DE3516234A1 - Einrichtung zum messen von kraeften und drehmomenten in verschiedenen richtungen - Google Patents
Einrichtung zum messen von kraeften und drehmomenten in verschiedenen richtungenInfo
- Publication number
- DE3516234A1 DE3516234A1 DE19853516234 DE3516234A DE3516234A1 DE 3516234 A1 DE3516234 A1 DE 3516234A1 DE 19853516234 DE19853516234 DE 19853516234 DE 3516234 A DE3516234 A DE 3516234A DE 3516234 A1 DE3516234 A1 DE 3516234A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spokes
- plate
- hub
- torques
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
- G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/108—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving resistance strain gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/16—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring several components of force
- G01L5/161—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring several components of force using variations in ohmic resistance
- G01L5/1627—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring several components of force using variations in ohmic resistance of strain gauges
Description
üb" üb 351623Ä
- 3 Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eihen•Kraftdrehmomentfühler
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Derartige Fühler
(Sensoren) messen die Kraft zwischen zwei Anschlußflanschen in drei zueinander senkrechten Richtungen unabhängig vom
Angriffspunkt, desgleichen das Drehmoment (insgesamt 6 Komponenten). Viele derartige Sensoren arbeiten auf der Basis
von Dehnungsmeßstreifen, wobei es sich als zweckmäßig erwiesen hat, die Anschlußflansche durch leicht deformier-'
bare Stäbe zu verbinden', deren Verbiegungen gemessen werden (s.z,B. die DE 32 13 319 A1) und Rückschlüsse auf die
Belastungskräfte/-momente erlauben.
Da es bei der vorliegenden Erfindung notwendig ist, das
elastische Verhalten von Balken und Platten bei verschiedenartigen Belastungsfällen zu verstehen, sei zunächst der
einseitig eingespannte Balken (s. Fig. 1) mit quadratischem Querschnitt (Breite = Höhe = a, Länge = I) beschrieben.
Eine Längskraft P erzeugt die Dehnung (β*= Normalspannung,
E = Elastizitätsmodul, Z/D bedeutet Zug-Druckbelastung).
- £- JL.
- E - a2E (1)
Eine gleich große Querkraft erzeugt am Einspannende das Drehmoment
M = Fl . (1.1)'
dem ein gleich großes Biegemoment, das die im Einspannen
ow querschnitt auftretenden Normalspannungen erzeugen, das
ow querschnitt auftretenden Normalspannungen erzeugen, das
Gleichgewicht hält (s« Fig. 1a).
Bei linearer Spannungsverteilung (Bernoullische Hypothese) ist die Biegespannung in der Entfernung y von" der Balkenmitte
(= neutrale Faser) gegeben durch die formel ( (T = Spannung an der Stelle y ).
BAD ORIGINAL
= ^ y (1.2)
Diese Biegespannung erzeugt das Biegemoment
a/2 CTn
M = a ry6-(y)dy = 2°. j
-a/2 yo
mit dem Flächenträgheitsmoment bezüglich der x-Achse
a/„2 2 4
J = a P y^dy = aV12 (1.4)
-a/2 j
Für y = a/2 wird S" = C . und aus (1.3) läßt sich die
ο ο max
maximale bei Biegung auftretende Dehnung
15
r _ omax _ M_ a/2 --"JpL- - QM
B E EJ Ea3 Ea3 (1.5)
berechnen. Durch die Belastung wird der Balken ausgelenkt,
und die Krümmung der Biegelinie w(x) bzw. der reziproke 20
Krümmungsradius I/9 ist an jeder Stelle χ proportional
der maximalen Dehnung, wie man aus Fig. 1b) ablesen kann:
4% = 1/0 = -^ (1.51)
öx a/2
25
An der Stelle χ ist in (1.5) M = P(Jt- x) zu. setzen', und
Einsetzen von £ß in (1.51) liefert die Differentialglei
chung der Biegelienie und nach Integrieren diese selbst:
^f = ^-
dx^ EJ
^- = £-(£* - x2/2), ' (1.52)
dx EJ '
35
EJ
w(x) = —(/x2/2 - x3/6)
ßAD
Am freien Balkenende x-ü treten die maximale Verdrehung der
Tangente ofß und die maximale Durchbiegung fß auf:
_ 6PT; _ 6Mi ( }
Ea Ea
f = l£f- . (1.54)
Ea
Die vom Anfangs- zum Endpunkt gezogene Sehne hat die Nei-Sun6
(s. Fig. 2) ·
γ !S = i£l! s JiM/. (L55)
B i Ea4 EaH
Dreht man die Sehne in die Horizontale, so hat die Endtan
!5 gente die Neigung
(ex- ψ) =
Ea Ca
Eine Gegenüberstellung von (1).und (1.5),
SB/ £p/D = 6//a, (1.57)
zeigt, daß für £/a. = k die Dehnung Sn 24 mal so groß wie
E/D ist» was natürlich daran liegt, daß sich bei Bie
R t
gung die Verformung auf die Einspannstelle konzentriert und
bei Zug-Druck gleichmäßig über die Stablänge verteilt ist.
Für die Torsion eines Balkens gilt die zu (1) analoge Gleichung
(Z-= Schubspannung, V" = Gleitung, G = Schubmodul).
γ-_Έ
(2)
■ G
• Die Gleitung /"ist derjenige Winkel, um den sich der ursprünglich
rechte Winkel eines Quadrats ändert. Der Schubmodul G hängt mit dem Elastizitätsmodul über die Beziehung
G = —E = 0,382 E (2.1)
zusammen, m ist die reziproke Poissonsehe Konstante.
BAD ORIGINAL
m = 1Ιγ = 10/3 (2.11 )
Bei kreisförmigem Querschnitt hängt X linear von y ab, und es gilt analog zu (1.2), (1.3) .und (1.4) (s..Fig. 3)
5
yo ·
M = -Jpol' · (2*3)
mit dem polaren Flächenträgheitsmoment
Γ 2 Γ
J1 : ti a(y)y dy = 4/1
pol j j
0
und mit y = r erhält man ο
£- ^, ^ Mr' 2M
2M
Hat der Stab die Länge Z, so wandert ein Oberflächenpunkt
am freien Stabende um die Strecke
in radialer Richtung (s. Fig. 3a), wobei
<J-_ MJk
(2.52)
' GJ P0l
als Torsionswinkel bezeichnet, wird. Da bei nicht kreisförmigem
Querschnitt tTkeine lineare Funktion von y mehr ist,
sind die Formeln (2.5) und (2.52) nach de St. Venant zu ersetzen durch
. r„ax ■ —*—j - ^Ψ1 ■ (2·6'
η?
7,11
£μ _
18,47 M/
fp
7)
is _ _ _ Jj # ν. t. ι y
Ga Ea 5
Eine Gegenüberstellung von (1.55) und (2.7) liefert
= 4,62. (2.8)
Der Balken von quadratischem Querschnitt ist gegenüber Torsion 4,62 mal weicher als gegenüber einer Verdrehung der
Anfangstangente.
Ähnlich wie bei der DE 32 13 319 A1 besteht der vorliegende Fühler aus einer zentralen Nabe N (s. Fig. 4a, 4b) und einem
äußeren ringförmigen Flansch F, die durch vier an der Nabe
eingespannte Speichen 1, 3, 5, 7, miteinander verbunden sind. Möglichst dicht an der Einspannstelle sind die Speichen jeweils
an vier Seiten mit Dehnungsmeßstreifen, z.B. 1a, 1b, 2a, 2b (s. Fig. 4a, b) beklebt, wodurch Verbiegungen der
Speichen sowohl in der Flanschebene, als auch in der hierzu
senkrechten Ebene gemessen werden können.
Erfindungsgemäß sind zur Erzielung der gewünschten Meßeffekte, insbesondere hohe Meßempfindlichkeit- und Separation der Belastungs.komponenten,
die Außenenden der Speichen 1," 3, 5, im Zentrum dünner kreisförmiger Platten 11, 13, 15, 17 gelagert,
die fest im Flansch F eingespannt sind, und deren Durchmesser 2R und Dicke h so bemessen werden, daß die Speichenenden
leicht in Richtung senkrecht zur Plattenebene verschoben und um ihre Querachsen geschwenkt werden können,
während tangentiale Verschiebungen durch die Membrankräfte der Platte verhindert werden. Dies wird im folgenden quantitativ
nachgewiesen (s.h. Timoshenko, Woinowski-Krieger: "The theory of plates and shells", Mac Graw Hill 1959).
Zunächst sei der Belastungsfall Fig. 6.1 betrachtet. Die Tangentialkraft verschiebt die Nabe N, wobei sich die
-δι Platten 11 und 15 durchbiegen. Nach Einführen des Verhältnisses
ß = 2R/a · (3)
gilt für die Durchbiegung der Platte die Formel
fPlatte = k1(ß) ß2f4 · (3.1)
& η
k- ist eine Funktion von ß mit den in Tabelle 1 in Spalte
angegebenen Werten.
O | k | 0 | k1 | 0 | Tabelle | k1ß | 0 | 1 | "Platte | 4 | fB | 4 | |
O | ,703 | 0 | ,062 | 1 | 2 | ,568 | 0 | «Β | 2 | 6 | |||
β | 1 | ,933 | ' 0 | ,092 | 2 | ,472 | 0 | h | 32, | 7 | 2 | ||
3 | ,•13 | ,114 | ,85 | ,26 | 13, | vtang | |||||||
4 | ,35 | 6, | 27, | ||||||||||
5 | ,44 | ,24, | |||||||||||
23, | |||||||||||||
Die Kraft.P soll hauptsächlich von den Speichen 3, 7 aufgenommen
werden, die um den Betrag fß (s. Gl. (1.54)) ausgelenkt
werden. fp, .. muß deshalb gegenüber fß groß sein.
Wir fordern daher
r. κ q2 ρ .
!Platte i!i/ai^10 (3e2)
fB 4 VhI
Mit a = 4 mm, i = 15 mm, E = 21 000 kp/mm2 folgen aus (3.2)
die in der 5. Spalte von Tabelle 1 stehenden Werte für h.
on .-.ι·..
° Gleichung (3-2) ist eine Ungleichung, begrenzt also den
Wert von h nach oben. Nach der Wahl von h ist zu prüfen, . ob der Wert
(mit den k-Werten der 2. Spalte von Tabelle 1) die für das
Material zulässige Dehnung überschreitet.
Im folgenden wird als Werkstoff Maschinenbaustahl angenommen.
Jedoch sind auch andere Metalle, insbesondere Aluminium, brauchbar. Denkbar wären auch faserverstärkte. Kunststoffe
•zur Erzielung geringer Torsionssteifigkeit gegenüber hoher Biegesteifigkeit (s.h. Gl. (2.8)). Bei geringen Ansprüchen
an die Genauigkeit kann auch der ganze Fühler aus billigem Kunststoff gefertigt werden.
Nachdem Gleichung (3.2) erfüllt ist, muß noch gefordert werden, daß die äußeren Tangenten der Speichen 3, 7 leicht
gegen die Platte-nnormalen geschwenkt werden können. Die
Gleichung
gibt an, welches Biegemoment M auf die Speiche 3 oder 5 aus geübt werden muß, um die Endtangente durch den Winkel.
aPlatte zu drenen>
und ein Vergleich mit (1.53) liefert
^Platte s _a!_ · (3#4)
<xB 30hJi
mit den in Tabelle 1, Spalte 6 angegebenen Werten. Somit können die Speichen als nach allen Seiten frei aufliegend
angesehen werden.
25
25
Schließlich ist noch zu bestätigen, daß tang'entiale Verschiebungen
unterdrückt werden. Zur Abschätzung betrachten wir nach Fig. 5a den horizontalen Plattenstreifen der
Breite a. In diesem erzeugt die Kraft P die Dehnung 30
ε =
2ahE. . (3.5)
und eine Verschiebung des Speichenendes
vtang = €(fe-1)a/2 = ■ (3.51)
-ιοί Ein Vergleich mit (1.55) liefert
fB _ i6X3h (3.52)
5' Vtang " ^1*
mit den in Tabelle 1, Spalte 7 angegebenen numerischen
Werten, welche bestätigen, daß v, gegen fß zu vernachlässigen
ist. Ähnliche elastische Verformungen treten in den Belastungsfällen Fig. 6.2 und 6.3 auf.
Im Belastungsfall Fig. 6.4 werden die Speichen 1 und 5 ver~
bogen, die Speichen 3 und 7 tordiert. Eine ähnliche Rechnung wie die soeben durchgeführte zeigt, daß die Membrankräfte
in der Kreisscheibe eine Drehung der Speiche um die Längsachse verhindern. Da aber die Speiche (s.h. Gl. (2.8))
gegen Torsion sehr viel weicher ist als gegen Verbiegung, werden 78% des Drehmomentes M- durch die Speichen 1 Und 5
aufgenommen. Eine starke Querschnittsänderung am äußeren Ende, 'wie sie in der DE 32 13 319 A1 gefordert wird, ist
daher nicht notwendig. In Tabelle 2 sind die 6 möglichen Lastfälle (alle anderen sind eine Kombination derselben)
nebst den zugehörigen Verformungen aufgeführt.
Nr. Last Verbiegung der Speichen Nr«
" 1 . Pp 3 und 7 in der Flarischebene
2 P3 1 und 5 " " . "
3 M1 ■ 1, 3, 5, 7 in der «
4 " Mp 3 und 7 senkrecht zur Flanschebene
5 M3 ' 1 und 5 ..." " "
6 P1 1, 3, 5, 7" "
ti Il
Die neben den Biegeverformungen auftretenden kleinen Zugdruck- und Schubverformungen werden nicht gemessen, wenn
die Meßstreifen genau parallel zur Längsrichtung der Speichen aufgeklebt sind. Die Lastfälle 1 bis 3 werden von den
Halbbrücken 2ab, 4ab, 6ab, 8ab gemessen, die Lastfälle 4
bis 6 von den Halbbrücken 1ab, 3ab, 5ab, 7ab. Innerhalb jeder dieser beiden Gruppen wird zwischen Kräften und Momenten
unterschieden. Z.B. wird in der zweiten Gruppe die Kraft P1
durch alle vier Halbbrücken 1ab, 3ab, 5ab, 7ab gemessen, die alle in gleicher Weise verformt werden, die Drehmomente Mp
bzw. M-, hingegen werden durch die Halbbrücken 3ab, 7ab bzw.
1ab, 5ab gemessen. In Fig. 7 sind die entsprechenden Schaltungen der Halbbrücken dargestellt.
Bei der Messung von -P1 (s, Fig. 7c) werden alle a-Streifen
gedehnt (Erhöhung des elektrischen Widerstandes), alle b-Streifen gestaucht (Verminderung des elektrischen Widerstandes),
so daß die elektrischen Potentiale 21, 22 in entgegengesetzter Richtung auswandern. Auf Drehmomente spricht diese
Schaltung nicht an, denn unter der Last M-, z.B. sprechen
die Meßstreifen 1a und 5a in entgegengesetzter Richtung an, das gleiche gilt für 1b und 5b, während die übrigen Meßstreifen
auf Torsion überhaupt nicht ansprechen. Wohl aber spricht die Schaltung 7b) auf M- an, die Schaltung 7a) auf
M2. Da die Schaltungen Fig. 7a, b) einerseits, die Schaltung
7c) andererseits nicht mit den gleichen Dehnungsmeßstreifen realisiert werden können, sind z.B. in der DE
32 13 319 A1, Fig. 6, 7 zwei Lagen Dehnungsmeßstreifen vorgesehen.
.
Erfindungsgemäss wird die zweite Lage Dehnungsmeßstreifen
dadurch eingespart, daß die elektrischen Potentiale 23 bis 26 gleichzeitig zwei Gruppen von Meßverstärkern zugeführt
werden. Die Meßverstärker MV1 und MV2 (s. Fig. 8) registrieren die Momente M^, M2 entsprechend den Schaltungen 7b, a),
■ . die von den Meßverstärkern MV3 und MV4 gemessenen Potentialdifferenzen
münden in eine Summierschaltung mit dem einfachen Operationsverstärker OV, womit die Kraft P1 wie
in der Schaltung Fig. 7c) gemessen wird. Analoge überlegungen
gelten für die Messung von M1, P?, P-.
Zum Schluß sei darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße
Konstruktion eine überaus einfache mechanische Siehe-
rung gegen mechanische überlastung ermöglicht. Vier Bohrungen
werden an der Nabe angebracht (s. Fig. 4a, b), zu denen vier Bohrungen am Flansch konzentrisch liegen. In diese
Bohrungen werden Sicherungsbolzen 9,·10, 19, 20 eingeschoben.
Mit der Bohrung in der Nabe besteht eine sehr enge Toleranz, während die Bolzen im Aussenflansch etwa 0,1 mm Spiel haben,
so daß' bei Belastung im Meßbereich Nabe und Flansch sich ungehindert gegeneinander verschieben und verdrehen können,
bei überbelastung jedoch eine zu starke Verformung verhindert wird.
Schließlich sei darauf hingewiesen, daß der in Fig. 4a, b) dargestellte Sensor in einem Stück gebaut werden kann, wodurch
unerwünschte Effekte, die an den Fügestellen auftreten könnten, vermieden werden. Andererseits ist es auch
möglich, z.B. die Speichen getrennt herzustellen, was eine genaue Ausrichtung der Dehnungsmeßstreifen ermöglicht',
und die Speichen anschließend einzukleben. In diesem letzteren 'Fall besteht die Möglichkeit, anstelle von Vollprofilen
(quadratischer oder runder Querschnitt) auch Hohlprofile (quadratischer Kasten oder Rohr) zu verwenden, um
die Torsionssteifigkeit gegenüber der Biegesteifigkeit
möglichst klein zu machen.
- Leerseite -
Claims (5)
1. Einrichtung zum Messen von Kräften und Drehmomenten in
verschiedenen Richtungen mit einer starren kreisförmigen Nabe und einem parallel dazu angeordneten ringförmigen
Flansch, welche durch vier kreuzförmig angeordnete Speichen verbunden sind, die aufgrund ihrer Dimensionierung
durch eine Belastung verformt werden, wobei die Verformung mit Hilfe von Dehnungsmeßstreifen gemessen
Wird, während Nabe und Ring demgegenüber starr bleiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten der Speichen
in der Nabe eingespannt sind, die Außenseiten der Speichen jedoch über dünne Platten am Flansch befestigt sind,
ow deren Dicke und Durchmesser so besessen werden, daß die
Platten Querkräften und Verdrehungen der Speichen um ihre Querachsen leicht nachgeben, während tangentiale Verschiebungen weitgehend unterbunden werden, was dadurch
erreicht wird, daß der Plattendurohmesser mindestens 2,5 mal so groß ist wie der Speiohendurchmesser und
daß die Plattendicke nach oben durch Gleichung
BAD
(3-2)
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsmeßstreifen in zweifacher Weise ausgenutzt
werden, indem die Potentiale der Halbbrücken, sowohl einer Gruppe von Meßverstärkern zugeführt werden,
welche die Kräfte mißt, als auch einer zweiten Gruppe, welche die Drehmomente mißt.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Sicherungsbolzen (9, 10, 19, 20) in Bohrungen eingeführt
werden, wodurch sie fest in der Nabe sitzen, während in den Bohrungen des Flansches genügend Spielraum
für Verformungen innerhalb des Meßbereiches vorgesehen ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichen ein Vollprofil (quadratischer oder run-
3Q der Querschnitt) aufweisen.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speichen ein Hohlprofil (quadratischer Kasten oder Rohr) aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853516234 DE3516234A1 (de) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Einrichtung zum messen von kraeften und drehmomenten in verschiedenen richtungen |
US06/860,121 US4672855A (en) | 1985-05-06 | 1986-05-06 | Device for measuring forces and torque in different directions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853516234 DE3516234A1 (de) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Einrichtung zum messen von kraeften und drehmomenten in verschiedenen richtungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3516234A1 true DE3516234A1 (de) | 1986-11-06 |
DE3516234C2 DE3516234C2 (de) | 1987-07-23 |
Family
ID=6269947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853516234 Granted DE3516234A1 (de) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Einrichtung zum messen von kraeften und drehmomenten in verschiedenen richtungen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4672855A (de) |
DE (1) | DE3516234A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640868A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Leybold Ag | Einrichtung zur bestimmung des durchmessers eines kristalls beim ziehen aus einer schmelze |
DE3817987A1 (de) * | 1988-05-27 | 1989-12-07 | Dieter Dr Ing Wloka | Handsteuergeraet mit integrierter mehrdimensionaler eingabeeinheit |
EP0352788A2 (de) * | 1988-07-28 | 1990-01-31 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Messrad |
DE10139333A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-03-06 | Biedermann Motech Gmbh | Sensoreinrichtung, insbesondere für eine Prothese und Prothese mit einer solchen Sensoreinrichtung |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4911024A (en) * | 1989-02-10 | 1990-03-27 | Barry Wright Corporation | Force sensing |
US5383368A (en) * | 1992-11-16 | 1995-01-24 | Southwest Research Institute | Deflection sensor for robot links |
US5540108A (en) * | 1994-02-25 | 1996-07-30 | Advanced Mechanical Technology, Inc. | Multi-axis wheel transducer with angular position detector |
US5969268A (en) * | 1997-07-15 | 1999-10-19 | Mts Systems Corporation | Multi-axis load cell |
US6038933A (en) * | 1997-07-15 | 2000-03-21 | Mts Systems Corporation | Multi-axis load cell |
US6769312B2 (en) | 2000-11-22 | 2004-08-03 | Mts Systems Corporation | Multi-axis load cell body |
KR100915181B1 (ko) * | 2000-12-15 | 2009-09-02 | 엠티에스 시스템즈 코포레이숀 | 다축 로드셀 |
US6575031B2 (en) | 2001-01-26 | 2003-06-10 | Mts Systems Corporation | Transducer for measuring displacement of a vehicle spindle |
DE10154737C1 (de) * | 2001-11-09 | 2003-04-24 | Walterscheid Gmbh Gkn | Vorrichtung zum Messen von Drehmomenten und der Drehrichtung in einer Antriebsanordnung |
US20060191355A1 (en) * | 2003-12-04 | 2006-08-31 | Mts Systems Corporation | Platform balance |
CN1890550A (zh) * | 2003-12-04 | 2007-01-03 | Mts系统公司 | 台秤 |
US7788984B2 (en) * | 2003-12-04 | 2010-09-07 | Mts Systems Corporation | Platform balance |
US20060107761A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-25 | Meyer Richard A | Multi-axis load cell body |
ITMI20061000A1 (it) * | 2006-05-22 | 2007-11-23 | Milano Politecnico | Giunto elastico a cerniera sferica traslante e sensore di forze e momenti perfezionato con tale giunto |
CN102812341A (zh) * | 2009-12-08 | 2012-12-05 | Abb股份公司 | 多轴向力-扭矩传感器 |
US9778122B2 (en) | 2013-08-01 | 2017-10-03 | Mts Systems Corporation | Two-axis sensor body for a load transducer |
US10591373B2 (en) | 2013-08-01 | 2020-03-17 | Mts Systems Corporation | Load transducer having a biasing assembly |
DE102014210379B4 (de) * | 2014-06-02 | 2016-03-24 | Kuka Roboter Gmbh | Drehmomentsensor und Verfahren zum Erfassen von an oder in einem Gelenk eines Gelenkarmroboters auftretenden Drehmomenten |
EP3295141B1 (de) | 2015-05-08 | 2020-07-08 | MTS Systems Corporation | Zellkörper mit mehrachsiger belastung |
WO2017112935A1 (en) | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Mts Systems Corporation | Wheel support having a transducer sensor body |
CN106153237A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-23 | 南京神源生智能科技有限公司 | 一种小型六维力和力矩传感器 |
CN114459641A (zh) * | 2020-01-10 | 2022-05-10 | 北京航天测控技术有限公司 | 一种力矩传感器及其有效信号的检测方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3213319A1 (de) * | 1981-04-13 | 1982-10-21 | Yamato Scale Co. Ltd., Akashi, Hyogo | Einrichtung zum messen von kraft- und momentkomponenten in mehreren richtungen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3693425A (en) * | 1970-04-30 | 1972-09-26 | Joseph M Starita | Force measuring apparatus |
US3780573A (en) * | 1971-03-22 | 1973-12-25 | Dunlop Ltd | Uniformity test machines |
US4138884A (en) * | 1977-04-20 | 1979-02-13 | The Bendix Corporation | Multi-axis load cell |
-
1985
- 1985-05-06 DE DE19853516234 patent/DE3516234A1/de active Granted
-
1986
- 1986-05-06 US US06/860,121 patent/US4672855A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3213319A1 (de) * | 1981-04-13 | 1982-10-21 | Yamato Scale Co. Ltd., Akashi, Hyogo | Einrichtung zum messen von kraft- und momentkomponenten in mehreren richtungen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Technische Rundschau, H. 45, 1983, Gebiet: Roboterperipherie * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640868A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Leybold Ag | Einrichtung zur bestimmung des durchmessers eines kristalls beim ziehen aus einer schmelze |
DE3817987A1 (de) * | 1988-05-27 | 1989-12-07 | Dieter Dr Ing Wloka | Handsteuergeraet mit integrierter mehrdimensionaler eingabeeinheit |
EP0352788A2 (de) * | 1988-07-28 | 1990-01-31 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Messrad |
EP0352788A3 (en) * | 1988-07-28 | 1990-12-27 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Measuring wheel |
DE10139333A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-03-06 | Biedermann Motech Gmbh | Sensoreinrichtung, insbesondere für eine Prothese und Prothese mit einer solchen Sensoreinrichtung |
US6918308B2 (en) | 2001-08-10 | 2005-07-19 | Biedermann Motech Gmbh | Sensor device, in particular for a prosthesis, and prosthesis having such a sensor device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3516234C2 (de) | 1987-07-23 |
US4672855A (en) | 1987-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3516234A1 (de) | Einrichtung zum messen von kraeften und drehmomenten in verschiedenen richtungen | |
EP2981796B1 (de) | Kraft-messvorrichtung | |
WO2011104293A1 (de) | Kraftmess-körper sowie mess- und berechnungsverfahren | |
EP1879825B1 (de) | Vorrichtung für den verlängerungsausgleich von aufzugsseilen | |
EP0239563B1 (de) | Messwertaufnehmer | |
EP1923684A1 (de) | Vorrichtung zum Messen einer Zugkraft innerhalb einer Materialbahn oder eines Materialstranges | |
EP1543305B1 (de) | Kraftaufnehmer zum messen von achskräften | |
DE2121357A1 (de) | Lastmeßsystem und Kraftubertragungs anordnung hierfür | |
DE10346811B4 (de) | Kraftmeßvorrichtung | |
WO1989001611A1 (en) | Dynamometer | |
EP0375601A1 (de) | Stabförmiges Konstruktionselement mit hoher Biegesteifigkeit und Verwendung desselben | |
EP1443229A2 (de) | Linearführungseinrichtung | |
DE102016110577B4 (de) | Passfeder zur Bestimmung eines übertragenen Drehmomentes | |
EP2784238A2 (de) | Traverse und Verfahren zum Montieren | |
DE2433223A1 (de) | Vorrichtung zur kraftmessung | |
DE3226386A1 (de) | Vorrichtung zur dreidimensionalen kraftmessung | |
DE2909164A1 (de) | Kraftaufnehmer zur messung von auf einen pruefkoerper einwirkenden kraeften | |
EP2799620A1 (de) | Gerüst für die Erstellung baulicher Anlagen | |
DE3100949C2 (de) | Vorrichtung zum Wägen von Transportfahrzeugen während der Fahrt | |
DE1932224B2 (de) | Elektromechanischer Kraft-Meßwandler | |
DE2856607C2 (de) | Kraftaufnehmer zur Messung von auf einen Prüfkörper einwirkenden Kräften | |
DE102004014246A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Ermittlung belastungsabhängiger Tragwerksverformungen | |
DE102009055402B4 (de) | Linearer Führungsmechanismus und Messvorrichtung | |
DE2141292B2 (de) | Widerstandsmessbruecke mit halbleiterwiderstaenden | |
DE102010029407A1 (de) | Kraftmessvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KISTLER INSTRUMENTE AG, WINTERTHUR, CH |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SCHMIDT, H., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: SCHMIEDER, LOTHAR, DIPL.-PHYS. DR., 8548 HEIDECK, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |