, die von einem zeitlich veränderlichen Magnetfeld durchsetzt ist, eine Spannung induziert, die Rückschlüsse auf das zeitliche Verhalten und die Stärke des elektromagnetischen Feldes zuläßt. Üblicherweise werden diese Induktivitäten im Leerlauf betrieben, d.h. die nachfolgende Auswerteelektronik besitzt einen sehr hohen Eingangswiderstand, so daß in der Spule praktisch kein Strom fließt. Dann tritt bekanntermaßen für den Scheitelwert der induzierten Spannung eine zusätzliche Abhängigkeit von der Frequenz des elektromagnetischen Feldes auf. Der Scheitelwert ist damit nicht nur direkt proportional zur Amplitude des elektromagnetischen Feldes sondern auch zur Frequenz. Insbesondere die Induktiv-Geber-Anordnungen an Kraftfahrzeugen weisen damit eine stark ausgeprägte Abhängigkeit des Scheitelwertes der Ausgangssignalamplitude von der Drehzahl auf. Diese Drehzahlabhängigkeit ist für die meisten Anwendungen störend und wird teilweise unter Einsatz von hohem Schaltungsaufwand unterdrückt.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung weist dagegen den Vorteil auf, daß der Scheitelwert der Ausgangsamplitude im Idealfall überhaupt keine Abhängigkeit von der Drehzahl bzw. allgemein von der Frequenz der zu messenden Größen aufweist.
  • Betreibt man jedoch andererseits die Spule in Kurzschluß, d.h., daß im Idealfall die Spulenanschlüsse über einen ohmschen Widerstand R = 0 miteinander verbunden sind, so tritt infolge der elektromotorischen Kraft ein Strom in der Spule auf, der sich für den Sonderfall eines verschwindenden Spulenwiderstandes RL = 0 als unabhängig von der Frequenz des die Spule durchsetzenden elektromagnetischen Feldes erweist.
  • Diese Beziehung, daß der in der Spule auftretende Strom 1 streng proportional zur zeitlichen Änderung der Amplitude des magnetischen Feldes ist, gilt jedoch nur dann exakt, wenn die Rückwirkungen des Spulenfeldes auf das primäre, zu messende Magnetfeld vernachläßigt werden können. Dies ist jedoch für die meisten Anwendungen in sehr guter Näherung erfüllt. Insgesamt gesehen ergeben sich mit einer im Kurschluß betriebenen Spule folgende Vorteile: a) Der Scheitelwert des Spulenstromes ist unabhängig von der Frequenz des zu messenden Magnetfeldes, b) für beliebige, d.h. für insbesondere nicht rein sinusförmige zeitlich veränderliche Magnetfelder treten keine Verzerrungen des Ausgangssignals infolge der überproportionalen Wichtung der Oberwellenanteile auf.
  • Eine mögliche Schaltungsanordnung zur Erfassun des Spulenstroms einer im Kurzschluß betriebenen Induktivität List in der Fig. 2 dargestellt. Der mit 30 bezeichnete Operationsverstärker (OP 1) weist zwei Eingänge, einen invertierenden Eingang 31 und einen nichtinvertierenden Eingang 32 auf. Am invertierenden Eingang 31 ist die Induktivität L mit einem ihrer heiden Anschlüsse angeschlossen, während der nichtinvertierende Eingang 32 auf dem gleichen Potential wie der andere Anschluß der Induktivität liegt. Dieses Potential kann bevorzugt durch Massepotential gegeben sein, in manchen Anwendungsfällen hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, ein anderes Bezugspotential einzustellen. Ein Ausgang 33 des Operationsverstärkers 30 ist über einen Widerstand 34 mit dem invertierenden Eingang 31 des Operationsverstärkers 30 verbunden.
  • Für den als ideal angenommenen Operationsverstärker 30 gilt in der dargestellten Beschaltung, daß der invertierende Eingang 31 im eingeschwungenen Zustand des Operationsverstärkers auf dem gleichen Potential wie der nichtinvertierende Eingang 32 liegt. Im vorliegenden Fall liegt der Eingang 31 somit auf Massepotential (virtuelle Erde). Durch eine kurze Rechnung läßt sich zeigen, daß die Ausgangsspannung UA am Ausgang 33 des Operationsverstärkers 30 bis auf einen durch die Beschaltung des Operationsverstärkers bestimmten Proportionalitätfaktor direkt proportional zum zeitlich veränderlichen Magnetfeld B(t) ist und einen von der Frequenz des Magnetfeldes unabhängigen Scheitelwert aufweist.
  • Die Darstellung in Fig. 3 unterscheidet sich vom Gegenstand der Fig. 2 dadurch, daß nun auch der in der Praxis vorhandene ohmsche Widerstand RL der Induktivität L dargestellt ist und im folgenden in die tZberlegungen miteinbezogen wird. Die in der Spule durch ein zeitlich veränderliches Magnetfeld B(t) induzierte elektromotorische Kraft E ist in Fig. 3 symbolisch als Spannungsquelle dargestellt und mit der Bezugsziffer 36 gekennzeichnet. Ansonsten sind die Fig. 2 und 3 identisch.
  • Unter Berücksichtigung dieses Innenwiderstandes RL der Induktivität L unterscheidet sich für ein sinusförmiges, zeitlich veränderliches Magnetfeld B(t) der Frequenz w die Ausgangsspanung UA durch einen Zusatzterm der Form (1 +(RL/w L)"2. Dieser Term beschreibt also die Abweichung der strengen Proportionalität zwischen der Amplitude des zeitlich veränderlichen Magnetfeldes und dem Scheitelwert der Ausgangsspannung UA. Hieraus folgt, daß die Abhängigkeit des Scheitelwertes von der Frequenz w umso geringer wird, je kleiner die Werte des Verhältnisses R1iL sind. Für den Spezialfall einer zylindrischen Luftspule gilt näherungsweise, daß die Induktivität L proportional zum Quadrat der Windungszahl und der Spulenwiderstand Rl direkt proportional zur Windungszahl ist. Hieraus folgt, daß im Falle einer Verwendung von Luftspulen somit eine möglichst hohe Windungzahl angestrebt werden sollte, um einen von der Frequenz w weitgehend unabhängigen Scheitelwert zu erhalten. Die Windungszahl bestimmt sich im einzelnen unter anderem durch die kleinste zu übertragende Frequenz.
  • Beim Einsatz von Spulen mit ferromagnetischen Kernen ist die relative Permeabilität C1 in die Betrachtungen mit einzubeziehen. Obwohl abhängig vom Einzelfall wird dann der oben erwähnte Term im allgemeinen so wenig von 1 abweichen, daß er in der Regel zu vernachlässigen ist. Diese Betrachtungen zur Dimensionierung müssen von Fall zu Fall gesondert vom betreffenden Durchschnittsfachmann durchgeführt werden und liegen im Bereich seines Fachkönnens.
  • Die Schaltungen der Fig. 2 und 3 sind insbesondere für im Vergleich zum Widerstand 34 sehr kleine Spulenwiderstände RL empfindlich auf Offseteinflüsse am Eingang des Operationsverstärkers 30, da dieser für Gleichspannungskomponenten nur schwach (im Idealfall RL = 0 überhaupt nicht) gegengekoppelt ist.
  • Zur Kompensation dieser Einflüsse läßt sich die Schaltungsanordnung falls notwendig (R30/RLs 1), gemäß Fig. 4 erweitern. Am Ausgang 33 des Operationsverstärkers 30 ist ein zweiter Operationsverstärker 40 mit seinem invertierenden Eingang 41 über einen Widerstand 42 angeschlossen. Der nichtinvertierende Eingang 43 dieses Operationsverstärkers 40 liegt wiederum auf dem gleichen Potential wie der weitere Anschluß der Induktivität L. Ausgangsseitig ist dieser Operationsverstärker 40 mit dem nichtinvertierenden Eingang 32 des Operationsverstärkers 30 verbunden. Vom Ausgang des Operationsverstärkers 40 führt ein Kondensator 44 zum invertierenden Eingang 41.
  • Dieser als Integrator beschaltete Operationsverstärker 40, dessen durch Widerstand 42 und Kondensator 44 bestimmte Zeitkonstante von der unteren, zu übertragenden Grenzfrequenz des zeitlich veränderlichen Magnetfeldes bestimmt wird, erfaßt die Gleichspannungskomponenten am Ausgang 33 des Operationsverstärkers 30. Da der Operationsverstärker 40 ausgangsseitig mit dem nichtinvertierenden Eingang 32 von Operationsverstärker 30 verbunden ist, werden durch die Ein- fügung des Operationsverstärkers 40 in der dargestellten Weise die Gleichspannungskomponenten am Ausgang des Operationsverstärkers 30 kompensiert.
  • Insgesamt gesehen stellt die erfindungsgemäße Meßeinrichtung einen sehr einfach eingebauten Meßgeber mit einem von der zeitlichen Veränderung, d.h. insbesondere der Frequenz der zu messenden elektromagnetischen Wechselfelder unabhängigen Scheitelwert der Ausgangsamplitude dar. Dies wird durch einen Kurzschlußbetrieb der Meßinduktivität erreicht. Für Anwendungen im Kraftfahrzeug wird durch diese Maßnahme die direkte bzw. indirekte Drehzahlabhängigkeit der Signalamplitude eliminiert und eine einfachere, störsichere und kostengünstige Verarbeitung des Gebersignals gewährleistet. Für Anwendungen, bei denen es auf eine Auswertung der Signalform der Gebersignale ankommt, beispielsweise Nadelhubgeber, Kopfsensoren und ähnliches, weist die vorgeschlagene Anordnung den Vorteil einer in hohem Maße unverzerrten Signalübertragung auf. Auch in anderen Fällen, in denen drehzahlunabhängige Scheitelwerte eines Induktivsensors erwünscht sind, beispielsweise bei der Schwellwertbestimmung für Komparatoren zur Klopferkennung, Wiegand-Sensoren, Drehzahlsensoren, Sensoren zur Erfassung des Kurbelwellenwinkels und ähnliches, findet die Anordnung sehr vorteilhaft Anwendung.

Claims (13)

  1. Patentansprüche 1. Meßeinrichtung an einem Kraftfahrzeug zur Erfassung von Betriebskenngrößen, deren zeitliches Verhalten insbesondere durch verschiedene Frequenzkomponenten darstellbar ist, mit einer Induktivität als Sensor und einer elektronischen, wenigstens einen Operationsverstärker aufweisenden Schaltung, die mit der Induktivität verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronische Schaltung in der Weise ausgebildet ist, daß die Induktivität (L) wenigstens näherungsweise im Kurzschluß betrieben wird.
  2. 2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Induktivität (L) mit einem ersten Anschluß am invertierenden Eingang (31) eines Operationsverstärkers (30) angeschlossen ist.
  3. 3. Meßeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Induktivität (L) mit einem zweiten Anschluß auf dem gleichen Potential wie der nichtinvertierende Eingang (32) des Operationsverstärkers (30) liegt.
  4. 4. Meßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Operationsverstärker (30) als Umkehrverstärker beschaltet ist.
  5. 5. Meßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorzugsweise als Integrator beschalteter weiterer Operationsverstärker (40) eingangsseitig mit dem Ausgang des Operationsverstärkers (30) verbunden ist und ausgangsseitig an den nichtinvertierenden Eingang (32) des Operationsverstärkers (30) angeschlossen ist.
  6. 6. Meßeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitkonstante des vorzugsweise als Integrator beschalteten weiteren Operationsverstärkers (40) an die untere zu übertragende Grenzfrequenz der Betriebsparameter angepaßt ist.
  7. 7. Meßeinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die der Zeitkonstanten des vorzugsweise als Integrator beschalteten weiteren Operationsverstärkers (40) entsprechende Grenzfrequenz Werte unterhalb der zu übertragenden Grenzfrequenz der Betriebspareter annimmt.
  8. 8. Meßeinrichtun nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Induktivität (L) auf ein optimales Verhältnis von dem Wert ihres ohmschen Widerstandes (RL) zum Induktivitätswert (L) ausgelegt ist.
  9. 9. Meßeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis (RL/L) auf minimale Werte optimiert wird.
  10. 10. Meßeinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Induktivität (L) einen ll-Metallkern aufweist.
  11. 11. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch die Verwendung bei der Erfassung von wenigstens einer der Betriebskenngrößen der Gruppe: Raddrehzahl, Kurbelwellenwinkel, Brennkraftmaschinendrehzahl, Nadelhub der Düsennadel einer Einspritzdüse für Hoch-oder Niederdruckeinspritzung, Klopfsignale und Signalen von Wiegand-Sensoren
  12. 12. Meßeinrichtung an einem Kraftfahrzeug zur Erfassung von Betriebskenngrößen deren zeitliches Verhalten insbesondere durch variable Frequenzkomponenten darstellbar ist. mit einer Induktivität als Sensor und einer elektronischen, wenigstens einen Operationsverstärker aufweisenden Schaltung, die mit der Induktivität verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der nichtinvertierende Eingang des Operationsvertärker (30) mit einem Anschluß der Induktivität (L) und über einen Widerstand (34) mit dem Ausgang (33) des Operationsverstärkers (30) verbunden ist, der Ausgang (33) an einem Eingang eines als integrierender Umkehrverstärker beschalteten weiteren Operationsverstärkers (40) angeschlossen ist und der Ausgang des weiteren Operationsverstärkers (40) mit dem nichtinvertierenden Eingang (32) des Operationsverstärkers (30) verbunden ist.
  13. 13. Meßeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Eingang (43) des weiteren Operationsverstärkers (40) im wesentlichen auf dem gleichen Potential wie der weitere Anschluß der Induktivität (L) liegt.
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